JPH04240683A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】複写機等の画像形成装置において
は、転写紙上にトナー像が形成されると、該転写紙は定
着装置の方へ運ばれ、そのトナー像が永久像としてこの
転写紙上に定着される。そして、この定着装置としては
ヒートロール方式のものが多く使用されている。かかる
定着装置の一例を図９及び図１０で説明すれば、図９で
示される如く、定着装置は内部にヒータ１００を有し所
定方向に回転する定着ローラ１０と、該定着ローラ１０
に圧接して回転する加圧ローラ２０等とから構成され、
定着ローラ１０と加圧ローラ２０間にトナー像を担持す
る転写紙Ｐを通過させることにより、このトナー像を加
熱、加圧してこれを転写紙Ｐ上に固着し定着させるもの
である。定着ローラ１０は図１０で示される如く、大径
の定着部１０ａと小径の両端側支持部１０ｂ，１０ｂと
から構成され、該支持部１０ｂ，１０ｂがブッシュ１３
，１３を介してボールベアリング１４，１４に支持され
ている。ヒータ１００は定着ローラ１０の中心部にその
軸方向に沿って端から端まで配設されていると共に、定
着ローラ１０の外面中間部にはサーミスタ２１が当接さ
れ、該サーミスタ２１により定着ローラ１０の表面温度
が常時検知されている。そして、定着装置内又は画像形
成装置の装置本体側には定着ローラ１０のヒータ制御部
が設けられ、該温度制御部によりサーミスタ２１からの
温度信号に従って、ヒータ１００がＯＮ／ＯＦＦ　制御
され、定着ローラ１０はその表面温度が一定値に保持さ
れている。

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、定着ロ
ーラ１０はヒータ１００によってその軸方向に均一に加
熱されるが、定着ローラ１０の両端部側はブッシュ１３
，１３やボールベアリング１４，１４を介して放熱量が
多くなるため、定着ローラ１０の定着部１０ａの温度は
その中間部に比べ両端部側が低くなり、この定着ローラ
１０の両端部側ではトナー像の定着性が悪いという不都
合があった。また、例えば、転写紙Ｐが定着ローラ１０
の中央部に位置決めされる中央基準の定着装置の場合、
図１０で示される如く、定着ローラ１０の定着部１０ａ
の長さＬ１に対して、十分に幅方向サイズの小さい長さ
Ｌ２の転写紙Ｐが連続的に定着処理されると、定着ロー
ラ１０の長さＬ２部分の放熱量が多くなるため、これが
サーミスタ２１により検知され、ヒータ１００のＯＮ時
間が長くなるが、このため、定着ローラ１０の長さＬ２
部分以外の端部側の温度が上昇し、ブッシュ１３，１３
、ボールベアリング１４，１４、加圧ローラ２０及び定
着ローラ１０のオイル塗布装置２２、２３に熱的損傷を
与えてしまうという不都合があった。そして、この不都
合は、転写紙Ｐが定着ロ−ラ１０の片側に位置決めされ
る片側基準の定着装置の場合でも同様に生じる。本発明
は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処
は、定着ローラの表面温度をその軸方向に亘って均一に
保持できる定着装置を提供するにある。

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明は、内部に熱源を有して回転する定着ローラと、該
定着ローラに圧接して回転する加圧ローラと、定着ロー
ラの表面温度を検知する検知手段と、該検知手段からの
信号により前記熱源をコントロールし、定着ローラの表
面温度を所定の温度に制御する制御手段とを有する定着
装置において、前記熱源を定着ローラの軸方向に沿って
発生熱量分布が異なり、選択的にいずれか１つが使用さ
れる複数の棒状発熱体から構成し、且つ前記制御手段に
所定サイズの転写紙の連続定着処理枚数に応じて前記発
熱体を切り替え使用する機能を付与したことを特徴とす
る。また本発明は、内部に熱源を有して回転する定着ロ
ーラと、該定着ローラに圧接して回転する加圧ローラと
、定着ローラの表面温度を検知する検知手段と、該検知
手段からの信号により前記熱源をコントロールし、定着
ローラの表面温度を所定の温度に制御する制御手段とを
有する定着装置において、前記熱源を定着ローラの軸方
向に沿って発生熱量分布が異なり、選択的にいずれか１
つが使用される複数の棒状発熱体から構成し、且つ検知
手段を定着ローラの通常の通紙領域に配される第１の検
知手段と、転写紙が最も通紙されにくい領域に配設され
る第２検知手段とから構成し、第１の検知手段からの温
度信号に基づき発熱体のコントロールを行なうと共に、
第２の検知手段からの温度信号の上限値、下限値に基づ
き発熱体を切り替え使用する機能を前記制御手段に付与
したことを特徴とする。

【作用】定着ローラの長面温度はその検知手段からの検
知信号に基づき制御手段が定着ローラ内の熱源をコント
ロールして一定値に保持される。しかし、転写紙が通紙
されると、該転写紙は定着ロ−ラ表面から熱をうばうた
め、定瀦ロ−ラの表面温度は通紙部と非通紙部とで異な
り、定着ローラの温度制御が前記通紙部を基準になされ
れば、非通紙部の温度は上昇する。この温度分布の不均
一は転写紙のサイズの違いにより違ったものとなる。そ
こで、請求項１に係る発明では定着ローラの軸方向に沿
って発熱量分布が異なり、選択的にいずれか１つが使用
される複数の棒状発熱体を定着ローラの熱源とし、所定
サイズの転写紙を連続定着処理して定着ローラの一部に
異常昇温が生じそうになれば、これを定着ローラの熱源
を軸方向発生熱量分布の異なる発熱体に切り替え、定着
ローラの軸方向温度分布が均一となるようにした。また
、請求項２に係る発明では、検知手段を定着ローラの通
常の通紙領域に配設される第１の検知手段と、転写紙が
最も通紙されにくい領域に配設される第２の検知手段と
から構成し、定着ローラの温度コントロールは第１の検
知手段からの温度信号に基づいて行なうが、このことに
より第２の検知手段が配設される部分の温度が上限値又
は下限値に近ずけば、第２の検知手段からの温度信号に
より発熱体を切り替え使用するようにした。即ち、第２
検知手段が配設される温度コントロールの最もされにく
い部分の温度調整を発熱体の切り替えで行なうようにし
ているため、転写紙のサイズ等によらず定着ローラの軸
方向温度分布は常に均一となる。

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。先ず、本発明の第１実施例を図１乃至図６に
より説明する。図２は画像形成装置内で用いられる定着
装置１の断面図を示しており、図中１０は内部に熱源で
ある２本の第１、第２ヒータ１１，１２を有し、図中矢
印方向に回転される定着ローラであり、該定着ローラ１
０の下方にはこの定着ローラ１０に圧接して回転される
加圧ローラ２０が配設されている。定着ローラ１０は金
属パイプの外面にオフセット防止用のフッ素樹脂等がコ
ーティングされたものであり、加圧ローラ２０は金属の
芯金２０ａ回りにシリコンゴム等の弾性部材２０ｂが接
着されたものであり、定着、加圧ローラ１０，２０の圧
接部には定着用のニップ部Ｎが形成されている。定着ロ
ーラ１０の軸方向中間部には該定着ローラ１０の温度検
知用のサーミスタ２１が取り付けられ、該サーミスタ２
１からの温度信号に伴い熱源である第１、第２ヒータ１
１，１２がコントロールされて、定着ローラ１０の表面
温度はその軸方向に亘って一定の定着温度に保持されて
いる。また、定着ローラ１０にはクリーニングウェブ２
２、押圧ローラ２３等から構成されるクリーニング装置
が取り付けられ、クリーニングウェブ２２を押圧ローラ
２３を介して定着ローラ１０に摺擦することにより、定
着ローラ１０に付着したトナーのクリーニングがなされ
ている。尚、２４，２５は分離爪であり、２６は搬出ロ
ーラである。即ち、画像形成装置本体側の搬送部２７を
介してトナー像Ｔを定着ローラ１０側に向けた転写紙Ｐ
が定着装置１内に搬入されると、この転写紙Ｐは定着、
加圧ローラ１０，２０によって挟持されつつ搬出される
が、この間に転写紙Ｐ上のトナー像Ｔは定着、加圧ロー
ラ１０，２０のニップ部Ｎを介して加熱、加圧されて転
写紙Ｐ上に溶融固着されて定着される。定着作業の終了
した転写紙Ｐは分離爪２４，２５を介して、定着ローラ
１０又は加圧ローラ２０から分離され、排出ローラ２６
を介して外部へ搬出される。尚、定着作業中定着ローラ
１０に僅かに付着したトナーはクリーニングウェブ２２
等を介してクリーニングされる。尚、この定着装置１に
おいて転写紙Ｐは図１で示される如く、定着、加圧ロー
ラ１０，２０の中心に振り分け（中央基準）で位置決め
るものとする。次に、本発明の特徴的構成をなす第１、
第２ヒータ１１，１２の構成及びそのコントロールにつ
いて図１、図３乃至図６により説明する。定着ローラ１
０は図１で示される如く、定着作業を営む大径の定着部
１０ａと、ブッシュ１３，１３、ボールベアリング１４
，１４を介して定着装置１の不図示の本体側板に支持さ
れる支持部１０ｂ，１０ｂとから構成されているが、第
１、第２ヒータ１１，１２は左、右の支持部１０ｂ，１
０ｂ間いっぱいまで定着ローラ１０の軸方向に互いに平
行状態で配設されている。第１、第２ヒータ１１，１２
は略同容量（例えば共に９００Ｗの定格電力を有す）で
切り替え使用されて用いられるものであり、棒状のガラ
ス管１１ｂ，１２ｂ内にフィラメント１１ａ，１２ａが
配設されるハロゲンヒータから構成されている。また、
この第１、第２ヒータ１１，１２はフィラメント１１ａ
，１２ａの粗、密により定着ローラ１０の軸方向の発生
熱量分布を変更できるようになっている。即ち、第１ヒ
ータ１１の中間部１１Ａ、小サイズの転写紙Ｐ１（定着
装置１で連続的に定着処理した場合定着ローラ１０の両
端部側に異常高温を生じさせるサイズであり、具体的に
はＢ４サイズの縦送り幅より小さいサイズとする。）の
通紙域Ｌ１と略同一長さ部分、の熱発生量は両端部１１
Ｂ，１１Ｂの熱発生量より小さく設定されている。例え
ば図３（ａ）で示される如く、中間部１１Ａの熱発生量
を１００とすれば、両端部１１Ｂ，１１Ｂのそれは１２
０となるように設定されている。第２ヒータ１２は第１
ヒータ１１と逆の関係になるようにその軸方向発熱量分
布が定められており、図３（ｂ）で示される如く、中間
部１２Ａの熱発生量を１００とすれば両端部１２Ｂ，１
２Ｂのそれは８０となるように設定されている。また、
画像形成装置本体側には図４で示される如く、定着装置
内を通過する転写紙のサイズ（幅方向サイズ）を検知す
るサイズ検知器３０と、連続して転写紙Ｐに画像形成を
行なう場合、転写紙Ｐの連続処理枚数を検知する枚数検
知器３１と、サイズ検知器３０、枚数検知器３１及びサ
ーミスタ２１からの信号に基づき第１、第２ヒータ１１
，１２をコントロールするヒータ制御部３２とが設けら
れている。尚、ヒータ制御部３２は定着装置１内に設け
てもよい。以下ヒータ制御部３２の動作について図５及
び図６により説明する。尚、図５は小サイズの転写紙Ｐ
、図６はフルサイズの転写紙Ｐに関するものである。画
像形成装置のメインスイッチがＯＮされれば、図５及び
図６で示される如く、定着ローラ１０の第１ヒータ１１
にのみ電源が供給され、該第１ヒータ１１によって定着
ローラ１０の加熱（ウォームアップ）が開始される。こ
の場合、第１ヒータ１１の両端部１１Ｂ，１１Ｂの発生
熱量は中間部１１Ａのそれより大きくなっているが、こ
れは定着ローラ１０の両端部側が中間部に比べブッシュ
１３，１３やボールベアリング１４，１４等の影響によ
り熱放散量が大きいためであり、定着ローラ１０の定着
部１０ａはこの第１ヒータ１１によってその軸方向に均
一に昇温される。そして、定着ローラ１０の温度が所定
の定着温度まで達した事がサーミスタで検知されると、
定着ローラ１０は図５及び図６で示される如く、スタン
バイ状態となり、その後はサーミスタ２１からの信号に
よって第１ヒータ１１はＯＮ／ＯＦＦ　制御される。次
に、画像形成作業を開始するコピースタートキーがＯＮ
されると、画像形成装置本体側で転写紙Ｐ上にトナー像
が形成され、これが定着装置１により定着されるが、こ
の場合、サイズ検知器３０からの転写紙Ｐの幅方向サイ
ズの信号、及び枚数検知器３１からの連続した転写紙Ｐ
への画像形成枚数の信号がヒータ制御部３２に伝達され
る。ここで小サイズの転写紙Ｐが選択され、該転写紙Ｐ
に連続してが画像が、形成される場合について述べると
、当初定着ローラ１０は第１ヒータ１１のＯＮ／ＯＦＦ
　動作により所定の定着温度に保持されるが、この連続
定着処理枚数が所定のｎ枚を越えると、転写紙Ｐを介し
て放熱量の大きい定着ローラ１０の中間部（この部分は
サーミスタ２１により温度が検知され、所定の定着温度
が保持できるようにコントロールされている）より、放
熱量の小さい定着ローラ１０の両端部側が異常昇温し、
定着装置１内の各部に悪影響を及ぼすこととなる。そこ
で、小サイズの転写紙Ｐの連続定着処理枚数がｎ枚を越
えると、図５で示される如く、ヒータ制御部３２は定着
ローラ３２の加熱を第１ヒータ１１から第２ヒータ１２
に切り替える。該第２ヒータ１２は中間部１２Ａの発生
熱量が両端部１２Ｂ，１２Ｂのそれに比べ大きく、且つ
定着ローラ１０はその中間部がサーミスタ２１等を介し
て温度コントロールされるため、定着ローラ１０の温度
をこの第２ヒータ１２を介してＯＮ／ＯＦＦ　コントロ
ールすれば、その後小サイズの転写紙Ｐの連続定着処理
を行なっても、定着ローラ１０の両端部側の温度はしだ
いに減少し、定着ローラの表面温度はその軸方向に亘っ
て均一になってくる。尚、小サイズの転写紙Ｐへの画像
形成（定着）作業が終了し、定着装置１がスタンバイ状
態になれば、ヒータ制御部３２を介して定着ローラ１０
の加熱は第２ヒータ１２から第１ヒータ１１に再び切り
替えられる。また、フルサイズ（その幅方向サイズが定
着ローラ１０の定着部１０ａの長さＬ２に略等しいサイ
ズであり、具体的にはＡ３又はＡ４サイズ紙を横送りす
る場合やＬＥＤＧＥＲサイズ紙を使用する場合である。 ）の転写紙Ｐが選択され、該転写紙Ｐに連続して画像を
形成する場合は、図６で示される如く、定着ローラ１０
は第１ヒータ１１のＯＮ／ＯＦＦ　動作のみによって加
熱され、第２ヒータ１２はＯＦＦ　の状態のままで使用
されない。これは、定着ローラ１０の転写紙Ｐを介した
その軸方向の放熱量が略等しくなるため、定着ローラ１
０に異常高温は生じないからである。以上の如く、定着
ローラ１０にその軸方向の発生熱量分布が異なる２本の
第１、第２ヒータ１１，１２を装着し、常時は第１ヒー
タ１１を使用して定着ローラ１０をその軸方向に亘って
均一な定着温度に保持させると共に、小サイズの転写紙
Ｐに連続して所定量以上の画像を形成する場合には熱源
を第１ヒータ１１からの第２ヒータ１２に切り替え、定
着ローラ１０の端部側の異常加熱を防止するようにして
いるため、定着ローラ１０は、その中間部に比べ端部側
の放熱量が多くても、また、転写紙Ｐの通紙されない部
分があっても、その軸方向温度が略均一に保たれ、この
定着ローラ１０により定着不調を生じさせることはなく
、且つこの定着ローラ１０の支持部１０ｂ，１０ｂ等に
熱による損傷を与えることはない。次に、本発明の第２
実施例を図１、図７及び図８により説明する。尚、第１
実施例に係るものと同一機能を有するものについては同
一符号を付しその説明を省略する。第１実施例に係る定
着装置では小サイズ、又はフルサイズの同一紙質の転写
紙Ｐを使用する場合には、定着ローラ１０の軸方向の温
度分布は略均一に保たれるが、紙質が異なるため吸熱量
の異なる転写紙Ｐや中間サイズの転写紙Ｐを使用する場
合、第１ヒータ１１と第２ヒータ１２の切り替えタイミ
ングが異なるため、定着ローラ１０の軸方向に対するき
めこまかな温度コントロールは難しい。そこで、本実施
例では定着ローラ１０の温度を検知するサーミスタを２
台設け、図１で示される如く、第１サーミスタ４０を第
１実施例のサーミスタ２１と同様に定着ローラ１０の中
央部に配設するが、第２サーミスタ４１を定着ローラ１
０の定着部１０ａの最端部（転写紙Ｐの最も通紙されに
くい部分）に配設し、定着ローラ１０の中間部だけでな
く端部側の温度も検知して、定着ローラ１０の軸方向温
度を転写紙Ｐの紙質やサイズによらず均一にコントロー
ルするようにした。ここで、本実施例においても転写紙
Ｐは定着ローラ１０の中心に振り分け（中央基準）で位
置決めされるものとし、第１、第２ヒータ１１，１２は
第１実施例のものと同一の軸方向発熱量分布を有してい
るものとする。 また、図７で示される如く、ヒータ制御部３２’には第
１、第２サーミスタ４０，４１からの温度信号のみが伝
達されるものとし、このヒータ制御部３２’によって第
１、第２ヒータ１１，１２が切り替えコントロールされ
るものとする。以下ヒータ制御部３２’の動作を図８に
より説明する。尚、定着ローラ１０は所定の定着温度Ｔ
ｏに対し、定着作業に不都合を生じさせない下限温度Ｔ
ｌと、定着作業や機器に不都合を生じさせない上限温度
Ｔｈ間でコントロールさせるものとする。画像形成装置
のメインスイッチがＯＮされれば、定着ローラ１０の第
１ヒータ１１にのみ電源が供給され、該第１ヒータ１１
によって定着ローラ１０のウォームアップが開始される
。 そして、定着ローラ１０は第１サーミスタ４０によって
温度が検知されつつ加熱されるが、第１サーミスタ１１
が定着温度Ｔｏを検知すれば、定着ローラ１０がスタン
バイ状態となり、その後第１ヒータ１はＯＮ／ＯＦＦ　
制御される。次に、コピースタートキーがＯＮされると
、転写紙Ｐ上にトナー像が形成され、これが定着装置１
により定着されるが、小サイズや中間サイズの転写紙Ｐ
の場合、該転写紙Ｐに連続して画像を形成すると、定着
ローラＰの中間部は第１サーミスタ４０により温度検知
され、その温度が定着温度Ｔｏとなるようコントロール
されるが、第２サーミスタ４１で検知される定着ローラ
１０の端部側の温度は図中Ａで示される如く上昇する。 そして、この端部側温度が図中Ｂで示される如く、上限
値Ｔｈに達したことが第２サーミスタ４１で検知される
と、ヒータ制御部３２’は定着ローラ１０の加熱を第１
ヒータ１１から第２ヒータ１２に切り替え、定着ローラ
１０の中間部に比べ両端部側の加熱量を減少させる。そ
の後も、小サイズ又は中間サイズの転写紙Ｐへの画像形
成が連続的に行なわれれば、前述と同様に定着ローラ１
０の中間部の温度が第１サーミスタ４０により検知され
、そこの温度が定着温度Ｔｏとなるようコントロールさ
れるため、定着ローラ１０の端部側の温度は図中Ｃで示
される如く下降する。そして、この端部側の温度が図中
Ｄで示される如く、下限値Ｔｌに達したことが第２サー
ミスタ４１で検知されると、ヒータ制御部３２’は定着
ローラ１０の加熱を第２ヒータ１２から第１ヒータ１１
に切り替え、定着ローラ１０の中間部に比べ両端部側の
加熱量を増加させる。以下この作業をくり返す。以上の
如く、定着ローラ１０の温度を第１、第２サーミスタ４
０，４１で検知し、第１、第２ヒータ１１，１２のＯＮ
／ＯＦＦ　コントロールは第１サーミスタ４０により検
知される温度を基に行ない、第１ヒータ１１と第２ヒー
タ１２の切り替えを第２サーミスタ４１により検知され
る温度を基に行なうようにしているため、転写紙Ｐのサ
イズや紙質にかかわらず定着ローラ１０の長手方向の温
度分布を定着に適した均一な温度に保持することができ
、第１実施例と同様な効果を得ることができる。ここで
、第１、第２実施例とも定着ローラ１０に対して転写紙
Ｐの位置決めを中央基準で行なったが、片側基準の場合
においても、第１、第２ヒータ１１，１２の軸方向発生
熱量分布をこれに合せ、この第１、第２ヒータ１１，１
２を同様にコントロールすれば、同様な効果を得ること
ができるのは勿論である。また、第１、第２実施例とも
定着ローラ１０内の熱源を２個の第１、第２ヒータ１１
，１２に限定したことがこれに限る必要はなく、その軸
方向の発生熱量の異なる複数のヒータを定着ローラ１０
内に設け、転写紙Ｐのサイズ等に対して必要により最適
なものを選択するようにしてものよいのは勿論である。 更に加圧ローラ２０内に熱源を有する場合でも本発明が
適用できるのは勿論である。

【発明の効果】以上の説明で明らかな如く本発明によれ
ば、定着ローラ内の熱源をこの定着ローラの軸方向に沿
って発熱量分布が異なり、選択的にいずれか１つが使用
される複数の棒状発熱体から構成し、定着ローラに温度
異常部が生じそうになれば、この発熱体を切り替え使用
するようにしているため、定着ローラの表面温度はその
軸方向に亘って均一に保持できることとなる。従って、
この定着ローラにより転写紙のトナー像の定着が確実に
なされると共に、定着ローラの軸受部等に熱による損傷
を与えることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る定着装置の定着ローラの断面
図である。

【図２】同定着装置の断面図である。

【図３】同定着装置の定着ローラの第１、第２ヒータの
軸方向発生熱量分布を示す図である。

【図４】同定着装置の定着ローラの第１、第２ヒータの
切り替えコントロールを説明するための制御用ブロック
図である。

【図５】同定着装置の定着ローラの第１、第２ヒータの
切り替えコントロールを説明するための図である。

【図６】同定着装置の定着ローラの第１、第２ヒータの
切り替えコントロールを説明するための図である。

【図７】第２実施例に係る定着装置の定着ローラの第１
、第２ヒータの切り替えコントロールを説明するための
制御用ブロック図である。

【図８】同定着装置の定着ローラの第１、第２ヒータの
切り替えコントロールを説明するための図である。

【図９】従来技術を説明するための定着装置の断面図で
ある。

【図１０】同定着装置の定着ローラの断面図である。

【符号の説明】

１０　　　　　　　　定着ローラ １１　　　　　　　　第１ヒータ（発熱体）１２　　　
　　　　　第２ヒータ（発熱体）２０　　　　　　　　
加圧ローラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　内部に熱源を有して回転する定着ロー
   ラと、該定着ローラに圧接して回転する加圧ローラと、
   定着ローラの表面温度を検知する検知手段と、該検知手
   段からの信号により前記熱源をコントロールし、定着ロ
   ーラの表面温度を所定の温度に制御する制御手段とを有
   する定着装置において、前記熱源を定着ローラの軸方向
   に沿って発生熱量分布が異なり、選択的にいずれか１つ
   が使用される複数の棒状発熱体から構成し、且つ前記制
   御手段に所定サイズの転写紙の連続定着処理枚数に応じ
   て前記発熱体を切り替え使用する機能を付与したことを
   特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】　　内部に熱源を有して回転する定着ロー
   ラと、該定着ローラに圧接して回転する加圧ローラと、
   定着ローラの表面温度を検知する検知手段と、該検知手
   段からの信号により前記熱源をコントロールし、定着ロ
   ーラの表面温度を所定の温度に制御する制御手段とを有
   する定着装置において、前記熱源を定着ローラの軸方向
   に沿って発生熱量分布が異なり、選択的にいずれか１つ
   が使用される複数の棒状発熱体から構成し、且つ検知手
   段を定着ローラの通常の通紙領域に配される第１の検知
   手段と、転写紙が最も通紙されにくい領域に配設される
   第２検知手段とから構成し、第１の検知手段からの温度
   信号に基づき発熱体のコントロールを行なうと共に、第
   ２の検知手段からの温度信号の上限値、下限値に基づき
   発熱体を切り替え使用する機能を前記制御手段に付与し
   たことを特徴とする定着装置。