JPH04331873A - 自動変速機の回転ドラム - Google Patents
自動変速機の回転ドラムInfo
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- JPH04331873A JPH04331873A JP3131821A JP13182191A JPH04331873A JP H04331873 A JPH04331873 A JP H04331873A JP 3131821 A JP3131821 A JP 3131821A JP 13182191 A JP13182191 A JP 13182191A JP H04331873 A JPH04331873 A JP H04331873A
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- drum
- automatic transmission
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- drum body
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/06—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch
- F16D25/062—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces
- F16D25/063—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially
- F16D25/0635—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs
- F16D25/0638—Fluid-actuated clutches in which the fluid actuates a piston incorporated in, i.e. rotating with the clutch the clutch having friction surfaces with clutch members exclusively moving axially with flat friction surfaces, e.g. discs with more than two discs, e.g. multiple lamellae
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/10—Drums for externally- or internally-engaging brakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D67/00—Combinations of couplings and brakes; Combinations of clutches and brakes
- F16D67/02—Clutch-brake combinations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は自動変速機の回転要素
とくに摺動部を有する回転ドラム構造に関する。
とくに摺動部を有する回転ドラム構造に関する。
【0002】
【従来の技術】自動変速機には数多くの回転要素が組み
込まれており、各要素は単一の機能を果たすだけでなく
複数の機能を持つものが多い。例えば米国特許第4,2
37,749号に開示された変速機におけるクラッチド
ラムを図3に示すと、そのクラッチドラム10は固定軸
2周りに回転可能となっており、多板クラッチ60を収
容するとともにそのクラッチ要素であるプレート62の
係止体であり、また該多板クラッチを押圧するピストン
70を受容するシリンダ30を構成し、さらに外周面2
6はそれに対応して変速機ケース1側に設けられたブレ
ーキバンド80と協動するブレーキドラムとなっている
。
込まれており、各要素は単一の機能を果たすだけでなく
複数の機能を持つものが多い。例えば米国特許第4,2
37,749号に開示された変速機におけるクラッチド
ラムを図3に示すと、そのクラッチドラム10は固定軸
2周りに回転可能となっており、多板クラッチ60を収
容するとともにそのクラッチ要素であるプレート62の
係止体であり、また該多板クラッチを押圧するピストン
70を受容するシリンダ30を構成し、さらに外周面2
6はそれに対応して変速機ケース1側に設けられたブレ
ーキバンド80と協動するブレーキドラムとなっている
。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このように諸機能を果
たすため、一の機能には要求されないかあるいは逆に望
ましくない構成まで持たざるを得ない場合がある。上記
クラッチドラム10では、ブレーキ要素として耐熱・耐
摩耗性の必要上から、少なくも大径部分24が厚肉の鉄
材で作られているのが通常である。しかしそのために、
大型部品が一際重いものとなり、重量、性能、部品配置
のスペース効率上困難を生じる問題があった。
たすため、一の機能には要求されないかあるいは逆に望
ましくない構成まで持たざるを得ない場合がある。上記
クラッチドラム10では、ブレーキ要素として耐熱・耐
摩耗性の必要上から、少なくも大径部分24が厚肉の鉄
材で作られているのが通常である。しかしそのために、
大型部品が一際重いものとなり、重量、性能、部品配置
のスペース効率上困難を生じる問題があった。
【0004】金属材を摩擦摺動部に用いた場合の摩擦係
数は、その面粗さが大きいほど大きく、面粗さが細かく
なるほど摩擦係数は小さくなる。そして自動変速機のブ
レーキにおいても、上記ドラムの摩擦係数は変速ショッ
クや変速時間に影響を及ぼす重要な要因となっている。 例えば、ドラム10をアルミ材で作れば軽くなることが
期待されるにもかかわらず、それでは比較的軟質である
ためブレーキバンド80による締結・解放の繰り返しで
摩耗の結果摺動面の面粗さが変化する。
数は、その面粗さが大きいほど大きく、面粗さが細かく
なるほど摩擦係数は小さくなる。そして自動変速機のブ
レーキにおいても、上記ドラムの摩擦係数は変速ショッ
クや変速時間に影響を及ぼす重要な要因となっている。 例えば、ドラム10をアルミ材で作れば軽くなることが
期待されるにもかかわらず、それでは比較的軟質である
ためブレーキバンド80による締結・解放の繰り返しで
摩耗の結果摺動面の面粗さが変化する。
【0005】したがってやむなく摩擦摺動部を含む大径
部分24を厚肉鉄材とし、その他の部分16を薄板から
プレス成形して、両者を熔接する複雑なものとなってい
た。しかも前述のような困難をおして鉄材を用いた場合
でも、図4に示すように摩耗によりブレーキ摺動面とな
る外周面26の粗さが経時変化する問題を依然として内
包する。
部分24を厚肉鉄材とし、その他の部分16を薄板から
プレス成形して、両者を熔接する複雑なものとなってい
た。しかも前述のような困難をおして鉄材を用いた場合
でも、図4に示すように摩耗によりブレーキ摺動面とな
る外周面26の粗さが経時変化する問題を依然として内
包する。
【0006】このような問題がハブ部12においても同
様に存在する。すなわちハブひいてはドラムの材質によ
って、油通路14の前後をシールするシールリング4、
4との摺動面が摩耗することによって、ドラムの回転摩
擦の増加をもたらし、性能低下あるいは騒音の原因とな
る。
様に存在する。すなわちハブひいてはドラムの材質によ
って、油通路14の前後をシールするシールリング4、
4との摺動面が摩耗することによって、ドラムの回転摩
擦の増加をもたらし、性能低下あるいは騒音の原因とな
る。
【0007】したがってこの発明は、重量の軽減等を実
現しつつ、摺動面に要求される性能を向上させることを
目的とする。
現しつつ、摺動面に要求される性能を向上させることを
目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、自動
変速機内に設けられた軸上に回転可能に支持されるとと
もに摺動面を有する回転ドラムを、ドラム本体と該ドラ
ム本体に固着された摺動部材とを有し、該摺動部材が前
記摺動面を形成するとともにドラム本体と異なる材質と
することにより、ドラム本体部分に製作容易あるいは軽
量化に益する材料を使用可能としたものである。
変速機内に設けられた軸上に回転可能に支持されるとと
もに摺動面を有する回転ドラムを、ドラム本体と該ドラ
ム本体に固着された摺動部材とを有し、該摺動部材が前
記摺動面を形成するとともにドラム本体と異なる材質と
することにより、ドラム本体部分に製作容易あるいは軽
量化に益する材料を使用可能としたものである。
【0009】
【実施例】図1および図2はクラッチドラム100に適
用した本発明の実施例を示す。ドラム本体110は、ハ
ブ部112端部から半径方向に延びるディスク部118
と、該ディスク部外周縁から軸方向に延びるドラム部1
20とからなっており、アルミ材から一体成形されてい
る。
用した本発明の実施例を示す。ドラム本体110は、ハ
ブ部112端部から半径方向に延びるディスク部118
と、該ディスク部外周縁から軸方向に延びるドラム部1
20とからなっており、アルミ材から一体成形されてい
る。
【0010】ドラム部120内周面には、クラッチドリ
ブンプレート162を保持する軸方向スプライン175
が形成されるとともに、軸方向ディスク部側には、少な
くもハブ部112とディスク部118とを室壁とするシ
リンダ130が形成されて、ドライブプレート164を
間に挟んだ前記ドリブンプレート162を押圧するため
のピストン170を受容する。シリンダ130には後述
する油孔を通じて制御油圧が供給され、これによりクラ
ッチの締結・解放が行なわれる。
ブンプレート162を保持する軸方向スプライン175
が形成されるとともに、軸方向ディスク部側には、少な
くもハブ部112とディスク部118とを室壁とするシ
リンダ130が形成されて、ドライブプレート164を
間に挟んだ前記ドリブンプレート162を押圧するため
のピストン170を受容する。シリンダ130には後述
する油孔を通じて制御油圧が供給され、これによりクラ
ッチの締結・解放が行なわれる。
【0011】ドラム部120の外周には、摺動部材とし
て帯状の摩擦材140が全周にわたって取り付けられて
いる。該摩擦材140はその幅端縁に沿って並ぶ沈頭リ
ベット125により取り付けられる。さらに摩擦材14
0とドラム部120を貫通して通油孔128が設けられ
ている。
て帯状の摩擦材140が全周にわたって取り付けられて
いる。該摩擦材140はその幅端縁に沿って並ぶ沈頭リ
ベット125により取り付けられる。さらに摩擦材14
0とドラム部120を貫通して通油孔128が設けられ
ている。
【0012】クラッチドラム100は変速機ケース1の
固定軸2にベアリング8を介して回転可能に支持される
。ケースの固定軸2には、該ベアリング8に隣接してド
ラム本体110の前記シリンダ130へ制御油を供給す
る油通路14が設けられ、その油通路14を挟んで軸方
向両側に油漏れを防止するシールリング4、4が配置さ
れている。ドラム本体110のハブ部112内周には、
前記シールリング4、4に対応して摺動部材としてリン
グ状の耐摩耗性材150が固着されシールリング4、4
と摺接する。116は耐摩耗性材150とハブ部112
を貫通するシリンダ130への油通路である。
固定軸2にベアリング8を介して回転可能に支持される
。ケースの固定軸2には、該ベアリング8に隣接してド
ラム本体110の前記シリンダ130へ制御油を供給す
る油通路14が設けられ、その油通路14を挟んで軸方
向両側に油漏れを防止するシールリング4、4が配置さ
れている。ドラム本体110のハブ部112内周には、
前記シールリング4、4に対応して摺動部材としてリン
グ状の耐摩耗性材150が固着されシールリング4、4
と摺接する。116は耐摩耗性材150とハブ部112
を貫通するシリンダ130への油通路である。
【0013】以上のようにこの実施例によれば、ブレー
キバンド80との摺動部分にドラム本体110とは異な
る材質の摩擦材140を用い、これをドラム本体110
に取り付けたので、常に安定した面粗さと摩擦係数を確
保でき、変速ショックを抑えることができる。また摩擦
材140はリベット125で取り付けてあるから、摩耗
した際は容易に取り替えが可能である。
キバンド80との摺動部分にドラム本体110とは異な
る材質の摩擦材140を用い、これをドラム本体110
に取り付けたので、常に安定した面粗さと摩擦係数を確
保でき、変速ショックを抑えることができる。また摩擦
材140はリベット125で取り付けてあるから、摩耗
した際は容易に取り替えが可能である。
【0014】さらには摺動部分が摩擦材140に置き変
わるから、もはやドラム本体110が鉄材である必要は
なく、アルミを用いて軽量化され、しかも鋳造により、
クラッチプレート保持用のスプライン175や、プレー
ト押圧ピストン170用のシリンダ130などを一体物
として同時に成形できるから、製造コストが安価になる
。
わるから、もはやドラム本体110が鉄材である必要は
なく、アルミを用いて軽量化され、しかも鋳造により、
クラッチプレート保持用のスプライン175や、プレー
ト押圧ピストン170用のシリンダ130などを一体物
として同時に成形できるから、製造コストが安価になる
。
【0015】またハブ部においても、ドラムが回転する
軸2に設けたシールリング4と摺動する部分に、ドラム
本体110とは異なる材質の耐摩耗性材150を取り付
けたので、ハブ部112の摩耗が防止され摩擦抵抗の増
大がない。
軸2に設けたシールリング4と摺動する部分に、ドラム
本体110とは異なる材質の耐摩耗性材150を取り付
けたので、ハブ部112の摩耗が防止され摩擦抵抗の増
大がない。
【0016】なお、上記実施例ではドラム本体110を
アルミとしたが、鉄材とする場合にも摺動部分を摩擦材
に置き換えた分だけ重いドラム部分が小さくなり、変速
ショック抑制と共に軽量化が図れる利点は失われない。
アルミとしたが、鉄材とする場合にも摺動部分を摩擦材
に置き換えた分だけ重いドラム部分が小さくなり、変速
ショック抑制と共に軽量化が図れる利点は失われない。
【0017】またアルミ材に代えて、薄板鋼材からプレ
スによってドラム本体を成形することもできる。
スによってドラム本体を成形することもできる。
【0018】さらにまた摺動部分に設ける摩擦材や耐摩
耗性材は、リベットによる取付けの他、ドラム本体の鋳
造時に一体化してもよい。
耗性材は、リベットによる取付けの他、ドラム本体の鋳
造時に一体化してもよい。
【0019】実施例ではクラッチドラムについて説明し
たが、摺動部を有する他の回転体についてもこの発明を
容易に適用することができる。
たが、摺動部を有する他の回転体についてもこの発明を
容易に適用することができる。
【0020】
【発明の効果】本発明は、自動変速機の摺動面を有する
回転ドラムを摺動部材とドラム本体とで構成し、摺動部
材で前記摺動面を形成し、ドラム本体は摺動部材と異な
る材質としたから、摺動面の面粗さの変化による性能劣
化を許すことなく、機能を向上させることができるうえ
、ドラム本体部分に製作容易あるいは軽量化に益する材
料を使用することができる利点がある。
回転ドラムを摺動部材とドラム本体とで構成し、摺動部
材で前記摺動面を形成し、ドラム本体は摺動部材と異な
る材質としたから、摺動面の面粗さの変化による性能劣
化を許すことなく、機能を向上させることができるうえ
、ドラム本体部分に製作容易あるいは軽量化に益する材
料を使用することができる利点がある。
【図1】本発明の実施例を示す図である。
【図2】実施例の外観図である。
【図3】従来例を示す図である。
【図4】ドラム摺動面の面粗さの変化を示す図である。
2 軸
4 シールリング
80 ブレーキバンド
110 ドラム本体
112 ハブ部
118 ディスク部
120 ドラム部
140 摩擦材
150 耐摩耗性材
Claims (5)
- 【請求項1】 自動変速機内に設けられた軸上に回転
可能に支持されるとともに摺動面を有する回転ドラムで
あって、ドラム本体と該ドラム本体に固着された摺動部
材とからなり、該摺動部材が前記摺動面を形成するとと
もにドラム本体と異なる材質からなることを特徴とする
自動変速機の回転ドラム。 - 【請求項2】 前記ドラム本体が金属材で形成され、
摺動部材が摩擦材で帯状に形成され前記ドラム本体の外
周に設けられて、摺動部材の外周面が前記摺動面となっ
て該外周面にそって配置される変速切り換え用ブレーキ
バンドとの締結面をなすことを特徴とする請求項1記載
の自動変速機の回転ドラム。 - 【請求項3】 ドラム本体はハブ部とハブ部から半径
方向に延びるディスク部とディスク部から前記軸と同方
向に延びるドラム部からなり、前記摺動部材はドラム部
にリベットで取り付けられていることを特徴とする請求
項2記載の自動変速機の回転ドラム。 - 【請求項4】 前記ドラム本体が軟質金属で形成され
ハブ部とハブ部端部から半径方向に延びるディスク部を
有して、ハブ部とディスク部とを少なくも室壁の一部と
し、ハブ部に該室への貫通孔を有し、前記摺動部材が、
ハブ部内周であって、前記貫通孔を挟んで軸上に配置さ
れたシールリングに対応する位置に設けられた耐摩耗性
材であることを特徴とする請求項1記載の自動変速機の
回転ドラム。 - 【請求項5】 前記摺動部材がドラム本体の鋳造時に
ハブ部に一体に固着されることを特徴とする請求項4記
載の自動変速機の回転ドラム。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3131821A JPH04331873A (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 自動変速機の回転ドラム |
US07/872,982 US5328008A (en) | 1991-05-07 | 1992-04-24 | Rotating drum in automatic transmission |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3131821A JPH04331873A (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 自動変速機の回転ドラム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04331873A true JPH04331873A (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=15066891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3131821A Withdrawn JPH04331873A (ja) | 1991-05-07 | 1991-05-07 | 自動変速機の回転ドラム |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5328008A (ja) |
JP (1) | JPH04331873A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2014129835A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Nissan Motor Co Ltd | 乾式多板クラッチ装置 |
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-
1991
- 1991-05-07 JP JP3131821A patent/JPH04331873A/ja not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-04-24 US US07/872,982 patent/US5328008A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003056597A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-26 | Nsk Warner Kk | 多板クラッチ |
JP2014129835A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Nissan Motor Co Ltd | 乾式多板クラッチ装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5328008A (en) | 1994-07-12 |
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