JPH04333649A - 横編機における給油装置 - Google Patents
横編機における給油装置Info
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- JPH04333649A JPH04333649A JP13341391A JP13341391A JPH04333649A JP H04333649 A JPH04333649 A JP H04333649A JP 13341391 A JP13341391 A JP 13341391A JP 13341391 A JP13341391 A JP 13341391A JP H04333649 A JPH04333649 A JP H04333649A
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- JP
- Japan
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- lubricating oil
- needle bed
- carriage
- knitting machine
- oil supply
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- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 76
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 7
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 6
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 101100441413 Caenorhabditis elegans cup-15 gene Proteins 0.000 description 2
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
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- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は横編機のニードルベッド
に収納された編針の潤滑装置に関するものである。
に収納された編針の潤滑装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種、横編機における編針の潤滑は、
図１中に想像線Ａで示すようにニードルベッド３の両端
近傍部にブラシ１０８をその毛先がキャリッジ５に向け
た状態デ配設し、フレーム２に固定されたポンピング部
１２から圧送された潤滑油を給油路を介してブラシ１０
８に含浸させ、キャリッジ５がこのブラシ１０８に接触
する位置に移動した時に、ブラシ１０８からキャリッジ
５の裏面に潤滑油を塗着し、キャリッジ５の裏面に塗布
された潤滑油を編針４に供給して潤滑するように構成さ
れていた。
図１中に想像線Ａで示すようにニードルベッド３の両端
近傍部にブラシ１０８をその毛先がキャリッジ５に向け
た状態デ配設し、フレーム２に固定されたポンピング部
１２から圧送された潤滑油を給油路を介してブラシ１０
８に含浸させ、キャリッジ５がこのブラシ１０８に接触
する位置に移動した時に、ブラシ１０８からキャリッジ
５の裏面に潤滑油を塗着し、キャリッジ５の裏面に塗布
された潤滑油を編針４に供給して潤滑するように構成さ
れていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の横編機にお
ける給油装置では、ニードルベッドの編針の全部を使用
しないような例えば幅の細い編地を編成する場合に、キ
ャリッジを少なくとも所定回数置きにブラシのあるニー
ドルベッドの両端位置にまで移動させなくてはならず、
この無駄な移動のために生産性が低下してしまうと言う
問題あった。加えて、編針への給油もキャリッジがニー
ドルベッドの左右に移動した時にキャリッジの裏面に潤
滑油を塗布し、これを編針に供給して潤滑を行うために
、ニードルベッドの左右両端寄り部の編針には多くの潤
滑油が供給され、頻繁に使用される中央寄り部の編針へ
の潤滑油の供給量は少なく、均一な潤滑油の供給が出来
ないと言う問題があり、結果、横編機の耐久性に悪影響
を及ぼすと言う問題もあった。本発明は上記問題点に鑑
み提案されたもので、キャリッジの無駄な移動を無くし
て生産性を向上させるとともに、編針を均一に潤滑する
ことができるようにすることを目的とするものである。
ける給油装置では、ニードルベッドの編針の全部を使用
しないような例えば幅の細い編地を編成する場合に、キ
ャリッジを少なくとも所定回数置きにブラシのあるニー
ドルベッドの両端位置にまで移動させなくてはならず、
この無駄な移動のために生産性が低下してしまうと言う
問題あった。加えて、編針への給油もキャリッジがニー
ドルベッドの左右に移動した時にキャリッジの裏面に潤
滑油を塗布し、これを編針に供給して潤滑を行うために
、ニードルベッドの左右両端寄り部の編針には多くの潤
滑油が供給され、頻繁に使用される中央寄り部の編針へ
の潤滑油の供給量は少なく、均一な潤滑油の供給が出来
ないと言う問題があり、結果、横編機の耐久性に悪影響
を及ぼすと言う問題もあった。本発明は上記問題点に鑑
み提案されたもので、キャリッジの無駄な移動を無くし
て生産性を向上させるとともに、編針を均一に潤滑する
ことができるようにすることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にかかる横編機における給油装置は、複数の編
針を進退操作可能に収納してなるニードルベッドと、該
ニードルベッド上を移動して編針を進退操作するキャリ
ッジを備えてなる横編機において、ニードルベッドまた
はこれを固定しているフレームに潤滑油供給手段のポン
ピング部を配設し、キャリッジに潤滑油塗布手段を設け
、潤滑油供給手段と潤滑油塗布手段とを給油路で連結す
るとともに、該給油路の少なくとも一部を可撓性部材で
構成したことを特徴とする。次に、潤滑油供給手段をニ
ードルベッドまたはこれを固定しているフレームに設け
られたポンピング部と、潤滑油塗布手段に設けられた逆
止弁とで形成したことを特徴とする。また、潤滑油塗布
手段がニードルベッドの編針に向けて進退調節可能に取
付られたブラシで形成するようにしたことをも特徴とす
るものである。
に本発明にかかる横編機における給油装置は、複数の編
針を進退操作可能に収納してなるニードルベッドと、該
ニードルベッド上を移動して編針を進退操作するキャリ
ッジを備えてなる横編機において、ニードルベッドまた
はこれを固定しているフレームに潤滑油供給手段のポン
ピング部を配設し、キャリッジに潤滑油塗布手段を設け
、潤滑油供給手段と潤滑油塗布手段とを給油路で連結す
るとともに、該給油路の少なくとも一部を可撓性部材で
構成したことを特徴とする。次に、潤滑油供給手段をニ
ードルベッドまたはこれを固定しているフレームに設け
られたポンピング部と、潤滑油塗布手段に設けられた逆
止弁とで形成したことを特徴とする。また、潤滑油塗布
手段がニードルベッドの編針に向けて進退調節可能に取
付られたブラシで形成するようにしたことをも特徴とす
るものである。
【０００５】
【作用】フレームに固定された潤滑油供給手段のポンピ
ング部を操作すると、潤滑油は加圧され、給油路を介し
てキャリッジに設けられた潤滑油塗布手段に供給される
。潤滑油塗布手段に供給された潤滑油はキャリッジの編
地の編成時に潤滑油塗布手段からニードルベッドの編針
に供給されて潤滑するのである。ここで、潤滑油供給手
段がニードルベッドまたはこれを固定しているフレーム
に設けられたポンピング部と、潤滑油塗布手段に設けら
れた逆止弁とで形成されたものでは、潤滑油供給手段で
昇圧された圧油がその儘、潤滑油塗布手段近傍に伝えら
れるので、粘度の高い潤滑油でも良好に供給することが
できる。また、潤滑油塗布手段がニードルベッドの編針
に向けて進退調節可能に取付られたブラシで形成すると
、このブラシを進退調節することにより、潤滑油塗布手
段から編針への潤滑油の供給量を任意に設定することが
できるのである。
ング部を操作すると、潤滑油は加圧され、給油路を介し
てキャリッジに設けられた潤滑油塗布手段に供給される
。潤滑油塗布手段に供給された潤滑油はキャリッジの編
地の編成時に潤滑油塗布手段からニードルベッドの編針
に供給されて潤滑するのである。ここで、潤滑油供給手
段がニードルベッドまたはこれを固定しているフレーム
に設けられたポンピング部と、潤滑油塗布手段に設けら
れた逆止弁とで形成されたものでは、潤滑油供給手段で
昇圧された圧油がその儘、潤滑油塗布手段近傍に伝えら
れるので、粘度の高い潤滑油でも良好に供給することが
できる。また、潤滑油塗布手段がニードルベッドの編針
に向けて進退調節可能に取付られたブラシで形成すると
、このブラシを進退調節することにより、潤滑油塗布手
段から編針への潤滑油の供給量を任意に設定することが
できるのである。
【０００６】
【実施例】以下、本発明に係る横編機における給油装置
の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は横編機の
正面図であって、図中符号１は横編機を全体的に示す。 この横編機１は、フレーム２の上端にニードルベッド３
を側面視に於いて“ハ”の字形に対峙させた状態に配設
し、このニードルベッド３には夫々複数の編針４を進退
操作可能に収納してあり、ニードルベッド３の上面には
編針を進退操作するキャリッジ５が図外の駆動装置によ
り摺動可能に載置されている。そして、この横編機１に
は各摺擦部に潤滑油を供給する給油装置が設けられてお
り、中でも摺擦頻度の大きい編針部分への給油装置６は
、図１乃至図３に示すように形成されている。この給油
装置６は、潤滑油供給手段７と、潤滑油塗布手段８及び
両手段７・８を連結する給油路９とからなる。
の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は横編機の
正面図であって、図中符号１は横編機を全体的に示す。 この横編機１は、フレーム２の上端にニードルベッド３
を側面視に於いて“ハ”の字形に対峙させた状態に配設
し、このニードルベッド３には夫々複数の編針４を進退
操作可能に収納してあり、ニードルベッド３の上面には
編針を進退操作するキャリッジ５が図外の駆動装置によ
り摺動可能に載置されている。そして、この横編機１に
は各摺擦部に潤滑油を供給する給油装置が設けられてお
り、中でも摺擦頻度の大きい編針部分への給油装置６は
、図１乃至図３に示すように形成されている。この給油
装置６は、潤滑油供給手段７と、潤滑油塗布手段８及び
両手段７・８を連結する給油路９とからなる。
【０００７】上記潤滑油供給手段７は、潤滑油９を貯溜
したオイルカップ１５と、その上部に手動で押し引き操
作される圧送杆１１とからなるポンピング部１２をフレ
ーム２の側面に固定するとともに、潤滑油塗布手段８の
近傍に設けた逆止弁１３とで形成されている。また、潤
滑油塗布手段８は図２に示すように、キャリッジ５の側
面部分５ａにブラケット１４を介して給油路９の先端部
９ｄを進退調節可能にビス１６止めし、この給油路９の
先端部９ｄにケーシング１７を螺着するとともに、この
ケーシング１７の下端にブラシ１８を設けて形成されて
いる。此処で、ブラシ１８を上下に移動可能にするのは
主として製作時のブラシ１８の下端の位置調整並びにブ
ラシ１８が磨耗した時にその位置を調整するためである
。
したオイルカップ１５と、その上部に手動で押し引き操
作される圧送杆１１とからなるポンピング部１２をフレ
ーム２の側面に固定するとともに、潤滑油塗布手段８の
近傍に設けた逆止弁１３とで形成されている。また、潤
滑油塗布手段８は図２に示すように、キャリッジ５の側
面部分５ａにブラケット１４を介して給油路９の先端部
９ｄを進退調節可能にビス１６止めし、この給油路９の
先端部９ｄにケーシング１７を螺着するとともに、この
ケーシング１７の下端にブラシ１８を設けて形成されて
いる。此処で、ブラシ１８を上下に移動可能にするのは
主として製作時のブラシ１８の下端の位置調整並びにブ
ラシ１８が磨耗した時にその位置を調整するためである
。
【０００８】そして、潤滑油供給手段７と潤滑油塗布手
段８とを連結する給油路９は、ポンピング部１２とフレ
ーム２に取付けられた第１中継金具２０とを硬質合成樹
脂管９ａで連結し、第１中継金具２０とキャリッジ５と
同行するアーム２１に取付けられた第２中継金具２２と
は屈曲可能な例えばシリコンチューブ等の可撓性部材９
ｂで連結され、第２中継金具２２と潤滑油塗布手段８と
を硬質合成樹脂管９ｃで連結するとともに、可撓性部材
９ｂの外周はケーブルドラッグチェーン（図示せず）で
カバーされて保護されている。また、第２中継金具２２
に連結される可撓性部材９ｂの端部はセルフシールカッ
プリング２３で着脱可能にして可撓性部材９ｂの補修並
びに交換が容易に行えるようにしてある。
段８とを連結する給油路９は、ポンピング部１２とフレ
ーム２に取付けられた第１中継金具２０とを硬質合成樹
脂管９ａで連結し、第１中継金具２０とキャリッジ５と
同行するアーム２１に取付けられた第２中継金具２２と
は屈曲可能な例えばシリコンチューブ等の可撓性部材９
ｂで連結され、第２中継金具２２と潤滑油塗布手段８と
を硬質合成樹脂管９ｃで連結するとともに、可撓性部材
９ｂの外周はケーブルドラッグチェーン（図示せず）で
カバーされて保護されている。また、第２中継金具２２
に連結される可撓性部材９ｂの端部はセルフシールカッ
プリング２３で着脱可能にして可撓性部材９ｂの補修並
びに交換が容易に行えるようにしてある。
【０００９】潤滑油塗布手段８に設けられる逆止弁１３
は図３に示すように、第２中継金具２２と潤滑油塗布手
段８とを硬質合成樹脂管９ｃの先端部９ｄとこの先端部
９ｄに螺着されるケーシング１７との間に、円板状の弁
体２３とこれを硬質合成樹脂管９ｃの先端部９ｄ側に押
圧するバルブスプリング２４とで構成されており、バル
ブスプリング２４の張力によりブラシ１８に供給される
潤滑油の供給量が設定されるようになっている。尚、図
中符号２５は ブラシ１８と逆止弁１３との間に設け
られた連続気泡製のスポンジからなる潤滑油保持部材で
あり、２６は各中継金具２０・２２に設けられた予備給
油口、２７は取付け角度を変更できるように第２中継金
具２２の端部に取りつけられた継ぎ手である。
は図３に示すように、第２中継金具２２と潤滑油塗布手
段８とを硬質合成樹脂管９ｃの先端部９ｄとこの先端部
９ｄに螺着されるケーシング１７との間に、円板状の弁
体２３とこれを硬質合成樹脂管９ｃの先端部９ｄ側に押
圧するバルブスプリング２４とで構成されており、バル
ブスプリング２４の張力によりブラシ１８に供給される
潤滑油の供給量が設定されるようになっている。尚、図
中符号２５は ブラシ１８と逆止弁１３との間に設け
られた連続気泡製のスポンジからなる潤滑油保持部材で
あり、２６は各中継金具２０・２２に設けられた予備給
油口、２７は取付け角度を変更できるように第２中継金
具２２の端部に取りつけられた継ぎ手である。
【００１０】上記のように構成された横編機１における
給油装置６の作用を次に説明する。先ず、フレーム２に
固定されたポンピング部１２の圧送杆１１を一旦手前に
引くとオイルカップ１０内の潤滑油１５が吸引され、圧
送杆１１を手離すと、戻しバネ（図示せず）により圧送
杆１１が戻し側に付勢されて吸引された潤滑油を加圧し
、給油路９の硬質合成樹脂管９ａに潤滑油が供給される
。そして、硬質合成樹脂管９ａに加圧して供給された潤
滑油は、第１中継金具２０、可撓性部材９ｂ、第２中継
金具２２から硬質合成樹脂管９ｃを順に経て硬質合成樹
脂管９ｃの先端部９ｄに形成された逆止弁１３に供給さ
れる。逆止弁１３に供給された潤滑油は その圧力で
バルブスプリング２４の張力に抗して弁体２３を押し開
き、ブラシ１８側に流入して潤滑油保持部材２５に吸収
される。こうして潤滑油保持部材２５に潤滑油が充分に
含浸されるとこの潤滑油保持部材２５から毛細管現象に
より潤滑油がブラシ１８に供給され、キャリッジ５がニ
ードルベッド３上を摺動する時に編針４に供給して編針
４が潤滑されるのである。
給油装置６の作用を次に説明する。先ず、フレーム２に
固定されたポンピング部１２の圧送杆１１を一旦手前に
引くとオイルカップ１０内の潤滑油１５が吸引され、圧
送杆１１を手離すと、戻しバネ（図示せず）により圧送
杆１１が戻し側に付勢されて吸引された潤滑油を加圧し
、給油路９の硬質合成樹脂管９ａに潤滑油が供給される
。そして、硬質合成樹脂管９ａに加圧して供給された潤
滑油は、第１中継金具２０、可撓性部材９ｂ、第２中継
金具２２から硬質合成樹脂管９ｃを順に経て硬質合成樹
脂管９ｃの先端部９ｄに形成された逆止弁１３に供給さ
れる。逆止弁１３に供給された潤滑油は その圧力で
バルブスプリング２４の張力に抗して弁体２３を押し開
き、ブラシ１８側に流入して潤滑油保持部材２５に吸収
される。こうして潤滑油保持部材２５に潤滑油が充分に
含浸されるとこの潤滑油保持部材２５から毛細管現象に
より潤滑油がブラシ１８に供給され、キャリッジ５がニ
ードルベッド３上を摺動する時に編針４に供給して編針
４が潤滑されるのである。
【００１１】尚、ブラシ１８から編針４に供給される潤
滑油量の調整は逆止弁１３のバルブスプリング２４の張
力を変更して行うこともできるが、ブラシ１８の取付け
位置を調整してブラシ１８と編針４との接触量を変更し
ても行える。また、上記実施例ではブラシ１８と逆止弁
１３との間に連続気泡製のスポンジからなる潤滑油保持
部材２５を設けるようにしてあるが、これは省略するこ
とができるのは勿論のことであり、ポンピング部１２は
手動に代えて電動にして定期的に差動させるようにする
ことが出来るのは言うまでもないことである。更に、潤
滑油塗布手段８はブラシ１８を布やフェルトのような潤
滑油を含浸できるような部材に代えることができるのは
言うまでも無いことである。
滑油量の調整は逆止弁１３のバルブスプリング２４の張
力を変更して行うこともできるが、ブラシ１８の取付け
位置を調整してブラシ１８と編針４との接触量を変更し
ても行える。また、上記実施例ではブラシ１８と逆止弁
１３との間に連続気泡製のスポンジからなる潤滑油保持
部材２５を設けるようにしてあるが、これは省略するこ
とができるのは勿論のことであり、ポンピング部１２は
手動に代えて電動にして定期的に差動させるようにする
ことが出来るのは言うまでもないことである。更に、潤
滑油塗布手段８はブラシ１８を布やフェルトのような潤
滑油を含浸できるような部材に代えることができるのは
言うまでも無いことである。
【００１２】
【発明の効果】本発明の横編機における給油装置は以上
に説明したように、横編機のニードルベッドまたはこれ
を固定しているフレームに潤滑油供給手段のポンピング
部を配設し、キャリッジに潤滑油塗布手段を設け、潤滑
油供給手段と潤滑油塗布手段とを給油路で連結するとと
もに、該給油路の少なくとも一部を可撓性部材で構成す
るようにしてあるので、ニードルベッドの編針の全部を
使用しないような例えば幅の細い編地を編成する場合で
も、潤滑油塗布手段から編針に常時所定量の潤滑油を供
給するので、従来のようにキャリッジを所定回数置きに
ニードルベッドの両端位置にまで移動させなくても済み
、無駄なキャリッジの移動を無くしてその分、生産性を
向上させることが出来ると言う利点がある。加えて、潤
滑油塗布手段から編針に常時所定量の潤滑油が供給され
るので、編針への給油が均一に行うことができる。これ
により、編針への潤滑油を過不足無く供給し、横編機の
耐久性を大幅に向上させることがきると言う利点がある
。
に説明したように、横編機のニードルベッドまたはこれ
を固定しているフレームに潤滑油供給手段のポンピング
部を配設し、キャリッジに潤滑油塗布手段を設け、潤滑
油供給手段と潤滑油塗布手段とを給油路で連結するとと
もに、該給油路の少なくとも一部を可撓性部材で構成す
るようにしてあるので、ニードルベッドの編針の全部を
使用しないような例えば幅の細い編地を編成する場合で
も、潤滑油塗布手段から編針に常時所定量の潤滑油を供
給するので、従来のようにキャリッジを所定回数置きに
ニードルベッドの両端位置にまで移動させなくても済み
、無駄なキャリッジの移動を無くしてその分、生産性を
向上させることが出来ると言う利点がある。加えて、潤
滑油塗布手段から編針に常時所定量の潤滑油が供給され
るので、編針への給油が均一に行うことができる。これ
により、編針への潤滑油を過不足無く供給し、横編機の
耐久性を大幅に向上させることがきると言う利点がある
。
【図１】 横編機の正面図である。
【図２】 給油装置の概略構成を示す側面図である。
【図３】 潤滑油塗布手段部分の１部切欠き側面図で
ある。
ある。
１・・・横編機
２・・・フレーム
３・・・ニードルベッド
４・・・編針
５・・・キャリッジ
７・・・潤滑油供給手段
８・・・潤滑油塗布手段
９・・・給油路
９ｂ・・・可撓性部材
１２・・・ポンピング部
１３・・・逆止弁
Claims (3)
- 【請求項１】複数の編針を進退操作可能に収納してなる
ニードルベッドと、該ニードルベッド上を移動して編針
を進退操作するキャリッジを備えてなる横編機において
、ニードルベッドまたはこれを固定しているフレームに
潤滑油供給手段のポンピング部を配設し、キャリッジに
潤滑油塗布手段を設け、潤滑油供給手段と潤滑油塗布手
段とを給油路で連結するとともに、該給油路の少なくと
も一部を可撓性部材で構成したことを特徴とする横編機
における給油装置。 - 【請求項２】潤滑油供給手段をニードルベッドまたはこ
れを固定しているフレームに設けられたポンピング部と
、潤滑油塗布手段に設けられた逆止弁とで形成したこと
を特徴とする請求項１に記載の横編機における給油装置
。 - 【請求項３】潤滑油塗布手段がニードルベッドの編針に
向けて進退調節可能に取付られたブラシで形成したこと
を特徴とする請求項１または請求項２に記載の横編機に
おける給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133413A JP2530260B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 横編機における給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3133413A JP2530260B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 横編機における給油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04333649A true JPH04333649A (ja) | 1992-11-20 |
| JP2530260B2 JP2530260B2 (ja) | 1996-09-04 |
Family
ID=15104191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3133413A Expired - Fee Related JP2530260B2 (ja) | 1991-05-08 | 1991-05-08 | 横編機における給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2530260B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2336853A (en) * | 1998-04-24 | 1999-11-03 | Vincent Hughes | Knitting machine with counter-controlled lubrication system. |
| US6619075B2 (en) | 2000-05-17 | 2003-09-16 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | Flat bed knitting machine having an oil feeding device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5057712B2 (ja) * | 2006-06-30 | 2012-10-24 | 株式会社島精機製作所 | 横編機の給油構造 |
-
1991
- 1991-05-08 JP JP3133413A patent/JP2530260B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2336853A (en) * | 1998-04-24 | 1999-11-03 | Vincent Hughes | Knitting machine with counter-controlled lubrication system. |
| GB2336853B (en) * | 1998-04-24 | 2002-08-07 | Vincent Hughes | A knitting machine |
| US6619075B2 (en) | 2000-05-17 | 2003-09-16 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | Flat bed knitting machine having an oil feeding device |
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| JP2530260B2 (ja) | 1996-09-04 |
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