JPH0241700B2 - - Google Patents
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- JPH0241700B2 JPH0241700B2 JP56178488A JP17848881A JPH0241700B2 JP H0241700 B2 JPH0241700 B2 JP H0241700B2 JP 56178488 A JP56178488 A JP 56178488A JP 17848881 A JP17848881 A JP 17848881A JP H0241700 B2 JPH0241700 B2 JP H0241700B2
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- G01N25/20—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
- G01N25/48—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on solution, sorption, or a chemical reaction not involving combustion or catalytic oxidation
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、化学反応量、例えばゴム加硫反応
または高分子物質硬化反応等の反応量を自動的に
測定すると共に制御する方法及び装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for automatically measuring and controlling the amount of a chemical reaction, such as a rubber vulcanization reaction or a polymeric substance curing reaction.
一般に化学工業において反応工程を制御して反
応効率、製品の品質及び収率を高めることは極め
て重要である。そのため本出願人は特開昭55−
114953号において開示した通り反応工程の制御の
前提として作業現場において容易に反応量を測定
できる相対反応量測定装置を開発した。これは、
化学反応におけるアレニウスの反応速度式に基づ
き、基準温度TOにおける単位時間当りの基準反
応量に対する反応系の温度Tにおけるt時間後の
反応量の比、すなわち相対反応量(等価反応量)
を次の(1)式またはその近似式である(2)式に基づ
き、マイクロコンピユータで計算し、温度測定と
相対反応量の経時変化を一見して読み取ることが
できるようにしたものである。 Generally, in the chemical industry, it is extremely important to control the reaction process to increase reaction efficiency, product quality, and yield. Therefore, the present applicant is
As disclosed in No. 114953, we have developed a relative reaction amount measuring device that can easily measure the reaction amount at the work site as a prerequisite for controlling the reaction process. this is,
Based on the Arrhenius reaction rate equation in chemical reactions, the ratio of the reaction amount after t time at the reaction system temperature T to the reference reaction amount per unit time at the reference temperature TO, that is, the relative reaction amount (equivalent reaction amount)
is calculated by a microcomputer based on the following equation (1) or its approximate equation (2), making it possible to read temperature measurements and changes over time in relative reaction amount at a glance.
但し、
U:等価反応量
E:活性化エネルギ
R:気体常数
T:温度
TO:基準温度
α:温度係数
t:時間
実際には上記の(1)式または(2)式による計算は、
例えば反応系に設けた温度検出器からの温度信号
により得た温度T、予め設定したE、R、TO、
αに基づいて一定時間間隔ごとに行なわれる。 However, U: Equivalent reaction amount E: Activation energy R: Gas constant T: Temperature TO: Reference temperature α: Temperature coefficient t: Time In reality, calculations using equation (1) or (2) above are as follows:
For example, the temperature T obtained from the temperature signal from the temperature detector installed in the reaction system, the preset E, R, TO,
This is performed at regular time intervals based on α.
この反応量測定装置では、現場で即座に容易に
相対反応量を求めることができるにとどまり、測
定値に基づいて自動的に相対反応量を制御するこ
とはできなかつた。 This reaction amount measuring device can only easily determine the relative reaction amount immediately on site, and cannot automatically control the relative reaction amount based on the measured value.
この発明は、相対反応量を高精度に測定すると
共に制御をも併せてできる反応量測定制御方法及
び装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method and apparatus for measuring and controlling a reaction amount that can measure and control a relative reaction amount with high precision.
以下、この発明を図示の1実施例に基づいて説
明する。 The present invention will be explained below based on one embodiment shown in the drawings.
第1図において、1乃至6は複数個の温度検出
器、例えば熱電対で、反応系、例えば加硫するタ
イヤの肩部の円周方向に沿うそれぞれ異なる位置
の内部、表面または金型の内部に設けられてい
る。これら温度検出器1乃至6は設けられた位置
の温度に対応する温度信号をマルチプレツクサ7
に供給する。 In FIG. 1, reference numerals 1 to 6 indicate a plurality of temperature detectors, such as thermocouples, located inside the reaction system, for example, at different positions along the circumferential direction of the shoulder of the tire to be vulcanized, on the surface of the tire, or inside the mold. It is set in. These temperature detectors 1 to 6 transmit temperature signals corresponding to the temperature at the provided positions to a multiplexer 7.
supply to.
マルチプレツクサ7は、例えば0.5秒間隔で温
度検出器1乃至6の温度信号を順にアンプリニア
ライザ8に供給していき、温度検出器6の温度信
号の供給が終了すると、再び温度検出器1の温度
信号をアンプリニアライザ8に供給し、以下これ
を繰返すものである。アンプリニアライザ8は、
供給された温度信号をそれぞれ増幅直線化し、
A/D変換器9に供給している。A/D変換器9
は供給された温度信号をデイジタル温度信号に変
換し、マイクロコンピユータ10に供給する。 The multiplexer 7 sequentially supplies the temperature signals of the temperature detectors 1 to 6 to the amplifier linearizer 8 at intervals of, for example, 0.5 seconds, and when the supply of the temperature signal of the temperature detector 6 is finished, it supplies the temperature signals of the temperature detector 1 again. The temperature signal is supplied to the amplifier linearizer 8, and this process is repeated thereafter. Amplifier linearizer 8 is
Each supplied temperature signal is amplified and linearized,
The signal is supplied to the A/D converter 9. A/D converter 9
converts the supplied temperature signal into a digital temperature signal and supplies it to the microcomputer 10.
マイクロコンピユータ10は、スタート信号発
生装置11がスタート信号をマイクロコンピユー
タ10に供給した後、タイマ12が一定時間経過
ごとに発生する指令信号が供給されるごとに、チ
ヤンネル数セレクタ13によつて選択されたデイ
ジタル温度信号、例えば温度検出器2,3,6の
温度信号に対応するものを読込み、これらと基準
温度設定器14に設定された基準温度、活性エネ
ルギ設定器15に設定された活性エネルギを既述
した(1)式または(2)式に代入し、温度検出器2,
3,6の設定位置の温度に対応する反応量を算出
する。なお、チヤンネル数セレクタ13は、温度
検出器1のみの組合せから温度検出器1乃至6の
組合せまでの(26−1)個の組合せを選択でき
る。 The microcomputer 10 is selected by the channel number selector 13 every time the timer 12 is supplied with a command signal that is generated every predetermined period of time after the start signal generator 11 supplies the start signal to the microcomputer 10. The digital temperature signals corresponding to the temperature signals of the temperature detectors 2, 3, and 6, for example, are read, and these, the reference temperature set in the reference temperature setting device 14, and the activation energy set in the activation energy setting device 15 are read. Substituting into equation (1) or equation (2) already mentioned, temperature sensor 2,
Calculate the reaction amount corresponding to the temperature at set positions 3 and 6. Note that the channel number selector 13 can select (2 6 -1) combinations from a combination of only temperature detector 1 to a combination of temperature detectors 1 to 6.
なおスタート信号発生装置11としては第2図
に示すようなものを使用する。これは抵抗器16
を介してコンデンサ17に充電されている電荷
を、押釦スイツチ18、金型が閉じられたとき閉
成するリミツトスイツチ19または金型がが閉じ
られたとき同時にパルス信号を発生するパルス信
号発生器(図示せず)により放電させることによ
つてコンデンサ17の両端面に生じた電圧変化を
インバータ20によつて反転させてスタート信号
を発生するものである。なお、このスタート信号
が反応量計算中に供給されると、マイクロコンピ
ユータ10はそれまで測定してきたデータを全て
消去し、新たなデータにより反応量の演算をする
ようにプログラムされている。 As the start signal generating device 11, one shown in FIG. 2 is used. This is resistor 16
A push button switch 18, a limit switch 19 which closes when the mold is closed, or a pulse signal generator (Fig. A start signal is generated by inverting the voltage change that occurs on both end faces of the capacitor 17 by discharging the capacitor 17 (not shown) using the inverter 20. Note that when this start signal is supplied during reaction amount calculation, the microcomputer 10 is programmed to erase all the data measured up to that point and calculate the reaction amount using new data.
マイクロコンピユータ10は、セレクタスイツ
チ21の選択に応じて、演算した各相対反応量の
算術平均値の算出、各演算した相対反応量のうち
最大値または最小値の選択あるいは各演算した相
対反応量のうち所定のもの(セレクタスイツチ2
1で選択した測定点のみの反応量)の選択を行な
う。 Depending on the selection of the selector switch 21, the microcomputer 10 calculates the arithmetic mean value of each calculated relative reaction amount, selects the maximum value or minimum value of each calculated relative reaction amount, or calculates each calculated relative reaction amount. Predetermined ones (selector switch 2
Select the reaction amount (reaction amount only at the measurement point selected in step 1).
さらに、マイクロコンピユータ10は、反応量
設定器22に設定されている加硫90%の際の相対
反応量及び加硫100%の際の相対反応量と、上記
算術平均値、最大値、最小値または選択されたも
のとを比較し、加硫90%の際の相対反応量に一致
またはそれよりも大きくなつたとき出力信号を予
終了装置23に、加硫100%の際の相対反応量に
一致またはそれよりも大きくなつたとき出力信号
を終了装置24にそれぞれ供給するようにプログ
ラムされている。予終了装置23は例えばタイヤ
のように金型開放後にも反応がかなり進行する場
合に、予め早目に金型を開放させるためのもので
ある。 Furthermore, the microcomputer 10 calculates the relative reaction amount at 90% vulcanization and the relative reaction amount at 100% vulcanization set in the reaction amount setting device 22, the arithmetic mean value, maximum value, and minimum value. Or compare the selected one, and when it matches or exceeds the relative reaction amount at 90% vulcanization, send an output signal to the pre-termination device 23 to the relative reaction amount at 100% vulcanization. They are each programmed to provide an output signal to termination device 24 when the match is equal or greater. The pre-termination device 23 is used to open the mold early in the case where the reaction progresses considerably even after the mold is opened, such as in the case of tires.
予終了装置23は、例えば第3図に示すように
構成されており、マイクロコンピユータ10から
供給された出力信号をインバータ25で反転さ
せ、この反転出力でトランジスタ26を導通させ
てリレー27を作動させ、接点28を閉じて発光
ダイオード29を点灯させると共に、接点30を
閉じて金型を開くための信号を発生させる。ま
た、この信号をパルス発生装置(図示せず)に供
給してパルスを発生させてもよい。また、発光ダ
イオード29が点灯したことにより手動で金型を
開いてもよい。終了装置24も予終了装置23と
同様に構成されており、加硫100%になつた際に
発光ダイオード(図示せず)が点灯し、同時に発
生した信号によつて自動的に金型から反応物を取
り出すことができる。また発光ダイオードが点灯
したことにより手動で金型からタイヤを取り出す
こともできる。従つて、例えばゴム加硫反応の場
合、90%の加硫状態になつたことにより手動また
は自動で金型を開き、100%の加硫状態になつた
ことにより手動または自動的に金型からタイヤを
取り出すことができ、非常に正確に反応量を制御
できる。 The pre-termination device 23 is configured as shown in FIG. 3, for example, and inverts the output signal supplied from the microcomputer 10 with an inverter 25, and uses this inverted output to conduct a transistor 26 to operate a relay 27. , the contact 28 is closed to light the light emitting diode 29, and the contact 30 is closed to generate a signal for opening the mold. This signal may also be supplied to a pulse generator (not shown) to generate pulses. Alternatively, the mold may be opened manually when the light emitting diode 29 is turned on. The termination device 24 is also configured in the same manner as the pre-termination device 23, and when 100% vulcanization is achieved, a light emitting diode (not shown) lights up, and a signal generated at the same time automatically causes the mold to react. You can take things out. The tire can also be manually removed from the mold when the light emitting diode lights up. Therefore, for example, in the case of a rubber vulcanization reaction, the mold is opened manually or automatically when it reaches 90% vulcanization, and the mold is opened manually or automatically when it reaches 100% vulcanization. You can take out the tire and control the amount of reaction very precisely.
なお、相対反応量が演算されるごとに、反応量
表示器31に相対反応量が、時間表示器32に反
応開始時からの時間が、温度表示器33に温度が
それぞれ表示されるように、マイクロコンピユー
タ10はプログラムされている。なお、これら表
示を表示ストツプ装置133によつて停止させる
ことができるようにもプログラムされている。表
示ストツプ装置133は第4図に示すようにスタ
ート信号発生装置11とほぼ同様に構成されてい
る。異なるのは、リミツトスイツチ19aの閉成
やパルス信号発生装置のパルス発生が、金型が開
いたときあるいは金型からタイヤが取り出された
ときに行なわれることである。従つて、金型が開
いたときは金型からタイヤを取り出したときまた
は手動スイツチ18aを閉成したときに各表示器
31,32,33の表示が停止する。表示の停止
にかかわらず、マイクロコンピユータ10が反応
量の演算を行なつていることはいうまでもなく、
リミツトスイツチ19a、手動スイツチ18aが
開放されたとき、またはパルス信号発生装置がパ
ルスの発生を停止したとき、各表示器31,3
2,33には現在の反応量、温度、時間が表示さ
れる。 Each time the relative reaction amount is calculated, the reaction amount display 31 displays the relative reaction amount, the time display 32 displays the time from the start of the reaction, and the temperature display 33 displays the temperature. Microcomputer 10 is programmed. It should be noted that the program is also programmed so that these displays can be stopped by a display stop device 133. The display stop device 133 is constructed almost similarly to the start signal generator 11, as shown in FIG. The difference is that the limit switch 19a is closed and the pulse signal generator generates pulses when the mold is opened or when the tire is taken out from the mold. Therefore, when the mold is opened, when the tire is taken out from the mold, or when the manual switch 18a is closed, the displays 31, 32, and 33 stop displaying. Needless to say, the microcomputer 10 continues to calculate the reaction amount regardless of whether the display is stopped.
When the limit switch 19a, manual switch 18a is opened, or when the pulse signal generator stops generating pulses, each indicator 31, 3
2 and 33 display the current reaction amount, temperature, and time.
また、反応量及び測定温度はプリンタ34にお
いて印字される。一般に温度測定及び演算頻度は
多ければ多いほど、測定及び制御の精度は高くな
るが、プリンタ34にはそれほど印字する必要が
ないので、印字回数設定器35に設定された回
数、例えば今「2」と設定してあるとすると、2
回反応量の演算が行なわれるごとに1回反応量と
測定温度とを印字するように構成してある。なお
「1」を設定すると毎回印字されることはいうま
でもない。 Further, the reaction amount and the measured temperature are printed by the printer 34. Generally, the higher the frequency of temperature measurement and calculation, the higher the accuracy of measurement and control will be. However, since the printer 34 does not need to print that much, the number of times set in the print count setting device 35, for example, "2" If it is set as 2
It is configured so that the reaction amount and the measured temperature are printed once every time the reaction amount is calculated. It goes without saying that if "1" is set, it will be printed every time.
また、マイクロコンピユータ10には、下限温
度設定器38に設定されている下限温度信号が供
給されており、マイクロコンピユータ10は、タ
イマ12が指令信号を発生するごとにデイジタル
温度信号と下限温度信号とを比較し、デイジタル
温度信号が下限温度信号より低い場合、その時点
での相対反応量を0とするつまり相対反応量の計
算をしないようにプログラムされている。例えば
タイヤのようにカサの大きい相対反応量の場合、
温度上昇に比較的長い時間がかかり低温状態が長
く、この状態では実際に反応が生じていないこと
が多い。しかし、デイジタル温度信号は、このよ
うな状態でも順次入力され、上記の(1)式または(2)
式で反応が生じていないにも拘らず、相対反応量
の計算を行なつている。この計算された相対反応
量自体は小さいが、時間で累計していくので、低
温状態が長いと、かなりの誤差となる。この誤差
をなくするため、デイジタル温度信号が下限温度
信号以下のとき、そのときの相対反応量を0とす
るのである。 Further, the microcomputer 10 is supplied with the lower limit temperature signal set in the lower limit temperature setting device 38, and the microcomputer 10 receives the digital temperature signal and the lower limit temperature signal every time the timer 12 generates a command signal. When the digital temperature signal is lower than the lower limit temperature signal, the relative reaction amount at that time is set to 0, that is, the relative reaction amount is not calculated. For example, in the case of a large relative reaction amount such as a tire,
It takes a relatively long time for the temperature to rise and the low temperature state is long, and in many cases no reaction actually occurs in this state. However, the digital temperature signal is input sequentially even in such a state, and the above equation (1) or (2)
The relative reaction amount is calculated even though no reaction occurs in the equation. Although this calculated relative reaction amount itself is small, it is accumulated over time, so if the low temperature state is long, there will be a considerable error. In order to eliminate this error, when the digital temperature signal is below the lower limit temperature signal, the relative reaction amount at that time is set to zero.
なお、37はチヤンネル数表示器で、チヤンネ
ル数セレクタ18によつて選択されている温度表
示器を表示するためのものである。 Note that 37 is a channel number display, which is used to display the temperature display selected by the channel number selector 18.
この反応量測定制御方法及び装置は、所定時間
ごとに相対反応量を計算し、その相対反応量を予
め設定した設定反応量と比較しているので、高精
度に相対反応量を制御することができる。特に、
反応系の様々な位置の相対反応量の算術平均値
を、反応を停止させるための第1の設定反応量
と、反応系から反応物質を取り出すための第2の
設定反応量と、それぞれ比較できるので、比較の
対象となる相対反応量が反応系の一箇所の相対反
応量の場合よりも、演算された相対反応量の精度
が高くなる上に、第1の設定反応量以上になつた
時点で反応を停止させ、第2の設定反応量以上に
なつた時点で反応系から反応物を取り出すことが
できるので、反応制御、例えば加硫精度を高めら
れる。また、反応系の様々な位置の相対反応量の
うち、最小値のものを第1及び第2の設定反応量
とそれぞれ比較することができるので、相対反応
量の最小値が第1の設定反応量になつた時点で反
応を停止させ、相対反応量の最小値が第2の設定
反応量になつた時点で反応物質を取り出すことに
より、反応の進行の最も遅い部分も確実に第2の
設定反応量まで反応させた反応物質を得ることが
でき、反応不足がなくなり、反応物質の品質を向
上させることができる。さらに、反応系の様々な
位置の相対反応量のうち最大値のものを第1及び
第2の設定反応量とそれぞれ比較することもでき
るので、相対反応量の最大値が第1の設定反応量
以上になつたときに反応を停止させ、相対反応量
の最大値が第2の設定反応量以上になつた時点
で、反応物質を取り出すことができるので、最も
反応の進んでいる部分を第2の設定反応量以上に
反応させることを防止でき、反応物質がゲル状と
なることを防止できる。 This reaction amount measurement control method and device calculates the relative reaction amount at predetermined time intervals and compares the relative reaction amount with a preset reaction amount, so it is possible to control the relative reaction amount with high precision. can. especially,
The arithmetic mean value of the relative reaction volumes at various positions in the reaction system can be compared with a first set reaction volume for stopping the reaction and a second set reaction volume for removing the reactant from the reaction system. Therefore, the accuracy of the calculated relative reaction amount is higher than when the relative reaction amount to be compared is the relative reaction amount at one point in the reaction system, and the time when the relative reaction amount becomes equal to or higher than the first set reaction amount is higher. Since the reaction can be stopped and the reactant can be taken out from the reaction system when the reaction amount exceeds the second set reaction amount, reaction control, for example, vulcanization accuracy can be improved. In addition, among the relative reaction amounts at various positions in the reaction system, the minimum value can be compared with the first and second set reaction amounts, so that the minimum value of the relative reaction amount is the first set reaction amount. By stopping the reaction when the relative reaction amount reaches the second setting reaction amount and removing the reactant when the minimum value of the relative reaction amount reaches the second setting reaction amount, even the slowest part of the reaction progress can be ensured to the second setting reaction amount. It is possible to obtain a reactant that has been reacted to the reaction amount, thereby eliminating insufficient reaction and improving the quality of the reactant. Furthermore, the maximum value of the relative reaction amounts at various positions in the reaction system can be compared with the first and second set reaction amounts, so that the maximum value of the relative reaction amounts is the first set reaction amount. When the maximum value of the relative reaction amount exceeds the second set reaction amount, the reaction substance can be taken out, so the part where the reaction is most advanced can be transferred to the second set reaction amount. It is possible to prevent the reaction from exceeding the set reaction amount, and it is possible to prevent the reactant from becoming gel-like.
さらに、この反応量測定制御方法及び装置は、
下限温度設定器に設定した下限温度信号とデイジ
タル温度信号とを相対反応量を計算するごとに比
較し、デイジタル温度信号が下限温度信号よりも
小さいとき、そのときの反応量を0として扱つて
いるので誤差をなくすることができる。よつて、
高精度に反応量を計算することができるので、反
応量の制御精度も高められる。 Furthermore, this reaction amount measurement control method and device:
The lower limit temperature signal set on the lower limit temperature setting device and the digital temperature signal are compared each time the relative reaction amount is calculated, and when the digital temperature signal is smaller than the lower limit temperature signal, the reaction amount at that time is treated as 0. Therefore, errors can be eliminated. Then,
Since the reaction amount can be calculated with high accuracy, the control accuracy of the reaction amount can also be improved.
また上記の実施例では、スタート信号発生装置
11を設けてあるので、加硫プレスが閉じられる
と自動的に測定、計算及び制御を開始でき、スタ
ート信号発生装置11の押釦スイツチ18を閉成
することによりそれまで測定してきたデータ類を
全て消去し、新たに温度測定、計算及び制御を開
始できる。さらにこの実施例では、印字回数設定
器35を設けてあるので、測定、計算が行なわれ
たうち設定回数おきに測定温度、反応量が印字さ
れる。 Further, in the above embodiment, since the start signal generator 11 is provided, measurement, calculation and control can be automatically started when the vulcanization press is closed, and the push button switch 18 of the start signal generator 11 is closed. By doing so, all the data that has been measured up to that point can be erased and new temperature measurement, calculation, and control can be started. Further, in this embodiment, since a printing number setting device 35 is provided, the measured temperature and reaction amount are printed every set number of times during measurement and calculation.
上記の実施例では、温度検出器として熱電対を
用いたが、他に白金抵抗体等も使用できる。 In the above embodiment, a thermocouple was used as the temperature detector, but a platinum resistor or the like may also be used.
第1図はこの発明による反応量測定制御装置の
ブロツク図、第2図は同装置に用いるスタート信
号発生装置の回路図、第3図は同装置に用いる予
終了装置の回路図、第4図は表示ストツプ装置の
回路図である。
1乃至6……温度検出器、7……マルチプレツ
クサ、10……マイクロコンピユータ、11……
スタート信号発生装置、12……タイマ、13…
…チヤンネル数セレクタ、21……セレクタスイ
ツチ、22……反応量設定器、34……プリン
タ、35……印字回数設定器、38……下限温度
設定器。
Fig. 1 is a block diagram of a reaction amount measurement control device according to the present invention, Fig. 2 is a circuit diagram of a start signal generating device used in the same device, Fig. 3 is a circuit diagram of a pre-termination device used in the same device, and Fig. 4 1 is a circuit diagram of a display stop device. 1 to 6... Temperature detector, 7... Multiplexer, 10... Microcomputer, 11...
Start signal generator, 12...Timer, 13...
... Channel number selector, 21 ... Selector switch, 22 ... Reaction amount setting device, 34 ... Printer, 35 ... Printing number setting device, 38 ... Lower limit temperature setting device.
Claims (1)
記反応系の容器のそれぞれ異なる複数位置の温度
にそれぞれ対応した温度信号を所定時間の経過ご
とに検出する過程と、これら各温度信号と予め定
めた定数とに基づいて積分演算し、それぞれ相対
反応量を演算する過程と、これら相対反応量の算
術平均、最大値または最小値を求める過程と、上
記算術平均値、最大値または最小値が予め定めた
反応を停止させるための第1の設定反応量に一致
または第1の設定反応量を超えたとき出力信号を
発生する過程と、上記算術平均値、最大値または
最小値が第1の設定反応量より大きな値に定めた
上記反応系より反応物質を取り出すための第2の
設定反応量に一致または第2の設定反応量を超え
たときに出力信号を発生する過程とを、具備する
反応量測定制御方法。 2 上記反応量の演算は、上記温度信号が予め定
めた下限温度信号以下のとき行なわないことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の反応量測定
制御方法。 3 反応系の内部、この反応系の外表面または上
記反応系の容器のそれぞれ異なる位置に設けた複
数の温度検出器と、これら温度検出器からの温度
信号を複数の手段を有する計算機に供給するマル
チプレツクサと、このマルチプレツクサを介して
上記計算機に供給された上記温度信号を上記計算
機に読み込ませる信号を所定時間が経過するごと
に発生するタイマと、上記各手段を選択するセレ
クタスイツチとを、具備し、上記計算機は、供給
された上記各温度信号と基準温度信号と予め定め
た定数とに基づいて積分演算し、それぞれ相対反
応量を演算する手段、これら相対反応量を算術平
均する手段、これら相対反応量の最大値を選択す
る手段、上記相対反応量の最小値を選択する手
段、上記算術平均値、最大値または最小値が予め
定めた反応を停止させるための第1の設定反応量
に一致または第1の設定反応量を超えたとき出力
信号を発生する第1の比較手段及び上記算術平均
値、最大値または最小値が第1の設定反応量より
も大きな値に定めた上記反応系から反応物質を取
り出すための第2の設定反応量に一致または第2
の設定反応量を超えたときに出力信号を発生する
第2の比較手段を有し、上記セレクタスイツチ
は、上記演算手段と最大値選択手段と第1及び第
2の比較手段、上記演算手段と最小値選択手段と
第1及び第2の比較手段または上記演算手段と算
術平均手段と第1及び第2の比較手段を選択する
ように構成されている反応量測定制御装置。 4 上記計算機は、作動開始用信号発生装置を有
することを特徴とする特許請求の範囲第3項記載
の反応量測定制御装置。 5 上記計算機は、順次演算された各反応量のう
ち印字回数設定器の設定値おきのものを印字する
ように構成したプリンタを有することを特徴とす
る特許請求の範囲第3項または第4項記載の反応
量測定制御装置。 6 上記計算機は、上記温度信号が予め定めた下
限温度以下のとき上記演算手段を停止することを
特徴とする特許請求の範囲第3項、第4項または
第5項記載の反応量測定制御装置。[Scope of Claims] 1. A process of detecting temperature signals corresponding to temperatures at a plurality of different positions of the inside of a reaction system, the outer surface of this reaction system, or a container of said reaction system at predetermined intervals; A process of performing integral calculations based on each temperature signal and a predetermined constant to calculate the respective relative reaction amounts, a process of determining the arithmetic average, maximum value, or minimum value of these relative reaction amounts, and a process of calculating the arithmetic average value, maximum value, and generating an output signal when the value or minimum value matches or exceeds a first set reaction amount for stopping a predetermined reaction, and the arithmetic mean value, maximum value or minimum value A process of generating an output signal when the value matches or exceeds a second set reaction amount for extracting a reactant from the reaction system, which is set to be larger than the first set reaction amount. A reaction amount measurement control method comprising: 2. The reaction amount measurement and control method according to claim 1, wherein the calculation of the reaction amount is not performed when the temperature signal is below a predetermined lower limit temperature signal. 3. A plurality of temperature detectors provided at different positions inside the reaction system, on the outer surface of the reaction system, or in the container of the reaction system, and supplying temperature signals from these temperature detectors to a computer having a plurality of means. a multiplexer; a timer that generates a signal every time a predetermined time elapses to cause the computer to read the temperature signal supplied to the computer via the multiplexer; and a selector switch that selects each of the above means. The calculator includes means for calculating relative reaction amounts by performing integral calculations based on each of the supplied temperature signals, a reference temperature signal, and a predetermined constant, and arithmetically averaging these relative reaction amounts. means for selecting the maximum value of these relative reaction amounts; means for selecting the minimum value of the relative reaction amounts; a first setting for stopping the reaction at which the arithmetic mean, maximum or minimum value is predetermined; a first comparison means that generates an output signal when the reaction amount matches or exceeds the first set reaction amount; and the arithmetic mean value, maximum value or minimum value is set to be larger than the first set reaction amount. The second set reaction amount for taking out the reactant from the reaction system or the second
The selector switch has a second comparison means that generates an output signal when the reaction amount exceeds a set reaction amount; A reaction amount measurement control device configured to select the minimum value selection means, the first and second comparison means, or the arithmetic means, the arithmetic mean means, and the first and second comparison means. 4. The reaction amount measurement control device according to claim 3, wherein the calculator has an operation start signal generating device. 5. Claims 3 or 4, characterized in that the above-mentioned calculator has a printer configured to print out the sequentially calculated reaction quantities at every set value of the printing number setting device. The reaction amount measurement control device described above. 6. The reaction amount measurement control device according to claim 3, 4 or 5, wherein the calculator stops the calculation means when the temperature signal is below a predetermined lower limit temperature. .
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17848881A JPS5824848A (en) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | Measuring and controlling method for reacting amount and device thereof |
DE8282107094T DE3278458D1 (en) | 1981-08-05 | 1982-08-05 | Apparatus for automatically measuring and controlling chemical reaction amount |
EP82107094A EP0071988B1 (en) | 1981-08-05 | 1982-08-05 | Apparatus for automatically measuring and controlling chemical reaction amount |
US06/706,317 US4589072A (en) | 1981-08-05 | 1985-02-27 | Apparatus for automatically measuring and controlling chemical reaction amount |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17848881A JPS5824848A (en) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | Measuring and controlling method for reacting amount and device thereof |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56123462A Division JPS5824847A (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Measuring and controlling device for reacting amount |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5824848A JPS5824848A (en) | 1983-02-14 |
JPH0241700B2 true JPH0241700B2 (en) | 1990-09-19 |
Family
ID=16049330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17848881A Granted JPS5824848A (en) | 1981-08-05 | 1981-11-06 | Measuring and controlling method for reacting amount and device thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5824848A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7298250B2 (en) * | 2019-04-08 | 2023-06-27 | 住友ゴム工業株式会社 | Method for analyzing plastic material and method for manufacturing plastic material |
CN115007084B (en) * | 2022-08-04 | 2022-10-25 | 安徽建筑大学 | Reaction kettle reaction process temperature detection method and device, control method and reaction kettle |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5019151A (en) * | 1973-06-25 | 1975-02-28 | ||
JPS5130588B2 (en) * | 1972-09-09 | 1976-09-01 | ||
JPS55114953A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Reaction quantity measuring unit |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5130588U (en) * | 1974-08-21 | 1976-03-05 |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP17848881A patent/JPS5824848A/en active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5130588B2 (en) * | 1972-09-09 | 1976-09-01 | ||
JPS5019151A (en) * | 1973-06-25 | 1975-02-28 | ||
JPS55114953A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Reaction quantity measuring unit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5824848A (en) | 1983-02-14 |
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