JPH0431249Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0431249Y2 JPH0431249Y2 JP1986129936U JP12993686U JPH0431249Y2 JP H0431249 Y2 JPH0431249 Y2 JP H0431249Y2 JP 1986129936 U JP1986129936 U JP 1986129936U JP 12993686 U JP12993686 U JP 12993686U JP H0431249 Y2 JPH0431249 Y2 JP H0431249Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- roller
- polishing
- cleaned
- wiper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 48
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 12
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、種々のロールのうち、特に連続め
つきラインのめつき槽内に設置されたコンダクタ
ロールの表面を清浄にするためのロール手入れ装
置に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention is a roll maintenance method for cleaning the surface of a conductor roll installed in a plating tank of a continuous plating line among various rolls. Regarding equipment.
金属ストリツプにめつき処理を行う連続処理ラ
インで使用されるコンダクタロールは、めつき槽
内に配設されかつ金属ストリツプを巻掛けてめつ
き液中に浸漬された状態となつている。従つてめ
つき液などから発生する腐蝕性ヒユームのためコ
ンダクタロールの表面にはスラツジが付着した
り、あるいは種々の要因で表面疵が生じたりす
る。コンダクタロールは電極を兼ねており、また
ストリツプに与える影響から、このようなロール
表面の汚損や疵は定期的に手入れを行う必要があ
る。そこで、従来は先端にポリシングペーパーを
巻付けた棒を用いて入力によりロール清浄作業を
作つていた。
A conductor roll used in a continuous processing line for plating metal strips is placed in a plating bath, and is immersed in a plating solution with the metal strip wrapped around it. Therefore, sludge may adhere to the surface of the conductor roll due to corrosive fumes generated from the plating solution, or surface flaws may occur due to various factors. The conductor roll also serves as an electrode, and due to the effect it has on the strip, it is necessary to periodically clean the surface of the roll to remove stains and scratches. Conventionally, a rod with polishing paper wrapped around the tip was used to perform the roll cleaning operation based on input.
しかし、このような手作業は悪環境の中でしか
も危険を伴うものであり、さらに重労働でもある
ため、自動的に手入れする装置として、(1)回転ブ
ラシローラをコンタクタロールに接触させて手入
れする装置、(2)研磨ローラに研磨紙を巻付けてロ
ールに押圧して手入れする装置等が提案されてい
る。 However, such manual work is difficult and dangerous in a bad environment, and is also hard work, so automatic maintenance devices (1) perform maintenance by bringing the rotating brush roller into contact with the contactor roll; (2) A device that wraps abrasive paper around a polishing roller and presses it against the roll for maintenance.
しかしながら、(1)回転ブラシローラを使用する
装置にあつては、コンダクタロール表面のスラツ
プ等がブラシローラの回転によつて飛散し、金属
ストリツプに付着してロールとの間に巻込まれ、
ストリツプに悪影響を及ぼす、(2)研磨ローラに巻
付けられた研磨紙は破れやすく、またコンダクタ
ロール表面を疵つけやすい、さらに研磨紙の目づ
まりが早期に生じる、研磨紙の交換に手間がかか
る、など種々の問題点があつた。
However, (1) in the case of a device that uses a rotating brush roller, slugs on the surface of the conductor roll are scattered by the rotation of the brush roller, adhere to the metal strip, and get caught between the roll and the roll;
(2) The abrasive paper wrapped around the abrasive roller is easily torn and easily scratches the surface of the conductor roll. Furthermore, the abrasive paper gets clogged early, and it takes time to replace the abrasive paper. Various problems arose.
この考案は、このような従来の問題点にかんが
みてなされたものであつて、軸に貫通した研磨板
を積層して形成した研磨ローラやワイパローラを
備えた装置とすることによつて、上記問題点を解
決することを目的としている。 This invention was devised in view of these conventional problems, and it solves the above problems by creating a device equipped with a polishing roller and a wiper roller formed by stacking polishing plates that penetrate through the shaft. The purpose is to resolve the issue.
この考案のロール手入れ装置は、多数の円形の
研磨板を互に圧接するごとく積層しこれに軸を貫
通させて成り手入れすべきロールに押圧される研
磨ローラと、フエルト状又はゴム状等の柔軟な清
掃部材を軸に取付けて前記手入れすべきロールに
押圧されるワイパローラと、これらのローラの回
転をそれぞれ阻止する係止手段と、これらのロー
ラを手入れすべきロールにそれぞれ所要圧力で押
圧可能なローラ押圧手段とを備え、前記ワイパロ
ーラを、前記研磨ローラより前記手入れすべきロ
ールの回転方向下流近くに配置している。
The roll care device of this invention consists of a number of circular polishing plates stacked one on top of the other so that they are pressed against each other, and a shaft passing through the plates, and a polishing roller that is pressed against the roll to be cleaned, and a flexible material such as felt or rubber. a wiper roller with a cleaning member attached to the shaft and pressed against the roll to be cleaned; a locking means for preventing rotation of each of these rollers; and a wiper roller capable of pressing each of these rollers against the roll to be cleaned with a required pressure. The wiper roller is arranged closer to the rotational direction of the roll to be cleaned downstream than the polishing roller.
フエルト状又はゴム状等の柔軟なロール表面を
疵つけない清掃部材を取付けたワイパローラをロ
ーラ押圧手段によつて手入れすべきロールに押圧
すると共に、係止手段によつてワイパローラの回
転を阻止しておくと、ロールの回転に伴つてロー
ル表面に付着した汚損物やスラツジ等はある程度
払拭される。次にワイパローラによつても清掃さ
れないロールの硬い付着物はローラ押圧手段によ
つて研磨ローラをロールに押圧するとともに係止
手段によつて研磨ローラの回転を阻止すると、ロ
ールの回転に伴つてロール表面の前記固い付着物
は研磨ローラで除去され、除去された付着物はロ
ールの回転方向下流近くに設けた上記ワイパロー
ラによつて直ちに払拭される。さらにロール表面
の疵は、研磨ローラを形成する多数の研磨板の外
周部を、ローラ押圧手段により所定圧力を加えて
ロール表面に押圧することによつて研削し、ロー
ルの手入れを行う。ロール手入れが終了したら、
研磨ローラはローラ押圧手段を押圧時とは反対方
向に駆動して手入れしたロール表面から離隔させ
る。また、ワイパローラ及び研磨ローラのロール
に対する接触部位は、係止手段を解除して各ロー
ラを回動させ、更新することができる。さらに研
磨ローラは多数の研磨板をローラ軸を貫通し且つ
互いに圧接するごとく積層して形成されているた
め、ロール手入れ時には研磨板の外周がロール表
面に当接することにより研磨紙を平面的に当接さ
せたときのような目づまりや破れ等が生じること
はなく、また研磨紙のように頻繁に取替える必要
もない。
A wiper roller equipped with a cleaning member that does not damage the flexible roll surface, such as felt or rubber, is pressed against the roll to be cleaned by a roller pressing means, and rotation of the wiper roller is prevented by a locking means. As the rolls rotate, dirt, sludge, etc. that have adhered to the roll surfaces are wiped off to some extent. Next, hard deposits on the roll that are not cleaned by the wiper roller are removed by pressing the polishing roller against the roll by the roller pressing means and preventing rotation of the polishing roller by the locking means. The hard deposits on the surface are removed by a polishing roller, and the removed deposits are immediately wiped away by the wiper roller provided near the downstream side in the rotational direction of the roll. Furthermore, the roll surface is cleaned by grinding the outer periphery of a large number of polishing plates forming the polishing roller by applying a predetermined pressure to the roll surface using roller pressing means, thereby cleaning the roll. After completing the roll care,
The polishing roller drives the roller pressing means in a direction opposite to the direction in which it is pressed to separate it from the cleaned roll surface. Further, the contact portions of the wiper roller and the polishing roller with respect to the roll can be updated by releasing the locking means and rotating each roller. Furthermore, since the polishing roller is formed by stacking a large number of polishing plates that pass through the roller shaft and are in pressure contact with each other, when cleaning the roll, the outer periphery of the polishing plates comes into contact with the roll surface, so that the polishing paper is applied flatly. Unlike abrasive paper, there is no need for frequent clogging or tearing, and there is no need to replace it as often as with abrasive paper.
以下、この考案を図面に基づいて説明する。第
1,2図はこの考案の一実施例を示す図である。
第1図は本考案に係るロール手入れ装置の側面
図、第2図は研磨ローラの断面図、手入れすべき
ロールとして、この実施例ではストリツプの連続
めつき処理ラインのめつき槽に設けられたコンダ
クタロール1を示す。2はロール手入れ装置のフ
レームである。3,3はワイパローラ4を回転可
能に支持する1対のローラアーム、5,5は研磨
ローラ6を回転可能に支持する1対のローラアー
ムであつて、いずれもフレーム2に設けられた軸
受7に回転可能に支承された軸8に取付けられて
いる。
This invention will be explained below based on the drawings. Figures 1 and 2 are diagrams showing an embodiment of this invention.
Fig. 1 is a side view of a roll care device according to the present invention, and Fig. 2 is a sectional view of a polishing roller, which is installed in a plating tank of a continuous strip plating processing line in this embodiment as a roll to be taken care of. A conductor roll 1 is shown. 2 is a frame of the roll care device. 3 and 3 are a pair of roller arms that rotatably support the wiper roller 4; 5 and 5 are a pair of roller arms that rotatably support the polishing roller 6; The shaft 8 is rotatably supported on the shaft 8.
研磨ローラ6は軸6bに貫通した多数の研磨板
6aが互に圧接するごとく取付ナツト9によつて
締付けられ積層して構成されている。ワイパロー
ラ4は研磨ローラ6の研磨板6aをコンダクタロ
ール1の表面を傷めない柔軟なフエルト板又はゴ
ム板に置換えた構造のローラであるが、フエルト
等の清掃部材の取付け方はこの実施例に限ること
なく、軸6bに巻付けた構成等としてもよい。 The polishing roller 6 is constructed by stacking a plurality of polishing plates 6a extending through a shaft 6b and tightened by a mounting nut 9 so as to press against each other. The wiper roller 4 has a structure in which the polishing plate 6a of the polishing roller 6 is replaced with a flexible felt plate or rubber plate that does not damage the surface of the conductor roll 1, but the method of attaching the cleaning member such as felt is limited to this embodiment. Alternatively, it may be wound around the shaft 6b.
10は止めねじであつて、ワイパローラ4,研
磨ローラ6がロール1に当接したときに、これら
のローラ4,6が回転するのを阻止するための係
止手段であり,レバー10aを回動することによ
つて、軸6bを押圧又は解除するようになつてい
る。11,12はローラ押付け用シリンダであつ
て、それぞれのシリンダロツド11a,12aか
クレビス11b,12bを介してそれぞれローラ
アーム3及び5と連結しており、シリンダ11,
12はその端部がフレーム2に固設されたブラケ
ツト13,14に回動可能に軸支されている。上
記部品11,11a,11b,13及び12,1
2a,12b,14によつてローラ押圧手段を構
成している。 A set screw 10 is a locking means for preventing the wiper roller 4 and the polishing roller 6 from rotating when they come into contact with the roll 1, and the lever 10a is rotated. By doing so, the shaft 6b is pressed or released. Reference numerals 11 and 12 denote roller pressing cylinders, which are connected to the roller arms 3 and 5 via respective cylinder rods 11a and 12a or clevises 11b and 12b, respectively.
12 is rotatably supported at its ends by brackets 13 and 14 fixed to the frame 2. The above parts 11, 11a, 11b, 13 and 12,1
2a, 12b, and 14 constitute a roller pressing means.
またワイパローラ4は研磨ローラ6に対してコ
ンダクタロール1の回転方向下流側となるように
設けられている。各ローラ4,6の胴長はコンダ
クタロール1の胴長より短くないように形成され
る。 Further, the wiper roller 4 is provided on the downstream side of the polishing roller 6 in the rotational direction of the conductor roll 1 . The body length of each roller 4, 6 is formed not to be shorter than the body length of the conductor roll 1.
次に作動を説明する。 Next, the operation will be explained.
ローラ押付用シリンダ11を駆動しローラアー
ム3を介してワイパローラ4を所要圧力でコンダ
クタロール1に押圧するとともに止めねじ10を
締込んでワイパローラ4が回転しないようにして
おくと、ロール1の回転に伴つてロール表面に付
着する汚損物やスラツジ等が回転せずに押圧され
たワイパローラ4によつてある程度払拭される。
そして操業中は、ワイパローラ4は常にロール1
に押付けられた状態とする。次にワイパローラ4
によつても清掃されないロール1表面の固い付着
物は、ローラ押付用シリンダ12を駆動し、ロー
ラアーム5を介して研磨ローラ6をロール1に押
付けるとともに、止めねじ10によつて研磨ロー
ラ6が回転しないようにすると、上記固い付着物
は研磨ローラ6で除去され、除去された付着物は
ロール1の回転方向下流に位置するワイパローラ
4によつて払拭される。またロール1表面に疵の
ある場合は、前記シリンダ12により研磨ローラ
6に所要圧力を加えてロール1に押付けることに
よつて研削し、ロール1の手入れを行う。そし
て、手入れが終了したら、前記シリンダ12をロ
ーラ押圧時とは逆方向に駆動して研磨ローラ6を
ロール1表面から離隔させる。 By driving the roller pressing cylinder 11 to press the wiper roller 4 against the conductor roll 1 with a required pressure via the roller arm 3, and tightening the setscrew 10 to prevent the wiper roller 4 from rotating, the rotation of the roll 1 is prevented. At the same time, dirt, sludge, etc. adhering to the roll surface are wiped away to some extent by the wiper roller 4 which is pressed without rotating.
During operation, wiper roller 4 is always connected to roll 1.
It is in a state where it is pressed against. Next, wiper roller 4
For hard deposits on the surface of the roll 1 that are not cleaned even by When the roll 1 is prevented from rotating, the hard deposits are removed by the polishing roller 6, and the removed deposits are wiped away by the wiper roller 4 located downstream in the direction of rotation of the roll 1. If there is a flaw on the surface of the roll 1, the cylinder 12 applies a required pressure to the polishing roller 6 and presses it against the roll 1 to grind it and maintain the roll 1. When the cleaning is completed, the cylinder 12 is driven in the opposite direction to the direction in which the roller was pressed, thereby separating the polishing roller 6 from the surface of the roll 1.
また、研磨ローラ6を構成する多数の研磨板6
aの外周は、ロール1への接触部位が次第に摩耗
するので、適時、止めねじ10を緩めて研磨ロー
ラ6を回転させ、ロール1との接触部位を変えて
ローラの偏摩耗を防ぐ。このことによつて従来の
研磨紙をローラ表面に巻付けた場合のように、外
周を1周したらローラ寿命が終わるということは
なく、研磨ローラ6の外径がその軸6bの径に近
く摩耗するまで使用できるので、その寿命は従来
に比べて飛躍的に延長でき、かつ研磨紙のような
目詰まりが生じない。 In addition, a large number of polishing plates 6 constituting the polishing roller 6
Since the outer periphery of a is gradually worn at the contact part with the roll 1, the polishing roller 6 is rotated by loosening the set screw 10 at an appropriate time to change the contact part with the roll 1 to prevent uneven wear of the roller. As a result, the life of the roller does not end after one rotation around the outer circumference, as is the case when conventional abrasive paper is wrapped around the roller surface, and the outer diameter of the abrasive roller 6 is close to the diameter of its shaft 6b, so it wears out. Since it can be used until it reaches the end, its lifespan can be dramatically extended compared to conventional products, and it does not get clogged like abrasive paper.
ワイパローラ4も研磨ロール6と同様に、適時
ロール1との接触部位を変えて使用される。 Like the polishing roll 6, the wiper roller 4 is also used by changing the contact portion with the roll 1 as appropriate.
この実施例における研磨板6aは板厚が10mm
で耐水性を有する#80程度のものが用いられる
が、砥粒の大きさは研磨条件によつて適宜選択す
ればよい。 The polishing plate 6a in this embodiment has a plate thickness of 10 mm.
A water-resistant abrasive of about #80 is used, but the size of the abrasive grains may be selected as appropriate depending on the polishing conditions.
また、ローラ押圧手段として、実施例ではエア
又は油圧作動によるシリンダ11,12を使用し
たが、押付け圧力の制御が可能ならば、他の手段
を用いてもよい。 In addition, as the roller pressing means, although air or hydraulic cylinders 11 and 12 are used in the embodiment, other means may be used as long as the pressing pressure can be controlled.
以上説明したように、この考案によれば、手入
れすべきロールに対し、これを払拭するワイパロ
ーラと、これを研磨する研磨ローラとを用いて、
ロール表面の軽度の付着物は払拭ワイパローラに
よつて除去し、ロール表面の固い付着物は研磨ロ
ーラによつて除去するとともに、この除去された
付着物をワイパローラによつて直ちに払拭するか
ら、付着物の性状に対応した的確な除去を行うこ
とができるし、いずれの場合にもワイパローラで
付着物を払拭するから、付着物がロール表面に残
留しないため圧延対象のストリツプに悪影響を及
ぼさない。
As explained above, according to this invention, a wiper roller that wipes the roll to be cleaned and a polishing roller that polishes the roll are used to clean the roll.
Light deposits on the roll surface are removed by a wiper roller, hard deposits on the roll surface are removed by a polishing roller, and the removed deposits are immediately wiped away by the wiper roller, so that no deposits are removed. Since the deposits are wiped away with the wiper roller in any case, the deposits do not remain on the roll surface and do not adversely affect the strip to be rolled.
また、研磨ローラは、多数の円形の研磨板を互
に圧接するごとく積層しこれに軸を貫通させてな
るものであるから、ロールの手入れ時には円形の
研磨板の外周がロール表面に接することになるた
め、研磨紙の表面をロール表面に面接触させたと
きのような目づまりや破れを防止することができ
るし、この研磨ローラは一定の研磨時間経過ごと
に少しの角度だけ回転させることによつて、ロー
ル表面との接触部位を変化させることができるか
ら、研磨ローラの偏摩耗を防止することができる
し且つ寿命を延長して頻繁な交換を不要とすると
いう効果もある。 In addition, the polishing roller is made up of a number of circular polishing plates stacked together so that they are pressed against each other, with a shaft passing through them, so when cleaning the roll, the outer periphery of the circular polishing plates comes into contact with the roll surface. This prevents clogging and tearing that would occur when the surface of the abrasive paper is brought into surface contact with the surface of the roll, and this abrasive roller is rotated by a small angle every time a certain polishing time elapses. Therefore, since the contact area with the roll surface can be changed, uneven wear of the polishing roller can be prevented, and its life can be extended, making frequent replacement unnecessary.
第1図は本考案に係る実施例の側面図、第2図
は研磨ローラ及びローラアーム部の断面図であ
る。
1……手入れすべきロール(コンダクタロー
ル)、4……ワイパローラ、6……研磨ローラ、
6a……研磨板、6b……軸、10……止めねじ
(係止手段);ローラ押圧手段、11,12……ロ
ール押付用シリンダ、11a,12a……シリン
ダロツド、11b,12b……クレビス、3,5
……ローラアーム。
FIG. 1 is a side view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a polishing roller and a roller arm. 1... Roll to be maintained (conductor roll), 4... Wiper roller, 6... Polishing roller,
6a... Polishing plate, 6b... Shaft, 10... Set screw (locking means); Roller pressing means, 11, 12... Roll pressing cylinder, 11a, 12a... Cylinder rod, 11b, 12b... Clevis, 3,5
...roller arm.
Claims (1)
しこれに軸を貫通させて成り手入れすべきロール
に押圧される研磨ローラと、フエルト状又はゴム
状等の柔軟な清掃部材を軸に取付けて前記手入れ
すべきロールに押圧されるワイパローラと、これ
らのローラの回転をそれぞれ阻止する係止手段
と、これらのローラを手入れすべきロールにそれ
ぞれ所要圧力で押圧可能なローラ押圧手段とを備
え,前記ワイパローラを、前記研磨ローラより前
記手入れすべきロールの回転方向下流近くに配置
したことを特徴とするロール手入れ装置。 A large number of circular polishing plates are stacked so as to be pressed against each other, and a shaft is passed through the plates.A polishing roller is pressed against the roll to be cleaned, and a flexible cleaning member made of felt or rubber is attached to the shaft. A wiper roller that is pressed against the roll to be cleaned, a locking means for preventing rotation of each of these rollers, and a roller pressing means that can press each of these rollers against the roll to be cleaned with a required pressure, and the above-mentioned A roll care device characterized in that a wiper roller is disposed closer to the downstream side in the rotational direction of the roll to be cleaned than the polishing roller.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986129936U JPH0431249Y2 (en) | 1986-08-26 | 1986-08-26 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986129936U JPH0431249Y2 (en) | 1986-08-26 | 1986-08-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6339178U JPS6339178U (en) | 1988-03-14 |
JPH0431249Y2 true JPH0431249Y2 (en) | 1992-07-28 |
Family
ID=31026961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986129936U Expired JPH0431249Y2 (en) | 1986-08-26 | 1986-08-26 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0431249Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100572117B1 (en) * | 2001-12-22 | 2006-04-18 | 주식회사 포스코 | Device for Curvature measurement and cleaning |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS543055A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-11 | Squibb & Sons Inc | Production of azetidinone derivative |
-
1986
- 1986-08-26 JP JP1986129936U patent/JPH0431249Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS543055A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-11 | Squibb & Sons Inc | Production of azetidinone derivative |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6339178U (en) | 1988-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5435217A (en) | Disc-shaped knife rotary cutter | |
KR102086243B1 (en) | Apparatus for removing foreign material of plating roll | |
DE102005052308A1 (en) | Cleaning device for material web with adhesive on one side has at least one cleaning-off element with sticky surface in part region | |
JPH0431249Y2 (en) | ||
CN104669803A (en) | Recording apparatus | |
JPH08332429A (en) | Device for supplying paint film to coating cylinder of coating machine | |
EP0479690B1 (en) | Apparatus and method for peeling a sheet or layer from a workpiece | |
CN103357603B (en) | Roller scraping device for roller surface used in rolling technology of cold rolling strips | |
JP2928459B2 (en) | Dust removal device | |
JPS6145718B2 (en) | ||
KR19980043349U (en) | Flow brush roll for removing foreign substances from the surface of the transfer steel | |
JP4957958B2 (en) | Blanket cylinder dust remover | |
US2847935A (en) | Washup attachment for printing presses and the like | |
JP3677926B2 (en) | Calendar equipment with plasticizer removal equipment | |
JP2000317833A (en) | Dressing method for polishing belt | |
JP2660847B2 (en) | Equipment for removing accumulated dirt | |
JPH0235366Y2 (en) | ||
CN212682624U (en) | Scraper device for pinch roll of shearing machine | |
CN210759704U (en) | Flexographic printing press | |
JPH0260403B2 (en) | ||
JP7057946B2 (en) | Ink splash prevention cover | |
JP2702019B2 (en) | Pressure roller for defecation belt of defecation equipment in cage system | |
KR20230091651A (en) | Polisher for conductor roll | |
US549976A (en) | Ertson | |
JPH0237773Y2 (en) |