JPH0432341B2 - - Google Patents
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- JPH0432341B2 JPH0432341B2 JP56178489A JP17848981A JPH0432341B2 JP H0432341 B2 JPH0432341 B2 JP H0432341B2 JP 56178489 A JP56178489 A JP 56178489A JP 17848981 A JP17848981 A JP 17848981A JP H0432341 B2 JPH0432341 B2 JP H0432341B2
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/20—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
- G01N25/48—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on solution, sorption, or a chemical reaction not involving combustion or catalytic oxidation
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、化学反応量、例えばゴム加硫反応
または高分子物質硬化反応等の等価反応量を自動
的に測定したり、または測定すると共に制御する
装置に関する。なお、等価反応量とは、化学反応
におけるアレニウスの反応速度式等の式に基づき
基準温度T0における単位時間当たりの基準反応
量に対する温度Ｔにおける単位時間当たりの反応
量の比の累計をいう。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for automatically measuring, or measuring and controlling an amount of a chemical reaction, such as an equivalent amount of a reaction such as a rubber vulcanization reaction or a polymeric substance curing reaction. Note that the equivalent reaction amount refers to the cumulative total of the ratio of the reaction amount per unit time at the temperature T to the reference reaction amount per unit time at the reference temperature T0 based on an equation such as the Arrhenius reaction rate equation in a chemical reaction.
種々の化学反応について測定、管理する場合、
温度を測定してその温度から次のような計算式を
用いて等価反応量を求め、この等価反応量をパラ
メータとして考えると、非常に有効であることが
知られている。 When measuring and managing various chemical reactions,
It is known that it is very effective to measure the temperature, calculate the equivalent reaction amount using the following calculation formula, and consider this equivalent reaction amount as a parameter.
ただし、Ｕ：等価反応量
Ｅ：活性化エネルギ
Ｒ：ガス定数
Ti：測定温度
To：基準温度
または、
ただし、Ｕ：等価反応量
α：係数
Ti：測定温度
To：基準温度
従来、このような計算をするには、一般に入手
可能な温度計（マルチチヤンネル、一定時間ごと
に行ない、測定データをデイジタル電気信号で出
力するようなタイプ）にミニコンピユータあるい
はデイスクトツプ型コンピユータ等を接続して行
なうことが多かつた。 However, U: equivalent reaction amount E: activation energy R: gas constant Ti: measurement temperature To: reference temperature or, However, U: Equivalent reaction amount α: Coefficient Ti: Measured temperature To: Reference temperature Traditionally, in order to perform such calculations, a commonly available thermometer (multi-channel, measurements are taken at regular intervals, and the measurement data is transferred to digital electricity) This was often done by connecting a minicomputer or desktop computer to a type that outputs signals.
この発明は、このような機能を有する安価、小
型ポータブルの専用機を提供することを目的とす
る。 An object of the present invention is to provide an inexpensive, small, portable dedicated machine having such functions.
以下、この発明を図示の４つの実施例に基づい
て説明する。第１の実施例を第１図乃至第４図に
示す。第１図において、反応系、例えば加硫する
タイヤの肩部の内部に挿入するか、肩部外表面ま
たは反応容器例えば金型内部に接触させた１台の
温度測定器２、例えば熱電対が発生した温度信号
がアンプリニアライザ４を経てＡ／Ｄ変換器６で
デイジタル温度信号に変換されて、入出力装置８
を介してマイクロコンピユータ１０に供給され
る。 The present invention will be described below based on four illustrated embodiments. A first embodiment is shown in FIGS. 1 to 4. In FIG. 1, a temperature measuring device 2, e.g. a thermocouple, is inserted into the reaction system, e.g. inside the shoulder of the tire to be vulcanized, or in contact with the outer surface of the shoulder or the reaction vessel, e.g. the mold. The generated temperature signal passes through the amplifier linearizer 4, is converted into a digital temperature signal by the A/D converter 6, and is sent to the input/output device 8.
The signal is supplied to the microcomputer 10 via.
マイクロコンピユータ１０には、デイジタル温
度信号の他に、基準温度設定器１２に設定されて
いる基準温度Toが入出力装置１４を介して供給
され、さらに活性エネルギ設定器１６に設定され
ている活性エネルギＥも入出力装置１８を介して
供給されている。 In addition to the digital temperature signal, the microcomputer 10 is supplied with a reference temperature To set in a reference temperature setter 12 via an input/output device 14, and is also supplied with an active energy set in an active energy setter 16. E is also supplied via the input/output device 18.
マイクロコンピユータ１０は、スタート信号発
生装置２０が発生したスタート信号が入出力装置
２２を介して供給された後、タイマ２４が一定時
間間隔ごとに発生する指令信号が入出力装置２６
を介して供給されるたびに、そのときのデイジタ
ル温度信号、基準温度To、活性エネルギＥを用
いて(1)式または(2)式により等価反応量を演算する
ようにプログラムされている。なお、スタート信
号発生装置２０としては第２図に示すようなもの
が用いられる。これは、抵抗器２８を介してコン
デンサ３０に充電されている電荷を、押釦スイツ
チ３２または加硫されるゴムタイヤが収容されて
いる金型が閉じられたとき同時に閉成されるよう
に構成したリミツトスイツチ３３あるいは金型を
閉じたとき同時にパルス信号を発生するパルス信
号発生器により放電させることによつて生じるコ
ンデンサ３０両端間の電圧変化をインバータ３４
によつて反転させてスタート信号を発生するもの
である。なお、このスタート信号が例えば押釦ス
イツチ３２を押すことによつて反応量計算中に供
給されると、マイクロコンピユータ１０はそれま
で測定してきたデータを全て消去し、新たに温度
測定、計算を開始するようにプログラムされてい
る。 After the start signal generated by the start signal generator 20 is supplied to the microcomputer 10 via the input/output device 22, the timer 24 outputs a command signal generated at regular intervals to the input/output device 26.
It is programmed to calculate the equivalent reaction amount by equation (1) or (2) using the digital temperature signal, reference temperature To, and activation energy E at that time. Incidentally, as the start signal generating device 20, one shown in FIG. 2 is used. This is a limit switch configured so that the electric charge stored in a capacitor 30 via a resistor 28 is closed simultaneously when a push button switch 32 or a mold in which a rubber tire to be vulcanized is housed is closed. 33 or when the mold is closed, the voltage change across the capacitor 30 caused by discharging it by a pulse signal generator that simultaneously generates a pulse signal is transferred to an inverter 34.
The start signal is generated by inverting the start signal. Note that when this start signal is supplied during reaction amount calculation by pressing the push button switch 32, for example, the microcomputer 10 erases all the data measured up to that point and starts a new temperature measurement and calculation. It is programmed as follows.
マイクロコンピユータ１０は、反応量設定器３
６に設定され入出力装置３８を介して供給された
例えば加硫90％の際の反応量及び加硫100％の際
の反応量と計算された各等価反応量とを等価反応
量が計算されるごとに比較し、加硫90％の際の反
応量に一致またはそれよりも大きくなつたとき出
力信号を入出力装置４０を介して予終了装置４２
に、加硫100％の際の反応量に一致またはそれよ
りも大きくなつたとき入出力装置４４を介して終
了装置４６に、それぞれ出力信号を供給するよう
にプログラムされている。予終了装置４２は例え
ばタイヤのように金型開放後にも反応がかなり進
行する反応量の場合に、予め早目に金型を開放さ
せるためのものである。 The microcomputer 10 is a reaction amount setting device 3
6 and supplied via the input/output device 38, for example, the reaction amount at 90% vulcanization and the reaction amount at 100% vulcanization, and the calculated equivalent reaction amounts are calculated. When the reaction amount matches or exceeds the reaction amount at 90% vulcanization, an output signal is sent to the pre-termination device 42 via the input/output device 40.
In addition, it is programmed to supply an output signal to the termination device 46 via the input/output device 44 when the reaction amount equals or exceeds the reaction amount at 100% vulcanization. The pre-termination device 42 is used to open the mold early in the case of a reaction quantity such as a tire where the reaction proceeds considerably even after the mold is opened.
予終了装置４２は例えば第３図に示すように構
成されており、入出力装置４０から供給された出
力信号をインバータ４８で反転させ、この反転出
力でトランジスタ５０を導通させてリレー５２を
作動させて、接点５４を閉じて発光ダイオード５
６を点灯させると共に、接点５８を閉じて金型を
開くための信号を発生させる。また、この信号を
パルス発生装置（図示せず）に供給してパルスを
発生させてもよい。なお、接点５８を除去して、
発光ダイオード５６が点灯したことにより手動で
金型を開くようにすることもできる。終了装置４
６も予終了装置４２とほぼ同様に発光ダイオード
を点灯させたり、接点信号を発生させたり、パル
スを発生するように構成されている。この接点信
号やパルスを用いて金型から自動的にタイヤを取
り出すようにできる。また発光ダイオードの点灯
によつて手動で金型からタイヤを取出すこともで
きる。従つて、例えばゴム加硫反応の場合、90％
加硫の状態になつたことにより予終了装置４２の
接点５８が閉じられたことにより金型を自動的に
または発光ダイオード５６の点灯に基づき手動で
開き、加硫100％の状態になつたことにより終了
装置４６の接点が閉じられたことにより金型から
自動的に或いは発光ダイオードの点灯により手動
で取出せば、非常に正確に反応量を制御できる。 The pre-termination device 42 is configured as shown in FIG. 3, for example, and inverts the output signal supplied from the input/output device 40 with an inverter 48, and uses this inverted output to conduct a transistor 50 to operate a relay 52. , close the contact 54 and close the light emitting diode 5.
6 is turned on, and a signal is generated to close the contact 58 and open the mold. This signal may also be supplied to a pulse generator (not shown) to generate pulses. Note that by removing the contact 58,
It is also possible to manually open the mold when the light emitting diode 56 lights up. Termination device 4
Similarly to the pre-termination device 42, the pre-termination device 6 is also configured to light up a light emitting diode, generate a contact signal, or generate a pulse. Using these contact signals and pulses, the tire can be automatically removed from the mold. It is also possible to manually remove the tire from the mold by turning on the light emitting diode. Therefore, for example, in the case of a rubber vulcanization reaction, 90%
When the state of vulcanization is reached, the contact point 58 of the pre-terminating device 42 is closed, and the mold is opened automatically or manually based on the lighting of the light emitting diode 56, and the state of 100% vulcanization is achieved. The amount of reaction can be controlled very accurately by removing the liquid from the mold either automatically by closing the contacts of the termination device 46 or manually by lighting a light emitting diode.
なお、等価反応量が計算されるごとに反応量表
示器６０に反応量信号が入出力装置６２を介して
供給されて反応量が表示されるように、また等価
反応量が計算されるごとにそのときのデイジタル
温度信号が温度表示器６４に入出力装置６６を介
して供給されて温度表示されるように、さらに反
応開始からの時間の経過を表わす信号が入出力装
置６８を介して時間表示器７０に供給されて、反
応開始からの時間が表示されるようにマイクロコ
ンピユータ１０はプログラムされている。 In addition, each time the equivalent reaction amount is calculated, a reaction amount signal is supplied to the reaction amount display 60 via the input/output device 62 so that the reaction amount is displayed. A digital temperature signal at that time is supplied to the temperature display 64 via an input/output device 66 to display the temperature, and a signal representing the elapsed time from the start of the reaction is further supplied to the input/output device 68 to display the time. The microcomputer 10 is programmed to display the time since the start of the reaction.
なお、これら表示を表示ストツプ装置７５によ
つて停止させることができるようにもマイクロコ
ンピユータ１０はプログラムされている。表示ス
トツプ装置７５は、第４図に示すようにスタート
信号発生装置２０とほぼ同様に構成されている。
異なるのはリミツトスイツチ３３ａの閉成やパル
ス信号発生装置のパルス発生が、金型の開いたと
き或いは金型からタイヤが取り出されたときに行
なわれることである。従つて、金型が開いたとき
または金型からタイヤを取り出したときまたは手
動スイツチ３２を閉成したときに各表示器６０，
６４，７０の表示が停止する。表示の停止にかか
わらず、マイクロコンピユータ１０が反応量の演
算を行なつていることはいうまでもなく、リミツ
トスイツチ３３ａ、手動スイツチ３２が開放され
たとき、またはパルス信号発生装置がパルスの発
生を停止したとき、各表示器６０，６４，７０に
は現在の反応量、温度、時間が表示される。 The microcomputer 10 is also programmed so that these displays can be stopped by the display stop device 75. The display stop device 75 is constructed in substantially the same manner as the start signal generator 20, as shown in FIG.
The difference is that the limit switch 33a is closed and the pulse signal generator generates pulses when the mold is opened or when the tire is taken out from the mold. Therefore, each indicator 60, when the mold is opened or when the tire is removed from the mold or when the manual switch 32 is closed.
The display of 64 and 70 stops. It goes without saying that the microcomputer 10 continues to calculate the reaction amount regardless of whether the display stops or when the limit switch 33a or manual switch 32 is opened or the pulse signal generator stops generating pulses. At this time, the current reaction amount, temperature, and time are displayed on each display 60, 64, and 70.
また、等価反応量及び測定温度はプリンタ７２
にも入出力装置７３を介して印字されるように構
成されている。一般に温度測定及び計算の頻度は
多ければ多いほど、精度は高くなるが、プリンタ
７２に出力されるデータは温度測定頻度及び反応
量の計算頻度ほど多く出力する必要が余りないの
で、印字回数設定器７４に設定された回数、例え
ば今「２」と設定してあるとすると、２回反応量
を計算するごとに１回データを印字するように構
成してある。なお「１」を設定すると毎回印字す
る。 In addition, the equivalent reaction amount and measurement temperature are determined by the printer 72.
It is configured so that the information is also printed via the input/output device 73. In general, the higher the frequency of temperature measurement and calculation, the higher the accuracy, but since it is not necessary to output data to the printer 72 as frequently as the frequency of temperature measurement and reaction amount calculation, For example, if the number of times set in 74 is currently set to "2", the data is printed once every two times the reaction amount is calculated. Note that if "1" is set, it will be printed every time.
また、マイクロコンピユータ１０には、下限温
度設定器７６に設定されている下限温度信号が入
出力装置７８を介して供給されており、マイクロ
コンピユータ１０は、タイマから指令信号が入力
されるごとにデジタル温度信号と下限温度信号と
を比較し、デイジタル温度信号が下限温度信号よ
り低い場合、その時点での反応量を０とするつま
り反応量の計算をしないようにプログラムされて
いる。例えばタイヤのようにカサの大きい反応量
の場合、温度上昇に比較的長い時間がかかり低温
状態が長い。そこで、この低温状態では実際には
反応が生じていないことが多い。しかるに、デイ
ジタル温度信号は順次マイクロコンピユータ１０
に供給され、上記の(1)式または(2)式で等価反応量
の計算が行なわれる。この場合、演算された等価
反応量自体の値は小さいが、時間で累計していく
ため反応時間が長くなると、実際には反応が生じ
ていないにも拘らず、演算された等価反応量はか
なりの量となり、これに起因した誤差が、大きく
なるので、その誤差をなくするためデイジタル温
度信号が下限温度信号以下のときそのときの反応
量を０とするのである。 Further, the microcomputer 10 is supplied with a lower limit temperature signal set in the lower limit temperature setter 76 via an input/output device 78, and the microcomputer 10 receives a digital signal every time a command signal is input from the timer. The temperature signal and the lower limit temperature signal are compared, and if the digital temperature signal is lower than the lower limit temperature signal, it is programmed to set the reaction amount at that time to 0, that is, not to calculate the reaction amount. For example, in the case of a large reactor such as a tire, it takes a relatively long time for the temperature to rise, and the low temperature state is long. Therefore, in many cases, no reaction actually occurs at this low temperature. However, the digital temperature signal is sequentially transmitted to the microcomputer 10.
The equivalent reaction amount is calculated using the above equation (1) or (2). In this case, the value of the calculated equivalent reaction amount itself is small, but as the reaction time becomes longer because it is accumulated over time, the calculated equivalent reaction amount becomes quite large even though no reaction actually occurs. , and the error caused by this becomes large, so in order to eliminate this error, when the digital temperature signal is below the lower limit temperature signal, the reaction amount at that time is set to 0.
第５図は第２の実施例のブロツク図で、第１の
実施例では温度検出器が１個であつたのに対し、
第２の実施例では反応系、例えば加硫するタイヤ
の肩部の周方向に沿つてそれぞれ異なる位置の内
部に挿入するか、上記異なる位置の外表面または
上記異なる位置に対応する金型内部に接触させた
複数個の例えば６個の温度検出器２ａ乃至２ｅか
らの各温度信号がマルチプレクサ８０を介して順
にアンプリニアライザ４を経て、Ａ／Ｄ変換器６
でデイジタル温度信号に変換され、入出力装置８
を介してマイクロコンピユータ１０に供給され
る。マイクロコンピユータ１０は、チヤンネル数
セレクタスイツチ８２から入出力装置８４を介し
て供給されたチヤンネル数セレクタ信号によつて
選択された温度検出器、例えば２ａ，２ｃ，２ｅ
の温度信号に対応するデイジタル温度信号が供給
されるごとにそれを読み込み、デイジタル温度信
号基準温度信号、活性エネルギ信号に基づいて温
度検出器２ａ，２ｃ，２ｅが設けられている位置
の等価反応量を計算していくようにプログラムさ
れている。温度検出器２ａ乃至２ｆの組合せは
（26−１）個ある。またこの計算はスタート信号
が既に発生した後であつて、タイマ２４が指令信
号を発しているときに行なわれる。 FIG. 5 is a block diagram of the second embodiment. In contrast to the first embodiment, which had one temperature detector,
In a second embodiment, the reaction system is inserted, for example, into the inside of the shoulder of the tire to be vulcanized at different positions along the circumferential direction, or into the outer surface of said different positions or inside the mold corresponding to said different positions. Each temperature signal from a plurality of, for example, six temperature detectors 2a to 2e brought into contact passes through the multiplexer 80, the amplifier linearizer 4, and the A/D converter 6.
is converted into a digital temperature signal by the input/output device 8.
The signal is supplied to the microcomputer 10 via. The microcomputer 10 selects a temperature sensor, such as 2a, 2c, 2e, selected by a channel number selector signal supplied from a channel number selector switch 82 via an input/output device 84.
Each time a digital temperature signal corresponding to the temperature signal of It is programmed to calculate. There are ( 26-1 ) combinations of temperature detectors 2a to 2f. Also, this calculation is performed after the start signal has already been generated and while the timer 24 is issuing the command signal.
またマイクロコンピユータ１０は、チヤンネル
数セレクタスイツチ２８が選択した温度検出器例
えば温度検出器２ａ，２ｃ，２ｅが設けられてい
る位置の各等価反応量の算術平均を求められるよ
うに、また上記各等価反応量のうち最大のもの及
び最小のものまたは指定されたチヤンネルの等価
反応量を選択できるようにプログラムされてい
る。これら算術平均を求めるか、最大または最小
のものを選択するかは、セレクタスイツチ８６か
ら入出力装置８８を介してマイクロコンピユータ
１０に供給されたセレクタ信号によつて決定され
る。 Further, the microcomputer 10 is configured to calculate the arithmetic mean of each equivalent reaction amount at the positions where the temperature detectors selected by the channel number selector switch 28, such as temperature detectors 2a, 2c, and 2e, are provided, and It is programmed to select the largest and smallest reaction volumes or the equivalent reaction volume for a designated channel. Whether these arithmetic averages are calculated or the maximum or minimum one is selected is determined by a selector signal supplied from the selector switch 86 to the microcomputer 10 via the input/output device 88.
算術平均値、最大値、最小値またはセレクタス
イツチ８６によつて選択された等価反応量は、第
１の実施例と同様に、比較手段として機能するよ
うにもプログラムされているマイクロコンピユー
タ１０によつて、反応量設定器３６の設定値と比
較され、この比較手段であるマイクロコンピユー
タ１０は、90％加硫状態に一致またはそれを越え
たときに予終了装置４２に出力信号を、100％加
硫状態に一致またはそれを越えたときに終了装置
４６に出力信号をそれぞれ供給する。他は第１の
実施例と同様に構成されている。なお９０はチヤ
ンネル数表示器で、チヤンネル数セレクタ８２に
よつて選択されているセンサーを表示するための
もので、９２はそれの入出力装置である。 The arithmetic mean value, maximum value, minimum value or equivalent reaction amount selected by the selector switch 86 is determined by the microcomputer 10, which is also programmed to function as a comparison means, as in the first embodiment. The microcomputer 10 serving as the comparing means sends an output signal to the pre-termination device 42 when the vulcanization state reaches or exceeds 90% vulcanization. Each provides an output signal to termination device 46 when the condition is met or exceeded. The rest of the structure is the same as that of the first embodiment. Note that 90 is a channel number display device for displaying the sensor selected by the channel number selector 82, and 92 is an input/output device thereof.
第６図は第３の実施例である反応量測定装置
で、第１図に示した第１の実施例と比較して反応
量設定器３６、予終了装置４２、終了装置４６を
有さず、１ケ所の反応量の測定のみを行なう以
外、第１の実施例と同一に構成されている。同一
部分には同一符号を付して説明を省略する。 FIG. 6 shows a reaction amount measuring device according to a third embodiment, which does not have a reaction amount setting device 36, a pre-terminating device 42, and a terminating device 46 compared to the first embodiment shown in FIG. , has the same structure as the first embodiment except that the reaction amount is measured only at one location. Identical parts are given the same reference numerals and explanations will be omitted.
第７図は第４の実施例である反応量測定装置
で、第５図に示した第２の実施例と比較して反応
量設定器３６、予終了装置４２、終了装置４６を
有さず、複数ケ所の反応量の測定のみを行なう以
外、第２の実施例と同一に構成されている。同等
部分には同一符号を付して説明を省略する。 FIG. 7 shows a reaction amount measuring device according to a fourth embodiment, which does not have a reaction amount setting device 36, a pre-termination device 42, and a termination device 46 compared to the second embodiment shown in FIG. , has the same structure as the second embodiment except that only the reaction amounts at a plurality of locations are measured. Equivalent parts are given the same reference numerals and their explanation will be omitted.
第３及び第４の実施例である反応量測定装置
は、所定時間経過ごとに等価反応量を計算し、そ
の等価反応量を表示及び印字するうえに、第１及
び第２の実施例の等価反応量測定制御装置はこの
計算した等価反応量を予め設定した反応量と比較
しているので、自動的に反応を制御することがで
き、作業能率が高くなる。特に第４の実施例で
は、計算した複数の等価反応量の算術平均を得る
ことができ、第３の実施例よりも精度の高い測定
をでき、第２の実施例は、この精度の高い算術平
均と予め設定した反応量とを比較できるので、第
１の実施例のように１ケ所の等価反応量の場合に
比べて反応制御、例えば加硫精度が高められる。
また第４の実施例は複数の等価反応量のうち最小
値のものを得ることができ、第２の実施例ではこ
の最小値を設定反応量と比較することもできるの
で、反応不足がなくなり、品質が向上し、均一な
反応を行える。さらに第４の実施例は複数の等価
反応量のうち最大値のものを得ることができ、第
２の実施例はこの最大値を設定反応量と比較する
こともできるので、物品のゲル状となる反応の臨
界点が容易に見つけられ、反応精度を高められ
る。 The reaction amount measuring devices of the third and fourth embodiments calculate the equivalent reaction amount every predetermined time period, display and print the equivalent reaction amount, and also calculate the equivalent reaction amount of the first and second embodiments. Since the reaction amount measurement and control device compares the calculated equivalent reaction amount with a preset reaction amount, it is possible to automatically control the reaction and increase work efficiency. In particular, in the fourth embodiment, it is possible to obtain the arithmetic average of a plurality of calculated equivalent reaction amounts, and measurement can be performed with higher precision than in the third embodiment. Since the average and the preset reaction amount can be compared, reaction control, for example, vulcanization accuracy, can be improved compared to the case where the equivalent reaction amount is at one location as in the first embodiment.
Furthermore, in the fourth embodiment, the minimum value among the plurality of equivalent reaction amounts can be obtained, and in the second embodiment, this minimum value can also be compared with the set reaction amount, so that there is no shortage of reaction. Improved quality and uniform reaction. Furthermore, the fourth example can obtain the maximum value among the plurality of equivalent reaction amounts, and the second example can also compare this maximum value with the set reaction amount, so that the gel-like state of the article can be determined. The critical point of the reaction can be easily found and the accuracy of the reaction can be improved.
さらに、各実施例は、下限温度設定器７６に設
定した下限温度信号とデイジタル温度信号とを等
価反応量を計算するごとに比較し、デイジタル温
度信号が下限温度信号よりも小さいとき、そのと
きの反応量を０として扱つているので誤差をなく
することができる。よつて、第３及び第４の実施
例の反応量測定装置は高精度に反応量を計算する
ことができ、第１及び第２の実施例は、この高精
度の反応量に基づいて反応量の制御精度を高めら
れる。 Furthermore, each embodiment compares the lower limit temperature signal set in the lower limit temperature setting device 76 with the digital temperature signal every time the equivalent reaction amount is calculated, and when the digital temperature signal is smaller than the lower limit temperature signal, the Since the reaction amount is treated as 0, errors can be eliminated. Therefore, the reaction amount measuring devices of the third and fourth embodiments can calculate the reaction amount with high accuracy, and the first and second embodiments can calculate the reaction amount based on this highly accurate reaction amount. control accuracy can be improved.
また上記の各実施例では、スタート信号発生装
置２０を設けてあるので、加硫プレスが閉じられ
ると自動的に測定、計算及び制御を開始でき、ス
タート信号発生装置２０の押釦スイツチ３２を閉
成することによりそれまで測定してきたデータ類
を全て消去し、新たに温度測定、計算及び制御を
開始できる。さらに各実施例では、印字回数設定
器７４を設けてあるので、測定、計算が行なわれ
たうち設定回数おきに測定温度、反応量が印字さ
れる。 Furthermore, in each of the above embodiments, since the start signal generator 20 is provided, measurement, calculation and control can be automatically started when the vulcanization press is closed, and the push button switch 32 of the start signal generator 20 is closed. By doing so, you can erase all the data that has been measured up to that point and start anew temperature measurement, calculation, and control. Furthermore, each embodiment is provided with a printing number setting device 74, so that the measured temperature and reaction amount are printed every set number of times during measurement and calculation.
上記の各実施例では、センサーとして熱電対を
用いたが、他に白金抵抗体等も使用できる。 In each of the above embodiments, a thermocouple was used as the sensor, but a platinum resistor or the like may also be used.
第１図はこの発明による反応量測定制御装置の
第１の実施例のブロツク図、第２図は第１の実施
例に用いるスタート信号発生装置の回路図、第３
図は第１の実施例に用いる予終了装置の回路図、
第４図は第１の実施例に用いる表示ストツプ装置
の回路図、第５図は第２の実施例のブロツク図、
第６図は第３の実施例のブロツク図、第７図は第
４の実施例のブロツク図である。
２，２ａ乃至２ｆ……温度検出器、１０……マ
イクロコンピユータ、２４……タイマ、７２……
プリンタ、７６……下限温度設定器。
FIG. 1 is a block diagram of a first embodiment of a reaction amount measurement control device according to the present invention, FIG. 2 is a circuit diagram of a start signal generating device used in the first embodiment, and FIG.
The figure is a circuit diagram of a pre-termination device used in the first embodiment,
FIG. 4 is a circuit diagram of the display stop device used in the first embodiment, and FIG. 5 is a block diagram of the second embodiment.
FIG. 6 is a block diagram of the third embodiment, and FIG. 7 is a block diagram of the fourth embodiment. 2, 2a to 2f...Temperature detector, 10...Microcomputer, 24...Timer, 72...
Printer, 76...lower limit temperature setting device.
Claims (1)
発生する１台の温度検出手段と、この温度検出手
段から上記温度信号が供給され、所定時間経過ご
とに上記温度信号と予め定めた基準温度及び活性
化エネルギまたは温度係数に基づいて積分演算し
等価反応量を演算する演算手段と、上記温度信号
が予め定めた下限基準温度信号以下のとき上記演
算手段を停止させる演算停止手段とを、有するこ
とを特徴とする反応量測定装置。 ２ 上記演算手段を、作動開始用信号が供給され
たとき作動するように構成し、上記作動開始信号
の発生装置を設けたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の反応量測定装置。 ３ 順次演算された各等価反応量のうち印字回数
設定器の設定値おきのものを印字するように構成
したプリンタを上記演算手段に設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の
反応量測定装置。 ４ 反応系の複数ケ所の温度に対応した各温度信
号をそれぞれ発生する複数台の温度検出手段と、
これら温度検出手段からの上記各温度信号が順次
供給され、上記各温度信号と予め定めた基準温度
及び活性化エネルギまたは温度係数とに基づいて
積分演算動作を行い等価反応量を演算する手段
と、これら各等価反応量を算術平均する手段と、
上記各等価反応量の最大値を選択する手段と、上
記各等価反応量の最小値を選択する手段と、上記
温度信号が予め定めた下限温度信号以下のとき上
記演算手段を停止させる演算停止手段と、上記演
算手段と算術平均選択手段と演算停止手段、上記
演算手段と最大値選択手段と演算停止手段または
上記演算手段と最小値選択手段と演算停止手段を
作動させるか選択するセレクタスイツチとを、具
備する反応量測定装置。 ５ 上記演算手段を、作動開始用信号が供給され
たとき作動するように構成し、上記作動開始信号
の発生装置を設けたことを特徴とする特許請求の
範囲第４項記載の反応量測定装置。 ６ 順次演算された各等価反応量のうち印字回数
設定器の設定値おきのものを印字するように構成
したプリンタを上記演算手段に設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第４項または第５項記載の
反応量測定装置。 ７ 反応系の１ケ所の温度に対応した温度信号を
発生する１台の温度検出手段と、この温度検出手
段からの上記温度信号が供給され、所定時間経過
ごとに上記温度信号と予め定めた基準温度及び活
性化エネルギまたは温度係数に基づいて積分演算
し等価反応量を演算する演算手段と、上記等価反
応量が予め定めた設定反応量に一致または上記設
定反応量を超えたとき出力信号を発生する比較手
段と、上記温度信号が予め定めた下限基準温度信
号以下のとき上記演算手段を停止させる演算停止
手段とを、有することを特徴とする反応量測定制
御装置。 ８ 上記演算手段を、作動開始用信号が供給され
たとき作動するように構成し、上記作動開始信号
の発生装置を設けたことを特徴とする特許請求の
範囲第７項記載の反応量測定制御装置。 ９ 順次演算された各等価反応量のうち印字回数
設定器の設定値おきのものを印字するように構成
したプリンタを上記演算手段に設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第７項または第８項記載の
反応量測定制御装置。 １０ 反応系の複数ケ所の温度に対応した各温度
信号を発生する複数台の温度検出手段と、これら
温度検出手段からの温度信号が順次供給され、上
記各温度信号と予め定めた基準温度及び活性化エ
ネルギまたは温度係数とに基づいて積分演算動作
を行い等価反応量を演算する手段と、これら各等
価反応量を算術平均する手段と、上記各等価反応
量の最大値を選択する手段と、上記各等価反応量
の最小値を選択する手段と、上記等価反応量の算
術平均値、最大値または最小値が予め定めた設定
反応量に一致または上記設定反応量を越えたとき
出力信号を発生する比較手段と、上記温度信号が
予め定めた下限温度信号以下のとき上記演算手段
を停止させる演算停止手段と、上記演算手段と算
術平均手段と比較手段と演算停止手段、上記演算
手段と最大値選択手段と比較手段と演算停止手段
または上記演算手段と最小値選択手段と比較手段
と演算停止手段のいずれかを作動させるか選択す
るセレクタスイツチとを、具備する反応量測定制
御装置。 １１ 上記演算手段を、作動開始用信号が供給さ
れたとき作動するように構成し、上記作動開始信
号の発生装置を設けたことを特徴とする特許請求
の範囲第１０項記載の反応量測定制御装置。 １２ 順次演算された各等価反応量のうち印字回
数設定器の設定値おきのものを印字するように構
成したプリンタを上記演算手段に設けたことを特
徴とする特許請求の範囲第１０項または第１１項
記載の反応量測定制御装置。[Scope of Claims] 1. One temperature detection means that generates a temperature signal corresponding to the temperature at one point in the reaction system, and the temperature signal is supplied from this temperature detection means, and the temperature signal is detected every predetermined time period. and a calculation means for calculating an equivalent reaction amount by integral calculation based on a predetermined reference temperature and activation energy or temperature coefficient, and a calculation for stopping the calculation means when the temperature signal is equal to or less than a predetermined lower limit reference temperature signal. A reaction amount measuring device comprising: a stopping means. 2. The reaction amount measuring device according to claim 1, wherein the calculation means is configured to operate when an operation start signal is supplied, and a device for generating the operation start signal is provided. . 3. Claims 1 or 3, characterized in that the calculating means is provided with a printer configured to print out the equivalent reaction amounts calculated every set value of the printing number setting device among the equivalent reaction amounts calculated sequentially. The reaction amount measuring device according to item 2. 4. A plurality of temperature detection means each generating temperature signals corresponding to temperatures at a plurality of locations in the reaction system;
Means for calculating an equivalent reaction amount by performing an integral calculation operation based on each of the temperature signals and a predetermined reference temperature and activation energy or temperature coefficient, to which the temperature signals from the temperature detection means are sequentially supplied; means for arithmetic averaging of each of these equivalent reaction amounts;
Means for selecting the maximum value of each equivalent reaction amount, means for selecting the minimum value of each equivalent reaction amount, and calculation stop means for stopping the calculation means when the temperature signal is below a predetermined lower limit temperature signal. and a selector switch for selecting whether to operate the calculation means, the arithmetic mean selection means, and the calculation stop means, the calculation means, the maximum value selection means, and the calculation stop means, or the calculation means, the minimum value selection means, and the calculation stop means. , a reaction amount measuring device comprising: 5. The reaction amount measuring device according to claim 4, wherein the calculation means is configured to operate when an operation start signal is supplied, and a device for generating the operation start signal is provided. . 6. Claim 4 or 6, characterized in that the calculation means is provided with a printer configured to print out the sequentially calculated equivalent reaction amounts at every set value of the printing number setting device. The reaction amount measuring device according to item 5. 7. One temperature detection means that generates a temperature signal corresponding to the temperature at one point in the reaction system, and the above temperature signal from this temperature detection means is supplied, and the above temperature signal and a predetermined standard are detected every predetermined period of time. Calculating means for calculating an equivalent reaction amount by performing integral calculations based on temperature and activation energy or temperature coefficient, and generating an output signal when the equivalent reaction amount matches a predetermined set reaction amount or exceeds the set reaction amount. 1. A reaction amount measurement control device, comprising: comparison means for determining the temperature signal; and calculation stop means for stopping the calculation means when the temperature signal is less than or equal to a predetermined lower limit reference temperature signal. 8. The reaction amount measurement control according to claim 7, wherein the calculation means is configured to operate when an operation start signal is supplied, and a device for generating the operation start signal is provided. Device. 9. Claim 7 or 9, characterized in that the calculating means is provided with a printer configured to print out the equivalent reaction amounts calculated every set value of the printing number setting device among the sequentially calculated equivalent reaction amounts. The reaction amount measurement control device according to item 8. 10 A plurality of temperature detection means that generate temperature signals corresponding to the temperatures at a plurality of points in the reaction system, and temperature signals from these temperature detection means are sequentially supplied, and each of the above temperature signals and a predetermined reference temperature and activity means for calculating an equivalent reaction amount by performing an integral calculation operation based on the conversion energy or temperature coefficient; means for arithmetic averaging of each of these equivalent reaction amounts; means for selecting the maximum value of each of the above equivalent reaction amounts; means for selecting the minimum value of each equivalent reaction amount, and generating an output signal when the arithmetic mean, maximum or minimum value of said equivalent reaction amount matches or exceeds a predetermined set reaction amount; a comparison means, a calculation stop means for stopping the calculation means when the temperature signal is below a predetermined lower limit temperature signal, the calculation means, the arithmetic mean means, the comparison means, the calculation stop means, the calculation means and a maximum value selection A reaction amount measurement control device comprising: means, a comparison means, and a calculation stop means; or a selector switch for selecting whether to operate one of the above-mentioned calculation means, minimum value selection means, comparison means, and calculation stop means. 11. The reaction amount measurement control according to claim 10, characterized in that the calculation means is configured to operate when an operation start signal is supplied, and a generator for the operation start signal is provided. Device. 12. Claim 10 or Claim 1, characterized in that the calculation means is provided with a printer configured to print out the equivalent reaction quantities calculated every set value of the printing number setting device among the sequentially calculated equivalent reaction quantities. The reaction amount measurement control device according to item 11.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17848981A JPS5824849A (en) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | Measuring device for reacting amount and measuring and controlling device for reacting amount |
| DE8282107094T DE3278458D1 (en) | 1981-08-05 | 1982-08-05 | Apparatus for automatically measuring and controlling chemical reaction amount |
| EP82107094A EP0071988B1 (en) | 1981-08-05 | 1982-08-05 | Apparatus for automatically measuring and controlling chemical reaction amount |
| US06/706,317 US4589072A (en) | 1981-08-05 | 1985-02-27 | Apparatus for automatically measuring and controlling chemical reaction amount |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17848981A JPS5824849A (en) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | Measuring device for reacting amount and measuring and controlling device for reacting amount |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56123462A Division JPS5824847A (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Measuring and controlling device for reacting amount |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5824849A JPS5824849A (en) | 1983-02-14 |
| JPH0432341B2 true JPH0432341B2 (en) | 1992-05-29 |
Family
ID=16049347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17848981A Granted JPS5824849A (en) | 1981-08-05 | 1981-11-06 | Measuring device for reacting amount and measuring and controlling device for reacting amount |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824849A (en) |
Families Citing this family (4)
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| JPS6062189U (en) * | 1983-09-30 | 1985-05-01 | 三洋電機株式会社 | electronic cash register |
| JPS6145416A (en) * | 1984-08-10 | 1986-03-05 | Hitachi Ltd | Overlapped recording preventing system in optical recording and reproducing device |
| JPH0661138B2 (en) * | 1988-02-02 | 1994-08-10 | 日本コロムビア株式会社 | Optical disk tracking device |
| CN105642206B (en) * | 2015-12-30 | 2017-11-03 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | A kind of beryllium water reaction unit |
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| JPS55114953A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Reaction quantity measuring unit |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5130588U (en) * | 1974-08-21 | 1976-03-05 |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP17848981A patent/JPS5824849A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5824849A (en) | 1983-02-14 |
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