JPH0427559Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はカビトリクリーナ、石鹸液などの発泡
性液体（界面活性剤を含む比較的低粘度の液体）
を、ボトルを押圧することによつて加圧しながら
発泡させて注出する器具に関する。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] This invention is applicable to foaming liquids (relatively low viscosity liquids containing surfactants) such as mold cleaners and soap solutions.
It relates to a device for foaming and dispensing foam while pressurizing the bottle by pressing the bottle.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来このような泡注出器具は、第６図に示すご
とく弾力性を有するプラスチツク製のボトル３０
の開口部に、泡注出口３２を有するキヤツプ３１
が冠着され、またこのキヤツプ３１の内部には混
合器３３が嵌入されている。この混合器３３は、
中央部に空気管３４が挿着され、その周囲に発泡
性液体の吐出溝３５が設けられるとともに、空気
管３４と液体の吐出孔３５との合流部に混合室３
６が形成されている。さらに混合室３６と泡注出
口３２との間には、泡を均質化させる多孔体例え
ばネツト３７がキヤツプ３１と混合器３３とによ
り挟着されている。なお３８は泡注出口３２を閉
鎖する注口栓である。 Conventionally, such a foam dispensing device has a bottle 30 made of elastic plastic as shown in FIG.
A cap 31 having a foam spout 32 at the opening of the cap 31
A mixer 33 is fitted inside the cap 31. This mixer 33 is
An air pipe 34 is inserted in the center, and a foaming liquid discharge groove 35 is provided around the air pipe 34, and a mixing chamber 3 is provided at the confluence of the air pipe 34 and the liquid discharge hole 35.
6 is formed. Furthermore, between the mixing chamber 36 and the foam outlet 32, a porous body, for example a net 37, for homogenizing the foam is sandwiched between the cap 31 and the mixer 33. Note that 38 is a spout stopper that closes the foam spout 32.

このように構成されており、この器具を使用す
るときは第７図に示すごとく、先ず注口栓３８を
取外し、泡注出口３２側を下に向けてボトル３０
を加圧すると、ボトル３０の上部空間に溜つてい
る空気が圧縮されて空気管３４を降下する。同時
にボトル３０内の発泡性液体３９もともに押圧さ
れて吐出溝３５を流下し、この降下した空気と流
下した液体は混合室３６にて混合されて泡沫状と
なる。この泡沫状となつた液体は、さらにネツト
３７によつて均質化され、泡注出口３２から外部
に注出される。 With this structure, when using this device, as shown in FIG.
When pressurized, the air accumulated in the upper space of the bottle 30 is compressed and moves down the air pipe 34. At the same time, the foamable liquid 39 in the bottle 30 is also pressed and flows down the discharge groove 35, and the descending air and the flowing liquid are mixed in the mixing chamber 36 and become foamy. This foamy liquid is further homogenized by the net 37 and is poured out from the foam outlet 32.

ついでこのボトル３０の加圧を止めると、ボト
ル３０はその弾性により元の状態に復帰しようと
する。そのためにボトル３０内は負圧となるの
で、外部との圧力差により泡注出口３２から再び
空気を吸込み、ボトル３０は元の状態に復帰す
る。このような操作を繰返し、連続して泡を発生
させ注出するようになつている。 When the pressure on the bottle 30 is then stopped, the bottle 30 tends to return to its original state due to its elasticity. Therefore, the inside of the bottle 30 becomes negative pressure, and air is sucked in again from the foam spout 32 due to the pressure difference with the outside, and the bottle 30 returns to its original state. By repeating this operation, bubbles are continuously generated and poured out.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

ところで、このような泡注出器具に、注出する
泡を微細化しかつ均質化するために細目のネツト
３７を使用すると、空気の吸込み時にこのネツト
３７のために吸込みが悪くなり、従つてボトルの
復元時間が長くなり、連続して使用しにくいとい
う欠点があつた。 By the way, if a fine net 37 is used in such a foam dispensing device in order to make the foam to be dispensed fine and homogenized, the net 37 will make the suction worse when air is sucked in, and the bottle will be damaged. The drawback was that it took a long time to restore the data, making it difficult to use it continuously.

本考案は上記欠点を解決するためになされたも
ので、空気の吸込みを容易としてボトルの復元を
速くした泡注出器具を提供する。 The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks, and provides a foam dispensing device that allows air to be easily sucked and the bottle to be quickly restored.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記問題点を解決するための本考案の技術的手
段は、弾性プラスチツク製のボトルと、該ボトル
の開口部に冠着され、泡注出口を有するキヤツプ
と、該キヤツプに嵌入され中央部に挿着された空
気管の周囲に液体の吐出溝を設け空気管と吐出溝
との合流部に混合室を形成した混合器と、前記混
合室と泡注出口との間に挿着された多孔体とから
なる泡注出器具において、前記多孔体の周部にヒ
ンジを設け、多孔体を混合室側方向に開閉可能と
したことを特徴とするものである。 The technical means of the present invention for solving the above problems consists of a bottle made of elastic plastic, a cap that is attached to the opening of the bottle and has a foam spout, and a cap that is fitted into the cap and inserted into the center. A mixer is provided with a liquid discharge groove around an attached air pipe and a mixing chamber is formed at the confluence of the air pipe and the discharge groove, and a porous body inserted between the mixing chamber and the foam spout. The foam dispensing device is characterized in that a hinge is provided around the periphery of the porous body, so that the porous body can be opened and closed in a direction toward the side of the mixing chamber.

〔作用〕[Effect]

以上の如く構成されており、これを使用する場
合に先ず泡注出口側を下に向け、ついでボトルを
加圧すると、ボトルの上部空間に溜つている空気
が圧縮されて空気管を降下する。また同時にボト
ル内の発泡性液体もともに押圧されて吐出溝を流
下し、この降下した空気と流下した液体は混合室
に流入して混合室内にて混合して泡沫状となる。
この場合多孔体は、ボトルの内圧によつて泡注出
口側を閉鎖しているので、泡沫状となつた液体は
多孔体内に滲入し、この多孔体によつて均質化さ
れて泡注出口から注出される。 It is constructed as described above, and when using this, first, the foam spout side is turned downward, and then the bottle is pressurized, and the air accumulated in the upper space of the bottle is compressed and flows down the air pipe. At the same time, the foamable liquid in the bottle is also pressed down and flows down the discharge groove, and the descending air and the descending liquid flow into the mixing chamber and mix in the mixing chamber to become foamy.
In this case, the porous body closes the foam spout side by the internal pressure of the bottle, so the foam-like liquid percolates into the porous body, becomes homogenized by the porous body, and exits from the foam spout. Poured out.

ついでボトルの加圧を止めると、ボトルはその
弾性により元の状態に復帰しようとし、そのため
にボトル内は負圧になるので、外部との圧力差に
より泡注出口から空気が吸込まれる。この場合多
孔体は空気の吸込圧によつて混合室側に加圧さ
れ、ヒンジを中心として混合室側に開口し、外部
からの空気は多孔体の周辺に形成された空〓から
ボトル内に吸引される。 Then, when the pressure on the bottle is stopped, the bottle tends to return to its original state due to its elasticity, which creates a negative pressure inside the bottle, and air is sucked in from the foam spout due to the pressure difference with the outside. In this case, the porous body is pressurized toward the mixing chamber by air suction pressure, and opens into the mixing chamber around the hinge, and air from the outside flows into the bottle through the void formed around the porous body. be attracted.

〔実施例〕〔Example〕

本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 An embodiment of the present invention will be described based on the drawings.

第１図は泡注出器具の要部の側断面図、第２図
は分解した構成部品の一部断面とした側面図であ
る。 FIG. 1 is a side sectional view of the main parts of the foam dispensing device, and FIG. 2 is a partially sectional side view of the disassembled components.

ボトル１は弾性を有するプラスチツクで製作さ
れ、円筒状の端部に開口部２が設けられている。
この開口部２には該開口部２の延長上に同心に泡
注出口４を有するキヤツプ３が冠着されており、
さらにこの内部には混合器５が嵌入されている。
この混合器５には中央部に空気管の支持座６が設
けられ、この支持座６に他端がボトル１の底部に
達する空気管７が挿着され、またこの支持座６に
は混合器５を縦通する複数の液体の吐出溝８が穿
設されている。この空気管７と吐出溝８とが合流
する混合器５の内部には漏斗状をした混合室９が
形成されている。 The bottle 1 is made of elastic plastic and has an opening 2 at its cylindrical end.
A cap 3 having a foam spout 4 concentrically on the extension of the opening 2 is attached to the opening 2,
Further, a mixer 5 is fitted inside this.
The mixer 5 is provided with an air pipe support seat 6 in the center, and an air pipe 7 whose other end reaches the bottom of the bottle 1 is inserted into the support seat 6. A plurality of liquid discharge grooves 8 are formed to extend vertically through the liquid discharge groove 5 . A funnel-shaped mixing chamber 9 is formed inside the mixer 5 where the air pipe 7 and the discharge groove 8 meet.

さらにこの混合室９と泡注出口４との間には、
混合器５とキヤツプ３にて挟持される多孔体１０
が設けられている。この多孔体１０は弾性体で作
られており、第３図に示す如く円形に切込んだ周
辺の一部にヒンジ１１が設けられ、このヒンジ１
１を中心として混合室９側方向に開閉可能となつ
ており、ボトル１の内圧によつてキヤツプ３側に
押圧されて泡注出口４を閉鎖し、また外部からの
空気の吸入圧によつてヒンジ１１を中心として混
合室９側に開放し、多孔体１０の周辺に空〓１２
を形成するようになつている、ここに使用する多
孔体１０はネツト状としてもよく、また多孔質の
発泡体としてもよい。なお１２は泡注出口４を閉
鎖するときに使用する注口栓である。 Furthermore, between this mixing chamber 9 and the foam spout 4,
Porous body 10 sandwiched between mixer 5 and cap 3
is provided. This porous body 10 is made of an elastic body, and a hinge 11 is provided in a part of the periphery cut into a circular shape as shown in FIG.
It can be opened and closed in the side direction of the mixing chamber 9 centering on the bottle 1, and is pressed toward the cap 3 side by the internal pressure of the bottle 1 to close the foam spout 4, and by the suction pressure of air from the outside. The hinge 11 is opened to the mixing chamber 9 side, and an air space 12 is formed around the porous body 10.
The porous body 10 used herein may be in the form of a net or may be a porous foam. Note that 12 is a spout plug used when closing the foam spout 4.

第４図および第５図は使用状態を示す側断面図
であり、第４図はボトル１を加圧して泡を注出し
ている状態、第５図は空気を吸込んでいる状態を
あらわしている。 Figures 4 and 5 are side sectional views showing the state of use, with Figure 4 showing the bottle 1 being pressurized to pour out foam, and Figure 5 showing the bottle 1 being sucked in air. .

第４図において、先ず注口栓１２を取外して泡
注出口４側を下方に向け、ついでボトル１を加圧
すると、ボトルの上部空間１５に溜つている空気
が圧縮されて空気管７を降下する。また同時にボ
トル１内の発泡性液体１６もともに押圧されて吐
出溝８を流下し、この降下した空気と流下した液
体１６は混合室９内にて混合して泡沫状となる。
この場合多孔体１０は、ボトル１の内圧によつて
泡注出口４側を閉鎖しているので、泡沫状となつ
た液体１６は多孔体１０内に滲入し、この多孔体
１０によつて均質化されて泡注出口４から注出さ
れる。 In FIG. 4, first, the spout stopper 12 is removed and the foam spout 4 side is directed downward, and then the bottle 1 is pressurized, the air accumulated in the upper space 15 of the bottle is compressed and descends the air pipe 7. do. At the same time, the foamable liquid 16 in the bottle 1 is also pressed down and flows down the discharge groove 8, and the descending air and the flowing down liquid 16 mix in the mixing chamber 9 to become foamy.
In this case, the porous body 10 closes the foam spout 4 side by the internal pressure of the bottle 1, so the foamy liquid 16 seeps into the porous body 10 and becomes homogeneous by the porous body 10. The foam is then poured out from the foam spout 4.

ついでボトル１の加圧を止めると、ボルト１は
その弾性によつて元の状態に復帰しようとし、そ
のためにボトル１内は負圧となるので、外部との
圧力差により泡注出口４から空気が吸込まれる。
この場合多孔体１０は空気の吸入圧によつて混合
室９側に加圧され、多孔体１０はヒンジ１１を中
心として混合室９側に開口されて多孔体１０の周
辺に空〓１３が形成される。従つて吸込まれる空
気は多孔体１０を通過することなく、抵抗の少な
い空〓１３から円滑にボトル１内に吸入され、空
気管７から上部空間１５に流入してボトル１は元
の状態に復帰する。 Then, when the pressure on the bottle 1 is stopped, the bolt 1 tries to return to its original state due to its elasticity, and as a result, the inside of the bottle 1 becomes negative pressure, and air is forced out from the foam spout 4 due to the pressure difference with the outside. is absorbed.
In this case, the porous body 10 is pressurized toward the mixing chamber 9 by the suction pressure of air, and the porous body 10 is opened toward the mixing chamber 9 with the hinge 11 at the center, forming a void 13 around the porous body 10. be done. Therefore, the air sucked in is smoothly sucked into the bottle 1 from the air 13 with little resistance without passing through the porous body 10, and flows into the upper space 15 from the air pipe 7, so that the bottle 1 returns to its original state. Return.

このような操作を繰返して連続して泡注出口４
から均質化された泡が注出される。 Repeat this operation to continuously open the foam spout 4.
A homogenized foam is poured out.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上説明したごとく本考案は、多孔体にヒンジ
を設けて混合室側方向に開閉可能な構造とし、泡
を注出する場合は発泡性液体は多孔体に滲入し、
また空気を吸込む場合は多孔体を混合室側に開口
して空気を吸入するようにしているので、多孔体
の目の細かさに影響されることなく円滑に空気を
吸込むことができ、従つてボトルの復元も早くな
り、均質な泡の注出をおこなうとともに連続使用
が容易となる。 As explained above, the present invention has a structure in which the porous body is provided with a hinge so that it can be opened and closed toward the side of the mixing chamber, and when pouring out foam, the foaming liquid permeates into the porous body.
Furthermore, when air is sucked in, the porous body is opened to the mixing chamber side, so air can be sucked in smoothly without being affected by the fineness of the porous body. The bottle recovers quickly, pours out homogeneous foam, and is easy to use continuously.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図〜第５図は本考案の一実施例であり、第
１図は泡注出器具の要部の側断面図、第２図は分
解した構成部品の一部断面とした側面図、第３図
は多孔体の平面図、第４図、第５図は使用状態を
示す側面図、第６図は従来の泡注出器具の要部の
側断面図、第７図は第６図の使用状態を示す側断
面図である。 １……ボトル、２……開口部、３……キヤツ
プ、４……泡注出口、５……混合器、７……空気
管、８……吐出溝、９……混合室、１０……多孔
体、１１……ヒンジ。 Figures 1 to 5 show an embodiment of the present invention, in which Figure 1 is a side sectional view of the main parts of the foam dispensing device, Figure 2 is a partially sectional side view of the disassembled components, Figure 3 is a plan view of the porous body, Figures 4 and 5 are side views showing how it is used, Figure 6 is a side sectional view of the main parts of a conventional foam dispensing device, and Figure 7 is Figure 6. FIG. 1... Bottle, 2... Opening, 3... Cap, 4... Foam spout, 5... Mixer, 7... Air pipe, 8... Discharge groove, 9... Mixing chamber, 10... Porous body, 11...hinge.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 弾性プラスチツク製のボトルと、該ボトルの開
口部に冠着され、泡注出口を有するキヤツプと、
該キヤツプに嵌入され中央部に挿着された空気管
の周囲に液体の吐出溝を設け空気管と吐出溝との
合流部に混合室を形成した混合器と、前記混合室
と泡注出口との間に挿着された多孔体とからなる
泡注出器具において、前記多孔体の周部にヒンジ
を設け、多孔体を混合室側方向に開閉可能とした
ことを特徴とする泡注出器具。 a bottle made of elastic plastic; a cap attached to the opening of the bottle and having a foam spout;
A mixer having a liquid discharge groove formed around an air pipe fitted into the cap and inserted into the central part, and a mixing chamber formed at a confluence of the air pipe and the discharge groove, and a mixing chamber and a foam spout. A foam dispensing device comprising a porous body inserted between the porous bodies, the foam dispensing device being characterized in that a hinge is provided around the periphery of the porous body so that the porous body can be opened and closed in the side direction of the mixing chamber. .