JPH04227761A - 水溶性ポリマー懸濁液 - Google Patents

水溶性ポリマー懸濁液

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JPH04227761A
JPH04227761A JP3098825A JP9882591A JPH04227761A JP H04227761 A JPH04227761 A JP H04227761A JP 3098825 A JP3098825 A JP 3098825A JP 9882591 A JP9882591 A JP 9882591A JP H04227761 A JPH04227761 A JP H04227761A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は水溶性ポリマーの懸濁液に関する
。さらに詳細には，本発明は，ＣＭＣのようなポリマー
を脂肪酸中に懸濁させたものに関する。
【０００２】米国特許第４，４５４，２６０号明細書は
，４０〜１４０部の水溶性ポリマーを１００部の液状炭
化水素媒体中に分散し，これに増粘剤として６〜３３個
の炭素原子を有する脂肪酸のアルカリ金属塩又はアルカ
リ土類金属塩を炭化水素１００部当たり０．１〜５部加
えることにより得られる水溶性ポリマー懸濁液について
説明している。この従来技術による懸濁液に対して明記
されている他の添加剤としては，水溶性ポリマー１００
部当たり０．１〜１０部の水，０．１〜５０部の炭素数
が１〜１２の脂肪族アルコール，及び／又は０．１〜５
０部の炭素数が２〜１２の脂肪ジオール等がある。
【０００３】本発明は，以下のような点において従来技
術と異なる。
【０００４】Ａ）　　本発明は，脂肪酸を塩の形ではな
く遊離脂肪酸の形で使用する。
【０００５】Ｂ）　　本発明は，脂肪酸を増粘剤として
ではなく懸濁液用の液状キャリヤーとして使用する。
【０００６】Ｃ）　　本発明は，脂肪酸を，米国特許第
４，４５４，２６０号明細書に記載のポリマー１００部
当たり０．１〜５部という低い割合とは異なり，懸濁液
の４０重量％を越える割合又はポリマー１００部当たり
１００部を越える割合にて主要成分として使用する。
【０００７】Ｄ）　　本発明は，脂肪族アルコール又は
水を使用しないかあるいは使用する必要がない。
【０００８】このように本発明は，懸濁液中にＣＭＣと
脂肪酸を使用する上記従来技術と比べて，組成と用途が
実質的に異なる。従って本発明は，従来技術からは推測
のできないものである。
【０００９】ＣＭＣを紙用塗料の増粘剤として工業的に
使用する従来技術の場合，この増粘剤を乾燥形態にて紙
用塗料配合物に直接添加することはない。なぜなら，乾
燥粉末ＣＭＣを紙用塗料配合物に直接加えると，ポリマ
ーの塊状化が起こるからである。ＣＭＣを紙用塗料の増
粘剤として工業的に使用する殆どの従来技術では，先ず
ＣＭＣを水に溶解し，水溶液の形態にしてから紙用塗料
配合物に加えている。しかしながら，この後者の手順は
，労力と時間がかかり，また高粘度のＣＭＣ水溶液はそ
の調製，保存，及び取り扱いが困難である，という点で
いくつかの制約を受ける。粉末状ＣＭＣを水に加えてＣ
ＭＣ水溶液を調製するという従来技術の手順においては
，しばしばＣＭＣのダストが生じる。このＣＭＣダスト
がフロアーに堆積し，従って水が存在すると滑る危険性
がある。
【００１０】従来技術でのＣＭＣの使用において起こる
もう一つの問題点は，ＣＭＣ水溶液の調製中，ＣＭＣを
水に加えたときにかたまりになり易いために，多くの未
溶解ゲル塊状物が形成される，ということである。これ
らのゲル塊状物は，溶解させるために長時間撹拌しなけ
ればならないか，あるいは紙用塗料に加える前にＣＭＣ
溶液から濾過して除去しなければならない。ＣＭＣ溶液
は粘度が高いために，ＣＭＣの濃縮溶液を作製するため
には特殊な混合装置が必要となる。
【００１１】従って，従来技術における紙用塗料向け増
粘剤としてのＣＭＣは，使いにくいポリマー増粘剤であ
ると言える。従って紙用塗料向け増粘剤としてＣＭＣを
使用する従来技術を凌ぐ改良技術が当業界において要望
されている。本発明による懸濁液（すなわち，ＣＭＣを
脂肪酸液状有機媒体中に懸濁してなる，流動性で流し込
み可能な懸濁液）は，紙用塗料向け増粘剤としてのＣＭ
Ｃの取り扱い適性と性能に関し，従来技術を凌ぐ大幅な
改良をもたらすことが見出された。
【００１２】改良された増粘剤は，３５〜５５重量部の
少なくとも１種類の粒状水溶性ポリマーを４０〜５５重
量部の脂肪酸液状キャリヤー中に分散・懸濁させたもの
；１〜５重量部のオルガノクレー安定剤；及び最高２０
重量部までの水中油形乳化剤；を含む懸濁液である。
【００１３】取り扱いやすさと増粘性能の両方を付与す
るために紙用塗料配合物に加えられる懸濁液として，好
ましいポリマーはＣＭＣであり，そして好ましい脂肪酸
はオレイン酸とリノール酸との混合物である。
【００１４】本発明によるポリマー／脂肪酸系の懸濁液
は，紙用塗料配合物（一般には，水，顔料，バインダー
，及び他の添加剤からなる）に直接加えることができ，
配合物中にかたまりを生成することなく分散して速やか
に増粘をもたらし，塗料配合物に所望のレオロジー特性
を与える。従って本発明は，紙用塗料の増粘に関して，
従来技術によるＣＭＣの使用に比べて大幅に改良された
使いやすさを有するＣＭＣ増粘剤の１つの形態であると
言える。
【００１５】本発明の組成物は，ポリマー，脂肪酸，オ
ルガノクレー安定剤，及び乳化剤という４種の主要成分
を含んでいる。ポリマーとしては，ヒドロキシエチルセ
ルロース（ＨＥＣ），カルボキシメチルセルロース（Ｃ
ＭＣ），メチルセルロース（ＭＣ），ヒドロキシプロピ
ルメチルセルロース（ＨＰＭＣ），エチルヒドロキシエ
チルセルロース（ＥＨＥＣ），疎水性を有するよう変性
したヒドロキシエチルセルロース（ＨＭＨＥＣ），ポリ
ビニルピロリドン（ＰＶＰ），ポリエチレンオキシド（
ＰＥＯ），キサンタン，カチオン性ヒドロキシエチルセ
ルロース（ＣＡＴＨＥＣ），ヒドロキシプロピルグアー
（ＨＰグアー），グアー，ポリビニルアルコール（ＰＶ
Ａ），ポリアクリルアミド，アルギン酸ナトリウム，及
びカーボポール（Ｃａｒｂｏｐｏｌ；登録商標）アクリ
ルアミド増粘用組成物等がある。本ポリマーは，１〜１
５０ミクロンの平均粒径を有していなければならない。
【００１６】本発明を実施する上で有用なカルボキシメ
チルセルロースナトリウム（ＣＭＣ）は種々の原料から
得られる。後述の実施例１〜３に使用されている本発明
のＣＭＣ成分はＣＭＣ−７ＬＸ（デラウェア州ウィルミ
ントンのアクアロン社）であり，本品は通常，０．６５
〜０．８０のカルボキシメチル置換度，及び水中５重量
％の濃度にて２００〜１０００ｍＰａ．ｓの範囲の水溶
液粘度を有する。ＣＭＣ−７ＬＸの粒径分布は“微細（
ｆｉｎｅ）”であると記載されており，約９０％の粒子
の粒径がＵＳ１００メッシュ（１４９ミクロン）未満で
ある。本発明に使用されるＣＭＣの粒径が微細であるこ
とは，懸濁液中の粒子が沈降しにくくなるために時間安
定性（ｔｉｍｅ−ｓｔａｂｉｌｉｔｙ）が改良されると
いう点で望ましいことである。本発明においては，後述
の実施例１〜３に使用しているＣＭＣ−７ＬＸに加えて
，市販又は実験用の他の種々のＣＭＣも使用できること
は言うまでもない。本発明に使用することのできるこれ
ら他の種類のＣＭＣは，広い分子量範囲と種々のカルボ
キシメチル置換度を有する。本発明に使用する場合，最
適の懸濁液安定性を得るためには，これらのＣＭＣは粒
径が微細であることが望ましい。本発明のＣＭＣ成分は
，懸濁液１００重量部中に３５〜５５重量部の割合にて
配合される。
【００１７】メチルセルロース（ＭＣ），疎水性を有す
るよう変性したヒドロキシエチルセルロース（ＨＭＨＥ
Ｃ），及びヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）もア
クアロン社（Ａｑｕａｌｏｎ　　Ｃｏｍｐａｎｙ）から
市販されている。アルギン酸ナトリウムはケルコ社（Ｋ
ｅｌｃｏ　　Ｉｎｃ．）から市販されている。カーボポ
ール（登録商標）架橋用組成物はグッドリッチ社（Ｇｏ
ｏｄｒｉｃｈ　　Ｉｎｃ．）から市販の増粘用組成物で
ある。 エチルヒドロキシエチルセルロースはベロール・ノーベ
ル（Ｂｅｒｏｌ　　Ｎｏｂｅｌ）から，そしてヒドロキ
シプロピルメチルセルロースはアクアロン社とダウケミ
カル社から市販されている。
【００１８】本発明の脂肪酸成分は通常，懸濁液の総量
１００部中に４０〜５５重量部の割合で使用される。本
発明の脂肪酸成分は，オレイン酸，リノール酸，及びこ
れらの酸の混合物が好ましい。これらの脂肪酸はトール
油や植物源から得られる。
【００１９】ＣＭＣ懸濁液が通常の貯蔵条件及び１０℃
を越える使用温度にて流動性を保持するよう，本発明の
脂肪酸に対しては低いタイター値（ｔｉｔｒｅ　　ｖａ
ｌｕｅ）が必要とされる。本発明の脂肪酸成分は，脂肪
酸液体のタイター値を１０℃以上に過剰に増大させない
限り，少量のパルミチン酸，ステアリン酸，及びロジン
酸を含んでもよい。
【００２０】ケン化して，通常８〜１０のｐＨで使用さ
れる紙用塗料配合物中に極めて良好に分散されるように
なるこの有機液体のユニークな性能により，脂肪酸は本
発明の液状キャリヤーとして好ましい化合物である。さ
らに脂肪酸は，炭酸カルシウムやカオリンクレー（これ
らは紙用塗料配合物中に通常使用される）のような紙用
塗料向け顔料に吸着するという性能をもっていることか
ら，本発明における有機キャリヤーとしても好ましい。 本発明の脂肪酸液状キャリヤーが紙用塗料向け顔料に吸
着するという性能を有していることは，後述の実施例に
おいて説明しているように，紙用塗料配合物に所望の最
終特性を付与するという点において有利である。
【００２１】後述の実施例において記載されている本発
明のオルガノクレー成分は“ＴＩＸ−Ｏ−ＧＥＬ　　Ｔ
Ｅ”〔ユナイテッド・キャタリスト（ＵｎｉｔｅｄＣａ
ｔａｌｙｓｔ）〕からなり，本品については，その社内
資料にジメチルジオクタデシルアンモニウムイオンで安
定化させたベントナイトクレーとして説明されている。 本発明の懸濁液中におけるオルガノクレーの割合は，懸
濁液総重量１００部中に１〜５重量部の範囲の量にて使
用される。本発明のオルガノクレー成分は，安定剤且つ
増粘剤として作用し，従ってオルガノクレーの使用量は
，最終的に得られるＣＭＣ懸濁液に対して所望の安定度
と粘度レベルが得られるよう調節される。本発明の懸濁
液の粘度は，工業的な操作の上からポンプ送りと取り扱
いが困難であるほどに高くはないが，しかしながらある
特定の時間（例えば，周囲温度にて少なくとも１ケ月の
貯蔵）に対して，懸濁ＣＭＣ粒子の沈降が起こらないよ
う懸濁安定性を付与する程度には高いことが望ましい。 オルガノクレーの比率は，約２００〜１０，０００ｍＰ
．ｓの範囲のブルックフィールド粘度を有する流し込み
可能なコンシステンシーを懸濁液に与えるよう調節され
る。
【００２２】言うまでもないことであるが，上記のＴＩ
Ｘ−Ｏ−ＧＥＬオルガノクレーに加えて，他の油分散性
クレー（例えば，他の親油性物質で変性したベントナイ
ト）も本発明に適切に使用することができる。
【００２３】本発明の乳化剤成分は，本発明の懸濁液を
水性紙用塗料配合物に加えたときに，より速やかな分散
性が得られるよう配合される。後述の実施例には，本発
明に対する使用可能な１つの乳化剤としてトリトン（Ｔ
ｒｉｔｏｎ；登録商標）Ｘ−１００（ローム＆ハース社
）が記載されているが，他のいくつかの水中油形乳化剤
も本目的に対して適切に使用することができる。乳化剤
の有効な使用比率は，懸濁液総重量１００部中に最大２
０重量部であると考えられる。１種以上の乳化剤の好ま
しい使用量は１〜１０重量部である。
【００２４】適切な水中油形乳化剤を使用すると，ＣＭ
Ｃ／脂肪酸系懸濁液の分散性が向上する。このような乳
化剤には多種類あり，単独使用でも組み合わせて使用し
てもよい。ローム＆ハース社から市販のトリトンＸ−１
００，ＩＣＩアメリカ社から市販のスパン（Ｓｐａｎ）
２０，ＧＡＦ社から市販のアリパル（Ａｌｉｐａｌ；登
録商標）ＣＯ−４３６，及びＧＡＦ社から市販のイゲパ
ル（Ｉｇｅｐａｌ；登録商標）ＣＯ−６３０等はいずれ
も，ＣＭＣ／脂肪酸系懸濁液の分散性を改良するのに良
好な結果を与えた。好ましい乳化剤はノニオン性の乳化
剤である。
【００２５】上記の主要４種の成分の他に，所望するさ
らなる性能特性を付与するために，ＣＭＣ／脂肪酸系懸
濁液中に他の種々の成分を配合してもよい。これらの任
意使用の成分としては，水，オイル，ポリマーラティス
（ｐｏｌｙｍｅｒｌａｔｔｉｃｅ），他の水溶性増粘剤
（例えば，セルロースエーテル，ポリアクリルアミド，
グアーガム，及びアルカリ可溶のラテックス等），及び
顔料などがある。
【００２６】以下に実施例を挙げて本発明を例証するが
，これによって本発明が限定されることはない。本発明
は，油井掘削や鉱物処理における増粘・懸濁剤，化粧品
，建築材料，及びペイントとして工業的に適用可能であ
る。
【００２７】実施例１ ５３重量部のパマック（Ｐａｍａｋ；登録商標）４脂肪
酸（デラウェア州ウィルミントンのハーキュレス社）を
ビーカーに加え，次いで３重量部のトリトンＸ−１００
（ローム＆ハース社）を撹拌しながらビーカーに加え，
次いで３重量部のＴＩＸ−Ｏ−ＧＥＬ　　ＴＥ（ユナイ
テッド・キャタリスト）を撹拌しながら加えた。引き続
き４０重量部のＣＭＣ−７ＬＸ〔ロット９９２８−２８
（アクアロン社）〕をビーカーに加え，短時間撹拌して
分散させた。最後に，１重量部のサイロックス（Ｓｙｌ
ｏｘ；登録商標）１５非晶質シリカ（Ｗ．Ｒ．グレース
）をビーカーに加え，短時間撹拌して分散させた。最終
的に得られた物品は流し込み可能な懸濁液であり，００
７１−３６−２と番号付けした。本物品は９，５００セ
ンチポイズのブルックフィールド粘度（ＬＶＴ粘度計，
４号スピンドル／１２ＲＰＭ）を示した。サンプル００
７１−３６−２は，４週間貯蔵しても液状で且つ流し込
み可能であり，懸濁しているＣＭＣ固体の沈降は認めら
れなかった。
【００２８】比較のため，従来技術に従って高剪断下で
撹拌しながら計量した水中に乾燥ＣＭＣ−７ＬＸを加え
ることによって，ＣＭＣ−７ＬＸ（ロット９９２８−２
８）の水溶液を水中８．３％と１０％の固体レベルにて
調製した。いずれの場合においても，水中に加えたとき
にＣＭＣ−７ＬＸ粉末の塊状化が観察された。このよう
にして形成されたＣＭＣの塊は，溶解して均一な溶液に
なったと思われるまで，少なくとも１時間の撹拌を必要
とした。２つのＣＭＣ溶液の一晩経過後のブルックフィ
ールド粘度を測定し，８．３％水溶液に対しては１３，
０００ｍＰａ．ｓ（ＬＶＴ，４号スピンドル／１２ＲＰ
Ｍ）の粘度，そして１０％水溶液に対しては２３，００
０ｍＰａ．ｓ（ＬＶＴ，４号スピンドル／１２ＲＰＭ）
の粘度が得られた。
【００２９】さらに別の比較において，ＣＭＣ−７ＬＸ
の水中４０％溶液を調製しようとしたが，この量のわず
か半分の量のＣＭＣを加えようとしたところ，撹拌不能
の粘稠なペーストが得られた。
【００３０】本発明により，かなり高い固体含量にて液
状のＣＭＣ−７ＬＸ（従来技術のＣＭＣ水溶液に比べて
かなり低い粘度）が得られることが見出された。
【００３１】さらに，２週間貯蔵すると，上記のＣＭＣ
−７ＬＸ水溶液のサンプルは，微生物による変色や臭気
を伴って劣化することが明らかとなった。これとは対照
的に，本発明の懸濁液００７１−３６−２は，長時間貯
蔵しても液状のままであり，また微生物による影響を受
けることもない。
【００３２】本発明によるＣＭＣ／脂肪酸系懸濁液によ
り，ＣＭＣの高固体含量液体を安定な液状形態にて調製
することが可能となったが，従来技術による水溶液形態
でのＣＭＣの使用は，粘度が増大するため，ＣＭＣ高固
体含量の流し込み可能な液体を調製することは困難であ
る，ということが本実施例で明らかとなった。本発明の
懸濁液が調製しやすいことから，調製のための所要時間
が短縮され，しかも従来技術における水溶液の場合のよ
うなＣＭＣ塊状物を溶解するための追加撹拌時間が不要
となった。
【００３３】さらに，本発明は，微生物の影響を受ける
ことなく長期間にわたって貯蔵可能な液状形態のＣＭＣ
を調製する手段となることが明らかとなった。
【００３４】実施例２ 先ずクレースリップ（ｃｌａｙ　　ｓｌｉｐ）を調製し
，次いでクレースリップのマスターバッチの一部に計量
したスチレン−ブタジエンラテックス（バインダーとし
て）及び種々の増粘剤サンプルを加えることによって実
験用の紙用塗料を作製した。
【００３５】こうして得られた紙用塗料に関し，ブルッ
クフィールド粘度，ハーキュレス高剪断粘度（Ｈｅｒｃ
ｕｌｅｓ　　Ｈｉ−Ｓｈｅａｒ　　ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ
），及びＳ．Ｄ．ワレン・ウォーター・リテンション（
Ｓ．Ｄ．ＷａｒｒｅｎＷａｔｅｒ　　ｒｅｔｅｎｔｉｏ
ｎ）等のレオロジー特性を測定した。
【００３６】８．１ｇのディスペックス（Ｄｉｓｐｅｘ
）Ｎ−４０分散剤〔アライド・コロイド社（Ａｌｌｉｅ
ｄ　　Ｃｏｌｌｏｉｄ　　Ｉｎｃ．）〕を８４０ｇの水
に加えてクレースリップを調製し，次いで２１６０ｇの
ヒドラスパース（Ｈｙｄｒａｓｐｅｒｓｅ；登録商標）
カオリンクレー（Ｊ．Ｍ．フーバー）を，カウレス・ミ
キサー（Ｃｏｗｌｅｓ　　ｍｉｘｅｒ）を使用して高剪
断撹拌によって水中に分散させた。
【００３７】１０００ｍｌステンレス鋼製ビーカー中に
てパドルスターラーを使用して，４１６．７ｇの上記ク
レースリップを９０ｇのダウ６２０ＳＢＲラテックスと
混合し，次いで計量済みの試験用増粘剤と水を撹拌しな
がら加えることによって，評価用の各紙用塗料を作製し
た。最終塗料組成物の撹拌は，各場合について３０分行
い，その後に各紙用塗料のレオロジー特性を測定した。
【００３８】第１の試験においては，上記実施例１から
の００７１−３６−２と表示した５．２５ｇのＣＭＣ−
７ＬＸ懸濁液を，４１６．７ｇの上記クレースリップ，
９０ｇのダウ６２０ラテックス，及び２６．９ｇの水と
混合して，トータルソリッド量６５％の紙用塗料を作製
した。本発明のＣＭＣ懸濁液は加えると紙用塗料中に容
易に分散し，紙用塗料の速やかな増粘が観察された。紙
用塗料の撹拌時間終了時に，ブルックフィールド粘度，
Ｓ．Ｄ．ワレン・ウォーター・リテンション，及びハー
キュレス高剪断粘度を測定した。その結果を表１に示す
。
【００３９】第２の試験においては，２．１ｇの乾燥粉
末ＣＭＣ−７ＬＸ（ロット９９２８−２８）と２５．２
ｇの水を，４１６．７ｇの上記クレースリップと９０ｇ
のダウ６２０ラテックスとの混合物に加え，第１の試験
と同一の条件下にて３０分撹拌して，第１の試験と同様
の仕方でトータルソリッド量６５％の紙用塗料を作製し
た。この第２のケースでは，混合サイクルの終了時にお
いて，紙用塗料中にかなりのポリマー塊状物が存在する
のが認められた。この塗料のブルックフィールド粘度，
Ｓ．Ｄ．ワレン・ウォーター・リテンション，及びハー
キュレス高剪断粘度を測定した。その結果を表１に示す
。
【００４０】第３の試験においては，上記実施例１に記
載の新たに調製した８．２重量％のＣＭＣ−７ＬＸ（ロ
ット９９２８−２８）水溶液２７．３ｇを，４１６．７
ｇの上記クレースリップと９０ｇのダウ６２０ラテック
スとの混合物に加え，第１の試験と同一の条件下にて３
０分撹拌して，トータルソリッド量６５％の紙用塗料を
作製した。その特性を表１に示す。
【００４１】表１のデータからわかるように，本発明の
ＣＭＣ／脂肪酸系懸濁液（００７１−３６−２で表示）
で増粘した紙用塗料は，対照標準試験と比較してかなり
高いブルックフィールド粘度とＳ．Ｄ．ワレン・ウォー
ター・リテンションを示した。これらの試験は，紙用塗
料に同一量のＣＭＣ−７ＬＸ（ロット９９２８−２８）
を加えて行ったが，予想外のことに，本発明の懸濁液は
，重要な特性であるＳ．Ｄ．ワレン・ウォーター・リテ
ンションに関して優れた性能を与えることが見出された
。紙業界においては，高いＳ．Ｄ．ワレン・ウォーター
・リテンションは，紙用塗料の施工性改良に望ましいこ
とが良く知られている。
【００４２】このように，本発明は，増粘性能に関して
，紙用塗料の増粘にＣＭＣを使用する従来技術を凌ぐ望
ましい改良を与えることが実証された。
【００４３】表１
【００４４】
【００４５】実施例３ やや異なる紙用塗料処方を使用した以外は，実施例２の
場合と同様に一連の紙用塗料を作製した。
【００４６】実施例２と同様の方法によって，２０００
ｇのヒドラファイン（Ｈｙｄｒａｆｉｎｅ；登録商標）
＃１カオリンクレー（Ｊ．Ｍ．フーバー），７．５ｇの
ディスペックスＮ−４０（アライド・コロイド），及び
８４９．６ｇの水からなるクレースリップの７０％ソリ
ッド含量マスターバッチを作製した。次いで，各ケース
において４２８．６ｇのクレースリップマスターバッチ
を，９０ｇのダウ６２０ＳＢＲラテックス，６ｇのフロ
ーコ（Ｆｌｏｗｃｏ）（ヘンケル・プロセス・ケミカル
ズ）ステアリン酸カルシウム，０．３ｇのフォーマスタ
ーＶＦ（Ｆｏａｍａｓｔｅｒ　　ＶＦ）消泡剤（ヘンケ
ル・プロセス・ケミカルズ），測定量の増粘剤，及び測
定量の水と混合することによって，試験用塗料を作製し
た。
【００４７】２種の異なる形態のＣＭＣを増粘剤として
使用して２種の塗料を作製した。
【００４８】第１のテストケースでは，本発明の６．０
０ｇのＣＭＣ／脂肪酸系懸濁液（００７１−３６−２と
して表示）を２７ｇの水と共に上記の塗料配合物に直接
加えて６３％ソリッド含量の紙用塗料配合物を作製し，
３０分撹拌した。本紙用塗料は，ＣＭＣ懸濁液を加える
と速やかに増粘し，混合サイクルが終了した後，本紙用
塗料のブルックフィールド粘度，Ｓ．Ｄ．ワレン・ウォ
ーター・リテンション，及びハーキュレス高剪断粘度を
測定した。その結果を表２に示す。
【００４９】対照標準ケースでは，実施例１に記載の新
たに作製したＣＭＣ−７ＬＸ（ロット９９２８−２８）
の１０％水溶液を，０ｇの水と共に３０ｇの割合にて加
えて６３％ソリッド含量の紙用塗料配合物を調製し，撹
拌し，そして第１のケースと同様の仕方で試験した。本
実施例においてケース１をケース２と比較すると，ＣＭ
Ｃ／脂肪酸系懸濁液の場合にはＣＭＣ増粘剤の配合量が
少ない。
【００５０】２つの実験用塗料に対する試験結果を表２
に示す。
【００５１】表２
【００５２】
【００５３】表２からわかるように，本実施例において
，本発明のＣＭＣ−７ＬＸ／脂肪酸系懸濁液は，水溶液
の形で使用された場合の同じロットのＣＭＣ−７ＬＸよ
り高いＳ．Ｄ．ワレン・ウォーター・リテンションを与
えることが見出された。特に重要なことは，本発明のＣ
ＭＣ／脂肪酸系懸濁液が，ＣＭＣポリマーの紙用塗料へ
の配合量がより少なくても改良された結果が得られた点
である。これは予想外のことである。従って本実施例に
より，脂肪酸中に懸濁させた形のＣＭＣ増粘剤を紙用塗
料向け増粘剤として使用した場合に，改良された配合有
効性が得られることが実証された。
【００５４】さらに本実施例により，実施例２において
説明した対照標準ＣＭＣ水溶液のケースを凌ぐ，ＣＭＣ
／脂肪酸系懸濁液により得られる紙用塗料の特性改良は
，種々の紙用塗料配合物において示すことのできる一般
化された現象である，ということがわかる。
【００５５】実施例４ ポリアクリルアミド，ポリビニルピロリドン，ポリビニ
ルアルコール，ポリエチレンオキシド，キサンタン，グ
アー，ヒドロキシプロピルグアー，カチオン性ヒドロキ
シエチルセルロース，ヒドロキシエチルセルロース，ア
ルギン酸ナトリウム，及びカーボポール（登録商標）ア
クリルアミド架橋ポリマーは，ＣＭＣに関して前述した
のと同様の脂肪酸懸濁液を形成する。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　（ａ）　　１〜１５０ミクロンの平均
    粒径を有する３５〜５５重量部の少なくとも１種類の水
    溶性ポリマーを４０〜５５重量部の脂肪酸液状キャリヤ
    ー中に分散・懸濁させたもの； （ｂ）　　１〜５重量部のオルガノクレー安定剤；及び
    （ｃ）　　最高２０重量部までの水中油形乳化剤；を含
    む懸濁液。
  2. 【請求項２】　　前記水中油形乳化剤が非イオン性化合
    物である，請求項１記載の懸濁液。
  3. 【請求項３】　　前記脂肪酸液状キャリヤーがオレイン
    酸とリノール酸との混合物を含有する，請求項２記載の
    懸濁液。
  4. 【請求項４】　　前記オルガノクレー安定剤が，ジメチ
    ルジオクタデシルアンモニウムイオンで安定化させたベ
    ントナイトクレーである，請求項３記載の懸濁液。
  5. 【請求項５】　　非晶質シリカをさらに含有する，請求
    項４記載の懸濁液。
  6. 【請求項６】　　紙用塗料の製造に使用される，請求項
    ５記載の懸濁液。
  7. 【請求項７】　　油田，建築用品，又は化粧用品向けに
    使用される，請求項３記載の懸濁液。
  8. 【請求項８】　　（ａ）　　ヒドロキシエチルセルロー
    ス（ＨＥＣ），カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）
    ，メチルセルロース（ＭＣ），ヒドロキシプロピルメチ
    ルセルロース（ＨＰＭＣ），エチルヒドロキシエチルセ
    ルロース（ＥＨＥＣ），疎水性を有するよう変性したヒ
    ドロキシエチルセルロース（ＨＭＨＥＣ），アルギン酸
    ナトリウム，及びアクリルアミド架橋ポリマーからなる
    群から選ばれる３５〜５５重量部の少なくとも１種類の
    水溶性ポリマーを４０〜５５重量部の脂肪酸液状キャリ
    ヤー中に分散・懸濁させたもの； （ｂ）　　１〜５重量部のオルガノクレー安定剤；及び
    （ｃ）　　最高２０重量部までの水中油形乳化剤；を含
    む懸濁液。
  9. 【請求項９】　　前記水溶性ポリマーが０．６５〜０．
    ８０のＤ．Ｓ．を有するＣＭＣである，請求項８記載の
    懸濁液。
  10. 【請求項１０】　　前記水溶性ポリマーがＨＥＣ又はＨ
    ＭＨＥＣである，請求項８記載の懸濁液。
  11. 【請求項１１】　　前記水溶性ポリマーがＥＨＥＣ又は
    ＨＰＭＣである，請求項８記載の懸濁液。
  12. 【請求項１２】　　紙用塗料の製造に使用される，請求
    項８記載の懸濁液。
  13. 【請求項１３】　　（ａ）　　ポリビニルピロリドン（
    ＰＶＰ），ポリエチレンオキシド（ＰＥＯ），キサンタ
    ン，カチオン性ヒドロキシエチルセルロース（ＣＡＴＨ
    ＥＣ），グアー，ヒドロキシプロピルグアー（ＨＰＧＵ
    ＡＲ），ポリビニルアルコール（ＰＶＡ），及びポリア
    クリルアミドからなる群から選ばれる３５〜５５重量部
    の少なくとも１種類の水溶性ポリマーを４０〜５５重量
    部の脂肪酸液状キャリヤー中に分散・懸濁させたもの；
    （ｂ）　　１〜５重量部のオルガノクレー安定剤；及び
    （ｃ）　　最高２０重量部までの水中油形乳化剤；を含
    む懸濁液。
  14. 【請求項１４】　　前記オルガノクレー安定剤が，ジメ
    チルジオクタデシルアンモニウムイオンで安定化させた
    ベントナイトクレーである，請求項１３記載の懸濁液。
  15. 【請求項１５】　　油田，建築用品，又は化粧用品向け
    に使用される，請求項１３記載の懸濁液。
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