JPH04272787A - ミシンの縫い糸緊張装置 - Google Patents
ミシンの縫い糸緊張装置Info
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- JPH04272787A JPH04272787A JP3269591A JP3269591A JPH04272787A JP H04272787 A JPH04272787 A JP H04272787A JP 3269591 A JP3269591 A JP 3269591A JP 3269591 A JP3269591 A JP 3269591A JP H04272787 A JPH04272787 A JP H04272787A
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はミシンの縫い糸緊張装
置に関し、詳しくは縫製開始時に適切なタイミングで、
天秤と縫い針との間の上糸に所定の張力を付加すること
により糸抜け、糸あばれ等を防止し良好な縫製品質をえ
られるようにしたミシンの縫い糸緊張装置に関するもの
である。
置に関し、詳しくは縫製開始時に適切なタイミングで、
天秤と縫い針との間の上糸に所定の張力を付加すること
により糸抜け、糸あばれ等を防止し良好な縫製品質をえ
られるようにしたミシンの縫い糸緊張装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】自動糸切りミシンにおいては、縫製動作
の終了時に天秤の上昇に同期して、縫い針が下方向に向
かう間に出力される糸切り信号にもとずき糸切り機構が
作動する。そして、加工布に連なる上下糸等の所要の糸
が捕捉繰り出され切断された後、縫い針との衝突を避け
るために数１０ｍｓｅｃ経過後、糸払い機構が動作する
ようになっている。この時、加工布にささった状態の縫
い針側の上糸（以下針糸とする）を加工布の上面側へ払
い出すようにしている。
の終了時に天秤の上昇に同期して、縫い針が下方向に向
かう間に出力される糸切り信号にもとずき糸切り機構が
作動する。そして、加工布に連なる上下糸等の所要の糸
が捕捉繰り出され切断された後、縫い針との衝突を避け
るために数１０ｍｓｅｃ経過後、糸払い機構が動作する
ようになっている。この時、加工布にささった状態の縫
い針側の上糸（以下針糸とする）を加工布の上面側へ払
い出すようにしている。
【０００３】ところが、このような自動糸切りミシンに
あっては、天秤と縫い針間の針糸に張力が殆どかかって
いない状態であるため、安定した糸切り動作を行ない難
く、切断後の針糸の長さに大きなバラツキが発生し、こ
のため種々の不都合が生じることになる。すなわち、針
糸が短すぎる場合には、次の縫製開始時に縫い針から針
糸が抜けてしまい作業続行が不可能になる。
あっては、天秤と縫い針間の針糸に張力が殆どかかって
いない状態であるため、安定した糸切り動作を行ない難
く、切断後の針糸の長さに大きなバラツキが発生し、こ
のため種々の不都合が生じることになる。すなわち、針
糸が短すぎる場合には、次の縫製開始時に縫い針から針
糸が抜けてしまい作業続行が不可能になる。
【０００４】また、針糸長さが長すぎる場合には、当然
次の縫製工程において加工布の下面に出現する糸端の残
り量が多くなるが、そうなると、回転数が時として４０
００ｒ．ｐ．ｍにも達する高速で縫製動作をなす一本針
本縫い等の自動糸切りミシンでは、糸あばれとも称され
る現象が発生し縫製品質が低下する。すなわち、長くの
びた糸端が、高速縫製にともなって糸玉となってあらわ
れ縫製面の外観を著しく損ねる結果、縫製品の商品価値
が大幅に失われることになる。 このため現在では、
図５に示すように主糸調子装置としての第１糸調子器４
、第２糸調子器５の他に天秤２と縫い針７との間に補助
張力装置６を設けて、天秤２と縫い針７との間の針糸８
ａに比較的軽量の張力をかけて縫製をなそうとする技術
が提案されている。なお、図において、１はミシンアー
ム、３はミシンの面板、８は上糸である。
次の縫製工程において加工布の下面に出現する糸端の残
り量が多くなるが、そうなると、回転数が時として４０
００ｒ．ｐ．ｍにも達する高速で縫製動作をなす一本針
本縫い等の自動糸切りミシンでは、糸あばれとも称され
る現象が発生し縫製品質が低下する。すなわち、長くの
びた糸端が、高速縫製にともなって糸玉となってあらわ
れ縫製面の外観を著しく損ねる結果、縫製品の商品価値
が大幅に失われることになる。 このため現在では、
図５に示すように主糸調子装置としての第１糸調子器４
、第２糸調子器５の他に天秤２と縫い針７との間に補助
張力装置６を設けて、天秤２と縫い針７との間の針糸８
ａに比較的軽量の張力をかけて縫製をなそうとする技術
が提案されている。なお、図において、１はミシンアー
ム、３はミシンの面板、８は上糸である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、天秤２
と縫い針７との間の針糸８ａになんらかの張力を加えよ
うとすれば、当然主張力装置としての第２糸調子器５等
の張力を高めることが必要となる。ところが、このよう
にすると縫製開始工程から定常縫いの工程に移った後も
必要以上の高い張力が設定されることになる。このため
、定常縫い部分では、糸締まりが強すぎていわゆるパッ
カリングが生じ易くなり、縫製品質に重大な影響をおよ
ぼすことになる。
と縫い針７との間の針糸８ａになんらかの張力を加えよ
うとすれば、当然主張力装置としての第２糸調子器５等
の張力を高めることが必要となる。ところが、このよう
にすると縫製開始工程から定常縫いの工程に移った後も
必要以上の高い張力が設定されることになる。このため
、定常縫い部分では、糸締まりが強すぎていわゆるパッ
カリングが生じ易くなり、縫製品質に重大な影響をおよ
ぼすことになる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、自動糸切り
ミシンにおいて、天秤と縫い針との間の針糸に張力を付
加するための装置を設け、この装置を、ミシンの天秤と
縫い針との間に位置する上糸に対向して設けられフレ−
ムに固定された固定部と、この固定部と上糸を間にして
対向し、固定部方向に進退可能に設けられた移動体と、
ミシンの制御装置と接続され、前記移動体の進退駆動を
なすための進退手段とで構成し、ミシンの縫製開始から
、上糸および下糸の少なくとも第１番目の結接が完了す
るまでの間、固定部と移動体とで上糸を挟持して上糸に
所定の張力をあたえるようにして、上記従来の課題を解
決しようとするものである。
ミシンにおいて、天秤と縫い針との間の針糸に張力を付
加するための装置を設け、この装置を、ミシンの天秤と
縫い針との間に位置する上糸に対向して設けられフレ−
ムに固定された固定部と、この固定部と上糸を間にして
対向し、固定部方向に進退可能に設けられた移動体と、
ミシンの制御装置と接続され、前記移動体の進退駆動を
なすための進退手段とで構成し、ミシンの縫製開始から
、上糸および下糸の少なくとも第１番目の結接が完了す
るまでの間、固定部と移動体とで上糸を挟持して上糸に
所定の張力をあたえるようにして、上記従来の課題を解
決しようとするものである。
【０００７】
【作用】この発明において、糸切り動作から次の縫製工
程の開始にあたり、上下縫い糸による少なくとも１番目
の結接がなされるまでの間、天秤と縫い針とに介装され
る上糸に所要の張力をタイミング良く付与し、工程が定
常縫いに進むにともない前記張力は解除されるので、糸
切り動作後に縫い針に係合する針糸端の長さを適正なも
のとすることが可能となる一方、定常縫いに対してなん
ら影響をおよぼさないので高能率下に所定の縫製品質を
得ることができる。
程の開始にあたり、上下縫い糸による少なくとも１番目
の結接がなされるまでの間、天秤と縫い針とに介装され
る上糸に所要の張力をタイミング良く付与し、工程が定
常縫いに進むにともない前記張力は解除されるので、糸
切り動作後に縫い針に係合する針糸端の長さを適正なも
のとすることが可能となる一方、定常縫いに対してなん
ら影響をおよぼさないので高能率下に所定の縫製品質を
得ることができる。
【０００８】
【発明の実施例】以下、この発明の実施例を図１ないし
図３に基ずき説明する。なお、従来例と同一箇所には同
一符号を付して重複説明は省略する。図１および図２に
おいて、６は、ミシンの面板３に取り付けられた補助張
力装置としての縫い糸緊張装置、１３は糸払い機構であ
る。縫い糸緊張装置６は、枠体状の固定体６ａ、この固
定体６ａに対し進退して介装される針糸８ａを挟持・開
放する移動体６ｂおよび移動体６ｂによる針糸挟持動作
の駆動源としての進退手段であるソレノイド６ｃを具え
ており、取り付け部材９によってミシン面板（ミシンフ
レ−ム）３に固定されている。そして、ソレノイド６ｃ
の動作制御は、ミシンの制御装置によってなされ必要な
動作タイミングを設定できるようになっている。
図３に基ずき説明する。なお、従来例と同一箇所には同
一符号を付して重複説明は省略する。図１および図２に
おいて、６は、ミシンの面板３に取り付けられた補助張
力装置としての縫い糸緊張装置、１３は糸払い機構であ
る。縫い糸緊張装置６は、枠体状の固定体６ａ、この固
定体６ａに対し進退して介装される針糸８ａを挟持・開
放する移動体６ｂおよび移動体６ｂによる針糸挟持動作
の駆動源としての進退手段であるソレノイド６ｃを具え
ており、取り付け部材９によってミシン面板（ミシンフ
レ−ム）３に固定されている。そして、ソレノイド６ｃ
の動作制御は、ミシンの制御装置によってなされ必要な
動作タイミングを設定できるようになっている。
【０００９】また、１０は、取り付け部材９に軸支され
、一端をソレノイド６ｃのプランジャー６ｃ１に他端を
移動体６ｂに軸支し、ソレノイド６ｃの動作によって図
２の矢符に示すように進退して移動体６ｂを固定体６ａ
に接離させて針糸８ａを挟持・開放するロッドである。 そして、１１はソレノイド６ｃとロッド１０端部間に介
装されるソレノイド復帰バネ、また１２は、移動体６ｂ
とロッド１０の先端部分に螺合されるナット１２ａとの
間でロッド１０に介装された糸調子バネで、移動体６ｂ
による針糸８ａの挟持力を調節するようになっている。
、一端をソレノイド６ｃのプランジャー６ｃ１に他端を
移動体６ｂに軸支し、ソレノイド６ｃの動作によって図
２の矢符に示すように進退して移動体６ｂを固定体６ａ
に接離させて針糸８ａを挟持・開放するロッドである。 そして、１１はソレノイド６ｃとロッド１０端部間に介
装されるソレノイド復帰バネ、また１２は、移動体６ｂ
とロッド１０の先端部分に螺合されるナット１２ａとの
間でロッド１０に介装された糸調子バネで、移動体６ｂ
による針糸８ａの挟持力を調節するようになっている。
【００１０】なお、６ｂ１は、移動体６ｂをそのほぼ中
央で軸支するガイドピンで移動体６ｂがロッド１０を中
心に回動してしまうのを防止するとともに、移動体６ｂ
が固定体６ａ方向（矢符方向）への進退が適正になされ
るようガイドするようになっている。以上の構成に基ず
いて図２、図３を中心にこの実施例の作用を説明する。
央で軸支するガイドピンで移動体６ｂがロッド１０を中
心に回動してしまうのを防止するとともに、移動体６ｂ
が固定体６ａ方向（矢符方向）への進退が適正になされ
るようガイドするようになっている。以上の構成に基ず
いて図２、図３を中心にこの実施例の作用を説明する。
【００１１】ミシンにおいて、縫製動作が開始されると
、図示しないミシンの制御装置からの制御信号によりソ
レノイド６ｃがオンとなりプランジャー６ｃ１が引き込
まれれる。したがって、ロッド１０はソレノイド復帰バ
ネ１１に抗して移動体６ｂを伴い図で左方向に移動し、
この結果、天秤２と縫い針７間の針糸８ａは固定体６ａ
と移動体６ｂとの間に挟持されて所定の張力を得ること
になる（この張力は、ナット１２ａの回転により糸調子
バネ１２の伸縮状態を変えることにより調節が可能であ
る。）． そして、前記制御装置が所定の針落ち数を
検知すると再び制御信号が出力されて、ソレノイド６ｃ
がオフとなる。すると、ロッド１０はソレノイド復帰バ
ネ１１の付勢力により図３で右方に移動して原位置に復
帰する。この結果、移動体６ｂも固定体６ａから離開す
るので針糸８ａの挟持状態は開放され、上糸８には、主
糸調子器のみの張力がかかった状態で以降定常縫いが進
行する。そして、縫いが終了すると糸切りがなされ、次
の縫製が上述のフローの下に継続されることになる。
、図示しないミシンの制御装置からの制御信号によりソ
レノイド６ｃがオンとなりプランジャー６ｃ１が引き込
まれれる。したがって、ロッド１０はソレノイド復帰バ
ネ１１に抗して移動体６ｂを伴い図で左方向に移動し、
この結果、天秤２と縫い針７間の針糸８ａは固定体６ａ
と移動体６ｂとの間に挟持されて所定の張力を得ること
になる（この張力は、ナット１２ａの回転により糸調子
バネ１２の伸縮状態を変えることにより調節が可能であ
る。）． そして、前記制御装置が所定の針落ち数を
検知すると再び制御信号が出力されて、ソレノイド６ｃ
がオフとなる。すると、ロッド１０はソレノイド復帰バ
ネ１１の付勢力により図３で右方に移動して原位置に復
帰する。この結果、移動体６ｂも固定体６ａから離開す
るので針糸８ａの挟持状態は開放され、上糸８には、主
糸調子器のみの張力がかかった状態で以降定常縫いが進
行する。そして、縫いが終了すると糸切りがなされ、次
の縫製が上述のフローの下に継続されることになる。
【００１２】ところで、針糸８ａに張力を付加する必要
性は、縫製開始から上糸と下糸の少なくとも第１番目の
結接（第１番目〜第２番目結接点）がなされるまでであ
るから、制御装置による上記針落ち数の検知は、２針目
または３針目に設定する。すなわち、２針目で１番目の
結接がなされ、３針目で２番目の結接がなされるからで
ある（第４図参照）。
性は、縫製開始から上糸と下糸の少なくとも第１番目の
結接（第１番目〜第２番目結接点）がなされるまでであ
るから、制御装置による上記針落ち数の検知は、２針目
または３針目に設定する。すなわち、２針目で１番目の
結接がなされ、３針目で２番目の結接がなされるからで
ある（第４図参照）。
【００１３】このようにして、縫製開始から１番目また
は２番目の結接がなされるまで、天秤２から縫い針７ま
での間の針糸８ａには所定の張力が付加されるので、縫
い針７からの上糸端すなわち針糸が短くても縫製開始に
天秤２の上昇による慣性により必要以上に針糸８ａが引
き上げられるのを規制できしたがって針糸の針穴からの
スッポ抜けが防止される。
は２番目の結接がなされるまで、天秤２から縫い針７ま
での間の針糸８ａには所定の張力が付加されるので、縫
い針７からの上糸端すなわち針糸が短くても縫製開始に
天秤２の上昇による慣性により必要以上に針糸８ａが引
き上げられるのを規制できしたがって針糸の針穴からの
スッポ抜けが防止される。
【００１４】同様にまた、縫製開始から１番目または２
番目の結接がなされるまで、天秤２から縫い針７までの
間の針糸８ａには所定の張力が付加されるので、上述と
は逆に針糸が長すぎても高速縫製動作がなされても、天
秤２と縫い針７間の針糸８ａにおけるいわゆる糸あばれ
現象は規制されしたがって針糸の糸あばれも当然規制さ
れ糸玉発生等の不都合が生じることがない。
番目の結接がなされるまで、天秤２から縫い針７までの
間の針糸８ａには所定の張力が付加されるので、上述と
は逆に針糸が長すぎても高速縫製動作がなされても、天
秤２と縫い針７間の針糸８ａにおけるいわゆる糸あばれ
現象は規制されしたがって針糸の糸あばれも当然規制さ
れ糸玉発生等の不都合が生じることがない。
【００１５】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、縫製開
始から上下糸による少なくとも第１番目の結接がなされ
るまでの間のみ、天秤と縫い針との間の上糸に所要張力
を付加し得る構成としたので、針穴からの上糸端の長短
によって生じる上糸の針ぬけ、糸玉の発生といった不都
合を防止でき、高い縫製品質を能率良く実現できる。
始から上下糸による少なくとも第１番目の結接がなされ
るまでの間のみ、天秤と縫い針との間の上糸に所要張力
を付加し得る構成としたので、針穴からの上糸端の長短
によって生じる上糸の針ぬけ、糸玉の発生といった不都
合を防止でき、高い縫製品質を能率良く実現できる。
【図１】この発明の１実施例を示す斜視図である。
【図２】上記において、移動体が固定体に対して離開し
糸が開放されている状態をあらわす一部断面平面図であ
る。
糸が開放されている状態をあらわす一部断面平面図であ
る。
【図３】図２において、移動体が固定体方向に移動して
糸を挟持している状態をあらわす一部断面平面図である
。
糸を挟持している状態をあらわす一部断面平面図である
。
【図４】縫目形成を説明するための説明図である。
【図５】従来技術をあらわす斜視図である。
１ ミシンアーム
２ 天秤
３ ミシン天板
６ 縫い糸緊張装置
６ａ 固定部
６ｂ 移動体
６ｃ 進退手段（ソレノイド）
７ 縫い針
８ 上糸
８ａ 天秤と縫い針間の針糸
Claims (1)
- 【請求項１】ミシンの天秤と縫い針との間に位置する上
糸に対向して設けられフレ−ムに固定された固定部と、
この固定部と上糸を間にして対向し、固定部方向に進退
可能に設けられた移動体と、ミシンの制御装置と接続さ
れ、前記移動体の進退駆動をなすための進退手段とを具
え、ミシンの縫製開始から、上糸および下糸の少なくと
も第１番目の結接が完了するまでの間、固定部と移動体
とで上糸を挟持して上糸に所定の張力をあたえるように
したことを特徴とするミシンの縫い糸緊張装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3269591A JPH04272787A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | ミシンの縫い糸緊張装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3269591A JPH04272787A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | ミシンの縫い糸緊張装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04272787A true JPH04272787A (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=12365992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3269591A Pending JPH04272787A (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | ミシンの縫い糸緊張装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04272787A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1147479A (ja) * | 1997-07-29 | 1999-02-23 | Juki Corp | ミシンの糸張力調整装置 |
| CN104264382A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-07 | 浙江理工大学 | 一种缝纫机缝线动态张力测试装置及测试方法 |
| CN108203862A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 蛇目缝纫机工业株式会社 | 缝纫机 |
| CN108625052A (zh) * | 2017-03-24 | 2018-10-09 | 蛇目缝纫机工业株式会社 | 缝纫机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5838592A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | ジューキ株式会社 | ミシンの上糸供給装置 |
| JPS59162531A (ja) * | 1984-02-27 | 1984-09-13 | Asahi Optical Co Ltd | 撮影レンズの情報伝達用電気接点 |
| JPS6297593A (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-07 | ブラザー工業株式会社 | 糸掴み装置を備えたミシン |
-
1991
- 1991-02-27 JP JP3269591A patent/JPH04272787A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| JPS5838592A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-07 | ジューキ株式会社 | ミシンの上糸供給装置 |
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| CN108203862B (zh) * | 2016-12-19 | 2021-04-06 | 蛇目缝纫机工业株式会社 | 缝纫机 |
| CN108625052A (zh) * | 2017-03-24 | 2018-10-09 | 蛇目缝纫机工业株式会社 | 缝纫机 |
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