JPH04280790A - Riding passenger detecting device for man conveyor - Google Patents
Riding passenger detecting device for man conveyorInfo
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Landscapes
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、エスカレータや動く歩
道等のマンコンベヤの自動運転装置の改良に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to improvements in automatic operating devices for passenger conveyors such as escalators and moving walkways.
【０００２】0002
【従来の技術】従来のマンコンベヤの乗り込み客検出装
置１・１Ａ（以下、単に検出装置と言う）は図１〜図１
２に示す如く、棒杭形状に構成され、マンコンベヤであ
るエスカレータ２の乗場床３の両側に２つ一組で対向し
て配設されており、乗場床３にやって来た図示しない乗
客に相互間で照射されている光ビーム１１が遮断される
ことにより、乗客のエスカレータ２への乗り込みを検出
して停止状態のエスカレータ２を起動させる機能を有し
ている。尚、エスカレータ２の乗場床３の両側には、乗
客の横方向からの進入を防止する柵４が立設されている
。[Prior Art] A conventional passenger conveyor boarding passenger detection device 1/1A (hereinafter simply referred to as a detection device) is shown in FIGS.
2, it is constructed in the shape of a pile, and is arranged in pairs on both sides of the landing floor 3 of the escalator 2, which is a passenger conveyor, facing each other. By blocking the light beam 11 irradiated between the two escalators, the escalator 2 has a function of detecting a passenger getting on the escalator 2 and starting the stopped escalator 2. Note that fences 4 are erected on both sides of the landing floor 3 of the escalator 2 to prevent passengers from entering from the side.
【０００３】上記乗場床３には、図３に示す如く、固定
用のアンカーボルト５を複数介してベースプレート６が
埋設され、このベースプレート６には、溝形鋼の心柱７
を備えた立柱８が立設されるとともに、心柱７の両側方
に位置する断面弧形のブラケット９（図６参照）が複数
立設されており、該心柱７には、複数の光電スイッチ１
０が配設されている。この光電スイッチ１０は赤外線等
の不可視光線からなる光ビーム１１を照射する投光スイ
ッチと、光ビーム１１を受光する受光スイッチとを備え
、例えば図１に示す右側の検出装置１に投光スイッチが
配設される場合には、左側の検出装置１Ａに受光スイッ
チが対向して配設されるようになっている。尚、光電ス
イッチ１０は複数使用ではなく、単一使用される場合も
ある。As shown in FIG. 3, a base plate 6 is embedded in the landing floor 3 through a plurality of fixing anchor bolts 5, and a channel steel core column 7 is embedded in the base plate 6.
At the same time, a plurality of brackets 9 (see FIG. 6) having an arc-shaped cross section are erected on both sides of the central pillar 7, and the central pillar 7 has a plurality of photoelectric switch 1
0 is placed. This photoelectric switch 10 includes a light projecting switch that emits a light beam 11 made of invisible light such as infrared rays, and a light receiving switch that receives the light beam 11. For example, the light projecting switch is connected to the detection device 1 on the right side shown in FIG. When provided, a light receiving switch is provided facing the left detection device 1A. Note that a single photoelectric switch 10 may be used instead of a plurality of photoelectric switches 10.
【０００４】一方、心柱７は乗場床３に配置された円筒
形の外筒１２に囲み覆われ、この外筒１２は図３に示す
如く、一般的にはステンレスやスチール材等のパイプか
ら直径１００ｍｍ 〜２００ｍｍ 、高さ１２００ｍｍ
の大きさに構成されており、その開口した上部には、ス
テンレスやスチール材等から構成された円板１３が取着
されている。尚、外筒１２は円筒形ではなく、図７等に
示す断面角形の場合もある。On the other hand, the core pillar 7 is surrounded and covered by a cylindrical outer cylinder 12 placed on the landing floor 3, and as shown in FIG. 3, this outer cylinder 12 is generally made of a pipe made of stainless steel or steel. Diameter 100mm ~ 200mm, height 1200mm
A disc 13 made of stainless steel, steel, or the like is attached to the open upper part. Note that the outer cylinder 12 may not be cylindrical but may have a rectangular cross section as shown in FIG. 7 and the like.
【０００５】また、外筒１２は、下部両側がブラケット
９に皿螺子１４を介して螺着され、光電スイッチ１０と
の対向部には、光ビーム１１に貫通される丸孔１５・１
５が穿設されており、内周面には、丸孔１５・１５を覆
うプラスチックのカバー１６が湾曲して装着されている
。さらに、外筒１２は、上側部に窓孔１７が穿設され、
内部には、窓孔１７を覆う表示パネル１８が装着されと
ともに、この表示パネル１８を後方から照明するアルミ
製のスチールボックス１９がブラケット２０と螺子を介
して配設されている。[0005] The outer cylinder 12 is screwed onto the bracket 9 on both sides of the lower part via countersunk screws 14, and has a round hole 15, 1, which is penetrated by the light beam 11, in the part facing the photoelectric switch 10.
5 is bored, and a plastic cover 16 covering the round holes 15 is curved and attached to the inner peripheral surface. Furthermore, the outer cylinder 12 is provided with a window hole 17 in the upper part thereof.
A display panel 18 that covers the window hole 17 is mounted inside, and an aluminum steel box 19 that illuminates the display panel 18 from behind is disposed via a bracket 20 and screws.
【０００６】上記表示パネル１８は図２（ａ），（ｂ）
に示す如く、プラスチックから板状に構成され、印刷さ
れた文字・図形や図示しないピクトグラム等からなる表
示部のみが透光性を有している。The display panel 18 is shown in FIGS. 2(a) and 2(b).
As shown in FIG. 2, only the display section, which is made of plastic and has a plate shape, and is made of printed characters, figures, pictograms (not shown), etc., is translucent.
【０００７】また、上記スチールボックス１９は図１０
に示す如く、相対向する一対の側板２１と、この一対の
側板２１の下部間に水平に架設された下板２２と、該一
対の側板２１の上部間に水平に架設された上板２３と、
背面を覆う背板２４と、該下板２１の前部に水平に突設
され光線の漏れを防止する舌部２５とから箱型に構成さ
れ、背板２４には、常時発光して前方の表示パネル１８
の表示部を輝かせる白熱ランプ２６が複数装着されてい
る。Further, the steel box 19 is shown in FIG.
As shown, a pair of side plates 21 facing each other, a lower plate 22 installed horizontally between the lower parts of the pair of side plates 21, and an upper plate 23 installed horizontally between the upper parts of the pair of side plates 21. ,
It has a box-shaped structure consisting of a back plate 24 that covers the back side and a tongue part 25 that projects horizontally from the front part of the lower plate 21 to prevent light from leaking. Display panel 18
A plurality of incandescent lamps 26 are installed to illuminate the display section.
【０００８】然して、２７は光電スイッチ１０への信号
回路と白熱ランプ２６等への通電回路を形成する配線で
ある。[0008] Reference numeral 27 is a wiring that forms a signal circuit to the photoelectric switch 10 and a current supply circuit to the incandescent lamp 26 and the like.
【０００９】従って、エスカレータの乗場床３に歩いた
来た乗客は、先ず、検出装置１・１Ａの表示パネル１８
に印刷されている文字やピクトグラム等からなる表示部
を見て、これから利用しようとするエカレータ２が自動
運転中で、しかも、昇り専用であることを確認後、さら
に前方に歩を進める。すると、乗場床３の上方で検出装
置１から検出装置１Ａに照射されている複数の光ビーム
１１が乗客の身体に瞬時的に遮断され、光電スイッチ１
０が作動してエスカレータ２の動力電源を自動的に投入
し、停止状態のエスカレータ２がタイマーで所定時間（
乗客がエスカレータ２から降りてしまうのに十分な時間
）起動する。そして、乗客がエスカレータ２の降場に降
りた後、動力電源が切れ、エスカレータ２は停止する。[0009] Therefore, when a passenger walks onto the escalator landing floor 3, the first step is to look at the display panel 18 of the detection device 1/1A.
After checking the display section consisting of characters, pictograms, etc. printed on the escalator 2 and confirming that the escalator 2 that you are about to use is in automatic operation and that it is only for climbing, proceed further forward. Then, the plurality of light beams 11 irradiated from the detection device 1 to the detection device 1A above the landing floor 3 are instantaneously blocked by the passenger's body, and the photoelectric switch 1
0 operates and automatically turns on the motive power of escalator 2, and escalator 2, which is in a stopped state, is activated for a predetermined period of time (
(sufficient time for passengers to get off escalator 2). After the passengers get off the escalator 2, the power is turned off and the escalator 2 stops.
【００１０】ところで、検出装置１・１Ａは上記したよ
うに、断面丸形に構成されることもあるが、図７〜図９
、及び図１１に示す如く、外観の好み等を理由に断面角
形に構成されることがある。断面角形に構成される場合
も、検出装置１・１Ａの基本的な構造、作用又は動作は
断面丸形の場合と同様で、乗場床３に配置される断面角
形の外筒１２Ａがステンレスやスチールのパイプから構
成され、この外筒１２Ａの開口上部には、角板が取着さ
れるとともに、外筒１２Ａの下部両側がブラケット９Ａ
に皿螺子１４を介して固定される。さらに、外筒１２Ａ
の断面形状の変化に伴い、ブラケット９Ａ、スチールボ
ックス１９Ａの舌部２５、及びブラケット２０Ａの形状
が異なって構成される。By the way, as mentioned above, the detection devices 1 and 1A may be configured with a round cross section, but as shown in FIGS.
, and as shown in FIG. 11, it may be configured to have a rectangular cross section for reasons such as preference for appearance. Even when configured with a rectangular cross section, the basic structure, function, and operation of the detection devices 1 and 1A are the same as those with a round cross section. A square plate is attached to the opening upper part of the outer cylinder 12A, and brackets 9A are attached to both sides of the lower part of the outer cylinder 12A.
It is fixed to via a countersunk screw 14. Furthermore, the outer cylinder 12A
Due to the change in cross-sectional shape, the shapes of the bracket 9A, the tongue portion 25 of the steel box 19A, and the bracket 20A are configured to differ.
【００１１】また、検出装置１・１Ａには、上記したよ
うに、表示パネル１８が装着されることもあるが、図１
２に示す如く、表示パネル１８が装着されない場合もあ
る。表示パネル１８が装着されない場合も、検出装置１
・１Ａの基本的な構造、作用又は動作は表示パネル１８
が装着される場合と略同様であるが、外筒１２が高さ１
２００ｍｍから９００ｍｍ に短縮して構成され、表示
パネル１８の省略に伴い窓孔１７、スチールボックス１
９、ブラケット２０、及び白熱ランプ２６が省略される
点が異なる。Furthermore, as described above, the display panel 18 may be attached to the detection device 1/1A, but as shown in FIG.
2, the display panel 18 may not be attached. Even if the display panel 18 is not attached, the detection device 1
・The basic structure, function, or operation of 1A is displayed on the display panel 18.
It is almost the same as when the outer cylinder 12 is installed, but the height of the outer cylinder 12 is 1
The length has been shortened from 200 mm to 900 mm, and the display panel 18 has been omitted, resulting in a window hole 17 and a steel box 1.
9, the bracket 20, and the incandescent lamp 26 are omitted.
【００１２】0012
【発明が解決しようとする課題】従来の検出装置１・１
Ａは以上のように構成され、丸型、角型、表示パネル１
８付き、又は表示パネル１８無し等の仕様のバリエーシ
ョンがあり、それら仕様の組合せが幾通りもできて、種
類が多かった。この一方、自動運転のマンコンベヤは生
産量では需要が限られ、全生産台数の１％程度であり、
検出装置１・１Ａの月産は平均２本というのが現状で、
多種少量生産の極みである。従って、生産性が悪いため
廉価短納期にできず、マンコンベヤの自動運転が遍く普
及せず、空運転しているマンコンベヤが大多数あるのが
現実で、エネルギーの損失量が大であるという社会的問
題があった。[Problem to be solved by the invention] Conventional detection device 1.1
A is configured as described above, and has a round shape, a square shape, and a display panel 1.
There were variations in specifications such as with 8 or without display panel 18, and there were many combinations of these specifications, and there were many types. On the other hand, demand for self-driving man conveyors is limited in terms of production volume, accounting for approximately 1% of total production.
Currently, the average monthly production of 1.1A detectors is 2 units.
This is the pinnacle of high-mix, low-volume production. Therefore, due to poor productivity, it is not possible to achieve low prices and short delivery times, automatic operation of man conveyors has not become widespread, and the reality is that there are many man conveyors that are running idle, resulting in a large amount of energy loss. There were social problems.
【００１３】本発明は上記に鑑みなされたもので、外観
上どうしても異種の部品を使用せざるを得ない外筒関係
部品を除き、外部から見えざる内蔵部品の共通化を図り
、生産性の良い検出装置を得ることを目的としている。The present invention has been made in view of the above, and is designed to improve productivity by standardizing built-in parts that are not visible from the outside, except for external cylinder-related parts that have no choice but to use different parts due to their appearance. The purpose is to obtain a detection device.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明においては上述の
目的を達成するため、マンコンベヤの乗場床の両側に立
設され相対向する一対の心柱と、棒杭中空形状に構成さ
れて該心柱を多い、上部に表示パネルが装着されない場
合には短縮形成される断面丸形又は断面角形の外筒と、
該心柱に外筒を固定するブラケットと、該一対の心柱の
いずれか一方に配設され他方の心柱の受光スイッチに光
線を照射する投光スイッチと、該外筒内の上部に選択的
に配設されランプを発光して外筒に装着される表示パネ
ルを輝光させるスチールボックスとを備えており、しか
も、ブラケットを、外筒の断面形状の如何に拘わらず、
心柱に外筒を固定できる構造に構成したことを特徴とし
ている。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above-mentioned object, the present invention includes a pair of core pillars which are erected on both sides of the landing floor of a passenger conveyor and face each other, and which are constructed in the shape of a hollow bar. An outer cylinder with a round or square cross section that has many core pillars and is shortened when a display panel is not mounted on the top;
A bracket for fixing the outer cylinder to the core pillar, a light emitting switch disposed on one of the pair of core pillars to emit a light beam to a light receiving switch on the other core pillar, and a light emitting switch disposed at the top of the outer cylinder. The steel box is equipped with a steel box that emits lamps that are arranged to illuminate the display panel attached to the outer cylinder.
It is characterized by a structure that allows the outer cylinder to be fixed to the core pillar.
【００１５】また、心柱を上方に延設して外筒の長さに
拘わらずに一定の長さとし、この心柱の上部にスチール
ボックスを選択的に支持させることを特徴としている。[0015] Another feature is that the core pillar extends upward to have a constant length regardless of the length of the outer cylinder, and a steel box is selectively supported on the upper part of the core pillar.
【００１６】[0016]
【作用】本発明によれば、検出装置の内蔵構成部品を共
通化しているので、部品の種類が少なくなり、生産ロッ
トが増え、生産性が改善される。According to the present invention, since the built-in components of the detection device are made common, the number of types of parts is reduced, the number of production lots is increased, and productivity is improved.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、図１３〜図２３に示す一実施例に基づ
き本発明を詳述すると、本発明に係る検出装置１・１Ａ
は先ず、外筒１２・１２Ａの断面丸形又は断面角形の如
何に拘わらず、心柱７に外筒１２・１２Ａを固定できる
構造に、ブラケット９Ｂが平鋼から折曲して平面略Ｕ字
形に構成されている。[Embodiment] Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in FIGS. 13 to 23.
First, regardless of whether the outer cylinders 12/12A have a round cross section or a rectangular cross section, the bracket 9B is bent from a flat steel so that the outer cylinders 12/12A can be fixed to the core pillar 7 to form a substantially U-shaped plane. It is composed of
【００１８】上記ブラケット９Ｂは、図１８に示す如く
、中央部に位置し断面角形の外筒１２Ａの取付け面とな
る中央面９０と、この中央面９０の両側に折曲形成され
断面丸形の外筒１２の取付け面となる傾斜面９１と、こ
の傾斜面９１の端部に折曲形成され心柱７の溶接面とな
る直線面９２と、中央面９０及び傾斜面９１に穿設され
皿螺子１４に螺締めされる螺子孔９３とを備え、この螺
子孔９３に皿螺子１４が螺締めされることにより、心柱
７に外筒１２又は外筒１２Ａが固定されるようになって
いる。As shown in FIG. 18, the bracket 9B has a central surface 90 located at the center and serving as a mounting surface for the outer cylinder 12A having a rectangular cross section, and a central surface 90 which is bent on both sides of the central surface 90 and has a round cross section. An inclined surface 91 that serves as a mounting surface for the outer cylinder 12, a linear surface 92 that is bent at the end of this inclined surface 91 and serves as a welding surface for the core pillar 7, and a plate that is bored in the center surface 90 and the inclined surface 91. A screw hole 93 is screwed into the screw hole 93, and by screwing the countersunk screw 14 into the screw hole 93, the outer cylinder 12 or the outer cylinder 12A is fixed to the core post 7. .
【００１９】また、本発明に係るブラケット９Ｂと外筒
１２・１２Ａは、図１９に示す関係になるように構成さ
れている。即ち、外筒１２・１２Ａは、断面丸形の外筒
１２の直径φと断面角形の外筒１２Ａの対辺距離Ｄがφ
＞Ｂの関係になるように構成されている。また、断面丸
形の外筒１２は図１９に示す長さＬだけ、断面角形の外
筒１２Ａ内の隅部に位置するように構成されている。ま
た、長さＬとブラケット９Ｂの傾斜面９１の長さＬ’は
Ｌ≧Ｌ’の関係になるように構成されている。さらに、
傾斜面９１の長さＬ’は螺子孔９３の穿設に必要な寸法
を確保している。Further, the bracket 9B and the outer cylinders 12 and 12A according to the present invention are constructed so as to have the relationship shown in FIG. 19. That is, in the outer cylinders 12 and 12A, the diameter φ of the outer cylinder 12 with a round cross section and the distance D between opposite sides of the outer cylinder 12A with a square cross section are φ.
>B. Further, the outer cylinder 12 having a round cross section is configured to be located at a corner within the outer cylinder 12A having a rectangular cross section by a length L shown in FIG. Further, the length L and the length L' of the inclined surface 91 of the bracket 9B are configured to have a relationship of L≧L'. moreover,
The length L' of the inclined surface 91 ensures a dimension necessary for drilling the screw hole 93.
【００２０】従って、心柱７にこれを覆う外筒１２又は
外筒１２Ａを固定するには、図１３、図１５、図１７に
示す様に、心柱７の下部に複数のブラケット９Ｂの直線
面９２を溶着後、外筒１２が断面丸形の場合には、外筒
１２の孔に螺挿した皿螺子１４を傾斜面９１の螺子孔９
３に螺締めするとともに、外筒１２Ａが断面角形の場合
には、外筒１２Ａの孔に螺挿した皿螺子１４を中央面９
０の螺子孔９３に螺締めすれば良い。以上の作業を行え
ば、外筒１２・１２Ａの形状に拘わらず、単一種のブラ
ケット９Ｂを利用して心柱７に外筒１２又は外筒１２Ａ
を容易且つ強固に固定できる。Therefore, in order to fix the outer cylinder 12 or the outer cylinder 12A covering the core pillar 7, as shown in FIGS. After welding the surface 92, if the outer cylinder 12 has a round cross section, the countersunk screw 14 screwed into the hole of the outer cylinder 12 is inserted into the screw hole 9 of the inclined surface 91.
3, and if the outer cylinder 12A has a rectangular cross section, insert the countersunk screw 14 screwed into the hole of the outer cylinder 12A into the center surface 9.
It is sufficient to screw it into the screw hole 93 of 0. If the above operations are performed, regardless of the shape of the outer cylinders 12 and 12A, a single type of bracket 9B can be used to attach the outer cylinder 12 or the outer cylinder 12A to the central pillar 7.
can be easily and firmly fixed.
【００２１】尚、本実施例では断面丸形の外筒１２と断
面角形（略正方形）の外筒１２Ａを使用するものを示す
が、外筒１２が断面楕円形であったり、外筒１２Ａが断
面長方形等であっても良い。また、本実施例では、ブラ
ケット９Ｂの直線面９２が傾斜面９１に連設して折曲形
成されたものを示すが、図２０に示す如く、中央面９０
の上部に連設して直線面９２を折曲形成し、この構造の
ブラケット９Ｂを心柱７の溝内に挿入して溶接等の方法
で取付ける構造としても良い。さらに、本実施例では心
柱７の下部に複数のブラケット９Ｂを溶着したものを示
すが、図２１に示す如く、ブラケット９Ｂを上下方向に
伸長して一体的に製作すれば、ブラケット９Ｂの部品点
数を減少させることができる。In this embodiment, the outer tube 12 having a round cross section and the outer tube 12A having a rectangular (approximately square) cross section are used. It may also have a rectangular cross section. Further, in this embodiment, the linear surface 92 of the bracket 9B is connected to the inclined surface 91 and is bent, but as shown in FIG. 20, the central surface 90
It is also possible to have a structure in which the linear surface 92 is bent and connected to the upper part of the bracket 9B, and the bracket 9B having this structure is inserted into the groove of the center post 7 and attached by a method such as welding. Furthermore, in this embodiment, a plurality of brackets 9B are welded to the lower part of the core pillar 7, but as shown in FIG. Points can be reduced.
【００２２】要するに、ブラケット９Ｂに中央面９０と
傾斜面９１を設け、心柱７、又は立柱８の適当位置に、
直線面９２に相当するものを取付けるように設計製作す
れば良い。In short, the bracket 9B is provided with a central surface 90 and an inclined surface 91, and is placed at an appropriate position on the central pillar 7 or vertical pillar 8.
It is only necessary to design and manufacture it so that something corresponding to the linear surface 92 is attached.
【００２３】一方、検出装置１・１Ａは、心柱７と立柱
８が上方に延設されて外筒１２・１２Ａの高低（表示パ
ネル１８の装着の有無）に拘わらず一定の長さとされ、
該心柱７の上部に、表示パネル１８の装着に伴いスチー
ルボックス１９Ｂが支持されるようになっている。On the other hand, in the detection device 1, 1A, the central pillar 7 and the upright pillar 8 extend upward, and the length is constant regardless of the height of the outer cylinder 12, 12A (whether or not the display panel 18 is attached).
A steel box 19B is supported on the top of the central pillar 7 when the display panel 18 is attached.
【００２４】上記心柱７の上部には、座板２８が載設さ
れ、この座板２８には、複数の螺子孔２８ａが隣接して
穿設されている。また、心柱７と立柱８は図３、図１３
、図２３を対比すれば明白な様に、垂直上方に延設され
、表示パネル１８が装着される場合には、座板２８が窓
孔１７の下縁部付近に位置し、表示パネル１８が装着さ
れない場合には、座板２８が短縮構成された外筒１２・
１２Ａの円板１３又角板１３Ａの下面直下に位置するよ
うになっている。A seat plate 28 is mounted on the upper part of the central pillar 7, and a plurality of screw holes 28a are bored adjacent to each other in the seat plate 28. In addition, the central pillar 7 and the standing pillar 8 are shown in Figures 3 and 13.
23, when the display panel 18 is installed vertically upward, the seat plate 28 is located near the lower edge of the window hole 17, and the display panel 18 When the seat plate 28 is not installed, the outer cylinder 12 and the seat plate 28 are shortened.
It is arranged to be located directly under the lower surface of the 13 circular plates 12A and the square plate 13A.
【００２５】また、上記スチールボックス１９Ｂは、外
筒１２・１２Ａの形状変化に伴い舌部２５の形状が変わ
るのではなく、外筒１２・１２Ａの形状の如何に拘わら
ず一種使用とされ、舌部２５が省略されている。また、
スチールボックス１９Ｂの下板２２には、複数の螺子孔
２２ａが隣接して穿設されている。また、下板２２とこ
れに重合される座板２８の間には、外筒１２・１２Ａの
内面に当接して光線漏れを防止する遮光板２９が介在配
置されるようになっており、この遮光板２９には、複数
の長孔２９ａが隣接して穿設されている。さらに、遮光
板２９は図２２に示す如く、端面オが断面丸形の外筒１
２の内周面に重合して光線漏れを防ぐよう湾曲構成され
、反対側の端面カが断面角形の外筒１２Ａの内周面に重
合して光線漏れを防ぐよう直線状に構成されており、外
筒１２・１２Ａの形状変化に伴い端面オ・カが向きを変
えて取付けられるようになっている。In addition, the steel box 19B does not change the shape of the tongue portion 25 as the shape of the outer cylinders 12, 12A changes, but is used as a type regardless of the shape of the outer cylinders 12, 12A. Section 25 is omitted. Also,
A plurality of screw holes 22a are bored adjacent to each other in the lower plate 22 of the steel box 19B. Furthermore, a light shielding plate 29 is interposed between the lower plate 22 and the seat plate 28 overlapped with the lower plate 22 to prevent light leakage by contacting the inner surfaces of the outer cylinders 12 and 12A. The light shielding plate 29 has a plurality of elongated holes 29a adjacent to each other. Furthermore, as shown in FIG.
The outer cylinder 12A has a curved configuration so as to overlap with the inner peripheral surface of the outer cylinder 12A to prevent light leakage, and the opposite end surface has a linear configuration so as to overlap the inner peripheral surface of the outer cylinder 12A with a rectangular cross section to prevent light leakage. As the outer cylinders 12 and 12A change in shape, the end faces can be installed with the orientation changed.
【００２６】従って、表示パネル１８付きの外筒１２又
は外筒１２Ａの使用に伴い、心柱７の座板２８にスチー
ルボックス１９Ｂを支持させるには、先ず、座板２８と
スチールボックス１９Ｂの下板２２の間に遮光板２９を
挾持させ、断面丸形の外筒１２の場合には、外筒１２内
の窓孔１７側の内周面に遮光板２９の端面オを重合する
とともに、断面角形の外筒１２Ａの場合には、外筒１２
Ａ内の窓孔１７側の内面に遮光板２９の端面カを重合す
る。そして、螺子孔２２ａ、長孔２９ａ、螺子孔２８ａ
にボルト３０を螺締めすれば、座板２８にスチールボッ
クス１９Ｂを支持させることができ、しかも、白熱ラン
プ２６の光線漏れを防止することができる。Therefore, in order to support the steel box 19B on the seat plate 28 of the core pillar 7 when using the outer cylinder 12 or the outer cylinder 12A with the display panel 18 attached, first, the bottom of the seat plate 28 and the steel box 19B must be A light shielding plate 29 is sandwiched between the plates 22, and in the case of the outer cylinder 12 having a round cross section, the end surface O of the light shielding plate 29 is overlapped with the inner peripheral surface of the outer cylinder 12 on the window hole 17 side, and the cross section is In the case of the square outer cylinder 12A, the outer cylinder 12
The end surface of the light shielding plate 29 is superimposed on the inner surface of the window hole 17 side in A. And the screw hole 22a, the long hole 29a, the screw hole 28a
By tightening the bolts 30, the steel box 19B can be supported by the seat plate 28, and leakage of light from the incandescent lamp 26 can be prevented.
【００２７】上記構成によれば、表示パネル１８付きの
外筒１２又は１２Ａを使用したい場合には、座板２８の
上に、遮光板２９とスチールボックス１９Ｂを組立てる
だけで良く、作業性を大幅に向上させることができる。
また、スチールボックス１９Ｂと遮光板２９が断面丸形
の外筒１２にも断面角形の外筒１２Ａにも充分対応する
ので、部品の共通化を図り得る。According to the above configuration, when it is desired to use the outer cylinder 12 or 12A with the display panel 18 attached, it is only necessary to assemble the light shielding plate 29 and the steel box 19B on the seat plate 28, which greatly improves work efficiency. can be improved. Further, since the steel box 19B and the light shielding plate 29 are fully compatible with the outer cylinder 12 having a round cross section and the outer cylinder 12A having a rectangular cross section, parts can be made common.
【００２８】尚、上記実施例ではスチールボックス１９
Ｂ、座板２８、及び遮光板２９をボルト３０で固定した
ものを示したが、これに限定されるものではなく、溶接
等の方法であっても良いのは言うまでもない。[0028] In the above embodiment, the steel box 19
B, the seat plate 28, and the light shielding plate 29 are shown fixed with bolts 30, but the present invention is not limited to this, and it goes without saying that welding or other methods may be used.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、外筒の断
面形状の変化、外筒の高さの相違、又は表示パネルの有
無からなる仕様の変化に対し、内蔵構成部品であるブラ
ケット、心柱、立柱、及びスチールボックスの共通化を
図ったので、部品の製造ロットが増えて検出装置の生産
性が向上し、工期短縮や価格の低減を図ることができ、
従って、マンコンベヤの自動運転が広く普及し、社会全
般的なレベルで省エネルギーを果たすことができるとい
う効果がある。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the bracket, which is a built-in component, is By standardizing the core pillars, vertical pillars, and steel boxes, the production lot of parts increases, the productivity of the detection device improves, and it is possible to shorten the construction period and reduce the price.
Therefore, automatic operation of passenger conveyors will become widespread, and there will be an effect that energy conservation can be achieved at a society-wide level.
【図１】従来におけるマンコンベヤの乗り込み客検出装
置の設置例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an example of installation of a conventional passenger detection device for a passenger conveyor.
【図２】図１の上部外観を示す外観拡大図である。FIG. 2 is an enlarged external view showing the upper appearance of FIG. 1;
【図３】図２の断面ＩＩＩ−ＩＩＩ線図である。FIG. 3 is a cross-sectional line III-III diagram of FIG. 2;
【図４】図３の断面ＩＶ−ＩＶ線図である。FIG. 4 is a cross-sectional IV-IV line diagram of FIG. 3;
【図５】図３の断面Ｖ−Ｖ線図である。FIG. 5 is a cross-sectional V-V line diagram of FIG. 3;
【図６】図３の断面ＶＩ−ＶＩ線図である。FIG. 6 is a cross-sectional VI-VI line diagram of FIG. 3;
【図７】断面角形の外筒を用いた従来のマンコンベヤの
乗り込み客検出装置を示す図４相当図である。FIG. 7 is a diagram corresponding to FIG. 4 showing a conventional passenger detection device for a passenger conveyor using an outer cylinder having a rectangular cross section.
【図８】断面角形の外筒を用いた従来のマンコンベヤの
乗り込み客検出装置を示す図５相当図である。FIG. 8 is a diagram corresponding to FIG. 5 showing a conventional passenger detection device for a passenger conveyor using an outer cylinder with a rectangular cross section.
【図９】断面角形の外筒を用いた従来のマンコンベヤの
乗り込み客検出装置を示す図６相当図である。FIG. 9 is a diagram corresponding to FIG. 6 showing a conventional passenger detection device for a passenger conveyor using an outer cylinder with a rectangular cross section.
【図１０】断面丸形の外筒に使用される従来のスチール
ボックスを示す拡大斜視図である。FIG. 10 is an enlarged perspective view showing a conventional steel box used for an outer cylinder having a round cross section.
【図１１】断面角形の外筒に使用される従来のスチール
ボックスを示す拡大斜視図である。FIG. 11 is an enlarged perspective view showing a conventional steel box used for an outer cylinder having a rectangular cross section.
【図１２】表示パネルを省略した従来のマンコンベヤの
乗り込み客検出装置設置例を示す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating an installation example of a conventional passenger detection device for a passenger conveyor without a display panel.
【図１３】本発明に係るマンコンベヤの乗り込み客検出
装置の一実施例を示す図３相当図である。FIG. 13 is a diagram corresponding to FIG. 3 showing an embodiment of the passenger conveyor boarding passenger detection device according to the present invention.
【図１４】図１３の断面ＩＶＸ−ＩＶＸ線図である。14 is a cross-sectional IVX-IVX diagram of FIG. 13; FIG.
【図１５】図１３の断面ＶＸ−ＶＸ線図である。FIG. 15 is a cross-sectional VX-VX line diagram of FIG. 13;
【図１６】断面角形の外筒を用いた本発明に係るマンコ
ンベヤの乗り込み客検出装置の一実施例を示す図１４相
当図である。16 is a view corresponding to FIG. 14 showing an embodiment of the passenger conveyor boarding passenger detection device according to the present invention using an outer cylinder having a rectangular cross section; FIG.
【図１７】断面角形の外筒を用いた本発明に係るマンコ
ンベヤの乗り込み客検出装置の一実施例を示す図１５相
当図である。FIG. 17 is a view corresponding to FIG. 15 showing an embodiment of the passenger conveyor boarding passenger detection device according to the present invention using an outer cylinder having a rectangular cross section.
【図１８】本発明に係る単一のブラケットを示す拡大斜
視図である。FIG. 18 is an enlarged perspective view of a single bracket according to the present invention.
【図１９】断面丸形の外筒、断面角形の外筒、及びブラ
ケットの関係を示す説明図である。FIG. 19 is an explanatory diagram showing the relationship between an outer cylinder having a round cross section, an outer cylinder having a rectangular cross section, and a bracket.
【図２０】本発明に係る単一のブラケットの他の例を示
す拡大斜視図である。FIG. 20 is an enlarged perspective view showing another example of a single bracket according to the present invention.
【図２１】本発明に係る単一のブラケットの他の例を示
す拡大斜視図である。FIG. 21 is an enlarged perspective view showing another example of a single bracket according to the present invention.
【図２２】本発明に係るマンコンベヤの乗り込み客検出
装置におけるスチールボックスの関係部品を示す拡大斜
視図である。FIG. 22 is an enlarged perspective view showing related parts of a steel box in the passenger conveyor detection device according to the present invention.
【図２３】表示パネルを省略した本発明に係るマンコン
ベヤの乗り込み客検出装置を示す図１３相当図である。FIG. 23 is a view corresponding to FIG. 13 showing the passenger detection device for a passenger conveyor according to the present invention, with the display panel omitted.
１ マンコンベヤの乗り込み客検出装置（検
出装置）
１Ａ マンコンベヤの乗り込み客検出装置（検出
装置）
２ エスカレータ（マンコンベヤ）３
乗場床
７ 心柱
８ 立柱
９ ブラケット
９Ａ ブラケット
９Ｂ ブラケット
１０ 光電スイッチ
１１ 光ビーム
１２ 外筒
１２Ａ 外筒
１８ 表示パネル
１９ スチールボックス
１９Ａ スチールボックス
１９Ｂ スチールボックス
２６ 白熱ランプ
２８ 座板
２９ 遮光板1 Passenger conveyor boarding passenger detection device (detection device) 1A Passenger conveyor boarding passenger detection device (detection device) 2 Escalator (passenger conveyor) 3
Hall floor 7 Center pillar 8 Standing pillar 9 Bracket 9A Bracket 9B Bracket 10 Photoelectric switch 11 Light beam 12 Outer tube 12A Outer tube 18 Display panel 19 Steel box 19A Steel box 19B Steel box 26 Incandescent lamp 28 Seat plate 29 Light shielding plate
Claims (2)
れ相対向する一対の心柱と、棒杭中空形状に構成されて
該心柱を多い、上部に表示パネルが装着されない場合に
は短縮形成される断面丸形又は断面角形の外筒と、該心
柱に外筒を固定するブラケットと、該一対の心柱のいず
れか一方に配設され他方の心柱の受光スイッチに光線を
照射する投光スイッチと、該外筒内の上部に選択的に配
設されランプを発光して外筒に装着される表示パネルを
輝光させるスチールボックスとを備え、該光線の遮断か
ら乗客のマンコンベヤへの乗り込みを検出してマンコン
ベヤを起動させるマンコンベヤの乗り込み客検出装置に
おいて、上記ブラケットは外筒の断面形状の如何に拘わ
らず、心柱に外筒を固定できる構造に構成されたことを
特徴とするマンコンベヤの乗り込み客検出装置。[Claim 1] A pair of core pillars that are erected on both sides of the landing floor of the passenger conveyor and face each other, and the core pillars are configured in the shape of a hollow pile and have a large number of core pillars, and are shortened if a display panel is not attached to the top. An outer cylinder having a round or square cross section to be formed, a bracket for fixing the outer cylinder to the core pillar, and a light beam arranged on one of the pair of core pillars to irradiate a light beam to the light receiving switch of the other core pillar. and a steel box that is selectively disposed in the upper part of the outer cylinder and emits lamps to illuminate the display panel attached to the outer cylinder, and prevents the passenger conveyor from blocking the light beam. In the boarding passenger detection device for a passenger conveyor that detects boarding of a vehicle and starts the passenger conveyor, the above bracket is configured to have a structure that allows the outer cylinder to be fixed to the central column regardless of the cross-sectional shape of the outer cylinder. Features: Passenger detection device for passenger conveyors.
に拘わらずに一定の長さとし、この心柱の上部にスチー
ルボックスを支持させることを特徴とする請求項第１項
記載のマンコンベヤの乗り込み客検出装置。2. Claim 1, wherein the core pillar extends upward to have a constant length regardless of the length of the outer cylinder, and a steel box is supported on the upper part of the core pillar. The passenger conveyor detection device described above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6549891A JPH04280790A (en) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | Riding passenger detecting device for man conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6549891A JPH04280790A (en) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | Riding passenger detecting device for man conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04280790A true JPH04280790A (en) | 1992-10-06 |
Family
ID=13288816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6549891A Pending JPH04280790A (en) | 1991-03-06 | 1991-03-06 | Riding passenger detecting device for man conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04280790A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005298072A (en) * | 2004-04-06 | 2005-10-27 | Toshiba Elevator Co Ltd | Passenger conveyor |
-
1991
- 1991-03-06 JP JP6549891A patent/JPH04280790A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005298072A (en) * | 2004-04-06 | 2005-10-27 | Toshiba Elevator Co Ltd | Passenger conveyor |
| JP4619030B2 (en) * | 2004-04-06 | 2011-01-26 | 東芝エレベータ株式会社 | Passenger conveyor |
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