JPH04322739A - 燃料電池用燃料改質器 - Google Patents
燃料電池用燃料改質器Info
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- JPH04322739A JPH04322739A JP3090158A JP9015891A JPH04322739A JP H04322739 A JPH04322739 A JP H04322739A JP 3090158 A JP3090158 A JP 3090158A JP 9015891 A JP9015891 A JP 9015891A JP H04322739 A JPH04322739 A JP H04322739A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/067—Heating or cooling the reactor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、燃料電池からのオフガ
スを燃焼空気により燃焼して生じる熱媒体により改質原
料、特に炭化水素系の原燃料を加熱して水素に富むガス
に改質して燃料電池に供給する燃料電池用燃料改質器に
関する。
スを燃焼空気により燃焼して生じる熱媒体により改質原
料、特に炭化水素系の原燃料を加熱して水素に富むガス
に改質して燃料電池に供給する燃料電池用燃料改質器に
関する。
【０００２】
【従来の技術】燃料電池発電装置は燃料電池と燃料改質
器とを組み合わせて構成されている。燃料改質器は改質
触媒が充填される反応管とバーナとを備え、バーナで後
述する燃料電池からのオフガスを燃焼空気により燃焼し
て生じた熱媒体により反応管を加熱して反応管内を通流
する改質原料を水素に富むガスに水蒸気改質してなる改
質ガスを生成して燃料電池の燃料電極に供給する。
器とを組み合わせて構成されている。燃料改質器は改質
触媒が充填される反応管とバーナとを備え、バーナで後
述する燃料電池からのオフガスを燃焼空気により燃焼し
て生じた熱媒体により反応管を加熱して反応管内を通流
する改質原料を水素に富むガスに水蒸気改質してなる改
質ガスを生成して燃料電池の燃料電極に供給する。
【０００３】燃料電池は上記改質ガスと別に酸化剤電極
に供給される空気とにより電池反応を起こして発電する
。この際燃料電極から電池反応に寄与しない水素を含む
オフガスは燃料改質器のバーナに燃料として供給され、
前述のように反応管を加熱するためにバーナで燃焼され
る。
に供給される空気とにより電池反応を起こして発電する
。この際燃料電極から電池反応に寄与しない水素を含む
オフガスは燃料改質器のバーナに燃料として供給され、
前述のように反応管を加熱するためにバーナで燃焼され
る。
【０００４】ところで、改質原料を炭化水素系のメタン
を原燃料として使用する場合、反応管における水蒸気改
質反応における平衡温度は約７００℃に保つ必要があり
、このためバーナでのオフガスによる燃焼により反応管
を加熱した後の燃焼排ガスの温度も６５０〜７００℃の
高温となる。
を原燃料として使用する場合、反応管における水蒸気改
質反応における平衡温度は約７００℃に保つ必要があり
、このためバーナでのオフガスによる燃焼により反応管
を加熱した後の燃焼排ガスの温度も６５０〜７００℃の
高温となる。
【０００５】また、燃料電池発電装置は、そのシステム
効率を向上させるために、前記高温の燃焼排ガスの熱を
回収をすることが行われ、図４に示すような燃焼排ガス
の熱を回収をする熱交換器を備えたものが知られている
。
効率を向上させるために、前記高温の燃焼排ガスの熱を
回収をすることが行われ、図４に示すような燃焼排ガス
の熱を回収をする熱交換器を備えたものが知られている
。
【０００６】図４において１は図示しない反応管を備え
た燃料改質器であり、上部にバーナ２を備えている。バ
ーナ２にオフガス供給系３を経て燃料電池から供給され
るオフガスは燃焼空気供給系４を経てバーナに供給され
る燃焼空気により燃焼する。この燃焼により生じた熱媒
体は反応管を加熱した後、燃焼排ガスとなって燃焼排ガ
ス系５を経て系外に排出される。
た燃料改質器であり、上部にバーナ２を備えている。バ
ーナ２にオフガス供給系３を経て燃料電池から供給され
るオフガスは燃焼空気供給系４を経てバーナに供給され
る燃焼空気により燃焼する。この燃焼により生じた熱媒
体は反応管を加熱した後、燃焼排ガスとなって燃焼排ガ
ス系５を経て系外に排出される。
【０００７】この際、オフガスと燃焼空気とは熱交換器
６にて高温の燃焼排ガスと熱交換し、それぞれ燃焼排ガ
スからの伝熱により昇温してバーナ２に供給されて燃焼
し、燃焼排ガスの熱を回収してシステム効率を向上させ
ている。
６にて高温の燃焼排ガスと熱交換し、それぞれ燃焼排ガ
スからの伝熱により昇温してバーナ２に供給されて燃焼
し、燃焼排ガスの熱を回収してシステム効率を向上させ
ている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記においては燃料改
質器と熱交換器とは別置されているので、構成が複雑と
なり、装置全体として機器や配管類が多くなり、また組
立も複雑になるという欠点がある。
質器と熱交換器とは別置されているので、構成が複雑と
なり、装置全体として機器や配管類が多くなり、また組
立も複雑になるという欠点がある。
【０００９】本発明の目的は、燃料改質器と熱交換器と
を一体化することにより、装置全体を簡素化できる燃料
電池用燃料改質器を提供することである。
を一体化することにより、装置全体を簡素化できる燃料
電池用燃料改質器を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によれば改質触媒が充填された環状の反応管
と、この反応管の内側の一方の端部に臨んで設けられ、
燃料電池からのオフガスを燃焼空気により燃焼するバー
ナとを備え、バーナでの燃焼による熱媒体により反応管
を加熱して反応管内を通流する改質原料を水素に富むガ
スに改質する燃料電池用燃料改質器において、前記反応
管を囲み、反応管を加熱した後排出される燃焼排ガスが
流れる環状の排ガス流路と、この排ガス流路を挟んでそ
の両側に配設され、排ガス流路を流れる燃焼排ガスと熱
交換した後バーナに供給するオフガスが流れる環状のオ
フガス流路及び燃焼空気が流れる環状の燃焼空気流路と
を備えるものとする。
に、本発明によれば改質触媒が充填された環状の反応管
と、この反応管の内側の一方の端部に臨んで設けられ、
燃料電池からのオフガスを燃焼空気により燃焼するバー
ナとを備え、バーナでの燃焼による熱媒体により反応管
を加熱して反応管内を通流する改質原料を水素に富むガ
スに改質する燃料電池用燃料改質器において、前記反応
管を囲み、反応管を加熱した後排出される燃焼排ガスが
流れる環状の排ガス流路と、この排ガス流路を挟んでそ
の両側に配設され、排ガス流路を流れる燃焼排ガスと熱
交換した後バーナに供給するオフガスが流れる環状のオ
フガス流路及び燃焼空気が流れる環状の燃焼空気流路と
を備えるものとする。
【００１１】上記の排ガス流路， オフガス流路及び燃
焼空気流路には伝熱を促進する伝熱粒子を充填するもの
とする。
焼空気流路には伝熱を促進する伝熱粒子を充填するもの
とする。
【００１２】
【作用】環状の反応管を囲んで反応管を加熱した後の燃
焼排ガスが流れる環状の排ガス流路と、この排ガス流路
を挟んでその両側に排ガス流路を流れる燃焼排ガスと熱
交換可能にオフガスが流れる環状のオフガス流路及び燃
焼空気が流れる環状の燃焼空気流路とを設けたことによ
り、オフガスと燃焼空気とは燃焼排ガスと熱交換し、昇
温してバーナに供給されて燃焼が行われる。
焼排ガスが流れる環状の排ガス流路と、この排ガス流路
を挟んでその両側に排ガス流路を流れる燃焼排ガスと熱
交換可能にオフガスが流れる環状のオフガス流路及び燃
焼空気が流れる環状の燃焼空気流路とを設けたことによ
り、オフガスと燃焼空気とは燃焼排ガスと熱交換し、昇
温してバーナに供給されて燃焼が行われる。
【００１３】上記のオフガス及び燃焼空気が燃焼排ガス
と熱交換するときのフローを図３に示す。図３において
燃料改質器１にオフガス供給系３を経て供給されるオフ
ガス及び燃焼空気供給系４を経て供給される燃焼空気は
、図示しない反応管を加熱した後の燃焼排ガスと燃料改
質器１に具備された反応管囲んで設けられたオフガス流
路， 燃焼空気流路及び燃焼排ガス流路をそれぞれを流
れることにより熱交換し、この結果昇温してバーナ２に
供給されて燃焼が行われる。なお、熱交換した後の燃焼
排ガスは系外排ガス系８を経て外部に排出される。
と熱交換するときのフローを図３に示す。図３において
燃料改質器１にオフガス供給系３を経て供給されるオフ
ガス及び燃焼空気供給系４を経て供給される燃焼空気は
、図示しない反応管を加熱した後の燃焼排ガスと燃料改
質器１に具備された反応管囲んで設けられたオフガス流
路， 燃焼空気流路及び燃焼排ガス流路をそれぞれを流
れることにより熱交換し、この結果昇温してバーナ２に
供給されて燃焼が行われる。なお、熱交換した後の燃焼
排ガスは系外排ガス系８を経て外部に排出される。
【００１４】このようにすることにより燃焼排ガスとオ
フガス及び燃焼空気との熱交換手段は熱交換器に具備さ
れるので、装置全体が簡素化される。
フガス及び燃焼空気との熱交換手段は熱交換器に具備さ
れるので、装置全体が簡素化される。
【００１５】上記の排ガス流路， オフガス流路及び燃
焼空気流路にはそれぞれ伝熱粒子を充填することにより
、排ガス流路を流れる燃焼排ガスからオフガス流路，
燃焼空気流路をそれぞれ流れるオフガス及び燃焼空気へ
の伝熱を伝熱粒子により促進する。
焼空気流路にはそれぞれ伝熱粒子を充填することにより
、排ガス流路を流れる燃焼排ガスからオフガス流路，
燃焼空気流路をそれぞれ流れるオフガス及び燃焼空気へ
の伝熱を伝熱粒子により促進する。
【００１６】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
説明する。図１は本発明の実施例による燃料改質器の断
面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。図１，図２に
おいて、反応管１１は直立する仕切円筒１２の両側に設
けられる内管１３及び外管１４と、仕切円筒１２の下端
から離して内管１３と外管１４との下端開口を閉鎖する
底板１５とからなり、内管１３と外管１４との間には上
半部に伝熱粒子１９が下半部に改質触媒１６が充填され
ている。なお、外管１４と仕切円筒１２との上端開口は
改質原料としてのメタンの原燃料が水蒸気とともに反応
管１１に流入する原燃料入口１７、また内管１３と仕切
円筒１２との上端開口は反応管１１から流出する改質ガ
スの改質ガス出口１８となっている。
説明する。図１は本発明の実施例による燃料改質器の断
面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。図１，図２に
おいて、反応管１１は直立する仕切円筒１２の両側に設
けられる内管１３及び外管１４と、仕切円筒１２の下端
から離して内管１３と外管１４との下端開口を閉鎖する
底板１５とからなり、内管１３と外管１４との間には上
半部に伝熱粒子１９が下半部に改質触媒１６が充填され
ている。なお、外管１４と仕切円筒１２との上端開口は
改質原料としてのメタンの原燃料が水蒸気とともに反応
管１１に流入する原燃料入口１７、また内管１３と仕切
円筒１２との上端開口は反応管１１から流出する改質ガ
スの改質ガス出口１８となっている。
【００１７】バーナ２０は環状の反応管１１の内側の上
端開口部に臨んで設けられており、反応管１１の内側は
燃焼室２１を形成している。
端開口部に臨んで設けられており、反応管１１の内側は
燃焼室２１を形成している。
【００１８】なお、炉容器２２は反応管１１の下端面か
ら離して設けられた底板２３を有して反応管１１を囲み
、炉容器２２と反応管１１との間はバーナ２０での燃焼
による燃焼ガスが燃焼室２１を経て流れる燃焼ガス流路
２４を形成している。
ら離して設けられた底板２３を有して反応管１１を囲み
、炉容器２２と反応管１１との間はバーナ２０での燃焼
による燃焼ガスが燃焼室２１を経て流れる燃焼ガス流路
２４を形成している。
【００１９】排ガス内管２６は炉容器２２の側壁を囲み
、さらに排ガス外管２７は排ガス内管２６を囲み、炉容
器２２と排ガス内管２６との上端開口及び反応管１１の
外管１４と排ガス外管２７の上端開口はそれぞれ上板２
８， ２９で閉鎖され、排ガス内管２６と排ガス外管２
７との間は燃焼排ガスが流れる排ガス流路３０とを形成
している。なお、燃焼ガス流路２４と排ガス流路３０と
は上部で連通し、排ガス流路３０の下端開口は排ガス出
口３２となっている。
、さらに排ガス外管２７は排ガス内管２６を囲み、炉容
器２２と排ガス内管２６との上端開口及び反応管１１の
外管１４と排ガス外管２７の上端開口はそれぞれ上板２
８， ２９で閉鎖され、排ガス内管２６と排ガス外管２
７との間は燃焼排ガスが流れる排ガス流路３０とを形成
している。なお、燃焼ガス流路２４と排ガス流路３０と
は上部で連通し、排ガス流路３０の下端開口は排ガス出
口３２となっている。
【００２０】また炉容器２２の側壁と排ガス内管２６と
の間は排ガス流路３０に隣接する燃焼空気の流れる燃焼
空気流路３５を形成し、燃焼空気流路３５の下端開口は
燃焼空気入口３７となっている。なお上板２８には燃焼
空気出口３８を設けている。
の間は排ガス流路３０に隣接する燃焼空気の流れる燃焼
空気流路３５を形成し、燃焼空気流路３５の下端開口は
燃焼空気入口３７となっている。なお上板２８には燃焼
空気出口３８を設けている。
【００２１】オフガス外管４０は排ガス外管２７を囲み
、オフガス外管４０と排ガス外管２７との間は排ガス流
路３１に隣接するオフガスが流れるオフガス流路４１を
形成し、上端開口は上板４２で閉鎖されている。そして
オフガス流路４１の下端開口はオフガスが流入するオフ
ガス入口４３となっている。なお上板４２にはオフガス
が送出されるオフガス出口４４を設けている。
、オフガス外管４０と排ガス外管２７との間は排ガス流
路３１に隣接するオフガスが流れるオフガス流路４１を
形成し、上端開口は上板４２で閉鎖されている。そして
オフガス流路４１の下端開口はオフガスが流入するオフ
ガス入口４３となっている。なお上板４２にはオフガス
が送出されるオフガス出口４４を設けている。
【００２２】なお、排ガス流路３０， 燃焼空気流路３
５， オフガス流路４１にはそれぞれ排ガス流路３１を
流れる燃焼排ガスから燃焼空気流路３５， オフガス流
路４２をそれぞれ流れる燃焼空気， オフガスへの伝熱
を促進する伝熱粒子４５、例えばアルミナ粒子が充填さ
れている。
５， オフガス流路４１にはそれぞれ排ガス流路３１を
流れる燃焼排ガスから燃焼空気流路３５， オフガス流
路４２をそれぞれ流れる燃焼空気， オフガスへの伝熱
を促進する伝熱粒子４５、例えばアルミナ粒子が充填さ
れている。
【００２３】燃焼空気供給管４６は燃焼空気出口３８と
バーナ２０とに接続され、燃焼空気流路３５を流れる燃
焼空気をバーナ２０に導く。
バーナ２０とに接続され、燃焼空気流路３５を流れる燃
焼空気をバーナ２０に導く。
【００２４】オフガス供給管４７はオフガス出口４４と
バーナ２０とに接続され、オフガス流路を流れるオフガ
スをバーナ２０に導く。
バーナ２０とに接続され、オフガス流路を流れるオフガ
スをバーナ２０に導く。
【００２５】このような構造により、燃料電池からのオ
フガスはオフガス入口４３から流入してオフガス流路４
１を上方に流れてオフガス供給管４７を経てバーナ２０
に供給される。そしてこのオフガスは燃焼空気入口３７
から流入して燃焼空気流路３５を上方に流れて燃焼空気
供給管４６を経てバーナ２０に供給される燃焼空気によ
り燃焼する。
フガスはオフガス入口４３から流入してオフガス流路４
１を上方に流れてオフガス供給管４７を経てバーナ２０
に供給される。そしてこのオフガスは燃焼空気入口３７
から流入して燃焼空気流路３５を上方に流れて燃焼空気
供給管４６を経てバーナ２０に供給される燃焼空気によ
り燃焼する。
【００２６】バーナ２０にて燃焼により生じた燃焼ガス
は燃焼室２１を下方に流れ、反応管１１の下端で折返し
て反応管１１と炉容器２２との間の燃焼ガス流路２４を
上方に流れ、上端で折返して排ガス内管２６と排ガス外
管２７との間の排ガス流路３０を、燃焼空気流路３５，
オフガス流路４１を流れる燃焼空気， オフガスの流
れ方向と逆に下方に流れて排ガス出口３２から外部に排
出される。
は燃焼室２１を下方に流れ、反応管１１の下端で折返し
て反応管１１と炉容器２２との間の燃焼ガス流路２４を
上方に流れ、上端で折返して排ガス内管２６と排ガス外
管２７との間の排ガス流路３０を、燃焼空気流路３５，
オフガス流路４１を流れる燃焼空気， オフガスの流
れ方向と逆に下方に流れて排ガス出口３２から外部に排
出される。
【００２７】一方、メタンからなる原燃料は水蒸気とと
もに原燃料入口１７から流入して改質触媒１６が充填さ
れた反応管１１内の仕切円筒１２と外管１４との間を下
方に流れ、仕切円筒１２の下端で折返して仕切円筒１２
と内管１３との間を上方に流れて改質ガス出口１８から
外部に送出される。 この際、反応管１１を通流する原燃料は燃焼室２１及び
燃焼ガス流路２４を流れる燃焼ガスにより加熱されて水
素に富むガスに水蒸気改質する。
もに原燃料入口１７から流入して改質触媒１６が充填さ
れた反応管１１内の仕切円筒１２と外管１４との間を下
方に流れ、仕切円筒１２の下端で折返して仕切円筒１２
と内管１３との間を上方に流れて改質ガス出口１８から
外部に送出される。 この際、反応管１１を通流する原燃料は燃焼室２１及び
燃焼ガス流路２４を流れる燃焼ガスにより加熱されて水
素に富むガスに水蒸気改質する。
【００２８】ところで、燃焼ガス流路２４を経て排ガス
流路３０を流れる高温の燃焼排ガスは両側に隣接する燃
焼空気流路３５及びオフガス流路４１を流れる燃焼空気
及びオフガスとそれぞれ排ガス内管２６と排ガス外管２
７とを介して熱交換して伝熱し、燃焼空気及びオフガス
を昇温する。
流路３０を流れる高温の燃焼排ガスは両側に隣接する燃
焼空気流路３５及びオフガス流路４１を流れる燃焼空気
及びオフガスとそれぞれ排ガス内管２６と排ガス外管２
７とを介して熱交換して伝熱し、燃焼空気及びオフガス
を昇温する。
【００２９】なお、排ガス流路３０， 燃焼空気流路３
５及びオフガス流路４１には伝熱粒子４５が充填されて
いるので燃焼排ガスから燃焼空気及びオフガスへの伝熱
は促進される。
５及びオフガス流路４１には伝熱粒子４５が充填されて
いるので燃焼排ガスから燃焼空気及びオフガスへの伝熱
は促進される。
【００３０】このようにしてオフガス及び燃焼空気は昇
温されてバーナ２０に供給されて燃焼が行われるので、
高温の燃焼排ガスの熱の回収が良好に行われる。
温されてバーナ２０に供給されて燃焼が行われるので、
高温の燃焼排ガスの熱の回収が良好に行われる。
【００３１】本実施例では排ガス流路３０の内側に燃焼
空気流路３５， 外側にオフガス流路４１を配設したが
、外側に燃焼空気流路３５，内側にオフガス流路４１を
配設しても同じ効果が得られる。
空気流路３５， 外側にオフガス流路４１を配設したが
、外側に燃焼空気流路３５，内側にオフガス流路４１を
配設しても同じ効果が得られる。
【００３２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば環状の反応管を囲んで燃焼排ガスが流れる環状
の排ガス流路と、この流路を挟んで配設される排ガス流
路を流れる燃焼排ガスと熱交換してバーナに供給するオ
フガスが流れる環状のオフガス流路及び燃焼空気が流れ
る環状の燃焼空気流路とを設け、さらに排ガス流路，
オフガス流路及び燃焼空気流路には伝熱粒子を充填させ
ることにより、伝熱粒子により伝熱を促進し、また燃焼
排ガスとオフガス及び燃焼空気とは本実施例のように流
れ方向を逆にした向流形の熱交換が行われるので、オフ
ガス及び燃焼空気は燃焼排ガスとの良好な熱交換により
昇温して燃焼排ガスの熱を可能な限り回収してシステム
効率が向上し、また燃焼排ガスと燃焼空気及びオフガス
との熱交換手段は燃料改質器に具備されるので、装置全
体として機器が減り、それに伴って配管等の部品が減少
し、組立が容易になるとともにコンパクト化されるとい
う効果がある。
によれば環状の反応管を囲んで燃焼排ガスが流れる環状
の排ガス流路と、この流路を挟んで配設される排ガス流
路を流れる燃焼排ガスと熱交換してバーナに供給するオ
フガスが流れる環状のオフガス流路及び燃焼空気が流れ
る環状の燃焼空気流路とを設け、さらに排ガス流路，
オフガス流路及び燃焼空気流路には伝熱粒子を充填させ
ることにより、伝熱粒子により伝熱を促進し、また燃焼
排ガスとオフガス及び燃焼空気とは本実施例のように流
れ方向を逆にした向流形の熱交換が行われるので、オフ
ガス及び燃焼空気は燃焼排ガスとの良好な熱交換により
昇温して燃焼排ガスの熱を可能な限り回収してシステム
効率が向上し、また燃焼排ガスと燃焼空気及びオフガス
との熱交換手段は燃料改質器に具備されるので、装置全
体として機器が減り、それに伴って配管等の部品が減少
し、組立が容易になるとともにコンパクト化されるとい
う効果がある。
【図１】本発明の実施例による燃料電池用燃料改質器の
断面図
断面図
【図２】図１の燃料電池用燃料改質器のＡ−Ａ断面図
【
図３】図１の燃料電池用燃料改質器のフロー図
図３】図１の燃料電池用燃料改質器のフロー図
【図４】
従来の熱交換器と燃料電池用燃料改質器の系統図
従来の熱交換器と燃料電池用燃料改質器の系統図
１ 燃料改質器
６ 熱交換器
１１ 反応管
１６ 改質触媒
２０ バーナ
３０ 排ガス流路
３５ 燃焼空気流路
４１ オフガス流路
４５ 伝熱粒子
Claims (2)
- 【請求項１】改質触媒が充填された環状の反応管と、こ
の反応管の内側の一方の端部に臨んで設けられ、燃料電
池からのオフガスを燃焼空気により燃焼するバーナとを
備え、バーナでの燃焼による熱媒体により反応管を加熱
して反応管内を通流する改質原料を水素に富むガスに改
質する燃料電池用燃料改質器において、前記反応管を囲
み、反応管を加熱した後排出される燃焼排ガスが流れる
環状の排ガス流路と、この排ガス流路を挟んでその両側
に配設され、排ガス流路を流れる燃焼排ガスと熱交換し
た後バーナに供給するオフガスが流れる環状のオフガス
流路及び燃焼空気が流れる環状の燃焼空気流路とを備え
たことを特徴とする燃料電池用燃料改質器。 - 【請求項２】請求項１記載の燃料電池用燃料改質器にお
いて、環状の排ガス流路， オフガス流路及び燃焼空気
流路には伝熱を促進する伝熱粒子を充填したことを特徴
とする燃料電池用燃料改質器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3090158A JPH04322739A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 燃料電池用燃料改質器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3090158A JPH04322739A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 燃料電池用燃料改質器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04322739A true JPH04322739A (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=13990688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3090158A Pending JPH04322739A (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 燃料電池用燃料改質器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04322739A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996032753A1 (en) * | 1995-04-12 | 1996-10-17 | International Fuel Cells Corporation | Fuel processing apparatus having a furnace for fuel cell power plant |
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| JP2010230299A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-14 | Tokyo Gas Co Ltd | オフガス燃焼装置及び制御方法 |
-
1991
- 1991-04-22 JP JP3090158A patent/JPH04322739A/ja active Pending
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