JPH04281845A - 炭化水素の高温水蒸気改質用触媒 - Google Patents

炭化水素の高温水蒸気改質用触媒

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JPH04281845A
JPH04281845A JP3070423A JP7042391A JPH04281845A JP H04281845 A JPH04281845 A JP H04281845A JP 3070423 A JP3070423 A JP 3070423A JP 7042391 A JP7042391 A JP 7042391A JP H04281845 A JPH04281845 A JP H04281845A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、炭化水素の高温水蒸気
改質用触媒に関するものであり、特に比較的低圧、低ス
チーム/カーボン比の条件下でも炭素析出が少なく、高
活性で触媒寿命が長い等の特徴を有する高温水蒸気改質
用触媒に関するものである。
【0002】
【従来の技術】炭化水素の高温水蒸気改質は炭化水素と
水蒸気を反応させ、水素を製造するためのプロセスであ
り、通常触媒床入口温度500〜600℃、触媒床出口
温度700〜850℃で運転される。副成物として一酸
化炭素、二酸化炭素および微量のメタンが得られる。こ
のような炭化水素の高温水蒸気改質に用いられる触媒と
しては、従来アルカリ金属あるいはアルカリ土類金属を
含むNi系触媒が用いられてきた。通常の炭化水素の高
温水蒸気改質反応は比較的高圧(20kgf/cm2以
上)、高スチーム/カーボン比(3.0以上)で運転さ
れるが、ナフサまたは灯油を水蒸気改質して得られたガ
スを燃料とする燃料電池システムの場合、装置の取り扱
いの容易さから反応圧力は低いほど好ましい。また、燃
料電池の発電効率の面からは、水蒸気改質におけるスチ
ーム/カーボン比は低いほど好ましい。このような低圧
、低スチーム/カーボン比が要求される燃料電池用の水
蒸気改質に通常のNi系触媒を用いた場合、改質触媒上
への炭素析出が重大な問題となる。触媒への炭素析出が
著しい場合、触媒床の閉塞を招き、その結果、差圧が増
大し、触媒を交換しない限り装置の運転の続行が不可能
となる。また、触媒の頻繁な交換は燃料電池システムの
経済性を著しく悪化させる。従って、燃料電池用の水蒸
気改質の触媒としてはできる限り炭素析出の少ない触媒
が望ましい。
【0003】このような炭素析出の少ない触媒として貴
金属系の触媒、特にロジウム、ルテニウム系触媒が有効
であることが知られている。例えば特開平2−4395
0号公報、特開平2−2878号公報、特開平2−28
79号公報、特開昭56−91844号公報にはジルコ
ニアを担体とした貴金属系触媒が提案されている。また
特開昭61−28451号公報、特開昭57−4232
号公報等にはカルシア・アルミナスピネル、シリカ・ア
ルミナを担体とした触媒が提案されている。
【0004】しかし、これらの触媒であっても低圧、低
スチーム/カーボン比で用いた場合、まだ十分に炭素析
出を抑えることはできない。
【0005】また特公昭59−29633号公報ではセ
リアを助触媒として用いたルテニウム触媒が炭化水素の
低温水蒸気改質反応に有効であるとしているが、高温水
蒸気改質反応に対してはまだ不十分である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は炭化水素の高
温水蒸気改質反応に適し、特に低圧、低スチーム/カー
ボン比においても炭素析出の少ない、高活性で触媒寿命
の長い触媒を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者等は炭化水素の
高温水蒸気改質反応における炭素析出を抑えることを主
眼に鋭意研究した結果、特定の触媒を用いることにより
炭素析出を抑えられることを見い出し、この知見に基ず
いて本発明に到達したものである。すなわち本発明は、
セリアまたはセリアを主成分とする希土類元素酸化物を
5〜40wt%とアルミナを60〜95wt%含む担体
にルテニウムを0.1〜2.t%担持させた触媒であり
、セリウムとルテニウムの原子比(Ce/Ru)が10
超〜200であることを特徴とする炭化水素の高温水蒸
気改質用触媒に関する。
【0008】また、本発明はアルカリ金属およびアルカ
リ土類金属から選ばれた1種または2種以上の金属を酸
化物として0.5〜5wt%、セリアまたはセリアを主
成分とする希土類元素酸化物を5〜40wt%およびア
ルミナを60〜90wt%含む担体にルテニウムを0.
1〜2wt%担持させた触媒であり、セリウムとルテニ
ウムの原子比(Ce/Ru)が10超〜200であるこ
とを特徴とする炭化水素の高温水蒸気改質用触媒に関す
る。
【0009】本発明でいうセリアおよびセリアを主成分
とする希土類元素酸化物、アルミナ、並びにアルカリ金
属およびアルカリ土類金属は担体として用いる。
【0010】本発明で用いるセリアの調製方法は特に限
定されないが、例えば硝酸セリウム(Ce(NO3)3
・6H2O)、塩化セリウム(CeCl3・7H2O)
、水素化セリウム(CeO2・nH2O)、炭酸セリウ
ム(Ce2(CO3)3・8H2O)等から通常の方法
で調製したものを用いることができる。またセリウムを
主成分とした混合希土類元素の塩から調製したものでも
よい。
【0011】セリアを主成分とする希土類元素酸化物は
セリアの含有量が50wt%以上、好ましくは50〜9
5wt%、さらに好ましくは70〜90wt%の範囲で
ある。セリア以外の希土類元素酸化物としてはスカンジ
ウム(Sc)、イットリウム(Y)、ランタン(La)
、プロセオジム(Pr)、ネオジム(Nd)、プロメチ
ウム(Pm)、サマリウム(Sm)、ユウロピウム(E
u)、ガドリニウム(Gd)、テルビウム(Tb)、ジ
スプロシウム(Dy)、ホルミウム(Ho)、エルビウ
ム(Er)、ツリウム(Tm)、イッテルビウム(Yb
)、ルテチウム(Lu)の各元素の酸化物が挙げられる
が、これらのなかでイットリウム、ランタン、ネオジム
の各元素の酸化物が好ましく用いられ、特にランタンの
酸化物が好ましい。
【0012】アルカリ金属としてはLi、Na、K、R
b、Cs、Fr等を挙げることができる。アルカリ土類
金属としてはMg、Ca、Sr、Ba、Ra等を挙げる
ことができる。これらの金属は単独または混合して用い
てもよい。アルカリ金属としてはCs、Kが好ましく、
さらにCsが好ましい。アルカリ土類金属としてはMg
、Ba、Caが好ましく、さらにBaが好ましい。これ
らの金属は酸化物、水酸化物、炭酸塩または硝酸塩等の
いずれの形態で用いてもよい。
【0013】アルミナとしてはα、β、γ、η、θ、κ
、χ等のいずれの結晶形態のものも使用できる。特にγ
が好ましい。またベーマイト、バイアライト、ギブサイ
ト等のアルミナ水和物を使用することもできる。
【0014】本発明で用いる触媒担体の組成割合はセリ
アおよびセリアを主成分とする希土類元素酸化物とアル
ミナの2成分の場合、セリアおよびセリアを主成分とす
る希土類元素酸化物が5〜40wt%、好ましくは10
〜35wt%、アルミナが60〜95wt%、好ましく
は65〜90wt%の範囲である。セリアおよびセリア
を主成分とする希土類元素酸化物が5wt%より少ない
場合、セリアの炭素析出抑制効果および活性促進効果が
不十分であり好ましくない。またセリアおよびセリアを
主成分とする希土類元素酸化物が40wt%より多い場
合は、担体の表面積が減少し、十分な触媒活性が得られ
ない。さらに、セリアの含有量はルテニウム金属との原
子比(Ce/Ru)で10超〜200、好ましくは10
超〜50の範囲にあることが必要である。該原子比が1
0以下の場合、ルテニウムに対するセリアの助触媒作用
が小さく好ましくない。また該原子比が200より大き
い場合、担体の表面積が減少し、十分な触媒活性が得ら
れない。
【0015】また、セリアおよびセリアを主成分とする
希土類元素酸化物、アルミナ、並びにアルカリ金属およ
びアルカリ土類金属の3成分の場合、セリアおよびセリ
アを主成分とする希土類元素酸化物が5〜40wt%、
好ましくは10〜35wt%、アルミナが60〜89.
5wt%、好ましくは61〜89.5wt%、アルカリ
金属およびアルカリ土類金属が酸化物として0.5〜5
wt%、好ましくは0.8〜4wt%の範囲である。こ
の場合も上記と同じ理由により、セリアおよびセリアを
主成分とする希土類元素酸化物が5〜40wt%から外
れる範囲およびセリアとルテニウムの原子比(Ce/R
u)が10超〜200を外れる範囲は好ましくない。ア
ルカリ金属およびアルカリ土類金属が酸化物として0.
5wt%より少ない場合、アルカリ金属およびアルカリ
土類金属の炭素析出抑制効果が認められない。またアル
カリ金属およびアルカリ土類金属が酸化物として5wt
%より多い場合、触媒活性が低下する。
【0016】上記触媒担体の調製方法は特に限定されな
いが、上記希土類元素酸化物が触媒担体中に分散性よく
存在することが好ましい。例えばアルミナにセリウムを
主成分とする希土類元素の塩の水溶液を含浸させて乾燥
、焼成することにより得られる。このとき用いる塩とし
ては水溶性の塩が好ましく、このような塩としては硝酸
塩、塩化物、硫酸塩、酢酸塩等の塩を挙げることができ
るが、焼成により容易に熱分解して酸化物となる硝酸塩
または有機酸塩が特に好ましい。また通常用いられる共
沈法、ゲル混練法、ゾル・ゲル法によっても調製するこ
とができる。しかし、上記希土類元素酸化物とアルミナ
の物理混合では触媒担体中の希土類元素酸化物の分散性
が悪く好ましくない。
【0017】アルカリ金属およびアルカリ土類金属の含
有方法は、セリアまたはアルミナの調製時に添加しても
よいし、成形したセリアおよび/またはアルミナに後か
ら含浸してもよい。
【0018】上記触媒担体は活性金属を担持する前に5
00〜1400℃、好ましくは700〜1200℃で焼
成される。
【0019】本発明において触媒の機械的強度を高める
ために該担体に少量のシリカ、セメント等のバインダー
を添加することができる。
【0020】本発明の触媒においてルテニウムが活性金
属として用いられる。また担持するルテニウム量以下の
量の他の白金族金属を添加することができる。このとき
添加する白金族金属としては、ロジウム、バラジウム、
白金が好ましい。ルテニウムの担持量は触媒重量(触媒
担体と活性金属の合計重量)の0.1〜2wt%であり
、好ましくは0.5〜1.5wt%である。ルテニウム
の担持量を2wt%より多くしても触媒活性はあまり増
加せず不経済である。また活性金属担持量が0.1wt
%より少ないと触媒活性が低く好ましくない。ルテニウ
ムは通常の方法で触媒担体に担持することができる。 その方法として含浸法、沈着法、共沈法、混練法、イオ
ン交換法またはポアフィリング法を挙げることができる
。特に含浸法が好ましい。ルテニウムを担持するときの
出発物質は担持法により異なるが、通常ルテニウムの塩
化物、硝酸塩が用いられる。活性金属を担持した後、該
触媒を500〜1000℃、好ましくは500〜700
℃で水素還元する。
【0021】本発明の触媒の表面積は5〜200m2/
g、細孔容積は0.05〜1.0cc/gの範囲のもの
が好ましい。
【0022】本発明の触媒を用いて水蒸気改質反応を行
う場合の反応条件は、触媒床入口温度450〜650℃
、触媒床出口温度650〜850℃、好ましくは触媒床
入口温度500〜600℃、触媒床出口温度700〜8
00℃、反応圧力50kgf/cm2以下、好ましくは
圧力0.1〜10kgfcm2、さらに好ましくは圧力
0.1〜2kgf/cm2、スチーム/カーボン比2.
5以下、好ましくはスチーム/カーボン比2以下の範囲
である。本発明の触媒はこの反応条件で用いた場合に触
媒の優位が顕著となる。
【0023】本発明でいう炭化水素としては天然ガス、
LPG、ナフサ、灯油等が挙げられる。炭化水素中の硫
黄分は0.5wtppm以下のものが好ましい。炭化水
素に硫黄分が0.5wtppmより多く含まれている場
合には水素化脱硫、硫黄吸着剤等で脱硫したほうが好ま
しい。本発明の触媒は比較的炭素析出をおこし易いナフ
サ、灯油等の炭化水素を用いた場合に触媒の優位性が顕
著となる。
【0024】
【実施例】次に本発明の実施例等について説明するが本
発明はこれに限定されるものではない。
【0025】実施例1 (1)触媒の調製 硝酸セリウムと硝酸アルミニウムの混合水溶液1000
cc(Ce(NO3)3;7.59g、Al(NO3)
3;66.9g含有)と2Nのアンモニア水をpH10
となるように混合し、セリアとアルミナの水和物を共沈
させた。これを吸引濾過した後2リットルの純水で洗浄
し、濾過物を120℃で一昼夜乾燥した。次にこれを8
00℃で3hr空気焼成し、触媒担体を得た。この触媒
担体の化学組成を表1に示した。
【0026】上記触媒担体にルテニウム金属として担持
量が1wt%となるように塩化ルテニウムの水溶液を含
浸させ、水分を蒸発乾固させた。次にこれを加圧成形(
3mmφ×3mm)した後700℃で3hr水素還元し
、触媒Aとした。この触媒の表面積は130m2/gで
あった。触媒の活性試験をする場合はこれをさらに30
〜80メッシュに粉砕して用いた。
【0027】(2)水蒸気改質反応 水蒸気改質反応は固定床のマイクロリアクターを用いた
。触媒充填量は5ccである。炭化水素原料として軽質
ナフサ(C/H原子比0.422、比重0.642、イ
オウ分0.2ppm)を用いた。反応条件は以下の通り
である。反応温度600℃、反応圧力1kgf/cm2
、スチーム/カーボン比1.5、GHSV9000。
【0028】反応ガスはガスクロマトグラフを用いて定
量分析した。反応10hr後の生成ガスの組成より求め
た原料ナフサの転化率を表1に示す。ここで表1中の転
化率は原料ナフサがCO、CH4、CO2に転化した割
合であり、炭素を基準に計算したものである。
【0029】また反応終了後、触媒を反応装置から抜き
出し触媒に付着したカーボンの量を測定し、これも表1
に示した。
【0030】実施例2 表面積165m2/gのγ・アルミナ16gを硝酸セリ
ウム水溶液20cc(Ce(NO3)3;7.59g含
有)に浸漬し、水分を蒸発乾固させた。次にこれを80
0℃で3hr空気焼成し、触媒担体を得た。この触媒担
体の化学組成を表1に示した。
【0031】以下、実施例1と同様の方法で上記触媒担
体にルテニウムを担持し触媒Bを得た。この触媒の表面
積は122m2/gであった。この触媒の活性評価およ
び反応終了後のカーボン量の測定も実施例1と同様の方
法で行い、結果を表1に示した。
【0032】実施例3 表面積165m2/gのγ・アルミナ16gを硝酸セリ
ウム水溶液20cc(Ce(NO3)3;7.59g含
有)に浸漬し、水分を蒸発乾固させた。次にこれを80
0℃で3hr空気焼成した。次にこれを硝酸セシウムを
含浸担持した後、800℃で3hr空気焼成し触媒担体
を得た。セシウムの担持量は1wt%である。この触媒
担体の化学組成を表1に示した。
【0033】以下、実施例1と同様の方法で上記触媒担
体にルテニウムを担持し触媒Cを得た。この触媒の表面
積は120m2/gであった。この触媒の活性評価およ
び反応終了後のカーボン量の測定も実施例1と同様の方
法で行い、結果を表1に示した。
【0034】比較例1 表面積165m2/gのγ・アルミナ20gを800℃
で3hr空気焼成し、触媒担体を得た。
【0035】以下、実施例1と同様の方法で上記触媒担
体にルテニウムを担持し触媒Dを得た。この触媒の表面
積は143m2/gであった。この触媒の活性評価およ
び反応終了後のカーボン量の測定も実施例1と同様の方
法で行い、結果を表1に示した。
【0036】比較例2 硝酸セリウム水溶液1000cc(Ce(NO3)3;
38.0g含有)と2Nのアンモニア水をpH10とな
るように混合し、セリアの水和物を沈澱させた。これを
吸引濾過した後2リットルの純水で洗浄し、濾過物を1
20℃で一昼夜乾燥した。次にこれを800℃で3hr
空気焼成し、触媒担体を得た。この触媒担体の化学組成
を表1に示した。
【0037】以下、実施例1と同様の方法で上記触媒担
体にルテニウムを担持し触媒Eを得た。この触媒の表面
積は9m2/gであった。この触媒の活性評価および反
応終了後のカーボン量の測定も実施例1と同様の方法で
行い、結果を表1に示した。
【0038】比較例3 表面積165m2/gのγ・アルミナ19gを硝酸セリ
ウム水溶液20cc(Ce(NO3)3;1.90g含
有)に浸漬し、水分を蒸発乾固させた。次にこれを80
0℃で3hr空気焼成し、触媒担体を得た。この触媒担
体の化学組成を表1に示した。
【0039】以下、実施例1と同様の方法で上記触媒担
体にルテニウムを担持し触媒Fを得た。この触媒の表面
積は137m2/gであった。この触媒の活性評価およ
び反応終了後のカーボン量の測定も実施例1と同様の方
法で行い、結果を表1に示した。
【0040】
【表1】
【0041】表1より本発明の触媒A〜Cは炭化水素の
水蒸気改質反応に対して高い触媒活性を有しており、し
かも炭素析出の非常に少ない触媒である。セリア単独を
担体とした触媒Eも炭素析出が少ないが、触媒活性の点
で本発明の触媒に劣る。またCe/Ru原子比の小さい
触媒Fは活性も本発明の触媒ほど高くないし、炭素析出
も比較的多い。
【0042】
【発明の効果】本発明の触媒を炭化水素の水蒸気改質反
応に用いることにより、少量の触媒で安定した活性を長
時間にわたって維持することができる。特に、低圧、低
スチーム/カーボン比で運転される燃料電池システムの
場合、本発明の触媒は好適である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  セリアまたはセリアを主成分とする希
    土類元素酸化物を5〜40wt%とアルミナを60〜9
    5wt%含む担体にルテニウムを0.1〜2wt%担持
    させた触媒であり、セリウムとルテニウムの原子比(C
    e/Ru)が10超〜200であることを特徴とする炭
    化水素の高温水蒸気改質用触媒。
  2. 【請求項2】  アルカリ金属およびアルカリ土類金属
    から選ばれた1種または2種以上の金属を酸化物として
    0.5〜5wt%、セリアまたはセリアを主成分とする
    希土類元素酸化物を5〜40wt%およびアルミナを6
    0〜90wt%含む担体にルテニウムを0.1〜2wt
    %担持させた触媒であり、セリウムとルテニウムの原子
    比(Ce/Ru)が10超〜200であることを特徴と
    する炭化水素の高温水蒸気改質用触媒。
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