JPH04238323A - カラー液晶表示装置 - Google Patents
カラー液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH04238323A JPH04238323A JP3021705A JP2170591A JPH04238323A JP H04238323 A JPH04238323 A JP H04238323A JP 3021705 A JP3021705 A JP 3021705A JP 2170591 A JP2170591 A JP 2170591A JP H04238323 A JPH04238323 A JP H04238323A
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- black matrix
- liquid crystal
- display device
- crystal display
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- Pending
Links
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Landscapes
- Optical Filters (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプラスチックカラーフィ
ルターを有する液晶表示装置に関する。
ルターを有する液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２に従来のカラー液晶表示装置の一般
的な構成例を断面図で示す。一方のガラス基板１１上に
赤、緑、青（以下それぞれＲ、Ｇ、Ｂと記す。）からな
るカラーフィルター１２が配設され、さらにその上に保
護膜１３及びＩＴＯ電極１４が形成されている。もう一
方のガラス基板１５上にはＩＴＯ電極１６が形成されて
いる。電極等が設けられた一対の基板１１、１５は配向
処理後、対向配置され、スペーサ１７により封止され、
その内部に液晶１８が封入され、液晶セルが形成されて
いる。そしてこの液晶セルの両面に一対の偏光板１９、
２０が配設され、カラー液晶表示装置が構成されている
。
的な構成例を断面図で示す。一方のガラス基板１１上に
赤、緑、青（以下それぞれＲ、Ｇ、Ｂと記す。）からな
るカラーフィルター１２が配設され、さらにその上に保
護膜１３及びＩＴＯ電極１４が形成されている。もう一
方のガラス基板１５上にはＩＴＯ電極１６が形成されて
いる。電極等が設けられた一対の基板１１、１５は配向
処理後、対向配置され、スペーサ１７により封止され、
その内部に液晶１８が封入され、液晶セルが形成されて
いる。そしてこの液晶セルの両面に一対の偏光板１９、
２０が配設され、カラー液晶表示装置が構成されている
。
【０００３】上記のようなカラー液晶表示装置において
、画像のコントラストを良くするために各画素の間を遮
光性の材料で区切るブラックマトリックスを形成するこ
とが行われている（「’９０薄膜応用電子デバイス」プ
レスジャーナル、ｐ１６０−１６３、平成２年３月５日
）。ブラックマトリックスの形成方法には、金属クロム
等を用いる方法と、Ｒ、Ｇ、Ｂ３色重ね合わせによる方
法がある。図３は前者の方法で形成されたブラックマト
リックス付カラーフィルター付近の構成を示す断面図で
、ガラス基板２１上に金属クロムなどによるブラックマ
トリックス２２が形成され、その上にＲ、Ｇ、Ｂの着色
層２３〜２５が形成され、さらにその上にオーバーコー
ト層２６及び透明導電層２７が形成されている。また、
図４は後者の方法で形成されたブラックマトリックス付
カラーフィルター付近の構成を示す断面図で、ガラス基
板３１上にＲ、Ｇ、Ｂの着色層３２〜３４が図示の如く
重ね合わせて形成され、さらにその上にオーバーコート
層３５及び透明導電層３６が形成されている。この例で
はＲ、Ｇ、Ｂの重ね合わせによりブラックマトリックス
３７が形成されている。
、画像のコントラストを良くするために各画素の間を遮
光性の材料で区切るブラックマトリックスを形成するこ
とが行われている（「’９０薄膜応用電子デバイス」プ
レスジャーナル、ｐ１６０−１６３、平成２年３月５日
）。ブラックマトリックスの形成方法には、金属クロム
等を用いる方法と、Ｒ、Ｇ、Ｂ３色重ね合わせによる方
法がある。図３は前者の方法で形成されたブラックマト
リックス付カラーフィルター付近の構成を示す断面図で
、ガラス基板２１上に金属クロムなどによるブラックマ
トリックス２２が形成され、その上にＲ、Ｇ、Ｂの着色
層２３〜２５が形成され、さらにその上にオーバーコー
ト層２６及び透明導電層２７が形成されている。また、
図４は後者の方法で形成されたブラックマトリックス付
カラーフィルター付近の構成を示す断面図で、ガラス基
板３１上にＲ、Ｇ、Ｂの着色層３２〜３４が図示の如く
重ね合わせて形成され、さらにその上にオーバーコート
層３５及び透明導電層３６が形成されている。この例で
はＲ、Ｇ、Ｂの重ね合わせによりブラックマトリックス
３７が形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、薄膜、
軽量化を図るため構成基板にプラスチックフィルムを用
い、プラスチックフィルム上にカラーフィルターを形成
する場合、クロムのような膜応力の強い物質でブラック
マトリックスを設けると基板が変形してしまう。また、
Ｒ、Ｇ、Ｂを重ね合わせる方法では基板の平坦性が損な
われ液晶セルのギャップ制御ができなくなってしまう。
軽量化を図るため構成基板にプラスチックフィルムを用
い、プラスチックフィルム上にカラーフィルターを形成
する場合、クロムのような膜応力の強い物質でブラック
マトリックスを設けると基板が変形してしまう。また、
Ｒ、Ｇ、Ｂを重ね合わせる方法では基板の平坦性が損な
われ液晶セルのギャップ制御ができなくなってしまう。
【０００５】本発明はこのような従来技術の欠点を解消
し、セルギャップの不揃いによる色ムラがなく、コント
ラストの良いカラー液晶表示装置を提供することを目的
とする。
し、セルギャップの不揃いによる色ムラがなく、コント
ラストの良いカラー液晶表示装置を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、本発明によれば、ブラックマトリックスをなす黒色樹
脂の間にそれぞれ赤、緑及び青の顔料を分散させた樹脂
が重なりなくかつすきまなく埋め込まれて形成されたプ
ラスチックカラーフィルターを有することを特徴とする
カラー液晶表示装置が提供される。
、本発明によれば、ブラックマトリックスをなす黒色樹
脂の間にそれぞれ赤、緑及び青の顔料を分散させた樹脂
が重なりなくかつすきまなく埋め込まれて形成されたプ
ラスチックカラーフィルターを有することを特徴とする
カラー液晶表示装置が提供される。
【０００７】
【作用】本発明では、所定の厚みの黒色樹脂を用いたブ
ラックマトリックスの間に、Ｒ、Ｇ、Ｂの顔料を分散さ
せた樹脂が重なり及びすきまなしに埋め込まれたカラー
フィルターを用いることから、基板の変形が防止され、
液晶セルのギャップ制御が容易となり、コントラストも
良好となる。
ラックマトリックスの間に、Ｒ、Ｇ、Ｂの顔料を分散さ
せた樹脂が重なり及びすきまなしに埋め込まれたカラー
フィルターを用いることから、基板の変形が防止され、
液晶セルのギャップ制御が容易となり、コントラストも
良好となる。
【０００８】
【実施例】以下本発明を実施例に基づき更に詳しく説明
する。本実施例のカラー液晶表示装置は、所定の厚みの
黒色樹脂を用いたブラックマトリックスの間に、Ｒ、Ｇ
、Ｂの顔料を分散させた樹脂が重なりやすきまなく埋め
込まれたカラーフィルターを用いることを特徴とするも
ので、それ以外の構成については図２に示す装置のもの
と同様であるので、ここではカラーフィルターを中心に
説明を行う。
する。本実施例のカラー液晶表示装置は、所定の厚みの
黒色樹脂を用いたブラックマトリックスの間に、Ｒ、Ｇ
、Ｂの顔料を分散させた樹脂が重なりやすきまなく埋め
込まれたカラーフィルターを用いることを特徴とするも
ので、それ以外の構成については図２に示す装置のもの
と同様であるので、ここではカラーフィルターを中心に
説明を行う。
【０００９】本実施例に用いるカラーフィルターの作成
法について述べると、まず図１の（ａ）に示すように、
ポリエチレンテレフタレートやポリエーテルサルホン等
のプラスチックフィルムからなる基板１上に、黒色の顔
料を分散させたアクリル系の着色フォトレジストを３μ
ｍ厚にコーティングしたのち、縦１１０μｍ、横３３μ
ｍ間隔、幅３０μｍの格子状パターンを形成し，ブラッ
クマトリックス２とした。次いで、ノボラック系のフォ
トレジスト３をコーティングしたのち、フィルム基板１
の裏面から露光して、ブラックマトリックス２の上のみ
にレジスト３を残し（図１の（ｂ））、しかる後に印刷
法でＲ、Ｇ、Ｂの顔料を分散させた樹脂４、５、６を図
１の（ｃ）の如く転写した。この場合、フォトリソグラ
フィーによる方法や、印刷による方法のどちらを使用す
るにしても、位置合わせ精度や、転写の精度によってあ
る程度のマージンが必要である。そこでブラックマトリ
ックス２の間にすきまなく各着色樹脂４、５、６を埋め
込むために、ブラックマトリックス２と着色樹脂４、５
、６が図１の（ｃ）に示す如く重なり合うようにマージ
ンを設定し、最後にノボラック系のフォトレジストを用
いてブラックマトリックス２上の樹脂をリフトオフした
。こうして図１の（ｄ）に示すプラスチックカラーフィ
ルターが得られた。
法について述べると、まず図１の（ａ）に示すように、
ポリエチレンテレフタレートやポリエーテルサルホン等
のプラスチックフィルムからなる基板１上に、黒色の顔
料を分散させたアクリル系の着色フォトレジストを３μ
ｍ厚にコーティングしたのち、縦１１０μｍ、横３３μ
ｍ間隔、幅３０μｍの格子状パターンを形成し，ブラッ
クマトリックス２とした。次いで、ノボラック系のフォ
トレジスト３をコーティングしたのち、フィルム基板１
の裏面から露光して、ブラックマトリックス２の上のみ
にレジスト３を残し（図１の（ｂ））、しかる後に印刷
法でＲ、Ｇ、Ｂの顔料を分散させた樹脂４、５、６を図
１の（ｃ）の如く転写した。この場合、フォトリソグラ
フィーによる方法や、印刷による方法のどちらを使用す
るにしても、位置合わせ精度や、転写の精度によってあ
る程度のマージンが必要である。そこでブラックマトリ
ックス２の間にすきまなく各着色樹脂４、５、６を埋め
込むために、ブラックマトリックス２と着色樹脂４、５
、６が図１の（ｃ）に示す如く重なり合うようにマージ
ンを設定し、最後にノボラック系のフォトレジストを用
いてブラックマトリックス２上の樹脂をリフトオフした
。こうして図１の（ｄ）に示すプラスチックカラーフィ
ルターが得られた。
【００１０】このようにして作成したプラスチックカラ
ーフィルターを用いてＳＴＮ方式のカラー液晶表示装置
を作成したところ、ギャップの不揃いによる色ムラがな
く、コントラストも良好であった。
ーフィルターを用いてＳＴＮ方式のカラー液晶表示装置
を作成したところ、ギャップの不揃いによる色ムラがな
く、コントラストも良好であった。
【００１１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、ブラックマトリックスの間にＲ、Ｇ、Ｂ各着色樹
脂が、重なりやすきまなく埋め込まれたプラスチックカ
ラーフィルターを用いることによって、ギャップの不揃
いによる色ムラがなく、コントラストの良好なカラー液
晶表示装置が実現できる。
れば、ブラックマトリックスの間にＲ、Ｇ、Ｂ各着色樹
脂が、重なりやすきまなく埋め込まれたプラスチックカ
ラーフィルターを用いることによって、ギャップの不揃
いによる色ムラがなく、コントラストの良好なカラー液
晶表示装置が実現できる。
【図１】本発明の実施例に用いるカラーフィルターの作
成工程を示す図である。
成工程を示す図である。
【図２】従来のカラー液晶表示装置の一般的な構成例を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図３】金属クロム等を用いるブラックマトリックスの
形成方法の説明図である。
形成方法の説明図である。
【図４】Ｒ、Ｇ、Ｂ色重ね合わせによるブラックマトリ
ックスの形成方法の説明図である。
ックスの形成方法の説明図である。
１ 基板
２ ブラックマトリックス
３ フォトレジスト
４、５、６ 着色樹脂
Claims (1)
- 【請求項１】 ブラックマトリックスをなす黒色樹脂
の間にそれぞれ赤、緑及び青の顔料を分散させた樹脂が
重なりなくかつすきまなく埋め込まれて形成されたプラ
スチックカラーフィルターを有することを特徴とするカ
ラー液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3021705A JPH04238323A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | カラー液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3021705A JPH04238323A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | カラー液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04238323A true JPH04238323A (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=12062473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3021705A Pending JPH04238323A (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | カラー液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04238323A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102830535A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-12-19 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种显示装置、彩膜基板及其制备方法 |
| CN103033978A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-10 | 京东方科技集团股份有限公司 | 彩膜基板及其制作方法、显示装置 |
-
1991
- 1991-01-22 JP JP3021705A patent/JPH04238323A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102830535A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-12-19 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种显示装置、彩膜基板及其制备方法 |
| CN103033978A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-10 | 京东方科技集团股份有限公司 | 彩膜基板及其制作方法、显示装置 |
| CN103033978B (zh) * | 2012-12-14 | 2015-04-29 | 京东方科技集团股份有限公司 | 彩膜基板及其制作方法、显示装置 |
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