JPH041689A - Fixing device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To secure specific abutting force by providing a 1st holding member which holds a rotary body for coating rotatably and a 2nd holding member which holds the 1st holding member rotatably. CONSTITUTION:The rotary body 3 which applies a releasing agent is supported rotatably on a holder 14, which is supported rotatably on a guide member 17; and the guide member 17 is moved to bring the coating rotary body 3 into contact. Therefore, the attitude of the holder based upon the elastic force of a leaf spring 20 is correctly obtained unless the attitude of the guide member 17 is determined, so that the specific abutting force is obtained. Further, the fixed end of the leaf spring 20 is arranged nearby the center 17A of rotation of a holding guide 17, so the reaction force of the force pressing a oil coating roller 3 against a fixing roller 1 is applied to this fixed end, but never rotates the holding guide 17, so the pressing force can further be stabilized.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、所定のプロセスを経て記録材上に担持される
未定着トナー像を永久画像として上記記録材上に定着さ
せる定着装置に関し、゛特に離型剤塗布部材を有するも
のに関する。Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a fixing device that fixes an unfixed toner image carried on a recording material through a predetermined process as a permanent image on the recording material. In particular, it relates to one having a release agent coating member.

［従来の技術］ 記録材上のトナー像を定着装置としては第６図に示すよ
うなヒータ４を内部に有する加熱ローラ１と、この加熱
ローラ１と圧接する加圧ローラ２とでトナー像を支持す
る記録材を挟持搬送して定着を行なう熱ローラ定着装置
か普及している。[Prior Art] A toner image fixing device for fixing a toner image on a recording material uses a heating roller 1 having a heater 4 inside as shown in FIG. 6, and a pressure roller 2 in pressure contact with the heating roller 1. Heat roller fixing devices that perform fixing by nipping and conveying a recording material to be supported are in widespread use.

このような熱ローラ定着装置ではトナーのオフセットを
防止するためにローラに離型剤を塗布することが行なわ
れている。In such a heat roller fixing device, a release agent is applied to the roller in order to prevent toner offset.

第４図に示された従来の離型剤塗布装置は、シリコンオ
イルを含浸したフェルト１５が定着ローラ１に接触する
ように支持部材２０によって支持されている構成になっ
ているもので、簡易な構成となっている。離型剤たるオ
イルの塗布と定着ローラ１の表面の清掃とを同時に行な
えるため有効な装置であるが、フェルト１５に含まれる
シリコンオイルの絶対量が少なく、早期にオイル不足を
生じまたフェルト１５の定着ローラと接する部分が汚れ
、同様に早期に清掃不良を生じフェルト１５を交換しな
ければならないという欠点があった。これに対して第５
図に示したような離型剤塗布ローラなるものが提案され
ている。これは、例えば、ステンレス鋼から成る芯金上
に中間層としてシリコンゴム層８があり、表層に耐熱フ
ェルトから成るフェルト層９が形成されており、このフ
ェルト層９の中に粘度１（１（ｌｏＯｃｓのシリコンオ
イルが該離型剤塗布ローラの長手方向に均一に含浸させ
られている。この離型剤塗布ローラは、定着ローラ１に
接触して従動回転し、定着ローラ１にシリコンオイルを
塗布してオフセットの防止を図るのである。しかし、こ
の離型剤塗布ローラの場合も、フェルト層に含浸させら
れているシリコンオイルか不足すると交換をしなければ
ならないのであるか、交換間隔を可能な限り長くするた
めに工夫されたのが、第６図に示したように離型剤塗布
ローラ３が定着ローラ１に対して接触・離間自在にした
形式のものである。これにより複写に備えて待機してい
る期間中や、複写動作の前回転時等の定着不要な時間に
は、離型剤塗布ローラ３は定着ローラ１から離間してい
るので、その分だけ離型剤の吐出量が減り交換までの時
間を延ばすことがてきた。The conventional release agent applicator shown in FIG. 4 has a structure in which a felt 15 impregnated with silicone oil is supported by a support member 20 so as to be in contact with the fixing roller 1. The structure is as follows. Although this device is effective because it can simultaneously apply oil as a mold release agent and clean the surface of the fixing roller 1, the absolute amount of silicone oil contained in the felt 15 is small, which may cause an oil shortage early on. The part of the felt 15 that comes into contact with the fixing roller becomes dirty, which also causes early cleaning failure and requires the felt 15 to be replaced. In contrast, the fifth
A release agent application roller as shown in the figure has been proposed. For example, there is a silicone rubber layer 8 as an intermediate layer on a core made of stainless steel, and a felt layer 9 made of heat-resistant felt is formed on the surface layer, and this felt layer 9 has a viscosity of 1 (1 loOcs silicone oil is uniformly impregnated in the longitudinal direction of the release agent application roller.The release agent application roller contacts the fixing roller 1 and rotates as a result of the application, applying silicone oil to the fixing roller 1. However, in the case of this mold release agent application roller as well, if the silicone oil impregnated into the felt layer is insufficient, it must be replaced, or the replacement interval must be adjusted as much as possible. In order to make the length as long as possible, as shown in Fig. 6, a release agent application roller 3 is made to be able to come into contact with and separate from the fixing roller 1 freely. During times when fixing is not required, such as during standby or during pre-rotation of a copying operation, the release agent application roller 3 is separated from the fixing roller 1, so the amount of release agent discharged is reduced accordingly. This has increased the time it takes to replace them.

［発明が解決する問題点コ しかし、このように離型剤塗布ローラを接離させる構成
の場合、離型剤塗布ローラを定着ローラに接触させると
ぎに離型剤塗布ローラを保持する部材の姿勢が定まらず
所定の当接力を確保することかできず、離型剤の塗布量
にばらつきが生じてしまうという問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the case of the configuration in which the release agent application roller is brought into contact with and separated from the release agent application roller in this way, the posture of the member that holds the release agent application roller is changed when the release agent application roller is brought into contact with the fixing roller. There was a problem in that the contact force was not determined and a predetermined contact force could not be ensured, resulting in variations in the amount of mold release agent applied.

［問題点を解決する手段］ 上記問題点を解決する本発明は、記録材を挟持搬送して
定着するための定着用回転体と、この定着用回転体に離
型液を塗布する塗布用回転体と、を有する定着装置にお
いて、上記塗布用回転体を回転可能に保持する第１の保
持部材と、この第１の保持部材を回動可能に保持する第
２の保持部材と、を有し、この第２の保持部材を移動さ
せることにより定着用回転体に対する塗布用回転体の接
離を行なうことを特徴とするものである。[Means for Solving the Problems] The present invention, which solves the above-mentioned problems, includes a fixing rotary body for nipping and conveying a recording material and fixing it, and a coating rotary body for applying a release liquid to the fixing rotary body. A fixing device comprising: a first holding member that rotatably holds the coating rotor; and a second holding member that rotatably holds the first holding member. The present invention is characterized in that the coating rotor is brought into contact with and separated from the fixing rotor by moving the second holding member.

［実施例］ 以下、添付図面にもとづいて本発明の詳細な説明する。[Example] Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

第１図及び第２図は本実施例の定着装置の断面を表わし
ている。1 and 2 show a cross section of the fixing device of this embodiment.

第３図は、オイル塗布ローラとその保持部材、モして回
動自在に定着側板に保持されていて、オイル塗布ローラ
とそのホルダーを保持するガイド部材を表わしている。FIG. 3 shows an oil application roller, its holding member, and a guide member which is rotatably held on the fixing side plate and holds the oil application roller and its holder.

第１図において、１は内部に加熱源をもつ加熱ローラと
して形成された定着ローラであり、例えば、肉厚２．５
１の中空円筒形のアルミニウム合金の表層にフッ素樹脂
であるＰＴＦＥ　（ポリテトラルエチレン）層がコーテ
ィングされている直径約３２ｏ＋ｍのローラとなってい
る。該定着ローラ１には加圧ローラ２が、定着ローラ１
との間にニップ部を形成するように圧接されて、定着ロ
ーラによって圧接従動回転される。該加圧ローラ２は、
芯金の上に中間層として、例えば厚さ　５．０＋ｎｍの
弾性体であるシリコンゴム層６、外層に厚さ５０μｍの
チューブ状のフヅ素樹脂層７が形成されて、外径が３０
ｍｍとなっている。３は定着ローラスに離型剤を塗布さ
せるためのオイル塗布ローラてあり、ステンレス鋼の芯
金の上に、例えは厚さ約４ｍｍのシリコンゴム層８、表
層に耐熱フェルト層９がそれぞれ被膜形成されていて、
外径φ２１となフている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a fixing roller formed as a heating roller having a heating source inside, and has a wall thickness of, for example, 2.5 mm.
The roller has a diameter of approximately 32o+m and is made of a hollow cylindrical aluminum alloy whose surface layer is coated with a PTFE (polytetralethylene) layer, which is a fluororesin. The fixing roller 1 includes a pressure roller 2 and a fixing roller 1.
The fixing roller is pressed and rotated by the fixing roller so as to form a nip portion between the fixing roller and the fixing roller. The pressure roller 2 is
For example, a silicone rubber layer 6 which is an elastic material with a thickness of 5.0+nm is formed as an intermediate layer on the core metal, and a tubular fluororesin layer 7 with a thickness of 50 μm is formed as an outer layer, and the outer diameter is 30 μm.
mm. 3 is an oil application roller for applying a release agent to the fixing roller, and a silicone rubber layer 8 with a thickness of about 4 mm, for example, and a heat-resistant felt layer 9 are formed on the surface layer, respectively, on the stainless steel core. has been,
The outer diameter is φ21.

尚、耐熱フェルト層９には、離型剤として　１００００
ｃＳのシリコンオイルが約１５ｇ長手方向に均一に含浸
させられている。このオイル塗布ローラは、その長平方
向両端に突出せる軸部９Ａにて、保持部材（ホルダー）
１４によって回転自在に、保持されている。かつオイル
塗布ローラの芯金を保持しているホルダーの両側面の軸
受部のうち１つは第１図に示したように図面上右側にス
リットが入った形状となっておりこのスリットは、部材
の弾性によって広がることか可能で、軸９Ａの押し込み
、引き圧しをすることによってオイル塗布ローラの脱着
をこの部分から行なえるようになっている。In addition, the heat-resistant felt layer 9 contains 10,000 yen as a mold release agent.
Approximately 15 g of cS silicone oil is uniformly impregnated in the longitudinal direction. This oil application roller has a holding member (holder) at the shaft portion 9A that protrudes from both ends in the longitudinal direction.
It is rotatably held by 14. As shown in Figure 1, one of the bearings on both sides of the holder that holds the core metal of the oil application roller has a slit on the right side of the drawing, and this slit is used to hold the member. The oil coating roller can be expanded from this portion by pushing and pulling the shaft 9A.

上記ホルダーは第３図にみられるように両端部に腕部１
７Ｂ、１７Ｃをもつガイド１７に着脱可能に取付けられ
ており、回転中心７Ａを中心に上記腕部１７Ｂが回動す
ることにより第１．第２図に示すように定着ローラ１に
対して接離自在となっている。The above holder has arm parts 1 at both ends as shown in Figure 3.
7B and 17C, and is removably attached to the guide 17 having the first arm 17B and the first arm 17B. As shown in FIG. 2, it can freely approach and separate from the fixing roller 1.

上記ホルダー１４は、第１図にみられるように、本体か
ら着脱するための把手１４Ａと反対側（図面上右側）に
フック形状をした突起部１４Ｂをもっており、オイル塗
布ローラが定着ローラと接触したとき、オイル塗布ロー
ラが、ホルダーから飛び出す恐れがないような構成とな
っている。As shown in FIG. 1, the holder 14 has a hook-shaped protrusion 14B on the opposite side (right side in the drawing) of a handle 14A for attaching and detaching from the main body, and the oil application roller comes into contact with the fixing roller. The structure is such that there is no risk of the oil application roller jumping out of the holder when the oil application roller is removed.

さらに上記ホルダー１４とこれを保持するガイド１７の
間には、接触時に、所定の当接圧を確保する為に圧接ば
ね２０が設けられている。該ばね２０はホルダーＩ４の
着脱を容易なものとするため「〈Ｊの字状に屈曲せられ
た板ばねを使用している。Furthermore, a pressure contact spring 20 is provided between the holder 14 and the guide 17 that holds it, in order to ensure a predetermined contact pressure when they come into contact. The spring 20 is a leaf spring bent into a "J" shape to facilitate attachment and detachment of the holder I4.

また、この板ばね２０の加圧ポイントは、フック形状の
突起部と、オイル塗布ローラ３と定着ローラ１の当接部
との中間点に位置している。Further, the pressure point of the leaf spring 20 is located at the midpoint between the hook-shaped protrusion and the contact portion between the oil application roller 3 and the fixing roller 1.

第２図に示したように接触時のオイル塗布ローラには矢
印ａに示した方向に反力を受ける。この時、ホルダーに
は板ばね２０からフック側によった位置で押し付けられ
た力がかかっているためフック１４Ｂは、切り起こし部
に押し付けられた状態となっている。よって、その分力
からホルダーを含めて、オイル塗布ローラ３には矢印す
方向に逃げようとする力が働くが、これを防止するため
ホルダー１４にフック形状をした突起部（１４−Ｂ）を
２ケ所設けて、これをガイド部材７の切り起こし部に引
掛けている。As shown in FIG. 2, the oil application roller receives a reaction force in the direction shown by the arrow a during contact. At this time, the hook 14B is in a state of being pressed against the cut-and-raised portion because a force is applied to the holder from the leaf spring 20 at a position closer to the hook. Therefore, the force exerts on the oil application roller 3 including the holder in the direction of the arrow, but in order to prevent this, the holder 14 is provided with a hook-shaped protrusion (14-B). Two locations are provided and these are hooked onto the cut and raised portions of the guide member 7.

前述したようにガイド１７は１７Ａを中心に回動自在で
あるが、通常１７Ｂに掛けられているはね２１によって
離間する方向に付勢されている。As mentioned above, the guide 17 is rotatable around the guide 17A, but is normally urged in the direction of separation by the spring 21 hooked on the guide 17B.

これに対して、１７Ｂと同じ側にソレノイドによって駆
動されるレバー１８が当接して、ガイド１７を回転させ
る。On the other hand, a lever 18 driven by a solenoid comes into contact with the same side as 17B and rotates the guide 17.

次に本実施例の定着装置を電子写真装置に用いた場合の
画像形成動作を順を追って説明する。Next, an image forming operation when the fixing device of this embodiment is used in an electrophotographic apparatus will be explained in order.

使用者によるコピー信号ＯＮと同時に感光体トラム（図
示せず）や定着ローラが回転する。前回転終了後、光学
系（図示せず）が原稿を走査し始め感光体ドラム土に画
像を露光する。その後現像化され、カセット等から搬送
されてきた記録材たる転写材に顕画像が転写される。そ
してその未定看順画を担持した転写材は搬送系によって
定着器に送られる。The photosensitive tram (not shown) and the fixing roller rotate simultaneously when the user turns on the copy signal. After the pre-rotation is completed, an optical system (not shown) begins to scan the document and exposes an image onto the photoreceptor drum. Thereafter, the developed image is transferred to a transfer material, which is a recording material, conveyed from a cassette or the like. Then, the transfer material carrying the undetermined image is sent to a fixing device by a conveyance system.

このとき少なくとも定着ローラが回転を開始し、定着ロ
ーラと加圧ローラで形成されるニップ部に転写材が突入
しない間のある時点において、ＤＣコントローラ１２か
ら信号が発信されソレノイドに通電され鉄芯が吸引され
てレバー１８が回動し、ガイド１７の端部を押す。At this time, at least at a certain point when the fixing roller starts rotating and the transfer material does not enter the nip formed by the fixing roller and the pressure roller, a signal is sent from the DC controller 12, the solenoid is energized, and the iron core is The lever 18 rotates due to the suction and pushes the end of the guide 17.

レバー１８によってカイト１７が押されると、ガイド１
７は、１７Ａを中心としてストッパに当たるまで反時計
まわりに回動する。すると、オイル塗布ローラ３のフェ
ルト層９が定着ローラ１に接触する。このとき、ホルダ
ー１４は、フック部１４−Ｂとガイド１７の切り起こし
で形成される点１５を支点に回動する。すると、ホルダ
ー１４のガイド１７に対する相対位置が変化し、その分
板ばね２０が変形しオイル塗布ローラは、所定の圧力で
定着ローラに当接する。When the kite 17 is pushed by the lever 18, the guide 1
7 rotates counterclockwise around 17A until it hits the stopper. Then, the felt layer 9 of the oil application roller 3 comes into contact with the fixing roller 1. At this time, the holder 14 rotates about a point 15 formed by cutting and bending the hook portion 14-B and the guide 17 as a fulcrum. Then, the relative position of the holder 14 with respect to the guide 17 changes, the leaf spring 20 deforms accordingly, and the oil application roller comes into contact with the fixing roller with a predetermined pressure.

上記オイル塗布ローラ３が定着ローラ１に接触してから
一定時間後、ソレノイドへの通電がＯＦＦとされると引
張りばね２１の付勢力によってガイド１７は、時計まわ
りに回動し、これに伴なってガイド１７に固定されてい
るホルダー１４及びオイル塗布ローラ３が定着ローラ１
から離間して当初の待機位置に戻る。以上が画像形成動
作中の定着装置の動ぎである。After a certain period of time after the oil application roller 3 contacts the fixing roller 1, when the power to the solenoid is turned off, the guide 17 rotates clockwise due to the biasing force of the tension spring 21. The holder 14 and the oil application roller 3 fixed to the guide 17 are connected to the fixing roller 1.
and return to the original standby position. The above is the movement of the fixing device during the image forming operation.

このよう本実施例では離型剤を塗布する塗布用回転体を
ホルダーに回転可能に支持させ、更に、このホルダーを
ガイド部材に回動可能に支持させ、このガイドを移動さ
せて塗布用回転体を接離させるため、ガイド部材の姿勢
が定まらなくても板ばね２０の弾性力によるホルダーの
姿勢は正しく得られ所定の当接圧を得ることかてきる。As described above, in this embodiment, the coating rotary body for applying a mold release agent is rotatably supported by a holder, and furthermore, this holder is rotatably supported by a guide member, and this guide is moved. Even if the posture of the guide member is not fixed, the elastic force of the leaf spring 20 can maintain the correct posture of the holder and provide a predetermined contact pressure.

更には、断面状態でみて板ばね２０の固定端を保持ガイ
ド１７の回動中心１７Ａ近傍に配置しているため、オイ
ル塗布ローラ３を定着ローラ１に加圧する力の反力はこ
の固定端に加わるか、保持ガイド１７を回動させる力と
はならないため更に加圧力を安定化することができる。Furthermore, since the fixed end of the leaf spring 20 is arranged near the rotation center 17A of the holding guide 17 when viewed in cross section, the reaction force of the force that presses the oil application roller 3 against the fixing roller 1 is applied to this fixed end. Since it does not become a force that is applied or rotates the holding guide 17, the pressing force can be further stabilized.

又、本実施例では塗布用回転体を剛性の強い支持部材に
支持させ、塗布用回転体の接離のための力、即ち、ソレ
ノイドによる力、ばね２１による力は支持部材の片側の
みに作用させているため塗布用回転体の長手方向で当接
力にむらを生じることがない。Further, in this embodiment, the coating rotor is supported by a strong support member, and the force for moving the coating rotor toward and away, that is, the force by the solenoid and the force by the spring 21, acts only on one side of the support member. Therefore, there is no unevenness in the contact force in the longitudinal direction of the coating rotor.

以上本発明の実施例は回転体としてローラ状で説明した
がベルト状にも通用できる。Although the embodiments of the present invention have been described using a roller-shaped rotating body, it can also be applied to a belt-shaped body.

［効果］ 以上説明した通り本発明によれば塗布用回転体の接離を
行なっても定着用回転体に対する適正な当接状態を得る
ことかでき、安定した間型剤の塗布を行なうことができ
る。[Effects] As explained above, according to the present invention, even when the coating rotor is brought into contact with and separated from the fixing rotor, it is possible to obtain an appropriate state of contact with the fixing rotor, and it is possible to perform stable coating of the mold agent. can.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図、第２図は本発明の実施例の定着装置の断面図、 第３図は本発明の実施例の定着装置の部分斜視図、 第４図、第５図は夫々従来の定着装置の断面図、 第６図（ａ）は塗布ローラの接触状態を示す断面図、 第６図（ｂ）は塗布ローラの離間状態を示す断面図、 １　・・・加熱ローラ ２　・・・加圧ローラ ３　・・・塗布ローラ １４・・・ホルダー １７・・・保持ガイド 1 and 2 are cross-sectional views of a fixing device according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a partial perspective view of a fixing device according to an embodiment of the present invention; FIG. 4 and FIG. 5 are sectional views of a conventional fixing device, respectively. FIG. 6(a) is a sectional view showing the contact state of the application roller; FIG. 6(b) is a sectional view showing the separation state of the application roller; 1... Heating roller 2...Pressure roller 3...Applying roller 14...Holder 17...Holding guide

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）記録材を挟持搬送して定着するための定着用回転
体と、この定着用回転体に離型液を塗布する塗布用回転
体と、を有する定着装置において、 上記塗布用回転体を回転可能に保持する第１の保持部材
と、この第１の保持部材を回動可能に保持する第２の保
持部材と、を有し、この第２の保持部材を移動させるこ
とにより定着用回転体に対する塗布用回転体の接離を行
なうことを特徴とする定着装置。(1) In a fixing device having a fixing rotary body for nipping and conveying a recording material to fix it, and a coating rotary body for applying a release liquid to the fixing rotary body, the above-mentioned coating rotary body is It has a first holding member that rotatably holds the first holding member, and a second holding member that rotatably holds the first holding member, and by moving the second holding member, the rotation for fixing is performed. A fixing device characterized in that a coating rotating body is brought into and out of contact with a body. （２）上記第２の保持部材は第１の保持部材の着脱を案
内するガイド部を有し、第１と第２の保持部材間には弾
性体が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の定着装置。(2) A patent characterized in that the second holding member has a guide portion that guides attachment and detachment of the first holding member, and an elastic body is provided between the first and second holding members. A fixing device according to claim 1. （３）上記塗布用回転体は上記第１の保持部材に対して
着脱可能であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
もしくは第２項記載の定着装置。(3) The fixing device according to claim 1 or 2, wherein the coating rotor is removable from the first holding member.