JPH04316072A - Fixing device - Google Patents
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- JPH04316072A JPH04316072A JP10823491A JP10823491A JPH04316072A JP H04316072 A JPH04316072 A JP H04316072A JP 10823491 A JP10823491 A JP 10823491A JP 10823491 A JP10823491 A JP 10823491A JP H04316072 A JPH04316072 A JP H04316072A
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、所定のプロセスを経て
記録材上に担持される未定着トナー像を永久画像として
上記記録材上に定着させる定着装置に関し、特に、定着
ローラに離型剤を塗布する離型剤塗布ローラを有する定
着装置に関する。[Field of Industrial Application] The present invention relates to a fixing device that fixes an unfixed toner image carried on a recording material through a predetermined process as a permanent image on the recording material, and in particular, it relates to a fixing device that uses a release agent in the fixing roller. The present invention relates to a fixing device having a release agent application roller that applies a release agent.
【０００２】0002
【従来の技術】電子写真装置本体から着脱可能な離型剤
塗布装置として、熱ローラを用いた従来の定着装置を説
明する。2. Description of the Related Art A conventional fixing device using a heat roller will be described as a releasing agent coating device that can be attached and detached from the main body of an electrophotographic apparatus.
【０００３】図６に示された従来の離型剤塗布装置１４
は、シリコーンオイルを含浸したフェルト１５から構成
されており、定着ローラ１と接触するように支持部材２
０によって支持されている。この従来装置は、離型剤た
るオイルの塗布と定着ローラ１の表面の清掃とを同時に
行うことができる利点を有している。その一方で、フェ
ルト１５に含まれるシリコーンオイルの絶対量が少なく
早期にオイル不足を生じ易い欠点があった。また、フェ
ルト１５の定着ローラ１と接する部分が汚れ、短期間で
清掃不良を生じ、フェルト１５を交換しなければならな
いという欠点があった。これに対して、図７に示すよう
な離型剤塗布ローラ３が提案されている。この離型剤塗
布ローラ３は、例えば、ステンレス綱から成る芯金９上
に中間層としてのシリコーンゴム層８があり、このシリ
コーンゴム層８の上に耐熱フェルトから成るフェルト層
１０が形成されている。このフェルト層１０の中に、粘
度１００００ｃＳのシリコーンオイルが離型剤塗布ロー
ラ３の長手方向に均一に含浸させられている。この離型
剤塗布ローラ３は、定着ローラ１に接触して回動し、定
着ローラ１にシリコーンオイルを塗布し、それにより、
オフセットを防止する。A conventional mold release agent coating device 14 shown in FIG.
is composed of a felt 15 impregnated with silicone oil, and a support member 2 is placed in contact with the fixing roller 1.
Supported by 0. This conventional device has the advantage of being able to apply oil as a mold release agent and clean the surface of the fixing roller 1 at the same time. On the other hand, there was a drawback that the absolute amount of silicone oil contained in the felt 15 was small and that oil shortage easily occurred at an early stage. In addition, the portion of the felt 15 in contact with the fixing roller 1 becomes dirty, resulting in poor cleaning in a short period of time, and the felt 15 has to be replaced. In contrast, a release agent application roller 3 as shown in FIG. 7 has been proposed. This release agent application roller 3 has a silicone rubber layer 8 as an intermediate layer on a core bar 9 made of, for example, stainless steel, and a felt layer 10 made of heat-resistant felt is formed on this silicone rubber layer 8. There is. This felt layer 10 is uniformly impregnated with silicone oil having a viscosity of 10,000 cS in the longitudinal direction of the release agent coating roller 3 . The release agent application roller 3 rotates in contact with the fixing roller 1 and applies silicone oil to the fixing roller 1, thereby
Prevent offset.
【０００４】0004
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
に定着ローラは、紙しわ発生防止等の理由により中央が
両端に比べて凹形状の逆クラウン形状になっている。こ
の逆クラウン形状の定着ローラに離型剤塗布ローラを接
触させるときに長手方向に均一な当接力を確保すること
ができない。すなわち、中央部の当接力が小さくなって
、そこでのオイル吐出が少なくなるという欠点があった
。However, fixing rollers generally have an inverted crown shape with the center concave compared to both ends for reasons such as preventing paper wrinkles. When the release agent application roller is brought into contact with this inverted crown-shaped fixing roller, it is impossible to ensure a uniform contact force in the longitudinal direction. That is, there was a drawback that the contact force at the central portion was reduced, resulting in less oil being discharged there.
【０００５】本発明は、上述した従来技術の課題を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
定着ローラの長手方向全体におけるオイル吐出が均一と
なる定着装置を提供することである。The present invention has been made to solve the problems of the prior art described above, and its purpose is to:
It is an object of the present invention to provide a fixing device in which oil is uniformly discharged over the entire longitudinal direction of a fixing roller.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、記録材上の未
定着トナー像を定着するための定着ローラと、定着ロー
ラに圧接して回転する加圧ローラと、そして、定着ロー
ラに離型剤を塗布する離型剤塗布ローラを有する定着装
置に於いて、離型剤塗布ローラの両端部から中央部に向
って大直径となるようにその断面直径が連続的に変化し
ていることを特徴とする。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a fixing roller for fixing an unfixed toner image on a recording material, a pressure roller that rotates in pressure contact with the fixing roller, and a release roller for the fixing roller. In a fixing device having a release agent application roller for applying a release agent, the cross-sectional diameter of the release agent application roller changes continuously from both ends to a larger diameter toward the center. Features.
【０００７】[0007]
【作用】本発明においては、逆クラウン形状の定着ロー
ラに対し離型剤塗布ローラの中央部が凸状に膨らむ部分
を有するようにしたことにより、定着ローラの長手方向
全体に均一にオイルを吐出する。[Operation] In the present invention, the release agent application roller has a convex bulge in the center of the inverted crown-shaped fixing roller, so that oil can be uniformly discharged over the entire length of the fixing roller. do.
【０００８】[0008]
【実施例】図３〜５は、本発明の一実施例である離型剤
塗布ローラを備えた定着器の図であり、図１は本発明の
離型剤塗布ローラの断面図であり、そして、図２は図１
の離型剤塗布ローラが定着ローラと接触している状態の
断面図である。Embodiment FIGS. 3 to 5 are diagrams of a fixing device equipped with a release agent application roller according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a sectional view of the release agent application roller of the present invention. And Figure 2 is Figure 1
FIG. 3 is a cross-sectional view of the release agent application roller in contact with the fixing roller.
【０００９】図３において、１は内部に加熱源をもつ加
熱ローラとしての役割を果たす定着ローラであり、例え
ば、肉厚２．５ｍｍの中空円筒形のアルミニウム合金の
表層にフッ素樹脂であるＰＴＦＤ（ポリテトラルエチレ
ン層がコーティングされている直径約３２ｍｍのローラ
となっている。加圧ローラ２は、定着ローラ１との間に
ニップ部を形成するように圧接され、定着ローラ１によ
って従動的に回転される。加圧ローラ２は、芯金の上に
中間層として、例えば、厚さ５．０ｍｍの弾性体である
シリコーンゴム層６、外層に厚さ５０μｍのチューブ状
のフッ素樹脂層７が形成されて、外径が３０ｍｍとなっ
ている。３は定着ローラ１に離型剤を塗布させる為の離
型剤塗布ローラである。In FIG. 3, reference numeral 1 denotes a fixing roller that functions as a heating roller having a heating source inside. For example, the surface layer of a hollow cylindrical aluminum alloy with a wall thickness of 2.5 mm is made of PTFD (fluororesin). The pressure roller 2 is coated with a polytetraethylene layer and has a diameter of about 32 mm.The pressure roller 2 is pressed against the fixing roller 1 to form a nip, and is driven by the fixing roller 1. The pressure roller 2 has a silicone rubber layer 6, which is an elastic material, with a thickness of 5.0 mm as an intermediate layer on the core metal, and a tubular fluororesin layer 7 with a thickness of 50 μm as an outer layer. 3 is a release agent application roller for applying a release agent to the fixing roller 1.
【００１０】図１は、離型剤塗布ローラ３の構成を表わ
した図である。この離型剤塗布ローラ３は、ステンレス
綱の芯金９の上に、厚さ約５．５ｍｍのシリコーンゴム
層８、表層に厚さ２ｍｍの耐熱フェルト層１０がそれぞ
れ被膜形成され外径２１ｍｍのローラを構成している。
なお、シリコーンゴム層８は長手方向に中央凸のテーパ
ー形状をなしており、中央部の径は両端部に比べて０．
４ｍｍ大きくなっている。耐熱フェルト層１０には、離
型剤として１００００ｃＳのシリコーンオイルが約１５
ｇ含浸させられている。FIG. 1 is a diagram showing the structure of the release agent application roller 3. As shown in FIG. This release agent application roller 3 has a silicone rubber layer 8 with a thickness of about 5.5 mm on a core bar 9 made of stainless steel, and a heat-resistant felt layer 10 with a thickness of 2 mm on the surface layer, and has an outer diameter of 21 mm. It constitutes a roller. The silicone rubber layer 8 has a tapered shape with a convex center in the longitudinal direction, and the diameter of the center part is 0.0 mm larger than that of both ends.
It is 4mm larger. The heat-resistant felt layer 10 contains approximately 15% silicone oil of 10,000 cS as a mold release agent.
g impregnated.
【００１１】なお、定着ローラ１の中央部は凸状の逆ク
ラウン形状となっており、その窪み量は最大部で０．１
２５ｍｍである。[0011] The center part of the fixing roller 1 has a convex inverted crown shape, and the amount of depression is 0.1 at the maximum part.
It is 25mm.
【００１２】この離型剤塗布ローラ３は、図３に示すよ
うに、その長手方向両端に突出させる軸部９Ａにてホル
ダー１４に保持されている。離型剤塗布ローラ３の芯金
９を保持しているホルダー１４の両側面の軸受部のうち
１つは、図３に示すように、スリットが入った形状とな
っており、部材の弾性によってスリットが広がることが
可能である。軸部９Ａの挿入、引出しにより、離型剤塗
布ローラ３はこの部分から着脱される。ホルダー１４は
、図５にみられるように、両端部にヒンジ部１７Ｂ、１
７Ｃをもつガイド１７に着脱可能に取付けられており、
かつガイド１７は１７Ａを中心に回動可能になっている
。これによって、図３，４に示すように、離型剤塗布ロ
ーラ３は定着ローラ１に対して隔離可能となっている。As shown in FIG. 3, the release agent application roller 3 is held in a holder 14 by shaft portions 9A projecting from both ends in the longitudinal direction. One of the bearings on both sides of the holder 14 that holds the core metal 9 of the release agent application roller 3 has a slit shape as shown in FIG. It is possible for the slit to widen. By inserting and pulling out the shaft portion 9A, the release agent application roller 3 is attached to and removed from this portion. As shown in FIG. 5, the holder 14 has hinge parts 17B and 1 at both ends.
It is removably attached to the guide 17 with 7C,
Moreover, the guide 17 is rotatable around 17A. Thereby, as shown in FIGS. 3 and 4, the release agent application roller 3 can be separated from the fixing roller 1.
【００１３】ホルダー１４は、図５にみられるように、
本体から脱着するための把手１４Ａと、そして、その反
対側にフック形状をした突起部１４Ｂをもっている。The holder 14, as seen in FIG.
It has a handle 14A for attaching and detaching from the main body, and a hook-shaped protrusion 14B on the opposite side.
【００１４】図４に示したように、接触時の離型剤塗布
ローラ３は、矢印ａに示す方向に反力を受ける。この時
、ホルダー１４には、フック側によった位置で板ばね２
０の押付力がかかっているため、突起部１４Ｂは切起部
１５に押し付けられた状態となっている。一方、矢印ａ
方向の反力の分力により、ホルダー１４を含めて離型剤
塗布ローラ３が矢印ｂ方向に逃げようとするが、フック
形状の突起部１４Ｂが切起部１５に引っ掛かって逃げを
防止している。As shown in FIG. 4, the release agent application roller 3 receives a reaction force in the direction shown by the arrow a during contact. At this time, the leaf spring 2 is attached to the holder 14 in a position that is closer to the hook side.
Since a pressing force of 0 is applied, the projection 14B is in a state of being pressed against the cut and raised portion 15. On the other hand, arrow a
Due to the component of the reaction force in the direction, the release agent application roller 3 including the holder 14 tries to escape in the direction of arrow b, but the hook-shaped protrusion 14B catches on the cut-out part 15 and prevents escape. There is.
【００１５】上述したように、ホルダー１４とこれを保
持するガイド１７の間には、接触時に所定の当接圧を確
保する為に、板ばね２０が設けられている。この板ばね
２０は、ホルダー１４の脱着を容易なものとする為に「
く」形状に屈曲せられている。また、板ばね２０の加圧
点は、フック形状の突起部１４Ｂとの中間点に、離型剤
塗布ローラ３と定着ローラ１の当接点が位置するように
設定されている。As described above, a leaf spring 20 is provided between the holder 14 and the guide 17 that holds it in order to ensure a predetermined contact pressure during contact. This leaf spring 20 is designed to facilitate attachment and detachment of the holder 14.
It is bent into a ” shape. Further, the pressure point of the leaf spring 20 is set such that the contact point between the release agent application roller 3 and the fixing roller 1 is located at the midpoint between the hook-shaped protrusion 14B.
【００１６】図５において、コイルばね２１は、ガイド
１７のヒンジ部１７Ｂに掛けられており、離型剤塗布ロ
ーラ３と定着ローラ１とが離間する方向に付勢している
。これに対して、ソレノイド駆動のレバー１８がガイド
１７を押すと、ガイド１７は１７Ａを中心に回動し、離
型剤塗布ローラ３を定着ローラ１に押し付ける。In FIG. 5, the coil spring 21 is hung on the hinge portion 17B of the guide 17, and biases the release agent application roller 3 and the fixing roller 1 in the direction of separating them. On the other hand, when the solenoid-driven lever 18 pushes the guide 17, the guide 17 rotates around 17A and presses the release agent application roller 3 against the fixing roller 1.
【００１７】次に、コピー時の動作を順を追って説明す
る。Next, the operation during copying will be explained step by step.
【００１８】使用者によるコピー信号オンと同時に感光
体ドラム（図示せず）や定着ローラが回転する。それ以
前の回転終了後、光学系（図示せず）が原稿を走査し始
め感光体ドラム上に画像を露光する。その後現像化され
、カセット等から搬送されてきた記録材たる転写材に顕
画像が転写される。そして、未定着顕画像を担持した転
写材は搬送系によって定着器に送られる。The photosensitive drum (not shown) and the fixing roller rotate simultaneously when the user turns on the copy signal. After the previous rotation is completed, an optical system (not shown) begins to scan the document and exposes an image onto the photoreceptor drum. Thereafter, the developed image is transferred to a transfer material, which is a recording material, conveyed from a cassette or the like. Then, the transfer material carrying the unfixed visible image is sent to the fixing device by the conveyance system.
【００１９】このとき定着ローラ１が回転を開始する。
定着ローラ１と加圧ローラ２で形成されるニップ部に転
写材が進入する前に、ＤＣコントローラ１２から信号が
発信されソレノイドに通電される。これにより、鉄芯が
吸引され、レバー１８がガイド１７の端部を押す。At this time, the fixing roller 1 starts rotating. Before the transfer material enters the nip formed by the fixing roller 1 and the pressure roller 2, a signal is transmitted from the DC controller 12 to energize the solenoid. This causes the iron core to be attracted and the lever 18 to push the end of the guide 17.
【００２０】レバー１８によってガイド１７が押される
と、ガイド１７は、１７Ａを中心としてストッパに当た
るまで反時計方向に回動する。これにより、離型剤塗布
ローラ３のフェルト層１０が定着ローラ１と接触する。
このときホルダー１４は、突起部１４Ｂとガイド１７の
切起部１５との接点を支店に回動する。ホルダー１４の
ガイド１７に対する相対位置は変化するが、その分、板
ばね２０が変形し、従って、離型剤塗布ローラ３は、所
定の圧力で定着ローラ１に当接する。When the guide 17 is pushed by the lever 18, the guide 17 rotates counterclockwise around 17A until it hits a stopper. As a result, the felt layer 10 of the release agent application roller 3 comes into contact with the fixing roller 1. At this time, the holder 14 rotates at the contact point between the protrusion 14B and the cut and raised part 15 of the guide 17. Although the relative position of the holder 14 with respect to the guide 17 changes, the leaf spring 20 deforms accordingly, and the release agent application roller 3 abuts against the fixing roller 1 with a predetermined pressure.
【００２１】離型剤塗布ローラ３が定着ローラ１に接触
してから一定時間後、ソレノイドへの通電がオフとされ
る。すると、コイルばね２１の引張力によって、ガイド
１７は時計方向に回動し、それに伴ってガイド１７に固
定されているホルダー１４及び離型剤塗布ローラ３が定
着ローラ１から離間して当初の待機位置に戻る。以上が
複写プロセス中の定着装置の動きである。After a certain period of time has elapsed since the release agent application roller 3 came into contact with the fixing roller 1, the power to the solenoid is turned off. Then, the guide 17 rotates clockwise due to the tensile force of the coil spring 21, and accordingly, the holder 14 fixed to the guide 17 and the release agent application roller 3 are separated from the fixing roller 1, returning to the initial standby state. Return to position. The above is the movement of the fixing device during the copying process.
【００２２】図４に示されているように、断面状態でみ
て、板ばね２０の奥側の固定端は、保持ガイド１７の回
動中心１７Ａの近傍に配置されている。従って、離型剤
塗布ローラ３を定着ローラ１に加圧する力の反力は、こ
の固定端に加わるが、保持ガイド１７を回動させる力と
はならない。これにより、保持ガイド１７に作用する荷
重は、ソレノイドによる力とコイルばね２１による力だ
けとなり、その結果、離型剤塗布ローラ３の加圧力は長
手方向で一定となる。
（他の実施例）図１の離型剤塗布ローラ３は、シリコー
ンゴム層８の中央凸のテーパ状になっているが、外側の
耐熱フェルト層１０が巻きつけられた状態においては、
フェルト締め付けでシリコーンゴム層８がつぶされて、
外径が長手方向に均一となったものでも良い。As shown in FIG. 4, when viewed in cross section, the fixed end of the leaf spring 20 on the back side is located near the rotation center 17A of the holding guide 17. Therefore, the reaction force of the force that presses the release agent application roller 3 against the fixing roller 1 is applied to this fixed end, but does not become a force that rotates the holding guide 17. Thereby, the load acting on the holding guide 17 is only the force caused by the solenoid and the force caused by the coil spring 21, and as a result, the pressing force of the release agent application roller 3 becomes constant in the longitudinal direction. (Other Embodiments) The release agent application roller 3 in FIG. 1 has a tapered shape with a convex center of the silicone rubber layer 8, but when the outer heat-resistant felt layer 10 is wrapped around it,
The silicone rubber layer 8 is crushed by felt tightening,
The outer diameter may be uniform in the longitudinal direction.
【００２３】図９を参照すると、コピー用紙にしみ出る
オイルの状態が示されている。即ち、この図は、上述し
た本発明の定着器を使って離型剤塗布ローラ３と定着ロ
ーラ１の間にコピー用紙を挟み、離型剤塗布ローラ３が
定着ローラ１に実際の使用状態と同じ状態で当接するよ
うに、レバー１８がガイド１７に当接する点（図４を参
照）に適性荷重を加え、１２時間放置した後のものであ
る。Referring to FIG. 9, the state of oil seeping onto copy paper is shown. That is, this figure shows that copy paper is sandwiched between the release agent application roller 3 and the fixing roller 1 using the above-described fuser of the present invention, and the release agent application roller 3 is applied to the fixing roller 1 in the actual usage state. This is after applying an appropriate load to the point where the lever 18 contacts the guide 17 (see FIG. 4) so that the lever 18 contacts the guide 17 in the same state, and leaving it for 12 hours.
【００２４】図９（Ｂ）に示すように、従来の定着器に
おいては中央部のオイルのしみ出しが両端に比べて少な
くなっている。これに対し、本発明の実施例に係る定着
器においては図９（Ａ）に示すように、長手方向に均一
にオイルがしみ出すようになった。As shown in FIG. 9B, in the conventional fixing device, the amount of oil seeping out at the center is smaller than at both ends. On the other hand, in the fixing device according to the example of the present invention, as shown in FIG. 9(A), oil began to seep out uniformly in the longitudinal direction.
【００２５】以上のように、本発明の実施例は、実験的
に、オイルが均一にしみ出される効果があることが確か
められた。As described above, it has been experimentally confirmed that the embodiments of the present invention have the effect of uniformly exuding oil.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上、説明したように、離型剤塗布ロー
ラの両端部から中央部に向って大直径となるようにその
断面直径が連続的に変化することにより、逆クラウン形
状の定着ローラに当接させたときでも、長手方向に均一
な当接圧を確保することができ、オイル吐出量を長手方
向に均一にすることができる。Effects of the Invention As explained above, by continuously changing the cross-sectional diameter of the release agent coating roller so that it becomes larger from both ends toward the center, an inverted crown-shaped fixing roller can be obtained. It is possible to ensure a uniform contact pressure in the longitudinal direction even when the oil is brought into contact with the shaft, and the amount of oil discharged can be made uniform in the longitudinal direction.
【図１】本発明の一実施例の離型剤塗布ローラの断面図
である。FIG. 1 is a sectional view of a release agent application roller according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の離型剤塗布ローラが定着ローラと接触し
ている状態の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the release agent application roller in FIG. 1 in contact with a fixing roller.
【図３】本発明の一実施例である離型材塗布ローラを備
えた定着器の側面図である。FIG. 3 is a side view of a fixing device equipped with a release agent application roller according to an embodiment of the present invention.
【図４】本発明の一実施例である離型材塗布ローラを備
えた定着器の側面図である。FIG. 4 is a side view of a fixing device equipped with a release material application roller according to an embodiment of the present invention.
【図５】図３及び図４に示されたホルダー及びガイド部
分の分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of the holder and guide portion shown in FIGS. 3 and 4;
【図６】定着ローラにシリコーンオイルを供給する手段
としてフェルトを用いた従来の定着装置の概略図である
。FIG. 6 is a schematic diagram of a conventional fixing device that uses felt as a means for supplying silicone oil to a fixing roller.
【図７】定着ローラにシリコーンオイルを供給する手段
として離型剤塗布ローラを用いた従来の定着装置の概略
図である。FIG. 7 is a schematic diagram of a conventional fixing device that uses a release agent coating roller as a means for supplying silicone oil to the fixing roller.
【図８】本発明の他の実施例の離型剤塗布ローラの断面
図である。FIG. 8 is a sectional view of a release agent application roller according to another embodiment of the present invention.
【図９】離型剤塗布ローラから吐き出されるオイルの吐
出量を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing the amount of oil discharged from the release agent application roller.
１ 定着ローラ ２ 加圧ローラ ３ 離型剤塗布ローラ ８ シリコーンゴム層 ９ 芯金 １０ 耐熱フェルト層 １４ ホルダー 1 Fixing roller 2 Pressure roller 3 Release agent application roller 8 Silicone rubber layer 9 Core metal 10 Heat-resistant felt layer 14 Holder
Claims (3)
ための定着ローラと、該定着ローラに圧接して回転する
加圧ローラと、そして、該定着ローラに離型剤を塗布す
る離型剤塗布ローラを有する定着装置に於いて、前記離
型剤塗布ローラの両端部から中央部に向って大直径とな
るようにその断面直径が連続的に変化していることを特
徴とする定着装置。1. A fixing roller for fixing an unfixed toner image on a recording material, a pressure roller that rotates in pressure contact with the fixing roller, and a release agent that applies a release agent to the fixing roller. A fixing device having a release agent application roller, wherein the cross-sectional diameter of the release agent application roller continuously changes from both ends to a larger diameter toward the center. .
直径の増加率が、中央部に向っての前記定着ローラの直
径の減少率よりも大きいことを特徴とする前記請求項１
に記載の定着装置。2. The fixing roller according to claim 1, wherein the rate of increase in the diameter of the release agent applying roller toward the center is greater than the rate of decrease in the diameter of the fixing roller toward the center.
The fixing device described in .
ための定着ローラと、該定着ローラに圧接して回転する
加圧ローラと、そして、該定着ローラに離型剤を塗布す
る離型剤塗布ローラを有する定着装置に於て、前記離型
剤塗布ローラが、芯金、その外側の弾性体層及びその外
側のフェルト層を有して構成されており、該弾性体層の
両端部から中央部に向って大直径となるようにその断面
直径が連続的に変化していることを特徴とする定着装置
。3. A fixing roller for fixing an unfixed toner image on a recording material, a pressure roller that rotates in pressure contact with the fixing roller, and a release agent that applies a release agent to the fixing roller. In the fixing device having a release agent application roller, the release agent application roller includes a core metal, an elastic layer outside the core metal, and a felt layer outside the core metal, and both ends of the elastic layer A fixing device characterized in that its cross-sectional diameter changes continuously so that the diameter increases from the center toward the center.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10823491A JPH04316072A (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | Fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10823491A JPH04316072A (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | Fixing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316072A true JPH04316072A (en) | 1992-11-06 |
Family
ID=14479468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10823491A Withdrawn JPH04316072A (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | Fixing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04316072A (en) |
-
1991
- 1991-04-15 JP JP10823491A patent/JPH04316072A/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980711 |