JPH0432162Y2 - - Google Patents
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- JPH0432162Y2 JPH0432162Y2 JP1986156402U JP15640286U JPH0432162Y2 JP H0432162 Y2 JPH0432162 Y2 JP H0432162Y2 JP 1986156402 U JP1986156402 U JP 1986156402U JP 15640286 U JP15640286 U JP 15640286U JP H0432162 Y2 JPH0432162 Y2 JP H0432162Y2
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- groove
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Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、フライス盤、中ぐり盤等での孔加工
に用いられる中ぐり工具に係わり、特に、工具本
体の径方向に一対の工具担持体を移動可能に配置
し、この一対の工具担持体に、それぞれ切削刃を
固定して使用される複刃の中ぐり工具に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a boring tool used for drilling holes with a milling machine, a boring machine, etc. This invention relates to a double-edged boring tool that is used by movably disposing a pair of tool carriers and having a cutting blade fixed to each of the pair of tool carriers.
一般に、フライス盤、中ぐり盤等による孔加工
では、孔加工用の工具として中ぐり工具が用いら
れている。
Generally, in hole processing using a milling machine, a boring machine, etc., a boring tool is used as a hole processing tool.
従来、このような中ぐり工具としては、例え
ば、実公昭59−20886号公報あるいは特公昭56−
7137号公報に開示されるようなものが知られてい
る。 Conventionally, such boring tools have been disclosed, for example, in Japanese Utility Model Publication No. 59-20886 or Japanese Patent Publication No. 1987-20886.
One disclosed in Publication No. 7137 is known.
第９図は、実公昭59−20886号公報に開示され
る中ぐり工具を示すもので、この中ぐり工具で
は、バイト１１には、調整螺子１３の頭部１５が
係合されており、調整螺子１３を工具本体１７の
調整螺子穴１９にねじ込むことにより、加工径の
変更が可能である。 FIG. 9 shows a boring tool disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 59-20886. In this boring tool, the head 15 of the adjustment screw 13 is engaged with the cutting tool 11, and the adjustment screw 13 is engaged with the head 15 of the adjustment screw 13. By screwing the screw 13 into the adjustment screw hole 19 of the tool body 17, the machining diameter can be changed.
しかしながら、このような従来の中ぐり工具で
は、例えば、第１０図に示すように、調整螺子１
３の頭部１５へ目盛り２１を刻設しても、工具本
体１７側に設けた基準位置２３に対して目盛り２
１が、調整螺子１３の回動により、内方に進んで
しまい、目視による調整を正確に行なうことがで
きないという問題があつた。
However, in such a conventional boring tool, for example, as shown in FIG.
Even if the scale 21 is engraved on the head 15 of the tool body 17, the scale 2
1 moves inward due to the rotation of the adjustment screw 13, causing a problem in that accurate visual adjustment cannot be performed.
また、その構造上から、調整螺子穴１９と案内
穴２５とを必要とするため、バイト１１の調節範
囲が小さいという問題があつた。 Further, due to its structure, it requires an adjustment screw hole 19 and a guide hole 25, so there is a problem that the adjustment range of the cutting tool 11 is small.
また、特公昭56−7037号公報に開示される中ぐ
り工具は、アリ溝による滑り案内構造を有してお
り、止め腕金機構により刃先位置を調整した後、
前記アリ溝部を螺子により固定するように構成さ
れているが、この中ぐり工具では、止め腕の大き
さにより調整範囲が限定されるとともに、アリ溝
を用いているため、工具担持体の本体側端部のみ
で係合固定されることとなり、刃先部の剛性上、
特に重切削が困難になるという問題があつた。 In addition, the boring tool disclosed in Japanese Patent Publication No. 56-7037 has a sliding guide structure using a dovetail groove, and after adjusting the position of the cutting edge using a stop arm mechanism,
The dovetail groove is configured to be fixed with a screw, but in this boring tool, the adjustment range is limited by the size of the stop arm, and since the dovetail groove is used, Since it is engaged and fixed only at the end, due to the rigidity of the cutting edge,
In particular, there was a problem that heavy cutting became difficult.
本考案は、上記のような問題を解決したもの
で、刃先位置の正確な調整ができるとともに、そ
の調整範囲を従来より大幅に拡大することのでき
る中ぐり工具を提供することを目的とする。
The present invention solves the above-mentioned problems, and aims to provide a boring tool that can accurately adjust the position of the cutting edge and that can significantly expand the range of adjustment compared to conventional tools.
本考案に係わる中ぐり工具は、工具本体に、そ
の径方向に案内溝を貫通穿設し、この案内溝の間
に、一対の工具担持体を工具本体の径方向に移動
可能に配置してなる中ぐり工具において、工具本
体の案内溝の底面となる位置において工具本体の
径方向に一対の半円状の工具本体側溝を所定間隔
を置いて平行に形成するとともに、これ等工具本
体側溝の中間部にこの溝の内径より小径とされる
半円状の螺子支持用溝を形成し、工具担持体の一
端面に工具本体側溝に対応する形状の半円状の螺
子溝を形成し、この螺子溝と工具本体側溝および
螺子支持用溝とが形成する空間に、この空間に対
応する形状の調整ボルトを配置したものである。
The boring tool according to the present invention has a guide groove bored through the tool body in the radial direction, and a pair of tool carriers are disposed between the guide grooves so as to be movable in the radial direction of the tool body. In this boring tool, a pair of semicircular tool body side grooves are formed parallel to each other at a predetermined interval in the radial direction of the tool body at the bottom of the guide groove of the tool body. A semicircular screw supporting groove whose diameter is smaller than the inner diameter of this groove is formed in the intermediate part, and a semicircular screw groove having a shape corresponding to the side groove of the tool body is formed on one end surface of the tool carrier. In the space formed by the screw groove, the tool body side groove, and the screw support groove, an adjustment bolt having a shape corresponding to this space is arranged.
本考案においては、工具本体の径方向に一対の
半円状の工具本体側溝を所定間隔を置いて平行に
形成するとともに、これ等工具本体側溝の中間部
にこの溝の内径より小径とされる半円状の螺子支
持用溝を形成し、工具担持体の一端面に工具本体
側溝に対応する形状の半円状の溝を形成し、この
螺子溝と工具本体側溝および螺子支持用溝とが形
成する空間に、この空間に対応する形状の調整ボ
ルトを配置したので、調整ボルトを回動すると、
工具担持体が工具本体の径方向に移動する。
In the present invention, a pair of semicircular tool body side grooves are formed parallel to each other at a predetermined interval in the radial direction of the tool body, and a diameter smaller than the inner diameter of this groove is formed in the middle part of the tool body side grooves. A semicircular screw supporting groove is formed, and a semicircular groove having a shape corresponding to the tool body side groove is formed on one end surface of the tool carrier, and the screw groove, the tool body side groove and the screw supporting groove are connected to each other. In the space to be formed, we placed an adjustment bolt with a shape that corresponds to this space, so when the adjustment bolt is rotated,
The tool carrier moves in the radial direction of the tool body.
しかしながら、調整ボルトは、螺子支持用溝部
において、工具本体の径方向への移動を阻止され
るため、調整ボルトが工具本体の径方向へ移動す
ることはない。 However, since the adjustment bolt is prevented from moving in the radial direction of the tool body in the screw supporting groove, the adjustment bolt does not move in the radial direction of the tool body.
従つて、調整ボルトに刻設される位置決め基準
と工具本体に刻設される位置決め基準とを、常に
同一平面内に位置させることが可能となり、目視
による精密な位置決めが可能となる。 Therefore, the positioning reference engraved on the adjustment bolt and the positioning reference engraved on the tool body can always be positioned in the same plane, allowing precise positioning by visual inspection.
また、調整ボルトには、ほぼ全長に渡つて螺子
を形成することができるため、その調整範囲を従
来より大幅に拡大することが可能となる。 In addition, since the adjustment bolt can be threaded over almost its entire length, the adjustment range can be significantly expanded compared to the conventional one.
以下、本考案の詳細を図面に示す一実施例につ
いて説明する。
Hereinafter, details of the present invention will be described with reference to an embodiment shown in the drawings.
第１図は、本考案の中ぐり工具の一実施例を示
すもので、図において符号３１は、工作機械の主
軸に装着される工具本体を示している。 FIG. 1 shows an embodiment of a boring tool of the present invention, and in the figure, reference numeral 31 indicates a tool body mounted on the main shaft of a machine tool.
この工具本体３１は、シヤンク部３３、搬送用
フランジ部３５および円柱状部３７とから主体部
分が構成されている。 The main body of the tool body 31 is composed of a shank portion 33, a conveying flange portion 35, and a cylindrical portion 37.
円柱状部３７の先端には、刃物取付部３９が形
成されている。 A blade attachment portion 39 is formed at the tip of the cylindrical portion 37 .
第２図ないし第５図は、刃物取付部３９の詳細
を示すもので、刃物取付部３９には、第３図に示
すように、その径方向に案内溝４１が貫通穿設さ
れている。この案内溝４１は、平行溝部４８の中
間部に円弧状溝部４６を形成して構成されてい
る。 FIGS. 2 to 5 show details of the blade attachment part 39, and the blade attachment part 39 has a guide groove 41 bored through it in the radial direction, as shown in FIG. This guide groove 41 is configured by forming an arcuate groove part 46 in the middle part of a parallel groove part 48 .
この案内溝４１の間には、第２図に示すよう
に、バイトチツプ４７を固定するための一対の工
具担持体４９，５１が、刃物取付部３９の径方向
に移動可能に配置されている。 Between the guide grooves 41, as shown in FIG. 2, a pair of tool carriers 49 and 51 for fixing the cutting tool tip 47 are disposed so as to be movable in the radial direction of the blade attachment portion 39.
刃物取付部３９の案内溝４１の底面となる位置
には、第３図に示すように、刃物取付部３９の径
方向に半円状の工具本体側溝４３が形成されてい
る。この工具本体側溝４３の中間部には、第４図
および第５図に示すように、この工具本体側溝４
３の内径より小径とされる半円状の螺子支持用溝
４５が形成されている。 As shown in FIG. 3, a semicircular tool body side groove 43 is formed in the radial direction of the blade attachment part 39 at the bottom of the guide groove 41 of the blade attachment part 39. As shown in FIG. As shown in FIG. 4 and FIG.
A semicircular screw supporting groove 45 having a smaller diameter than the inner diameter of the screw supporting groove 45 is formed.
刃物取付部３９の案内溝４１に対して垂直方向
には、第３図に示すように、螺子孔４２が形成さ
れており、この螺子孔４２には、第１図に示すよ
うに、ボルト４４が螺合されている。 As shown in FIG. 3, a screw hole 42 is formed in the direction perpendicular to the guide groove 41 of the blade attachment portion 39, and a bolt 44 is inserted into the screw hole 42 as shown in FIG. are screwed together.
第６図および第７図は、工具担持体４９，５１
の詳細を示すもので、第６図は、工具担持体４９
を、第７図は、工具担持体５１を示している。 6 and 7 show tool carriers 49, 51
6 shows the details of the tool carrier 49.
FIG. 7 shows the tool carrier 51.
工具担持体４９，５１の一端面には、刃物取付
部３９に形成される工具本体側溝４３に対応する
形状の半円状の螺子溝５３が形成されている。ま
た、工具担持体４９，５１の側面には、刃物取付
部３９に形成される円弧状溝部４６に対応する形
状の円弧状凸条部５５が形成されている。 A semicircular screw groove 53 having a shape corresponding to the tool body side groove 43 formed in the blade attachment portion 39 is formed in one end surface of the tool carriers 49 and 51. Further, on the side surfaces of the tool carriers 49 and 51, arcuate protrusions 55 are formed in a shape corresponding to the arcuate grooves 46 formed in the blade attachment portion 39.
工具担持体４９，５１のバイトチツプ４７側に
は、長孔５７が形成されている。この長孔５７に
は、前述したボルト４４が挿通される。 A long hole 57 is formed in the tool carrier 49, 51 on the side of the tool tip 47. The bolt 44 described above is inserted into the elongated hole 57.
工具担持体４９，５１に形成される螺子溝５３
と、刃物取付部３９に形成される工具本体側溝４
３および螺子支持用溝４５とが形成する空間に
は、第１図および第２図に示したように、この空
間に対応する形状の調整ボルト５９Ａ，５９Ｂが
配置されている。 Thread groove 53 formed in tool carriers 49, 51
and the tool body side groove 4 formed in the blade attachment part 39.
As shown in FIGS. 1 and 2, adjustment bolts 59A and 59B having shapes corresponding to the spaces are arranged in the space formed by the screw supporting groove 45. As shown in FIGS.
すなわち、調整ボルト５９Ａ，５９Ｂは、中間
に螺子の刻設されていない小径部６０を形成して
おり、刃物取付部３９の螺子支持溝４５部分がこ
の小径部６０へ係合して、調整ボルト５９Ａ，５
９Ｂを軸方向に固定する。このような調整ボルト
５９Ａ，５９Ｂが、一対の工具担持体４９，５１
にそれぞれ対応して配設されている。 That is, the adjustment bolts 59A, 59B form a small diameter portion 60 in which no thread is carved in the middle, and the screw support groove 45 portion of the blade attachment portion 39 engages with this small diameter portion 60, and the adjustment bolt 59A, 5
9B is fixed in the axial direction. Such adjustment bolts 59A, 59B are connected to the pair of tool carriers 49, 51.
are arranged correspondingly to each other.
調整ボルト５９Ａ，５９Ｂの頭部には、第８図
に示すように、目盛り６１が刻設されている。 As shown in FIG. 8, scales 61 are engraved on the heads of the adjustment bolts 59A, 59B.
以上のように構成された中ぐり工具では、刃物
取付部３９の径方向に一対の半円状の工具本体側
溝を所定間隔を置いて平行に形成するとともに、
これ等工具本体側溝４３の中間部にこの工具本体
側溝４３の内径より小径とされる半円状の螺子支
持用溝４５を形成し、工具担持体４９，５１の一
端面に工具本体側溝４３に対応する形状の半円状
の螺子溝５３を形成し、この螺子溝５３と工具本
体側溝４３および螺子支持用溝４５とが形成する
空間に、この空間に対応する形状の調整ボルト５
９Ａ，５９Ｂを配置したので、調整ボルト５９
Ａ，５９Ｂを回動すると、工具担持体４９，５１
が刃物取付部３９の径方向に移動する。 In the boring tool configured as described above, a pair of semicircular tool body side grooves are formed parallel to each other at a predetermined interval in the radial direction of the blade attachment portion 39, and
A semicircular screw supporting groove 45 having a diameter smaller than the inner diameter of the tool body side groove 43 is formed in the middle part of the tool body side groove 43, and a semicircular screw supporting groove 45 is formed in the middle part of the tool body side groove 43. A semicircular screw groove 53 of a corresponding shape is formed, and an adjustment bolt 5 of a shape corresponding to this space is installed in the space formed by this screw groove 53, the tool body side groove 43, and the screw support groove 45.
Since 9A and 59B are arranged, adjust bolt 59
When A and 59B are rotated, tool carriers 49 and 51
moves in the radial direction of the blade attachment portion 39.
しかしながら、調整ボルト５９Ａ，５９Ｂは、
螺子支持用溝４５部において、刃物取付部３９の
径方向への移動を阻止されるため、調整ボルト５
９Ａ，５９Ｂが刃物取付部３９の径方向へ移動す
ることはない。 However, the adjustment bolts 59A, 59B are
In the screw support groove 45 portion, the adjustment bolt 5 is prevented from moving in the radial direction of the blade attachment portion 39.
9A and 59B do not move in the radial direction of the blade attachment portion 39.
従つて、調整ボルト５９Ａ，５９Ｂに刻設され
る目盛り６１と、第２図および第３図に示すよう
に、刃物取付部に刻設される位置決め基準線６３
とを、常に同一平面内に位置させることが可能と
なり、目視による精密な位置決めが可能となる。 Therefore, as shown in FIGS. 2 and 3, the scales 61 engraved on the adjustment bolts 59A and 59B and the positioning reference line 63 engraved on the blade attachment part.
This makes it possible to always position them within the same plane, allowing precise positioning by visual inspection.
なお、本考案の中ぐり工具では、調整ボルト５
９のバツクラツシユを除去するための特別の機構
は配置されていないが、本考案は、工具本体３１
の径方向に一対の工具担持体４９，５１を移動可
能に配置し、この一対の工具担持体４９，５１
に、それぞれバイトチツプ４７からなる切削刃を
固定して使用される複刃の中ぐり工具に適用する
ものであるため、問題になることはない。 In addition, in the boring tool of the present invention, the adjustment bolt 5
Although no special mechanism is provided for removing the backlash of the tool body 31 in the present invention, the tool body 31
A pair of tool carriers 49, 51 are disposed so as to be movable in the radial direction of the tool carriers 49, 51.
However, since this is applied to a double-edged boring tool that is used with a fixed cutting blade consisting of a bit tip 47, there is no problem.
すなわち、複刃の中ぐり工具は、一般に、バラ
ンスカツトホルダと言われるもので、一対の切削
刃の外径位置を同一径に設定し、送りを１刃の場
合の倍の速度で切削する使用方法と、切削刃に段
差を設けるとともに、外径を異ならせ、一回転で
大きな径を切削する使用方法とがあるが、いずれ
の使用方法の場合にも、荒加工に用いられるた
め、特別なバツクラツシユの除去機構が必要とさ
れないものである。 In other words, a double-edged boring tool is generally referred to as a balanced cut holder, and is used to set the outer diameter position of a pair of cutting blades to the same diameter and cut at twice the speed of a single-edged boring tool. There are two methods: one method is to create a step on the cutting blade, the outer diameter is different, and the other is to cut a large diameter in one rotation, but in both methods, because it is used for rough processing, special A backup removal mechanism is not required.
また、調整ボルト５９Ａ，５９Ｂには、ほぼ全
長に亘つて螺子を形成することができるため、そ
の調整範囲を従来より大幅に拡大することが可能
となる。 Further, since the adjustment bolts 59A and 59B can be threaded over almost the entire length, the adjustment range can be significantly expanded compared to the conventional one.
さらに、以上のように構成された中ぐり工具で
は、第８図に示す調整ボルト５９Ａ，５９Ｂの６
角スパナ用穴６５が一対の工具担持体４９，５１
とも同一の方向に設けられているため、刃先の調
整を同一の方向から行なうことができ、刃先の調
整時間を短縮することができる。また、調整ボル
ト５９Ａ，５９Ｂの両側に６角スパナ用穴６５を
形成することにより、さらに、調整を容易なもの
とすることができる。 Furthermore, in the boring tool configured as described above, the adjustment bolts 59A, 59B shown in FIG.
A pair of tool carriers 49 and 51 have square spanner holes 65
Since both are provided in the same direction, the cutting edge can be adjusted from the same direction, and the time required for adjusting the cutting edge can be shortened. Further, by forming hexagon spanner holes 65 on both sides of the adjustment bolts 59A, 59B, adjustment can be made even easier.
また、以上のように構成された中ぐり工具で
は、工具担持体４９，５１が刃物取付部３９の円
弧状溝部４６と平行溝部４８とにより押圧固定さ
れているため、工具担持体４９，５１の支持剛性
を従来より大幅に向上することができ、重切削が
可能となる。 Further, in the boring tool configured as described above, since the tool carriers 49, 51 are press-fixed by the arcuate groove 46 and the parallel groove 48 of the blade attachment part 39, the tool carriers 49, 51 are fixed by pressure. Support rigidity can be significantly improved compared to conventional models, making heavy cutting possible.
なお、以上述べた実施例では、工具本体側溝４
３の中央部に螺子支持用溝４５を形成した例につ
いて説明したが、本考案は、かかる実施例に限定
されるものではなく、例えば、工具本体側溝４３
の下部あるいは上部に螺子支持用溝４５を形成し
ても良いことは勿論である。 In addition, in the embodiment described above, the tool body side groove 4
Although the example in which the screw supporting groove 45 is formed in the center of the tool body 3 has been described, the present invention is not limited to such an example.
Of course, the screw supporting groove 45 may be formed in the lower or upper part of the holder.
以上述べたように、本考案によれば、工具本体
の径方向に一対の半円状の工具本体側溝を所定間
隔を置いて平行に形成するとともに、これ等工具
本体側溝の中間部にこの溝の内径より小径とされ
る半円状の螺子支持用溝を形成し、工具担持体の
一端面に工具本体側溝に対応する形状の半円状の
螺子溝を形成し、この螺子溝と工具本体側溝およ
び螺子支持用溝とが形成する空間に、この空間に
対応する形状の調整ボルトを配置したので、刃先
位置の正確な調整ができるとともに、その調整範
囲を従来より大幅に拡大することができるという
利点がある。
As described above, according to the present invention, a pair of semicircular tool body side grooves are formed parallel to each other at a predetermined interval in the radial direction of the tool body, and this groove is formed in the middle part of the tool body side grooves. A semicircular screw supporting groove having a diameter smaller than the inner diameter of the tool carrier is formed, and a semicircular screw groove having a shape corresponding to the side groove of the tool body is formed on one end surface of the tool carrier. An adjustment bolt with a shape that corresponds to the space is placed in the space formed by the side groove and the screw support groove, making it possible to accurately adjust the position of the cutting edge and greatly expand the range of adjustment compared to conventional methods. There is an advantage.
第１図は本考案の中ぐり工具の一実施例を示す
一部縦断面図、第２図は第１図の中ぐり工具を第
１図のＡ方向から見た矢視図、第３図は第１図の
刃物取付部の詳細を示す上面図、第４図は第１図
の刃物取付部の詳細を示す側面図、第５図は第１
図の刃物取付部を第１図のＢ方向から見た矢視
図、第６図および第７図はそれぞれ工具担持体を
示す斜視図、第８図は調整ボルトに刻設される目
盛りを示す説明図、第９図および第１０図は従来
の中ぐり工具を示す説明図である。
３１……工具本体、４１……案内溝、４３……
工具本体側溝、４５……螺子支持用溝、４９，５
１……工具担持体。
Fig. 1 is a partial vertical sectional view showing one embodiment of the boring tool of the present invention, Fig. 2 is a view of the boring tool shown in Fig. 1 as viewed from the direction A in Fig. 1, and Fig. 3 is a top view showing details of the blade attachment part in Figure 1, Figure 4 is a side view showing details of the blade attachment part in Figure 1, and Figure 5 is a top view showing details of the blade attachment part in Figure 1.
A view of the cutter attachment part shown in the figure as seen from direction B in Figure 1, Figures 6 and 7 are perspective views showing the tool carrier, respectively, and Figure 8 shows the scale engraved on the adjustment bolt. The explanatory drawings, FIGS. 9 and 10, are explanatory drawings showing a conventional boring tool. 31... Tool body, 41... Guide groove, 43...
Tool body side groove, 45... Screw support groove, 49, 5
1... Tool carrier.
Claims (1)
し、この案内溝の間に、一対の工具担持体を工具
本体の径方向に移動可能に配置してなる中ぐり工
具において、工具本体の案内溝の底面となる位置
において工具本体の径方向に一対の半円状の工具
本体側溝を所定間隔を置いて平行に形成するとと
もに、これ等の工具本体側溝の中間部にこの溝の
内径より小径とされる半円状の螺子支持用溝を形
成し、工具担持体の一端面に工具本体側溝に対応
する形状の半円状の螺子溝を形成し、この螺子溝
と工具本体側溝および螺子支持用溝とが形成する
空間に、この空間に対応する形状の調整ボルトを
配置したことを特徴とする中ぐり工具。 A boring tool in which a guide groove is bored through the tool body in the radial direction, and a pair of tool carriers are disposed between the guide grooves so as to be movable in the radial direction of the tool body. A pair of semicircular tool body side grooves are formed parallel to each other at a predetermined interval in the radial direction of the tool body at the position that will become the bottom surface of the guide groove. A semicircular screw supporting groove with a small diameter is formed, and a semicircular screw groove with a shape corresponding to the tool body side groove is formed on one end surface of the tool carrier, and this screw groove, the tool body side groove, and the screw A boring tool characterized in that an adjustment bolt having a shape corresponding to the space is arranged in the space formed by the support groove.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986156402U JPH0432162Y2 (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986156402U JPH0432162Y2 (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6364408U JPS6364408U (en) | 1988-04-28 |
| JPH0432162Y2 true JPH0432162Y2 (en) | 1992-08-03 |
Family
ID=31077983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986156402U Expired JPH0432162Y2 (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432162Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012018643A1 (en) | 2012-09-17 | 2014-04-10 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Tool for machining workpieces |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243515U (en) * | 1975-09-20 | 1977-03-28 |
-
1986
- 1986-10-13 JP JP1986156402U patent/JPH0432162Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243515U (en) * | 1975-09-20 | 1977-03-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6364408U (en) | 1988-04-28 |
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