JPH0432268Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0432268Y2 JPH0432268Y2 JP10206984U JP10206984U JPH0432268Y2 JP H0432268 Y2 JPH0432268 Y2 JP H0432268Y2 JP 10206984 U JP10206984 U JP 10206984U JP 10206984 U JP10206984 U JP 10206984U JP H0432268 Y2 JPH0432268 Y2 JP H0432268Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- emulsion
- resin
- mount
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 27
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 22
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 20
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 14
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 12
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 11
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 7
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 8
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004716 Ethylene/acrylic acid copolymer Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004775 Tyvek Substances 0.000 description 1
- 229920000690 Tyvek Polymers 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- RZHBMYQXKIDANM-UHFFFAOYSA-N dioctyl butanedioate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCOC(=O)CCC(=O)OCCCCCCCC RZHBMYQXKIDANM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Packages (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、医療器具等の滅菌用ブリスターパツ
クにおける台紙の改良に関するもので、特に開封
時の180°剥離に際して紙粉や紙繊維の発生のない
滅菌包装用台紙に関するものである。[Detailed description of the invention] Industrial application field This invention relates to the improvement of the mount for blister packs for sterilizing medical instruments, etc., and is particularly concerned with sterilization without generating paper powder or paper fibers when peeled 180 degrees during opening. This relates to packaging paper.
従来の技術
各種の医療器具、例えば、注射針、注射筒、手
術用手袋、輸液管を、成型したプラスチツクフイ
ルム（ブリスターと言う）と、エチレンオキサイ
ドガス等を用いたガス滅菌時にガス透過の可能な
台紙との間に挟んで密封し、ガス滅菌を施して使
用することが行なわれている。Conventional technology Various medical instruments, such as syringe needles, syringe barrels, surgical gloves, and infusion tubes, are made of molded plastic films (referred to as blister) and gas-permeable materials used during gas sterilization using ethylene oxide gas, etc. It is used by sandwiching it between a mount and sealing it, then gas sterilizing it.
上記のような滅菌包装用の台紙としてはガス透
過性はあるが菌は透過せず、しかも加工時や使用
時に伸びたり破断しない程度の強度を有している
ものを使用する。しかし、この意味で紙を用いる
と、包装を開封する際に、90°剥離時には紙けば、
紙粉の発生は少ないが、180°剥離時には紙けば、
紙粉の発生が多く、衛生上の問題を有している。
そこで一般には台紙としてポリエチレンスパンボ
ンド不織布（例えば米国デユポン社製、商品名タ
イベツク）を用い、更にそのブリスターとの接着
面側にエチレン／酢酸ビニル共重合樹脂のエマル
ジヨンをコーテイングしておき、90°剥離時のみ
ならず、180°剥離時の紙けば、紙粉の発生をも防
止している。 As the above-mentioned mount for sterile packaging, use one that is permeable to gases but not permeable to bacteria, and that is strong enough not to stretch or break during processing or use. However, if paper is used in this sense, when the package is opened and the paper is peeled off at a 90° angle, the paper will be removed.
There is little paper dust generated, but when peeling 180°, if paper dust is generated,
A lot of paper dust is generated, which poses a hygiene problem.
Therefore, in general, a polyethylene spunbond nonwoven fabric (for example, manufactured by DuPont in the United States, trade name Tyvek) is used as a mount, and the side that will be bonded to the blister is coated with an emulsion of ethylene/vinyl acetate copolymer resin, and then peeled at 90°. Not only when peeling, but also when peeling 180°, paper dust is prevented from being generated.
しかしながらこの種の台紙には包装の内容物の
品名、規格、製造者名等の印刷を一定ピツチで印
刷しておき、個々の包装体の所定の位置に印刷部
が位置するようにするのが普通であるが、ポリエ
チレンスパンボンド不織布に印刷を行なうと、印
刷時の張力、乾燥のための加熱によりポリエチレ
ンスパンボンド不織布が延びたり、或いは印刷後
に巻き取つて保存している間に収縮応力により縮
むことが避けられず、結局、最終的には印刷が一
定ピツチで行なわれないことになる。又、ポリエ
チレンスパンボンド不織布は表面が粗面であるの
で、細かい文字、数字等の印刷や、鮮明な印刷に
は適していない。加えて、ポリエチレンスパンボ
ンド不織布は紙にくらべると価格が高く、不経済
な面をも有している。 However, it is best to print the product name, specifications, manufacturer name, etc. of the contents of the package on this type of mount at a certain pitch so that the printed part is located at a predetermined position on each package. Normally, when printing on polyethylene spunbond nonwoven fabric, the polyethylene spunbond nonwoven fabric stretches due to tension during printing and heating for drying, or shrinks due to shrinkage stress while being rolled up and stored after printing. This is unavoidable, and the end result is that printing is not performed at a constant pitch. Furthermore, since polyethylene spunbond nonwoven fabric has a rough surface, it is not suitable for printing fine letters, numbers, etc., or for clear printing. In addition, polyethylene spunbond nonwoven fabrics are expensive and uneconomical compared to paper.
考案が解決しようとする問題点
従つて本考案においては上記の従来の技術にお
ける問題点を解消し、紙を使用しつつ、90°剥離
時及び180°剥離時のいずれにおいても紙けば、紙
粉の発生がなく、しかも印刷時の伸縮や、印刷上
の欠点を解消した滅菌包装用台紙を提供すること
を目的としている。Problems to be Solved by the Invention Therefore, in the present invention, the problems in the above-mentioned conventional techniques are solved, and while using paper, the paper can be easily removed when peeling at 90° and 180°. The object of the present invention is to provide a sterile packaging mount that does not generate powder and eliminates expansion and contraction during printing and printing defects.
問題点を解決するための手段
本考案においては、滅菌包装用台紙の基材とし
ては紙を使用し、この上に紙を被覆するアンダー
コート層を設け、更にその上に接着剤層を設ける
ことにより、剥離の際にアンダーコート層と接着
剤層の間で剥離を行なわせることにより、上記の
従来技術の欠点を解消するものである。Means for Solving the Problems In the present invention, paper is used as the base material for the sterile packaging mount, an undercoat layer is provided to cover the paper, and an adhesive layer is further provided on top of this. This solves the above-mentioned drawbacks of the prior art by allowing the undercoat layer and adhesive layer to be peeled off during peeling.
第１図は本考案の滅菌包装用台紙Ａの積層構造
を示す断面図であつて、紙１、アンダーコート層
２、及び接着剤層３が順次積層された状態を示
す。 FIG. 1 is a sectional view showing the laminated structure of the sterile packaging mount A of the present invention, in which a paper 1, an undercoat layer 2, and an adhesive layer 3 are sequentially laminated.
紙１としてはガス滅菌が可能な程度のガス透過
性があり、菌を透過しないものであればいずれで
もよいが、好ましくは加工時や使用時に伸びたり
破断しない程度の強度を有しているものを用い
る。具体例としては上質紙、クラフト紙、ゴムラ
テツクス含浸紙などの普通紙が挙げられる。紙１
としては、いわゆる「滅菌紙」と称されているも
のも使用できるし、上記の条件を満たす限り不織
布も使用可能である。しかし、本考案は普通紙を
用いても従来の技術の欠点を解消しうる意味で普
通紙を用いる際に意義が高い。 Paper 1 may be any material as long as it has gas permeability to the extent that gas sterilization is possible and does not allow bacteria to pass through, but preferably it has enough strength to not stretch or break during processing or use. Use. Specific examples include plain paper such as high quality paper, kraft paper, and rubber latex impregnated paper. paper 1
So-called "sterile paper" can also be used, and non-woven fabric can also be used as long as the above conditions are met. However, the present invention is of great significance when using plain paper in the sense that it can overcome the drawbacks of the conventional technology even when plain paper is used.
アンダーコート層２は、紙１の表面を被覆し
て、紙１の表面を樹脂化することにより紙１の表
面を強化すると共に、後記接着剤層３との接着強
度を若干弱くしておき、包装開封時にアンダーコ
ート層２と接着剤層３の間で剥離しうるようにす
るための、強化層兼剥離層である。 The undercoat layer 2 covers the surface of the paper 1 and strengthens the surface of the paper 1 by turning the surface of the paper 1 into a resin, and also slightly weakens the adhesive strength with the adhesive layer 3 described below. This layer serves as a reinforcing layer and a peeling layer to enable peeling between the undercoat layer 2 and the adhesive layer 3 when the package is opened.
アンダーコート層２の具体的な構成としては、
特に好ましい例として、エチレン／酢酸ビニル共
重合樹脂のエマルジヨン（樹脂分45重量％）100
部（重量基準）に対しポリエチレンワツクスのエ
マルジヨン（ポリエチレンワツクス40重量％）を
５〜10部添加した組成物よりなるコーテイング層
を挙げることができる。エチレン／酢酸ビニル共
重合樹脂のエマルジヨンのみならず、他のエマル
ジヨンやデイパージヨンを用いてコーテイングし
ても、エマルジヨンの微粒子どうしが完全に溶解
しあうことがなく、ミクロ的に見れば恐らく微粒
子が空間を保持した形で乾燥被膜となるためガス
バリアー性が乏しい、従つてエマルジヨンもしく
はデイスパージヨンを用いるとガス滅菌に適した
コーテイング層が形成されるものと考えられる。
ここでポリエチレンワツクスのエマルジヨンは上
記のエマルジヨンのコーテイング層に剥離性を生
じさせるための剥離剤であり、ポリエチレンワツ
クスとしては分子量2000〜5000程度のものが使用
される。ポリエチレンワツクス以外にも分子量
300〜500程度の脂肪酸アマイド（オレイン酸アマ
イド、エルカ酸アマイド）等が剥離剤として使用
できる。 The specific structure of the undercoat layer 2 is as follows:
As a particularly preferred example, an emulsion of ethylene/vinyl acetate copolymer resin (resin content 45% by weight) 100%
Examples include a coating layer made of a composition to which 5 to 10 parts of polyethylene wax emulsion (40% by weight of polyethylene wax) are added. Even when coating with not only an emulsion of ethylene/vinyl acetate copolymer resin but also other emulsions or dippersions, the fine particles of the emulsion do not completely dissolve into each other, and from a microscopic perspective, the fine particles probably occupy the space. Since it forms a dry film in a retained form, it has poor gas barrier properties.Therefore, it is thought that if an emulsion or dispersion is used, a coating layer suitable for gas sterilization will be formed.
The polyethylene wax emulsion is a release agent for imparting releasability to the emulsion coating layer, and polyethylene wax having a molecular weight of about 2,000 to 5,000 is used. In addition to polyethylene wax, molecular weight
A fatty acid amide (oleic acid amide, erucic acid amide) having a concentration of about 300 to 500 can be used as a stripping agent.
接着剤層３は、台紙Ａを底材Ｂ（ブリスター）
に接着するための層であるが、接着しない部分に
おいては前記のアンダーコート層２と同様、ガス
滅菌可能な程度にガス透過性を有しているもので
ある。 Adhesive layer 3 connects mount A to bottom material B (blister)
Although this layer is for adhesion to the undercoat layer 2, the non-adhesive portion has gas permeability to the extent that gas sterilization is possible, similar to the undercoat layer 2 described above.
接着剤層３はアンダーコート層２と同様に、エ
マルジヨンやデイスパージヨンを用いて塗布する
ことにより形成される。使用できるエマルジヨン
やデイスパージヨン（以下、両者を合わせて水分
散液と称する）の例としては、アイオノマー樹脂
のデイスパージヨン、エチレン／アクリル酸共重
合樹脂のエマルジヨン、もしくはこれらのデイス
パージヨン及びエマルジヨンの混合物が適してい
る。前記したエチレン／酢酸ビニル共重合樹脂の
エマルジヨン100部に対しポリエチレンロツクの
エマルジヨンを５〜10部添加した組成物のコーテ
イング層をアンダーコート層２とするときは、接
着剤層としてはアイオノマー樹脂のデイスパージ
ヨン（樹脂分27％）100重量部に対してエチレ
ン／酢酸ビニル共重合樹脂のエマルジヨン（樹脂
分45％）20〜100重量部を添加した組成物のコー
テイング層が好ましい。但し、このアイオノマー
樹脂及びエチレン／酢酸ビニル共重合樹脂のコー
テイング層の組み合わせにおいてエチレン／酢酸
ビニル共重合樹脂エマルジヨンの添加量が20重量
部未満になると、接着剤層３を設ける際のコーテ
イング時にコーテイング液が若干はじかれる傾向
があるので、これを防ぐためにはアンダーコート
層２にコロナ処理を行なうか、或いはアイオノマ
ー樹脂のデイスパージヨン100重量部に対し、湿
潤剤、例えば、ジオクチルコハク酸ナトリウムを
0.2〜1.5重量部程度添加するとよい。 Like the undercoat layer 2, the adhesive layer 3 is formed by applying emulsion or dispersion. Examples of emulsions and dispersions (hereinafter referred to collectively as aqueous dispersions) that can be used include dispersions of ionomer resins, emulsions of ethylene/acrylic acid copolymer resins, and dispersions and emulsions thereof. A mixture of is suitable. When the undercoat layer 2 is a coating layer made of a composition in which 5 to 10 parts of a polyethylene lock emulsion is added to 100 parts of an ethylene/vinyl acetate copolymer resin emulsion, the adhesive layer is an ionomer resin resin. A coating layer of a composition in which 20 to 100 parts by weight of an ethylene/vinyl acetate copolymer resin emulsion (resin content 45%) is added to 100 parts by weight of a spardion (resin content 27%) is preferred. However, if the amount of the ethylene/vinyl acetate copolymer resin emulsion added is less than 20 parts by weight in the combination of the coating layer of the ionomer resin and the ethylene/vinyl acetate copolymer resin, the coating liquid may be mixed during coating when forming the adhesive layer 3. To prevent this, the undercoat layer 2 should be treated with corona, or a wetting agent such as sodium dioctyl succinate should be added to 100 parts by weight of the ionomer resin dispersion.
It is recommended to add about 0.2 to 1.5 parts by weight.
なお、上記のアンダーコート層２及び接着剤層
３を形成する際のコーテイングは、各層の透気度
を安定的に確保する意味では、コーテイング時に
コーテイング液がグラビアのセルから転移して均
一な転移が起こるグラビアコーテイング法が好ま
しいが、透気度が確保できればその他のコーテイ
ング方法によつても差支えはない。 The coating used to form the above-mentioned undercoat layer 2 and adhesive layer 3 requires a uniform transfer of the coating liquid from the gravure cells during coating, in order to stably ensure the air permeability of each layer. The gravure coating method in which this occurs is preferred, but other coating methods may be used as long as air permeability can be ensured.
又、アンダーコート層２及び接着剤層３の厚み
は特に限定されないが、通常、アンダーコート層
２の厚みは１〜10μmであり、又、接着剤層３の
厚みは１〜10μmである。 Further, the thicknesses of the undercoat layer 2 and the adhesive layer 3 are not particularly limited, but usually the thickness of the undercoat layer 2 is 1 to 10 μm, and the thickness of the adhesive layer 3 is 1 to 10 μm.
第２図は本考案の滅菌包装用台紙Ａをブリスタ
ー包装に使用した際の包装体の部分的な断面図を
示すもので、台紙Ａと、底材基材５及びシーラン
ト４からなる底材（ブリスター）Ｂとが、台紙Ａ
の接着剤層３とシーラント４とがヒートシールに
より接着して密封された状態を示し、図では省略
してあるが、底材の成型部分に注射筒のような医
療器具が納められている。 FIG. 2 shows a partial cross-sectional view of a package when the sterile packaging mount A of the present invention is used for blister packaging. Blister) B and mount A
The adhesive layer 3 and the sealant 4 are bonded and sealed by heat sealing, and although not shown in the figure, a medical instrument such as a syringe is housed in the molded part of the bottom material.
底材基材５としては一般的なブリスター包装に
使用できるものは原則的に使用できるが、例えば
ポリ塩化ビニル樹脂、無延伸ポリプロピレン樹
脂、ポリスチレン樹脂等のフイルムないしシート
である。 As the bottom material base material 5, materials that can be used for general blister packaging can be used in principle, such as films or sheets of polyvinyl chloride resin, unstretched polypropylene resin, polystyrene resin, etc.
シーラント４は接着剤層とのヒートシールによ
り充分な接着強度が得られるものであればよく、
この限りではどのような樹脂でもよいが、一般的
にはポリエチレン樹脂、とりわけ低密度のポリエ
チレン樹脂が適している。 The sealant 4 may be any material that can obtain sufficient adhesive strength by heat sealing with the adhesive layer,
Any resin may be used in this regard, but polyethylene resins, particularly low-density polyethylene resins, are generally suitable.
作 用
本考案の滅菌包装用台紙Ａは以上の構成を有し
ているので、第３図に示すごとく、台紙Ａと底材
Ｂとを剥離して開封する際にはヒートシール部で
は台紙Ａのアンダーコート層２と、底材Ｂのシー
ラント３との間で剥離し、非シール部では接着剤
層３は台紙Ａ側に接着したまま除去され、このよ
うに開封した後に中に納められた内容物を取り出
すことができる。Function Since the sterile packaging mount A of the present invention has the above configuration, as shown in FIG. 3, when the mount A and the bottom material B are peeled off and opened, the mount A The undercoat layer 2 of the bottom material B was peeled off from the sealant 3 of the bottom material B, and in the non-sealed part, the adhesive layer 3 was removed while remaining adhered to the mount A side, and after being opened in this way, it was stored inside. Contents can be taken out.
考案の効果
従つて本考案の滅菌包装用台紙を用いると、台
紙の基材としては紙を使用していながら、開封時
には紙の表面を被覆したアンダーコート層の表面
で剥離が起きるので、90°剥離、180°剥離のいず
れにおいても紙けば、紙粉の発生がなく、しかも
基材として紙を用いているので細かい文字等の印
刷が鮮明に行なえる上に、印刷時の張力や乾燥の
ための加熱により寸法の伸縮の起きる割合が極く
少ないので、印刷後の工程のヒートシールや打ち
抜きに際して誤差が生じにくく、個々の包装体の
所定の位置に印刷部を位置させることが容易にな
る。Effects of the invention Therefore, when using the sterile packaging mount of the present invention, although paper is used as the base material of the mount, when the package is opened, peeling occurs on the surface of the undercoat layer covering the surface of the paper. In both peeling and 180° peeling, paper does not generate paper dust, and since paper is used as the base material, it is possible to clearly print fine letters, etc., and it also reduces tension and drying during printing. Because the rate of dimensional expansion and contraction due to heating is extremely low, errors are less likely to occur during heat sealing and punching in the post-printing process, making it easier to position the printing section at the specified position on each package. .
実施例
樹脂含浸滅菌紙（特種製紙製、商品名Ｓベラン
Ｍ、坪量95ｇ／m2）に、エチレン／酢酸ビニル共
重合樹脂のエマルジヨン（樹脂分45重量％）とポ
リエチレンワツクスのエマルジヨン（ポリエチレ
ンワツクス40重量％）とを100対５（重量比）に混
合したものを用いて片面に塗布し、塗布量４ｇ／
m2のアンダーコート層を形成し、次に、このアン
ダーコート層上に、アイオノマー樹脂のデイスパ
ージヨン（樹脂分27％）とエチレン／酢酸ビニル
共重合樹脂のエマルジヨン（樹脂分45％）とを２
対１（重量比）に混合したものを用いて塗布し、
塗布量４ｇ／m2の接着剤層を形成した。なお、上
記のアンダーコート層及び接着剤層の形成は、い
ずれもグラビアコーテイング法によつて行なつ
た。Example An emulsion of ethylene/vinyl acetate copolymer resin (resin content 45% by weight ) and an emulsion of polyethylene wax (polyethylene 40% by weight) was applied to one side using a mixture of 100:5 (weight ratio), and the amount of coating was 4g/
An undercoat layer of m 2 is formed, and then an ionomer resin dispersion (resin content 27%) and an ethylene/vinyl acetate copolymer resin emulsion (resin content 45%) are deposited on this undercoat layer. 2
Apply using a mixture of 1:1 (weight ratio),
An adhesive layer was formed with a coating amount of 4 g/m 2 . Note that both the undercoat layer and the adhesive layer were formed by a gravure coating method.
上記で得られた台紙と、ポリ塩化ビニル樹脂シ
ート（厚み150μm）にポリエチレン樹脂（厚み
30μm）を積層した底材とを用い、底材を所定の
形状に真空成形した後、底材のフランジ部と台紙
の接着剤層とを合わせてヒートシールして包装体
とした。 The mount obtained above and a polyvinyl chloride resin sheet (thickness 150 μm) were covered with polyethylene resin (thickness
After vacuum forming the bottom material into a predetermined shape, the flange portion of the bottom material and the adhesive layer of the mount were heat-sealed to form a package.
この包装ガス滅菌が支障なく行なえる上、台紙
と底材の剥離強度は90°剥離で150ｇ／15mm、180°
剥離で500ｇ／15mmであり、又、台紙を剥離する
際に紙けば、紙粉の発生はなかつた。 This packaging gas sterilization can be performed without any problems, and the peel strength between the mount and bottom material is 150g/15mm when peeled at 90 degrees, and 180 degrees.
The peeling weight was 500g/15mm, and no paper powder was generated if paper was used when peeling off the mount.
第１図〜第３図は本考案を示すいずれも断面図
である。
１……紙、２……アンダーコート層、３……接
着剤層、４……シーラント、５……底材基材、Ａ
……台紙、Ｂ……底材（ブリスター）。
1 to 3 are sectional views showing the present invention. 1... Paper, 2... Undercoat layer, 3... Adhesive layer, 4... Sealant, 5... Bottom material base material, A
...Paper, B...Bottom material (blister).
Claims (1)
を特徴とする滅菌包装用台紙。 (a) 紙、 (b) エチレン／酢酸ビニル共重合樹脂のエマルジ
ヨン100部に対しポリエチレンワツクスのエマ
ルジヨンを５〜10部添加した組成物を用いてコ
ーテイングされたコーテイング層からなるアン
ダーコート層、及び (c) アイオノマー樹脂のデイスパージヨン（樹脂
分27％）100重量部に対してエチレン／酢酸ビ
ニル共重合樹脂のエマルジヨン（樹脂分45％）
20〜100重量部を添加してなる組成物を用いて
コーテイングされたコーテイング層からなる接
着剤層。[Claims for Utility Model Registration] A sterile packaging mount characterized by having each of the following layers (a) to (c) laminated in the order listed. (a) paper; (b) an undercoat layer coated with a composition in which 5 to 10 parts of a polyethylene wax emulsion is added to 100 parts of an ethylene/vinyl acetate copolymer resin emulsion, and (c) Emulsion of ethylene/vinyl acetate copolymer resin (resin content 45%) to 100 parts by weight of ionomer resin dispersion (resin content 27%)
An adhesive layer comprising a coating layer coated with a composition containing 20 to 100 parts by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10206984U JPS6118836U (en) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Sterile packaging paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10206984U JPS6118836U (en) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Sterile packaging paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6118836U JPS6118836U (en) | 1986-02-03 |
| JPH0432268Y2 true JPH0432268Y2 (en) | 1992-08-03 |
Family
ID=30661475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10206984U Granted JPS6118836U (en) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Sterile packaging paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6118836U (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3831505B2 (en) * | 1997-12-26 | 2006-10-11 | 生化学工業株式会社 | Sterilization method in medical sterilization packaging |
| JP3845110B2 (en) * | 2006-01-06 | 2006-11-15 | 生化学工業株式会社 | Sterilization method in medical sterilization packaging |
| CN116761718A (en) * | 2021-03-04 | 2023-09-15 | Dic油墨株式会社 | Laminate and package using laminate |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP10206984U patent/JPS6118836U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6118836U (en) | 1986-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3123210A (en) | Package and seal | |
| US3938659A (en) | Frangible bonding using blush lacquer and packaging bonded therewith | |
| US4499148A (en) | Composite materials of silicone elastomers and polyolefin films, and method of making | |
| US3313405A (en) | Package | |
| US11192706B2 (en) | Wet sheet packaging body | |
| JP2000167972A (en) | Transparent barrier film, and lamination film and package container employing the film | |
| JPH0432268Y2 (en) | ||
| JPH11292140A (en) | Easy-to-unseal heat-sealable package and manufacture thereof | |
| JP4595191B2 (en) | Separable lid | |
| JPH01226569A (en) | Packing bag | |
| JPS5836685Y2 (en) | Inner seal material for sealing the container mouth | |
| JPH04212840A (en) | Packaging material for aromatic | |
| JP3145180B2 (en) | Base material | |
| JPH07256842A (en) | Cover material with press-through function | |
| JPS6025211Y2 (en) | Surgical suture packaging | |
| JPS6132755Y2 (en) | ||
| JPH042043Y2 (en) | ||
| JP4677662B2 (en) | Lid and container using the lid | |
| JPS6036290Y2 (en) | sterilization bag | |
| JP2002127334A (en) | Easily peelable laminate and its manufacturing method | |
| JPH024680Y2 (en) | ||
| JPS6036444Y2 (en) | Peelable heat-sealable packaging material | |
| JPH0329151Y2 (en) | ||
| JP2010234628A (en) | Laminate and packaging bag using same | |
| JPH025947Y2 (en) |