JPH04298346A - 紙容器乃びその製造に用いられる積層体 - Google Patents
紙容器乃びその製造に用いられる積層体Info
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- JPH04298346A JPH04298346A JP3132416A JP13241691A JPH04298346A JP H04298346 A JPH04298346 A JP H04298346A JP 3132416 A JP3132416 A JP 3132416A JP 13241691 A JP13241691 A JP 13241691A JP H04298346 A JPH04298346 A JP H04298346A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、香気成分を有する飲料
用に好適な積層紙容器乃びその原反に関する。さらに詳
しくは、保香性、落下強度、ヒートシール性などが良好
な積層紙容器及びその原反に関する。
用に好適な積層紙容器乃びその原反に関する。さらに詳
しくは、保香性、落下強度、ヒートシール性などが良好
な積層紙容器及びその原反に関する。
【0002】
【従来の技術】各種の果実飲料、乳酸菌飲料等の容器と
して多層の紙容器が広く使用されている。このような紙
容器は、包装に際しヒートシールを行なうところから、
ヒートシール性樹脂層を紙の内層に積層し使用されてい
る。この際、ガスバリヤー性や遮光性を高めるために、
紙の内層にアルミニウム箔層を形成させ、さらにその内
層にヒートシール性樹脂層を形成させる場合がある。い
ずれにしても、このようなヒートシール性樹脂として、
従来はオレフィン系重合体が主として使用されていた。 オレフィン系重合体はヒートシール性が優れているのみ
ならず柔軟性にも優れており、折り曲げ加工などを行っ
てもピンホールの発生がないなど優れた特長を有してい
る。しかしこのようなヒートシール層は同時に、飲食物
等の内容物に直接接触する層となるが、この場合オレフ
ィン系重合体は香気成分を吸着し易く、被包装物の種類
によっては味や香りが変化するという欠点を有していた
。
して多層の紙容器が広く使用されている。このような紙
容器は、包装に際しヒートシールを行なうところから、
ヒートシール性樹脂層を紙の内層に積層し使用されてい
る。この際、ガスバリヤー性や遮光性を高めるために、
紙の内層にアルミニウム箔層を形成させ、さらにその内
層にヒートシール性樹脂層を形成させる場合がある。い
ずれにしても、このようなヒートシール性樹脂として、
従来はオレフィン系重合体が主として使用されていた。 オレフィン系重合体はヒートシール性が優れているのみ
ならず柔軟性にも優れており、折り曲げ加工などを行っ
てもピンホールの発生がないなど優れた特長を有してい
る。しかしこのようなヒートシール層は同時に、飲食物
等の内容物に直接接触する層となるが、この場合オレフ
ィン系重合体は香気成分を吸着し易く、被包装物の種類
によっては味や香りが変化するという欠点を有していた
。
【0003】この欠点を改善するために、内層にグリコ
ール変性ポリエチレンテレフタレートを使用する方法が
特開昭62−128752号や特開昭62−29053
4号などにおいて提案されている。後者の提案における
ように、容器外側層となる低密度ポリエチレン保護被膜
を施した紙原反を用い、オーバーラップシールによって
容器を形成すると、低密度ポリエチレンと変性ポリエチ
レンテレフタレート間でシールはされるがシール力が小
さい。このため容器形状が大きくなるにつれてその欠点
が顕在化し、ジュース等を充填した後に落下試験を行う
とシール部分が簡単に破損するため、実用上、大きな問
題となってくる。本発明者らの検討によれば、低密度ポ
リエチレン層をコロナ処理しておいてもそれ程大きな改
善は認められずまた低密度ポリエチレン層に加え、ポリ
エステル層にもコロナ処理を施しても、顕著な改善は認
められなかった。これら公報に開示されているグリコー
ル変性ポリエステルの具体例は、非晶質のPET−Gで
あるが、乾燥が容易で紙へのラミネート操作が簡単な結
晶性を有する共重合ポリエチレンテレフタレートを内層
とすると、上記欠点がより顕著に認められた。
ール変性ポリエチレンテレフタレートを使用する方法が
特開昭62−128752号や特開昭62−29053
4号などにおいて提案されている。後者の提案における
ように、容器外側層となる低密度ポリエチレン保護被膜
を施した紙原反を用い、オーバーラップシールによって
容器を形成すると、低密度ポリエチレンと変性ポリエチ
レンテレフタレート間でシールはされるがシール力が小
さい。このため容器形状が大きくなるにつれてその欠点
が顕在化し、ジュース等を充填した後に落下試験を行う
とシール部分が簡単に破損するため、実用上、大きな問
題となってくる。本発明者らの検討によれば、低密度ポ
リエチレン層をコロナ処理しておいてもそれ程大きな改
善は認められずまた低密度ポリエチレン層に加え、ポリ
エステル層にもコロナ処理を施しても、顕著な改善は認
められなかった。これら公報に開示されているグリコー
ル変性ポリエステルの具体例は、非晶質のPET−Gで
あるが、乾燥が容易で紙へのラミネート操作が簡単な結
晶性を有する共重合ポリエチレンテレフタレートを内層
とすると、上記欠点がより顕著に認められた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、紙外層
として、紙へのラミネート性が良好であり、水分等に対
して充分な保護機能を有する素材を、又、紙内層として
共重合ポリエチレンテレフタレートとする紙容器構成に
ついての検討を行った。そして共重合ポリエチレンテレ
フタレートとして結晶性を有するものを用いても、オー
バーラップシールによって紙容器を製造した場合にも充
分なシール強度が得られるような構成を見出すべく検討
を行った。その結果、後述のような構成を採ることによ
り、その目的が達成できることを知った。従って本発明
の目的は、保香性、落下強度の優れた紙容器及びその原
反を提供するにある。
として、紙へのラミネート性が良好であり、水分等に対
して充分な保護機能を有する素材を、又、紙内層として
共重合ポリエチレンテレフタレートとする紙容器構成に
ついての検討を行った。そして共重合ポリエチレンテレ
フタレートとして結晶性を有するものを用いても、オー
バーラップシールによって紙容器を製造した場合にも充
分なシール強度が得られるような構成を見出すべく検討
を行った。その結果、後述のような構成を採ることによ
り、その目的が達成できることを知った。従って本発明
の目的は、保香性、落下強度の優れた紙容器及びその原
反を提供するにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、容器の基体と
なる紙層の一方の面に、エチレン・不飽和カルボン酸・
不飽和エステル共重合体(以下、単に3元共重合体とい
うことがある)の層を設け、紙層の他方の面に、最外層
が共重合体成分3〜20モル%を含む変性ポリエチレン
テレフタレート(以下、変性PETという)層となるよ
うな層を設けたことを特徴とする紙容器用積層体及びそ
れから形成された紙容器に関する。
なる紙層の一方の面に、エチレン・不飽和カルボン酸・
不飽和エステル共重合体(以下、単に3元共重合体とい
うことがある)の層を設け、紙層の他方の面に、最外層
が共重合体成分3〜20モル%を含む変性ポリエチレン
テレフタレート(以下、変性PETという)層となるよ
うな層を設けたことを特徴とする紙容器用積層体及びそ
れから形成された紙容器に関する。
【0006】本発明における層構成は、基本的には3元
共重合体/紙/変性PETからなるが、紙と変性PET
層の間に適宜、接着層(以下、T層ということがある)
やガスバリヤー層(以下、B層ということがある)が設
けられていてもよい。すなわち、3元共重合体/紙/変
性PFT、3元共重合体/紙/T/B/T変性PETな
どの層構成を採ることもできる。
共重合体/紙/変性PETからなるが、紙と変性PET
層の間に適宜、接着層(以下、T層ということがある)
やガスバリヤー層(以下、B層ということがある)が設
けられていてもよい。すなわち、3元共重合体/紙/変
性PFT、3元共重合体/紙/T/B/T変性PETな
どの層構成を採ることもできる。
【0007】本発明の紙層の一方の面に形成され、紙容
器にした場合の外層を形成する3元共重合体における不
飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、
マレイン酸モノエチル、無水マレイン酸などであり、と
くにアクリル酸又はメタクリル酸が好ましい。また3元
共重合体における不飽和エステルは、上記不飽和カルボ
ン酸のエステル又は酢酸ビニルのようなビニルエステル
などである。前者の具体例としては、アクリル酸メチル
、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル
酸n−ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタク
リル酸メチルなどを例示することができる。不飽和エス
テルとしては、とくにアクリル酸又はメタクリル酸のエ
ステルが好適である。
器にした場合の外層を形成する3元共重合体における不
飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、
マレイン酸モノエチル、無水マレイン酸などであり、と
くにアクリル酸又はメタクリル酸が好ましい。また3元
共重合体における不飽和エステルは、上記不飽和カルボ
ン酸のエステル又は酢酸ビニルのようなビニルエステル
などである。前者の具体例としては、アクリル酸メチル
、アクリル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル
酸n−ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタク
リル酸メチルなどを例示することができる。不飽和エス
テルとしては、とくにアクリル酸又はメタクリル酸のエ
ステルが好適である。
【0008】3元共重合体における各成分の重合比率は
、エチレンが30〜93重量%、好ましくは50〜88
重量%、不飽和エステルが4〜40重量%、好ましくは
7〜30重量%、不飽和カルボン酸が3〜30重量%、
好ましくは5〜20重量%である。不飽和エステル及び
不飽和カルボン酸の含有量がこのような範囲にあること
により、変性PETとのヒートシールを強固に行うこと
ができる。また、エチレン含有量が上記範囲より少なく
なると、粘着性が増しブロッキングが起こり易くなるの
で、上記のような重合割合とするのが好ましい。3元共
重合体としてはまた190℃、2160g荷重における
メルトフローレートが0.05〜100g/10分、と
くに0.5〜50g/10分のものが好ましい。
、エチレンが30〜93重量%、好ましくは50〜88
重量%、不飽和エステルが4〜40重量%、好ましくは
7〜30重量%、不飽和カルボン酸が3〜30重量%、
好ましくは5〜20重量%である。不飽和エステル及び
不飽和カルボン酸の含有量がこのような範囲にあること
により、変性PETとのヒートシールを強固に行うこと
ができる。また、エチレン含有量が上記範囲より少なく
なると、粘着性が増しブロッキングが起こり易くなるの
で、上記のような重合割合とするのが好ましい。3元共
重合体としてはまた190℃、2160g荷重における
メルトフローレートが0.05〜100g/10分、と
くに0.5〜50g/10分のものが好ましい。
【0009】紙の他方の最外層を形成し、容器にした場
合に最内層となる変性PETの層は、変性PETを主成
分とするものであって、その改良のために他の重合体、
例えば耐衝撃性、耐ピンホール性の改良のためにエチレ
ンの重合体もしくは共重合体を少量配合したものであっ
てもよい。またポリエチレンテレフタレートのような他
のポリエステルを少量配合したものであってもよい。
合に最内層となる変性PETの層は、変性PETを主成
分とするものであって、その改良のために他の重合体、
例えば耐衝撃性、耐ピンホール性の改良のためにエチレ
ンの重合体もしくは共重合体を少量配合したものであっ
てもよい。またポリエチレンテレフタレートのような他
のポリエステルを少量配合したものであってもよい。
【0010】変性PETは、エチレングリコール単位乃
びテレフタル酸単位の外に、共重合体成分を3〜20モ
ル%、好ましくは5〜15モル%の割合で共重合されて
いるものである。共重合成分としては、イソフタル酸、
フタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、p−オキ
シ安息香酸のような芳香族カルボン酸、アジピン酸、セ
バシン酸、シクロヘキサンジカルボン酸のような脂肪族
又は脂環族カルボン酸、プロピレングリコール、1,4
−ブタンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等
のジオール類をあげることができる。これら共重合成分
の中では、イソフタル酸、1,4−シクロヘキサンジメ
タノール、ジエチレングリコール等がとくに好適である
。これら変性PETとしては、極限粘度が0.60ない
し1.4dl/g、とくに0.65ないし1.0dl/
gのものが好ましい。共重合成分が3モル%より少ない
と、ヒートシール性が悪く、高温充填紙器の内層材とし
て用いる充分な、ヒートシール強度の大きいものが得ら
れない。また共重合成分が20モル%を超えると、組成
物の柔軟性、伸び等が充分でなく、ピンホールや折り曲
げ加工による破損等が生じ易くなる。
びテレフタル酸単位の外に、共重合体成分を3〜20モ
ル%、好ましくは5〜15モル%の割合で共重合されて
いるものである。共重合成分としては、イソフタル酸、
フタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、p−オキ
シ安息香酸のような芳香族カルボン酸、アジピン酸、セ
バシン酸、シクロヘキサンジカルボン酸のような脂肪族
又は脂環族カルボン酸、プロピレングリコール、1,4
−ブタンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等
のジオール類をあげることができる。これら共重合成分
の中では、イソフタル酸、1,4−シクロヘキサンジメ
タノール、ジエチレングリコール等がとくに好適である
。これら変性PETとしては、極限粘度が0.60ない
し1.4dl/g、とくに0.65ないし1.0dl/
gのものが好ましい。共重合成分が3モル%より少ない
と、ヒートシール性が悪く、高温充填紙器の内層材とし
て用いる充分な、ヒートシール強度の大きいものが得ら
れない。また共重合成分が20モル%を超えると、組成
物の柔軟性、伸び等が充分でなく、ピンホールや折り曲
げ加工による破損等が生じ易くなる。
【0011】変性PETに配合することのできるエチレ
ン重合体もしくは共重合体としては、低密度ポリエチレ
ン、中・高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン
、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレンとアクリル
酸又はメタクリル酸のエステルとの共重合体、エチレン
・不飽和酸共重合体やエチレン・不飽和カルボン酸・不
飽和エステル共重合体あるいはそれらのナトリウム、カ
リウム、マグネシウム、亜鉛などの金属イオンで少なく
とも一部が中和された塩、あるいは、これらの2種以上
である。これらエチレンの重合体もしくは共重合体は、
変性PETの層に40重量%以下、好ましくは30重量
%以下の如き量で配合することができる。
ン重合体もしくは共重合体としては、低密度ポリエチレ
ン、中・高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン
、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレンとアクリル
酸又はメタクリル酸のエステルとの共重合体、エチレン
・不飽和酸共重合体やエチレン・不飽和カルボン酸・不
飽和エステル共重合体あるいはそれらのナトリウム、カ
リウム、マグネシウム、亜鉛などの金属イオンで少なく
とも一部が中和された塩、あるいは、これらの2種以上
である。これらエチレンの重合体もしくは共重合体は、
変性PETの層に40重量%以下、好ましくは30重量
%以下の如き量で配合することができる。
【0012】紙層と変性PET層の間には、接着剤層や
ガスバリヤー層を1層以上設けることができる。長期保
存用容器に使用する場合に設けることが好ましいガスバ
リヤー層としては、アルミニウム、2軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート、エチレンビニルアルコール共重合体
などを例示することができる。また接着剤層としては、
前記したエチレンの重合体もしくは共重合体などを用い
てもよい。一般には、変性PET層の耐ピンホール性を
改善するために、接着層を兼ねてこのようなエチレンの
重合体もしくは共重合体の層を、変性PET層に隣接し
て設けることが好ましい。
ガスバリヤー層を1層以上設けることができる。長期保
存用容器に使用する場合に設けることが好ましいガスバ
リヤー層としては、アルミニウム、2軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート、エチレンビニルアルコール共重合体
などを例示することができる。また接着剤層としては、
前記したエチレンの重合体もしくは共重合体などを用い
てもよい。一般には、変性PET層の耐ピンホール性を
改善するために、接着層を兼ねてこのようなエチレンの
重合体もしくは共重合体の層を、変性PET層に隣接し
て設けることが好ましい。
【0013】以上の如き積層体を適宜折り曲げ、ヒート
シールなどの各操作を利用して容器状に形成する。容器
状はいかなる形状のものであってもよく、例えば市場に
出廻っている紙容器と同一形状のものであってもよい。 変性PETと3元共重合体との間でシールする場合、好
ましくは3元共重合体層を、より好ましくは3元共重合
体層と変性PET層の両層をコロナ処理してシールする
のがよい。これにより強固なシールを行うことができる
ので、充填容器の落下試験を行ってもシール面が容易に
破損することはない。とくに3元共重合体層と変性PE
T層の両層をコロナ処理してヒートシールした場合に飛
躍的なシール強度の改善が認められる。
シールなどの各操作を利用して容器状に形成する。容器
状はいかなる形状のものであってもよく、例えば市場に
出廻っている紙容器と同一形状のものであってもよい。 変性PETと3元共重合体との間でシールする場合、好
ましくは3元共重合体層を、より好ましくは3元共重合
体層と変性PET層の両層をコロナ処理してシールする
のがよい。これにより強固なシールを行うことができる
ので、充填容器の落下試験を行ってもシール面が容易に
破損することはない。とくに3元共重合体層と変性PE
T層の両層をコロナ処理してヒートシールした場合に飛
躍的なシール強度の改善が認められる。
【0014】
【実施例】次に実施例により本発明を説明する。
実施例1
密度200g/m2を有する板紙(B層)に、エチレン
/イソブチルアクリレート/メタクリル酸(E/IBA
/MAA)からなる3元共重合体(E/IBA/MAA
=80/10/10重量%、MFR=10)を樹脂温3
00℃、ライン引取速度80m/minで押出コーティ
ングし、厚み25μmの塗布膜をA層として形成させた
。次に上記積層体と厚み7μmのAl箔(D層)の間に
、エチレン/メタクリル酸(E/MAA)からなる共重
合体(E/MAA=90/10重量%、MFR=8)を
樹脂温300℃、ライン引取速度80/minで押出し
て、サンドイッチラミネーションを行ない、共重合体膜
20μmを形成して、3元共重合体/紙/共重合体/A
l(A/B/C/D層)構成からなる積層体を得た。 この積層体のAl面に上記3元共重合体を樹脂温300
℃、ライン引取速度80m/minで押出コーティング
し、厚み20μmの塗布膜をE層として形成させた。次
に、この3元共重合体(以下、ターポリマーとよぶこと
がある)塗布膜層(E層)をコロナ処理した後、このタ
ーポリマー層上にF層として変性ポリエチレンテレフタ
レート(以下、変性PETとよぶ。共重合組成は、イソ
フタル酸/テレフタル酸/エチレングリコール=10/
40/50モル%である。以下同じ)ダイ下樹脂温30
0℃、ライン引取速度80m/minで押出コーティン
グし、厚み20μmの塗布膜を形成し、多層包装材料を
得た。この多層包装材料のターポリマー層(A層)にラ
イン速度100m/minでコロナ処理を行なった後の
ターポリマー層(A層)面と変性PET層(F層)面と
のヒートシール性を評価した結果を表1に示す。シール
強度は実用上充分な値を示している。
/イソブチルアクリレート/メタクリル酸(E/IBA
/MAA)からなる3元共重合体(E/IBA/MAA
=80/10/10重量%、MFR=10)を樹脂温3
00℃、ライン引取速度80m/minで押出コーティ
ングし、厚み25μmの塗布膜をA層として形成させた
。次に上記積層体と厚み7μmのAl箔(D層)の間に
、エチレン/メタクリル酸(E/MAA)からなる共重
合体(E/MAA=90/10重量%、MFR=8)を
樹脂温300℃、ライン引取速度80/minで押出し
て、サンドイッチラミネーションを行ない、共重合体膜
20μmを形成して、3元共重合体/紙/共重合体/A
l(A/B/C/D層)構成からなる積層体を得た。 この積層体のAl面に上記3元共重合体を樹脂温300
℃、ライン引取速度80m/minで押出コーティング
し、厚み20μmの塗布膜をE層として形成させた。次
に、この3元共重合体(以下、ターポリマーとよぶこと
がある)塗布膜層(E層)をコロナ処理した後、このタ
ーポリマー層上にF層として変性ポリエチレンテレフタ
レート(以下、変性PETとよぶ。共重合組成は、イソ
フタル酸/テレフタル酸/エチレングリコール=10/
40/50モル%である。以下同じ)ダイ下樹脂温30
0℃、ライン引取速度80m/minで押出コーティン
グし、厚み20μmの塗布膜を形成し、多層包装材料を
得た。この多層包装材料のターポリマー層(A層)にラ
イン速度100m/minでコロナ処理を行なった後の
ターポリマー層(A層)面と変性PET層(F層)面と
のヒートシール性を評価した結果を表1に示す。シール
強度は実用上充分な値を示している。
【0015】実施例2
実施例1における多層包装材料のターポリマー層(A層
)面乃び変性PET層(F層)面に、ライン速度100
m/minでコロナ処理を行なった後のターポリマー層
(A層)面と変性PET層(F層)面との間のヒートシ
ール性を評価した結果を表1に示す。変性PET層をコ
ロナ処理しない場合に較べ飛躍的にシール強度が改善さ
れている。
)面乃び変性PET層(F層)面に、ライン速度100
m/minでコロナ処理を行なった後のターポリマー層
(A層)面と変性PET層(F層)面との間のヒートシ
ール性を評価した結果を表1に示す。変性PET層をコ
ロナ処理しない場合に較べ飛躍的にシール強度が改善さ
れている。
【0016】比較例1
A層用の材料として、低密度ポリエチレン(LDPE,
MFR=10)を用いた以外は実施例1と同構成(LD
PE/紙/共重合体/Al/3元共重合体/変性ポリエ
チレンテレフタレート)の多層包装材料を得た。この多
層包装材料のLDPE面をライン速度100m/min
でコロナ処理を行なった後のLDPE面と変性PET面
との間のヒートシール性を評価した結果を表1に示す。 シール強度が弱く、容器にした時、落下等の衝撃により
シール面が容易に破損し、実用上不充分である。
MFR=10)を用いた以外は実施例1と同構成(LD
PE/紙/共重合体/Al/3元共重合体/変性ポリエ
チレンテレフタレート)の多層包装材料を得た。この多
層包装材料のLDPE面をライン速度100m/min
でコロナ処理を行なった後のLDPE面と変性PET面
との間のヒートシール性を評価した結果を表1に示す。 シール強度が弱く、容器にした時、落下等の衝撃により
シール面が容易に破損し、実用上不充分である。
【0017】比較例2
比較例1における多層包装材料のLDPE面乃び変性P
ET層面に、ライン速度100m/minでコロナ処理
を行なった後のLDPE面と変性PET面との間のヒー
トシール性を評価した結果を表1に示す。変性PET層
をコロナ処理しない場合に較べ、シール強度は改善され
てはいるが、実用上充分な強度ではない。
ET層面に、ライン速度100m/minでコロナ処理
を行なった後のLDPE面と変性PET面との間のヒー
トシール性を評価した結果を表1に示す。変性PET層
をコロナ処理しない場合に較べ、シール強度は改善され
てはいるが、実用上充分な強度ではない。
【0018】
【表1】
【0019】
【発明の効果】本発明によれば、保香性、落下強度の大
きい紙容器を提供できる。とくに比較的小容量の容器か
ら1l又はそれ以上の如き大容量の容器に至るまで巾広
く適用することができる。
きい紙容器を提供できる。とくに比較的小容量の容器か
ら1l又はそれ以上の如き大容量の容器に至るまで巾広
く適用することができる。
Claims (5)
- 【請求項1】 容器の基体となる紙層の一方
の面にエチレン・不飽和カルボン酸・不飽和エステル共
重合体の層を設け、紙層の他方の面に最外層が共重合成
分3〜20モル%を含む変性ポリエチレンテレフタレー
ト層となるような層を設けたことを特徴とする紙容器用
積層体。 - 【請求項2】 紙層と変性ポリエチレンテレ
フタレート層の間にガスバリヤー層を含む層が設けられ
ていることを特徴とする請求項1の積層体。 - 【請求項3】 エチレン・不飽和カルボン酸
・不飽和エステル共重合体層表面の少なくとも一部がコ
ロナ処理されていることを特徴とする請求項1又は2の
積層体。 - 【請求項4】 変性ポリエチレンテレフタレ
ート層表面の少なくとも一部がコロナ処理されているこ
とを特徴とする請求項3に記載の積層体。 - 【請求項5】 エチレン・不飽和カルボン酸
・不飽和エステル共重合体層と変性ポリエチレンテレフ
タレート層とのシール面を有する請求項1ないし4のい
ずれかに記載の積層体から形成された紙容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3132416A JP3048009B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 紙容器乃びその製造に用いられる積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3132416A JP3048009B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 紙容器乃びその製造に用いられる積層体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04298346A true JPH04298346A (ja) | 1992-10-22 |
JP3048009B2 JP3048009B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=15080868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3132416A Expired - Fee Related JP3048009B2 (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 紙容器乃びその製造に用いられる積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3048009B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05208472A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-20 | Toppan Printing Co Ltd | 紙を主体とする液体用容器 |
JPH08282655A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 紙容器 |
JP2008119858A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Nihon Tetra Pak Kk | 包装積層材料 |
JP2017056997A (ja) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | 凸版印刷株式会社 | 液体用紙容器 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200488545Y1 (ko) | 2017-05-17 | 2019-02-18 | 조현 | 식물 재배 장치 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP3132416A patent/JP3048009B2/ja not_active Expired - Fee Related
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---|---|---|---|---|
JPH05208472A (ja) * | 1992-01-31 | 1993-08-20 | Toppan Printing Co Ltd | 紙を主体とする液体用容器 |
JPH08282655A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 紙容器 |
JP2008119858A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Nihon Tetra Pak Kk | 包装積層材料 |
JP2017056997A (ja) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | 凸版印刷株式会社 | 液体用紙容器 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP3048009B2 (ja) | 2000-06-05 |
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---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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