JPH04325587A - 表面保護フィルム付板材の製造方法 - Google Patents
表面保護フィルム付板材の製造方法Info
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- JPH04325587A JPH04325587A JP9546091A JP9546091A JPH04325587A JP H04325587 A JPH04325587 A JP H04325587A JP 9546091 A JP9546091 A JP 9546091A JP 9546091 A JP9546091 A JP 9546091A JP H04325587 A JPH04325587 A JP H04325587A
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- film
- plate material
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- adhesive layer
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、鋼板や樹脂化粧板等
のように表面保護フィルム付板材を製造する方法に関す
る。
のように表面保護フィルム付板材を製造する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】間欠送りされる帯状板材に、熱可塑性合
成樹脂製基材層の片面にＳＢＳ／ＥＶＡ配合の粘着層が
形成されたロール状表面保護フィルムを巻戻して張付け
、フィルムを張付けた帯状板材をその間欠送り長さ毎に
切断する表面保護フィルム付板材の製造方法は知られて
いる。
成樹脂製基材層の片面にＳＢＳ／ＥＶＡ配合の粘着層が
形成されたロール状表面保護フィルムを巻戻して張付け
、フィルムを張付けた帯状板材をその間欠送り長さ毎に
切断する表面保護フィルム付板材の製造方法は知られて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記において、ロール
状フィルムの巻戻し力が過大であると、フィルムが伸び
た状態で張付けられるため、切断後、フィルムが収縮す
ることにより、板の端部においてフィルムが剥がれて浮
上がったり、板がそったりすることがあり、一方、巻戻
し力が過少であると、板材の送りが停止される際、フィ
ルムが惰性で弛み、つぎに板材の送られるときにしわに
なることがある。
状フィルムの巻戻し力が過大であると、フィルムが伸び
た状態で張付けられるため、切断後、フィルムが収縮す
ることにより、板の端部においてフィルムが剥がれて浮
上がったり、板がそったりすることがあり、一方、巻戻
し力が過少であると、板材の送りが停止される際、フィ
ルムが惰性で弛み、つぎに板材の送られるときにしわに
なることがある。
【０００４】この発明の目的は、上記のようなフィルム
張付けトラブルを生じさせることのない表面保護フィル
ム付板材の製造方法を提供することにある。
張付けトラブルを生じさせることのない表面保護フィル
ム付板材の製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明による表面保護
フィルム付板材の製造方法は、間欠送りされる帯状板材
に、熱可塑性合成樹脂製基材層の片面にＳＢＳ／ＥＶＡ
配合の粘着層が形成されたロール状表面保護フィルムを
巻戻して張付け、フィルムを張付けた帯状板材をその間
欠送り長さ毎に切断する表面保護フィルム付板材の製造
方法において、ＳＢＳの配合比率が１０〜７０Ｗｔ％で
ある粘着層が形成されたフィルムを用いることを特徴と
するものである。
フィルム付板材の製造方法は、間欠送りされる帯状板材
に、熱可塑性合成樹脂製基材層の片面にＳＢＳ／ＥＶＡ
配合の粘着層が形成されたロール状表面保護フィルムを
巻戻して張付け、フィルムを張付けた帯状板材をその間
欠送り長さ毎に切断する表面保護フィルム付板材の製造
方法において、ＳＢＳの配合比率が１０〜７０Ｗｔ％で
ある粘着層が形成されたフィルムを用いることを特徴と
するものである。
【０００６】この発明による別の表面保護フィルム付板
材の製造方法では、巻戻し力が８０〜２８０ｇ／５０ｍ
ｍ幅となるように粘着層が形成されたフィルムを用いる
ことを特徴とするものである。
材の製造方法では、巻戻し力が８０〜２８０ｇ／５０ｍ
ｍ幅となるように粘着層が形成されたフィルムを用いる
ことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】この発明による表面保護フィルム付板材の製造
方法では、ＳＢＳの配合比率が１０〜７０Ｗｔ％である
粘着層が形成されたフィルムを用いるか、巻戻し力が８
０〜２８０ｇ／５０ｍｍ幅となるように粘着層が形成さ
れたフィルムを用いるから、巻戻し時に、フィルムが伸
びたり、弛んだりすることがない。
方法では、ＳＢＳの配合比率が１０〜７０Ｗｔ％である
粘着層が形成されたフィルムを用いるか、巻戻し力が８
０〜２８０ｇ／５０ｍｍ幅となるように粘着層が形成さ
れたフィルムを用いるから、巻戻し時に、フィルムが伸
びたり、弛んだりすることがない。
【０００８】
【実施例】この発明の実施例を図面を参照してつぎに説
明する。
明する。
【０００９】板材の生産ラインは、図１に示すように、
帯状板材Ｗを余裕をもたせてＵ字状に弛ませておくため
のアキュムレータ１１と、帯状板材Ｗを間欠的に送る送
りロール１２と、間欠的に送られる帯状板材Ｗをその間
欠送り長さ毎に切断してシート状板材Ｓとするシャー１
３と、シート状板材Ｓを積重ねるスタッカ１４と、間欠
送りされる帯状板材Ｗの上方に配置されかつ表面保護フ
ィルムＦがロール状に巻き付けられているリワインダ１
５と、巻戻しされたフィルムＦを帯状板材Ｗに張付ける
張付けロール１６とを備えている。
帯状板材Ｗを余裕をもたせてＵ字状に弛ませておくため
のアキュムレータ１１と、帯状板材Ｗを間欠的に送る送
りロール１２と、間欠的に送られる帯状板材Ｗをその間
欠送り長さ毎に切断してシート状板材Ｓとするシャー１
３と、シート状板材Ｓを積重ねるスタッカ１４と、間欠
送りされる帯状板材Ｗの上方に配置されかつ表面保護フ
ィルムＦがロール状に巻き付けられているリワインダ１
５と、巻戻しされたフィルムＦを帯状板材Ｗに張付ける
張付けロール１６とを備えている。
【００１０】ラインスピードは、１０ｍ／ｍｉｎである
。送りロール１２による送り長さは１ｍである。
。送りロール１２による送り長さは１ｍである。
【００１１】表面保護フィルムＦは、ＰＥ（ポリエチレ
ン）製基材層の片面にＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−
スチレン・ブロック共重合体）／ＥＶＡ（エチレン−酢
酸ビニル共重合体）配合の粘着層が形成されたものであ
って、２層共押出して得られたものである。スチレン−
ブタジエン−スチレン・ブロック共重合体は、スチレン
分４０Ｗｔ％である。エチレン−酢酸ビニル共重合体は
、エチレン分２８Ｗｔ％である。
ン）製基材層の片面にＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−
スチレン・ブロック共重合体）／ＥＶＡ（エチレン−酢
酸ビニル共重合体）配合の粘着層が形成されたものであ
って、２層共押出して得られたものである。スチレン−
ブタジエン−スチレン・ブロック共重合体は、スチレン
分４０Ｗｔ％である。エチレン−酢酸ビニル共重合体は
、エチレン分２８Ｗｔ％である。
【００１２】粘着層のＳＢＳ／ＥＶＡ配合割合を変えた
フィルムを７種類製造し、実ラインにおいて評価試験を
行った。その結果を、表１に示す。
フィルムを７種類製造し、実ラインにおいて評価試験を
行った。その結果を、表１に示す。
【００１３】表１における評価結果の説明として、「た
るみ→シワ」とは、巻戻し力が小さ過ぎて、送りロール
による送りが停止した際、巻戻し時の惰性でフィルムが
余分に巻戻しされて張付けロールの手前で弛んでシワに
なる現象をいう。シワが入ったままフィルムが張付けら
れると、切断後、シート状板材が重ね合わされると、板
材に圧痕が付く。また、「伸び→端浮き」とは、巻戻し
力が大き過ぎて、張付けロールの手前でフィルムが伸ば
され、そのままの状態でフィルムが板材に張付けられ、
切断されてシート状となった板材を放置すると、フィル
ムの収縮力で板材の端部においてフィルムが浮上がる現
象をいう。この現象が生じると、フィルムが表面保護の
役割を失う。
るみ→シワ」とは、巻戻し力が小さ過ぎて、送りロール
による送りが停止した際、巻戻し時の惰性でフィルムが
余分に巻戻しされて張付けロールの手前で弛んでシワに
なる現象をいう。シワが入ったままフィルムが張付けら
れると、切断後、シート状板材が重ね合わされると、板
材に圧痕が付く。また、「伸び→端浮き」とは、巻戻し
力が大き過ぎて、張付けロールの手前でフィルムが伸ば
され、そのままの状態でフィルムが板材に張付けられ、
切断されてシート状となった板材を放置すると、フィル
ムの収縮力で板材の端部においてフィルムが浮上がる現
象をいう。この現象が生じると、フィルムが表面保護の
役割を失う。
【００１４】さらに、「○」とは、上記の現象が若干生
じるが、現実的には、満足できる程度をいい、「◎」と
は、上記の現象が皆無である状態をいう。
じるが、現実的には、満足できる程度をいい、「◎」と
は、上記の現象が皆無である状態をいう。
【００１５】表１の結果からあきらかなように、ＳＢＳ
が１０〜７０Ｗｔ％の範囲では、巻戻し力が８０〜２８
０ｇ／５０ｍｍ幅となり、結果良好であり、とくにその
範囲が３０〜５０％では、巻戻し力が１５０〜２１０ｇ
／５０ｍｍ幅となり、最良の結果が得られた。
が１０〜７０Ｗｔ％の範囲では、巻戻し力が８０〜２８
０ｇ／５０ｍｍ幅となり、結果良好であり、とくにその
範囲が３０〜５０％では、巻戻し力が１５０〜２１０ｇ
／５０ｍｍ幅となり、最良の結果が得られた。
【００１６】
表１．評価例
ＮＯ ＳＢＳＷｔ％
ＥＶＡＷｔ％ 巻戻し力ｇ／５０ｍｍ幅
評価結果 比較例 １ ５
９５ ２０
たるみ→シワ実施例 ２
１０ ９０ ８０
○
３ ３０ ７０
１５０
◎ ４ ５０
５０ ２１０
◎ ５ ７０
３０ ２８０
○ 比較例 ６
８０ ２０ ３
５０ 伸び→端浮き
７ ９０ １０
４４０ 伸び→
端浮き
表１．評価例
ＮＯ ＳＢＳＷｔ％
ＥＶＡＷｔ％ 巻戻し力ｇ／５０ｍｍ幅
評価結果 比較例 １ ５
９５ ２０
たるみ→シワ実施例 ２
１０ ９０ ８０
○
３ ３０ ７０
１５０
◎ ４ ５０
５０ ２１０
◎ ５ ７０
３０ ２８０
○ 比較例 ６
８０ ２０ ３
５０ 伸び→端浮き
７ ９０ １０
４４０ 伸び→
端浮き
【００１７】
【発明の効果】この発明によれば、巻戻し時に、フィル
ムが伸びたり、弛んだりすることがないから、フィルム
張付けトラブルを生じさせることなく表面保護フィルム
付板材を製造することができる。
ムが伸びたり、弛んだりすることがないから、フィルム
張付けトラブルを生じさせることなく表面保護フィルム
付板材を製造することができる。
【図１】フィルム生産ラインの配置構成図である。
１２ 送りロール
１３ シャー
１６ 張付けロール
Ｗ 帯状板材
Ｆ フィルム
Claims (2)
- 【請求項１】 間欠送りされる帯状板材に、熱可塑性
合成樹脂製基材層の片面にＳＢＳ／ＥＶＡ配合の粘着層
が形成されたロール状表面保護フィルムを巻戻して張付
け、フィルムを張付けた帯状板材をその間欠送り長さ毎
に切断する表面保護フィルム付板材の製造方法において
、ＳＢＳの配合比率が１０〜７０Ｗｔ％である粘着層が
形成されたフィルムを用いることを特徴とする表面保護
フィルム付板材の製造方法。 - 【請求項２】 間欠送りされる帯状板材に、熱可塑性
合成樹脂製基材層の片面にＳＢＳ／ＥＶＡ配合の粘着層
が形成されたロール状表面保護フィルムを巻戻して張付
け、フィルムを張付けた帯状板材をその間欠送り長さ毎
に切断する表面保護フィルム付板材の製造方法において
、巻戻し力が８０〜２８０ｇ／５０ｍｍ幅となるように
粘着層が形成されたフィルムを用いることを特徴とする
表面保護フィルム付板材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9546091A JPH04325587A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 表面保護フィルム付板材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9546091A JPH04325587A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 表面保護フィルム付板材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04325587A true JPH04325587A (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=14138287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9546091A Pending JPH04325587A (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | 表面保護フィルム付板材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04325587A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100341618B1 (ko) * | 1999-11-19 | 2002-06-22 | 이순노 | 알루미늄 샤시의 테이프접착장치 및 그 접착방법 |
| CN102556750A (zh) * | 2010-12-30 | 2012-07-11 | 上海新安汽车隔音毡有限公司 | 一种便捷式复胶机 |
| CN104129672A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-11-05 | 东莞市莱宝机电科技有限公司 | 卷对卷流水线 |
| WO2017033681A1 (ja) * | 2015-08-21 | 2017-03-02 | 東レフィルム加工株式会社 | 表面保護フィルム |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP9546091A patent/JPH04325587A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100341618B1 (ko) * | 1999-11-19 | 2002-06-22 | 이순노 | 알루미늄 샤시의 테이프접착장치 및 그 접착방법 |
| CN102556750A (zh) * | 2010-12-30 | 2012-07-11 | 上海新安汽车隔音毡有限公司 | 一种便捷式复胶机 |
| CN102556750B (zh) * | 2010-12-30 | 2015-01-14 | 上海新安汽车隔音毡有限公司 | 一种便捷式复胶机 |
| CN104129672A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-11-05 | 东莞市莱宝机电科技有限公司 | 卷对卷流水线 |
| CN104129672B (zh) * | 2014-07-15 | 2016-06-22 | 东莞市莱宝机电科技有限公司 | 卷对卷流水线 |
| WO2017033681A1 (ja) * | 2015-08-21 | 2017-03-02 | 東レフィルム加工株式会社 | 表面保護フィルム |
| JP6090543B1 (ja) * | 2015-08-21 | 2017-03-08 | 東レフィルム加工株式会社 | 表面保護フィルム |
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