JPH0432821A - Liquid crystal display unit and constituting method therefor - Google Patents
Liquid crystal display unit and constituting method thereforInfo
- Publication number
- JPH0432821A JPH0432821A JP14041190A JP14041190A JPH0432821A JP H0432821 A JPH0432821 A JP H0432821A JP 14041190 A JP14041190 A JP 14041190A JP 14041190 A JP14041190 A JP 14041190A JP H0432821 A JPH0432821 A JP H0432821A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- conductor
- crystal panel
- connector
- exposed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 63
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
液晶パネルと制御部とで構成される液晶表示ユニットに
関し、
液晶パネルと制御部とを接続するヒートシールコネクタ
近傍での腐食断線障害を抑制することで生産性の向上を
図ることを目的とし、
液晶パネルと該液晶パネルをコントロールする制御部お
よび該液晶パネルと制御部の間を接続するテープ状のヒ
ートシールコネクタとで構成される液晶表示ユニットで
あって、ヒートシールコネクタの少なくとも液晶パネル
に接続される端部を、該端部の導体露出面の導体に沿う
方向の長さが該導体露出面に露出する導体長より長くな
るように形成して構成する。[Detailed Description of the Invention] [Summary] Regarding a liquid crystal display unit composed of a liquid crystal panel and a control section, production is improved by suppressing corrosion and disconnection problems near the heat seal connector that connects the liquid crystal panel and the control section. This liquid crystal display unit is composed of a liquid crystal panel, a control section that controls the liquid crystal panel, and a tape-shaped heat seal connector that connects the liquid crystal panel and the control section. , at least the end portion of the heat seal connector connected to the liquid crystal panel is formed such that the length of the conductor exposed surface of the end portion in the direction along the conductor is longer than the length of the conductor exposed on the conductor exposed surface. do.
また、液晶パネルと該液晶パネルをコントロールする制
御部とを、少なくとも液晶パネルに接続される端部の導
体露出面の導体に沿う方向の長さが該導体露出面に露出
する導体長より長く余長を持って形成されているテープ
状のヒートシールコネクタで、少なくとも液晶パネル側
には液晶パネルの露出する電極端子部分がカバーできる
ように接続して構成する。In addition, the liquid crystal panel and the control unit that controls the liquid crystal panel are arranged such that the length of the exposed conductor surface at least at the end connected to the liquid crystal panel in the direction along the conductor is longer than the length of the conductor exposed on the exposed conductor surface. It is a long tape-shaped heat seal connector that is connected to at least the liquid crystal panel side so as to cover the exposed electrode terminal portion of the liquid crystal panel.
本発明は液晶表示ユニットの製造工程に係り、特に液晶
パネルと制御部とを接続するヒートシールコネクタ近傍
での腐食断線障害を抑制して生産性の向上を図った液晶
表示ユニット及びその製造方法に関する。The present invention relates to a manufacturing process of a liquid crystal display unit, and more particularly to a liquid crystal display unit that improves productivity by suppressing corrosion and disconnection problems in the vicinity of a heat seal connector that connects a liquid crystal panel and a control unit, and a method of manufacturing the same. .
液晶表示ユニットは液晶パネルと該液晶パネルをコント
ロールする制御部とで構成されるが、両者の接続には安
価で確実な接続が実現できるヒートシールコネクタを使
用することが多い。A liquid crystal display unit is composed of a liquid crystal panel and a control section that controls the liquid crystal panel, and a heat seal connector is often used to connect the two because it is inexpensive and can realize a reliable connection.
この場合、液晶パネルと該コネクタの接続部近傍で断線
等の障害が発生し易いことからその解決が望まれている
。In this case, problems such as wire breakage are likely to occur near the connection between the liquid crystal panel and the connector, and a solution to this problem is desired.
第3図は従来の液晶パネルとヒートシールコネクタの接
続方法を説明する概念図であり、(1)は接続前の状態
を示す図、(2)は接続後の状態を平面図で表わしたも
のである。Figure 3 is a conceptual diagram illustrating the conventional method of connecting a liquid crystal panel and a heat seal connector. (1) is a diagram showing the state before connection, and (2) is a plan view showing the state after connection. It is.
また第4図は問題点を説明する図である。Moreover, FIG. 4 is a diagram explaining the problem.
なお、液晶パネルは該パネルの各周辺ごとに該コネクタ
と接続されるが、図では理解し易くするために一辺での
接続方法について説明する。Note that the liquid crystal panel is connected to the connector at each periphery of the panel, but in order to make it easier to understand, the connection method on one side will be explained in the drawings.
第3図(1)で、液晶バネルエは数μmのギャップを保
って配置された例えばセグメント側の電極基板2aとコ
モン側の電極基板2bとの間に図示されない液晶板が封
入された構成になっている。In FIG. 3 (1), the liquid crystal panel has a structure in which a liquid crystal plate (not shown) is sealed between, for example, an electrode substrate 2a on the segment side and an electrode substrate 2b on the common side, which are arranged with a gap of several μm. ing.
特にこの場合の電極基板2a 、 2bは、等間隔ピッ
チで平行する線状電極が形成されている電極面を該線状
電極が互いに直交して対面し且つ上記各線状電極の両端
近傍の電極端子領域が電極端子2a2b’としてそれぞ
れ露出するように配置されている。In particular, the electrode substrates 2a and 2b in this case have electrode surfaces on which parallel linear electrodes are formed at equal pitches, the linear electrodes facing each other perpendicularly, and electrode terminals near both ends of each of the linear electrodes. The regions are arranged so as to be exposed as electrode terminals 2a2b'.
一方図の3は該液晶パネル1の制御部を示しているが、
該制御部3と上記液晶パネルlとはヒートシールコネク
タ(以下単にコネクタとする)4によって接続されてい
る。On the other hand, 3 in the figure shows the control section of the liquid crystal panel 1,
The control section 3 and the liquid crystal panel I are connected by a heat seal connector (hereinafter simply referred to as a connector) 4.
特にこの場合のコネクタ4は、例えばポリイミド樹脂層
等に上記液晶パネルlの各電極端子2a2b°(図の場
合では電極端子2a°)と等しいピッチに線状の銀(A
g)導体が埋設して形成されているフレキシブルなテー
プ状のものであり、その両端部に上記銀導体が露出する
ような導体露出面4aが形成され且つ該導体露出面4a
の導体4a9を除く領域に加熱接着剤が被着されている
。In particular, the connector 4 in this case has linear silver (A
g) It is a flexible tape-like material in which a conductor is embedded and formed, and conductor exposed surfaces 4a are formed at both ends of which the above-mentioned silver conductor is exposed, and the conductor exposed surfaces 4a are
A heating adhesive is applied to the area except for the conductor 4a9.
かかるコネクタ4では、その導体露出面4aを所定の電
極形成面に押圧したまま数秒間・ 250°C位で該接
続領域を加熱することで該導体露出面4aの導体4a’
を電極形成面上の電極と接続させることができる。In such a connector 4, the conductor 4a' of the conductor exposed surface 4a is heated by heating the connection area at about 250° C. for several seconds while pressing the conductor exposed surface 4a against a predetermined electrode forming surface.
can be connected to the electrode on the electrode forming surface.
そこで、例えば片側の導体露出面4aを上記制御部3の
所定位置に上述した熱圧着方法で接続した後に、他方を
図の矢印aのように動かして該コネクタの導体4a’と
上記液晶パネル1の露出する電極端子2a“と合致させ
て上記条件で加熱することで(2)に示すように該液晶
パネル1と制御部3とが確実に接続されるので所要の液
晶表示ユニットを得ることができる。Therefore, for example, after connecting the conductor exposed surface 4a on one side to a predetermined position of the control unit 3 by the above-described thermocompression bonding method, the other side is moved as shown by the arrow a in the figure to connect the conductor 4a' of the connector to the liquid crystal panel 1. By heating under the above conditions with the exposed electrode terminals 2a", the liquid crystal panel 1 and the control section 3 are reliably connected as shown in (2), so that a desired liquid crystal display unit can be obtained. can.
第4図で、(:)は液晶パネルの導体露出面を拡大した
図、(ii)はコネクタとの接続状態を示した断面図で
ある。In FIG. 4, (:) is an enlarged view of the exposed conductor surface of the liquid crystal panel, and (ii) is a cross-sectional view showing the state of connection with the connector.
第4図(i)で、液晶パネルエの電極基板2aの端部に
は第3図で説明したように電極端子2aJが露出してい
るが、通常の液晶パネルでは露出する上記電極端子2a
’を保護するためシリコン系樹脂等の防湿コート材から
なる防湿コート膜28″で該電極端子2a“を覆って塗
布している。In FIG. 4(i), the electrode terminal 2aJ is exposed at the end of the electrode substrate 2a of the liquid crystal panel as explained in FIG.
In order to protect the electrode terminals 2a'', a moisture-proof coating film 28'' made of a moisture-proof coating material such as silicone resin is coated to cover the electrode terminals 2a''.
しかし、かかる防湿コート膜2a゛にはその成分にトル
エン等の溶剤が含有されている。However, the moisture-proof coating film 2a' contains a solvent such as toluene.
従って、該防湿コート膜28″で覆われている領域に第
3図で説明したコネクタ4を熱圧着することができない
。Therefore, the connector 4 explained in FIG. 3 cannot be bonded by thermocompression to the area covered with the moisture-proof coating film 28''.
そのため、(i)に示すように該防湿コート膜2a゛が
塗布されない領域Aを上記電極端子2a’部分に設け、
該領域Aをコネクタ4との接続領域とするようにしてい
る。Therefore, as shown in (i), a region A where the moisture-proof coating film 2a' is not applied is provided in the electrode terminal 2a' portion,
The area A is designed to be a connection area with the connector 4.
かかる液晶パネル1とコネクタ4との接続状態を示す(
ii)は、第3図(2)を電極端子2a1に沿って切断
した断面図で表わしたものである。The connection state between the liquid crystal panel 1 and the connector 4 is shown (
ii) is a cross-sectional view of FIG. 3(2) taken along the electrode terminal 2a1.
この場合、コネクタ4の導体露出面4aで上記A領域の
みを完全にカバーすることは技術的2作業的に困難であ
り、実際の作業では該コネクタ4の端部近傍に微小であ
るが電極端子2a’の露出領域Bが現出する。(なお図
では該領域Bは拡大されている。)
特にこの場合の領域Bは長期間にわたって大気に曝され
るため例えば大気中の水分の結露による電蝕等で該電極
端子2a“が腐食したり切断することになり、結果的に
液晶表示ユニットとしての表示品質特性の低下等を誘起
することになる。In this case, it is technically difficult to completely cover only the area A with the exposed conductor surface 4a of the connector 4, and in actual work, there is a small electrode terminal near the end of the connector 4. An exposed region B of 2a' appears. (The area B is enlarged in the figure.) In particular, since the area B in this case is exposed to the atmosphere for a long period of time, the electrode terminal 2a'' may be corroded due to electrolytic corrosion caused by condensation of moisture in the atmosphere. This results in deterioration of the display quality characteristics of the liquid crystal display unit.
特に最近の如く液晶表示ユニットの小型化や表示品質の
向上が要求されると、必然的に各電極端子の幅や間隔が
微細化するため上述した電蝕による電極端子の腐食や切
断が発生し易くなる欠点がある。Especially in recent years, when liquid crystal display units are required to be smaller and display quality is improved, the width and spacing of each electrode terminal inevitably becomes finer, which causes the electrode terminals to corrode or break due to the above-mentioned galvanic corrosion. There is a drawback that it becomes easier.
従来の液晶表示ユニット及びその製造方法では、液晶パ
ネルの露出する電極端子部分を完全に大気と遮断するこ
とができないため、露出部が電蝕作用によって腐食した
り切断することがあり生産性の向上が期待できないと言
う問題があった。In conventional liquid crystal display units and their manufacturing methods, it is not possible to completely isolate the exposed electrode terminal portions of the liquid crystal panel from the atmosphere, so the exposed portions may corrode or break due to galvanic corrosion, improving productivity. There was a problem that we could not expect.
上記問題点は、液晶パネルと該液晶パネルをコントロー
ルする制御部および該液晶パネルと制御部の間を接続す
るテープ状のヒートシールコネクタとで構成される液晶
表示ユニットであって、ヒートシールコネクタの少な(
とも液晶パネルに接続される端部が、該端部の導体露出
面の導体に沿う方向の長さが該導体露出面に露出する導
体長より長くなるように形成されて液晶表示ユニットに
よって解決される。The above problem is a liquid crystal display unit that is composed of a liquid crystal panel, a control unit that controls the liquid crystal panel, and a tape-shaped heat seal connector that connects the liquid crystal panel and the control unit. Few (
In both cases, the end portion connected to the liquid crystal panel is formed such that the length of the conductor exposed surface of the end portion in the direction along the conductor is longer than the length of the conductor exposed on the conductor exposed surface. Ru.
また、液晶パネルと該液晶パネルをコントロールする制
御部とを、少なくとも液晶パネルに接続される端部の導
体露出面の導体に沿う方向の長さが該導体露出面に露出
する導体長より長く余長を持って形成されているテープ
状のヒートシールコネクタで、少なくとも液晶パネル側
には液晶パネルの露出する電極端子部分がカバーできる
ように接続する液晶表示ユニットの構成方法によって解
決される。In addition, the liquid crystal panel and the control unit that controls the liquid crystal panel are arranged such that the length of the exposed conductor surface at least at the end connected to the liquid crystal panel in the direction along the conductor is longer than the length of the conductor exposed on the exposed conductor surface. This problem can be solved by a method of configuring a liquid crystal display unit in which a long tape-shaped heat-seal connector is connected to cover at least the exposed electrode terminal portion of the liquid crystal panel on the liquid crystal panel side.
(作 用〕
液晶パネルの電極端子部分を完全に大気と遮断すると、
該電極端子部分における電蝕作用の発生を抑制すること
ができる。(Function) When the electrode terminal part of the liquid crystal panel is completely isolated from the atmosphere,
It is possible to suppress the occurrence of electrolytic corrosion in the electrode terminal portion.
本発明では、ヒートシールコネクタ端部の1体露出面の
長さを露出する導体より長く余長を持たせて形成し、該
コネクタの導体露出面の上記余長部で第4図で説明した
露出領域(B)をカバーするようにしている。In the present invention, the length of the single exposed surface of the heat seal connector end is formed to have an extra length longer than the exposed conductor, and the extra length of the conductor exposed surface of the connector is used as explained in FIG. 4. The exposed area (B) is covered.
従って、接続後の液晶パネルの電極端子部分に大気に曝
される領域がなくなるため、電蝕作用の発生が抑制でき
て生産性のよい液晶表示ユニット及びその製造方法を得
ることができる。Therefore, since there is no area exposed to the atmosphere in the electrode terminal portion of the liquid crystal panel after connection, it is possible to suppress the occurrence of electrolytic corrosion and to obtain a liquid crystal display unit and a manufacturing method thereof with good productivity.
第1図は本発明になる液晶表示ユニットの構成例を説明
する図であり、(A)は接続前の状態を示す図、(B)
は接続後の状態を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of a liquid crystal display unit according to the present invention, (A) is a diagram showing a state before connection, (B)
is a diagram showing the state after connection.
また第2図は他の実施例を示す図である。Moreover, FIG. 2 is a diagram showing another embodiment.
第1図(A)で、電極基板2aと2bとからなる液晶パ
ネル1は第3図で説明したものと同等のものであり、該
各電極基板2a 、 2bの両端近傍には電極端子2a
“、 2b” (2b“は電極基板2bの裏面側にある
ため図示されない)がそれぞれ露出している。In FIG. 1(A), a liquid crystal panel 1 consisting of electrode substrates 2a and 2b is the same as that explained in FIG.
", 2b"(2b" is not shown because it is on the back side of the electrode substrate 2b) are exposed.
なお図の2a ” + 2b ” (2b ”は2b’
同様に図示されない)は第4図で説明した防湿コート膜
を表わしている。In the figure, 2a ” + 2b ” (2b ” is 2b'
(also not shown) represents the moisture-proof coating membrane described in FIG.
一方図の11は該液晶パネル1の制御部であり、該制御
部11と上記液晶パネル1とはヒートシールコネクタ(
以下単にコネクタとする)12によって接続されている
。On the other hand, numeral 11 in the figure is a control section of the liquid crystal panel 1, and the control section 11 and the liquid crystal panel 1 are connected to a heat seal connector (
(hereinafter simply referred to as a connector) 12.
なおこの場合のコネクタ12は、第3図で説明したコネ
クタ4と同様に例えばポリイミド樹脂層等に上記液晶パ
ネル1の各電極端子2a’、2b’(図の場合では電極
端子2a°)と等しいピッチに線状の銀(Ag)導体1
2a ’ 、12b ’が埋設して形成されているフ
レキシブルなテープ状のものであるが、その両端部に形
成した導体露出面12aには導体12a′の先端に導体
12a “が形成されていない余長領域Cが設けられ
ていると共に該導体露出面12aの導体12a “を
除く全領域に加熱接着剤が被着されている。Note that the connector 12 in this case is made of, for example, a polyimide resin layer or the like, and is made of a polyimide resin layer or the like, which is the same as each electrode terminal 2a', 2b' (in the case of the figure, the electrode terminal 2a°) of the liquid crystal panel 1, similar to the connector 4 explained in FIG. Linear silver (Ag) conductor 1 at pitch
2a' and 12b' are formed in a flexible tape-like manner, and the conductor exposed surface 12a formed at both ends has a surplus where the conductor 12a'' is not formed at the tip of the conductor 12a'. A long region C is provided, and a heating adhesive is applied to the entire region of the exposed conductor surface 12a except for the conductor 12a''.
かかるコネクタ12では、導体露出面12aを所定の電
極形成面に数秒間・ 250°C位で熱圧着することで
該導体露出面12aの導体12a “を電極形成面の
対応する電極に接続できることは第3図で説明した通り
である。In such a connector 12, the conductor 12a'' on the conductor exposed surface 12a can be connected to the corresponding electrode on the electrode formed surface by thermocompression bonding the conductor exposed surface 12a to a predetermined electrode formed surface for several seconds at about 250°C. This is as explained in FIG.
そこで、片側の該導体露出面12aを上記制御部11の
所定位置に熱圧着した後、他方の導体露出面12aを図
の矢印すのように動かして該コネクタの導体12a゛と
上記液晶パネル1の露出する電極端子2a”と合致させ
ると共に該導体露出面12aの先端面12bを該液晶パ
ネルエの電極基板2bの対面する側面に接触させて熱圧
着すると、(B)に示すように導体露出面12aの余長
領域Cが液晶パネル1の電極端子2a1の防湿コート膜
12a ”上を完全にカバーするため第4図の露出領域
Bのない所要の液晶表示ユニットを得ることができる。Therefore, after thermocompression-bonding the conductor exposed surface 12a on one side to a predetermined position of the control section 11, the other conductor exposed surface 12a is moved as shown by the arrow in the figure to connect the conductor 12a of the connector and the liquid crystal panel 1. When the top end surface 12b of the conductor exposed surface 12a is brought into contact with the facing side surface of the electrode substrate 2b of the liquid crystal panel E and thermocompressed, the conductor exposed surface is aligned with the exposed electrode terminal 2a'' as shown in (B). Since the extra length region C of the electrode terminal 2a1 of the liquid crystal panel 1 completely covers the moisture-proof coating film 12a'' of the electrode terminal 2a1 of the liquid crystal panel 1, a required liquid crystal display unit without the exposed region B of FIG. 4 can be obtained.
またかかる構成になるコネクタ12を使用する場合には
、該コネクタ12が電極端子2a“をその全面で覆って
該電極端子2a’を保護するため、液晶パネル1として
の放置期間が短いと予想されるときには該液晶パネル1
の製造工程での防湿コート膜28゛′を塗布する工程を
削減することができるメリットがある。Furthermore, when using the connector 12 having such a configuration, since the connector 12 covers the entire surface of the electrode terminal 2a'' to protect the electrode terminal 2a', it is expected that the period when the liquid crystal panel 1 is left unused is short. When the LCD panel 1
There is an advantage in that the step of applying the moisture-proof coating film 28' in the manufacturing process of can be omitted.
他の実施例を示す第2図は、第1図の液晶パネル1と制
御部11とを接続するコネクタ12を、該コネクタ12
の導体露出面12aの余長領域Cを更に長くした余長領
域りを持つコネクタ13に置き換えた後、該余長領域り
の先端部分で電極基板2bの対面する側面までをカバー
せしめて液晶表示ユニットを構成したものである。FIG. 2 showing another embodiment shows a connector 12 connecting the liquid crystal panel 1 and the control section 11 shown in FIG.
After replacing the extra length area C of the exposed conductor surface 12a with a connector 13 having a longer extra length area, the tip of the extra length area is made to cover the facing side of the electrode substrate 2b, thereby forming a liquid crystal display. It is made up of units.
特にかかる液晶表示ユニットでは、該コネクタ13の有
する余長領域りによって露出する電極端子281部分と
共に電極基板2a、2bの間に挾まれた状態で塗布され
ている防湿コート膜2a′″までもがその周囲で完全に
カバーされることになるため、液晶パネル1としての放
置期間が短いと予想されるときには該液晶パネル1の製
造工程で該液晶パネル1に係わるすべての防湿コート膜
2a″の塗布工程を削減することができる。In particular, in such a liquid crystal display unit, the moisture-proof coating film 2a'' applied between the electrode substrates 2a and 2b as well as the electrode terminal 281 portion exposed by the extra length region of the connector 13 are exposed. Since the surrounding area will be completely covered, if the period of storage of the liquid crystal panel 1 is expected to be short, all the moisture-proof coating films 2a'' related to the liquid crystal panel 1 will be applied during the manufacturing process of the liquid crystal panel 1. The number of processes can be reduced.
なおかかるコネクタ13を液晶パネル1に熱圧着ジ′
するには、例えば−点鎖線で示すようにエッヂ14aを
具えた熱圧着工具14を矢印Cのように移動させること
で実現することができる。Note that thermocompression bonding of the connector 13 to the liquid crystal panel 1 can be achieved, for example, by moving a thermocompression bonding tool 14 having an edge 14a in the direction of arrow C, as shown by the dashed line.
上述の如く本発明により、液晶パネルと制御部とを接続
するヒートシールコネクタ近傍での腐食断線障害を抑制
して生産性の向上を回った液晶表示ユニット及びその製
造方法を提供することができる。As described above, according to the present invention, it is possible to provide a liquid crystal display unit and a method for manufacturing the same that improve productivity by suppressing corrosion and disconnection problems in the vicinity of the heat seal connector that connects the liquid crystal panel and the control unit.
第1図は本発明になる液晶表示ユニットの構成例を説明
する図、
第2図は他の実施例を示す図、
第3図は従来の液晶パネルとヒートシールコネクタの接
続方法を説明する概念図、
第4図は問題点を説明する図、
である。図において、
1は液晶パネル、 2a、2bは電極基板、2a“は
電極端子、 28″は防湿コート膜、11は制御部、
12、13はヒートシールコネクタ、
12aは導体露出面、 12a ”は導体、12b
は先端面、
14は熱圧着工具、
4a
をそれぞれ表わす。
イで已のフてシイ巨イ々りとit四り
第
図
本光明に急゛る1品表示ユニットの構成イ列を言動F3
AT6凶第 1 図
第
図Fig. 1 is a diagram illustrating a configuration example of a liquid crystal display unit according to the present invention, Fig. 2 is a diagram illustrating another embodiment, and Fig. 3 is a conceptual diagram illustrating a conventional method of connecting a liquid crystal panel and a heat seal connector. Figure 4 is a diagram explaining the problem. In the figure, 1 is a liquid crystal panel, 2a and 2b are electrode substrates, 2a'' is an electrode terminal, 28'' is a moisture-proof coating film, 11 is a control unit, 12 and 13 are heat seal connectors, 12a is a conductor exposed surface, and 12a'' is a 12b represents the tip of the conductor, 14 represents the thermocompression bonding tool, and 4a represents the conductor. Behavior F3
AT6 1st figure 1st figure
Claims (2)
御部および該液晶パネルと制御部の間を接続するテープ
状のヒートシールコネクタとで構成される液晶表示ユニ
ットであって、 ヒートシールコネクタ(12)の少なくとも液晶パネル
に接続される端部が、該端部の導体露出面(12a)の
導体(12a’)に沿う方向の長さが該導体露出面(1
2a)に露出する導体長より長くなるように形成されて
いることを特徴とした液晶表示ユニット。(1) A liquid crystal display unit consisting of a liquid crystal panel, a control unit that controls the liquid crystal panel, and a tape-shaped heat seal connector that connects the liquid crystal panel and the control unit, the heat seal connector (12) At least the end connected to the liquid crystal panel has a length in the direction along the conductor (12a') of the conductor exposed surface (12a) of the end.
2a) A liquid crystal display unit characterized in that the length of the conductor is longer than the length of the exposed conductor.
ロールする制御部(11)とを、少なくとも液晶パネル
(1)に接続される端部の導体露出面(12a)の導体
(12a’)に沿う方向の長さが該導体露出面(12a
)に露出する導体長より長く余長を持って形成されてい
るテープ状のヒートシールコネクタ(12)で、少なく
とも液晶パネル側には液晶パネル(1)の露出する電極
端子(2a’)部分がカバーできるように接続すること
を特徴とした液晶表示ユニットの構成方法。(2) Connect the liquid crystal panel (1) and the control unit (11) that controls the liquid crystal panel (1) to at least the conductor (12a') on the conductor exposed surface (12a) at the end connected to the liquid crystal panel (1). ) is the conductor exposed surface (12a
) is a tape-shaped heat-seal connector (12) formed with an extra length longer than the length of the conductor exposed in A method of configuring a liquid crystal display unit characterized by connecting the unit so that it can be covered.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14041190A JPH0432821A (en) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Liquid crystal display unit and constituting method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14041190A JPH0432821A (en) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Liquid crystal display unit and constituting method therefor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0432821A true JPH0432821A (en) | 1992-02-04 |
Family
ID=15268115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14041190A Pending JPH0432821A (en) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Liquid crystal display unit and constituting method therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0432821A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5636329A (en) * | 1994-06-23 | 1997-06-03 | Nec Corporation | Liquid crystal display apparatus having terminal protected from break down |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP14041190A patent/JPH0432821A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5636329A (en) * | 1994-06-23 | 1997-06-03 | Nec Corporation | Liquid crystal display apparatus having terminal protected from break down |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4842373A (en) | Connecting structure for connecting a liquid crystal display and a flexible flat cable | |
JPH08162755A (en) | Electric connector | |
JP5026032B2 (en) | Liquid crystal display device and manufacturing method thereof | |
JPS60108822A (en) | Terminal connecting method of liquid crystal display element | |
JPH0432821A (en) | Liquid crystal display unit and constituting method therefor | |
JPS6067984A (en) | Electrode terminal pick up construction of flat display panel | |
JPS6152629A (en) | Electrode terminal fetch structure of plane type display panel | |
JP2000347592A (en) | Method for connecting electrode terminals of flat display panel | |
JPH02127620A (en) | Electrooptic device and its connecting method | |
JP2001264794A (en) | Method for manufacturing liquid crystal display device | |
JPH0212988A (en) | Connecting method for flexible printed circuit | |
JP2004279460A (en) | Liquid crystal display device and method for manufacturing same | |
JPH07152045A (en) | Liquid crystal display device | |
JP3113749B2 (en) | Wiring structure and method of manufacturing conductive member | |
JPH0463447A (en) | Electrode structure of printed circuit board | |
JP3341733B2 (en) | Liquid crystal device and method of manufacturing the same | |
JPS5860728A (en) | Liquid crystal display element | |
JPS61123818A (en) | Liquid-crystal display element | |
JPH04264525A (en) | Liquid crystal display device | |
JPH04162734A (en) | Semiconductor device and formation therefor | |
JPS6155872A (en) | Soldering structure of multiterminal | |
JPH05315403A (en) | Film carrier for tab and its manufacture | |
JPH02171724A (en) | Terminal connecting method for liquid crystal display element | |
JPS6086524A (en) | Liquid crystal display device | |
JP2003008151A (en) | Flexible wiring board and manufacturing method therefor |