JPH04237194A - チップ形電子部品の供給装置 - Google Patents
チップ形電子部品の供給装置Info
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- JPH04237194A JPH04237194A JP3005692A JP569291A JPH04237194A JP H04237194 A JPH04237194 A JP H04237194A JP 3005692 A JP3005692 A JP 3005692A JP 569291 A JP569291 A JP 569291A JP H04237194 A JPH04237194 A JP H04237194A
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- chip
- reel
- electronic components
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 25
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 6
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- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 2
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- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
- H05K13/0417—Feeding with belts or tapes
- H05K13/0419—Feeding with belts or tapes tape feeders
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53174—Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
- Y10T29/53178—Chip component
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリント基板にチップ形
電子部品を装着する電子部品自動装着装置に用いるチッ
プ形電子部品の供給装置に関するものである。
電子部品を装着する電子部品自動装着装置に用いるチッ
プ形電子部品の供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図１２（ａ）〜（ｄ）に示すよう
な種々の形状のチップ形電子部品１ａ〜１ｄは図１３に
示す一辺側に搬送孔３を一定ピッチ毎に設けたキャリヤ
テープ２の凹部２ａに等間隔に収納され、カバーテープ
４で封入されたテーピング電子部品５をリール６に巻付
けられた形態でユーザに供給されている。電子部品自動
装着装置（図示せず）はこのリール６よりチップ形電子
部品１を順次取り出し回路基板上に装着する装置であり
、チップ形電子部品の供給装置はこのような電子部品自
動装着装置の一部をなすものである。
な種々の形状のチップ形電子部品１ａ〜１ｄは図１３に
示す一辺側に搬送孔３を一定ピッチ毎に設けたキャリヤ
テープ２の凹部２ａに等間隔に収納され、カバーテープ
４で封入されたテーピング電子部品５をリール６に巻付
けられた形態でユーザに供給されている。電子部品自動
装着装置（図示せず）はこのリール６よりチップ形電子
部品１を順次取り出し回路基板上に装着する装置であり
、チップ形電子部品の供給装置はこのような電子部品自
動装着装置の一部をなすものである。
【０００３】図１４は従来のチップ形電子部品の供給装
置の斜視図である。図１４において、上記リール６より
引き出されたキャリヤテープ２は、送り用ラチェット２
５に案内され、その送り用ラチェット２５に固着された
多数の引掛爪２６がキャリヤテープ２の搬送孔３にその
送り用ラチェット２５の回転に伴ない順次引掛けられ、
その上面に配置されたテープ押え２２で送り用ラチェッ
ト２５に案内されてキャリヤテープ２が送られる構成と
なっている。また、上記テープ押え２２に設けた電子部
品取出し開口部Ｃより少し手前（リール６側）のスリッ
トＤの位置で上記カバーテープ４はキャリヤテープ２の
送り方向とほぼ１８０゜逆方向に引き出されて、そのキ
ャリヤテープ２より剥ぎ取られる構成となっており、こ
の剥ぎ取られたカバーテープ４の先端は巻取リール２７
に巻付けられている。
置の斜視図である。図１４において、上記リール６より
引き出されたキャリヤテープ２は、送り用ラチェット２
５に案内され、その送り用ラチェット２５に固着された
多数の引掛爪２６がキャリヤテープ２の搬送孔３にその
送り用ラチェット２５の回転に伴ない順次引掛けられ、
その上面に配置されたテープ押え２２で送り用ラチェッ
ト２５に案内されてキャリヤテープ２が送られる構成と
なっている。また、上記テープ押え２２に設けた電子部
品取出し開口部Ｃより少し手前（リール６側）のスリッ
トＤの位置で上記カバーテープ４はキャリヤテープ２の
送り方向とほぼ１８０゜逆方向に引き出されて、そのキ
ャリヤテープ２より剥ぎ取られる構成となっており、こ
の剥ぎ取られたカバーテープ４の先端は巻取リール２７
に巻付けられている。
【０００４】今、電子部品自動装着装置の動作と連動し
て、その装置に設けられたキッカー（共に図示せず）に
より、送りレバー２８とシャッター２０との間に設けら
れた反転レバー１１を介して、そのシャッター２０が上
記Ｙ１方向と反対方向の矢印Ｙ２方向に移動し、上記電
子部品取出し開口部Ｃが開口する。すなわち、上記シャ
ッター２０は引張りバネ３２により通常送りレバー２８
が矢印Ｙ２方向に引張られている時に電子部品取出し開
口部Ｃを覆うようにテープ押え２２に移動自在に取付け
られている。他方、上記送りレバー２８に連結ピン１３
によって連結され、その動作に連動する送り用ラチェッ
トレバー１４が図１３に示すように下方向に移動し、そ
の送り用ラチェットレバー１４に支点１５を介して取付
けられた送り用ラチェット爪１６を上記送り用ラチェッ
ト２５の回転方向に対して逆の方向に１ピッチもどす。
て、その装置に設けられたキッカー（共に図示せず）に
より、送りレバー２８とシャッター２０との間に設けら
れた反転レバー１１を介して、そのシャッター２０が上
記Ｙ１方向と反対方向の矢印Ｙ２方向に移動し、上記電
子部品取出し開口部Ｃが開口する。すなわち、上記シャ
ッター２０は引張りバネ３２により通常送りレバー２８
が矢印Ｙ２方向に引張られている時に電子部品取出し開
口部Ｃを覆うようにテープ押え２２に移動自在に取付け
られている。他方、上記送りレバー２８に連結ピン１３
によって連結され、その動作に連動する送り用ラチェッ
トレバー１４が図１３に示すように下方向に移動し、そ
の送り用ラチェットレバー１４に支点１５を介して取付
けられた送り用ラチェット爪１６を上記送り用ラチェッ
ト２５の回転方向に対して逆の方向に１ピッチもどす。
【０００５】上記送りレバー２８が矢印Ｙ１方向に移動
した際、同様に送りレバー２８と同一支点軸１７を有す
る揺動レバー１８が連結ピン１９を介して上方向に移動
し、その揺動レバー１８と巻取用ラチェットレバー３５
とを接続した連結棒２４によってその巻取用ラチェット
レバー３５が上記巻取リール２７の回転軸３０を中心に
上方向に揺動し、揺動レバー１８に支点３６を介して取
付けられた巻取用ラチェット爪２３を巻取用ラチェッ２
９の回転方向に対して、逆の方向に１ピッチまたは数ピ
ッチもどす。
した際、同様に送りレバー２８と同一支点軸１７を有す
る揺動レバー１８が連結ピン１９を介して上方向に移動
し、その揺動レバー１８と巻取用ラチェットレバー３５
とを接続した連結棒２４によってその巻取用ラチェット
レバー３５が上記巻取リール２７の回転軸３０を中心に
上方向に揺動し、揺動レバー１８に支点３６を介して取
付けられた巻取用ラチェット爪２３を巻取用ラチェッ２
９の回転方向に対して、逆の方向に１ピッチまたは数ピ
ッチもどす。
【０００６】そして、上記電子部品取出し開口部Ｃが開
口した状態で真空吸着ヘッド（図示せず）による電子部
品吸着，プリント基板（図示せず）への装着作業が行わ
れるが、これらの工程は本発明のチップ形電子部品の供
給装置による構成とは直接関係ないので、説明を省略す
る。
口した状態で真空吸着ヘッド（図示せず）による電子部
品吸着，プリント基板（図示せず）への装着作業が行わ
れるが、これらの工程は本発明のチップ形電子部品の供
給装置による構成とは直接関係ないので、説明を省略す
る。
【０００７】図１４で送りレバー２８が上記キッカーに
よる押し力を解除されると、引張りバネ３２の付勢力で
もって矢印Ｙ２方向に送りレバー２８はもどり、送り用
ラチェットレバー１４が上方向に移動し、それと共に送
り用ラチェット爪２６が送り用ラチェット２５を押し上
げてテープ送り方向に定ピッチ回転させ、その送り用ラ
チェット２５に固着した引掛爪２６により、キャリヤテ
ープ２を矢印Ｙ１方向に定ピッチ送る。この時、シャッ
ター２０は反転レバー１１を介してキャリヤテープ２と
同様に矢印Ｙ１方向へ移動し、電子部品取出し開口部Ｃ
をシャッター２０が塞いだ形となり、上記チップ形電子
部品１がシャッター２０により覆われた状態でキャリヤ
テープ２が移動するため、チップ形電子部品１がキャリ
ヤテープ２の凹部５より飛び出すのを防止している。
よる押し力を解除されると、引張りバネ３２の付勢力で
もって矢印Ｙ２方向に送りレバー２８はもどり、送り用
ラチェットレバー１４が上方向に移動し、それと共に送
り用ラチェット爪２６が送り用ラチェット２５を押し上
げてテープ送り方向に定ピッチ回転させ、その送り用ラ
チェット２５に固着した引掛爪２６により、キャリヤテ
ープ２を矢印Ｙ１方向に定ピッチ送る。この時、シャッ
ター２０は反転レバー１１を介してキャリヤテープ２と
同様に矢印Ｙ１方向へ移動し、電子部品取出し開口部Ｃ
をシャッター２０が塞いだ形となり、上記チップ形電子
部品１がシャッター２０により覆われた状態でキャリヤ
テープ２が移動するため、チップ形電子部品１がキャリ
ヤテープ２の凹部５より飛び出すのを防止している。
【０００８】他方、上記送りレバー２８のもどりにより
、巻取用ラチェット爪２３で送り用ラチェット２９を図
１３に示す矢印方向に回転させ、スリットＤの位置で剥
ぎ取られたカバーテープ４を送り用ラチェット２９を固
着した巻取リール２７に一定長さ（キャリヤテープ２が
定ピッチ送られた長さ）だけ巻取る。この時、揺動レバ
ー１８が送りレバー２８の矢印Ｙ２方向への復帰動作に
伴ない下方向に移動するが、その移動過程で揺動レバー
１８は連結ピン１９との間に間隔を持つように引張りバ
ネ３１で付勢力が決められている。
、巻取用ラチェット爪２３で送り用ラチェット２９を図
１３に示す矢印方向に回転させ、スリットＤの位置で剥
ぎ取られたカバーテープ４を送り用ラチェット２９を固
着した巻取リール２７に一定長さ（キャリヤテープ２が
定ピッチ送られた長さ）だけ巻取る。この時、揺動レバ
ー１８が送りレバー２８の矢印Ｙ２方向への復帰動作に
伴ない下方向に移動するが、その移動過程で揺動レバー
１８は連結ピン１９との間に間隔を持つように引張りバ
ネ３１で付勢力が決められている。
【０００９】このように引張りバネ３１で連結棒２４，
送り用ラチェット爪２３および、送り用ラチェット２９
を介して巻取リール２７に常に一定の回転力を与え、カ
バーテープ４を剥ぎ取る構成となっている。
送り用ラチェット爪２３および、送り用ラチェット２９
を介して巻取リール２７に常に一定の回転力を与え、カ
バーテープ４を剥ぎ取る構成となっている。
【００１０】また、リール６を本体カバー７に設けられ
た支点軸８に挿入し、側面より板バネ９で押さえている
ことにより、リール６の横振れを防止し、リール６が安
定した状態で保持されることによってキャリヤテープ２
の送り時のたるみを防止する構成としている。さらに１
０は前面カバー、２１はキャリヤテープ受け皿、１２は
キャリヤテープ排出口である。
た支点軸８に挿入し、側面より板バネ９で押さえている
ことにより、リール６の横振れを防止し、リール６が安
定した状態で保持されることによってキャリヤテープ２
の送り時のたるみを防止する構成としている。さらに１
０は前面カバー、２１はキャリヤテープ受け皿、１２は
キャリヤテープ排出口である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】最近は、電子部品自動
装着装置の装着タクト向上が進められる中で、チップ形
電子部品供給装置の薄型化（特に供給装置の間隔の短縮
化）が求められており、図１３に示すような従来のチッ
プ形電子部品の供給装置では、供給装置自体を薄くする
には、本体剛性に限界があり、安定した供給ができない
という問題点を有していた。
装着装置の装着タクト向上が進められる中で、チップ形
電子部品供給装置の薄型化（特に供給装置の間隔の短縮
化）が求められており、図１３に示すような従来のチッ
プ形電子部品の供給装置では、供給装置自体を薄くする
には、本体剛性に限界があり、安定した供給ができない
という問題点を有していた。
【００１２】本発明は以上のような従来の欠点を除去し
、装着タクトの向上が図れるチップ形電子部品の供給装
置を提供することを目的とするものである。
、装着タクトの向上が図れるチップ形電子部品の供給装
置を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のチップ形電子部品の供給装置は、本体フレ
ームの一端部に、チップ形電子部品を一定間隔毎に収納
した収納部をもった、キャリヤテープに、カバーテープ
を貼付けて構成されるテーピング電子部品を巻回した複
数個のリールを回転可能に装着するリール保持部を設け
、上記本体フレームの他端部に、上記リールから引き出
されたテーピング電子部品のキャリヤテープと係合して
間隔的に搬送する送り爪を持ったテープ送り機構をリー
ルの数だけ配置する凹部を設け、この送り機構の上部に
、テープ押えを設けると共に、このテープ押えの一部に
切欠部によってキャリヤテープから剥離されたカバーテ
ープを引き出し、このカバーテープを巻取る、カバーテ
ープ巻取部を本体フレームの中間部に設け、上記テープ
押えの先端部に、キャリヤテープからチップ形電子部品
を取出す、部品取出部を設けて構成されている。
に、本発明のチップ形電子部品の供給装置は、本体フレ
ームの一端部に、チップ形電子部品を一定間隔毎に収納
した収納部をもった、キャリヤテープに、カバーテープ
を貼付けて構成されるテーピング電子部品を巻回した複
数個のリールを回転可能に装着するリール保持部を設け
、上記本体フレームの他端部に、上記リールから引き出
されたテーピング電子部品のキャリヤテープと係合して
間隔的に搬送する送り爪を持ったテープ送り機構をリー
ルの数だけ配置する凹部を設け、この送り機構の上部に
、テープ押えを設けると共に、このテープ押えの一部に
切欠部によってキャリヤテープから剥離されたカバーテ
ープを引き出し、このカバーテープを巻取る、カバーテ
ープ巻取部を本体フレームの中間部に設け、上記テープ
押えの先端部に、キャリヤテープからチップ形電子部品
を取出す、部品取出部を設けて構成されている。
【００１４】
【作用】この構成によって、チップ形電子部品の供給装
置自体も薄くする必要がなく、本体フレームの剛性を十
分に確保でき、装着タクト向上に対し、有効なものとな
る。
置自体も薄くする必要がなく、本体フレームの剛性を十
分に確保でき、装着タクト向上に対し、有効なものとな
る。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の一実施例について説明する。
図１は本発明のチップ形電子部品の供給装置の一実施例
を示す斜視図、図２は同要部の拡大斜視図、図３は同じ
く要部の正面図である。また、ここで用いるチップ形電
子部品１をキャリヤテープ２の凹部２ａに収納し、カバ
ーテープ４で封入して構成されるテーピング電子部品５
をリール６に巻回して利用する点は同一のため同じ番号
を用いて示し、具体的な説明は省略する。
を示す斜視図、図２は同要部の拡大斜視図、図３は同じ
く要部の正面図である。また、ここで用いるチップ形電
子部品１をキャリヤテープ２の凹部２ａに収納し、カバ
ーテープ４で封入して構成されるテーピング電子部品５
をリール６に巻回して利用する点は同一のため同じ番号
を用いて示し、具体的な説明は省略する。
【００１６】図１〜図３において、アルミ合金などから
構成される本体フレーム４０の一端部にはリール側板４
１が取付けられている。このリール側板４１は前後に２
つのリール６を取付けられるような大きさをもっており
、しかも前と後のリール６がキャリヤテープ２の幅だけ
左右にずれて取付けられるように段差４２をもった構成
となっている。また、このリール側板４１には、２つの
リール６を取付けるリール軸４３，４４が固着され、リ
ール６はこのリール軸４３，４４に装着されて回転可能
に取付けられる。さらに、このリール側板４１の中間の
上部には、リール軸４３，４４にそれぞれ装着したリー
ル６の外周部を保持するリール押え４５，４６が設けら
れ、その中間部の下部にはリール６の外周に沿った形状
のテープガイド板４７，４８が設けられている。
構成される本体フレーム４０の一端部にはリール側板４
１が取付けられている。このリール側板４１は前後に２
つのリール６を取付けられるような大きさをもっており
、しかも前と後のリール６がキャリヤテープ２の幅だけ
左右にずれて取付けられるように段差４２をもった構成
となっている。また、このリール側板４１には、２つの
リール６を取付けるリール軸４３，４４が固着され、リ
ール６はこのリール軸４３，４４に装着されて回転可能
に取付けられる。さらに、このリール側板４１の中間の
上部には、リール軸４３，４４にそれぞれ装着したリー
ル６の外周部を保持するリール押え４５，４６が設けら
れ、その中間部の下部にはリール６の外周に沿った形状
のテープガイド板４７，４８が設けられている。
【００１７】また、本体フレーム４０の中間部上面には
、この本体フレーム４０の幅を２分するような分離板４
９が取付けられ、この分離板４９の上部には分離板４９
を貫通して取付けたリール軸５０が設けられ、このリー
ル軸５０の両端に分離板４９を挟むように２つの巻取リ
ール５１，５２が回転可能に取付けられている。この巻
取リール５１，５２はそれぞれ分離板４９側の鍔が大き
く形成され、その外周面を歯車状として巻取りラチェッ
ト５３，５４を形成している。
、この本体フレーム４０の幅を２分するような分離板４
９が取付けられ、この分離板４９の上部には分離板４９
を貫通して取付けたリール軸５０が設けられ、このリー
ル軸５０の両端に分離板４９を挟むように２つの巻取リ
ール５１，５２が回転可能に取付けられている。この巻
取リール５１，５２はそれぞれ分離板４９側の鍔が大き
く形成され、その外周面を歯車状として巻取りラチェッ
ト５３，５４を形成している。
【００１８】さらに、この分離板４９の上部には支点軸
５５が設けられ、この支点軸５５には分離板４９を挟ん
で２つの駆動レバー５６，５７と２つの巻取りラチェッ
トレバー５８が枢着されており、この駆動レバー５６，
５７と巻取りラチェットレバー５８とは連結ピン５９に
より連動するようになっている。また、巻取りラチェッ
トレバー５８の先端には送り用ラチェット爪６０が連結
され、この送り用ラチェット爪６０は巻取リール５１，
５２の巻取りラチェット５３，５４に係合されている。 さらに巻取りラチェットレバー５８には駆動レバー５６
または５７が矢印Ｙ１方向に回動されたときに矢印Ｙ２
方向に回動復帰させる引張バネ６１が張架されている。
５５が設けられ、この支点軸５５には分離板４９を挟ん
で２つの駆動レバー５６，５７と２つの巻取りラチェッ
トレバー５８が枢着されており、この駆動レバー５６，
５７と巻取りラチェットレバー５８とは連結ピン５９に
より連動するようになっている。また、巻取りラチェッ
トレバー５８の先端には送り用ラチェット爪６０が連結
され、この送り用ラチェット爪６０は巻取リール５１，
５２の巻取りラチェット５３，５４に係合されている。 さらに巻取りラチェットレバー５８には駆動レバー５６
または５７が矢印Ｙ１方向に回動されたときに矢印Ｙ２
方向に回動復帰させる引張バネ６１が張架されている。
【００１９】また、上記分離板４９の左右には上記巻取
リール５１，５２の巻取りラチェット５３，５４と常に
係合し巻取リール５１，５２が逆転しないようにする反
転防止爪６２が設けられている。また、この分離板４９
の中間部の両側にはカバーテープ４をガイドするカバー
テープガイドローラ６３が設けられ、下部の一側面には
、前段のリール６から引出されたテーピング電子部品５
をガイドする案内板６４が設けられている。
リール５１，５２の巻取りラチェット５３，５４と常に
係合し巻取リール５１，５２が逆転しないようにする反
転防止爪６２が設けられている。また、この分離板４９
の中間部の両側にはカバーテープ４をガイドするカバー
テープガイドローラ６３が設けられ、下部の一側面には
、前段のリール６から引出されたテーピング電子部品５
をガイドする案内板６４が設けられている。
【００２０】そして、上記駆動レバー５６，５７にはそ
れぞれ連結リング６５，６６が連結され、この連結リン
グ６５，６６は本体フレーム４０の先端部に設けた凹部
６７に引出されている。すなわち、本体フレーム４０の
上面の中央部に設けたスリット６８を通って連結リング
６５，６６の先端は凹部６７に入りこみ、支軸６９に回
転可能に取付けられた左右の反転レバー７０の一端に連
結されている。この反転レバー７０には駆動レバー５６
，５７が回動して連結リング６５，６６を介して反転レ
バー７０を回動させた後元の状態に回動復帰させるため
の引張バネ７１が張架されているとともに連結レバー７
２が連結されている。この連結レバー７２の先端には本
体フレーム４０の先端部の凹部６７内に位置し支点軸７
３に回動可能に組込まれた送り用ラチェット７４ととも
に取付けられた送り用ラチェットレバー７５に連結され
ている。この送り用ラチェットレバー７５には上記送り
用ラチェット７４に噛み合い送り用ラチェット７４を間
欠的に回転させるラチェット送り爪７６が設けられてお
り、かつ、この送り用ラチェット７４の外周部には反転
防止レバー７７がバネ７８により付勢されて常に送り用
ラチェット７４と係合されるように設けられている。
れぞれ連結リング６５，６６が連結され、この連結リン
グ６５，６６は本体フレーム４０の先端部に設けた凹部
６７に引出されている。すなわち、本体フレーム４０の
上面の中央部に設けたスリット６８を通って連結リング
６５，６６の先端は凹部６７に入りこみ、支軸６９に回
転可能に取付けられた左右の反転レバー７０の一端に連
結されている。この反転レバー７０には駆動レバー５６
，５７が回動して連結リング６５，６６を介して反転レ
バー７０を回動させた後元の状態に回動復帰させるため
の引張バネ７１が張架されているとともに連結レバー７
２が連結されている。この連結レバー７２の先端には本
体フレーム４０の先端部の凹部６７内に位置し支点軸７
３に回動可能に組込まれた送り用ラチェット７４ととも
に取付けられた送り用ラチェットレバー７５に連結され
ている。この送り用ラチェットレバー７５には上記送り
用ラチェット７４に噛み合い送り用ラチェット７４を間
欠的に回転させるラチェット送り爪７６が設けられてお
り、かつ、この送り用ラチェット７４の外周部には反転
防止レバー７７がバネ７８により付勢されて常に送り用
ラチェット７４と係合されるように設けられている。
【００２１】また、この送り用ラチェット７４と一体に
本体フレーム４０の先端部の上面に一部が突出しキャリ
ヤテープ２の搬送孔３に係合してキャリヤテープ２を搬
送するキャリヤテープ送り爪車７９が設けられている。 この本体フレーム４０の先端部の上面にはそれぞれのリ
ール６から分離板４９によって左右に分離されて供給さ
れるテーピング電子部品５を上記キャリヤテープ送り爪
車７９に噛み合うようにガイドするテープ押え８０，８
１が取付けられている。このテープ押え８０，８１には
スリット８２と開口部８３がそれぞれ設けられ、上記ス
リット８２からはキャリヤテープ２から剥がしたカバー
テープ４が引出され、上述したカバーテーブガイドロー
ラ６３に案内されて巻取リール５１，５２に巻取られる
ようになっている。
本体フレーム４０の先端部の上面に一部が突出しキャリ
ヤテープ２の搬送孔３に係合してキャリヤテープ２を搬
送するキャリヤテープ送り爪車７９が設けられている。 この本体フレーム４０の先端部の上面にはそれぞれのリ
ール６から分離板４９によって左右に分離されて供給さ
れるテーピング電子部品５を上記キャリヤテープ送り爪
車７９に噛み合うようにガイドするテープ押え８０，８
１が取付けられている。このテープ押え８０，８１には
スリット８２と開口部８３がそれぞれ設けられ、上記ス
リット８２からはキャリヤテープ２から剥がしたカバー
テープ４が引出され、上述したカバーテーブガイドロー
ラ６３に案内されて巻取リール５１，５２に巻取られる
ようになっている。
【００２２】さらに、上記スリット８２より先端部に設
けたテープ押え８０，８１の開口部８３は、キャリヤテ
ープ２の凹部２ａに収納されたチップ形電子部品１を電
子部品自動装着装置側の吸着ノズルによって吸引されて
取出す部分となる。このテープ押え８０，８１の上面に
はシャッター８４，８５が摺動可能に配置され、このシ
ャッター８４，８５は、キャリヤテープ２の幅からはず
れた位置に係合切欠き８６を設け、上記反転レバー７０
に連結された連結板８７の先端と係合し、キャリヤテー
プ２がキャリヤテープ送り爪車７９で搬送されるときは
テープ押え８０，８１の開口部８３を塞いで、キャリヤ
テープ２の凹部２ａからチップ形電子部品１が飛び出す
のを防止している。
けたテープ押え８０，８１の開口部８３は、キャリヤテ
ープ２の凹部２ａに収納されたチップ形電子部品１を電
子部品自動装着装置側の吸着ノズルによって吸引されて
取出す部分となる。このテープ押え８０，８１の上面に
はシャッター８４，８５が摺動可能に配置され、このシ
ャッター８４，８５は、キャリヤテープ２の幅からはず
れた位置に係合切欠き８６を設け、上記反転レバー７０
に連結された連結板８７の先端と係合し、キャリヤテー
プ２がキャリヤテープ送り爪車７９で搬送されるときは
テープ押え８０，８１の開口部８３を塞いで、キャリヤ
テープ２の凹部２ａからチップ形電子部品１が飛び出す
のを防止している。
【００２３】以上のような構成で以下にその動作につい
て説明する。先ず、上記リール６を供給方向に対し、前
後に本体フレーム４０の端部に取付けられたリール側板
４１のリール軸４３，４４に回転可能に装着し、リール
６に巻回されたテーピング電子部品５を一定量送るため
に、キャリヤテープ送り爪車７９にキャリヤテープ２の
搬送孔３を係合し、キャリヤテープ送り爪車７９と一体
の送り用ラチェット７４と係合するラチェット送り爪７
６を駆動する送り用ラチェットレバー７５の駆動は、駆
動レバー５６，５７を電子部品自動装着装置で駆動する
ことにより、連結リング６５，６６を通して反転レバー
７０及び連結レバー７２を介して行うことができる。駆
動レバー５６，５７を矢印Ｙ１方向に回動することによ
り、キャリヤテープ２の送りと逆方向に１ピッチ戻され
、次にラチェット送り爪７６が、送り用ラチェット７４
の歯に入って、引張バネ７１により、一定ピッチ、キャ
リヤテープ２が送られる。そして、この一連の送り機構
と連動し、電子部品取出用の開口部８３より少し手前（
リール６側）のスリット８２の位置で、上記カバーテー
プ４はキャリヤテープ２の送り方向と、ほぼ１８０゜逆
方向に引き出されて、そのキャリヤテープ２より剥ぎ取
られ、巻付リール５１，５２に巻き取られる。上記駆動
レバー５６，５７が矢印Ｙ１方向に移動した際、駆動レ
バー５６，５７と同一支点軸５５を有する巻取リール５
１，５２の幅内に納めた巻取りラチェットレバー５３，
５４が駆動レバー５６，５７に固定された連結ピン５９
を介して、上方向に揺動し、送り用ラチェット爪６０で
、巻取リール５１，５２の鍔の外周に設けた巻取りラチ
ェット５３，５４を巻取り方向に対して、逆の方向に１
ピッチまたは数ピッチ戻す。又、前記のごとく、駆動レ
バー５６，５７が引張バネ７１によりＹ２方向に戻され
る時、一連の定ピッチ送りと同時に巻取リール５１，５
２が巻取り方向に回転する構造になっている。これらの
一連の機構系を一つの本体フレーム４０にキャリヤテー
プ２とキャリヤテープ２の間に設けた取り付け面に対し
相反するように２連配備している。
て説明する。先ず、上記リール６を供給方向に対し、前
後に本体フレーム４０の端部に取付けられたリール側板
４１のリール軸４３，４４に回転可能に装着し、リール
６に巻回されたテーピング電子部品５を一定量送るため
に、キャリヤテープ送り爪車７９にキャリヤテープ２の
搬送孔３を係合し、キャリヤテープ送り爪車７９と一体
の送り用ラチェット７４と係合するラチェット送り爪７
６を駆動する送り用ラチェットレバー７５の駆動は、駆
動レバー５６，５７を電子部品自動装着装置で駆動する
ことにより、連結リング６５，６６を通して反転レバー
７０及び連結レバー７２を介して行うことができる。駆
動レバー５６，５７を矢印Ｙ１方向に回動することによ
り、キャリヤテープ２の送りと逆方向に１ピッチ戻され
、次にラチェット送り爪７６が、送り用ラチェット７４
の歯に入って、引張バネ７１により、一定ピッチ、キャ
リヤテープ２が送られる。そして、この一連の送り機構
と連動し、電子部品取出用の開口部８３より少し手前（
リール６側）のスリット８２の位置で、上記カバーテー
プ４はキャリヤテープ２の送り方向と、ほぼ１８０゜逆
方向に引き出されて、そのキャリヤテープ２より剥ぎ取
られ、巻付リール５１，５２に巻き取られる。上記駆動
レバー５６，５７が矢印Ｙ１方向に移動した際、駆動レ
バー５６，５７と同一支点軸５５を有する巻取リール５
１，５２の幅内に納めた巻取りラチェットレバー５３，
５４が駆動レバー５６，５７に固定された連結ピン５９
を介して、上方向に揺動し、送り用ラチェット爪６０で
、巻取リール５１，５２の鍔の外周に設けた巻取りラチ
ェット５３，５４を巻取り方向に対して、逆の方向に１
ピッチまたは数ピッチ戻す。又、前記のごとく、駆動レ
バー５６，５７が引張バネ７１によりＹ２方向に戻され
る時、一連の定ピッチ送りと同時に巻取リール５１，５
２が巻取り方向に回転する構造になっている。これらの
一連の機構系を一つの本体フレーム４０にキャリヤテー
プ２とキャリヤテープ２の間に設けた取り付け面に対し
相反するように２連配備している。
【００２４】又、前記送り用ラチェット７４でキャリヤ
テープ２の定ピッチ送る時、本体フレーム４０に取り付
けられた２つの別々のテープ押え８０，８１の上面のシ
ャッター８４，８５は、前述の駆動レバー５６，５７に
反転レバー７０，連結板８７により継がる構成により、
電子部品取出し用の開口部８３を塞いだ形となりチップ
形電子部品１がシャッター８４，８５により覆われた状
態でキャリヤテープ２が定ピッチ送られるため、チップ
形電子部品１がキャリヤテープ２の凹部２ａより飛び出
すことが防止される。そして、シャッター８４，８５の
右端面にキャリヤテープ２の幅からはずれた位置に係合
切欠き８６を設け、前記連結板８７の先端をその係合切
欠き８６に挿入し、シャッター８４，８５を駆動するこ
とにより、シャッター機構系の幅の短縮化を図っている
。
テープ２の定ピッチ送る時、本体フレーム４０に取り付
けられた２つの別々のテープ押え８０，８１の上面のシ
ャッター８４，８５は、前述の駆動レバー５６，５７に
反転レバー７０，連結板８７により継がる構成により、
電子部品取出し用の開口部８３を塞いだ形となりチップ
形電子部品１がシャッター８４，８５により覆われた状
態でキャリヤテープ２が定ピッチ送られるため、チップ
形電子部品１がキャリヤテープ２の凹部２ａより飛び出
すことが防止される。そして、シャッター８４，８５の
右端面にキャリヤテープ２の幅からはずれた位置に係合
切欠き８６を設け、前記連結板８７の先端をその係合切
欠き８６に挿入し、シャッター８４，８５を駆動するこ
とにより、シャッター機構系の幅の短縮化を図っている
。
【００２５】また、以上の実施例以外にも色々な変形例
が考えられ、リール６の配置は図４に示すように前後と
その下に３個配列する構成、図５に示すように上下の配
列構成、また図６に示すように巻取リール５１，５２を
上下に配置する構成、図７，図８のように複数のリール
６を供給方向に対して並列に並べる構成とすることもで
きる。また、駆動レバー５６，５７は図９のように本体
フレーム４０の凹部６７の近くに設ける構成とすること
もできる。
が考えられ、リール６の配置は図４に示すように前後と
その下に３個配列する構成、図５に示すように上下の配
列構成、また図６に示すように巻取リール５１，５２を
上下に配置する構成、図７，図８のように複数のリール
６を供給方向に対して並列に並べる構成とすることもで
きる。また、駆動レバー５６，５７は図９のように本体
フレーム４０の凹部６７の近くに設ける構成とすること
もできる。
【００２６】以上説明してきたように本発明によれば、
図１０に示すように従来のチップ形電子部品の供給装置
の幅にほぼ匹敵する幅で２連のチップ形電子部品の供給
装置が実現でき、スペースを多くとらず、電子部品自動
装着装置に組込んで利用する際に数多くの種類のチップ
形電子部品１の供給が可能となる。
図１０に示すように従来のチップ形電子部品の供給装置
の幅にほぼ匹敵する幅で２連のチップ形電子部品の供給
装置が実現でき、スペースを多くとらず、電子部品自動
装着装置に組込んで利用する際に数多くの種類のチップ
形電子部品１の供給が可能となる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したような本発明のチップ形電
子部品の供給装置は、従来のチップ形電子部品の供給装
置にくらべ（図３，図４参照）半分の極限ピッチ（１０
ｍｍ）にでき、自動装着機の装着タクト向上に適した、
究極の電子部品供給装置として、今後益々、広く産業界
で使用されていくと思われ、その効果は大である。
子部品の供給装置は、従来のチップ形電子部品の供給装
置にくらべ（図３，図４参照）半分の極限ピッチ（１０
ｍｍ）にでき、自動装着機の装着タクト向上に適した、
究極の電子部品供給装置として、今後益々、広く産業界
で使用されていくと思われ、その効果は大である。
【図１】本発明のチップ形電子部品の供給装置の斜視図
【図２】同要部の拡大斜視図
【図３】同要部の正面図
【図４】他の例の概略図
【図５】他の例の概略図
【図６】他の例の概略図
【図７】他の例のリール配置の平面レイアウト図
【図８
】他の例のリール配置の平面レイアウト図
】他の例のリール配置の平面レイアウト図
【図９】他の
例の概略図
例の概略図
【図１０】本発明の装置の幅を示す平面図
【図１１】従
来装置の２連の平面図
来装置の２連の平面図
【図１２】（ａ）〜（ｄ）はチップ形電子部品を示す斜
視図
視図
【図１３】チップ形電子部品のテーピング形態を示す斜
視図
視図
【図１４】従来におけるチップ形電子部品の供給装置の
斜視図
斜視図
１ チップ形電子部品
２ キャリヤテープ
２ａ 凹部
３ 搬送孔
４ カバーテープ
５ テーピング電子部品
６ リール
４０ 本体フレーム
４１ リール側板
４３，４４ リール軸
４９ 分離板
５１，５２ 巻取リール
５３，５４ 巻取りラチェット
５５ 支点軸
５６，５７ 駆動レバー
５８ 巻取りラチェットレバー
６０ 送り用ラチェット爪
６２ 反転防止爪
６５，６６ 連結リング
６７ 凹部
６８ スリット
７０ 反転レバー
７１ 引張バネ
７２ 連結レバー
７３ 支点軸
７４ 送り用ラチェット
７５ 送り用ラチェットレバー
７６ ラチェット送り爪
７７ 反転防止レバー
７９ キャリヤテープ送り爪車
８０，８１ テーブ押え
８２ スリット
８３ 開口部
８４，８５ シャッター
８６ 係合切欠き
８７ 連結板
Claims (5)
- 【請求項１】本体フレームの一端部にチップ形電子部品
を一定間隔毎に収納した収納部をもったキャリヤテープ
に、カバーテープを貼付けて構成されるテーピング電子
部品を巻回した複数個のリールを回転可能に装着するリ
ール側板を設け、上記本体フレームの他端部に、上記リ
ールから引き出されたテーピング電子部品のキャリヤテ
ープと係合して間隔的に搬送する送り爪を持ったテープ
送り機構をリールの数だけ配置する凹部を設け、この送
り機構の上部に、テープ押えを設けると共に、このテー
プ押えの一部に切欠部によってキャリヤテープから剥離
されたカバーテープを引き出し、このカバーテープを巻
取るカバーテープ巻取部を本体フレームの中間部に設け
、上記テープ押えの先端部にキャリヤテープからチップ
形電子部品を取出す部品取出部を設けてなるチップ形電
子部品の供給装置。 - 【請求項２】送り機構の駆動レバーを本体フレームの中
間部の各テーピング電子部品の幅内に位置させた請求項
１記載のチップ形電子部品の供給装置。 - 【請求項３】カバーテープ巻取部として、少なくとも、
一方の鍔の外周を歯車状にした巻取リールを用いてなる
請求項１記載のチップ形電子部品の供給装置。 - 【請求項４】カバーテープ巻取部の巻取リールの鍔で構
成される巻取りラチェットの駆動機構をカバーテープ巻
取部の巻取リールの幅内に位置させた請求項３記載のチ
ップ形電子部品の供給装置。 - 【請求項５】テープ押えのテーピング電子部品のテープ
幅からはずれた位置に、部品取出部の開口部を開閉する
シャッターの連結板を係合した請求項１記載のチップ形
電子部品の供給装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005692A JPH07114319B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | チップ形電子部品の供給装置 |
| US07/823,570 US5299902A (en) | 1991-01-22 | 1992-01-21 | Chip-type electronic element supplying apparatus |
| DE69207439T DE69207439T2 (de) | 1991-01-22 | 1992-01-21 | Zuführapparat für chipartige elektronische Bauelemente |
| EP92300514A EP0496586B1 (en) | 1991-01-22 | 1992-01-21 | Chip-type electronic element supplying apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005692A JPH07114319B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | チップ形電子部品の供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04237194A true JPH04237194A (ja) | 1992-08-25 |
| JPH07114319B2 JPH07114319B2 (ja) | 1995-12-06 |
Family
ID=11618157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3005692A Expired - Lifetime JPH07114319B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | チップ形電子部品の供給装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5299902A (ja) |
| EP (1) | EP0496586B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07114319B2 (ja) |
| DE (1) | DE69207439T2 (ja) |
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