JPH0432528Y2 - - Google Patents
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- JPH0432528Y2 JPH0432528Y2 JP12662188U JP12662188U JPH0432528Y2 JP H0432528 Y2 JPH0432528 Y2 JP H0432528Y2 JP 12662188 U JP12662188 U JP 12662188U JP 12662188 U JP12662188 U JP 12662188U JP H0432528 Y2 JPH0432528 Y2 JP H0432528Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、高粘度液体の供給を制御するための
制御弁に関するもので、更に詳しくは閉止した時
の液垂れを防止する高粘度液体用制御弁に関する
ものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a control valve for controlling the supply of high viscosity liquid, and more specifically, to a control valve for high viscosity liquid that prevents dripping when closed. This relates to control valves.
従来、高粘度物の制御弁として、第１０図に示
すようなものがある。
Conventionally, there is a control valve for high viscosity materials as shown in FIG.
即ち、シリンダ本体５１には液体流入口５２と
液体流出口５３とを有しており、液体流出口５３
は環状の弁座５４を形成している。 That is, the cylinder body 51 has a liquid inlet 52 and a liquid outlet 53.
forms an annular valve seat 54.
液体流入口５２と液体流出口５３との間に連続
して空間５５が設けられており、この空間５５内
に位置して、弁座５４に密嵌可能な弁体５６が配
置されている。 A space 55 is provided continuously between the liquid inlet 52 and the liquid outlet 53, and a valve body 56 that can be tightly fitted into the valve seat 54 is disposed within the space 55.
弁体５６はピストンロツド５７の先端に接続さ
れており、任意の駆動手段によつて上下動可能に
されている。 The valve body 56 is connected to the tip of a piston rod 57, and is movable up and down by any driving means.
この制御弁において、液体を流出する時には、
弁体５６を上に移動させて液体流出口５３を開
き、液体の流出を止める時には弁体５６を弁座５
４に密嵌する位置に移動させて液体流出口５３を
閉止するものである。 In this control valve, when liquid flows out,
When moving the valve body 56 upward to open the liquid outlet 53 and stop the liquid from flowing out, move the valve body 56 to the valve seat 5.
4 and closes the liquid outlet 53.
このようにした制御弁では、液体流出口５３を
閉止する時に、弁体５６が空間５５内の液体を押
圧するため、液体流出口５３からの液垂れを生じ
ることとなる。 In such a control valve, when the liquid outlet 53 is closed, the valve body 56 presses the liquid in the space 55, so that liquid drips from the liquid outlet 53.
また、弁体５６が取付けられるピストンロツド
５７の他端にはピストン５８が設けられ、ピスト
ン５８と弁体５６の間には２つのシール部材５
９，６０が離間して設けられている。 Further, a piston 58 is provided at the other end of the piston rod 57 to which the valve body 56 is attached, and two seal members 5 are provided between the piston 58 and the valve body 56.
9 and 60 are provided apart from each other.
シリンダ本体５１には、液体流出口５３の他側
に空間５５と直列に、シール部材案内溝６１、ピ
ストン案内溝６２が設けられており、シール部材
５９，６０がシール部材案内溝６１に配置された
時、シール部材５９，６０の中間に位置して漏れ
逃がし用案内溝６３がシール部材案内溝６１に連
続して設けられている。 The cylinder body 51 is provided with a seal member guide groove 61 and a piston guide groove 62 in series with the space 55 on the other side of the liquid outlet 53, and the seal members 59 and 60 are arranged in the seal member guide groove 61. At this time, a leakage relief guide groove 63 is provided at an intermediate position between the seal members 59 and 60 so as to be continuous with the seal member guide groove 61.
２つのシール部材５９，６０の外周には、Ｏリ
ングが嵌合されており、ピストン案内溝６２側へ
の液体の漏れを最小限にしている。 O-rings are fitted around the outer peripheries of the two seal members 59 and 60 to minimize leakage of liquid toward the piston guide groove 62 side.
ここで、シール部材６０の外周を通過して漏洩
した液体は、漏れ逃がし用案内溝６３から排出さ
れる。 Here, the liquid that has passed through the outer periphery of the seal member 60 and leaked is discharged from the leak relief guide groove 63.
しかしこのような制御弁においては、シール部
材案内溝６１を摺動するシール部材５９，６０の
外周に、シール性を向上するためにニトリルゴム
等でなるＯリングが嵌合されており、その摩擦に
よつてピストンそのものの動きが円滑に行われな
いという問題がある。 However, in such a control valve, an O-ring made of nitrile rubber or the like is fitted to the outer periphery of the seal members 59 and 60 that slide in the seal member guide groove 61 to improve sealing performance. There is a problem in that the movement of the piston itself cannot be performed smoothly due to this.
本考案は、上述の問題点に鑑みて、液体流出口
を閉止した時に、液垂れを防止するとともに、ピ
ストン側に液体の漏れを防止し、かつピストンの
移動が円滑に行われるような高粘度液体用制御弁
を提供することを目的とするものである。
In view of the above-mentioned problems, the present invention has developed a highly viscous material that prevents liquid from dripping when the liquid outlet is closed, prevents liquid from leaking to the piston side, and allows smooth movement of the piston. The object is to provide a liquid control valve.
本考案は、上記本考案の目的を達成するため
に、一端が液体流出口に連続し、他端が液体流入
口に連続した筒体状の弁室がシリンダ本体の長さ
方向一方に設けられ、該弁室の液体流出口側に空
間を残して弁座を設け、該弁座にＯリングを取付
けてなる弁本体と、該弁本体の弁座に密嵌可能な
略円錐形の閉止部を有し、ピストンロツドに連続
されて前記弁室の空間内を長さ方向に移動可能に
された弁体と、を有する高粘度液体用制御弁を構
成するものである。
In order to achieve the above-mentioned object of the present invention, a cylindrical valve chamber having one end connected to a liquid outlet and the other end connected to a liquid inlet is provided on one side in the length direction of the cylinder body. , a valve body having a valve seat provided with a space left on the liquid outlet side of the valve chamber and an O-ring attached to the valve seat; and a substantially conical closing portion that can be tightly fitted to the valve seat of the valve body. and a valve body that is continuous with a piston rod and is movable in the length direction within the space of the valve chamber.
また、本考案は、ブロツク形状でなる単一また
は複数に分割したシリンダ本体内に、一端が液体
流出口に連続し、他端が液体流入口に連続した筒
体状の弁室が前記シリンダ本体の長さ方向の一方
に設けられ、該弁室の液体流出口側に空間を残し
て弁座を設け、該弁座にＯリングを取付けてなる
弁本体と、該弁本体の弁座に密嵌可能な略円錐形
の閉止部を有し、ピストンロツドに連続されて前
記弁室の空間内を長さ方向に移動可能にされた弁
体と、前記シリンダ本体における前記弁本体他側
に位置して前記弁室と長さ方向直列に配されるシ
ール部と、該シール部に連続する漏れ逃がし用孔
と、前記ピストンロツドを挿通可能である貫通孔
を有し、該貫通孔と前記漏れ逃がし用孔とを連通
する切欠部が設けられ、前記シール部に固定され
たシール部材と、前記シリンダ本体において前記
弁本体他側に位置して、前記弁室及び前記シール
部と直列で、前記ピストンロツドが前記シール部
材の貫通孔に挿通され、かつ、先端に設けられた
弁体が前記ピストンロツドの上下動により前記弁
体が前記弁本体の弁座に密嵌しうるように設定し
てなる駆動手段と、を配置してなる高粘度液体用
制御弁を構成するものである。 Further, in the present invention, a cylindrical valve chamber whose one end is connected to a liquid outlet and the other end is connected to a liquid inlet is provided in a cylinder body which is divided into a single or plural parts and has a block shape. A valve body is provided on one side in the length direction, a valve seat is provided with a space left on the liquid outlet side of the valve chamber, and an O-ring is attached to the valve seat, and the valve seat of the valve body is tightly sealed. a valve body having a fittable, substantially conical closing portion and being continuous with a piston rod and movable in the length direction within the space of the valve chamber; and a valve body located on the other side of the valve body in the cylinder body. a seal portion disposed longitudinally in series with the valve chamber; a leak relief hole continuous to the seal portion; and a through hole through which the piston rod can be inserted; A notch is provided that communicates with the hole, and a sealing member fixed to the sealing part is located on the other side of the valve body in the cylinder body and is in series with the valve chamber and the sealing part, and the piston rod is connected to the piston rod. A driving means inserted into the through hole of the sealing member and configured such that a valve body provided at the tip thereof can be tightly fitted into a valve seat of the valve body by vertical movement of the piston rod. , constitutes a high viscosity liquid control valve.
ここで、シール部材として、両端にＯリングを
外嵌したもの、貫通孔が中央に向かつて拡開した
ものが使用でき、更に、弾性を有する部材で形成
することができ、好ましくは、四フツ化エチレン
樹脂で構成することが有効である。 Here, as the sealing member, a sealing member having an O-ring externally fitted on both ends or a sealing member having a through hole widened toward the center can be used.Furthermore, it can be formed of an elastic member, and preferably a four-footed sealing member. It is effective to use ethylene resin.
また、シリンダ本体のシール部の両端部に位置
して、漏洩空気及び漏洩液体の案内用溝を設ける
ことができる。 Furthermore, grooves for guiding leaked air and leaked liquid may be provided at both ends of the seal portion of the cylinder body.
本考案に係る高粘度液体用制御弁は、上述のよ
うにしてなり、液体流出口に連続する弁室に配置
された弁体が、弁座に取付けられたＯリングに当
接して弁座を閉止した時に、弁室内を減圧して液
垂れを防止するものである。
The control valve for high viscosity liquid according to the present invention is constructed as described above, in which the valve body disposed in the valve chamber continuous with the liquid outlet contacts the O-ring attached to the valve seat, causing the valve seat to close. When closed, the pressure inside the valve chamber is reduced to prevent liquid dripping.
また、シール部材によつてシリンダ側への液体
の漏れを少なくするとともに、漏れた液体を漏れ
逃がし用孔に案内して、排出するものである。 Further, the sealing member reduces the leakage of liquid toward the cylinder side, and guides the leaked liquid to the leakage hole and discharges it.
本考案の詳細を図示した実施例に基づいて説明
する。
The details of the present invention will be explained based on illustrated embodiments.
第１図は、本考案に係る高粘度液体用制御弁の
第１実施例の説明用断面図である。 FIG. 1 is an explanatory sectional view of a first embodiment of a control valve for high viscosity liquid according to the present invention.
１はシリンダ本体であり、このシリンダ本体１
の下部に位置する弁本体２には、液体流入口３及
び液体流出口４が設けられている。 1 is a cylinder body, and this cylinder body 1
A liquid inlet 3 and a liquid outlet 4 are provided in the valve body 2 located at the lower part of the valve body 2 .
５はシリンダ本体１の長さ方向一方に設けられ
る弁室であり、該弁室５は一端が液体流出口４に
連続し、他端が液体流入口３に連続した筒体状に
形成されてなるものである。 Reference numeral 5 denotes a valve chamber provided on one side in the length direction of the cylinder body 1, and the valve chamber 5 is formed in a cylindrical shape with one end connected to the liquid outlet 4 and the other end connected to the liquid inlet 3. It is what it is.
弁室５の液体流出口４側には空間６が設けられ
ており、空間６の上部に位置して弁座７が設けら
れている。 A space 6 is provided on the liquid outlet 4 side of the valve chamber 5, and a valve seat 7 is provided above the space 6.
この弁座７にはフツ素ゴム等で形成されたＯリ
ング８が取付けられている。 An O-ring 8 made of fluorocarbon rubber or the like is attached to the valve seat 7.
９は、弁室５の空間６内を長さ方向に移動可能
にされた弁体であり、空気圧、その他の駆動手段
によつて上下動するピストンロツド１０の先端に
取付けられている。 Reference numeral 9 denotes a valve body that is movable in the length direction within the space 6 of the valve chamber 5, and is attached to the tip of a piston rod 10 that moves up and down by air pressure or other driving means.
弁体９の上部は、弁座７に密嵌可能な略円錐形
状の閉止部１１が形成されており、駆動手段によ
り、ピストンロツド１０が移動されることによつ
て、閉止部１１が弁座７を閉止するように構成さ
れている。 The upper part of the valve body 9 is formed with a substantially conical closing part 11 that can be tightly fitted into the valve seat 7. When the piston rod 10 is moved by the driving means, the closing part 11 is closed to the valve seat 7. is configured to close.
本考案に係る高粘度液体用制御弁の第１実施例
は、上述のようにしてなり、液体を流出する時
は、弁体９の閉止部１１が弁座７を開放する位置
までピストンロツド１０を押し下げて、弁室５及
び液体流出口４を介して液体の供給を行う。 The first embodiment of the control valve for high viscosity liquid according to the present invention is constructed as described above, and when the liquid is to flow out, the piston rod 10 is moved to the position where the closing part 11 of the valve body 9 opens the valve seat 7. Press down to supply liquid through the valve chamber 5 and liquid outlet 4.
液体の供給を中止するときには、ピストンロツ
ド１０を引き上げて弁体９の閉止部１１を弁座７
に嵌合して流路を閉止する。 When stopping the supply of liquid, pull up the piston rod 10 and close the closing part 11 of the valve body 9 to the valve seat 7.
to close the flow path.
この時、弁体９は弁室５内を上に移動して、弁
室５の空間６内を減圧し、液体流出口４内に残留
した液体を弁室５側に吸引する。 At this time, the valve body 9 moves upward in the valve chamber 5, reduces the pressure in the space 6 of the valve chamber 5, and sucks the liquid remaining in the liquid outlet 4 toward the valve chamber 5.
このことによつて、弁体９が弁座７を閉止した
時の液体流出口４からの液垂れを防止することが
可能となるものである。 This makes it possible to prevent liquid from dripping from the liquid outlet 4 when the valve body 9 closes the valve seat 7.
また、弁座７及び弁体９は、真鍮、アルミニウ
ムその他の金属で形成されている為、その接触面
は摩耗が激く、弁座７と弁体９の密嵌状態が劣化
しやすいが、弁体９の閉止部１１の外周が弁座７
に接触する前に、Ｏリング８に当接して弁座７を
閉止するので、弁座７及び弁体９の摩耗を極力少
なくすることが可能となり、耐久性のある高粘度
液体用制御弁を提供することが可能となるもので
ある。 In addition, since the valve seat 7 and the valve body 9 are made of brass, aluminum, and other metals, their contact surfaces are subject to severe wear, and the tight fit between the valve seat 7 and the valve body 9 is likely to deteriorate. The outer periphery of the closing part 11 of the valve body 9 is the valve seat 7
Since the valve seat 7 is closed by contacting the O-ring 8 before coming into contact with the O-ring 8, it is possible to minimize wear on the valve seat 7 and the valve body 9, making it possible to create a durable control valve for high viscosity liquids. It is possible to provide this.
第２図は、本考案に係る高粘度液体用制御弁の
第２実施例の説明用断面図である。 FIG. 2 is an explanatory sectional view of a second embodiment of the high viscosity liquid control valve according to the present invention.
１はシリンダ本体であり、このシリンダ本体１
の下方に位置して、高粘度液体の流路を形成する
液体流入口３、液体流出口４及び弁室５を有する
弁本体２が形成されている。 1 is a cylinder body, and this cylinder body 1
A valve body 2 having a liquid inlet 3, a liquid outlet 4, and a valve chamber 5 forming a flow path for high-viscosity liquid is formed below the valve body.
弁室５は、弁本体２に筒体状に形成され、液体
流出口４側に空間６を残して環状の弁座７が設け
られてなるものである。 The valve chamber 5 is formed into a cylindrical shape in the valve body 2, and has an annular valve seat 7 with a space 6 left on the liquid outlet 4 side.
この弁座７には、フツ素ゴム等で形成されるＯ
リング８が設けられている。 This valve seat 7 is made of fluorine rubber or the like.
A ring 8 is provided.
９は、弁室５の空間６内を長さ方向に移動可能
にされた弁体であり、ピストンロツド１０先端に
取付けられている。 Reference numeral 9 denotes a valve body that is movable in the length direction within the space 6 of the valve chamber 5, and is attached to the tip of the piston rod 10.
弁体９の上部は、弁座７に密嵌可能な略円錐形
状の閉止部１１が形成されており、ピストンロツ
ド１０が移動されることによつて、閉止部１１が
弁座７を閉止するようにされている。 The upper part of the valve body 9 is formed with a substantially conical closing part 11 that can be tightly fitted into the valve seat 7. When the piston rod 10 is moved, the closing part 11 closes the valve seat 7. is being used.
１２は、シリンダ本体１の弁本体２の他側に位
置して弁室５と長さ方向直列に配されるシール部
であり、このシール部１２には漏れ逃がし用孔１
３が連設されている。 Reference numeral 12 denotes a seal portion located on the other side of the valve body 2 of the cylinder body 1 and disposed in series with the valve chamber 5 in the longitudinal direction.
3 are installed in succession.
シール部１２にはシール部材１４が配置され、
このシール部材１４は、例えば、第３図〜第６図
に示すような上部片１５と下部片１６とから構成
することができる。 A sealing member 14 is arranged in the sealing part 12,
This sealing member 14 can be composed of an upper piece 15 and a lower piece 16 as shown in FIGS. 3 to 6, for example.
第３図は上部片１５の側面図、第４図は上部片
１５の底面図、第５図は下部片１６の側面図、第
６図は下部片１６の平面図である。 3 is a side view of the upper piece 15, FIG. 4 is a bottom view of the upper piece 15, FIG. 5 is a side view of the lower piece 16, and FIG. 6 is a plan view of the lower piece 16.
即ち、上部片１５は、円板状の鍔部１７の上方
に円筒形の突部１８が突設されており、鍔部１７
の下方には突片１９，２０が突設されている。 That is, the upper piece 15 has a cylindrical protrusion 18 projecting above the disc-shaped flange 17 .
Projecting pieces 19 and 20 are provided below.
また、長さ方向にピストンロツド１０が嵌挿可
能であり、下方に向かつて拡開した貫通孔２１を
有しており、突片１９，２０間には貫通孔２１に
連通する切欠部２２が設けられている。 Further, the piston rod 10 can be inserted in the length direction, and has a through hole 21 that expands downward, and a notch 22 that communicates with the through hole 21 is provided between the protrusions 19 and 20. It is being
下部片１６は、円板状の鍔部２３の下方に円筒
形の突部２４を突設したものであり、長さ方向に
ピストンロツド１０が挿通可能であり、上方に向
かつて拡開した貫通孔２５を有するものである。 The lower piece 16 has a cylindrical protrusion 24 protruding below a disc-shaped flange 23, through which the piston rod 10 can be inserted in the length direction, and a through hole that widens upward. 25.
このシール部材１４は、上部片１５の突片１
９，２０の下面と下部片１６の鍔部２３の上面と
が当接した状態で、シリンダ本体１のシール部１
２に配置されるものである。 This sealing member 14 is connected to the protruding piece 1 of the upper piece 15.
With the lower surfaces of 9 and 20 in contact with the upper surface of the flange 23 of the lower piece 16, the seal portion 1 of the cylinder body 1 is closed.
2.
この時、突片１９，２０の外径は鍔部１７，２
３より小さくされており、上部片１５の鍔部１
７、下部片１６の鍔部２３、突片１９，２０の外
周及びシール部１２の内壁によつて、切欠部２２
と漏れ逃がし用孔１３に連続する漏れ逃がし案内
部２６が形成されている。 At this time, the outer diameter of the protrusions 19 and 20 is
3, and the flange 1 of the upper piece 15
7. The notch 22 is formed by the flange 23 of the lower piece 16, the outer periphery of the protrusions 19 and 20, and the inner wall of the seal part 12.
A leak relief guide portion 26 that is continuous with the leak relief hole 13 is formed.
このシール部材１４は、少なくとも貫通孔２
１，２５の摩擦係数が小さくされるとともに、弾
性を有する部材で構成され、例えば、四フツ化エ
チレン樹脂等のフツ素樹脂によつて形成すること
が可能である。 This sealing member 14 includes at least the through hole 2
It is made of a material having a small friction coefficient of 1,25 and has elasticity, and can be made of, for example, a fluororesin such as tetrafluoroethylene resin.
シリンダ本体１のシール部１２に固定されたシ
ール部材１４の貫通孔２１，２５にはピストンロ
ツド１０が嵌挿され、更に突部１８，２４にはＯ
リング２７，２８が外嵌される。 The piston rod 10 is fitted into the through holes 21 and 25 of the seal member 14 fixed to the seal portion 12 of the cylinder body 1, and the protrusions 18 and 24 are fitted with the piston rod 10.
Rings 27, 28 are fitted onto the outside.
シール部１２の下部に位置して、漏洩液体の案
内用溝２９が設けられており、弁本体２側から漏
洩した液体を下部片１６に嵌合したＯリング２８
の下方へ案内するようにされている。 A leaking liquid guide groove 29 is provided at the bottom of the seal portion 12, and an O-ring 28 fitted to the lower piece 16 is provided to guide the liquid leaking from the valve body 2 side.
It is designed to guide you downward.
３１は、シリンダ本体の弁本体２の他側に位置
して弁室５及びシール部１２に長さ方向直列に設
けられたピストン案内溝であり、ピストンロツド
１０の他端に取付けられたピストン３２が上下動
可能にされるものである。 Reference numeral 31 denotes a piston guide groove located on the other side of the valve body 2 of the cylinder body and provided in series in the length direction in the valve chamber 5 and the seal portion 12, so that the piston 32 attached to the other end of the piston rod 10 It can be moved up and down.
ピストン案内溝３１には、空気圧導入孔３３，
３４が連設されており、この空気圧導入孔３３，
３４を利用して、ピストン案内溝３１に空気圧を
導入し、ピストン３２を上下動させて弁体９を駆
動するものである。 The piston guide groove 31 has an air pressure introduction hole 33,
34 are connected in series, and these air pressure introduction holes 33,
34 is used to introduce air pressure into the piston guide groove 31, move the piston 32 up and down, and drive the valve body 9.
例えば、空気圧導入孔３３から空気圧を導入す
れば、ピストン３２が下方に押し下げられ、弁体
９の閉止部１１は弁座７を開放し、空気圧導入孔
３４から空気圧を導入すれば、ピストン３２が上
方に押し上げられて弁体９は弁座７に密嵌して流
路を閉止する。 For example, if air pressure is introduced from the air pressure introduction hole 33, the piston 32 will be pushed down, and the closing part 11 of the valve body 9 will open the valve seat 7, and if air pressure is introduced from the air pressure introduction hole 34, the piston 32 will be pushed down. The valve body 9 is pushed upward and tightly fits into the valve seat 7, closing the flow path.
この時、ピストン案内溝３１の下方に位置し
て、固定片３０が配置されている。 At this time, the fixing piece 30 is placed below the piston guide groove 31.
第７図は固定片３０の断面図、第８図は固定片
３０の平面図、第９図は固定片３０の底面図であ
る。 7 is a sectional view of the fixed piece 30, FIG. 8 is a plan view of the fixed piece 30, and FIG. 9 is a bottom view of the fixed piece 30.
即ち、固定片３０は円板形状でなる本体の中央
にピストンロツド１０が挿通可能な貫通孔３５が
穿設されており、上面には空気圧導入孔３４に連
続する連通溝３６が設けられている。 That is, the fixing piece 30 has a disc-shaped main body with a through hole 35 formed in the center thereof through which the piston rod 10 can be inserted, and a communication groove 36 continuous with the air pressure introduction hole 34 on the upper surface.
固定片３０の下面には、漏洩空気の案内用溝３
７が設けられており、ピストン案内溝３１から固
定片３０の貫通孔３５を介して漏洩した空気をシ
ール部材１４の上部片１５に嵌合したＯリング２
７上に案内するようにされている。 A groove 3 for guiding leakage air is provided on the lower surface of the fixed piece 30.
7 is provided, and an O-ring 2 fitted to the upper piece 15 of the sealing member 14 removes air leaking from the piston guide groove 31 through the through hole 35 of the fixed piece 30.
7. It is designed to guide you above.
固定片３０はシール部材１４をシール部１２に
固定するとともに、その上面がピストン３２のス
トツパとしてはたらくものである。 The fixing piece 30 fixes the seal member 14 to the seal portion 12, and its upper surface serves as a stopper for the piston 32.
空気圧導入孔３４から導入された空気は、固定
片３０の連通溝３６を介してピストン案内溝３１
に導入されてピストン３２を押し上げ、弁体９が
弁座７に密嵌する位置まで移動させる。 The air introduced from the air pressure introduction hole 34 passes through the communication groove 36 of the fixed piece 30 to the piston guide groove 31.
is introduced to push up the piston 32 and move it to a position where the valve body 9 is tightly fitted into the valve seat 7.
このようにした本考案に係る高粘度液体用制御
弁の第２実施例では、シール部材１４の突部１
８，２４にＯリング２７，２８が外嵌されている
為に、弁本体２側に液体が、シール部材１４の貫
通孔２１，２５を介してピストン案内溝３１側に
漏洩することを極力防止でき、シール部材１４が
弾性を有する部材で構成されている為に、更に効
果的にシーリングできるものである。 In the second embodiment of the high viscosity liquid control valve according to the present invention, the protrusion 1 of the sealing member 14
Since O-rings 27 and 28 are fitted onto the outer parts of 8 and 24, leakage of liquid from the valve body 2 side to the piston guide groove 31 side through the through holes 21 and 25 of the seal member 14 is prevented as much as possible. Since the sealing member 14 is made of an elastic member, more effective sealing can be achieved.
また、シール部１２の下部に漏洩液体の案内用
溝２９を設け、固定片３０の下部に漏洩空気の案
内用溝３７を設けた時には、弁本体２側から漏洩
した液体は、Ｏリング２８下方に案内され、ピス
トン案内溝３１側から漏洩した空気は、Ｏリング
２７上方に案内される為、Ｏリング２７，２８
は、空気圧及び液体によつて上下方向に偏平する
方向で押圧される。 Furthermore, when a leakage liquid guide groove 29 is provided at the bottom of the seal portion 12 and a leakage air guide groove 37 is provided at the bottom of the fixing piece 30, the liquid leaking from the valve body 2 side is directed to the bottom of the O-ring 28. The air leaking from the piston guide groove 31 side is guided above the O-ring 27.
is pressed in the vertical direction by air pressure and liquid.
このことによつて、弾性部材で構成されるシー
ル部材１４の貫通孔２１，２５が縮径する方向に
押圧される力が強くなり、更にシーリング効果が
向上するものである。 This increases the force with which the through holes 21 and 25 of the seal member 14 made of an elastic member are pressed in the direction of diameter reduction, further improving the sealing effect.
また、シール部材１４を摩擦係数が小さい四フ
ツ化エチレン樹脂等のフツ素樹脂で形成した場合
には、ピストンロツド１０がシール部材１４の貫
通孔２１，２５内を円滑に移動することができ、
弁体９の作動を円滑に行うことが可能である。 Furthermore, when the seal member 14 is made of a fluororesin such as polytetrafluoroethylene resin, which has a small coefficient of friction, the piston rod 10 can smoothly move within the through holes 21 and 25 of the seal member 14.
It is possible to operate the valve body 9 smoothly.
弁本体２側から漏洩した液体がシール部材１４
の貫通孔２５，２１に侵入した場合には、貫通孔
２５，２１の内径が中央に向かつて拡開している
為、漏洩液体はシール部材１４の中央部に速やか
に案内され、切欠部２２、漏れ逃がし用案内部２
６、漏れ逃がし用孔１３を介して排出される。 The liquid leaking from the valve body 2 side is leaked to the sealing member 14.
When the leaked liquid enters the through holes 25 and 21 of the seal member 14, the inner diameter of the through holes 25 and 21 widens toward the center, so that the leaked liquid is quickly guided to the center of the sealing member 14 and leaks into the notch 22. , Leak relief guide part 2
6. It is discharged through the leakage relief hole 13.
また、第１実施例と同様に、略円錐形の閉止部
１１を有する弁体９がＯリング８を有する弁座７
に密嵌可能にされている為に、弁体９と弁座７と
の摩耗を少なくして、耐久性のある高粘度液体用
制御弁を提供することが可能となるものである。 Further, as in the first embodiment, the valve body 9 having the substantially conical closing portion 11 is connected to the valve seat 7 having the O-ring 8.
Since the valve body 9 and the valve seat 7 can be tightly fitted, it is possible to reduce wear between the valve body 9 and the valve seat 7, and to provide a durable control valve for high viscosity liquid.
また、弁体９が弁座７に嵌合して流路を閉止す
る際に、弁体９は弁室５の空間６内を上方に移動
して空間６内を減圧し、液体流出口４からの液垂
れを防止することが可能となるものである。 Further, when the valve body 9 fits into the valve seat 7 and closes the flow path, the valve body 9 moves upward in the space 6 of the valve chamber 5 to reduce the pressure in the space 6, and the liquid outlet 4 This makes it possible to prevent liquid from dripping.
本考案に係る高粘度液体用制御弁は上述のよう
にしてなり、弁体が弁座を閉止する際に、液体流
出口側を減圧して液体を吸引する為、液体流出口
からの液垂れを防止することが可能となるもので
ある。
The control valve for high viscosity liquid according to the present invention is constructed as described above, and when the valve body closes the valve seat, the pressure is reduced on the liquid outlet side to suck the liquid, so that liquid drips from the liquid outlet. This makes it possible to prevent
また、弁座にＯリングを設けている為、弁体の
閉止部が弁座に当接する前に、Ｏリングに当接し
て弁座を閉止し、弁体及び弁座の摩耗が軽減さ
れ、耐久性のある高粘度液体用制御弁を提供する
ことができるものである。 In addition, since an O-ring is provided on the valve seat, before the closing part of the valve body contacts the valve seat, it contacts the O-ring and closes the valve seat, reducing wear on the valve body and valve seat. It is possible to provide a durable control valve for high viscosity liquid.
更に、シール部材の貫通孔に漏洩した液体及び
空気が、切欠部及び漏れ逃がし用孔を介して外部
に排出される為、ピストン側への液体の漏洩及び
弁室側への空気の漏洩を防止することが可能とな
るものである。 Furthermore, the liquid and air leaking into the through hole of the seal member are discharged to the outside through the notch and leak relief hole, preventing liquid leakage to the piston side and air leakage to the valve chamber side. It is possible to do so.
第１図は本考案に係る高粘度液体用制御弁の第
１実施例の説明用断面図、第２図は本考案に係る
高粘度液体用制御弁の第２実施例の説明用断面
図、第３図は第２実施例に用いられる上部片の説
明用側面図、第４図は上部片の説明用底面図。第
５図は第２実施例に用いられる下部片の説明用側
面図、第６図は下部片の説明用平面図、第７図は
第２実施例に用いられる固定片の説明用断面図、
第８図は固定片の説明用平面図、第９図は固定片
の説明用底面図、第１０図は従来例説明図であ
る。
１……シリンダ本体、２……弁本体、３……液
体流入口、４……液体流出口、５……弁室、６…
…空間、７……弁座、８……Ｏリング、９……弁
体、１０……ピストンロツド、１１……閉止部、
１２……シール部、１３……漏れ逃がし用孔、１
４……シール部材、１５……上部片、１６……下
部片、１７……鍔部、１８……突部、１９……突
片、２０……突片、２１……貫通孔、２２……切
欠部、２３……鍔部、２４……突部、２５……貫
通孔、２６……漏れ逃がし案内部、２７……Ｏリ
ング、２８……Ｏリング、２９……漏洩液体の案
内用溝、３０……固定片、３１……ピストン案内
溝、３２……ピストン、３３……空気圧導入孔、
３４……空気圧導入孔、３５……貫通孔、３６…
…連通溝、３７……漏洩空気の案内用溝。
FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view of a first embodiment of a high-viscosity liquid control valve according to the present invention, and FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view of a second embodiment of a high-viscosity liquid control valve according to the present invention. FIG. 3 is an explanatory side view of the upper piece used in the second embodiment, and FIG. 4 is an explanatory bottom view of the upper piece. 5 is an explanatory side view of the lower piece used in the second embodiment, FIG. 6 is an explanatory plan view of the lower piece, and FIG. 7 is an explanatory sectional view of the fixing piece used in the second embodiment,
FIG. 8 is an explanatory plan view of the fixing piece, FIG. 9 is an explanatory bottom view of the fixing piece, and FIG. 10 is an explanatory diagram of a conventional example. 1... Cylinder body, 2... Valve body, 3... Liquid inlet, 4... Liquid outlet, 5... Valve chamber, 6...
... Space, 7 ... Valve seat, 8 ... O ring, 9 ... Valve body, 10 ... Piston rod, 11 ... Closing part,
12... Seal portion, 13... Leak relief hole, 1
4... Seal member, 15... Upper piece, 16... Lower piece, 17... Flange, 18... Projection, 19... Projection piece, 20... Projection piece, 21... Through hole, 22... ... Notch, 23 ... Flange, 24 ... Protrusion, 25 ... Through hole, 26 ... Leak relief guide section, 27 ... O-ring, 28 ... O-ring, 29 ... For guiding leaked liquid Groove, 30... Fixed piece, 31... Piston guide groove, 32... Piston, 33... Air pressure introduction hole,
34...Air pressure introduction hole, 35...Through hole, 36...
...Communication groove, 37...Leak air guide groove.
Claims (1)
口に連続した筒体状の弁室がシリンダ本体の長
さ方向一方に設けられ、該弁室の液体流出口側
に空間を残して弁座を設け、該弁座にＯリング
を取付けてなる弁本体と、 該弁本体の弁座に密嵌可能な略円錐形の閉止
部を有し、ピストンロツドに連続されて前記弁
室の空間内を長さ方向に移動可能にされた弁体
と、 を有する高粘度液体用制御弁。 ２ ブロツク形状でなる単一または複数に分割し
たシリンダ本体内に、 一端が液体流出口に連続し、他端が液体流入
口に連続した筒体状の弁室が前記シリンダ本体
の長さ方向の一方に設けられ、該弁室の液体流
出口側に空間を残して弁座を設け、該弁座にＯ
リングを取付けてなる弁本体と、 該弁本体の弁座に密嵌可能な略円錐形の閉止
部を有し、ピストンロツドに連続されて前記弁
室の空間内を長さ方向に移動可能にされた弁体
と、 前記シリンダ本体における前記弁本体他側に
位置して前記弁室と長さ方向直列に配されるシ
ール部と、 該シール部に連続する漏れ逃がし用孔と、 前記ピストンロツドを挿通可能である貫通孔
を有し、該貫通孔と前記漏れ逃がし用孔とを連
通する切欠部が設けられ、前記シール部に固定
されたシール部材と、 前記シリンダ本体において前記弁本体他側に
位置して、前記弁室及び前記シール部と直列
で、前記ピストンロツドが前記シール部材の貫
通孔に挿通され、かつ、先端に設けられた弁体
が前記ピストンロツドの上下動により前記弁本
体の弁座に密嵌しうるように設定してなる駆動
手段と、 を配置してなる高粘度液体用制御弁。 ３ シール部材の両端にＯリングが外嵌されてな
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
２項記載の高粘度液体用制御弁。 ４ シール部材の貫通孔が中央に向かって拡開し
てなる実用新案登録請求の範囲第２項または第
３項記載の高粘度液体用制御弁。 ５ シール部材が弾性を有する部材で形成されて
なる実用新案登録請求の範囲第２項または第３
項または第４項記載の高粘度液体用制御弁。 ６ シール部材として、四フツ化エチレン樹脂を
利用してなる実用新案登録請求の範囲第２項ま
たは第３項または第４項または第５項記載の高
粘度液体用制御弁。 ７ シリンダ本体のシール部の両端部に位置し
て、漏洩空気及び漏洩液体の案内用溝を設けて
なる実用新案登録請求の範囲第２項または第３
項または第４項または第５項または第６項記載
の高粘度液体用制御弁。[Claims for Utility Model Registration] 1. A cylindrical valve chamber with one end connected to a liquid outlet and the other end connected to a liquid inlet is provided in one longitudinal direction of the cylinder body, and the liquid in the valve chamber is It has a valve body with a valve seat provided with a space left on the outlet side, an O-ring attached to the valve seat, and a substantially conical closing part that can be tightly fitted into the valve seat of the valve body, and is attached to the piston rod. A control valve for high viscosity liquid, comprising: a valve body that is continuously movable in the length direction within the space of the valve chamber; 2. A cylinder-shaped valve chamber having one end connected to a liquid outlet and the other end connected to a liquid inlet is arranged in a cylinder body divided into a single or plural parts in a block shape in the length direction of the cylinder body. A valve seat is provided on one side, leaving a space on the liquid outlet side of the valve chamber, and an O
The valve body includes a valve body having a ring attached thereto, and a substantially conical closing portion that can be tightly fitted into a valve seat of the valve body, and is connected to a piston rod and is movable in the length direction within the space of the valve chamber. a seal portion located on the other side of the valve body in the cylinder body and disposed in series with the valve chamber in the longitudinal direction; a leakage relief hole continuous with the seal portion; and a leak relief hole through which the piston rod is inserted. a sealing member fixed to the sealing portion, the sealing member having a through-hole that is capable of opening, a notch that communicates the through-hole with the leakage relief hole, and a sealing member that is fixed to the sealing portion; The piston rod is inserted into the through hole of the seal member in series with the valve chamber and the seal portion, and the valve body provided at the tip is pushed into the valve seat of the valve body by the vertical movement of the piston rod. A control valve for high viscosity liquid, comprising: a drive means configured to fit tightly; and a control valve for high viscosity liquid. 3. The control valve for high viscosity liquid according to claim 2, characterized in that O-rings are fitted onto both ends of the sealing member. 4. The control valve for high viscosity liquid according to claim 2 or 3, wherein the through hole of the sealing member widens toward the center. 5 Utility model registration claim 2 or 3 in which the sealing member is formed of an elastic member
The control valve for high viscosity liquid according to item 1 or 4. 6. A control valve for high viscosity liquid according to claim 2 or 3 or 4 or 5, which utilizes tetrafluoroethylene resin as a sealing member. 7 Utility model registration claims 2 or 3, in which grooves for guiding leaked air and leaked liquid are provided at both ends of the seal portion of the cylinder body.
The control valve for high viscosity liquid according to item 1 or 4 or 5 or 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12662188U JPH0432528Y2 (en) | 1988-09-27 | 1988-09-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12662188U JPH0432528Y2 (en) | 1988-09-27 | 1988-09-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247480U JPH0247480U (en) | 1990-03-30 |
| JPH0432528Y2 true JPH0432528Y2 (en) | 1992-08-05 |
Family
ID=31378306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12662188U Expired JPH0432528Y2 (en) | 1988-09-27 | 1988-09-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432528Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7905247B2 (en) * | 2008-06-20 | 2011-03-15 | Praxair Technology, Inc. | Vacuum actuated valve for high capacity storage and delivery systems |
| JP5851920B2 (en) * | 2012-04-16 | 2016-02-03 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Valve and plant equipped with the same |
-
1988
- 1988-09-27 JP JP12662188U patent/JPH0432528Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0247480U (en) | 1990-03-30 |
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