JPH0426455A - Separate production system and its device for sewn article - Google Patents
Separate production system and its device for sewn articleInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、縫製工場において個別注文のＩ！裏品（イ
ーシイオーダあるいはオーダメイドの洋服など）を生産
するのに適した縫製品個別生産方式及びその装置に関す
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] This invention is applicable to individual order I! This invention relates to an individual sewing product production method and its device suitable for producing back-to-back items (easy-order or custom-made clothes, etc.).
従来の縫製工場の設備は、一般に同一の縫製品を多数生
産するには適しているが、多品種少量生産や特に個別注
文の縫製品を生産するにはあまり適していなかった。Conventional sewing factory equipment is generally suitable for producing a large number of identical sewn products, but is not very suitable for producing a wide variety of products in small quantities, or particularly for producing individually ordered sewn products.
そして、１着ずつ異なる縫製品を生産する場合には、例
えば１着分のパーツ（布地を裁断したもの及びそれを縫
製加工したもの）を同一のハンガに吊して各縫製ステー
ジ１ンに沿って移動させ、その移動に従って、各パーツ
の縫製加工及びその後の組付は縫製及び仕上げ加工の工
程を各工程担当者が順次行なって、被縫製物を完成させ
ていくハンガ一方式や、１着分のパーツを束ねて、その
束を各縫製ステーション毎に手送りしていく方式％式％
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上記ハンガ一方式では搬送設備の費用が
嵩み、しかもその構造上レイアウトの変更が難しいため
１機動性にも欠けるという問題があった。When producing different sewn products for each item, for example, the parts for one item (cut fabric and sewn items) are hung on the same hanger and placed along each sewing stage. One hanger type or one piece hanger type, in which the person in charge of each process sequentially performs the sewing and finishing processes of each part and then assembles each part to complete the workpiece. [Problem to be solved by the invention] However, with the above-mentioned one-hanger type, the cost of the conveyance equipment increases, and the cost of the conveyance equipment increases. Due to its structure, it was difficult to change the layout, so it lacked maneuverability.
また、パーツの束を手送りする方式では、仕掛り品の搬
送に手間がかかり、生産効率が悪いという問題があった
。Furthermore, the method of manually feeding a bundle of parts has the problem of poor production efficiency because it takes time and effort to transport the work-in-progress.
この発明は、上記のような従来の問題点に鑑みてなされ
たものであり、パーツや仕掛り品の搬送設備にあまりコ
ストがかからず、起動性があって生産効率もよい縫製品
個別生産方式及びその装置を提供することを目的とする
。This invention was made in view of the above-mentioned conventional problems, and it allows for individual production of sewn products that does not require much cost for transportation equipment for parts and work-in-progress, has easy start-up, and has good production efficiency. The purpose of this invention is to provide a method and a device thereof.
この発明は上記の目的を達成するため、Ｎ人の縫製作業
者によってそれぞれ仕様の異なるＮ着の縫製品を並行し
て生産する縫製品個別生産方式であって、仕様の異なる
縫製品Ｎ着分の各部のパーツとして裁断された布地をパ
ーツの種別にＮ種類に分けて回転搬送部材に保持させ、
その周囲に放射状に配設したＮ個の縫製ステーションで
、各作業者がそれぞれ上記布地をパーツの種別に縫製加
工した後、そのパーツを生産する縫製品別に上記回転搬
送部材に戻して保持させ、次に各作業者がそれぞれ上記
各縫製ステーションで回転搬送部材に戻された各縫製品
別のパーツを使用して、各縫製品毎の組付は縫製を行な
ってＮ着の縫製品を完成させることを特徴とする。In order to achieve the above-mentioned object, this invention is an individual sewing product production system in which N sewing products with different specifications are produced in parallel by N sewing workers, each of which has N sewing products with different specifications. The fabric cut as parts for each part is divided into N types of parts and held on a rotating conveyance member,
At N sewing stations arranged radially around the sewing station, each worker individually sews the fabric into different types of parts, and then returns the parts to the rotary conveyance member and holds them according to the sewn products to be produced; Next, each worker uses the parts for each sewn product returned to the rotary conveyance member at each sewing station, and assembles and sews each sewn product to complete N sewn products. It is characterized by
また、この生産方式を実施するのに適した装置として、
それぞれ回転方向にＮ個に区分された縫製品のパーツ保
持部を上下二段に有する回転搬送部材と、その回転搬送
部材の周囲に略等角度間隔で放射状に配置され、それぞ
れパーツの縫製加工用ミシンと組付は縫製用ミシンとを
備えただＮ個の縫製ステーションとからなる縫製品個別
生産装置も提供する。In addition, as equipment suitable for implementing this production method,
A rotary conveyance member having upper and lower parts holding parts for sewn products divided into N parts in the rotational direction, and a rotary conveyance member arranged radially at approximately equal angular intervals around the rotary conveyance member, each for sewing the parts. The present invention also provides an individual production device for sewn products comprising N sewing stations equipped with a sewing machine and a sewing machine for assembly.
さらに、上記装置の回転搬送部材をそれぞれＮ個の扇形
に区分されたパーツ載置部を有する円形の回転テーブル
を上下二段に同軸で支持して設けたものとするとよい。Furthermore, it is preferable that the rotary conveying member of the above-mentioned apparatus is provided by coaxially supporting two circular rotary tables having N fan-shaped parts placing sections, respectively.
また、各縫製ステーションを回転搬送部材の周囲に放射
状に且つ各作業者を囲むように折り曲げて形成するとよ
い。Further, each sewing station may be formed by bending radially around the rotary conveying member and surrounding each worker.
なおまた、！！製作業者の人数をＮ人としたとき、仕様
の異なる縫製品Ｎ着分の各部のパーツとして裁断された
布地をパーツの種別にＮ種類に分け、複数種類の縫製機
器を異なる組合わせで配設したＮ個の縫製ステーション
で、上記各作業者がそれぞれ上記布地を各種別のパーツ
に縫製加工した後、その各縫製パーツを使用して、上記
各作業者がそれぞれ上記各縫製ステーションで各縫製品
毎の組付は縫製を行なってＮ着の縫製品を完成させる縫
製品個別生産方式も提供する。Again,! ! When the number of manufacturers is N, the fabrics cut as parts for N clothes with different specifications are divided into N types of parts, and multiple types of sewing equipment are arranged in different combinations. Each of the above-mentioned workers separately sews the above-mentioned fabric into various parts at the N sewing stations, and then each of the above-mentioned workers uses each of the sewn parts to sew each sewn product at each of the above-mentioned sewing stations. It also provides an individual production system for sewn products in which N pieces of sewn products are completed by sewing each assembly.
この発明の縫製品個別生産方式によれば、パーツ素材の
搬送部材とそれを縫製加工したもの（仕掛り品）の搬送
部材として同じ回転搬送部材を使用するので、その搬送
設備の費用が安価で済み。According to the sewing product individual production method of the present invention, the same rotary conveying member is used as the conveying member for the part material and the conveying member for the sewn product (work-in-progress), so the cost of the conveying equipment is low. Done.
パーツ及び仕掛り品の搬送は回転搬送部材を回転させる
だけでよいので手間がかからず、小人数の縫製作業者に
よって、その人数と同数の仕様の異なる縫製品を能率よ
く生産することができる。Transporting parts and work-in-progress requires only the rotation of the rotary transport member, so it does not require much effort, and a small number of sewing workers can efficiently produce the same number of sewn products with different specifications as the number of workers. .
そして、上記縫製品個別生産装置を使用すれば、この生
産方式を容易に実施することができる。This production system can be easily implemented by using the sewn product individual production apparatus described above.
また、上下二段のパーツ保持部を加工前のパーツ保持部
と加工後のパーツ保持部として使用することにより、各
作業者による加工進度の管理も容易になる。Furthermore, by using the upper and lower parts holding sections as a part holding section before processing and a part holding section after processing, it becomes easier for each worker to manage the processing progress.
さらに、回転搬送部材をそれぞれＮ個の扇形に区分され
たパーツ載置部を有する円形の回転テーブルを上下二段
に同軸で支持して設けたものとすれば、回転搬送部材が
コンパクトでレイアウトも容易になり、機能的で整然と
したシステムを構成できる。Furthermore, if the rotary conveyance member is provided by coaxially supporting two stages of circular rotary tables each having a part placement section divided into N sectors, the rotary conveyance member can be made compact and the layout can be simplified. It is easy to configure a functional and orderly system.
また、各縫製ステーションを回転搬送部材の周囲に放射
状に且つ各作業者を囲むように折り曲げて形成れば、装
置全体のスペースを少なくできるばかりか、作業者の移
動距離を短かくして作業能率を一層高めることができる
。Furthermore, by forming each sewing station by bending it radially around the rotating conveyance member and surrounding each worker, not only can the overall space of the device be reduced, but the distance traveled by the worker can be shortened, further increasing work efficiency. can be increased.
以下、この発明の実施例を添付図面によって具体的に説
明する。Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings.
第１図は、この発明による縫製品個別生産装置を使用し
て３人の作業者がこの発明による生産方式で作業を行な
っている状態の一例を示す斜視図、第２図はその縫製品
個別生産装置の概略平面図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a state in which three workers are working in the production method according to the present invention using the apparatus for producing individual sewn products according to the present invention, and FIG. FIG. 2 is a schematic plan view of the production device.
先ず、この縫製品個別生産装置（システム）について説
明すると、中央部に配置した回転搬送部材４の周囲に、
略等角度間隔で第１〜第３ステーシヨン（縫製ステーシ
ョン、ワークステーション）１〜３を放射状に配置して
いる。なお、第２図では各ステーション１〜３における
作業者の定常位置を■〜■で示している。First, to explain this sewing product individual production device (system), there are
First to third stations (sewing stations, work stations) 1 to 3 are radially arranged at approximately equal angular intervals. In FIG. 2, the regular positions of the workers at each station 1 to 3 are indicated by ■ to ■.
各ステーション１〜３は、それぞれ上方から見て長方形
、半円形、１７４円形９．１／８円形等の複数のブロッ
ク（作業台）によって１作業者を囲むように折り曲げて
形成されている。Each of the stations 1 to 3 is formed by bending a plurality of blocks (workbenches), such as rectangular, semicircular, 174-circular, 9.1/8-circular blocks, to surround one worker when viewed from above.
すなわち、第２図に明示するように、第１ステーシヨン
１はブロック１−１〜１−６の６個のブロックによって
、第２ステーシヨン２は、ブロック２−１〜２−７の７
個のブロックによって、第３ステーシヨン３はブロック
３−１〜３−６の６個のブロックによってそれぞれ構成
されている。That is, as clearly shown in FIG. 2, the first station 1 has six blocks 1-1 to 1-6, and the second station 2 has seven blocks 2-1 to 2-7.
The third station 3 is composed of six blocks, blocks 3-1 to 3-6.
そして、各ステーションのブロック１−３．２−５．３
−３にはそれぞれパーツの組付は縫製等に使用する縫製
機器である汎用ミシン（直線縫いミシン等）５が設けら
れ、ブロック１−１．２−１．２−３．３−１にはそれ
ぞれ種類の異なるパーツの縫製加工等に使用する縫製機
器である専用ミシン（縁かがりミシンまたはボタン付は
ミシン等）６〜９が設けられ、ブロック１−５．２−６
゜３−５にはそれぞれアイロンかけ用の平台１０と割馬
１１が設けられている。And blocks 1-3.2-5.3 of each station
-3 is equipped with a general-purpose sewing machine (straight stitch sewing machine, etc.) 5, which is a sewing machine used for assembling parts, etc., and block 1-1.2-1.2-3.3-1 is equipped with Dedicated sewing machines 6 to 9 (sewing machines with hem stitches or buttons with buttons, etc.), which are sewing machines used to sew different types of parts, are installed in block 1-5.2-6.
3-5 are provided with a flat table 10 and a split horse 11 for ironing, respectively.
各ステーションの１７４円形のブロック１−２゜２−２
．３−２には、第１図に見られるように外側から他のス
テーションの作業者が利用できるような棚が設けられて
いる。174 circular blocks 1-2゜2-2 for each station
．． 3-2 is provided with a shelf that can be used from the outside by workers at other stations, as seen in FIG.
回転搬送部材４は、第３図に明示するように。The rotary conveying member 4 is as clearly shown in FIG.
それぞれ矢印で示す回転方向に沿って３個の扇形に区分
されたパーツ載置部ａ、ｂ、Ｑを有する円形の回転テー
ブル４１．４２を上下二段に同し軸４３で基台４３に対
して回転自在に支持して設けている。A circular rotary table 41, 42 having parts mounting parts a, b, and Q divided into three sectors along the direction of rotation indicated by the arrows is arranged in two stages, upper and lower, and is connected to the base 43 by the shaft 43. It is rotatably supported.
そして、上段の回転テーブル４１の少なくとも各パーツ
載置部ａ、ｂ、ｃの底面は、下段の回転テーブル４２の
各パーツ載置部ａ、ｂ、ｃがよく見えるように、アクリ
ル板等の透明材料によって形成するのが望ましい。The bottom surfaces of at least the parts mounting parts a, b, and c of the upper rotary table 41 are made of transparent material such as an acrylic plate so that the parts mounting parts a, b, and c of the lower rotary table 42 can be clearly seen. It is desirable to form it by material.
次に、このように構成された縫製品個別生産装置を使用
して、３人の作業者によってそれぞれ仕様（デザインや
色１寸法など：以下の説明では「アイテム」という）が
異なる３着の縫製品を生産する場合の例について説明す
る。Next, three workers sewed three garments with different specifications (design, color, one dimension, etc.; referred to as "items" in the following explanation) using the sewing product individual production equipment configured in this way. An example of producing a product will be explained.
ここでは ！１製品としてそれぞれ色違いのジャケット
Ａ、Ｂ、Ｃを作る場合の例を、第４図及び第５図によっ
て説明する。here ! An example of producing jackets A, B, and C in different colors as one product will be explained with reference to FIGS. 4 and 5.
まず、ジャケット３着分（３アイテム分）の裁断した各
部のパーツの布地を、パーツの種別に身頃・裏地、袖、
小物（衿やポケットなど）の３種類に分けて、それぞれ
回転搬送部材４の上段の回転テーブル４１の各パーツ載
置部ａ、ｂ、Ｑに第４図（イ）に示すように載置する。First, cut the fabric of each part of three jackets (three items) into body/lining, sleeve,
Divide into three types of small items (collars, pockets, etc.) and place them on each part placement section a, b, and Q of the rotary table 41 on the upper stage of the rotary conveyance member 4 as shown in FIG. 4 (a). .
その後作業を開始すると、第５図に示すように前半のパ
ーツ作り期間中は、各ステーション１〜３の作業者は、
それぞれ上段の回転テーブル４１の各パーツ載置部ａ、
ｂ、ｃのいずれかに載置されたパーツの布地を３アイテ
ム分ずつ縫製加工する。After that, when the work starts, as shown in Figure 5, during the first half of the parts making period, the workers at each station 1 to 3 do the following:
Each part mounting section a of the upper rotary table 41,
The fabric of the parts placed on either b or c is sewn into three items each.
すなわち各担当者は、第１ステーシヨン１では身頃・裏
地を、第２ステーシヨン２では袖を、第３ステーシヨン
３では小物をそれぞれ３アイテム分ずつ縫製加工する。That is, each person in charge sews three items each: the body and lining at the first station 1, the sleeves at the second station 2, and the accessories at the third station 3.
そして、完成したパーツは順次下段の回転テーブル４２
の各パーツ載置部ａ、ｂ、ｃに、第４図（ロ）に示すよ
うにアイテム別に分けて載置する。Then, the completed parts are sequentially placed on the lower rotary table 42.
As shown in FIG. 4(b), each item is placed separately on each of the parts placement sections a, b, and c.
その際、必要に応じて各作業者は手で上段及び下段の回
転テーブル４１．４２を任意に回転させて、パーツ載置
部ａ、ｂ、ｃの位置を変えることができる。At this time, each worker can arbitrarily rotate the upper and lower rotary tables 41 and 42 by hand to change the positions of the parts placement sections a, b, and c, if necessary.
次いで、組付け・仕上げ期間に入ると、各ステーション
１〜３の作業者は、下段の回転テーブル４２の各パーツ
載置部ａ、ｂ、ｃにアイテム別に載置されたパーツ群の
いずれかを使用して、それぞれ組付は縫製及びアイロン
かけ等の仕上げを行なって、第１ステーシヨンではジャ
ケットＡを、第２ステーシヨンではジャケットＢを、第
３ステーシヨン３ではジャケットＣをそれぞれ完成させ
る。Next, when the assembly/finishing period begins, the workers at each station 1 to 3 place one of the parts placed by item on each part placement section a, b, or c of the lower rotary table 42. The first station completes jacket A, the second station completes jacket B, and the third station 3 completes jacket C.
完成した各ジャケットは下段の回転テーブル４２の各パ
ーツ載置部に戻してもよいが、上段の回転テーブル４１
の各パーツ載置部に置くようにした方が、各作業者の作
業の進度が判りやすい。Each completed jacket may be returned to each part placement part of the lower rotary table 42, but
It is easier to see the progress of each worker's work if they are placed on each part placement section.
このようにすれば、３人の作業者によって異なるアイテ
ムの３着のジャケットを同時に能率良く生産することが
できる。In this way, three jackets of different items can be efficiently produced simultaneously by three workers.
作業者を８人にして、Ｎ着の縫製品を同時に生産しよう
とする場合には、回転搬送部材４の各回転テーブル４１
．４２のパーツ載置部の数をＮ個にして、その周りに放
射状に配置する縫製ステーションの数もＮにすればよい
。When the number of workers is 8 and N pieces of sewn products are to be produced at the same time, each rotary table 41 of the rotary conveying member 4
．． The number of parts mounting sections 42 may be set to N, and the number of sewing stations arranged radially around them may also be set to N.
ところで、この縫製品個別生産装置の中央に設ける回転
搬送部材として、第６図に示すように、支柱５０の上端
部に矢示方向に回転自在に略等角度間隔で取付けたアー
ム５１，５２．５３の各先端部にそれぞれ３アイテム分
のパーツ布地を係止できる上段ハンガａｌ ｖ ｂｌ
ｔ Ｃ１と１着分のパーツを係止できる下段ハンガａ２
．ｂ２．ｃｚを二段に垂下したハンガユニットを用いる
ようにしてもよい。As shown in FIG. 6, arms 51, 52, . Upper tier hanger that can hold 3 items of parts fabric at each tip of 53 al v bl
t Lower hanger A2 that can hold C1 and parts for one garment
．． b2. A hanger unit in which cz is suspended in two stages may be used.
以上説明してきたように、この発明の縫製品個別生産方
式によれば、パーツ素材の搬送部材とそれを縫製加工し
たもの（仕掛り品）の搬送部材として同じ回転搬送部材
を使用するので、その搬送設備の費用が安価で済み、着
分のパーツ素材を回転搬送部材に配布した後は、作業者
が必要に応じて手で回転搬送部材を回転させるだけで、
必要なパーツ素材を取り出したり、加工したパーツや仕
上がった縫製品を所定の位置に置くことができるので、
搬送設備のランニングコストもかからず。As explained above, according to the sewing product individual production system of the present invention, the same rotary conveying member is used as the conveying member for the parts material and the sewn product (work-in-progress). The cost of conveyance equipment is low, and after distributing the parts materials to the rotary conveyance member, the operator can simply rotate the rotary conveyance member by hand as needed.
You can take out the necessary part materials and place processed parts and finished sewn products in the designated position.
There is no running cost for transportation equipment.
小人数の縫製作業者によって、その人数と同数の仕様の
異なる縫製品を能率よく生産することができる。A small number of sewing workers can efficiently produce the same number of sewing products with different specifications as the number of sewing workers.
そして、この発明による縫製品個別生産装置を使用すれ
ば、この生産方式を容易に実施することができ、上下二
段のパーツ保持部を加工前のパーツ保持部と加工後のパ
ーツ保持部として使用することにより、各作業者による
加工進度の管理も容易になる。If the sewing product individual production apparatus according to the present invention is used, this production method can be easily implemented, and the upper and lower parts holding parts are used as parts holding parts before processing and parts holding parts after processing. By doing so, it becomes easier for each worker to manage the processing progress.
さらに、回転搬送部材をそれぞれＮ個の扇形に区分され
たパーツ載置部を有する円形の回転テーブルを上下二段
に同軸で支持して設けたものとすれば、回転搬送部材が
コンパクトでレイアウトも容易になり、機能的で整然と
したシステムを構成できる。Furthermore, if the rotary conveyance member is provided by coaxially supporting two stages of circular rotary tables each having a part placement section divided into N sectors, the rotary conveyance member can be made compact and the layout can be simplified. It is easy to configure a functional and orderly system.
また、各縫製ステーションを回転搬送部材の周囲に放射
状に且つ各作業者を囲むように折り曲げて形成れば、装
置全体のスペースを少なくできるばかりか、作業者の移
動距離を短かくして作業能率を一層高めることができる
。Furthermore, by forming each sewing station by bending it radially around the rotating conveyance member and surrounding each worker, not only can the overall space of the device be reduced, but the distance traveled by the worker can be shortened, further increasing work efficiency. can be increased.
第１図はこの発明による縫製品個別生産装置を使用して
３人の作業者がこの発明による生産方式で作業を行なっ
ている状態の一例を示す斜視図、
第２図はその縫製品個別生産装置の概略平面図、第３図
は同じくその回転搬送部材４のみを示す斜視図、
第４図（イ）（ロ）は同じくその回転搬送部材のそれぞ
れ上段の回転テーブルと下段の回転テーブル上のパーツ
載置例を示す説明図、
第５図はこの実施例によって３人の作業者で３着のアイ
テムの異なるジャケットを生産する場合の作業分担の説
明図、
第６図はこの発明の縫製品個別生産装置に設ける回転搬
送部材の他の例を示す斜視図である。
１・・・第１ステーシヨン ２・・・第２ステーシヨ
ン３・・・第３ステーシヨン ４・・・回転搬送部材
５・・・汎用ミシン ６〜９・・・専用ミシン
１０．１１・・・アイロンかけ用の平台と割馬４１・・
・上段の回転テーブル
４２・・・下段の回転テーブル ４３・・・軸ａ、ｂ
、ｃ・・・パーツ載置部Fig. 1 is a perspective view showing an example of a state in which three workers are working in the production method according to the present invention using the sewing product individual production device according to the present invention, and Fig. 2 is a perspective view showing an example of the state in which three workers are working in the production method according to the present invention. A schematic plan view of the device, FIG. 3 is a perspective view showing only the rotary conveyance member 4, and FIGS. An explanatory diagram showing an example of parts placement. Fig. 5 is an explanatory diagram of the division of work when three workers produce jackets with three different items according to this embodiment. Fig. 6 is a sewn product of the present invention. It is a perspective view which shows another example of the rotary conveyance member provided in an individual production apparatus. 1...First station 2...Second station 3...Third station 4...Rotary conveyance member 5...General-purpose sewing machine 6-9...Special sewing machine 10.11...Ironing Flat platform and split horse 41...
・Upper rotary table 42...Lower rotary table 43...Axes a, b
, c... Parts placement section
Claims (1)
縫製品Ｎ着分の各部のパーツとして裁断された布地をパ
ーツの種別にＮ種類に分けて回転搬送部材に保持させ、
その周囲に放射状に配設したＮ個の縫製ステーションで
、前記各作業者がそれぞれ前記布地をパーツの種別に縫
製加工した後、そのパーツを生産する縫製品別に前記回
転搬送部材に戻して保持させ、次に前記各作業者がそれ
ぞれ前記各縫製ステーションで前記回転搬送部材に戻さ
れた各縫製品別のパーツを使用して、各縫製品毎の組付
け縫製を行なつてＮ着の縫製品を完成させることを特徴
とする縫製品個別生産方式。 ２ それぞれ回転方向にＮ個に区分された縫製品のパー
ツ保持部を上下二段に有する回転搬送部材と、その回転
搬送部材の周囲に略等角度間隔で放射状に配置され、そ
れぞれパーツの縫製加工用ミシンと組付け縫製用ミシン
とを備えたたＮ個の縫製ステーションとからなることを
特徴とする縫製品個別生産装置。 ３ 回転搬送部材が、それぞれＮ個の扇形に区分された
パーツ載置部を有する円形の回転テーブルを上下二段に
同軸で支持して設けたものであることを特徴とする請求
項１又は２記載の縫製品個別生産装置。 ４ 各縫製ステーションが、回転搬送部材の周囲に放射
状に且つ各作業者を囲むように折れ曲つて形成されたこ
とを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の縫製
品個別生産装置。 ５ 縫製作業者の人数をＮ人としたとき、仕様の異なる
縫製品Ｎ着分の各部のパーツとして裁断された布地をパ
ーツの種別にＮ種類に分け、複数種類の縫製機器を異な
る組合わせで配設したＮ個の縫製ステーションで、前記
各作業者がそれぞれ前記布地を各種別のパーツに縫製加
工した後、その各縫製パーツを使用して、前記各作業者
がそれぞれ前記各縫製ステーションで各縫製品毎の組付
け縫製を行なつてＮ着の縫製品を完成させることを特徴
とする縫製品個別生産方式。[Scope of Claims] 1. When the number of sewing workers is N, the fabric cut as parts for N pieces of sewn products with different specifications is divided into N types according to part type and transferred to a rotating conveyance member. hold it,
At N sewing stations arranged radially around the sewing station, each worker sews the fabric into different types of parts, and then returns the parts to the rotary conveyance member and holds them according to the sewn products to be produced. Next, each worker uses the parts of each sewn product returned to the rotary conveyance member at each sewing station to assemble and sew each sewn product to produce N sewn products. This is an individual production method for sewn products, which is characterized by the fact that they are completed. 2. A rotary conveyance member having upper and lower parts holding parts for sewn products divided into N parts in the rotational direction, and radially arranged around the rotary conveyance member at approximately equal angular intervals, and sewing processing of the parts, respectively. An apparatus for producing individual sewn products, comprising N sewing stations equipped with a sewing machine for sewing and a sewing machine for assembly sewing. 3. Claim 1 or 2, characterized in that the rotary conveying member is provided with a circular rotary table having N sector-shaped parts placement sections each coaxially supported in upper and lower stages. Sewn product individual production equipment described. 4. The individual sewing product production apparatus according to claim 1, wherein each sewing station is bent radially around the rotary conveying member and surrounding each worker. 5 When the number of sewing workers is N, the fabrics cut as parts for N garments of sewn products with different specifications are divided into N types of parts, and multiple types of sewing equipment are used in different combinations. After each worker sews the fabric into various parts at the N sewing stations provided, each worker uses each of the sewn parts to sew each piece of fabric at each sewing station. This is an individual sewing product production method characterized in that N pieces of sewn products are completed by assembling and sewing each sewn product.
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| JP13211290A JPH07108352B2 (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Individual sewing product manufacturing method and apparatus |
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| JP13211290A JPH07108352B2 (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Individual sewing product manufacturing method and apparatus |
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| JPH0426455A true JPH0426455A (en) | 1992-01-29 |
| JPH07108352B2 JPH07108352B2 (en) | 1995-11-22 |
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| JP (1) | JPH07108352B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104328604A (en) * | 2014-08-29 | 2015-02-04 | 苏州巨康缝制机器人有限公司 | Trademark sewing machine |
| CN104514099A (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 兄弟工业株式会社 | Sewing system |
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| CN104514098A (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 兄弟工业株式会社 | Sewing machine and sewing machine control method |
| US10041201B2 (en) | 2004-10-22 | 2018-08-07 | Whirlpool Corporation | Modular laundry system |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP13211290A patent/JPH07108352B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10041201B2 (en) | 2004-10-22 | 2018-08-07 | Whirlpool Corporation | Modular laundry system |
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| CN104514098A (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 兄弟工业株式会社 | Sewing machine and sewing machine control method |
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