JPH0425574A - Ink for ink jet printer - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はインク滴を飛翔させ記録紙等の媒体上に文字・
画像を形成するインクジェットプリンタに供するインク
に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Field of Application] The present invention allows ink droplets to fly and print characters and letters on a medium such as recording paper.
The present invention relates to ink used in inkjet printers that form images.
［従来の技術１
従来、インクジェット記録方式としてはコンティニュア
スタイプとオンデマンドタイプの２つの方式に大別する
事ができる。この様なインクジェットプリンタに用いる
インクとしては、染料を水に溶解させたインクが主流を
占めている。[Prior Art 1] Conventionally, inkjet recording methods can be roughly divided into two types: continuous type and on-demand type. The mainstream ink used in such inkjet printers is ink in which dye is dissolved in water.
水性インクは、各種の水溶性染料を水または水及び水溶
性有機溶剤からなる溶媒中に溶解、必要により各種添加
剤が添加されたものが用いられている。Water-based inks are prepared by dissolving various water-soluble dyes in water or a solvent consisting of water and a water-soluble organic solvent, and adding various additives as necessary.
これらのインクジェット記録の長所としては、直接記録
である為、プロセスが簡単である、インパクト方式では
ない為に無騒音である、カラー化が容易である、高速記
録が可能である、普通紙が使用できる為に低ランニング
コストである、微小インク滴を吐出させる為に高解像の
記録が可能である等の優れた特徴を有しておりその将来
性が注目されている。The advantages of these inkjet recordings are that the process is simple because it is direct recording, there is no noise because it is not an impact method, it is easy to create colors, high-speed recording is possible, and plain paper is used. It has excellent features such as low running cost because of its high resolution and high resolution recording because it ejects minute ink droplets, and its future potential is attracting attention.
［発明が解決しようとする課題］
しかし、前記の従来技術では、方式の違いにより多少異
なるが、共通の技術的課題として、ノズル及びインク供
給経路でのインク目詰まりなどがあげられる。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-mentioned conventional techniques, although the technology differs somewhat depending on the method, a common technical problem is ink clogging in the nozzle and the ink supply path.
本発明者等は上記問題点を解決するために、有機溶剤に
樹脂を溶解し、顔料を分散させたインクを提案したが、
顔料の分散が不安定であり、インクとしての信頼性に問
題があった。In order to solve the above problems, the present inventors proposed an ink in which a resin is dissolved in an organic solvent and a pigment is dispersed.
Pigment dispersion was unstable and there was a problem with reliability as an ink.
また、この他の問題点として、樹脂を溶剤中に溶解させ
ているために、顔料を被転写物に完全に定着させるだけ
の樹脂が残らず、乾式電子写真トナーと同等の高度の耐
擦過性を得ることができなかった。Another problem is that because the resin is dissolved in a solvent, there is not enough resin left to completely fix the pigment to the transferred material, and the scratch resistance is as high as that of dry electrophotographic toner. I couldn't get it.
そこで、本発明はこの様な問題点を解決するものであり
、その目的とするところは、記録ヘッドから微小液滴イ
ンクを吐出させ、被転写紙上に該インクを付着させ印刷
を行なうインクジェット記録方式において、分散安定性
が良好であり、更に乾式電子写真トナーと同等の高度の
耐擦過性を有するインクジェットプリンタ用インクを提
供することにある。Therefore, the present invention is intended to solve these problems, and its purpose is to provide an inkjet recording method in which minute droplets of ink are ejected from a recording head and the ink is deposited on a transfer paper to perform printing. An object of the present invention is to provide an ink for an inkjet printer which has good dispersion stability and also has a high scratch resistance equivalent to that of a dry electrophotographic toner.
〔課題を解決するための手８ ］
本発明のインクジェットプリンタ用インクは、少なくと
も、顔料と第一の樹脂と溶剤とから成り、必要に応じて
分散剤を添加させるインクジェットプリンタ用インクに
おいて、前記顔料の表面を第二の樹脂により被膜処理す
ることを特徴とする。[Measures to Solve the Problems 8] The ink for an inkjet printer of the present invention comprises at least a pigment, a first resin, and a solvent, and a dispersant is added as needed. The surface of the resin is coated with a second resin.
［作用］
本発明のインクジェットプリンタ用インクは、顔料を樹
脂により被膜することで、顔料表面の溶剤に対する濡れ
性が向上し、溶剤中の顔料分散を安定させ、更に被膜樹
脂が全ての顔料粒子の被転写物への接着剤として働くた
め、乾式電子写真トナーと同等の高度の耐擦過性を可能
にするものである。[Function] By coating the pigment with a resin, the ink for inkjet printers of the present invention improves the wettability of the pigment surface to the solvent, stabilizes the dispersion of the pigment in the solvent, and furthermore, the coating resin covers all the pigment particles. Since it acts as an adhesive to the transferred object, it enables a high degree of scratch resistance equivalent to that of dry electrophotographic toner.
［実施例１
以下に実施例をあげて本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。[Example 1] The present invention will be specifically explained with reference to Examples below, but the present invention is not limited thereto.
本発明のインクジェットプリンタ用インクにおいて、内
包する色材としては無機顔料（カーボンブラック等）、
有機顔料（不溶性アゾ顔料、溶性アゾ顔料、フタロシア
ニン系顔料、イソインドリノン系高級顔料、キナクリド
ン系高級顔料、ペリノン・ペリレン系高級顔料等）、金
属酸化物（酸化鉄等）等がある。In the inkjet printer ink of the present invention, the included coloring material includes inorganic pigments (carbon black, etc.),
Examples include organic pigments (insoluble azo pigments, soluble azo pigments, phthalocyanine pigments, isoindolinone-based high-grade pigments, quinacridone-based high-grade pigments, perinone/perylene-based high-grade pigments, etc.), metal oxides (iron oxide, etc.), and the like.
これらの色材を被膜する壁膜材としては、分散媒となる
非極性の絶縁性有機溶媒に不溶、或は半溶解する樹脂が
好ましい。例を挙げるとスチレン樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリアミド樹脂、エステル樹脂、ポリエステル樹脂
、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、ケトン樹脂、エポ
キシ樹脂、無水マレイン酸樹脂、ビニルエーテル重合体
、ポリカーボネート、ニトロセルロース、メラミンホル
マリン樹脂、ポリメチルメタクリレート等が挙げられる
。この他にも重合反応を起こすモノマーの組合せにより
壁膜材は自由に選択することができる。As the wall material for coating these coloring materials, resins that are insoluble or semi-soluble in a non-polar insulating organic solvent serving as a dispersion medium are preferable. Examples include styrene resin, polystyrene resin, polyamide resin, ester resin, polyester resin, polyurethane resin, acrylic resin, ketone resin, epoxy resin, maleic anhydride resin, vinyl ether polymer, polycarbonate, nitrocellulose, melamine formalin resin, Examples include methyl methacrylate. In addition to this, the wall material can be freely selected depending on the combination of monomers that cause a polymerization reaction.
また顔料被膜の方法、としては−船釣なマイクロカプセ
ルの作製方法が好ましく、例としてはコアセルベーショ
ン法、界面沈澱法、１ｎ−ｓｉｔｕ法、界面重合法、液
中硬化被覆法、相分離法、静電的合体法等、顔料を樹脂
被膜するのに適した方法を用いれば良い。As the method for forming the pigment coating, it is preferable to use a method for preparing microcapsules by boat fishing, examples of which include coacervation method, interfacial precipitation method, 1n-situ method, interfacial polymerization method, in-liquid curing coating method, and phase separation method. , electrostatic coalescence, or any other method suitable for coating the pigment with a resin may be used.
この後、溶液中に分散している、樹脂被膜した顔料をス
プレードライング法等により粉体状とす以上の方法によ
り得られた樹脂被膜された顔料の粒径は０．０１から５
μｍの範囲の物が望ましい。After this, the resin-coated pigment dispersed in the solution is made into powder by spray drying method etc. The particle size of the resin-coated pigment obtained by the above method is 0.01 to 5.
A material in the μm range is desirable.
本発明のインクジェットプリンタ用インクに用いた溶剤
としては脂肪族炭化水素系、具体的にはエクソン化学社
のアイソパー フィリップス石油社のツルトロール、出
光石油化学社のＩＰソルベント、石油ナフサではシェル
石油社のナフサＮＯ６１〜Ｎ０９６、そのほかの炭化水
素系ではエクソン化学社のソールペッツ、シェル石油社
のシェルＳ、 Ｂ、 Ｒ，、シェルゾール、モーピ
ル石油社のベガゾール等があり、必要な特性としては引
火点が３０°Ｃ以上で毒性が少ないこと、臭気が少ない
ことである。これらは場合によって、二種以上を混合し
て用いることができる。The solvents used in the ink for inkjet printers of the present invention include aliphatic hydrocarbons, specifically Exxon Chemical Co.'s Isopar, Phillips Oil Co.'s Tsurutrol, Idemitsu Petrochemical Co.'s IP Solvent, and petroleum naphthas such as Shell Oil Co.'s Naphtha. No. 61 to N096, and other hydrocarbons include Exxon Chemical Co.'s Sole Petz, Shell Oil Co.'s Shell S, B, R, and Shell Sol, and Mopil Oil Co.'s Vegasol, and the required characteristics are a flash point of 30 It is less toxic at temperatures above °C and has less odor. These can be used as a mixture of two or more types depending on the case.
また、本発明のインクジェットプリンタ用インクに用い
る樹脂としては前記絶縁性有機溶剤に相溶するものであ
れば何でもよいが、具体的には、テルペン樹脂、テルペ
ンフェノール共重合体、工チルセルロース、ポリアク＋
）ルエステル、アマニ油変性アルキッド樹脂、塩化ポリ
プロピレン、クマロンインデン樹脂、ロジン系樹脂、ア
ルキルフェノール樹脂、石油系樹脂等がある。中でもテ
ルペンフェノール系樹脂やロジン系樹脂がより好ましい
。また、これらは場合によって、二種以上を混合して用
いることができる。Furthermore, the resin used in the inkjet printer ink of the present invention may be any resin as long as it is compatible with the insulating organic solvent, but specifically, terpene resins, terpene-phenol copolymers, engineered cellulose, polyacrylic +
) ester, linseed oil-modified alkyd resin, polypropylene chloride, coumaron indene resin, rosin resin, alkylphenol resin, petroleum resin, etc. Among these, terpene phenol resins and rosin resins are more preferred. Moreover, these can be used in combination of two or more types depending on the case.
また、必要に応じて適宜添加される分散剤としては、前
記絶縁性有機溶剤に相溶、または安定的に微粒子分散で
きるものであればよく、その具体的な例としてはソルビ
タン脂肪酸エステル（ソルビタンモノオレエート、ソル
ビタンモノラウレート、ソルビタンセスキオレエート、
ソルビタントリオレエート等）、ポリオキシエチレンソ
ルビタン脂肪酸エステル（ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンモ
ノオレエート等）、ポｉノエチレングリコール脂肪酸エ
ステル（ボ■）オキシエチレンモノステアレート、ポリ
エチレングリコールジイソステアレート等）、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテル（ポリオキシエチ
レンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオク
チルフェニルエーテル等）などのノニオン活性剤が適し
ている。Further, as a dispersant to be added as necessary, any dispersant may be used as long as it is compatible with the insulating organic solvent or can stably disperse fine particles.A specific example thereof is sorbitan fatty acid ester (sorbitan monomer). oleate, sorbitan monolaurate, sorbitan sesquioleate,
sorbitan trioleate, etc.), polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester (polyoxyethylene sorbitan monostearate, polyoxyethylene sorbitan monooleate, etc.), polyethylene glycol fatty acid ester (box) oxyethylene monostearate, polyethylene glycol Nonionic surfactants such as diisostearate, polyoxyethylene alkyl phenyl ether (polyoxyethylene nonylphenyl ether, polyoxyethylene octylphenyl ether, etc.) are suitable.
これらは場合によって、二種以上を混合して用いること
ができる。These can be used as a mixture of two or more types depending on the case.
本発明のインクジェットプリンタ用インクの調製法とし
ては溶剤に樹脂を溶解し、必要に応じて分散剤を加え、
樹脂被膜処理した顔料を加え、撹拌機で撹拌し、均一分
散物とし、必要に応じて巨大粒子、ゴミ等を除くためフ
ィルター等を通して濾過する。The method for preparing the ink for inkjet printers of the present invention is to dissolve the resin in a solvent, add a dispersant as necessary, and
Add the resin-coated pigment, stir with a stirrer to make a uniform dispersion, and if necessary, filter through a filter to remove large particles, dust, etc.
インク物性としては、動作時の温度を０°Ｃ〜５０°Ｃ
に設定した場合におけるインク粘度は、ヘッドの高速応
答下におけるインクの供給安定性及びインクの滴形成飛
翔安定性により３０ｍＰａ、ｓ以下が必要であり、更に
より高速応答性実現の為には２、０ ｍＰａ、ｓ 〜１
５． ＯｍＰａ、ｓが好ましい。As for the ink physical properties, the operating temperature is 0°C to 50°C.
When set to 0 mPa,s ~1
5. OmPa,s is preferred.
本発明の実施例及び比較例について具体的に説明する。Examples and comparative examples of the present invention will be specifically described.
（実施例・１）
１、着色材成分
壁膜材 メラミンホルマリン樹脂
芯物質 カーボンブラック
（ＭＡ−１，００三菱化成社製）
２、分散奴成分
溶剤 ケロシン
（アイソパーＭ エクソン化学社製）
樹脂 特殊ロジンエステル
（スーパーエステルＡ−７５
荒用化学社製）
分散剤 ソルビタントリオレエート
にッコール５ｏ−３０
日光ケミカルズ）
以下に本発明に着色成分の作製方法（顔料の樹脂被膜方
法）を説明する。実施例１はメラミンホルマリン樹脂を
壁膜材とする１ｎ−ｓｉｔｕ法により着色成分を製造し
たが、本発明の実施例の着色材成分はこれに限定される
ものではなく、壁膜材の樹脂により自由に選択すること
ができる。(Example 1) 1. Colorant component Wall film material Melamine-formalin resin core material Carbon black (MA-1,00 manufactured by Mitsubishi Kasei Corporation) 2. Dispersion component solvent Kerosene (Isopar M manufactured by Exxon Chemical Co., Ltd.) Resin Special rosin Ester (Super Ester A-75, manufactured by Arayo Kagaku Co., Ltd.) Dispersant: Sorbitan Trioleate Niccol 5o-30, Nikko Chemicals) The method for producing the coloring component (method for coating a pigment with resin) in the present invention will be described below. In Example 1, the coloring component was produced by the 1n-situ method using melamine-formalin resin as the wall material, but the coloring component in the example of the present invention is not limited to this, and the coloring component was produced by using the resin of the wall material. You can choose freely.
具体的に本発明に用いた製造方法を以下に述べ１：５％
エチレン−マレイン酸共重合体溶液を作製する。The manufacturing method specifically used in the present invention is described below.
Prepare an ethylene-maleic acid copolymer solution.
水を２０００ｃｃのビーカーに９５０ｇ採り、この中に
撹拌しながらエチレン−マレイン酸樹脂溶液５０ｇを徐
々に添加し５０°Ｃに加熱しながら更に 撹拌する。950 g of water is placed in a 2000 cc beaker, and 50 g of ethylene-maleic acid resin solution is gradually added thereto while stirring, and the mixture is further stirred while heating to 50°C.
２： ５％エチレン−マレイン酸共重合体溶液をＩＬｏ
ｇ採り、２０％ＮａＯＨ溶液でｐＨを４゜５に調整する
。2: 5% ethylene-maleic acid copolymer solution
g, and adjust the pH to 4.5 with 20% NaOH solution.
３： メラミンを６ｇ採り、３７％ホルマリン溶液２４
ｇを加え６０°Ｃて加熱溶解する。3: Take 6g of melamine and add 24g of 37% formalin solution.
Add g and heat to dissolve at 60°C.
４：２の５％エチレン−マレイン酸共重合体１１０ｇ中
にカーボンブラック７５ｇを乳化させる。Emulsify 75 g of carbon black in 110 g of 5% 4:2 ethylene-maleic acid copolymer.
５：粒径が整ったら３で調整したメラミン−ホルマリン
溶液を３０ｇｍ加し、更に希望の粒径となるまで（目安
として４分）乳化させる。5: Once the particle size is adjusted, add 30 gm of the melamine-formalin solution prepared in step 3 and further emulsify until the desired particle size is reached (4 minutes as a guide).
６：５の溶液を撹拌しながら、その中に水２５ｇを添加
し６０°Ｃで３時間撹拌する。While stirring the 6:5 solution, add 25 g of water and stir at 60°C for 3 hours.
７：３時間経ったら２０°Ｃ以下に冷却してカブセル化
完了。7: After 3 hours, cool to below 20°C to complete encapsulation.
上記の方法により作製した着色材成分の分散液をスプレ
ードライング法で粒径１０μｍ以下の着色材粒子を取り
出し、前記の樹脂（特殊ロジンエステル）及び分散剤を
ケロシンに溶解したビヒクル中に再分散し、遠心濾過法
により、１μｍ以下の着色材粒子だけを本発明のインク
ジェットプリンタ用インクに用いる。Colorant particles with a particle size of 10 μm or less were extracted from the dispersion of the colorant component prepared by the above method using a spray drying method, and then redispersed in a vehicle in which the resin (special rosin ester) and dispersant were dissolved in kerosene. By centrifugal filtration, only colorant particles of 1 μm or less are used in the inkjet printer ink of the present invention.
以下、本発明の実施例２．３も同様な方法にて顔料の樹
脂被膜をおこなった。Hereinafter, in Examples 2 and 3 of the present invention, resin coatings of pigments were formed using the same method.
（実施例・２）
１、着色材成分
壁膜材 スチレン樹脂
（クリスタレックス３１００
理化バーキュレス社製）
芯物質 Ｃ，Ｉ Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ １
（Ｐｉｇａ＋ｅｎｔ Ｂｌａｃｋ ０１０１ 出隅色
素社製）２、分散媒成分
実施例・１と同様
実施例２のインクにおける顔料の樹脂被膜は、一般に界
面沈澱法と呼ばれる方法で行い、インク作製は実施例１
と同様に行った。(Example 2) 1. Colorant component Wall film material Styrene resin (Crystalex 3100 manufactured by Rika Vercules) Core material C, I Pigment Black 1
(Piga+ent Black 0101 manufactured by Dezumi Shikisha Co., Ltd.) 2. Dispersion medium component Similar to Example 1, the resin coating of the pigment in the ink of Example 2 was generally carried out by a method called interfacial precipitation method, and the ink was prepared in the same manner as in Example 1.
I did the same thing.
（実施例・３）
１、着色材成分
壁膜材 ポリエステル樹脂
（バイロン６００ 東洋紡社製）芯物質 酸化鉄
（ＥＰＴ−５００戸田工業社製）
２、分散媒成分
実施例・１と同様
実施例３のインクにおける顔料の樹脂被膜は、一般に相
分離法と呼ばれる方法で行い、インク作製は実施例１と
同様に行った。(Example 3) 1. Colorant component Wall film material Polyester resin (Vylon 600 manufactured by Toyobo Co., Ltd.) Core material Iron oxide (EPT-500 manufactured by Toda Kogyo Co., Ltd.) 2. Dispersion medium component Same as Example 1 Example 3 The resin coating of the pigment in the ink was formed by a method generally called a phase separation method, and the ink was prepared in the same manner as in Example 1.
（比較例、１）
顔料溶剤分散型インクジェットインク
着色材 カーボンブラック
（ＭＡ−１００三菱化成社製）
溶剤 ケロシン
（アイソパーＭ エクソン化学社製）樹脂 特殊ロ
ジンエステル
（スーパーエステルＡ−７５
荒用化学社製）
分散剤 ソルビタントリオレエート
にッコール５ｏ−３０
日光ケミカルズ社製）
比較例、１は前記樹脂及び分散剤を溶剤中に溶解させ、
樹脂による被膜処理をせずに顔料をそのまま樹脂溶液に
分散させた。(Comparative Example, 1) Pigment solvent-dispersed inkjet ink coloring material Carbon black (MA-100 manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd.) Solvent Kerosene (Isopar M manufactured by Exxon Chemical Co., Ltd.) Resin Special rosin ester (Super Ester A-75 manufactured by Arayo Chemical Co., Ltd.) ) Dispersant Sorbitan trioleate to Kkkor 5o-30 manufactured by Nikko Chemicals) Comparative example 1 is the dissolution of the resin and dispersant in a solvent,
The pigment was directly dispersed in the resin solution without being coated with a resin.
（比較例、２）
市販の乾式電子写真トナーによる複写サンプル（比較例
、３）
市販の水性インクジェット用インク
次に、本発明の実施例及び、比較例のインクの評価方法
について説明する。(Comparative Example 2) Copy sample using commercially available dry electrophotographic toner (Comparative Example 3) Commercially available water-based inkjet ink Next, evaluation methods for inks of Examples of the present invention and Comparative Examples will be described.
印字品質（滲み）：公知のインクオンデマンド型インク
ジェット装置に本発明の実施例及び比較例のインクを充
填し、一般上質紙、ボンド紙、ＰＰＣ用紙に対してビッ
トイメージ印字、文字印字を行ない、印字品質（滲み）
について評価し、滲み無し Ｏ
滲みほとんど無し Ｏ
滲みやや有り △
滲み多い ×
によって分類した。Print quality (bleeding): A known ink-on-demand inkjet device was filled with the inks of the examples and comparative examples of the present invention, and bit image printing and character printing were performed on general high-quality paper, bond paper, and PPC paper. Print quality (bleeding)
The samples were evaluated and classified according to the following criteria: no bleeding, 0, almost no bleeding, 0, some bleeding, △, a lot of bleeding, ×.
更に、印字の乾燥速度と分散安定性、耐擦過性について
次のように評価をおこなった。Furthermore, the drying speed of printing, dispersion stability, and scratch resistance were evaluated as follows.
印字乾燥速度：べ夕の印字をＰＰＣ用紙に行いＰＰＣ用
紙にて擦り、紙に汚れのつかなくなる貯量を評価し、
２０秒以内 ０
２０〜３０秒以内 ０
３０秒〜４０秒 △
４０秒以上 ×
によって分類した。Print drying speed: After printing on PPC paper and rubbing it with PPC paper, evaluate the storage capacity to prevent stains from forming on the paper. Within 20 seconds 0 Within 20-30 seconds 0 30-40 seconds △ 40 seconds or more Classified by ×.
分散安定性： グラインドゲージにて初期粒径１μｍ以
下であることを確認し、７０°Ｃの恒温恒温槽に２ケ月
間放置後の粒径変化を評価し、粒径変化無し ０
１〜３μｍ ０
３〜５μｍ △
５μｍ以上 Ｘ
によって分類した。Dispersion stability: Confirm that the initial particle size is 1 μm or less using a grind gauge, and evaluate the change in particle size after leaving it in a constant temperature bath at 70°C for 2 months. No change in particle size. 0 1-3 μm 0 Classified according to: 3 to 5 μm △ 5 μm or more X.
耐擦過性：印字品質と同様に、ＰＰＣ用紙に文字印字を
行ったサンプルのインクドツト面を２００ｇの荷重をか
けたクリップで１回擦り、元のドツト面積に対する汚れ
の広がりを評価し、１０％以下の汚れ ■
１０〜２０％の汚れ０
２０〜５０％の汚れ△
５０％以上の汚れ ×
によって分類した。Scratch resistance: Similar to printing quality, the ink dot surface of a sample with characters printed on PPC paper was rubbed once with a clip loaded with a load of 200 g, and the spread of dirt relative to the original dot area was evaluated to be 10% or less. The stains were classified according to: 10-20% stain 0 20-50% stain △ 50% or more stain ×.
以上の評価方法により、本発明の実施例及び比較例のイ
ンクを評価した。The inks of Examples and Comparative Examples of the present invention were evaluated using the above evaluation method.
第１７頁から第１９頁に本発明の実施例及び比較例の組
成比率を示す。The composition ratios of Examples and Comparative Examples of the present invention are shown on pages 17 to 19.
第１表の結果から、顔料を樹脂被膜した実施例１〜３は
顔料を被膜処理していない比較例１に比べ分散安定性が
向上し、耐擦過性は乾式電子写真トナーである比較例２
と同等な結果を示す。From the results in Table 1, Examples 1 to 3, in which the pigment was coated with a resin, had improved dispersion stability compared to Comparative Example 1, in which the pigment was not coated, and Comparative Example 2, in which the abrasion resistance was a dry electrophotographic toner.
shows the same result.
また、印字品質、印字乾燥性においては、顔料の溶剤分
散型インクである実施例１〜３及び比較例１は比較例３
の水性インクに比べ滲みがなく、乾燥も早い。In terms of print quality and print drying properties, Examples 1 to 3 and Comparative Example 1, which are pigment solvent-dispersed inks, are compared to Comparative Example 3.
It does not bleed and dries quickly compared to water-based inks.
乾式トナーである比較例２及び市販の水性インクである
比較例３は分散型インクに該当しない為ζ分散安定性の
評価は実施しなかった。また、比較例２は印字乾燥性の
評価は実施しなかった。Since Comparative Example 2, which is a dry toner, and Comparative Example 3, which is a commercially available water-based ink, do not fall under the category of dispersion-type inks, evaluation of ζ dispersion stability was not performed. Furthermore, in Comparative Example 2, evaluation of print drying properties was not performed.
（実施例１）
顔料
カーボンブラック（三菱化成）（被覆）１０゜０％
溶剤
アイソパーＬ（エクソン化学）７４．８％樹脂
特殊ロジンエステル（荒用化学）１５． ０％分散材
ソルビタントリオレエート（日光ケミカルス゛）０２％
（実施例２）
顔料
Ｃ，ＩＰｉｇｍｅｎｔＢｌａｃｋ（被覆）（出隅色素）
１０．０％
溶剤
アイツバ Ｌ（エクソン化学）７４．１３％樹脂
特殊ロジンエステル（荒用化学）１５．０％分散材
ソルビタントリオレエー
ト
（日光ケミカルス゛）
０゜
２ ％
（実施例３）
顔料
酸化鉄ＥＰＴ
（戸田工業）
（被覆）
０ ％
溶剤
アイツバ
（エクソン化学）
８ ％
樹脂
特殊ロジンエステル（荒ｊ
化学）
０ ％
分散材
ソルビタノトリオレエ
ト
（日光ケミカルス゛）
０゜
２ ％
（比較例１）
顔料
カ
ボンブラノク
菱化成）
（被覆なし）
０゜
０ ％
溶剤
アイソパーＬ（エクソン化学）７４．８％樹脂
特殊ロジンエステル（荒用化学）１５．Ｏ％分散材
ソルビタントリオレエート（日光ケミカルズ）０．２％
（比較例２）
乾式電子写真トナ
複写サンプル
（比較例３）
市販水性インク
第１表
［発明の効果］
以上述べてきたように、樹脂により被膜処理した顔料を
分散させた本発明のインクジェットプリンタ用インクを
用いれば、従来より問題となっていた、分散安定性が向
上し、更に印字面の耐擦過性が向上し乾式電子写真トナ
ーと同等の高度なレベルを可能にする効果を有する。(Example 1) Pigment carbon black (Mitsubishi Kasei) (coating) 10°0% Solvent Isopar L (Exxon Chemical) 74.8% Resin special rosin ester (Arayo Chemical) 15. 0% dispersant sorbitan trioleate (Nikko Chemicals) 02% (Example 2) Pigment C, IPigment Black (coating) (outer corner pigment)
10.0% Solvent Aitsuba L (Exxon Chemical) 74.13% Resin special rosin ester (Arayo Chemical) 15.0% Dispersion agent Sorbitan trioleate (Nikko Chemicals) 0°2% (Example 3) Pigment iron oxide EPT (Toda Kogyo) (Coating) 0% Solvent Aitsuba (Exxon Chemical) 8% Resin special rosin ester (Araj Chemical) 0% Dispersion material Sorbitanotrioleate (Nikko Chemicals) 0゜2% (Comparative Example 1) Pigment Kabonburanokuryo (Chemical) (No coating) 0°0% Solvent Isopar L (Exxon Chemical) 74.8% Resin special rosin ester (Arayo Chemical) 15. 0% dispersant sorbitan trioleate (Nikko Chemicals) 0.2% (Comparative Example 2) Dry electrophotographic toner copying sample (Comparative Example 3) Commercial water-based ink Table 1 [Effects of the invention] As described above, resin By using the ink for inkjet printers of the present invention, in which pigments treated with a film are dispersed, the dispersion stability, which has been a problem in the past, is improved, and the scratch resistance of the printed surface is also improved, making it compatible with dry electrophotographic toners. It has the effect of enabling an equivalent level of sophistication.
以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部 他１名that's all Applicant: Seiko Epson Corporation Representative Patent Attorney Kizobe Suzuki and 1 other person
Claims (1)
とを含むインクジェット用インクにおいて、前記顔料の
表面を第二の樹脂により被膜処理することを特徴とする
インクジェットプリンタ用インク。An inkjet printer ink comprising at least a pigment, a first resin, and a non-polar insulating organic solvent, characterized in that the surface of the pigment is coated with a second resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2130787A JPH0425574A (en) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | Ink for ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2130787A JPH0425574A (en) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | Ink for ink jet printer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0425574A true JPH0425574A (en) | 1992-01-29 |
Family
ID=15042676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2130787A Pending JPH0425574A (en) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | Ink for ink jet printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0425574A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5735971A (en) * | 1994-11-29 | 1998-04-07 | Durferrit Gmbh Thermotechnik | Method for the Pre-treatment of steel parts prior to salt bath nitriding |
| US7008744B2 (en) | 2002-06-18 | 2006-03-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Oil based ink composition for inkjet printer |
| JP2006257433A (en) * | 1995-12-21 | 2006-09-28 | Tonejet Ltd | Preparation method of ink |
-
1990
- 1990-05-21 JP JP2130787A patent/JPH0425574A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5735971A (en) * | 1994-11-29 | 1998-04-07 | Durferrit Gmbh Thermotechnik | Method for the Pre-treatment of steel parts prior to salt bath nitriding |
| JP2006257433A (en) * | 1995-12-21 | 2006-09-28 | Tonejet Ltd | Preparation method of ink |
| US7008744B2 (en) | 2002-06-18 | 2006-03-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Oil based ink composition for inkjet printer |
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