JPH04289711A - 架線工法 - Google Patents
架線工法Info
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- JPH04289711A JPH04289711A JP3077182A JP7718291A JPH04289711A JP H04289711 A JPH04289711 A JP H04289711A JP 3077182 A JP3077182 A JP 3077182A JP 7718291 A JP7718291 A JP 7718291A JP H04289711 A JPH04289711 A JP H04289711A
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- coupling
- wire
- tension
- line
- yoke
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- Pending
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 23
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 23
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カムアロングレスの架
線工法に関するものである。
線工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のカムアロングレスの架線工法に関
する公開文献としては、例えば実公昭５７− １７６０
５ 号公報、実公昭５８− ４７７７８ 号公報、およ
び実開昭６３− ４８３１４ 号公報がある。
する公開文献としては、例えば実公昭５７− １７６０
５ 号公報、実公昭５８− ４７７７８ 号公報、およ
び実開昭６３− ４８３１４ 号公報がある。
【０００３】図６および図７は、図２のワイヤー１０に
よって延線された送電線１３（図７参照）を緊線するた
めの説明図であり、図６に示すものは平行クレビスリン
ク型の緊線用支持具１４である。図中１４ａ はそのク
レビス部、１４ｂ はその連結孔、１４ｃ はリンク部
、１４ｄ はその連結孔、１５は連結孔１４ｂ に挿通
する連結ボルトで、１６はそのナットである。
よって延線された送電線１３（図７参照）を緊線するた
めの説明図であり、図６に示すものは平行クレビスリン
ク型の緊線用支持具１４である。図中１４ａ はそのク
レビス部、１４ｂ はその連結孔、１４ｃ はリンク部
、１４ｄ はその連結孔、１５は連結孔１４ｂ に挿通
する連結ボルトで、１６はそのナットである。
【０００４】緊線作業を行うには、図７に示すように、
図１に示した連結具本体Ａの緊線用連結部２４に緊線用
支持具１４のクレビス部１４ａ を嵌合すると共に、連
結孔１４ｂ ， ２４ａ にボルト１５を挿通し、その
突出部にナット１６（図６参照）を螺合して緊線用支持
具１４を連結具本体Ａに取り付ける。このようにすれば
緊線用支持具１４のリンク部１４ｃ が前記送電線１３
、耐張クランプ５、および連結具本体Ａの軸線より外方
へ突出する。したがってこの状態で緊線用支持具１４の
リンク部１４ｃ に、鉄塔に連結したヨーク１７に一端
を連結した碍子連用張り上げ装置１８の他端を連結して
、図７に示すように所定の位置まで張り上げた後、その
ワイヤー（図２参照）を連結具本体Ａより外す。この場
合ワイヤー１０はゆるんでいるため容易に外れる。つぎ
に連結具本体Ａのリンク状連結部２にヨーク１７に連結
した碍子連側連結部材１９を連結し、その後張り上げ装
置１８をゆるめることによって送電線１３は連結部材１
９を介して鉄塔に対して張設される。
図１に示した連結具本体Ａの緊線用連結部２４に緊線用
支持具１４のクレビス部１４ａ を嵌合すると共に、連
結孔１４ｂ ， ２４ａ にボルト１５を挿通し、その
突出部にナット１６（図６参照）を螺合して緊線用支持
具１４を連結具本体Ａに取り付ける。このようにすれば
緊線用支持具１４のリンク部１４ｃ が前記送電線１３
、耐張クランプ５、および連結具本体Ａの軸線より外方
へ突出する。したがってこの状態で緊線用支持具１４の
リンク部１４ｃ に、鉄塔に連結したヨーク１７に一端
を連結した碍子連用張り上げ装置１８の他端を連結して
、図７に示すように所定の位置まで張り上げた後、その
ワイヤー（図２参照）を連結具本体Ａより外す。この場
合ワイヤー１０はゆるんでいるため容易に外れる。つぎ
に連結具本体Ａのリンク状連結部２にヨーク１７に連結
した碍子連側連結部材１９を連結し、その後張り上げ装
置１８をゆるめることによって送電線１３は連結部材１
９を介して鉄塔に対して張設される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来の架線方法では、図７に示すように緊線作業時に連
結具本体Ａに連結した緊線用支持具１４のリンク部１４
ｃ が送電線１３の張設方向線に対して、約９０度外側
へ変向して突出するため、このリンク部１４ｃ に張り
上げ装置１８を連結して緊線した場合に、この緊線用支
持具１４にこじり力が作用する結果、金具類に損傷を与
えたり、余分な補強をしなければならなくなる等の問題
点があった。
従来の架線方法では、図７に示すように緊線作業時に連
結具本体Ａに連結した緊線用支持具１４のリンク部１４
ｃ が送電線１３の張設方向線に対して、約９０度外側
へ変向して突出するため、このリンク部１４ｃ に張り
上げ装置１８を連結して緊線した場合に、この緊線用支
持具１４にこじり力が作用する結果、金具類に損傷を与
えたり、余分な補強をしなければならなくなる等の問題
点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の問題点を解決する
ため本発明においては、延線兼緊線用連結具を用いて延
線し、ついで前記連結具本体に弯曲した二枚リンク状の
緊線用連結具を介して滑車装置を連結して緊線した後、
前記連結具本体の碍子連側連結部に連結片を介してヨー
クと連結した連結金具類を連結し、この連結金具類に前
記滑車装置の張力を移すようにする。
ため本発明においては、延線兼緊線用連結具を用いて延
線し、ついで前記連結具本体に弯曲した二枚リンク状の
緊線用連結具を介して滑車装置を連結して緊線した後、
前記連結具本体の碍子連側連結部に連結片を介してヨー
クと連結した連結金具類を連結し、この連結金具類に前
記滑車装置の張力を移すようにする。
【０００７】
【作用】本発明架線工法は上述のようにしたから、緊線
時に架線金具類に作用する張力の方向は、送電線の張設
方向線と一致する。したがって本発明によれば、従来の
ように金具類にこじり力が作用して、金具類に損傷を与
えたり、余分な補強をする必要がなくなる。
時に架線金具類に作用する張力の方向は、送電線の張設
方向線と一致する。したがって本発明によれば、従来の
ように金具類にこじり力が作用して、金具類に損傷を与
えたり、余分な補強をする必要がなくなる。
【０００８】
【実施例】以下、図１〜５について本発明の実施例を説
明する。図中前記符号と同一の符号は同等のものを示す
。本実施例においては、丸棒体の一端に送電線１３と接
続した耐張クランプ５と連結する耐張クランプ側クレビ
ス状連結部２０を形成し、他端に碍子連側の連結金具で
ある一枚リンク２１（図５参照）と連結する碍子連側ク
レビス状連結部２２を前記クレビス状連結部２０と平行
に形成し、このクレビス状連結部２２に隣接する胴部に
弯曲した二枚リンク状の緊線用連結具２３（図３参照）
を連結する連結孔２４ａ を前記クレビス状連結部２２
の連結孔２２ａ と平行に設けて緊線用連結部２４を形
成し、この緊線用連結部２４と前記耐張クランプ５側の
クレビス状連結部２０との間にプロテクター連結用リン
ク部２５を設けて延線兼緊線用連結具本体Ａを構成する
。
明する。図中前記符号と同一の符号は同等のものを示す
。本実施例においては、丸棒体の一端に送電線１３と接
続した耐張クランプ５と連結する耐張クランプ側クレビ
ス状連結部２０を形成し、他端に碍子連側の連結金具で
ある一枚リンク２１（図５参照）と連結する碍子連側ク
レビス状連結部２２を前記クレビス状連結部２０と平行
に形成し、このクレビス状連結部２２に隣接する胴部に
弯曲した二枚リンク状の緊線用連結具２３（図３参照）
を連結する連結孔２４ａ を前記クレビス状連結部２２
の連結孔２２ａ と平行に設けて緊線用連結部２４を形
成し、この緊線用連結部２４と前記耐張クランプ５側の
クレビス状連結部２０との間にプロテクター連結用リン
ク部２５を設けて延線兼緊線用連結具本体Ａを構成する
。
【０００９】なお図中２０ａ はクレビス状連結部２０
の連結孔、２６（図１（ｂ） 参照）は連結孔２０ａ
に挿通した連結用ボルト、２７は連結孔２２ａ に挿通
した連結用ボルト、２８はこれらのボルト２６， ２７
に螺合したナット、２９は回り止め用の割りピンである
。
の連結孔、２６（図１（ｂ） 参照）は連結孔２０ａ
に挿通した連結用ボルト、２７は連結孔２２ａ に挿通
した連結用ボルト、２８はこれらのボルト２６， ２７
に螺合したナット、２９は回り止め用の割りピンである
。
【００１０】また必要に応じて、前記碍子連側の連結金
具２１と連結するクレビス状連結部２２の連結孔２２ａ
に連結用ボルト２７を挿通すると共に、クレビス内の
連結用ボルト２７にリング状のコマ金具３０（図１（ｂ
） 参照）を嵌合する。
具２１と連結するクレビス状連結部２２の連結孔２２ａ
に連結用ボルト２７を挿通すると共に、クレビス内の
連結用ボルト２７にリング状のコマ金具３０（図１（ｂ
） 参照）を嵌合する。
【００１１】上述のように構成した延線兼緊線用連結具
本体Ａを使用して延線を行うには、図２に示すように、
耐張クランプ５と連結具本体Ａとをボルト２６を介して
連結すると共に、この連結部を覆うように、二つ割りの
クランププロテクター７をかぶせ、このクランププロテ
クター７より突出する連結具本体Ａのクレビス状連結部
２２に延線用のワイヤー１０を接続する。このワイヤー
１０の接続は、図２に示すようにボルト２７およびコマ
金具３０を介して行ってもよいし、またボルト２７に直
接繋止してもよい。そしてこのようにして連結したもの
を金車３１を介してワイヤー１０によって図２に示すよ
うに引張って延線する。
本体Ａを使用して延線を行うには、図２に示すように、
耐張クランプ５と連結具本体Ａとをボルト２６を介して
連結すると共に、この連結部を覆うように、二つ割りの
クランププロテクター７をかぶせ、このクランププロテ
クター７より突出する連結具本体Ａのクレビス状連結部
２２に延線用のワイヤー１０を接続する。このワイヤー
１０の接続は、図２に示すようにボルト２７およびコマ
金具３０を介して行ってもよいし、またボルト２７に直
接繋止してもよい。そしてこのようにして連結したもの
を金車３１を介してワイヤー１０によって図２に示すよ
うに引張って延線する。
【００１２】図３は本発明の架線工法で使用する弯曲し
た二枚リンク状の緊線用連結具２３を示すもので、２３
ａ は連結金具本体Ａが連結金具類３８ （図５参照）
と連結可能にするための弯曲部で、２３ｂ はこの緊線
用連結具２３の一端に設けた連結孔であり、２３ｃ は
他端に設けた連結孔である。なお２３ｄ はこの緊線用
連結具２３の中間連結部である。
た二枚リンク状の緊線用連結具２３を示すもので、２３
ａ は連結金具本体Ａが連結金具類３８ （図５参照）
と連結可能にするための弯曲部で、２３ｂ はこの緊線
用連結具２３の一端に設けた連結孔であり、２３ｃ は
他端に設けた連結孔である。なお２３ｄ はこの緊線用
連結具２３の中間連結部である。
【００１３】緊線作業を行うには、図４に示すように、
連結具本体Ａの緊線用連結部２４に弯曲した二枚リンク
状の緊線用連結具２３の一端を連結ボルト３２により連
結すると共に、緊線用連結具２３の他端に連結ボルト３
３を介して滑車装置３４を連結し、この滑車装置３４を
ヨーク３５に連結する。３６はヨーク３５の碍子連側に
連結した連結金具類である。
連結具本体Ａの緊線用連結部２４に弯曲した二枚リンク
状の緊線用連結具２３の一端を連結ボルト３２により連
結すると共に、緊線用連結具２３の他端に連結ボルト３
３を介して滑車装置３４を連結し、この滑車装置３４を
ヨーク３５に連結する。３６はヨーク３５の碍子連側に
連結した連結金具類である。
【００１４】図４の状態で滑車装置３４の作用により、
連結具本体Ａとヨーク３５との間を縮めて後、図５に示
すように連結具本体Ａのクレビス状連結部２２に一枚リ
ンク２１を連結ボルト３７により連結すると共に、この
一枚リンク２１の他端とヨーク３５との間に連結金具類
３８を連結し、その後滑車装置３４をゆるめて張力を連
結金具類３８に移す。
連結具本体Ａとヨーク３５との間を縮めて後、図５に示
すように連結具本体Ａのクレビス状連結部２２に一枚リ
ンク２１を連結ボルト３７により連結すると共に、この
一枚リンク２１の他端とヨーク３５との間に連結金具類
３８を連結し、その後滑車装置３４をゆるめて張力を連
結金具類３８に移す。
【００１５】
【発明の効果】本発明架線工法は上述のようにしたから
、緊線時に架線金具類に作用する張力の方向は、送電線
の張設方向線と一致する。したがって本発明によれば、
従来のように金具類にこじり力が作用して、金具類に損
傷を与えたり、余分な補強をする必要がなくなる。 したがって本発明の架線工法を採用すれば、架線金具類
の損傷を防止することができると共に、架線金具類を余
分に補強する必要がなくなるから、架線作業のコストも
低減できるという効果が得られる。
、緊線時に架線金具類に作用する張力の方向は、送電線
の張設方向線と一致する。したがって本発明によれば、
従来のように金具類にこじり力が作用して、金具類に損
傷を与えたり、余分な補強をする必要がなくなる。 したがって本発明の架線工法を採用すれば、架線金具類
の損傷を防止することができると共に、架線金具類を余
分に補強する必要がなくなるから、架線作業のコストも
低減できるという効果が得られる。
【図１】（ａ） は、本発明の架線工法で使用する延線
兼緊線用連結具本体の正面図であり、（ｂ） は、同図
（ａ） の一部断面で示す平面図であり、（ｃ） は、
同図（ｂ） のＣ−Ｃ断面図であり、（ｄ） は、同図
（ｂ） のＤ−Ｄ断面図である。
兼緊線用連結具本体の正面図であり、（ｂ） は、同図
（ａ） の一部断面で示す平面図であり、（ｃ） は、
同図（ｂ） のＣ−Ｃ断面図であり、（ｄ） は、同図
（ｂ） のＤ−Ｄ断面図である。
【図２】延線作業の説明図である。
【図３】（ａ） は、緊線用連結具の正面図であり、（
ｂ） は、その平面図である。
ｂ） は、その平面図である。
【図４】緊線作業の説明図である。
【図５】図４の次工程を示す説明図である。
【図６】従来の架線作業で使用する緊線用支持具の斜視
図である。
図である。
【図７】図６の緊線用支持具を使用して行う従来の緊線
作業の説明図である。
作業の説明図である。
Ａ 連結具本体
５ 耐張クランプ
７ クランププロテクター
８ 固定軸
１０ ワイヤー
１３ 送電線
１４ 緊線用支持具
１５ 連結ボルト
１６ ナット
１７ ヨーク
１８ 張り上げ装置
１９ 連結部材
２０ 耐張クランプ側クレビス状連結部２１ 連結
片 ２２ 碍子連側クレビス状連結部 ２３ 緊線用連結具 ２４ 緊線用連結部 ２５ プロテクター連結用リンク部 ２６ 連結用ボルト ２７ 連結用ボルト ２８ ナット ２９ 割りピン ３０ コマ金具 ３１ 金車 ３２ 連結ボルト ３３ 連結ボルト ３４ 滑車装置 ３５ ヨーク ３６ 連結金具類 ３７ 連結ボルト ３８ 連結金具類
片 ２２ 碍子連側クレビス状連結部 ２３ 緊線用連結具 ２４ 緊線用連結部 ２５ プロテクター連結用リンク部 ２６ 連結用ボルト ２７ 連結用ボルト ２８ ナット ２９ 割りピン ３０ コマ金具 ３１ 金車 ３２ 連結ボルト ３３ 連結ボルト ３４ 滑車装置 ３５ ヨーク ３６ 連結金具類 ３７ 連結ボルト ３８ 連結金具類
Claims (1)
- 【請求項１】 延線兼緊線用連結具を用いて延線し、
ついで前記連結具本体に弯曲した二枚リンク状の緊線用
連結具を介して滑車装置を連結して緊線した後、前記連
結具本体の碍子連側連結部に連結片を介してヨークと連
結した連結金具類を連結し、この連結金具類に前記滑車
装置の張力を移すようにしたことを特徴とする架線工法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3077182A JPH04289711A (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 架線工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3077182A JPH04289711A (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 架線工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04289711A true JPH04289711A (ja) | 1992-10-14 |
Family
ID=13626674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3077182A Pending JPH04289711A (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 架線工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04289711A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104201602A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-12-10 | 国网上海市电力公司 | 一种特高压输电线路整串绝缘子带电更换方法及其金具 |
| CN104201606A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-12-10 | 国网上海市电力公司 | 一种800kv耐张绝缘子串脱离用卡具 |
-
1991
- 1991-03-18 JP JP3077182A patent/JPH04289711A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104201602A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-12-10 | 国网上海市电力公司 | 一种特高压输电线路整串绝缘子带电更换方法及其金具 |
| CN104201606A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-12-10 | 国网上海市电力公司 | 一种800kv耐张绝缘子串脱离用卡具 |
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