JPH0426443A - Sewing machine data generating device - Google Patents
Sewing machine data generating deviceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はミシンデータ作成装置、特にミシンで使用する
縫製制御データを作成するミシンデータ作成装置に関す
るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a sewing machine data creation device, and particularly to a sewing machine data creation device that creates sewing control data used in a sewing machine.
［従来の技術］
従来より、アパレル製品の型紙データを作成するアパレ
ルＣＡＤシステムが知られている。[Prior Art] Apparel CAD systems that create pattern data for apparel products have been known.
一方、アパレル製品の縫製工程において、ミシンを使用
する場合、ミシンで用いる縫製データは、ミシンデータ
作成装置を用いて作成されている。On the other hand, when a sewing machine is used in the sewing process of apparel products, sewing data used by the sewing machine is created using a sewing machine data creation device.
［発明が解決しようとする課題］
上記のような、ミシンデータ作成装置では、アパレルＣ
ＡＤシステムで作成した型紙情報を直接利用することは
できず、たとえば縫い線の長さは実際にＣＡＤシステム
からプロッタなどを介して出力された型紙のノツチとノ
ツチの間の長さを手で計測したり、あるいはＣＡＤシス
テム側に戻ってソフトウェア的に測定して、再度ミシン
データ作成装置側で入力しなければならなかった。[Problem to be solved by the invention] In the sewing machine data creation device as described above, the apparel C
Pattern information created with an AD system cannot be used directly; for example, the length of the sewing line must be measured by hand by actually measuring the length between the notches of the pattern output from the CAD system via a plotter, etc. Otherwise, it was necessary to go back to the CAD system, measure it using software, and input it again into the sewing machine data creation device.
また、ミシンのオペレータの縫製位置合わせの目印とし
て用いられるノツチは、アパレルＣＡＤシステムにおい
て生成され、裁断工程に送られるが、このノツチ位置情
報に変更が生じた場合も、再度上記のような手作業によ
るミシンデータ修正が必要となり、ミシンの縫製データ
の作成は非常に面倒で手間のかかるものであり、また誤
入力などにより誤った縫製データが生成される可能性も
高いという問題があった。In addition, the notches used as marks for sewing position alignment by the sewing machine operator are generated in the apparel CAD system and sent to the cutting process, but if there is a change in this notch position information, the above-mentioned manual operation is performed again. Therefore, creating sewing machine data is very troublesome and time-consuming, and there is also a high possibility that incorrect sewing data will be generated due to incorrect input.
本発明の課題は４以上の問題を解決し、アパレルＣＡＤ
システムの生成したデータを有効に利用し、容易にミシ
ンで使用する縫製データを編集できるミシンデータ作成
装置を提供することにある。The problem of the present invention is to solve 4 or more problems and create an apparel CAD system.
To provide a sewing machine data creation device that can effectively utilize data generated by a system and easily edit sewing data used in a sewing machine.
［課題を解決するための手段］
以上の課題を解決するために、本発明においては、ミシ
ンで使用する縫製制御データを作成するミシンデータ作
成装置において、アパレルＣＡＤシステムで生成された
ノツチ位置情報を含む型紙情報を入力する手段と、ユー
ザの入力に応じて前記型紙情報中のノツチ位置情報を編
集する制御手段と、前記編集された型紙情報にもとづい
て縫製制御データを作成する手段とからなる構成を採用
した。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, in the present invention, in a sewing machine data creation device that creates sewing control data used in a sewing machine, notch position information generated by an apparel CAD system is used. A configuration consisting of a means for inputting pattern information included, a control means for editing notch position information in the pattern information in response to user input, and a means for creating sewing control data based on the edited pattern information. It was adopted.
［作用１
以上の構成によれば、アパレルＣＡＤシステムで生成さ
れた形状情報にミシンでの縫製に必要な所定の縫製制御
情報を付加してミシンに転送することができる。[Operation 1] According to the above configuration, predetermined sewing control information necessary for sewing with a sewing machine can be added to the shape information generated by the apparel CAD system, and the information can be transferred to the sewing machine.
［実施例］
以下１図面に示す実施例に基づき、本発明の詳細な説明
する。[Example] The present invention will be described in detail below based on an example shown in one drawing.
第１図にアパレルＣＡＤシステムとミシンブタ作成装置
からなる生産工程を概略図示する。ここでは、ミシンデ
ータ作成装置２は裁断された生地の縫製などに使用され
る差動送りミシンの縫製データを作成することを前提と
する。FIG. 1 schematically shows a production process consisting of an apparel CAD system and a sewing machine pig making device. Here, it is assumed that the sewing machine data creation device 2 creates sewing data for a differential feed sewing machine used for sewing cut fabric.
アパレルＣＡＤシステムｌは、ワークステーション、パ
ーソナルコンピュータその他と同等の構成を有するコン
ピュータシステム上に実装されたアパレルＣＡＤシステ
ムで、フルスクリーン編集などにより、型紙情報を生成
する。The apparel CAD system 1 is an apparel CAD system installed on a computer system having the same configuration as a workstation, a personal computer, or the like, and generates pattern information by full-screen editing or the like.
本実施例では、アパレルＣＡＤシステムｌで生成された
型紙情報はフロッピーディスク、通信回線などの媒体を
介してミシンデータ作成装置２に入力できるようにしで
ある。In this embodiment, the pattern information generated by the apparel CAD system 1 can be input to the sewing machine data creation device 2 via a medium such as a floppy disk or a communication line.
ミシンデータ作成装置２は第２図に示すように構成され
る。ミシンデータ作成装置２はマイクロプロセッサなど
からなるＣＰＵ２１のシステムバス２３を中心に、メモ
リ２２、デイスプレィ２４、Ｒ５２３２Ｃポート２５、
フロッピーディスク２６などの周辺装置を接続したもの
で、アパレルＣＡＤシステムｌとほぼ同等の構成を有す
るコンピュータシステムとして構成される。The sewing machine data creation device 2 is configured as shown in FIG. The sewing machine data creation device 2 mainly includes a system bus 23 of a CPU 21 including a microprocessor, a memory 22, a display 24, an R5232C port 25,
It is connected to peripheral devices such as a floppy disk 26, and is configured as a computer system having almost the same configuration as the apparel CAD system 1.
各周辺装置２４〜２６は、所定方式のデータ入出力を行
なうためのインターフェース回路２７を介してシステム
バス２３に接続される。Each of the peripheral devices 24 to 26 is connected to the system bus 23 via an interface circuit 27 for inputting and outputting data in a predetermined manner.
また、システムバス２３には、後述のＣＰＵ２Ｊによる
制御を実現するためのプログラム格納エリア、あるいは
ＣＰＵ２１のワークエリアとして使用するため、ＲＯＭ
、ＲＡＭなどからなるメモリ２２が接続されている。The system bus 23 also has a ROM that is used as a program storage area for realizing control by the CPU 2J (described later) or as a work area for the CPU 21.
A memory 22 consisting of , RAM, etc. is connected.
Ｒ５２３２Ｃポート２５、フロッピーディスク２６はア
パレルＣＡＤシステム１との間の型紙データの入出力、
およびミシン３との間の縫製データの入出力に使用され
る。The R5232C port 25 and floppy disk 26 input and output pattern data to and from the apparel CAD system 1.
It is used for inputting and outputting sewing data to and from the sewing machine 3.
ミシン３は、公知の差動縫いミシンから構成され、ミシ
ンデ〜り作成装置２で作成した縫製データに基づいて差
動送り縫いによる縫製処理を行なう。The sewing machine 3 is constituted by a known differential stitch sewing machine, and performs sewing processing by differential feed stitching based on sewing data created by the sewing machine stitch creation device 2.
上記構成において、ミシンデータ作成装置２におけるデ
ータ作成は第３図、第４図に示すようにして行なわれる
。In the above configuration, data creation in the sewing machine data creation device 2 is performed as shown in FIGS. 3 and 4.
アパレルＣＡＤシステムｌは型紙情報３１ （第３図）
を生成するが、この型紙データ３１はＸＹ座標データ（
あるいはベクトル情報）として表現された形状に関する
情報で、縫製作業の位置合わせに使用されるノツチ位置
情報を含んでおり、縫製工程で使用される。Apparel CAD system l has pattern information 31 (Figure 3)
is generated, but this pattern data 31 has XY coordinate data (
Information about the shape expressed as (or vector information) includes notch position information used for positioning in sewing operations, and is used in the sewing process.
型紙情報は、デザイン変更などに応じて修正される可能
性があるが、その場合には、従来のように、縫い線の長
さは実際にＣＡＤシステムからブロックなどを介して出
力された型紙から手作業で縫製データを修正しなければ
ならなかった。The pattern information may be modified in response to design changes, etc., but in that case, as in the past, the length of the sewing line will be determined from the pattern actually output from the CAD system via blocks etc. Sewing data had to be corrected manually.
型紙データに含まれているノツチ情報も、同様にデザイ
ン変更、あるいはミシンデータとして型紙データを使用
する際に補正が必要となることがあるが、ノツチ位置が
移動、削除、変更された場合には、同様に手作業での縫
製データ編集が必要であった。The notch information included in the pattern data may also need to be corrected when changing the design or using the pattern data as sewing machine data, but if the notch position is moved, deleted, or changed, Similarly, manual editing of sewing data was required.
そこで１本実施例のミシンデータ作成装置２では、ユー
ザがデイスプレィ２４に表示された型紙情報の形状を見
ながら、型紙データ３１すなわち形状情報のうち縫製す
べき部分を指定しく第３同行号３２）、そこに含まれて
いるノツチ位置の移動、削除、変更などの編集作業を必
要に応じて行なえるようにしである。Therefore, in the sewing machine data creation device 2 of this embodiment, the user can designate the part to be sewn from the pattern data 31, that is, the shape information, while looking at the shape of the pattern information displayed on the display 24. This allows editing operations such as moving, deleting, and changing the notch positions contained therein to be performed as necessary.
このようにして、アパレルＣＡＤシステムｌからミシン
データ作成装置２への手作業による面倒なデータの再入
力、編集などを行なうことなく、必要なノツチ位置情報
の変更が可能となる。In this way, it is possible to change necessary notch position information without having to manually re-enter or edit data from the apparel CAD system 1 to the sewing machine data creation device 2.
第４図は、アパレルＣＡＤシステムｌのデイスプレィ上
の型紙情報デイスプレィ２４を用いた縫製制御パラメー
タの付加作業の様子を示している。FIG. 4 shows how sewing control parameters are added using the pattern information display 24 on the display of the apparel CAD system 1.
第４図のアパレルＣＡＤシステムｌのデイスプレィでは
、洋服の袖などの型紙データを表示している。図示の形
状は差動縫いを必要とする曲線部分で、変更が生じる前
の型紙データを示しており、符号４１．４２、および４
３の位置にノツチが形成されている。The display of the apparel CAD system 1 shown in FIG. 4 displays pattern data for clothing sleeves, etc. The shape shown is a curved part that requires differential stitching, and shows the pattern data before any changes are made, and the numbers 41, 42, and 4
A notch is formed at position 3.
そして、デザイン変更、あるいはミシンデータとして型
紙データを使用するための補正のために、ノツチ位置を
変更する場合には、次のような作業を行なう。When the notch position is changed due to a design change or correction for using pattern data as sewing machine data, the following operations are performed.
たとえば、第４図のアパレルＣＡＤシステム１のデイス
プレィにおいて符号４２で示されたノツチ位置情報をミ
シンデータ作成装置２のデイスプレィ２４において符号
４２′で示されている位置に移動する場合には、・
′ °〜ユーザは不図示のキーボード、あるいはマウス
などを用いてアパレルＣＡＤシステムｌから入力した型
紙データ３１のうち、編集したい形状情報をデイスプレ
ィ２４に図示のように表示させる。For example, when moving the notch position information indicated by reference numeral 42 on the display of apparel CAD system 1 in FIG. 4 to the position indicated by reference numeral 42' on display 24 of sewing machine data creation device 2,
' ~ The user uses a keyboard or mouse (not shown) to display shape information to be edited on the display 24 as shown in the pattern data 31 input from the apparel CAD system 1.
アパレルＣＡＤシステムｌのデイスプレィで符号４２の
位置にあったノツチ位置を符号４２′の位置に移動する
場合には、ミシンデータ作成装置２に設けられた不図示
のマウスなどのポインティングデバイスを用いて曲線部
分４２を選択し、付加する情報をメニュー中から選択す
るなどのユーザインターフェースにより行なう。When moving the notch position from the position 42 on the display of the apparel CAD system l to the position 42', use a pointing device such as a mouse (not shown) provided in the sewing machine data creation device 2 to move the notch position to the position 42' on the display of the apparel CAD system l. This is done using a user interface such as selecting the portion 42 and selecting information to be added from a menu.
このノツチ位置の移動処理は、第３図の符号３３の処理
ステップにおいて、ＣＰＵ２１の制御により行なわれる
。この際、たとえばＣＡＤシステム上でのＸＹ座標系を
ミシン３上でのＸＹ座標系に変換するなどの必要なデー
タ変換処理を行なう。この変換処理は、ミシン３へのデ
ータ転送前にまとめて行なってもよい。This notch position movement process is performed under the control of the CPU 21 in a process step 33 in FIG. At this time, necessary data conversion processing, such as converting the XY coordinate system on the CAD system to the XY coordinate system on the sewing machine 3, is performed. This conversion process may be performed all at once before data is transferred to the sewing machine 3.
第５図左側は、第４図のアパレルＣＡＤシステムｌに表
示された曲線の形状データを表現するＸＹ座標の列で、
このうち、符号５１は、符号４２のノツチ位置の座標で
ある。ノツチ位置座標データと、そうでない形状データ
の座標データは、そのデータとともに記憶されたノツチ
属性情報５５により区別される。このデータは、その座
標がノツチであるか否かを識別できればよいから、ｌビ
ットの記憶領域を確保すればよい。The left side of Figure 5 is a row of XY coordinates representing the shape data of the curve displayed in the apparel CAD system l of Figure 4.
Of these, reference numeral 51 is the coordinate of the notch position of reference numeral 42. Notch position coordinate data and coordinate data of other shape data are distinguished by notch attribute information 55 stored together with the data. Since this data only needs to be able to identify whether or not the coordinates are a notch, it is sufficient to secure a storage area of 1 bit.
ユーザが符号４２の位置から４２′の位置へのノツチ位
置の移動を命令した場合、ＣＰＵ２１は、デイスプレィ
２４に表示されたポインタの座標を取り込み、さらにそ
の座標データが第５図左側の座標列中において前後のデ
ータとなめらかにつながるように補正し、新しいノツチ
位置の座標データ５２゛ （第５図右側）を生成する。When the user instructs to move the notch position from the position 42 to the position 42', the CPU 21 takes in the coordinates of the pointer displayed on the display 24, and further displays the coordinate data in the coordinate column on the left side of FIG. The notch position is corrected so that it smoothly connects with the previous and subsequent data, and new notch position coordinate data 52' (right side of Figure 5) is generated.
同時に、デイスプレィ２４上のノツチ位置表示のシンボ
ルも新しい位置へ移動する。At the same time, the notch position symbol on the display 24 also moves to a new position.
また、変更されたノツチ位置情報は、ミシン３に送られ
る縫製データとしてメモリ２２中のＲＡＭなどに記憶さ
れる。Further, the changed notch position information is stored in the RAM in the memory 22 as sewing data sent to the sewing machine 3.
以上の変型処理は、第３図の符号３３のステップにおい
てＣＰＵ２１の制御により行なわれる。The above modification process is performed under the control of the CPU 21 in step 33 in FIG.
このようにして型紙データ３４（第３図）がメモリ２２
中に形成され、ユーザがこれを一針ごとの縫目データと
しての縫製制御データ作成処理を終了すると、縫製デー
タ３４はＲ５２３２Ｃボート２５あるいはフロッピーデ
ィスク２６などの所定媒体を介してミシン３に転送され
、縫製制御に利用される。In this way, the pattern data 34 (Fig. 3) is stored in the memory 22.
When the user completes the process of creating sewing control data using this as stitch data for each stitch, the sewing data 34 is transferred to the sewing machine 3 via a predetermined medium such as the R5232C boat 25 or the floppy disk 26. , used for sewing control.
上記のノツチ位置移動のほか、上記実施例によれば、当
然、ノツチ位置の削除、追加などの処理も同様の制御に
より行なえるのはいうまでもなし兎。In addition to the above-mentioned notch position movement, according to the above embodiment, it goes without saying that processes such as deletion and addition of notch positions can also be performed using the same control.
たとえば、ノツチの削除は、ユーザに型紙データの縫い
線上の所望のノツチを選択させ、削除コマンドを入力さ
せることにより対応するノツチ位置の座標データを特定
し、そのデータのノツチ属性５５を無効化すればよい。For example, to delete a notch, the user selects the desired notch on the sewing line of the pattern data, inputs a deletion command, specifies the coordinate data of the corresponding notch position, and invalidates the notch attribute 55 of that data. Bye.
ノツチの追加は、ユーザに型紙データの縫い線上の所望
のノツチを選択させ、削除コマンドを入力させることに
よりユーザが指定した座標データを特定し、そのデータ
のノツチ属性５５を能動化すればよい。To add a notch, the user selects a desired notch on the sewing line of the pattern data, inputs a deletion command, specifies the coordinate data specified by the user, and activates the notch attribute 55 of the data.
以上の構成によれば、ミシンデータ作成装置２上で直接
、アパレルＣＡＤシステムｌで作成された型紙データを
利用してミシン３で用いる縫製データ中のノツチ位置情
報を直接編集、生成することができ、ミシンデータの作
成工程を極めて簡略化することができる６デザイン変更
その他に応じてＣＡＤデータに変更が生じた場合でも、
ディスク、通信回線からＣＡＤデータ中の型紙データ（
形状情報）を入手できるので、容易に縫製ブタを変更に
応じて編集することができ、誤入力などの可能性を著し
く減少できるという優れた効果がある６
［発明の効果］
以上から明らかなように、本発明によれば、ミシンで使
用する縫製制御データを作成するミシンデータ作成装置
において、アパレルＣＡＤシステムで生成されたノツチ
位置情報を含む型紙情報を入力する手段と、ユーザの入
力に応じて前記型紙情報中のノツチ位置情報を編集する
制御手段と、前記編集された型紙情報にもとづいて縫製
制御データを作成する手段とからなる構成を採用してい
るので、アパレルＣＡＤシステムで生成された形状情報
を利用してノツチ位置情報を直接編集することができる
ので、これにミシンでの縫製に必要な所定の縫製制御情
報を付加することにより、ミシンで必要な縫製制御情報
を生成できるので、面倒な入力処理を必要とせず、ノツ
チ位置データの変更に容易に対応でき、誤入力なども生
じにくいという優れた効果がある。According to the above configuration, the notch position information in the sewing data used in the sewing machine 3 can be directly edited and generated using the pattern data created in the apparel CAD system 1 on the sewing machine data creation device 2. 6. Even if changes occur to the CAD data due to design changes or other reasons, the process of creating sewing machine data can be extremely simplified.
The pattern data in the CAD data from the disk and communication line (
Since the sewing pig can be easily edited according to the changes (shape information), it has the excellent effect of significantly reducing the possibility of input errors.6 [Effects of the Invention] As is clear from the above, According to the present invention, a sewing machine data creation device that creates sewing control data used in a sewing machine includes means for inputting pattern information including notch position information generated in an apparel CAD system, and a means for inputting pattern information including notch position information generated in an apparel CAD system; Since the configuration includes a control means for editing the notch position information in the pattern information, and a means for creating sewing control data based on the edited pattern information, the shape generated by the apparel CAD system Since the notch position information can be directly edited using this information, by adding the specified sewing control information necessary for sewing on the sewing machine, the sewing control information necessary for the sewing machine can be generated, saving you troublesome work. This method has excellent effects in that it does not require extensive input processing, can easily respond to changes in notch position data, and is less prone to erroneous inputs.
第１図は本発明を採用したミシンデータ作成装置の使用
形態を示したブロック図、第２図は第１図のミシンデー
タ作成装置の構成を示したブロック図、第３図は縫製デ
ータ作成ＩＩＩ ｇｌＪを示した説明図、第４図は縫製
データ作成手順を示した説明図、第５図はノツチ位置デ
ータの編集過程を示した表図である。
ｌ・−・アパレルＣＡＤシステム
２−・・ミシンデータ作成装置
３−・・ミシン ２１・−ＣＰＵ ２２・−メモリ
２３・・・システムバス
２４−・・デイスプレィ
２５・・・Ｒ５２３２Ｃポート
２６−・・フロッピーディスク
・・・型紙デ
タ
３４・・・縫製データ
５５−・ノ
ツチ属性
ノツチデータ編集処理を示した説明図
第４図
ノツチデータ編集を示した表口
第５図Fig. 1 is a block diagram showing the usage pattern of the sewing machine data creation device adopting the present invention, Fig. 2 is a block diagram showing the configuration of the sewing machine data creation device of Fig. 1, and Fig. 3 is a block diagram showing the configuration of the sewing machine data creation device of Fig. 1. FIG. 4 is an explanatory diagram showing the sewing data creation procedure, and FIG. 5 is a table diagram showing the notch position data editing process. l -- Apparel CAD system 2 -- Sewing machine data creation device 3 -- Sewing machine 21 -- CPU 22 -- Memory 23 -- System bus 24 -- Display 25 -- R5232C port 26 -- Floppy Disk...Pattern data 34...Sewing data 55--Notch attributesExplanatory diagram showing notch data editing processing Fig. 4Front cover showing notch data editing
Claims (1)
データ作成装置において、 アパレルＣＡＤシステムで生成されたノッチ位置情報を
含む型紙情報を入力する手段と、 ユーザの入力に応じて前記型紙情報中のノッチ位置情報
を編集する制御手段と、 前記編集された型紙情報にもとづいて縫製制御データを
作成する手段とからなることを特徴とするミシンデータ
作成装置。[Claims] 1) A sewing machine data creation device that creates sewing control data for use in a sewing machine, comprising means for inputting pattern information including notch position information generated in an apparel CAD system; A sewing machine data creation device comprising: a control means for editing notch position information in the pattern information; and a means for creating sewing control data based on the edited pattern information.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13032090A JPH0426443A (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Sewing machine data generating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13032090A JPH0426443A (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Sewing machine data generating device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0426443A true JPH0426443A (en) | 1992-01-29 |
Family
ID=15031515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13032090A Pending JPH0426443A (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Sewing machine data generating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0426443A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5506050A (en) * | 1990-02-25 | 1996-04-09 | Konica Corporation | Plastic film subjected to antistatic prevention and silver halide photographic light-sensitive material using the same |
| JPH1176659A (en) * | 1997-09-03 | 1999-03-23 | Janome Sewing Mach Co Ltd | Embroidery data generating device provided with two-way functions |
| CN103074741A (en) * | 2012-12-11 | 2013-05-01 | 中国船舶重工集团公司第七〇五研究所 | Method for controlling electronic pattern sewing machine to carry out herringbone sewing |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6159755A (en) * | 1984-08-30 | 1986-03-27 | Tdk Corp | Manufacture of electronic parts |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP13032090A patent/JPH0426443A/en active Pending
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