JPH04276311A - Magnetic recording medium - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To compatibly obtain both of a high output characteristic and flawing property by specifying the average surface roughness on the magnetic layer side of metallic foil and the ratio between the average surface roughness of the surface not coated with the magnetic layer and the max. height to respectively specific ranges. CONSTITUTION:The magnetic recording medium is constituted by providing the magnetic layer on one surface of the metallic foil. The average surface roughness Ra on the magnetic layer side of this metallic foil is required to be 2 to 100nm and the ratio Rt/Ra between Ra of the surface not coated with the magnetic layer and the max. height Rt to be <=15. The Ra larger than the above-mentioned range leads to the defective output characteristic and is, therefore, undesirable. The Ra smaller than this range leads to the generation of flaws by contact with rolls, etc., in the stages before the application of the magnetic layer and is, therefore, undesirable. The Rt/Ra larger than the above- mentioned values causes the flawing of guide pins in the case of tape traveling and is, therefore, undesirable.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】0001

【産業上の利用分野】本発明は磁気記録媒体に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to magnetic recording media.

【０００２】0002

【従来の技術】磁気記録媒体としては、ポリエステル等
のプラスチックフィルムに塗布型磁性層を設けてなるテ
ープ（たとえば特開昭６０−６６３１９号公報）、金属
箔からなる基材に磁性層を設けてなる磁気記録テープが
知られている（例えば特開昭５８−２６３１４号公報）
。[Prior Art] Magnetic recording media include tapes in which a coated magnetic layer is provided on a plastic film such as polyester (for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 60-66319), and tapes in which a magnetic layer is provided in a base material made of metal foil. A magnetic recording tape is known (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 58-26314).
.

【０００３】0003

【発明が解決しようとする課題】基材フィルム上に磁性
層を設けた磁気記録テープはオーディオ、ビデオ用など
に広く使用されているが、最近の装置の小型化によって
、ますます薄い磁気記録媒体、特に磁気テープが求めら
れている。[Problem to be solved by the invention] Magnetic recording tapes, which have a magnetic layer on a base film, are widely used for audio and video applications, but with recent miniaturization of devices, magnetic recording media are becoming thinner and thinner. , especially magnetic tape.

【０００４】しかし、上記従来の磁気記録媒体は、ある
厚さ以下になると、プラスチックフイルム、金属箔のい
ずれであっても十分な出力特性（シグナルとノイズの比
、Ｓ／Ｎ比）が得られないという問題があった。また、
金属箔の場合はテープ走行時などに接触するガイドピン
等の相手の部材を傷つけてしまうという問題があった。However, when the thickness of the conventional magnetic recording medium is below a certain level, sufficient output characteristics (signal-to-noise ratio, S/N ratio) cannot be obtained regardless of whether the medium is made of plastic film or metal foil. The problem was that there was no. Also,
In the case of metal foil, there is a problem in that it damages opposing members such as guide pins that come into contact with the tape when it runs.

【０００５】本発明はかかる課題を改善し、薄くても高
い出力特性を維持でき、かつ、相手部材を傷つけない（
傷つけ性良好）磁気記録媒体を提供することを目的とす
る。The present invention solves these problems, maintains high output characteristics even if it is thin, and does not damage the mating member (
The purpose is to provide a magnetic recording medium (with good scratch resistance).

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】金属箔の片面に磁性層を
設けてなる磁気記録媒体であって、該金属箔の磁性層側
の平均表面粗さＲａが２〜１００ｎｍ、かつ、磁性層を
塗布しない表面のＲａと最大高さＲｔの比、Ｒｔ／Ｒａ
が１５以下であることを特徴とする磁気記録媒体とした
ものである。[Means for Solving the Problems] A magnetic recording medium comprising a magnetic layer provided on one side of a metal foil, wherein the average surface roughness Ra of the magnetic layer side of the metal foil is 2 to 100 nm, and the magnetic layer is Ratio of Ra of uncoated surface to maximum height Rt, Rt/Ra
is 15 or less.

【０００７】本発明を構成する金属箔の金属は特に限定
されないが、特に、アルミニウム、銅、錫、亜鉛、ステ
ンレス等がその表面形態を本発明範囲に制御しやすいの
で望ましい。[0007] The metal of the metal foil constituting the present invention is not particularly limited, but aluminum, copper, tin, zinc, stainless steel, etc. are particularly preferable because their surface morphology can be easily controlled within the range of the present invention.

【０００８】金属箔の厚さは特に限定されないが、厚さ
が１０μｍ以下、特に８μｍ以下、さらに６μｍ以下の
場合に従来のプラスチックフイルムを基材にした場合と
の効果の差が一層顕著になるので望ましい。[0008] The thickness of the metal foil is not particularly limited, but when the thickness is 10 μm or less, particularly 8 μm or less, and even 6 μm or less, the difference in effectiveness from the case where a conventional plastic film is used as the base material becomes even more remarkable. Therefore, it is desirable.

【０００９】該金属箔の磁性層を設ける側の表面は、平
均表面粗さＲａが２〜１００ｎｍ、好ましくは３〜５０
ｎｍ、さらに好ましくは、５〜３５ｎｍの範囲であるこ
とが必要である。Ｒａが上記の範囲より大きいと出力特
性が不良となるので好ましくなく、また、逆に小さいと
、磁性層を塗布するまでの工程ロール等との接触によっ
て傷が発生し、その傷が磁性面に影響して出力特性が不
良となるので好ましくい。The surface of the metal foil on the side where the magnetic layer is provided has an average surface roughness Ra of 2 to 100 nm, preferably 3 to 50 nm.
nm, more preferably in the range of 5 to 35 nm. If Ra is larger than the above range, the output characteristics will be poor, which is undesirable.On the other hand, if it is smaller, scratches will occur due to contact with process rolls etc. before coating the magnetic layer, and the scratches will cause damage to the magnetic surface. This is preferable because it affects the output characteristics and causes poor output characteristics.

【００１０】また、該金属箔の磁性層を設ける側と反対
側の表面はその表面平均粗さＲａと最大高さＲｔの比、
Ｒｔ／Ｒａが１５以下、好ましくは１３以下であること
が必要である。の時に出力特性がより一層良好となるの
で望ましい。Ｒｔ／Ｒａが上記の範囲より大きいとテー
プがビデオテープレコーダ−（ＶＴＲ）等で走行する時
に、たとえこの面にバックコート処理をする場合におい
ても、ＶＴＲ中のガイドピンを傷つけるので好ましくな
い。The surface of the metal foil opposite to the side on which the magnetic layer is provided has a ratio of the surface average roughness Ra to the maximum height Rt,
It is necessary that Rt/Ra be 15 or less, preferably 13 or less. This is desirable because the output characteristics become even better when If Rt/Ra is larger than the above range, it is undesirable because when the tape is run in a video tape recorder (VTR), the guide pins in the VTR will be damaged even if this surface is back coated.

【００１１】磁性層と反対側の金属箔表面はＲａが１５
０以下、特に７５以下の場合に出力特性がより一層良好
となるので望ましい。[0011] The surface of the metal foil opposite to the magnetic layer has an Ra of 15.
A value of 0 or less, particularly 75 or less, is desirable because the output characteristics become even better.

【００１２】本発明は上記の金属箔の片面に磁性層を設
けてなる磁気記録媒体である。The present invention is a magnetic recording medium comprising a magnetic layer provided on one side of the metal foil described above.

【００１３】磁性層の種類は、塗布型、蒸着法等によっ
て形成される金属薄膜型等、特に限定されないが、塗布
型、特に、メタル単体および／またはメタル合金の塗布
型磁性層を設けてなる磁気記録媒体の場合に、本発明の
効果が特に顕著となるので特に望ましい。The type of magnetic layer is not particularly limited, such as a coating type, a metal thin film type formed by a vapor deposition method, etc.; In the case of magnetic recording media, the effects of the present invention are particularly significant, and are therefore particularly desirable.

【００１４】磁性層に用いられる磁性粉末は特に限定さ
れないが、なかでも、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｆｅ−Ｃｏ、Ｆｅ−
Ｃｏ−Ｎｉ、Ｃｏ−Ｎｉ等の金属または合金、これらと
Ａｌ、Ｃｒ、Ｓｉ等との合金等が好ましく用いられる。The magnetic powder used in the magnetic layer is not particularly limited, but among them, Fe, Co, Fe-Co, Fe-
Metals or alloys such as Co-Ni and Co-Ni, alloys of these with Al, Cr, Si, etc. are preferably used.

【００１５】磁性粉は各種バインダーを用いて磁性塗料
とすることができるが、一般には熱硬化性樹脂系バイン
ダーおよび高エネルギー線硬化型バインダーが好ましく
、その他添加剤として分散剤、潤滑剤、帯電防止剤を常
法に従って用いてもよい。例えば塩化ビニル・酢酸ビニ
ル・ビニルアルコール共重合体、ポリウレタンプレポリ
マおよびポリイソシアネートよりなるバインダーなどを
用いることができる。Magnetic powder can be made into a magnetic paint using various binders, but thermosetting resin binders and high energy ray-curable binders are generally preferred, and other additives include dispersants, lubricants, and antistatic agents. The agent may be used in a conventional manner. For example, binders made of vinyl chloride/vinyl acetate/vinyl alcohol copolymers, polyurethane prepolymers, and polyisocyanates can be used.

【００１６】磁性層の厚さは特に限定されないが、メタ
ル塗布型の場合は、１．５〜４μｍの範囲としておくこ
とが出力特性がより一層良好となるので望ましい。The thickness of the magnetic layer is not particularly limited, but in the case of a metal coating type, it is preferable to keep it in the range of 1.5 to 4 μm because the output characteristics will be even better.

【００１７】また磁性層と反対側の表面は金属箔の表面
がそのままでも良いが、いわゆる、バックコート層を設
けた形の磁気記録媒体とした場合でも本発明の基材フイ
ルムの特徴は十分発揮できる。その場合のバックコート
層の厚さは１μｍ以下の場合に出力特性がより一層良好
となるので望ましい。Further, the surface opposite to the magnetic layer may be the surface of the metal foil as it is, but the characteristics of the base film of the present invention can be fully exhibited even when a magnetic recording medium is provided with a so-called back coat layer. can. In this case, it is preferable that the thickness of the back coat layer be 1 μm or less because the output characteristics will be even better.

【００１８】次に本発明の磁気記録媒体の製造方法につ
いて説明する。Next, a method for manufacturing the magnetic recording medium of the present invention will be explained.

【００１９】まず基材となる金属箔は、公知の方法で地
金を圧延工程によって薄肉化し所定の厚さの金属箔を得
て、次に、この金属箔を少なくとも片方のロールがの表
面をバフ仕上げした２組のニップロールに通して、金属
箔の表面を本発明範囲にする方法が有効である。またこ
の時のロールの線圧は５０〜５００ｋｇ／ｃｍとするこ
とが本発明範囲の表面粗さを得るのに有効である。[0019] First, the metal foil to be the base material is obtained by thinning the base metal through a rolling process using a known method to obtain a metal foil of a predetermined thickness, and then at least one roll rolls the surface of the metal foil. An effective method is to pass the metal foil through two sets of buffed nip rolls to bring the surface of the metal foil into the range of the present invention. Further, it is effective to set the linear pressure of the roll at this time to 50 to 500 kg/cm in order to obtain the surface roughness within the range of the present invention.

【００２０】次にこの金属箔の少なくとも片面に所定の
磁性層を塗布する。磁性層を塗布する方法は公知の方法
で行なうことができ、塗布後の乾燥工程は、温度を９０
〜１２０℃とするのが好ましい。この時、塗布・乾燥の
工程張力を１５ｋｇ／ｍ、好ましくは１０ｋｇ／ｍ以下
にすることが本発明の磁気記録媒体を破断なく製造する
のに有効である。Next, a predetermined magnetic layer is applied to at least one side of this metal foil. The magnetic layer can be applied by a known method, and the drying process after application is performed at a temperature of 90°C.
It is preferable to set it as -120 degreeC. At this time, it is effective to set the tension in the coating and drying process to 15 kg/m or less, preferably 10 kg/m or less, in order to produce the magnetic recording medium of the present invention without breakage.

【００２１】また、塗布型磁気記録媒体の場合のカレン
ダー工程は、ポリアミドまたはポリエステルを弾性ロー
ルに用い、２５〜９０℃、特に４０〜７０℃の温度範囲
で行ない、またその時の工程張力を１３ｋｇ／ｍ、好ま
しくは８ｋｇ／ｍ以下にすることが本発明の磁気記録媒
体を破断なく製造するのに有効である。さらに、必要に
応じて磁性層をキュアした後、所定の幅にスリットして
本発明の磁気記録媒体を得る。[0021] In addition, in the case of a coating type magnetic recording medium, the calendering process is carried out using polyamide or polyester as an elastic roll at a temperature range of 25 to 90°C, particularly 40 to 70°C, and the process tension at that time is 13 kg/ m, preferably 8 kg/m or less, is effective in manufacturing the magnetic recording medium of the present invention without breakage. Furthermore, after curing the magnetic layer if necessary, it is slit to a predetermined width to obtain the magnetic recording medium of the present invention.

【００２２】[0022]

【物性の測定方法ならびに効果の評価方法】本発明の特
性値の測定方法並びに効果の評価方法は次の通りである
。[Method of Measuring Physical Properties and Evaluating Effects] The methods of measuring the characteristic values and evaluating the effects of the present invention are as follows.

【００２３】（１）中心線平均表面粗さＲａ、最大高さ
Ｒｔ 小坂研究所製の高精度薄膜段差測定器ＥＴ−１０を用い
て測定した。条件は下記のとおりであり、２０回の測定
の平均値をもって値とした。 ・触針先端半径：０．５μｍ ・触針荷重　　　　：５ｍｇ ・測定長　　　　　　：１ｍｍ ・カットオフ値：０．０８ｍｍ なお、Ｒａ、Ｒｔの定義は、たとえば、奈良治郎著「表
面粗さの測定・評価法」（総合技術センター、１９８３
）に示されているものである。(1) Center line average surface roughness Ra, maximum height Rt Measured using a high precision thin film step measuring instrument ET-10 manufactured by Kosaka Institute. The conditions were as follows, and the average value of 20 measurements was taken as the value.・Stylus tip radius: 0.5 μm ・Stylus load: 5 mg ・Measurement length: 1 mm ・Cutoff value: 0.08 mm The definitions of Ra and Rt can be found, for example, in “Measurement and Evaluation of Surface Roughness” by Jiro Nara. Law” (General Technology Center, 1983
).

【００２４】（２）出力特性（Ｓ／Ｎ）テープ原反を８
ｍｍ幅にスリットし、カセットハーフに組み込み８ｍｍ
ＶＴＲテープとした。このテープにＳＯＮＹ製８ｍｍＶ
ＴＲを用いてシバソク製のテレビ試験波形発生器（ＴＧ
７／Ｕ７０６）により１００％クロマ信号を記録し、そ
の再生信号からシバソク製カラービデオノイズ測定器（
９２５Ｄ／１）でクロマＳ／Ｎを測定した。このクロマ
Ｓ／Ｎを市販されている８ｍｍビデオテープ（１２０分
ＭＰ）と比較して１ｄＢ以上高いものを出力特性：良好
、それ以下のものを出力特性：不良とした。(2) Output characteristics (S/N) The original tape was 8
Slit to mm width and assemble into cassette half 8mm
It was made into a VTR tape. This tape has a SONY 8mmV
Using the TR, Shibasoku's TV test waveform generator (TG
7/U706) and recorded the 100% chroma signal using a Shibasoku color video noise measuring device (
925D/1) to measure chroma S/N. When comparing this chroma S/N with that of a commercially available 8 mm videotape (120 minutes MP), those with a higher chroma S/N of 1 dB or more were evaluated as good output characteristics, and those with lower chroma S/N were evaluated as poor output characteristics.

【００２５】（３）傷つけ性 ８ｍｍ幅のテープを径６ｍｍのＳＵＳのガイドピンに、
巻きつけ角：１８０゜で巻き付けて、入張力：６０ｇ、
走行速度：３．３ｃｍ／秒で、延べ１０００ｍ走行させ
た後、該ピンの表面を観察する（５０〜１００倍の顕微
鏡観察）。走行による傷の発生が８ｍｍ幅あたり５本未
満の場合を傷つけ性良好、それ以上を不良とした。(3) Scratch resistance: Attach an 8 mm wide tape to a 6 mm diameter SUS guide pin.
Wrapping angle: 180°, input tension: 60g,
After traveling a total of 1000 m at a running speed of 3.3 cm/sec, the surface of the pin was observed (microscopic observation at 50 to 100 times magnification). If the number of scratches caused by running was less than 5 per 8 mm width, the scratch resistance was considered to be good, and if it was more than that, it was judged to be poor.

【００２６】[0026]

【実施例】本発明を実施例に基づいて説明する。EXAMPLES The present invention will be explained based on examples.

【００２７】実施例１〜３、比較例１〜４種々の金属の
地金を公知の圧延工程で薄肉化し、０．０５μｍ径のコ
ロイダルシリカの１重量％水溶液を散布しながらバフ仕
上げした。また比較のために仕上げの程度を変更するこ
とによって、種々の表面形態を有する、厚さ３μｍの金
属箔を作った。Examples 1 to 3, Comparative Examples 1 to 4 Various metal ingots were thinned by a known rolling process and buffed while being sprinkled with a 1% by weight aqueous solution of colloidal silica having a diameter of 0.05 μm. For comparison, metal foils with a thickness of 3 μm and having various surface morphologies were made by changing the degree of finishing.

【００２８】この金属箔に磁性塗料をグラビヤロールを
用いて塗布する。磁性塗料は次のようにして調製した。A magnetic paint is applied to this metal foil using a gravure roll. The magnetic paint was prepared as follows.

【００２９】 ・Ｆｅ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１００部平均粒子サイズ　　長さ　　：０．３
μｍ針状比：１０／１ 抗磁力　　　　　　　　　　２０００　　Ｏｅ・ポリウ
レタン樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　１５部・
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体　　　　５部・ニトロ
セルロース樹脂　　　　　　　　　　　　　　５部・酸
化アルミ粉末　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　３部平均粒径　　　　　　　　　　　　　　：０．３
μｍ・カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１部・レシチン　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　２部・メチルエチルケトン　
　　　　　　　　　　　１００部・メチルイソブチルケ
トン　　　　　　　　１００部・トルエン　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　１００部・ステアリ
ン酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２
部上記組成物をボールミルで４８時間混合分散した後、
硬化剤６部を添加して得られた混練物をフィルターでろ
過して磁性塗布液を準備し、上記フィルム上に塗布、磁
場配向させ、１１０℃で乾燥し、（ここまでの工程張力
は１０ｋｇ／ｍ）、さらにカレンダー装置（スチールロ
ール／ナイロンロール、５段）で、温度７０℃、線圧２
００ｋｇ／ｃｍ　、工程張力７ｋｇ／ｍでカレンダー処
理した後、ロール状に巻取って、７０℃で２４時間キュ
アリングして厚さ５μｍの磁気記録テープを得た。・Fe
100 parts average particle size length: 0.3
μm needle ratio: 10/1 Coercive force 2000 Oe・Polyurethane resin 15 parts・
Vinyl chloride/vinyl acetate copolymer 5 parts, nitrocellulose resin 5 parts, aluminum oxide powder
3 parts average particle size: 0.3
μm/carbon black
Part 1/Lecithin
Part 2/Methyl ethyl ketone
100 parts/Methyl isobutyl ketone 100 parts/Toluene
100 parts stearic acid 2
After mixing and dispersing the above composition in a ball mill for 48 hours,
The kneaded product obtained by adding 6 parts of a hardening agent was filtered through a filter to prepare a magnetic coating solution, which was coated on the above film, oriented in a magnetic field, and dried at 110°C. /m), and further calendered (steel roll/nylon roll, 5 stages) at a temperature of 70°C and a linear pressure of 2
After calendering at 00 kg/cm 2 and a process tension of 7 kg/m, the tape was wound into a roll and cured at 70° C. for 24 hours to obtain a magnetic recording tape with a thickness of 5 μm.

【００３０】これらのテープの特性は第１表に示したと
おりであり、本発明の要件を満足する磁気記録媒体は出
力特性、傷つけ性ともに優れたものであったが、そうで
ない場合は出力特性、傷つけ性を兼備した磁気記録媒体
は得られなかった。The characteristics of these tapes are shown in Table 1, and the magnetic recording media that satisfied the requirements of the present invention had excellent output characteristics and scratch resistance. However, a magnetic recording medium that is scratch resistant could not be obtained.

【００３１】[0031]

【表１】[Table 1]

【００３２】[0032]

【発明の効果】本発明は、特殊な方法で、金属箔の表面
形態を特定範囲した磁気記録媒体としたので、高い出力
特性と傷つけ性を両立せしめることができたものである
。Effects of the Invention The present invention uses a special method to create a magnetic recording medium in which the surface morphology of the metal foil is within a specific range, thereby making it possible to achieve both high output characteristics and scratch resistance.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】　　金属箔の片面に磁性層を設けてなる磁
気記録媒体であって、該金属箔の磁性層側の平均表面粗
さＲａが２〜１００ｎｍ、かつ、磁性層を塗布しない表
面のＲａと最大高さＲｔの比、Ｒｔ／Ｒａが１５以下で
あることを特徴とする磁気記録媒体。1. A magnetic recording medium comprising a magnetic layer provided on one side of a metal foil, wherein the average surface roughness Ra of the magnetic layer side of the metal foil is 2 to 100 nm, and the surface on which the magnetic layer is not applied is A magnetic recording medium characterized in that the ratio of Ra to the maximum height Rt, Rt/Ra, is 15 or less. 【請求項２】　　金属箔の厚さが１０μｍ以下である請
求項１記載の磁気記録媒体。2. The magnetic recording medium according to claim 1, wherein the metal foil has a thickness of 10 μm or less.