JPH0433323Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0433323Y2 JPH0433323Y2 JP1984017649U JP1764984U JPH0433323Y2 JP H0433323 Y2 JPH0433323 Y2 JP H0433323Y2 JP 1984017649 U JP1984017649 U JP 1984017649U JP 1764984 U JP1764984 U JP 1764984U JP H0433323 Y2 JPH0433323 Y2 JP H0433323Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- diameter side
- cone
- main body
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 57
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンクリート型枠を組み立てる際に
型枠を一定間隔に保持するに用いるセパレーター
の型枠受片構造に関する。特に表面の模様が複雑
な凹凸からなる化粧型枠を組み立てる場合に使用
しても好適なるものであつて、弾性材料を用いて
成形した型枠受片を提供するにある。上記のよう
な化粧型枠は、表面に網目、縄目、簾、花など
種々の複雑な凹凸模様が一体的に成形されてお
り、コンクリートの打込みと同時に前記凹凸模様
をコンクリート表面に形成させるようになつてい
る。しかも、化粧型枠は剛性が小さいので、外側
に補強用型枠を接着又は釘止めしてから型枠を組
み立てる。
型枠を一定間隔に保持するに用いるセパレーター
の型枠受片構造に関する。特に表面の模様が複雑
な凹凸からなる化粧型枠を組み立てる場合に使用
しても好適なるものであつて、弾性材料を用いて
成形した型枠受片を提供するにある。上記のよう
な化粧型枠は、表面に網目、縄目、簾、花など
種々の複雑な凹凸模様が一体的に成形されてお
り、コンクリートの打込みと同時に前記凹凸模様
をコンクリート表面に形成させるようになつてい
る。しかも、化粧型枠は剛性が小さいので、外側
に補強用型枠を接着又は釘止めしてから型枠を組
み立てる。
このような化粧型枠を使用する場合における従
来手法の基本は、第1図に例示するように組み立
てる。すなわち、コーン状主体2が普通のものに
比べて長く、かつ径大側直径の大きい特殊な型枠
受片1を使用し、一方、化粧型枠3の表面には複
雑な凹凸4の模様があつて型枠受片1との密着が
難しいことから、該化粧型枠3にコーン状主体2
が貫通するに充分な大きい穴5(約45mm/mm〜50
mm/mm)を明けておく。そして、セパレーター7
の端部に装着した型枠受片1を穴5に嵌挿させて
補強用型枠6に当接させ、化粧型枠3を補強する
状態になして型枠3,6を組み立てる。8は締付
金具を示す。
来手法の基本は、第1図に例示するように組み立
てる。すなわち、コーン状主体2が普通のものに
比べて長く、かつ径大側直径の大きい特殊な型枠
受片1を使用し、一方、化粧型枠3の表面には複
雑な凹凸4の模様があつて型枠受片1との密着が
難しいことから、該化粧型枠3にコーン状主体2
が貫通するに充分な大きい穴5(約45mm/mm〜50
mm/mm)を明けておく。そして、セパレーター7
の端部に装着した型枠受片1を穴5に嵌挿させて
補強用型枠6に当接させ、化粧型枠3を補強する
状態になして型枠3,6を組み立てる。8は締付
金具を示す。
しかし、上記のような特殊な型枠受片1を用い
ると、型枠受片1のコストが普通のものに比べて
高くつくばかりでなく、化粧型枠3に大きな穴5
を明ける必要がある。そして、この大きな穴5が
あるためその加工に手間を要し、しかも型枠受片
1の取付け位置が異なる場合は、化粧型枠3の再
使用ができなくなることも多々あつた。
ると、型枠受片1のコストが普通のものに比べて
高くつくばかりでなく、化粧型枠3に大きな穴5
を明ける必要がある。そして、この大きな穴5が
あるためその加工に手間を要し、しかも型枠受片
1の取付け位置が異なる場合は、化粧型枠3の再
使用ができなくなることも多々あつた。
また、コンクリートの打設時にコンクリート9
のノロが穴5に侵入して固化するため、該穴部分
の補修に余分な手間と費用がかかる難点もあつ
た。
のノロが穴5に侵入して固化するため、該穴部分
の補修に余分な手間と費用がかかる難点もあつ
た。
本考案はかかる現状に鑑みてなされたものであ
り、本考案は弾性材料からなる截頭円錐形の型枠
受片11が、ねじ体16を被覆する径小側部位と
径大側部位とから形成されるコーン状主体12及
び前記径大側部位の端部周縁へ一体に形成される
薄肉の裾縁12aを備える弾性スカート部14と
から構成されてなると共に、前記弾性スカート部
14の裾縁14aの肉厚が径大側に至るほど薄く
なる先細に形成され、且つ該裾縁14aが波形の
形状に形成されてなるコンクリート型枠用セパレ
ーターの型枠受片構造。を提供するものである。
り、本考案は弾性材料からなる截頭円錐形の型枠
受片11が、ねじ体16を被覆する径小側部位と
径大側部位とから形成されるコーン状主体12及
び前記径大側部位の端部周縁へ一体に形成される
薄肉の裾縁12aを備える弾性スカート部14と
から構成されてなると共に、前記弾性スカート部
14の裾縁14aの肉厚が径大側に至るほど薄く
なる先細に形成され、且つ該裾縁14aが波形の
形状に形成されてなるコンクリート型枠用セパレ
ーターの型枠受片構造。を提供するものである。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。なお、従来の構成と同一部分には同一符号を
付して詳述する。
る。なお、従来の構成と同一部分には同一符号を
付して詳述する。
第2図は、本考案に係る型枠受片11の主要部
をなすコーン状主体12が示されており、該コー
ン状主体12は従来の型枠受片と同様にプラスチ
ツク材料により截頭円錐形に成形され、中心部に
セパレーター7及び締付金具8を連結する軸杆1
5の嵌着孔13が設けられた径小側部位を備えて
いる。そして、コーン状主体12の型枠に当接す
る径大側には截頭円錐形の筒状部位が一体に形成
されている。
をなすコーン状主体12が示されており、該コー
ン状主体12は従来の型枠受片と同様にプラスチ
ツク材料により截頭円錐形に成形され、中心部に
セパレーター7及び締付金具8を連結する軸杆1
5の嵌着孔13が設けられた径小側部位を備えて
いる。そして、コーン状主体12の型枠に当接す
る径大側には截頭円錐形の筒状部位が一体に形成
されている。
そしてさらに、当該筒状部位における径大側端
部周縁に薄肉の弾性スカート部14が一体に連設
されている。弾性スカート部14は容易に弾性変
形し得るように先端に至るほど肉厚を薄くして先
細に形成されている。なお、上記コーン状主体1
2はゴム材料その他の弾性材料で構成してもよ
い。
部周縁に薄肉の弾性スカート部14が一体に連設
されている。弾性スカート部14は容易に弾性変
形し得るように先端に至るほど肉厚を薄くして先
細に形成されている。なお、上記コーン状主体1
2はゴム材料その他の弾性材料で構成してもよ
い。
而して、第3図,第4図に示すように、上記コ
ーン状主体12の嵌着孔13に軸杆15を嵌着し
て型枠受片11が完成される。軸杆15は従来品
と同様、第3図のように、セパレーター7を連結
するための鍔付雌ねじ体16と締付金具8を連結
するねじ軸17を一体構造に構成したもの、ある
いは第4図のように、鍔付雌ねじ体16′とねじ
軸17′を別体に構成して両者を螺着したものを
用いる。
ーン状主体12の嵌着孔13に軸杆15を嵌着し
て型枠受片11が完成される。軸杆15は従来品
と同様、第3図のように、セパレーター7を連結
するための鍔付雌ねじ体16と締付金具8を連結
するねじ軸17を一体構造に構成したもの、ある
いは第4図のように、鍔付雌ねじ体16′とねじ
軸17′を別体に構成して両者を螺着したものを
用いる。
第5図は上記構成の型枠受片11を用いて化粧
型枠3を組み立てた使用例を示しており、コーン
状主体12が直接化粧型枠3に当接して組み立て
られている。軸杆15のねじ軸17に螺着した締
付金具8を締付けると、先ず弾性スカート部14
の裾縁14aが先行して化粧型枠3表面の凸部に
接触し、後行して截頭円錐形の筒状部位の端面が
化粧型枠3表面の凸部に接触する。さらに締付金
具8を締付けると、弾性スカート部14の裾縁1
4aがより弾性変形しながら押潰されて凹部深く
へ侵入し、かくして型枠3表面にある模様の複雑
な凹凸面4に沿つて前記筒状部位の端面が型枠表
面の凸部に、さらに前記弾性スカート部の裾縁1
4aが型枠表面の凹部に夫々接触加圧されて完全
な密着状態となり、最早やコーン状主体12の内
側にコンクリート9のノロが侵入することはなく
なる。
型枠3を組み立てた使用例を示しており、コーン
状主体12が直接化粧型枠3に当接して組み立て
られている。軸杆15のねじ軸17に螺着した締
付金具8を締付けると、先ず弾性スカート部14
の裾縁14aが先行して化粧型枠3表面の凸部に
接触し、後行して截頭円錐形の筒状部位の端面が
化粧型枠3表面の凸部に接触する。さらに締付金
具8を締付けると、弾性スカート部14の裾縁1
4aがより弾性変形しながら押潰されて凹部深く
へ侵入し、かくして型枠3表面にある模様の複雑
な凹凸面4に沿つて前記筒状部位の端面が型枠表
面の凸部に、さらに前記弾性スカート部の裾縁1
4aが型枠表面の凹部に夫々接触加圧されて完全
な密着状態となり、最早やコーン状主体12の内
側にコンクリート9のノロが侵入することはなく
なる。
なお、第7図に示すように、弾性スカート部1
4の裾縁14aを波形に形成しておくと、スカー
ト部14の弾性変形が一層良好となり、小さな凹
凸面4に対しても確実に密着させ得る効果があ
る。
4の裾縁14aを波形に形成しておくと、スカー
ト部14の弾性変形が一層良好となり、小さな凹
凸面4に対しても確実に密着させ得る効果があ
る。
第6図は、上記型枠受片11を傾斜角度αが比
較的小さい勾配用型枠20の組み立てに使用した
例を示している。この場合、型枠20の内側方に
傾斜している部分に当接した箇所で弾性スカート
部14がさらに大きく弾性変化して、スカート部
14の全周が型枠20に密着する。また、上述の
説明から容易に分かるように、上記型枠受片11
は普通の型枠を組み立てる場合にも当然に使用で
きるものである。
較的小さい勾配用型枠20の組み立てに使用した
例を示している。この場合、型枠20の内側方に
傾斜している部分に当接した箇所で弾性スカート
部14がさらに大きく弾性変化して、スカート部
14の全周が型枠20に密着する。また、上述の
説明から容易に分かるように、上記型枠受片11
は普通の型枠を組み立てる場合にも当然に使用で
きるものである。
本考案の型枠受片11は上述のように構成され
ているから、化粧型枠3にある模様の複雑な凹凸
面4に対しても確実に密着させることができ、こ
れによつてコンクリートのノロがコーン状主体1
2の内側に侵入するのを確実に防ぐことができ
る。従つてコーン状主体12の内側におけるノロ
の固化は全く発生せず、コンクリート9からの離
脱を極めて容易にする著効を奏するものである。
ているから、化粧型枠3にある模様の複雑な凹凸
面4に対しても確実に密着させることができ、こ
れによつてコンクリートのノロがコーン状主体1
2の内側に侵入するのを確実に防ぐことができ
る。従つてコーン状主体12の内側におけるノロ
の固化は全く発生せず、コンクリート9からの離
脱を極めて容易にする著効を奏するものである。
また、従来の化粧型枠3の組み立てに使用され
ていた特殊な型枠受片1(第1図参照)に比べて
コストが安いばかりでなく、組み立てに際して化
粧型枠3に明ける穴18の大きさも特別なもので
はなく型枠3の再使用が極めて容易である。しか
も、本考案の型枠受片は化粧型枠3の組み立ての
みに限定されず、勾配用型枠あるいは普通の型枠
の組み立てにも使用できることから、その実用上
の効果は極めて大きい。
ていた特殊な型枠受片1(第1図参照)に比べて
コストが安いばかりでなく、組み立てに際して化
粧型枠3に明ける穴18の大きさも特別なもので
はなく型枠3の再使用が極めて容易である。しか
も、本考案の型枠受片は化粧型枠3の組み立ての
みに限定されず、勾配用型枠あるいは普通の型枠
の組み立てにも使用できることから、その実用上
の効果は極めて大きい。
第1図は従来品の使用状態を示す一部縦断正面
図、第2図は本考案に係る型枠受片の主要部をな
すコーン状主体の斜視図、第3図及び第4図は本
考案の型枠受片の縦断正面図、第5図は同使用状
態を示す一部縦断正面図、第6図は別の使用例を
示す一部縦断正面図、第7図はコーン状主体の別
の実施例を示す斜視図である。 11……型枠受片、12……コーン状主体、1
3……嵌着孔、14……弾性スカート部、15…
…軸杆、20……勾配用型枠、3……化粧型枠、
4……凹凸面、6……補強用型枠、7……セパレ
ーター、8……締付金具。
図、第2図は本考案に係る型枠受片の主要部をな
すコーン状主体の斜視図、第3図及び第4図は本
考案の型枠受片の縦断正面図、第5図は同使用状
態を示す一部縦断正面図、第6図は別の使用例を
示す一部縦断正面図、第7図はコーン状主体の別
の実施例を示す斜視図である。 11……型枠受片、12……コーン状主体、1
3……嵌着孔、14……弾性スカート部、15…
…軸杆、20……勾配用型枠、3……化粧型枠、
4……凹凸面、6……補強用型枠、7……セパレ
ーター、8……締付金具。
Claims (1)
- 弾性材料からなる截頭円錐形の型枠受片11
が、ねじ体16を被覆する径小側部位と径大側部
位とから形成されるコーン状主体12及び前記径
大側部位の端部周縁へ一体に形成される薄肉の裾
縁12aを備える弾性スカート部14とから構成
されてなると共に、前記弾性スカート部14の裾
縁14aの肉厚が径大側に至るほど薄くなる先細
に形成され、且つ該裾縁14aが波形の形状に形
成されてなるコンクリート型枠用セパレーターの
型枠受片構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1764984U JPS60129449U (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | コンクリ−ト型枠用セパレ−タ−の型枠受片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1764984U JPS60129449U (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | コンクリ−ト型枠用セパレ−タ−の型枠受片 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60129449U JPS60129449U (ja) | 1985-08-30 |
JPH0433323Y2 true JPH0433323Y2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=30505545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1764984U Granted JPS60129449U (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | コンクリ−ト型枠用セパレ−タ−の型枠受片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60129449U (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4843419U (ja) * | 1971-09-22 | 1973-06-05 |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP1764984U patent/JPS60129449U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60129449U (ja) | 1985-08-30 |
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