JPH04296868A - カラー磁性トナー - Google Patents
カラー磁性トナーInfo
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- JPH04296868A JPH04296868A JP3063392A JP6339291A JPH04296868A JP H04296868 A JPH04296868 A JP H04296868A JP 3063392 A JP3063392 A JP 3063392A JP 6339291 A JP6339291 A JP 6339291A JP H04296868 A JPH04296868 A JP H04296868A
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Landscapes
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は磁気記録用トナーに関し
、特に、鮮明なカラー画像が得られるマイクロカプセル
化カラー磁性トナーに関する。
、特に、鮮明なカラー画像が得られるマイクロカプセル
化カラー磁性トナーに関する。
【0002】
【従来の技術およびその課題】従来より、磁気記録法に
おいては、磁性記録媒体上に磁気的手法により得た磁気
潜像を磁性トナーで現像し、これを被転写物に転写させ
て定着することにより可視画像を形成することが行われ
ている。
おいては、磁性記録媒体上に磁気的手法により得た磁気
潜像を磁性トナーで現像し、これを被転写物に転写させ
て定着することにより可視画像を形成することが行われ
ている。
【0003】ここで用いられる磁性トナーは、マグネタ
イト、ガンマ−フェライト、バリウム−フェライト等の
磁性粒子とポリマーおよび着色剤とを混練し、粉砕した
ものが一般に知られている。しかし、従来の磁性トナー
は、黒色、あるいは黒褐色の磁性粒子と着色剤を単純に
混合しているため、トナーに濁りが生じ、鮮明な色のカ
ラートナーが得られなかった。このため、従来の磁性ト
ナーを用いて形成されたカラー画像は、明度の低い、濁
りの多い画像であった。
イト、ガンマ−フェライト、バリウム−フェライト等の
磁性粒子とポリマーおよび着色剤とを混練し、粉砕した
ものが一般に知られている。しかし、従来の磁性トナー
は、黒色、あるいは黒褐色の磁性粒子と着色剤を単純に
混合しているため、トナーに濁りが生じ、鮮明な色のカ
ラートナーが得られなかった。このため、従来の磁性ト
ナーを用いて形成されたカラー画像は、明度の低い、濁
りの多い画像であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来知られ
ていた磁気記録用トナーに関し、鮮明なカラー画像を得
るのに適したマイクロカプセル化カラー磁性トナーを提
供しようとするものである。
ていた磁気記録用トナーに関し、鮮明なカラー画像を得
るのに適したマイクロカプセル化カラー磁性トナーを提
供しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するためになされたものであり、芯物質と殻物質とか
らなるマイクロカプセル化カラー磁性トナーにおいて、
芯物質が磁性粒子と着色剤を少なくとも有し、殻物質が
1種類以上のポリマーよりなり、さらに殻物質は、熱印
加時に液状内包物を放出可能な細孔を有するマイクロカ
プセル化カラー磁性トナーを提供するものである。
成するためになされたものであり、芯物質と殻物質とか
らなるマイクロカプセル化カラー磁性トナーにおいて、
芯物質が磁性粒子と着色剤を少なくとも有し、殻物質が
1種類以上のポリマーよりなり、さらに殻物質は、熱印
加時に液状内包物を放出可能な細孔を有するマイクロカ
プセル化カラー磁性トナーを提供するものである。
【0006】本発明の好ましい実施態様として、本発明
における磁性粒子は、平均粒径1μm以下であることが
好ましい。また、本発明の着色剤は、熱転写時に液状で
あることが好ましい。
における磁性粒子は、平均粒径1μm以下であることが
好ましい。また、本発明の着色剤は、熱転写時に液状で
あることが好ましい。
【0007】本発明を図面を用い、以下詳細に説明する
。図1は、本発明の一実施例を示す断面図である。図1
において、磁性粒子2と着色剤3が主成分である芯物質
1が、ポリマーよりなる殻物質4でカプセル化された構
成である。磁性粒子2としては、磁性粒子単独、あるい
は数種の磁性粒子の混合物、さらには、磁性粒子とポリ
マーからなる混合物が使用可能である。例えば、マグネ
タイト、フェライトをはじめとする鉄、コバルト、ニッ
ケル等の強磁性を示す金属、もしくはこれらの元素を含
む合金、または化合物が用いられる。この場合、磁性粒
子は着色剤等との親和性を高めるために、シランカップ
リング処理等の表面処理を施すとよい。また、磁性粒子
とポリマーからなる混合物を用いる場合には、上述の磁
性粒子とポリマーを混練後、粉砕する、あるいは、磁性
粒子を分散したモノマーを、乳化重合、懸濁重合、分散
重合等の方法を用いて重合する等の方法が用いられる。 この場合、ポリマーは架橋性のものとすることが好まし
い。磁性粒子の大きさは数ミクロン以下であれば使用可
能であるが、数百オングストローム〜1ミクロンの範囲
が好ましい。
。図1は、本発明の一実施例を示す断面図である。図1
において、磁性粒子2と着色剤3が主成分である芯物質
1が、ポリマーよりなる殻物質4でカプセル化された構
成である。磁性粒子2としては、磁性粒子単独、あるい
は数種の磁性粒子の混合物、さらには、磁性粒子とポリ
マーからなる混合物が使用可能である。例えば、マグネ
タイト、フェライトをはじめとする鉄、コバルト、ニッ
ケル等の強磁性を示す金属、もしくはこれらの元素を含
む合金、または化合物が用いられる。この場合、磁性粒
子は着色剤等との親和性を高めるために、シランカップ
リング処理等の表面処理を施すとよい。また、磁性粒子
とポリマーからなる混合物を用いる場合には、上述の磁
性粒子とポリマーを混練後、粉砕する、あるいは、磁性
粒子を分散したモノマーを、乳化重合、懸濁重合、分散
重合等の方法を用いて重合する等の方法が用いられる。 この場合、ポリマーは架橋性のものとすることが好まし
い。磁性粒子の大きさは数ミクロン以下であれば使用可
能であるが、数百オングストローム〜1ミクロンの範囲
が好ましい。
【0008】着色剤3は、本発明において特に限定され
るものではなく、プロセスインク、静電写真用トナーに
用いられているような公知の各種染料を溶剤に溶解して
用いることができる。
るものではなく、プロセスインク、静電写真用トナーに
用いられているような公知の各種染料を溶剤に溶解して
用いることができる。
【0009】また、芯物質1は、磁性粒子2と着色剤3
の主成分の他に、転写時に着色剤を被転写物に定着させ
るために、結着剤を含むことが好ましい。結着剤は、ア
クリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、アルキッ
ド樹脂、ポリオレフィン樹脂、セルロースエーテル樹脂
、ウレタン樹脂、合成ゴム、天然樹脂、あるいは、これ
らのポリマーブレンドおよび共重合樹脂等、一般に用い
られる有機高分子を溶剤で溶解して用いることができる
。
の主成分の他に、転写時に着色剤を被転写物に定着させ
るために、結着剤を含むことが好ましい。結着剤は、ア
クリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、アルキッ
ド樹脂、ポリオレフィン樹脂、セルロースエーテル樹脂
、ウレタン樹脂、合成ゴム、天然樹脂、あるいは、これ
らのポリマーブレンドおよび共重合樹脂等、一般に用い
られる有機高分子を溶剤で溶解して用いることができる
。
【0010】また、芯物質1を、ポリマーよりなる殻物
質4で覆うことにより、マイクロカプセル化トナーとす
ることができる。殻物質4としては、一般に用いられて
いる樹脂、例えば、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂
、ポリスチレン、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂
、ポリウレア樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、天
然樹脂等が挙げられ、これらを単独、あるいは2種以上
混合して使用することも可能である。
質4で覆うことにより、マイクロカプセル化トナーとす
ることができる。殻物質4としては、一般に用いられて
いる樹脂、例えば、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂
、ポリスチレン、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂
、ポリウレア樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、天
然樹脂等が挙げられ、これらを単独、あるいは2種以上
混合して使用することも可能である。
【0011】上述の殻物質の製造法としては、ポリマー
溶液に分散させた芯物質のまわりにポリマーの濃厚相を
分離させる相分離法、ポリマー溶液中の芯物質のまわり
にポリマーの硬化試験薬等によりポリマーを硬化させる
液中硬化被覆法、芯物質を分散させたエマルジョンの内
相、あるいは外相のいずれか一方からモノマーや重合触
媒を供給し芯物質の表面をポリマーで覆うインシチュー
重合法、芯物質を分散させたエマルジョンの内相と外相
の両方からモノマーを供給する界面重合法等のマイクロ
カプセル化技法が好適であるが、これらの方法に限定さ
れるものではない。
溶液に分散させた芯物質のまわりにポリマーの濃厚相を
分離させる相分離法、ポリマー溶液中の芯物質のまわり
にポリマーの硬化試験薬等によりポリマーを硬化させる
液中硬化被覆法、芯物質を分散させたエマルジョンの内
相、あるいは外相のいずれか一方からモノマーや重合触
媒を供給し芯物質の表面をポリマーで覆うインシチュー
重合法、芯物質を分散させたエマルジョンの内相と外相
の両方からモノマーを供給する界面重合法等のマイクロ
カプセル化技法が好適であるが、これらの方法に限定さ
れるものではない。
【0012】特に、芯物質である磁性粒子と着色剤溶液
を均一に分散させたエマルジョンの内相と外相の両方か
ら重合性モノマーを供給する界面重合法を用いて製造す
ることにより、粒径の揃ったマイクロカプセル化カラー
磁性トナーを製造することができる。ここで用いる重合
性モノマーは、アクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テル、スチレンおよびその誘導体、イソシアネート、各
種アミン、エポキシ基を有する化合物等が好適である。
を均一に分散させたエマルジョンの内相と外相の両方か
ら重合性モノマーを供給する界面重合法を用いて製造す
ることにより、粒径の揃ったマイクロカプセル化カラー
磁性トナーを製造することができる。ここで用いる重合
性モノマーは、アクリル酸エステル、メタクリル酸エス
テル、スチレンおよびその誘導体、イソシアネート、各
種アミン、エポキシ基を有する化合物等が好適である。
【0013】さらに、本発明の殻物質は、熱印加時に、
液状内包物を放出可能な細孔を有するため、液状である
着色剤のみが被転写物に転写され、好適である。殻物質
が細孔を有するには、殻物質のもつ特性が重要であり、
多価イソシアネートとポリオールよりなる樹脂等が好ま
しいが、他の樹脂であっても膜厚を薄くする、あるいは
インシチュー重合法、界面重合法により製造する等によ
り細孔の形成が達成される。
液状内包物を放出可能な細孔を有するため、液状である
着色剤のみが被転写物に転写され、好適である。殻物質
が細孔を有するには、殻物質のもつ特性が重要であり、
多価イソシアネートとポリオールよりなる樹脂等が好ま
しいが、他の樹脂であっても膜厚を薄くする、あるいは
インシチュー重合法、界面重合法により製造する等によ
り細孔の形成が達成される。
【0014】
【作用】上述のマイクロカプセル化カラー磁性トナーは
、芯物質に含まれる磁性粒子の磁気により、磁気潜像を
顕像する。芯物質である磁性粒子と着色剤のうち、熱転
写時に液状である着色剤のみが殻物質の細孔を通り被転
写物に転写されるため、磁性粒子の色の影響のない鮮明
なカラー画像が得られる。
、芯物質に含まれる磁性粒子の磁気により、磁気潜像を
顕像する。芯物質である磁性粒子と着色剤のうち、熱転
写時に液状である着色剤のみが殻物質の細孔を通り被転
写物に転写されるため、磁性粒子の色の影響のない鮮明
なカラー画像が得られる。
【0015】
【実施例】以下に、本発明を実施例により具体的に説明
する。 <実施例1>シランカップリング処理を施した、平均粒
径0.05μm の磁性粒子50重量部、イエローのプ
ロセスインク30重量部、フェノール変性アルキッド樹
脂20重量部、キシリレンジイソシアネートとトリメチ
ロールプロパンの付加物10重量部、酢酸エチル5重量
部、フタル酸ジブチル20重量部の混合物をコロイド状
リン酸カルシウム5重量部とドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウム0.1重量部を分散させた水1000重量
部中に、ホモジナイザーを用いて回転数10000rp
mで平均粒径が10μmとなるように約5分間分散させ
た。得られた分散液を回転数500rpmで攪拌しなが
ら、温度を60℃に昇温させ、重合反応を5時間行った
。反応後、塩酸を加え、コロイド状リン酸カルシウムと
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを分解除去し、
固形物をろ別し、水で洗浄後、乾燥し、磁気記録用イエ
ロー磁性トナーを得た。得られたイエロー磁性トナーを
用い、磁気記録装置により磁気潜像を顕像し、これをコ
ート紙に熱転写することにより、鮮明なイエロー可視画
像が得られた。
する。 <実施例1>シランカップリング処理を施した、平均粒
径0.05μm の磁性粒子50重量部、イエローのプ
ロセスインク30重量部、フェノール変性アルキッド樹
脂20重量部、キシリレンジイソシアネートとトリメチ
ロールプロパンの付加物10重量部、酢酸エチル5重量
部、フタル酸ジブチル20重量部の混合物をコロイド状
リン酸カルシウム5重量部とドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウム0.1重量部を分散させた水1000重量
部中に、ホモジナイザーを用いて回転数10000rp
mで平均粒径が10μmとなるように約5分間分散させ
た。得られた分散液を回転数500rpmで攪拌しなが
ら、温度を60℃に昇温させ、重合反応を5時間行った
。反応後、塩酸を加え、コロイド状リン酸カルシウムと
ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを分解除去し、
固形物をろ別し、水で洗浄後、乾燥し、磁気記録用イエ
ロー磁性トナーを得た。得られたイエロー磁性トナーを
用い、磁気記録装置により磁気潜像を顕像し、これをコ
ート紙に熱転写することにより、鮮明なイエロー可視画
像が得られた。
【0016】<実施例2>シランカップリング処理を施
した、平均粒径0.05μm の磁性粒子50重量部、
ウォッチングレッドのエチレングリコールジブチルエー
テル溶液30重量部、フェノール変性アルキッド樹脂2
0重量部とエチレングリコールジメタクリレート40重
量部、ラウロイルパーオキサイド3重量部の混合物をコ
ロイド状リン酸カルシウム5重量部とドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム0.1重量部を分散させた水10
00重量部中に、ホモジナイザーを用いて回転数100
00rpmで平均粒径が10μmとなるように約5分間
分散させた。得られた分散液を回転数500rpmで攪
拌しながら、温度を80℃に昇温させ、重合反応を10
時間行った。反応後、塩酸を加え、コロイド状リン酸カ
ルシウムとドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを分
解除去し、固形物をろ別し、水で洗浄後、乾燥し、マゼ
ンタ磁性トナーを得た。得られたマイクロカプセル化マ
ゼンタ磁性トナーは、磁気記録用マゼンタトナーとして
使用できる。
した、平均粒径0.05μm の磁性粒子50重量部、
ウォッチングレッドのエチレングリコールジブチルエー
テル溶液30重量部、フェノール変性アルキッド樹脂2
0重量部とエチレングリコールジメタクリレート40重
量部、ラウロイルパーオキサイド3重量部の混合物をコ
ロイド状リン酸カルシウム5重量部とドデシルベンゼン
スルホン酸ナトリウム0.1重量部を分散させた水10
00重量部中に、ホモジナイザーを用いて回転数100
00rpmで平均粒径が10μmとなるように約5分間
分散させた。得られた分散液を回転数500rpmで攪
拌しながら、温度を80℃に昇温させ、重合反応を10
時間行った。反応後、塩酸を加え、コロイド状リン酸カ
ルシウムとドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを分
解除去し、固形物をろ別し、水で洗浄後、乾燥し、マゼ
ンタ磁性トナーを得た。得られたマイクロカプセル化マ
ゼンタ磁性トナーは、磁気記録用マゼンタトナーとして
使用できる。
【0017】<実施例3>シランカップリング処理を施
した、平均粒径0.05μm の磁性粒子50重量部、
サマロンブルーのエチレングリコールジブチルエーテル
溶液30重量部、マレイン酸変性ポリプロピレン20重
量部、ジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネート
20重量部の混合物を、コロイド状リン酸カルシウム5
重量部とドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.1
重量部を分散させた水1000重量部中に、ホモジナイ
ザーを用いて回転数10000rpmで平均粒径が10
μmとなるように約5分間分散させた。その後、キシリ
レンジアミン10重量部を添加した。得られた分散液を
回転数500rpmで攪拌しながら、室温で2時間反応
させた。さらに、温度を60℃に昇温させ、重合反応を
8時間行った。反応後、塩酸を加え、コロイド状リン酸
カルシウムとドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを
分解除去し、固形物をろ別し、水で洗浄後、乾燥し、磁
気記録用シアン磁性トナーを得た。得られたマイクロカ
プセル化シアン磁性トナーは、磁気記録用シアントナー
として使用できる。
した、平均粒径0.05μm の磁性粒子50重量部、
サマロンブルーのエチレングリコールジブチルエーテル
溶液30重量部、マレイン酸変性ポリプロピレン20重
量部、ジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネート
20重量部の混合物を、コロイド状リン酸カルシウム5
重量部とドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.1
重量部を分散させた水1000重量部中に、ホモジナイ
ザーを用いて回転数10000rpmで平均粒径が10
μmとなるように約5分間分散させた。その後、キシリ
レンジアミン10重量部を添加した。得られた分散液を
回転数500rpmで攪拌しながら、室温で2時間反応
させた。さらに、温度を60℃に昇温させ、重合反応を
8時間行った。反応後、塩酸を加え、コロイド状リン酸
カルシウムとドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを
分解除去し、固形物をろ別し、水で洗浄後、乾燥し、磁
気記録用シアン磁性トナーを得た。得られたマイクロカ
プセル化シアン磁性トナーは、磁気記録用シアントナー
として使用できる。
【0018】
【発明の効果】本発明は、上述のとおりであり、磁性粒
子と着色剤を含む芯物質のうち、熱転写時、カプセル膜
の細孔を通過することのできる着色剤のみが被転写物に
転写されるため、磁性粒子による濁りのない鮮明なカラ
ー画像が得られる。
子と着色剤を含む芯物質のうち、熱転写時、カプセル膜
の細孔を通過することのできる着色剤のみが被転写物に
転写されるため、磁性粒子による濁りのない鮮明なカラ
ー画像が得られる。
【0019】
【図1】本発明のマイクロカプセル化カラー磁性トナー
の一実施例の断面図である。
の一実施例の断面図である。
1 芯物質
2 磁性粒子
3 着色剤
4 殻物質
Claims (3)
- 【請求項1】芯物質と殻物質とからなるマイクロカプセ
ル化カラー磁性トナーにおいて、該芯物質が磁性粒子と
着色剤を少なくとも有し、該殻物質が1種類以上のポリ
マーよりなり、殻物質が熱印加時に液状内包物を放出可
能な細孔を有することを特徴とするマイクロカプセル化
カラー磁性トナー。 - 【請求項2】磁性粒子が、平均粒径1μm 以下である
ことを特徴とする請求項1記載のマイクロカプセル化カ
ラー磁性トナー。 - 【請求項3】着色剤が熱転写時に液状であることを特徴
とする請求項1記載のマイクロカプセル化カラー磁性ト
ナー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3063392A JPH04296868A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | カラー磁性トナー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3063392A JPH04296868A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | カラー磁性トナー |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04296868A true JPH04296868A (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=13227988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3063392A Pending JPH04296868A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | カラー磁性トナー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04296868A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997033686A1 (fr) * | 1996-03-15 | 1997-09-18 | Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd. | Microcapsule contenant un fluide magnetique, procede de fabrication et utilisation |
JP2010191115A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Sharp Corp | トナーおよびトナーの製造方法、現像剤、現像装置ならびに画像形成装置 |
US8299141B2 (en) | 2007-12-21 | 2012-10-30 | Eastman Kodak Company | Mixed phase method of manufacturing ink |
US8299140B2 (en) | 2007-12-21 | 2012-10-30 | Eastman Kodak Company | Discrete ink particle with solid phase and liquid phase |
JP2015169913A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 磁性1成分現像用カラートナー及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP3063392A patent/JPH04296868A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997033686A1 (fr) * | 1996-03-15 | 1997-09-18 | Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd. | Microcapsule contenant un fluide magnetique, procede de fabrication et utilisation |
US6106946A (en) * | 1996-03-15 | 2000-08-22 | Matsumoto Yushi-Seiyaku Co., Ltd. | Microcapsule containing magnetic fluid, manufacturing method, and use thereof |
JP3357070B2 (ja) * | 1996-03-15 | 2002-12-16 | 松本油脂製薬株式会社 | 磁性流体を内包するマイクロカプセル及びその製造方法とその利用 |
US8299141B2 (en) | 2007-12-21 | 2012-10-30 | Eastman Kodak Company | Mixed phase method of manufacturing ink |
US8299140B2 (en) | 2007-12-21 | 2012-10-30 | Eastman Kodak Company | Discrete ink particle with solid phase and liquid phase |
JP2010191115A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Sharp Corp | トナーおよびトナーの製造方法、現像剤、現像装置ならびに画像形成装置 |
JP2015169913A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 磁性1成分現像用カラートナー及びその製造方法 |
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