JPH04316809A - Rotary sampling device for powder and granular material - Google Patents
Rotary sampling device for powder and granular materialInfo
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、粉粒体材料のロータリ
式サンプリング装置に関し、特にホッパードライヤーな
どの粉粒体材料貯留器の取付基台に組み付けできるよう
にされたロータリ式サンプリング装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary sampling device for granular material, and more particularly to a rotary sampling device that can be assembled to a mounting base of a granular material storage device such as a hopper dryer.
【０００２】0002
【従来の技術】一般に、樹脂材料を例に採ると、樹脂材
料の水分率が不適切な場合には、成形品にシルバーライ
ンやボイドなどの欠陥を生じるため、その水分率を適正
値に保持することは樹脂成形品の品質保証の観点から極
めて重要なことである。このため、成形機に供給する前
段階で、樹脂材料をホッパードライヤーに通じて一定時
間乾燥させる方法が従来から採用されている。しかしな
がら、樹脂材料の水分率は、季節やその他の条件などで
異なるため、一定時間乾燥させても、必ずしも同一の水
分率を保持することはできず、そのため樹脂材料の水分
率を測定しておき、その値に応じてホッパードライヤー
による加熱温度等の乾燥条件を逐一調整せねばならない
といった面倒さがあった。ところで、樹脂材料メーカに
おいては、出荷時に水分量のチェックを行ない品質管理
を行っているが、全て作業者の手で行なわれており、手
間を要し自動化が困難であった。ところが、このような
水分率の測定を行なうためには、順次供給される樹脂材
料を定期的にサンプリングする必要があり、かかるサン
プリング作業の省力化、自動化が望まれる。しかしなが
ら、樹脂材料メーカ以外においては、水分率チェックは
、抜取り程度となっており、回数も少なくなっているの
が現状である。[Background Art] Generally speaking, taking resin materials as an example, if the moisture content of the resin material is inappropriate, defects such as silver lines and voids will occur in the molded product, so the moisture content should be kept at an appropriate value. This is extremely important from the perspective of quality assurance of resin molded products. For this reason, a method has conventionally been adopted in which the resin material is passed through a hopper dryer and dried for a certain period of time before being supplied to the molding machine. However, since the moisture content of resin materials varies depending on the season and other conditions, it is not always possible to maintain the same moisture content even after drying for a certain period of time. Therefore, it is necessary to measure the moisture content of resin materials. However, depending on the value, the drying conditions such as the heating temperature of the hopper dryer must be adjusted one by one, which is troublesome. By the way, resin material manufacturers perform quality control by checking the moisture content at the time of shipment, but this is all done manually by workers, which is time-consuming and difficult to automate. However, in order to measure the moisture content, it is necessary to periodically sample the sequentially supplied resin materials, and it is desired to save labor and automate such sampling operations. However, at present, except for resin material manufacturers, the moisture content is checked only by sampling, and the number of checks is decreasing.
【０００３】また、樹脂材料の水分率の算出は、サンプ
リングした樹脂材料の含有水分重量から求める方法が一
般的であるが、正確な水分率を算出するには、樹脂材料
のサンプリング量にばらつきがあってはならず、精度の
高い定量サンプリングが要望される。[0003] In addition, the moisture content of a resin material is generally calculated from the weight of moisture contained in the sampled resin material. This should not be the case, and highly accurate quantitative sampling is required.
【０００４】0004
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みて開発されたもので、ホッパードライヤーなどの貯
留容器内に貯留された樹脂材料などの粉粒体材料を正確
な方法で自動的に定量サンプリングできるサンプリング
装置を提供することを目的としている。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention was developed in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to automatically collect powder and granular materials such as resin materials stored in a storage container such as a hopper dryer in an accurate manner. The purpose is to provide a sampling device that can perform quantitative sampling.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に提案される請求項１において提案された本発明の粉粒
体材料のロータリ式サンプリング装置は、材料排出路を
上下に貫通させたホッパードライヤーなどの粉粒体材料
貯留器の取付台座に組み付けできるようにした粉粒体材
料のロータリ式サンプリング装置であって、取付台座の
材料排出路の側壁面に開設された凹所内に取付けられ、
加圧ガス導入路と、サンプル排出路と、サンプル収容穴
とを形成した基台ブロックと、材料排出路に臨むように
して、上記基台に回転軸を傾斜させて回転可能に取付け
られた計量穴を形成したマステーブルと、上記凹所内で
、上記マステーブルに対向して取付けられ、該マステー
ブルの計量穴に充填された粉粒体材料の余剰分を掻き落
とすスクレーパと、上記マステーブルの計量穴を、材料
排出路に臨ませた材料採取位置から上記基台ブロックの
収容穴に合致させるサンプル排出位置に切換えるため、
上記マステーブルを回転させるロータリアクチュエータ
と、このロータリアクチュエータの回転動作に連動して
、上記マステーブルの計量穴に充填された粉粒体材料を
、基台ブロックの収容穴に落下収容させた後、上記基台
ブロックの加圧ガス導入路に加圧ガスを供給することに
よって、上記サンプル排出路を通じて圧送排出させる気
力制御手段とを備えたことを特徴としている。このよう
な本発明の粉粒体材料のロータリ式サンプリング装置は
、ロータリアクチュエータの駆動源を、加圧ガスによっ
て回転駆動させる構成にしたり（請求項２）、モータを
駆動して回転駆動する構成とすることもできる（請求項
３）。[Means for Solving the Problem] In order to achieve the above object, a rotary sampling device for powdered or granular material according to the present invention proposed in claim 1 has a hopper which vertically penetrates a material discharge path. A rotary sampling device for powder and granular material that can be installed on the mounting base of a powder and granular material storage device such as a dryer, the device being installed in a recess formed on the side wall surface of the material discharge path of the mounting base,
A base block having a pressurized gas introduction path, a sample discharge path, and a sample storage hole formed therein, and a measuring hole rotatably mounted on the base with a rotation axis inclined so as to face the material discharge path. a formed mass table; a scraper mounted opposite to the mass table in the recess to scrape off an excess of the granular material filled in the measuring hole of the mass table; and a measuring hole of the mass table. In order to switch from the material collection position facing the material discharge path to the sample discharge position that matches the accommodation hole of the base block,
A rotary actuator rotates the mass table, and in conjunction with the rotational operation of the rotary actuator, the granular material filled in the measuring hole of the mass table is dropped and accommodated in the accommodation hole of the base block, and then The present invention is characterized by comprising a pneumatic control means for supplying pressurized gas to the pressurized gas introduction path of the base block to cause the sample to be discharged under pressure through the sample discharge path. Such a rotary sampling device for powder and granular materials of the present invention has a configuration in which the drive source of the rotary actuator is driven to rotate by pressurized gas (claim 2), or a configuration in which the drive source for the rotary actuator is driven to rotate by driving a motor. It is also possible to do so (Claim 3).
【０００６】また、マステーブルには複数の計量穴を形
成することもでき、この場合には、マステーブルに形成
された複数の計量穴の各々に充填された粉粒体材料を逐
次圧送させるために、上記ロータリアクチュエータと上
記気力制御手段を連動して制御する構成とすればよい（
請求項４）。更に、このような本発明では、マステーブ
ルの計量穴の容積を変えることによって、サンプリング
量を容易に変更できるので、請求項５ではマステーブル
を着脱可能に取り替えできる構成にすることによってこ
のような要求に応えている。[0006] Furthermore, a plurality of measuring holes may be formed in the mass table, and in this case, the powder or granular material filled in each of the plurality of measuring holes formed in the mass table is sequentially pumped. In this case, the rotary actuator and the energy control means may be controlled in conjunction with each other (
Claim 4). Furthermore, in the present invention, the sampling amount can be easily changed by changing the volume of the measuring hole of the mass table. Responding to requests.
【０００７】[0007]
【作用】本発明の粉粒体材料のロータリ式サンプリング
装置によれば、図１に示されたように、マステーブル３
の計量穴３ａが取付台座１内の上下に貫通して形成され
た材料排出路１１に臨む位置にあるときには、材料排出
路１１内に貯留された粉粒体材料をマステーブル３の計
量穴３ａに取り込むことができる。そして、この時点で
、ロータリアクチュエータ５を回転駆動して、マステー
ブル３の計量穴３ａを、図５に示したサンプル排出位置
まで回転させると、マステーブル３の計量穴３ａは基台
ブロック４のサンプル収容穴４ａに合致してそのサンプ
ル収容穴４ａ内に落下収容されるが、この回転途中にお
いてスクレーパ６ａはマステーブル３の計量穴３ａの上
部に盛られた余剰分の粉粒体材料を掻き落すので、計量
穴３ａでは擦り切れ一杯となって充填された粉粒体材料
が計量される。このようにして、マステーブル３の計量
穴３ａを基台ブロック４のサンプル収容穴４ａに合致さ
せる位置まで移動させた後に、気力制御手段（不図示）
を駆動すると、基台ブロック４の加圧ガス導入路４１内
には加圧ガスが供給されるので、サンプル収容穴４ａ内
に収容された粉粒体材料は、加圧ガスによって、基台ブ
ロック４の粉粒体サンプル排出路４２を通じて外部に圧
送排出され、定量サンプルが人手を要せずに行なわれる
ことになる。[Operation] According to the rotary sampling device for powder and granular materials of the present invention, as shown in FIG.
When the measuring hole 3a of the mass table 3 is in a position facing the material discharge path 11 formed by penetrating the mounting base 1 vertically, the granular material stored in the material discharge path 11 is transferred to the measuring hole 3a of the mass table 3. can be imported into. At this point, when the rotary actuator 5 is rotationally driven to rotate the metering hole 3a of the mass table 3 to the sample discharge position shown in FIG. The sample fits into the sample accommodation hole 4a and falls into the sample accommodation hole 4a, but during this rotation, the scraper 6a scrapes off the excess powder and granular material piled up on the top of the measuring hole 3a of the mass table 3. Since the measuring hole 3a is completely worn out, the powder and granular material filled in the measuring hole 3a is measured. In this way, after moving the measurement hole 3a of the mass table 3 to a position where it matches the sample accommodation hole 4a of the base block 4, the energy control means (not shown)
When the pressurized gas is driven, pressurized gas is supplied into the pressurized gas introduction path 41 of the base block 4, so that the powder material accommodated in the sample accommodation hole 4a is transferred to the base block by the pressurized gas. The sample is forced to be discharged to the outside through the powder sample discharge path 42 of No. 4, and a quantitative sample can be taken without requiring any human intervention.
【０００８】[0008]
【実施例】以下に、添付図を参照して本発明の一実施例
を説明する。この例では、粉粒体材料として、ホッパー
ドライヤー内で貯留乾燥される樹脂ペレットを使用して
いる。本発明のサンプリング装置Ａの取り付けられる取
付台座１を説明すると、図２に示されたように、本体１
の上、下には鍔部１ｃ，１ｄが形成され、一方の側壁に
は凹所１ａを形成しており、対向する他方の側壁に材料
排出口１ｅを設けた構造となっており、ボルトなどの固
着手段（不図示）を用いてホッパードライヤーＨを、図
６に示したように、本体１の上鍔部１ｃにボルトなどで
固着できるようになっており、その中央には上下方向に
貫通した材料排出路１１を形成している。サンプリング
装置Ａは、図１に示したように、ホッパードライヤーＨ
を取付け固定する取付台座１内を上下に貫通する材料排
出路１１内の片側壁を切欠して形成した凹所１ａ内に、
本体ハウジング２の取付部２１を、取付台座１の上鍔部
１ｃに形成したネジ孔１ｆに螺入させてボルト９で固定
して組み付けされている。この本体ハウジング２内には
、基台ブロック４のサンプル収容穴４ａに合致した穴径
の計量穴３ａを形成した円板状のマステーブル３（その
平面図を図３に示す）が、図１に示されたように、その
回転軸３ｂを傾斜させるようにして、基台ブロック４の
中央に形成した軸孔４ｂに貫通させ、その回転軸３ｂの
先端に形成した凹所３ｃに、ロータリアクチュータ５の
回転軸５ａを挿嵌させ連結させている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In this example, resin pellets stored and dried in a hopper dryer are used as the powder material. To explain the mounting base 1 to which the sampling device A of the present invention is attached, as shown in FIG.
Flanges 1c and 1d are formed on the top and bottom, a recess 1a is formed in one side wall, and a material discharge port 1e is provided in the opposite side wall, so that bolts etc. As shown in FIG. 6, the hopper dryer H can be fixed to the upper flange 1c of the main body 1 using a fixing means (not shown) with bolts or the like, and a vertically penetrating hole is provided in the center of the hopper dryer H. A material discharge path 11 is formed. The sampling device A includes a hopper dryer H, as shown in FIG.
In the recess 1a formed by cutting out one side wall of the material discharge path 11 that vertically passes through the mounting pedestal 1 for mounting and fixing the
The mounting portion 21 of the main body housing 2 is screwed into a screw hole 1f formed in the upper flange portion 1c of the mounting base 1 and fixed with a bolt 9 for assembly. Inside this main body housing 2, there is a disk-shaped mass table 3 (the plan view of which is shown in FIG. 3), which has a measuring hole 3a having a hole diameter that matches the sample accommodation hole 4a of the base block 4. As shown in FIG. 2, the rotary shaft 3b is inclined so as to pass through the shaft hole 4b formed in the center of the base block 4, and the rotary actuator is inserted into the recess 3c formed at the tip of the rotary shaft 3b. The rotary shaft 5a of the tutor 5 is inserted and connected.
【０００９】一方の基台ブロック４は、図４に示された
ように、加圧ガスを導入させるガス導入口４１ａを設け
た加圧ガス導入路４１と、サンプル収容穴４ａを設けた
サンプル排出路４２を形成しており、加圧ガス導入路４
１内に導入された加圧ガスは、そのガス排出口４１ｂよ
りロータリアクチュエータ５の駆動部となるエアーシリ
ンダに駆動ガスとして供給されるとともに、粉粒体材料
をサンプリング輸送させる場合の輸送ガスとして基台ブ
ロック４の接続口４２ｂ、接続部４２ｃを通じてサンプ
ル排出路４２内に供給されている。基台ブロック４に形
成されたサンプル排出路４２内には、サンプル収容穴４
ａが設けられており、このサンプル収容穴４ａの下流に
はガス導入口４１ａより細い連通管でバイパスされたパ
ージ用連通路４３が形成されている。ここに、パージ用
連通路４３は、ガス導入口４１ａより加圧ガスを送り込
んで材料をサンプリングする動作に先だって、サンプル
に悪影響を与える配管中の水分を強制排出させるもので
ある。また、加圧ガス導入路４１の導入口４１ａは、可
撓性ホース７を介してコンプレッサーなどで構成された
気力制御手段に接続されて、気力輸送手段が作動された
ときには、乾燥された窒素ガスや乾燥エアーが供給され
るようになっており、他方のサンプル排出路のガス排出
口４２ａは可撓性ホース８を介して後述する水分測定ス
テーション６に接続されている。As shown in FIG. 4, one base block 4 has a pressurized gas introduction path 41 provided with a gas introduction port 41a for introducing pressurized gas, and a sample discharge channel 41 provided with a sample accommodation hole 4a. A passage 42 is formed, and a pressurized gas introduction passage 4 is formed.
The pressurized gas introduced into the chamber 1 is supplied from the gas outlet 41b to the air cylinder that serves as the drive unit of the rotary actuator 5 as a driving gas, and is also used as a transport gas when sampling and transporting powder or granular material. The sample is supplied into the sample discharge path 42 through the connection port 42b and connection portion 42c of the table block 4. A sample accommodation hole 4 is provided in the sample discharge path 42 formed in the base block 4.
A purge communication passage 43 bypassed by a communication pipe thinner than the gas introduction port 41a is formed downstream of the sample accommodation hole 4a. Here, the purge communication passage 43 is for forcibly discharging moisture in the piping that would have an adverse effect on the sample, prior to the operation of sampling the material by feeding pressurized gas from the gas inlet 41a. The inlet 41a of the pressurized gas introduction path 41 is connected via the flexible hose 7 to pneumatic control means such as a compressor, so that when the pneumatic transport means is operated, dried nitrogen gas is The gas exhaust port 42a of the other sample exhaust path is connected via a flexible hose 8 to a moisture measuring station 6, which will be described later.
【００１０】計量穴３ａを形成したマステーブル３は、
ロータリアクチュエータ５の回転軸５ａが回転すると、
計量穴３ａを図１に示した材料採取位置から、図５に示
したサンプル排出位置に切換えることが出来る。ここに
、ロータリアクチュエータ５は、水分測定ステーション
６などの内部に内蔵された気力制御手段より送給される
加圧ガスによって回転軸５ａを回転駆動させる構成とな
っているが、ソレノイドやモータによって回転駆動させ
る構成としてもよい。特に、モータによって回転駆動さ
せる構成をとれば、マステーブル３を低速で回転させる
ことができるので、取付台座１内を上下に貫通形成され
た材料排出路１１で採取した樹脂材料Ｐにも損傷を与え
ず有益である。[0010] The mass table 3 in which the measuring hole 3a is formed is
When the rotating shaft 5a of the rotary actuator 5 rotates,
The measuring hole 3a can be switched from the material sampling position shown in FIG. 1 to the sample discharge position shown in FIG. Here, the rotary actuator 5 is configured to rotate the rotary shaft 5a by pressurized gas supplied from an air control means built inside the moisture measuring station 6, etc., but the rotary shaft 5a is rotated by a solenoid or a motor. It may also be configured to be driven. In particular, if a configuration is adopted in which the mass table 3 is rotationally driven by a motor, the mass table 3 can be rotated at a low speed. It is beneficial without giving away.
【００１１】また、材料排出路１１の一側壁に形成した
凹所１ａ内で、マステーブル３の上面に対応した箇所に
は、マステーブル３の回転動作時に、計量穴３ａに充填
された樹脂材料Ｐの余剰分を掻き落とすスクレーパ６ａ
を設けている。このスクレーパ６ａは、その先端が尖っ
た形状をしており、図１，図５に示されたように、凹所
１ａの上面に形成した穴部６ｃに収容させたスプリング
６ｂによって弾性支持された構造となっているので、マ
ステーブル３を、材料採取位置よりサンプル排出位置ま
で回転させたときには、計量穴３ａより盛り上がった余
剰分の樹脂材料Ｐを傷など加えることなく掻き落とすこ
とができる。図６は本発明のサンプリング装置Ａを用い
て構成されたペレット状の樹脂材料のオンライン水分管
理制御システムの全体図を示している。このシステムで
は、ペレット状の樹脂材料を貯留したホッパードライヤ
ーＨの取付台座１に、本発明のサンプリング装置Ａと、
ロータリアクチュエータ５を回転制御する電磁弁Ｂを組
にして取付けている。[0011] Also, in the recess 1a formed in one side wall of the material discharge path 11, a portion corresponding to the upper surface of the mass table 3 is filled with the resin material filled in the measuring hole 3a when the mass table 3 is rotated. Scraper 6a to scrape off excess P
has been established. This scraper 6a has a sharp tip, and as shown in FIGS. 1 and 5, is elastically supported by a spring 6b accommodated in a hole 6c formed on the upper surface of the recess 1a. Because of this structure, when the mass table 3 is rotated from the material sampling position to the sample discharge position, the excess resin material P that has risen from the measuring hole 3a can be scraped off without causing any damage. FIG. 6 shows an overall diagram of an online moisture management control system for pellet-shaped resin materials constructed using the sampling device A of the present invention. In this system, a sampling device A of the present invention is mounted on a mounting base 1 of a hopper dryer H storing pelletized resin material,
A solenoid valve B for rotationally controlling the rotary actuator 5 is attached as a set.
【００１２】サンプリング装置Ａの基台ブロック４の加
圧ガス導入路４１と、サンプル排出路４２とは、ともに
可撓性ホース７，８を介して、水分測定ステーション６
を構成する水分測定装置内に設置された気力制御手段と
水分測定器（いずれも不図示）に接続されている。ここ
に、水分測定ステーション６は、例えば、カールフィッ
シャー試薬による比色測定法を利用して、サンプリング
した樹脂材料Ｐを加熱して抽出した水分率を算出する水
分測定器を内蔵させているので、サンプリング装置Ａに
よって樹脂材料Ｐをサンプリングすれば、この水分測定
器によって自動的に水分率が測定される。また、このよ
うな水分管理システムでは、このような方法でサンプリ
ングされた樹脂材料Ｐの水分率が順次測定されるが、こ
のような水分管理システムによってサンプリング測定さ
れた水分率に応じて、ホッパードライヤーのヒータ温度
や風量を自動的に制御して、樹脂材料の水分率を任意に
制御するようにしてもよく、このようなシステムでは、
人手を要せずにサンプリングした樹脂材料Ｐを水分測定
して、その測定値に応じて樹脂材料の水分率を一定値に
保持する、いわゆるオンライン式で樹脂材料Ｐの水分率
を制御できる。The pressurized gas introduction passage 41 and sample discharge passage 42 of the base block 4 of the sampling device A are connected to the moisture measuring station 6 via flexible hoses 7 and 8.
It is connected to an energy control means and a moisture measuring device (both not shown) installed in the moisture measuring device constituting the. Here, the moisture measuring station 6 has a built-in moisture measuring device that calculates the moisture content extracted by heating the sampled resin material P using, for example, a colorimetric measurement method using a Karl Fischer reagent. When the resin material P is sampled by the sampling device A, the moisture content is automatically measured by the moisture meter. In addition, in such a moisture management system, the moisture content of the resin material P sampled by such a method is sequentially measured, but depending on the moisture content sampled and measured by such a moisture management system, the hopper dryer The moisture content of the resin material may be arbitrarily controlled by automatically controlling the heater temperature and air volume.
The moisture content of the resin material P can be controlled in a so-called on-line method, in which the moisture content of the sampled resin material P is measured without the need for manpower, and the moisture content of the resin material is maintained at a constant value according to the measured value.
【００１３】ついで、本発明のサンプリング装置Ａの動
作を説明する。本体ハウジング２を、ホッパードライヤ
ーＨなどの取付台座１に、ボルト９などを用いて取り付
ける。この取付け時には、ロータリアクチュエータ５の
回転制御によって、マステーブル３に形成された計量穴
３ａが、材料排出路１１に臨む材料採取位置と、サンプ
ル排出位置に位置するように調整する。ホッパードライ
ヤーＨの取付台座１に取り付けた後、樹脂材料Ｐをサン
プリングする場合には、電磁弁Ｂを作動し、ロータリア
クチュエータ５を回転駆動させて、マステーブル３の計
量穴３ａが材料採取口位置からサンプル排出位置に移動
するように回転させる。すると、材料採取位置にあると
きに、材料排出路１１を通じて計量穴３ａに充填された
樹脂材料Ｐは、スクレーパ６ａによって余剰分が掻落と
された後、計量穴３ａから基台ブロック４のサンプル収
容穴４ａ内に落下し収容される。この時点で、気力制御
手段を作動して、基台ブロック４の加圧ガス導入路４１
ａ内に加圧ガスを供給すれば、計量穴４ａ内に充填され
た樹脂材料Ｐが加圧ガスとともに、サンプル排出口４２
ｂより圧送排出され、可撓性ホース８を通じて水分測定
ステーション６に圧送される。Next, the operation of the sampling device A of the present invention will be explained. The main body housing 2 is attached to the mounting base 1 of a hopper dryer H or the like using bolts 9 or the like. During this installation, the rotary actuator 5 is controlled to rotate so that the metering hole 3a formed in the mass table 3 is located at a material sampling position facing the material discharge path 11 and a sample discharge position. After installing the hopper dryer H on the mounting base 1, when sampling the resin material P, operate the solenoid valve B and rotate the rotary actuator 5 so that the measuring hole 3a of the mass table 3 is located at the material sampling port position. Rotate it so that it moves from the position to the sample ejection position. Then, when the resin material P is in the material sampling position, the excess amount of the resin material P filled into the measuring hole 3a through the material discharge path 11 is scraped off by the scraper 6a, and then the resin material P is transferred from the measuring hole 3a to the sample storage of the base block 4. It falls into the hole 4a and is accommodated therein. At this point, the air pressure control means is activated to control the pressurized gas introduction path 41 of the base block 4.
If pressurized gas is supplied into the sample outlet 42, the resin material P filled in the measuring hole 4a will flow together with the pressurized gas into the sample outlet 42.
b, and is pumped to the moisture measuring station 6 through a flexible hose 8.
【００１４】このようにして、マステーブル３の計量穴
３ａ内に充填された樹脂材料Ｐを、水分測定ステーショ
ンに圧送させた後は、ロータリアクチュエータ５を材料
採取位置に復帰させて、マステーブル３の計量穴３ａ内
に樹脂材料を充填させて採取した後、上記と同様にして
ロータリアクチュエータ５を回転させれば、マステーブ
ル３の計量穴３ａに充填させた樹脂材料Ｐを、基台ブロ
ック４のサンプル収容穴４ａ内に落下収容させることが
できるので、この時点で気力制御手段を作動して、加圧
ガスを供給すれば、上記と同様にしてサンプリングした
樹脂材料Ｐを順次水分測定ステーション６に圧送させる
ことができる。After the resin material P filled in the measuring hole 3a of the mass table 3 is pumped to the moisture measuring station in this way, the rotary actuator 5 is returned to the material sampling position, and the mass table 3 is If the rotary actuator 5 is rotated in the same manner as described above after filling and sampling the resin material into the measuring hole 3a of the mass table 3, the resin material P filled into the measuring hole 3a of the mass table 3 will be transferred to the base block 4. Since the resin material P sampled in the same manner as above can be dropped and stored in the sample storage hole 4a, if the pneumatic control means is activated at this point and pressurized gas is supplied, the resin material P sampled in the same manner as above is sequentially transported to the moisture measurement station 6. can be pumped to
【００１５】以下、同様な手順で、ロータリアクチュエ
ータ５を回転駆動させた後、気力制御手段により加圧ガ
スの供給を繰返し行なうことによって、ホッパー内より
ペレット状の樹脂材料を人手を要せずに、自動的にサン
プリングすることができる。尚、本発明に係る各部の具
体的な構成は上記各実施例のものに限定されない。例え
ば、マステーブル３に形成する計量穴３ａは、１つに限
られず、複数個設けてもよい。この場合、マステーブル
の回転制御は、個々の計量穴を材料採取位置からサンプ
ル排出位置まで回転させる毎に、気力制御手段による加
圧ガスの供給を行なえばマステーブルの計量穴に充填さ
れた樹脂材料Ｂは、順次、サンプリングできる。更に、
計量穴の容積を異ならせたマステーブルを予め複数個準
備し着脱可能に取り付ける構造としてもよい。[0015] Thereafter, in the same manner, after rotating the rotary actuator 5, the pressurized gas is repeatedly supplied by the pneumatic control means, thereby removing the pellet-shaped resin material from the hopper without the need for manpower. , can be sampled automatically. It should be noted that the specific configuration of each part according to the present invention is not limited to that of each of the above embodiments. For example, the number of measuring holes 3a formed in the mass table 3 is not limited to one, and a plurality of measuring holes 3a may be provided. In this case, the rotation control of the mass table is such that pressurized gas is supplied by the pneumatic control means each time each measuring hole is rotated from the material sampling position to the sample discharge position, and the resin filled in the measuring hole of the mass table is controlled. Material B can be sampled sequentially. Furthermore,
A structure may also be adopted in which a plurality of mass tables having different volumes of measuring holes are prepared in advance and detachably attached.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明に係るサンプリング装置によれば
、ホッパードライヤーなどの取付台座に本体ハウジング
を取付けておけば、その取付台座の上方に固定されるホ
ッパードライヤーなどの種類を取り替えたときにも、面
倒な付け替え作業を要せずに対応できるので便利である
。また、ロータリアクチュエータの回転制御と、気力制
御手段による加圧ガスの供給制御を繰返し行なうことに
よって、人手を要せずに、粉粒体材料を定量で気力輸送
によりサンプリングでき、したがって、樹脂材料の水分
率測定などに使用すればサンプリング作業の自動化が図
れ労力の削減が図れる。このような本発明のサンプリン
グ装置は、定量性にも優れるので水分測定を高精度に行
え水分管理システムの機能向上に寄与できる利点もある
。[Effects of the Invention] According to the sampling device of the present invention, if the main body housing is attached to the mounting base of a hopper dryer, etc., even when the type of hopper dryer etc. fixed above the mounting base is replaced, It is convenient because it can be handled without the need for troublesome replacement work. In addition, by repeatedly controlling the rotation of the rotary actuator and controlling the supply of pressurized gas by the pneumatic control means, it is possible to sample a fixed amount of powder or granular material by pneumatic transport without the need for manpower. If used to measure moisture content, sampling work can be automated and labor can be reduced. The sampling device of the present invention has excellent quantitative properties, so it has the advantage of being able to measure moisture with high precision and contributing to improving the functionality of the moisture management system.
【図１】本発明サンプリング装置の取付状態（マステー
ブルを材料採取位置に設定している）を示した要部縦断
面構造説明図である。FIG. 1 is an explanatory view of the longitudinal cross-sectional structure of the main part showing the installed state of the sampling device of the present invention (the mass table is set at the material sampling position).
【図２】本発明サンプリング装置の取付けられる取付台
座の縦断面構造を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a longitudinal cross-sectional structure of a mounting base on which the sampling device of the present invention is mounted.
【図３】マステーブルの一実施例を示した平面図である
。FIG. 3 is a plan view showing one embodiment of the mass table.
【図４】基台ブロックの横断面構造図である。FIG. 4 is a cross-sectional structural diagram of the base block.
【図５】マステーブルをサンプル排出位置に設定してい
る状態を示した要部縦断面である。FIG. 5 is a longitudinal section of a main part showing a state in which the mass table is set at the sample discharge position.
【図６】本発明のサンプリング装置の使用状態説明図で
ある。FIG. 6 is an explanatory diagram of the usage state of the sampling device of the present invention.
Ａ・・・本発明のサンプリング装置
Ｐ・・・樹脂材料
１・・・取付台座
１１・・・上下に貫通された材料排出路２・・・本体ハ
ウジング
３・・・マステーブル
３ａ・・・計量穴
４・・・基台ブロック
４ａ・・・サンプル収容穴
４１・・・加圧ガス導入路
４２・・・サンプル排出路
５・・・ロータリアクチュエータ
６ａ・・・スクレーパA...Sampling device of the present invention P...Resin material 1...Mounting pedestal 11...Material discharge path 2 penetrated up and down...Main housing 3...Mass table 3a...Measuring Hole 4... Base block 4a... Sample accommodation hole 41... Pressurized gas introduction path 42... Sample discharge path 5... Rotary actuator 6a... Scraper
Claims (5)
パードライヤーなどの粉粒体材料貯留器の取付台座に組
み付けできるようにした粉粒体材料のロータリ式サンプ
リング装置であって、上記取付台座の材料排出路の側壁
面に開設された凹所内に取付けられ、加圧ガス導入路と
、サンプル排出路と、サンプル収容穴とを形成した基台
ブロックと、上記材料排出路に臨むようにして、上記基
台に回転軸を傾斜させて回転可能に取付けられた計量穴
を形成したマステーブルと、上記凹所内で、上記マステ
ーブルに対向して取付けられ、該マステーブルの計量穴
に充填された粉粒体材料の余剰分を掻き落とすスクレー
パと、上記マステーブルの計量穴を、材料排出路に臨ま
せた材料採取位置から上記基台ブロックのサンプル収容
穴に合致させるサンプル排出位置に切換えるため、上記
マステーブルを回転させるロータリアクチュエータと、
このロータリアクチュエータの回転動作に連動して、上
記基台ブロックの加圧ガス導入路に加圧ガスを供給する
ことによって、上記マステーブルの計量穴に充填された
粉粒体材料を、基台ブロックの収容穴に落下収容させた
後、上記サンプル排出路を通じて圧送排出させる気力制
御手段とを備えたことを特徴とする粉粒体材料のロータ
リ式サンプリング装置。1. A rotary sampling device for granular material, which can be assembled to a mounting base of a granular material storage device such as a hopper dryer, which has a material discharge passage formed vertically through the mounting base. A base block is installed in a recess formed in the side wall of the material discharge passage, and has a pressurized gas introduction passage, a sample discharge passage, and a sample accommodation hole, and the base block faces the material discharge passage. A mass table having a measuring hole rotatably attached to the base by tilting a rotating shaft, and a powder particle filled in the measuring hole of the mass table, which is attached within the recess and facing the mass table. In order to switch the scraper for scraping off excess material and the measuring hole of the mass table from the material sampling position facing the material discharge path to the sample discharge position matching the sample accommodation hole of the base block, a rotary actuator that rotates the table;
By supplying pressurized gas to the pressurized gas introduction path of the base block in conjunction with the rotational operation of the rotary actuator, the granular material filled in the metering hole of the mass table is transferred to the base block. A rotary sampling device for a powder or granular material, characterized in that it is equipped with a pneumatic control means for forcing the sample to be discharged through the sample discharge path after the sample is dropped into the accommodation hole.
ガスの供給により回転駆動する構成とした請求項１に記
載の粉粒体材料のロータリ式サンプリング装置。2. The rotary sampling device for powdered or granular material according to claim 1, wherein the rotary actuator is configured to be rotationally driven by supply of pressurized gas.
タの駆動により回転駆動する構成とした請求項１に記載
の粉粒体材料のロータリ式サンプリング装置。3. The rotary sampling device for powdery material according to claim 1, wherein the rotary actuator is configured to be rotationally driven by a motor.
形成されており、上記ロータリアクチュエータと上記気
力制御手段は、回転制御と加圧ガスの供給制御を行なう
ことにより、上記マステーブルに形成された複数の計量
穴に充填された粉粒体材料を、上記材料排出路を通じて
圧送排出させる構成とした請求項１〜３のいずれかの項
に記載の粉粒体材料のロータリ式サンプリング装置。4. A plurality of metering holes are formed in the mass table, and the rotary actuator and the pneumatic control means are formed in the mass table by controlling rotation and supplying pressurized gas. 4. The rotary sampling device for granular material according to claim 1, wherein the granular material filled in the plurality of measuring holes is pumped and discharged through the material discharge path.
異ならせたマステーブルを着脱可能に取り付けた構造と
した請求項１〜４に記載の粉粒体材料のロータリ式サン
プリング装置。5. The rotary sampling device for powdered or granular material according to claim 1, wherein the mass table has a structure in which mass tables having measuring holes with different volumes are removably attached.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3112570A JPH04316809A (en) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | Rotary sampling device for powder and granular material |
| DE1992611199 DE69211199T2 (en) | 1991-03-29 | 1992-03-26 | Rotary device for taking powdered or granulated material samples |
| AT92302657T ATE138882T1 (en) | 1991-03-29 | 1992-03-26 | ROTARY DEVICE FOR COLLECTING POWDER OR GRANULATED MATERIAL SAMPLES |
| EP92302657A EP0506419B1 (en) | 1991-03-29 | 1992-03-26 | Rotary sampling apparatus for powdered or granular materials |
| US07/859,004 US5398557A (en) | 1991-03-29 | 1992-03-27 | Rotary sampling apparatus for powdered or granular materials |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3112570A JPH04316809A (en) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | Rotary sampling device for powder and granular material |
| US07/859,004 US5398557A (en) | 1991-03-29 | 1992-03-27 | Rotary sampling apparatus for powdered or granular materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316809A true JPH04316809A (en) | 1992-11-09 |
Family
ID=26451700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3112570A Pending JPH04316809A (en) | 1991-03-29 | 1991-04-16 | Rotary sampling device for powder and granular material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04316809A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019208356A1 (en) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | Sample introduction device and analysis device |
-
1991
- 1991-04-16 JP JP3112570A patent/JPH04316809A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019208356A1 (en) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | Sample introduction device and analysis device |
| JPWO2019208356A1 (en) * | 2018-04-27 | 2021-03-18 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | Sample introduction device and analyzer |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000229 |