JPH0425349Y2 - - Google Patents
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- JPH0425349Y2 JPH0425349Y2 JP1985014885U JP1488585U JPH0425349Y2 JP H0425349 Y2 JPH0425349 Y2 JP H0425349Y2 JP 1985014885 U JP1985014885 U JP 1985014885U JP 1488585 U JP1488585 U JP 1488585U JP H0425349 Y2 JPH0425349 Y2 JP H0425349Y2
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- printing
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Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
（産業上の利用分野）
この考案はプリンタに係り、特に、プラテンに
沿つて移動可能なキヤリツジと、そのキヤリツジ
に装着された印字ヘツドと、印字リボンを備えた
リボンカセツトとを有し、前記印字ヘツドと印字
リボンとの協働によりプラテン上の印字用紙に印
字を行うプリンタに関するものである。[Detailed Description of the Invention] Purpose of the Invention (Field of Industrial Application) This invention relates to a printer, and in particular includes a carriage movable along a platen, a printing head attached to the carriage, and a printing ribbon. The present invention relates to a printer that has a ribbon cassette and prints on printing paper on a platen through cooperation between the printing head and the printing ribbon.
（従来の技術）
従来のこの種のプリンタにおいて、リボンカセ
ツトを交換する場合には、そのリボンカセツトか
ら露出する印字リボンの一部を、印字ヘツドの印
字部とプラテンの印字面との間に狭い間隙に挿入
又は離脱させて行わなければならなかつた。(Prior Art) In conventional printers of this kind, when replacing the ribbon cassette, a portion of the printing ribbon exposed from the ribbon cassette is placed between the print area of the print head and the print surface of the platen. It had to be inserted into or removed from the gap.
（考案が解決しようとする問題点）
ところが、一般にこの種のプリンタにおいて
は、前記間隙の上方にペーパーベイルが配置され
ているため、その間隙内に印字リボンの露出部分
を挿入した後、キヤリツジ上のリボンガイドに取
付けたり、あるいはそれより離脱させるのが極め
て困難であり、印字リボンの露出部分をプラテン
の印字面に正確に対向させて配置できなかつた
り、挿入取付けの際にその露出部分にしわを生じ
させたりするおそれがあつた。(Problem to be solved by the invention) However, in general, in this type of printer, a paper bail is placed above the gap, so after inserting the exposed portion of the printing ribbon into the gap, the paper bail is placed on the carriage. It is extremely difficult to attach or remove the print ribbon from the ribbon guide, and the exposed portion of the print ribbon may not be placed accurately opposite the print surface of the platen, or the exposed portion may be wrinkled during insertion and installation. There was a risk that this could cause
考案の構成
（問題点を解決するための手段）
この考案は、前記のような問題点に着目してな
されたものであつて、プラテン２に近接して対向
するようにキヤリツジ１０上に、前記リボンカセ
ツト１２から露出する印字リボン１３の一部を着
脱可能に支持するリボン掛止部２０を備えたリボ
ンガイド１７をリボン取付け位置とリボン使用位
置との間で回動可能に支持し、前記リボンガイド
１７がリボン取付け位置に配置されたとき、前記
リボンガイド１７のリボン掛止部２０がほぼ水平
な面内に配置されるとともに、その状態で印字リ
ボン１３を前記リボン掛止部２０に着脱可能とな
り、かつ前記リボンガイド１７がリボン使用位置
に配置されたとき、前記リボンガイド１７のリボ
ン掛止部２０が前記プラテン２の印字面に対向配
置されるように構成したことをその要旨としてい
る。Structure of the invention (means for solving the problem) This invention was made by paying attention to the above-mentioned problem. A ribbon guide 17 equipped with a ribbon hook 20 that removably supports a portion of the printing ribbon 13 exposed from the ribbon cassette 12 is rotatably supported between a ribbon attachment position and a ribbon use position, and the ribbon When the guide 17 is placed at the ribbon attachment position, the ribbon hooking portion 20 of the ribbon guide 17 is placed in a substantially horizontal plane, and in this state, the printing ribbon 13 can be attached to and detached from the ribbon hooking portion 20. The gist thereof is that the ribbon hooking portion 20 of the ribbon guide 17 is arranged to face the printing surface of the platen 2 when the ribbon guide 17 is placed in the ribbon use position.
（作用）
従つて、この考案のプリンタにおいては、リボ
ンカセツト１２の交換に際し、リボンガイド１７
をリボン使用位置からリボン取付け位置に回動さ
せることにより、印字リボン１３の露出部分が印
字ヘツド１１の印字部１１ａとプラテン２の印字
面との間の間隙から脱出してほぼ水平な面内に配
置され、この状態でペーパベイル等４に邪魔され
ることなく、印字リボン１３の露出部分をリボン
ガイド１７に容易に脱着することができ、又、リ
ボンガイド１７をリボン取付け位置からリボン使
用位置に回動させることにより、印字リボン１３
の露出部分が前記間隙内に挿入されてプラテン２
の印字面に正確に対向配置され、その露出部分に
しわが生じたりするおそれを確実に防止すること
できる。(Function) Therefore, in the printer of this invention, when replacing the ribbon cassette 12, the ribbon guide 17
By rotating the ribbon from the ribbon use position to the ribbon attachment position, the exposed portion of the printing ribbon 13 escapes from the gap between the printing part 11a of the printing head 11 and the printing surface of the platen 2 and is placed in a substantially horizontal plane. In this state, the exposed portion of the printing ribbon 13 can be easily attached to and detached from the ribbon guide 17 without being obstructed by the paper bail etc. 4, and the ribbon guide 17 can be rotated from the ribbon attachment position to the ribbon use position. By moving the printing ribbon 13
The exposed portion of the platen 2 is inserted into the gap.
It is possible to reliably prevent wrinkles from forming on the exposed portion of the print surface.
（実施例）
以下、この考案を具体化したプリンタの一実施
例を図面に従つて詳細に説明する。(Example) Hereinafter, an example of a printer embodying this invention will be described in detail with reference to the drawings.
さて、この実施例のプリンタにおいては、第２
図に示すようにフレーム１の左右両側壁１ａ，１
ｂ間にプラテン２がその両端に突出した軸部２ａ
にて回転可能に支持され、その外周には印字用紙
３が周回支持されている。プラテン２に沿つて平
行に延びるようにフレーム１の両側壁１ａ，１ｂ
間にはペーパーベイル４が配設され、その外周に
は印字用紙３をプラテン２に圧接するための複数
個の押えローラ５が回転可能に支持されている。
プラテン２の軸部２ａの左右両端には操作ノブ６
及び送り用ギア７が取付けられ、この操作ノブ６
を介してプラテン２が手動回転され、又は図示し
ない紙送り用モータの駆動に基づき送り用ギア７
等を介してプラテン２が回転されることにより、
そのプラテン２上の印字用紙３に送りが付与され
るようになつている。 Now, in the printer of this embodiment, the second
As shown in the figure, the left and right side walls 1a, 1 of the frame 1
A shaft portion 2a with a platen 2 protruding from both ends between b and
The printing paper 3 is rotatably supported on the outer periphery of the printing paper 3. Both side walls 1a and 1b of the frame 1 extend in parallel along the platen 2.
A paper bail 4 is disposed in between, and a plurality of presser rollers 5 for pressing the printing paper 3 against the platen 2 are rotatably supported on the outer periphery of the paper bail 4.
Operation knobs 6 are provided at both left and right ends of the shaft portion 2a of the platen 2.
and a feed gear 7 are attached, and this operation knob 6
The platen 2 is manually rotated via the feed gear 7 or driven by a paper feed motor (not shown).
By rotating the platen 2 through the
The printing paper 3 on the platen 2 is fed.
前記プラテン２に沿つて平行に延びるように、
フレーム１の両側壁１ａ，１ｂ間には支持軸８及
びガイドレール９が架設支持されている。支持軸
８にはキヤリツジ１０が移動可能に支持され、前
記プラテン２と反対側の面にはガイドレール９に
係合する突片１０ａが形成されている。キヤリツ
ジ１０上には印字ヘツド１１が装着され、その印
字部１１ａがプラテン２の印字面に所定間隙をお
いて対向配置されている。前記フレーム１上には
リボンカセツト１２が着脱可能に装着され、その
内部に収容された印字リボン１３の一部が外部に
露出されて、前記印字ヘツド１１の印字部１１ａ
とプラテン２の印字面との間の間隙内に配置され
ている。そして、図示しないキヤリツジ移動用モ
ータの駆動に基づきキヤリツジ１０がプラテン２
に沿つて移動されながら、印字ヘツド１１により
印字リボン１３の露出部分を介してプラテン２上
の印字用紙３に印字が行われようになつている。 extending parallel to the platen 2;
A support shaft 8 and a guide rail 9 are installed and supported between both side walls 1a and 1b of the frame 1. A carriage 10 is movably supported on the support shaft 8, and a projecting piece 10a that engages with the guide rail 9 is formed on the surface opposite to the platen 2. A printing head 11 is mounted on the carriage 10, and its printing portion 11a is arranged opposite to the printing surface of the platen 2 with a predetermined gap therebetween. A ribbon cassette 12 is removably mounted on the frame 1, and a part of the printing ribbon 13 housed inside the ribbon cassette 12 is exposed to the outside, so that the printing part 11a of the printing head 11 can be printed.
and the printing surface of the platen 2. Then, the carriage 10 is moved to the platen 2 based on the drive of a carriage moving motor (not shown).
While moving along the print ribbon 13, the print head 11 prints on the print paper 3 on the platen 2 through the exposed portion of the print ribbon 13.
次に、この考案の主要部であるリボンガイド部
の構成を第１，３〜５図に従つて詳細に説明す
る。 Next, the configuration of the ribbon guide section, which is the main part of this invention, will be explained in detail with reference to FIGS. 1 and 3 to 5.
さて、前記プラテン２に近接して対向するよう
に、キヤリツジ１０の上面には左右一対の支持片
１４が所定間隔をおいて一体に突出形成されてい
る。両支持片１４には左右方向に延びる軸支孔１
５がそれぞれ形成され、又、右方の支持片１４に
は係合孔１６が形成されている。そして、この実
施例では、前記印字ヘツド１１の印字部１１ａが
両支持片１４間においてキヤリツジ１０上からプ
ラテン２側に延長されている。 Now, a pair of left and right support pieces 14 are integrally formed on the upper surface of the carriage 10 so as to protrude from the upper surface of the carriage 10 so as to be close to and face the platen 2 at a predetermined interval. Both support pieces 14 have shaft support holes 1 extending in the left-right direction.
5 are formed respectively, and an engagement hole 16 is formed in the right support piece 14. In this embodiment, the printing portion 11a of the printing head 11 extends from above the carriage 10 toward the platen 2 between both support pieces 14.
一方、前記印字リボン１３の露出部分を案内支
持するためのリボンガイド１７は合成樹脂等によ
り一体に形成され、側面形ほぼ扇形状をなす左右
一対の側板部１８と、印字ヘツド１１の印字部１
１ａの上方において両側板部１８の上端間を連結
する連結片１９と、各側板部１８の外側面との間
に所定幅の間隙を形成するように、両側板部１８
の外側下端からほぼ円弧状に延び、かつ先端に突
部２０ａを有するリボン掛止部としての左右一対
のリボン掛止片２０とを備えている。両側板部１
８の外面には前記支持片１４の軸支孔１５に嵌合
可能なほぼ半球状の支持突起２１がそれぞれ形成
され、又、右方の側板部１８の外面には支持片１
４の係合孔１６に係合可能なほぼ半球状の係合突
起２２が形成されている。 On the other hand, the ribbon guide 17 for guiding and supporting the exposed portion of the printing ribbon 13 is integrally formed of synthetic resin or the like, and includes a pair of left and right side plates 18 having substantially fan-shaped sides, and a printing portion 1 of the printing head 11.
Both side plate parts 18 are arranged so that a gap of a predetermined width is formed between the connecting piece 19 connecting the upper ends of both side plate parts 18 above 1a and the outer surface of each side plate part 18.
It is provided with a pair of left and right ribbon hanging pieces 20 as ribbon hanging parts which extend in a substantially arc shape from the outer lower end of the ribbon and have a protrusion 20a at the tip. Both side plates 1
Support protrusions 21 each having a substantially hemispherical shape that can be fitted into the shaft support hole 15 of the support piece 14 are formed on the outer surface of the support piece 8 , and the support piece 1 is formed on the outer surface of the right side plate portion 18 .
A substantially hemispherical engagement protrusion 22 that can be engaged with the engagement hole 16 of No. 4 is formed.
そして、前記両支持片１４間にその弾性に抗し
てリボンガイド１７の両側板部１８を挿嵌して、
側板部１８の外面の支持突起２１を支持片１４の
軸支孔１５に係合させることにより、リボンガイ
ド１７がキヤリツジ１０上に着脱可能に支持さ
れ、この組付け状態においてリボンガイド１７が
第４図に示すリボン取付け位置と第５図に示すリ
ボン使用位置との間で回動し得るようになつてい
る。又、リボンガイド１７がリボン取付け位置に
配置されたときには、両リボン掛止片２０間に掛
装された印字リボン１３の露出部分がほぼ水平な
面内に配置されるとともに、この状態で印字リボ
ン１３の露出部分を印字ヘツド１１側から各リボ
ン掛止片２０と各支持片１４との間の間隙に通し
てリボン係止片２０に着脱することができ、かつ
リボンガイド１７がリボン使用位置に配置された
ときには、前記係合突起２２が係合孔１６に係合
してリボンガイド１７が係止保持されるととも
に、印字リボン１３の露出部分がプラテン２の印
字面に対向配置されるようになつている。 Then, the both side plate portions 18 of the ribbon guide 17 are inserted between the support pieces 14 against the elasticity thereof, and
By engaging the support protrusion 21 on the outer surface of the side plate portion 18 with the pivot hole 15 of the support piece 14, the ribbon guide 17 is removably supported on the carriage 10, and in this assembled state, the ribbon guide 17 is It is designed to be able to rotate between the ribbon mounting position shown in the figure and the ribbon use position shown in FIG. Furthermore, when the ribbon guide 17 is placed at the ribbon attachment position, the exposed portion of the printing ribbon 13 suspended between both ribbon hanging pieces 20 is placed in a substantially horizontal plane, and in this state, the printing ribbon 13 can be attached to and removed from the ribbon retaining piece 20 by passing the exposed portion of the ribbon from the print head 11 side through the gap between each ribbon retaining piece 20 and each support piece 14, and when the ribbon guide 17 is in the ribbon use position. When arranged, the engagement protrusion 22 engages with the engagement hole 16 to lock and hold the ribbon guide 17, and the exposed portion of the printing ribbon 13 is arranged to face the printing surface of the platen 2. It's summery.
従つて、このプリンタにおいてリボンカセツト
１２をフレーム１上から取外す場合には、リボン
ガイド１７を第５図に示すリボン使用位置から第
４図に示すリボン取付け位置に回動させると、印
字リボン１３の露出部分が印字ヘツド１１の印字
部１１ａとプラテン２の印字面との間の間隙から
脱出して、印字部１１ａの上方でほぼ水平な面内
に配置され、この状態でペーパーベイル４や印字
ヘツド１１の印字部１１ａに邪魔されることな
く、印字リボン１３の露出部分をリボンガイド１
７のリボン掛止片２０から容易に離脱させること
ができる。 Therefore, when removing the ribbon cassette 12 from the frame 1 in this printer, the ribbon guide 17 is rotated from the ribbon use position shown in FIG. 5 to the ribbon installation position shown in FIG. The exposed part escapes from the gap between the printing part 11a of the printing head 11 and the printing surface of the platen 2, and is placed above the printing part 11a in a substantially horizontal plane, and in this state, the paper bail 4 and the printing head The exposed portion of the printing ribbon 13 is guided through the ribbon guide 1 without being obstructed by the printing section 11a of the printing ribbon 11.
7 can be easily removed from the ribbon hooking piece 20.
又、使用後のリボンカセツト１２を取外した
後、新しいリボンカセツト１２をフレーム１上に
取付ける場合にも、前記リボンガイド１７がリボ
ン取付け位置に配置された状態で、ペーパーベイ
ル４等に邪魔されることなく、印字リボン１３の
露出部分をリボンガイド１７のリボン掛止片２０
間に容易に掛装することができる。そして、この
状態でリボンガイド１７を第４図に示すリボン取
付け位置から第５図に示すリボン使用位置に回動
させると、印字リボン１３の露出部分が印字ヘツ
ド１１の印字部１１ａとプラテン２の印字面との
間の間隙内に挿入されて、プラテン２の印字面と
正確に対向配置される。従つて、印字リボン１３
の露出部分をしわ等が生じることなく容易にセツ
トすることができる。又、前記リボンガイド１７
が係合突起２２と係合孔１６との係合によりリボ
ン使用位置に係止保持されるようになつているた
め、印字動作中にリボンガイド１７がリボン使用
位置からリボン取付け位置側へ回動されることは
ない。 Also, when installing a new ribbon cassette 12 on the frame 1 after removing the used ribbon cassette 12, the ribbon guide 17 is placed at the ribbon installation position without being obstructed by the paper bail 4, etc. Without touching the exposed part of the printing ribbon 13, attach it to the ribbon hooking piece 20 of the ribbon guide 17.
It can be easily hung between. In this state, when the ribbon guide 17 is rotated from the ribbon mounting position shown in FIG. 4 to the ribbon use position shown in FIG. It is inserted into the gap between the printing surface and the printing surface of the platen 2, and is placed exactly opposite to the printing surface of the platen 2. Therefore, the printing ribbon 13
The exposed portion of the cloth can be easily set without causing wrinkles or the like. Moreover, the ribbon guide 17
is designed to be locked and held in the ribbon use position by the engagement between the engagement protrusion 22 and the engagement hole 16, so that the ribbon guide 17 does not rotate from the ribbon use position to the ribbon attachment position during printing operation. It will not be done.
又、この実施例においては、キヤリツジ１０か
ら取外されたリボンガイド１７をリボン１３の露
出部分に装着した状態で、そのリボンガイド１７
をキヤリツジ１０に簡単に取付けることができ、
その後、リボン１３を印字部１１ａとプラテン２
の印字面との間に挿入することができる。 Further, in this embodiment, with the ribbon guide 17 removed from the carriage 10 attached to the exposed portion of the ribbon 13, the ribbon guide 17 is
can be easily attached to the carriage 10,
After that, the ribbon 13 is connected to the printing section 11a and the platen 2.
It can be inserted between the printed surface of
なお、この考案は前記実施例の構成に限定され
るものでなく、リボンガイドの形状構成等をこの
考案の趣旨から逸脱しない範囲で任意に変更して
具体化することも可能である。 Note that this invention is not limited to the structure of the above-mentioned embodiment, and it is also possible to change the shape and structure of the ribbon guide as desired without departing from the spirit of this invention.
考案の効果
以上詳述したようにこの考案は、リボンカセツ
トの交換に際し、リボンガイドをリボン使用位置
からリボン取付け位置に回動させることにより、
印字リボンの露出部分が印字ヘツドの印字部とプ
ラテンの印字面との間の間隙から脱出してほぼ水
平な面内に配置され、この状態でペーパベイル等
に邪魔されることなく、印字リボンの露出部分を
リボンガイドに容易に脱着することができ、又、
リボンガイドをリボン取付け位置からリボン使用
位置に回動させることにより、印字リボンの露出
部分が前記間隙内に挿入されてプラテンの印字面
に正確に対向配置され、その露出部分にしわが生
じたりするおそれを確実に防止することができる
という優れた効果を奏する。Effects of the invention As detailed above, this invention rotates the ribbon guide from the ribbon use position to the ribbon attachment position when replacing the ribbon cassette.
The exposed part of the printing ribbon escapes from the gap between the printing part of the printing head and the printing surface of the platen and is placed in a nearly horizontal plane. In this state, the printing ribbon is exposed without being obstructed by paper bails, etc. The parts can be easily attached and detached from the ribbon guide, and
By rotating the ribbon guide from the ribbon mounting position to the ribbon use position, the exposed portion of the printing ribbon may be inserted into the gap and placed exactly opposite the printing surface of the platen, causing wrinkles to occur in the exposed portion. This has the excellent effect of reliably preventing the
第１図はこの考案を具体化したプリンタの部分
斜視図、第２図はそのプリンタのほぼ全体を示す
平面図、第３図はリボンガイド部分の平面図、第
４図はリボンガイドがリボン取付け位置に配置さ
れた状態を示すプリンタの部分側断面図、第５図
はリボンガイドがリボン使用位置に配置された状
態を示すプリンタの部分側断面図である。
２はプラテン、３は印字用紙、１０はキヤリツ
ジ、１１は印字ヘツド、１２はリボンカセツト、
１３は印字リボン、１７はリボンガイド、２０は
リボン掛止部としてのリボン掛止片。
Fig. 1 is a partial perspective view of a printer that embodies this idea, Fig. 2 is a plan view showing almost the entire printer, Fig. 3 is a plan view of the ribbon guide section, and Fig. 4 shows how the ribbon guide is attached to the ribbon. FIG. 5 is a partial side sectional view of the printer showing the ribbon guide placed in the ribbon use position. 2 is a platen, 3 is a printing paper, 10 is a carriage, 11 is a printing head, 12 is a ribbon cassette,
13 is a printing ribbon, 17 is a ribbon guide, and 20 is a ribbon hanging piece as a ribbon hanging part.
Claims (1)
０と、そのキヤリツジ１０に装着された印字ヘ
ツド１１と、印字リボン１３を備えたリボンカ
セツト１２とを有し、前記印字ヘツド１１と印
字リボン１３との協働によりプラテン２上の印
字用紙３に印字を行うプリンタにおいて、 前記プラテン２に近接して対向するようにキ
ヤリツジ１０上に、前記リボンカセツト１２か
ら露出する印字リボン１３の一部を着脱可能に
支持するリボン掛止部２０を備えたリボンガイ
ド１７を、リボン取付け位置とリボン使用位置
との間で回動可能に支持し、前記リボンガイド
１７がリボン取付け位置に配置されたとき、前
記リボンガイド１７のリボン掛止部２０がほぼ
水平な面内に配置されるとともに、その状態で
印字リボン１３を前記リボン掛止部２０に着脱
可能となり、かつ前記リボンガイド１７がリボ
ン使用位置に配置されたとき、前記リボンガイ
ド１７のリボン掛止部２０が前記プラテン２の
印字面に対向配置されるように構成したことを
特徴とするプリンタ。 ２ 前記リボンガイド１７はキヤリツジ１０に着
脱可能に支持されていることを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第１項に記載のプリンタ。[Claims for Utility Model Registration] 1. Carriage 1 movable along platen 2
0, a print head 11 mounted on the carriage 10, and a ribbon cassette 12 with a print ribbon 13. In a printer that performs printing, a ribbon holder 20 is provided on a carriage 10 so as to be close to and opposite to the platen 2 and detachably supports a part of the printing ribbon 13 exposed from the ribbon cassette 12. The guide 17 is rotatably supported between a ribbon attachment position and a ribbon use position, and when the ribbon guide 17 is placed in the ribbon attachment position, the ribbon hooking portion 20 of the ribbon guide 17 is in a substantially horizontal position. In this state, the printing ribbon 13 can be attached to and detached from the ribbon hanging part 20, and when the ribbon guide 17 is placed in the ribbon use position, the ribbon hanging part of the ribbon guide 17 20 is arranged so as to face the printing surface of the platen 2. 2. The printer according to claim 1, wherein the ribbon guide 17 is detachably supported by the carriage 10.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985014885U JPH0425349Y2 (en) | 1985-02-05 | 1985-02-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985014885U JPH0425349Y2 (en) | 1985-02-05 | 1985-02-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61130455U JPS61130455U (en) | 1986-08-15 |
| JPH0425349Y2 true JPH0425349Y2 (en) | 1992-06-17 |
Family
ID=30500220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985014885U Expired JPH0425349Y2 (en) | 1985-02-05 | 1985-02-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0425349Y2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5978882A (en) * | 1982-10-28 | 1984-05-07 | Brother Ind Ltd | Ribbon zone switcher for printer |
| JPS5978883A (en) * | 1982-10-28 | 1984-05-07 | Brother Ind Ltd | Ribbon lifting mechanism for printer |
-
1985
- 1985-02-05 JP JP1985014885U patent/JPH0425349Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5978882A (en) * | 1982-10-28 | 1984-05-07 | Brother Ind Ltd | Ribbon zone switcher for printer |
| JPS5978883A (en) * | 1982-10-28 | 1984-05-07 | Brother Ind Ltd | Ribbon lifting mechanism for printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61130455U (en) | 1986-08-15 |
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