JPH04225971A - N−グリシジル化合物を含有する硬化性樹脂組成物 - Google Patents
N−グリシジル化合物を含有する硬化性樹脂組成物Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D303/00—Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D303/02—Compounds containing oxirane rings
- C07D303/36—Compounds containing oxirane rings with hydrocarbon radicals, substituted by nitrogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/20—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the epoxy compounds used
- C08G59/32—Epoxy compounds containing three or more epoxy groups
- C08G59/3227—Compounds containing acyclic nitrogen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Epoxy Resins (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、N−グリシジル化合物
に関する。
に関する。
【0002】
【従来の技術】エポキシ樹脂は、接着剤、塗料、注型品
、絶縁物として工業的にそして強化複合材料に、広く使
用されている。種々の化学的に異なったエポキシ樹脂が
、この目的のために入手できる。このような樹脂は、通
常は、エピクロロヒドリンとビスフェノールもしくはジ
カルボン酸から誘導されるグリシジルエーテルまたはエ
ステルである。しかし、航空宇宙産業の場合のように、
高温における良好な性能が要求されている所では、芳香
族アミノ基に結合しているグリシジル基を持つエポキシ
樹脂の使用がしばしば好まれる。このような材料は、芳
香族アミンとアミノ水素原子当り約0.8−10当量の
エピクロルヒドリンとの反応、それに続くアルカリを使
用する通常の脱塩化水素により製造される。この反応は
例えば英国特許明細書No.2111977号に記載さ
れている方法に従って酸触媒の存在下行ってもよい。
、絶縁物として工業的にそして強化複合材料に、広く使
用されている。種々の化学的に異なったエポキシ樹脂が
、この目的のために入手できる。このような樹脂は、通
常は、エピクロロヒドリンとビスフェノールもしくはジ
カルボン酸から誘導されるグリシジルエーテルまたはエ
ステルである。しかし、航空宇宙産業の場合のように、
高温における良好な性能が要求されている所では、芳香
族アミノ基に結合しているグリシジル基を持つエポキシ
樹脂の使用がしばしば好まれる。このような材料は、芳
香族アミンとアミノ水素原子当り約0.8−10当量の
エピクロルヒドリンとの反応、それに続くアルカリを使
用する通常の脱塩化水素により製造される。この反応は
例えば英国特許明細書No.2111977号に記載さ
れている方法に従って酸触媒の存在下行ってもよい。
【0003】欧州特許明細書第143075号には、従
来知られている材料より、より高いエポキシ含有量とよ
り低い粘度を持つ改善されたN−グリシジルアミンの製
造法が記載されている。EP143075の改善された
N−グリシジルアミンは、a)硝酸のまたは過塩素酸の
またはb)カルボキシル基またはスルホン酸基のα位の
炭素原子上がフッ素原子、塩素原子または臭素原子によ
り置換されているカルボン酸またはスルホン酸の二価ま
たはそれ以上の金属塩の存在下、芳香族アミンのアミノ
当量当り少なくとも0.7当量、好ましくは0.8ない
し1.5当量のエピクロルヒドリンとの芳香族アミンの
反応を行うことにより製造される。
来知られている材料より、より高いエポキシ含有量とよ
り低い粘度を持つ改善されたN−グリシジルアミンの製
造法が記載されている。EP143075の改善された
N−グリシジルアミンは、a)硝酸のまたは過塩素酸の
またはb)カルボキシル基またはスルホン酸基のα位の
炭素原子上がフッ素原子、塩素原子または臭素原子によ
り置換されているカルボン酸またはスルホン酸の二価ま
たはそれ以上の金属塩の存在下、芳香族アミンのアミノ
当量当り少なくとも0.7当量、好ましくは0.8ない
し1.5当量のエピクロルヒドリンとの芳香族アミンの
反応を行うことにより製造される。
【0004】
【課題を解決するための手段】特定の芳香族アミンを反
応させることにより、即ち、3,3′−ジエチル−4,
4′−ジアミノジフェニルメタンをエピクロルヒドリン
と反応させることにより、新規のN−グリシジルアミン
、即ち、EP143075号の方法により製造されるN
−グリシジルアミンの一般性と比較して、改善された性
質、特に改善された粘度特性を持つN,N,N′,N′
−テトラグリシジル−3,3′−ジエチル−4,4′−
ジアミノジフェニルメタンが製造される。
応させることにより、即ち、3,3′−ジエチル−4,
4′−ジアミノジフェニルメタンをエピクロルヒドリン
と反応させることにより、新規のN−グリシジルアミン
、即ち、EP143075号の方法により製造されるN
−グリシジルアミンの一般性と比較して、改善された性
質、特に改善された粘度特性を持つN,N,N′,N′
−テトラグリシジル−3,3′−ジエチル−4,4′−
ジアミノジフェニルメタンが製造される。
【0005】従って、本発明は式(I):
【化1】
を持つ化合物:N,N,N′,N′−テトラグリシジル
−3,3′−ジエチル−4,4′−ジアミノジフェニル
メタンを提供する。
−3,3′−ジエチル−4,4′−ジアミノジフェニル
メタンを提供する。
【0006】式(I)の化合物を含めて広く包含し、そ
して式Iの化合物のある割合を含有する反応混合物をす
ら記載している一般的な構造式は、例えば、EP143
075とJP−074552に開示されているが、式I
の特定化合物は新規であると信じられる。
して式Iの化合物のある割合を含有する反応混合物をす
ら記載している一般的な構造式は、例えば、EP143
075とJP−074552に開示されているが、式I
の特定化合物は新規であると信じられる。
【0007】前述したように、式Iの化合物は、好まし
くは触媒の存在下そして、最も好ましくは、EP143
075に記述されている触媒を使用して、エピクロルヒ
ドリンに3,3′−ジエチル−4,4′−ジアミノジフ
ェニルメタンを反応させることにより製造してよい。
くは触媒の存在下そして、最も好ましくは、EP143
075に記述されている触媒を使用して、エピクロルヒ
ドリンに3,3′−ジエチル−4,4′−ジアミノジフ
ェニルメタンを反応させることにより製造してよい。
【0008】式Iの化合物の製造において触媒として使
用するために特に好ましい塩は、過塩素酸マグネシウム
、過塩素酸カルシウム、過塩素酸亜鉛、過塩素酸ニッケ
ル、硝酸マグネシウム、硝酸マンガン、硝酸ランタン、
硝酸イッテルビウム、硝酸ウラニル、トリフルオロ酢酸
マグネシウム、トリフルオロ酢酸マンガン、トリフルオ
ロ酢酸ニッケル、オキシ−トリフルオロ酢酸バナジウム
、トリフルオロメタンスルホン酸マグネシウム、トリフ
ルオロメタンスルホン酸コバルト、トリフルオロ酢酸ラ
ンタン、トリフルオロメタンスルホン酸ランタン、トリ
クロロ酢酸マグネシウム、2,2−ジクロロプロピオン
酸マグネシウムおよびトリブロモ酢酸マグネシウムであ
る。
用するために特に好ましい塩は、過塩素酸マグネシウム
、過塩素酸カルシウム、過塩素酸亜鉛、過塩素酸ニッケ
ル、硝酸マグネシウム、硝酸マンガン、硝酸ランタン、
硝酸イッテルビウム、硝酸ウラニル、トリフルオロ酢酸
マグネシウム、トリフルオロ酢酸マンガン、トリフルオ
ロ酢酸ニッケル、オキシ−トリフルオロ酢酸バナジウム
、トリフルオロメタンスルホン酸マグネシウム、トリフ
ルオロメタンスルホン酸コバルト、トリフルオロ酢酸ラ
ンタン、トリフルオロメタンスルホン酸ランタン、トリ
クロロ酢酸マグネシウム、2,2−ジクロロプロピオン
酸マグネシウムおよびトリブロモ酢酸マグネシウムであ
る。
【0009】3,3′−ジエチル−4,4′−ジアミノ
ジフェニルメタンとエピクロルヒドリンとの間の反応に
存在する塩の量は、3,3′−ジエチル−4,4′−ジ
アミノジフェニルメタン100部当り概して0.1ない
し10部、特に0.4ないし2部である。
ジフェニルメタンとエピクロルヒドリンとの間の反応に
存在する塩の量は、3,3′−ジエチル−4,4′−ジ
アミノジフェニルメタン100部当り概して0.1ない
し10部、特に0.4ないし2部である。
【0010】3,3′−ジエチル−4,4′−ジアミノ
ジフェニルメタンとエピクロルヒドリンを含有する反応
混合物中へ触媒を包含させる好ましい様式は、不活性溶
媒に溶解した触媒を添加することにより行われる。不活
性溶媒の例は、2−メトキシエタノール、イソデカノー
ル、エチレングリコール、ジエチレングリコール、N−
メチルピロリドン、γ−ブチロラクトン、ベンジルアル
コール、フタル酸ジブチル、ブタン−1,4−ジオール
、エチルメチルケトン、ベンゼンおよびトルエンである
。
ジフェニルメタンとエピクロルヒドリンを含有する反応
混合物中へ触媒を包含させる好ましい様式は、不活性溶
媒に溶解した触媒を添加することにより行われる。不活
性溶媒の例は、2−メトキシエタノール、イソデカノー
ル、エチレングリコール、ジエチレングリコール、N−
メチルピロリドン、γ−ブチロラクトン、ベンジルアル
コール、フタル酸ジブチル、ブタン−1,4−ジオール
、エチルメチルケトン、ベンゼンおよびトルエンである
。
【0011】反応は、通常は高温で、好ましくは50℃
ないし100℃の範囲内の温度で行われる。3,3′−
ジエチル−4,4′−ジアミノジフェニルメタンとエピ
クロルヒドリンとの間の反応を完全にする時には、通常
1ないし12時間の間に、通常の方法で、例えば水酸化
ナトリウムまたは水酸化カリウムを添加することにより
、所望によっては更に、相間移動触媒としてベンジルト
リメチルアンモニウムクロライドのような第四アンモニ
ウムハライドのような添加により、脱塩化水素を行う。 例えば、50−100℃で2ないし10時間加熱した後
、反応混合物を水で洗浄してよく、有機層は分離して所
望の式IのN−グリシジルアミンを生産する。式Iの化
合物は、例えば硬化性エポキシ樹脂組成物の中で使用す
る前に、所望ならば、通常の方法により精製してよい。
ないし100℃の範囲内の温度で行われる。3,3′−
ジエチル−4,4′−ジアミノジフェニルメタンとエピ
クロルヒドリンとの間の反応を完全にする時には、通常
1ないし12時間の間に、通常の方法で、例えば水酸化
ナトリウムまたは水酸化カリウムを添加することにより
、所望によっては更に、相間移動触媒としてベンジルト
リメチルアンモニウムクロライドのような第四アンモニ
ウムハライドのような添加により、脱塩化水素を行う。 例えば、50−100℃で2ないし10時間加熱した後
、反応混合物を水で洗浄してよく、有機層は分離して所
望の式IのN−グリシジルアミンを生産する。式Iの化
合物は、例えば硬化性エポキシ樹脂組成物の中で使用す
る前に、所望ならば、通常の方法により精製してよい。
【0012】本発明は、a)エポキシ樹脂成分として、
式Iの化合物;b)硬化剤、および所望により、c)硬
化促進剤を包含する硬化性樹脂組成物をも提供する。
式Iの化合物;b)硬化剤、および所望により、c)硬
化促進剤を包含する硬化性樹脂組成物をも提供する。
【0013】硬化成分b)は好ましくは、通常は少なく
とも80℃以下であるそして好ましくは少なくとも10
0℃以下である、或る「限界」温度以下で、式Iのエポ
キシ化合物に対して不活性である含窒素化合物であるが
;その限界温度を一度越えると速やかに反応して硬化を
起こす。このような物質はこの技術ではよく知られてお
り市販品である。
とも80℃以下であるそして好ましくは少なくとも10
0℃以下である、或る「限界」温度以下で、式Iのエポ
キシ化合物に対して不活性である含窒素化合物であるが
;その限界温度を一度越えると速やかに反応して硬化を
起こす。このような物質はこの技術ではよく知られてお
り市販品である。
【0014】それらは、三塩化硼素/アミンおよび三弗
化硼素/アミン錯体;ジシアンジアミド; メラミン
;ジアリルメラミン;アセトグアナミンおよびベンゾグ
アナミンであるようなグアナミン;3−アミノ−1,2
,4−トリアゾールであるようなアミノトリアゾール;
アジピン酸−、ステアリン酸−およびイソフタル酸ヒド
ラジドであるようなヒドラジド;セミカルバジト;シア
ノアセタミド;およびジアミノジフェニルスルホンのよ
うな芳香族ポリアミンを包含する。
化硼素/アミン錯体;ジシアンジアミド; メラミン
;ジアリルメラミン;アセトグアナミンおよびベンゾグ
アナミンであるようなグアナミン;3−アミノ−1,2
,4−トリアゾールであるようなアミノトリアゾール;
アジピン酸−、ステアリン酸−およびイソフタル酸ヒド
ラジドであるようなヒドラジド;セミカルバジト;シア
ノアセタミド;およびジアミノジフェニルスルホンのよ
うな芳香族ポリアミンを包含する。
【0015】硬化成分b)は、事実上酸性であってもよ
く、それらの例はポリフェノール、ポリカルボン酸そし
て、特にジ−および無水ポリカルボン酸、最も特には無
水ヘキサヒドロフタル酸または無水メチルテトラヒドロ
フタル酸である。
く、それらの例はポリフェノール、ポリカルボン酸そし
て、特にジ−および無水ポリカルボン酸、最も特には無
水ヘキサヒドロフタル酸または無水メチルテトラヒドロ
フタル酸である。
【0016】本発明の硬化性の樹脂組成物は概して、エ
ポキシ樹脂成分a)の量を基準にして、1ないし60重
量%、好ましくは5ないし50重量%の硬化剤成分b)
を含有する。
ポキシ樹脂成分a)の量を基準にして、1ないし60重
量%、好ましくは5ないし50重量%の硬化剤成分b)
を含有する。
【0017】所望により添加する硬化促進剤、本発明の
組成物の成分c)は、再びこの技術では公知の物質であ
り、促進剤の選択は硬化成分b)の型と反応性に依存す
る。
組成物の成分c)は、再びこの技術では公知の物質であ
り、促進剤の選択は硬化成分b)の型と反応性に依存す
る。
【0018】このような促進剤の例は、欧州特許明細書
第0200678号に記載されている、130℃以上の
沸点を持つ窒素塩基および不飽和置換基を持つフェノー
ルの付加重合体であるフェノール性ポリマーの固体溶液
;欧州特許明細書第0240459号に記載されている
窒素塩基とハロゲン置換の単量体フェノールの反応生成
物を包含する。別の硬化促進剤の例は;BF3 −アミ
ン錯体のような潜在性ルイス酸錯体;N,N−ジメチル
尿素とBCl3 −アミン錯体のような潜在性塩基;そ
して第3級アミンのような塩基性の促進剤を包含する。
第0200678号に記載されている、130℃以上の
沸点を持つ窒素塩基および不飽和置換基を持つフェノー
ルの付加重合体であるフェノール性ポリマーの固体溶液
;欧州特許明細書第0240459号に記載されている
窒素塩基とハロゲン置換の単量体フェノールの反応生成
物を包含する。別の硬化促進剤の例は;BF3 −アミ
ン錯体のような潜在性ルイス酸錯体;N,N−ジメチル
尿素とBCl3 −アミン錯体のような潜在性塩基;そ
して第3級アミンのような塩基性の促進剤を包含する。
【0019】所望の促進剤である成分c)の量は、限界
的でなくて、成分a)の重量を基準にして、0ないし1
5、好ましくは0ないし10重量%の範囲にあり得る。
的でなくて、成分a)の重量を基準にして、0ないし1
5、好ましくは0ないし10重量%の範囲にあり得る。
【0020】本発明の新規の組成物は、フタル酸ジブチ
ルまたはフタル酸ジオクチルのような適当な可塑剤;希
釈剤例えばタールとアスファルト;および所謂反応性希
釈剤、特にモノエポキシ化合物、例えばn−ブチルグリ
シジルエーテル、イソオクチルグリシジルエーテル、フ
ェニルグリシジルエーテル、クレジルグリシジルエーテ
ル、混合第3級脂肪族モノカルボン酸のグリシジルエス
テル、アクリル酸グリシジルおよびメタクリル酸グリシ
ジルの一種以上も含有してもよい。
ルまたはフタル酸ジオクチルのような適当な可塑剤;希
釈剤例えばタールとアスファルト;および所謂反応性希
釈剤、特にモノエポキシ化合物、例えばn−ブチルグリ
シジルエーテル、イソオクチルグリシジルエーテル、フ
ェニルグリシジルエーテル、クレジルグリシジルエーテ
ル、混合第3級脂肪族モノカルボン酸のグリシジルエス
テル、アクリル酸グリシジルおよびメタクリル酸グリシ
ジルの一種以上も含有してもよい。
【0021】本発明の組成物は、ポリフェノール、ポリ
アルコール、およびポリカルボン酸のグリシジル誘導体
のような他のポリグリシジル樹脂も含有していてよい。
アルコール、およびポリカルボン酸のグリシジル誘導体
のような他のポリグリシジル樹脂も含有していてよい。
【0022】この組成物は、充填剤;強化材;ポリエー
テルスルホン、フェノキシ樹脂およびブタジエン−アク
リロニトリルゴムのような高分子強化剤;着色物質;流
れ調整剤;防炎剤;および離型剤のような添加剤も含有
してよい。
テルスルホン、フェノキシ樹脂およびブタジエン−アク
リロニトリルゴムのような高分子強化剤;着色物質;流
れ調整剤;防炎剤;および離型剤のような添加剤も含有
してよい。
【0023】適当な増量剤、充填剤および強化材は、例
えばガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミドの繊維、
バロチーニ(ballotini) 、雲母、石英粉、
炭酸カルシウム、セルロース、カオリン、ウォラストナ
イト、大きい特殊表面積を持つコロイドシリカ、粉状の
ポリ塩化ビニルおよび粉状のポリエチレンおよびポリプ
ロピレンのような炭化水素系ポリオレフィンである。
えばガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミドの繊維、
バロチーニ(ballotini) 、雲母、石英粉、
炭酸カルシウム、セルロース、カオリン、ウォラストナ
イト、大きい特殊表面積を持つコロイドシリカ、粉状の
ポリ塩化ビニルおよび粉状のポリエチレンおよびポリプ
ロピレンのような炭化水素系ポリオレフィンである。
【0024】本発明の組成物は、積層用樹脂、含浸用お
よび注型用樹脂、粉末塗料、成型組成物、パテ用および
封止用配合物、電気産業用の注封用および絶縁用配合物
として有用であるが、特に、注型用樹脂、積層用樹脂、
および含浸用樹脂として有用である。
よび注型用樹脂、粉末塗料、成型組成物、パテ用および
封止用配合物、電気産業用の注封用および絶縁用配合物
として有用であるが、特に、注型用樹脂、積層用樹脂、
および含浸用樹脂として有用である。
【0025】本発明の組成物は、それらを100℃ない
し200℃、特に150℃ないし180℃の範囲内の温
度で加熱することにより硬化すると都合が良い。通常、
60ないし180分間の加熱が硬化をするには充分であ
るが、より高い温度での後硬化は最適の性質を得るため
に必要になってよい。
し200℃、特に150℃ないし180℃の範囲内の温
度で加熱することにより硬化すると都合が良い。通常、
60ないし180分間の加熱が硬化をするには充分であ
るが、より高い温度での後硬化は最適の性質を得るため
に必要になってよい。
【0026】常用の樹脂との関係で、式Iの化合物は粘
度における実質的減少、その結果としての加工の改善さ
れた容易さ、およびTgにおける顕著な低下を伴わない
、4,4′−ジアミノジフェニルスルホンとの保存寿命
における実質的改善を示す。
度における実質的減少、その結果としての加工の改善さ
れた容易さ、およびTgにおける顕著な低下を伴わない
、4,4′−ジアミノジフェニルスルホンとの保存寿命
における実質的改善を示す。
【0027】
【実施例】下記の実施例は、本発明を更に説明する。
実施例1
3,3′−ジエチル−4,4′−ジアミノジフェニルメ
タン(100g)、トルエン(150g)および2−メ
トキシエタノール中の50%硝酸ランタン(2g)を、
攪拌し120mmの減圧下60℃に加熱する。次いで、
減圧還流により温度を60℃に保ちながら1時間にわた
って、エピクロルヒドリン(158.6g)を分割して
添加する。添加終了してから、更に反応混合物を60℃
で15分間保ち、次いで減圧を外す。触媒の溶液(2g
)を更に添加して、温度を80℃に上げ、80℃に9時
間保つ。
タン(100g)、トルエン(150g)および2−メ
トキシエタノール中の50%硝酸ランタン(2g)を、
攪拌し120mmの減圧下60℃に加熱する。次いで、
減圧還流により温度を60℃に保ちながら1時間にわた
って、エピクロルヒドリン(158.6g)を分割して
添加する。添加終了してから、更に反応混合物を60℃
で15分間保ち、次いで減圧を外す。触媒の溶液(2g
)を更に添加して、温度を80℃に上げ、80℃に9時
間保つ。
【0028】温度を60℃に下げ、そして50%水性−
塩化ベンジルトリメチルアンモニウム(1.5g)を添
加し、装置を減圧共沸するように組み立て、次いで50
%の水性水酸化ナトリウム(151g)を3時間にわた
り添加し、その間、減圧下(100mm)水を共沸によ
り除く。添加終了時、共沸を更に90分間続ける。次い
で、水(300ml)を激しく攪拌しながら添加する。 水層を除き、有機層を10%水性−リン酸二水素ナトリ
ウム(200ml)で洗浄し、ロータリ・エバポレータ
上で減圧下蒸発する。残留分をトルエン(250ml)
に再溶解し、ろ過し、7.89モル/kg(理論値の9
4.9%)のエポキシド含有量、25℃における7.1
Pasの粘度、そして92.9%のモノマー含有量(高
速液体クロマトグラフィーにより測定)を持つ生成物を
与える。
塩化ベンジルトリメチルアンモニウム(1.5g)を添
加し、装置を減圧共沸するように組み立て、次いで50
%の水性水酸化ナトリウム(151g)を3時間にわた
り添加し、その間、減圧下(100mm)水を共沸によ
り除く。添加終了時、共沸を更に90分間続ける。次い
で、水(300ml)を激しく攪拌しながら添加する。 水層を除き、有機層を10%水性−リン酸二水素ナトリ
ウム(200ml)で洗浄し、ロータリ・エバポレータ
上で減圧下蒸発する。残留分をトルエン(250ml)
に再溶解し、ろ過し、7.89モル/kg(理論値の9
4.9%)のエポキシド含有量、25℃における7.1
Pasの粘度、そして92.9%のモノマー含有量(高
速液体クロマトグラフィーにより測定)を持つ生成物を
与える。
【0029】実施例2
実施例1の樹脂試料(10g)、4,4′−ジアミノジ
フェニルスルホン(4.9g)およびエロジルR805
(0.3g)を三本ロールミル中で一緒にミルする。次
いで、この混合物の試料を60℃で貯蔵し、この混合物
が依然として使用できるのに充分に低い粘度であるかど
うかをチェックするために定期的に試験する。73日後
に、混合物の粘度は使用できる限界を越えた。
フェニルスルホン(4.9g)およびエロジルR805
(0.3g)を三本ロールミル中で一緒にミルする。次
いで、この混合物の試料を60℃で貯蔵し、この混合物
が依然として使用できるのに充分に低い粘度であるかど
うかをチェックするために定期的に試験する。73日後
に、混合物の粘度は使用できる限界を越えた。
【0030】この混合物の別の試料を、175℃で3時
間硬化し、更に205℃で2時間後硬化する。硬化した
試料は、261℃のTgを持つことが見出される。
間硬化し、更に205℃で2時間後硬化する。硬化した
試料は、261℃のTgを持つことが見出される。
【0031】それ自身が25℃において、100.7の
Pasの粘度を持つ、4,4′−ジアミノジフェニルメ
タンのグリシジル誘導体を含有する同様の組成物は、6
0℃における10日の貯蔵寿命と260℃のTgを持つ
。
Pasの粘度を持つ、4,4′−ジアミノジフェニルメ
タンのグリシジル誘導体を含有する同様の組成物は、6
0℃における10日の貯蔵寿命と260℃のTgを持つ
。
Claims (12)
- 【請求項1】N,N,N′,N′−テトラグリシジル−
3,3′−ジエチル−4,4′−ジアミノジフェニルメ
タン。 - 【請求項2】a)N,N,N′,N′−テトラグリシジ
ル−3,3′−ジエチル−4,4′−ジアミノジフェニ
ルメタン; b)硬化剤、および所望により、 c)硬化促進剤を包含する硬化性樹脂組成物。 - 【請求項3】成分b)が、少なくとも80℃の温度以下
で、N,N,N′,N′−テトラグリシジル−3,3′
−ジエチル−4,4′−ジアミノジフェニルメタンに対
して不活性である含窒素化合物である請求項2記載の組
成物。 - 【請求項4】成分b)が、少なくとも100℃の温度以
下で、N,N,N′,N′−テトラグリシジル−3,3
′−ジエチル−4,4′−ジアミノジフェニルメタンに
対して不活性である含窒素化合物である請求項3記載の
組成物。 - 【請求項5】成分b)が、三塩化硼素/アミンもしくは
三弗化硼素/アミン錯体;ジシアンジアミド; メラ
ミン;ジアリルメラミン;グアナミン;アミノトリアゾ
ール;ヒドラジド;セミカルバジト;シアノアセタミド
;または芳香族ポリアミンである請求項2記載の組成物
。 - 【請求項6】グアナミンがアセトグアナミンまたはベン
ゾグアナミンであり;アミノトリアゾールが3−アミノ
−1,2,4−トリアゾールであり;ヒドラジドがアジ
ピン酸−、ステアリン酸−またはイソフタル酸ヒドラジ
ドであり;そして芳香族ポリアミンがジアミノジフェニ
ルスルホンである請求項5記載の組成物。 - 【請求項7】成分b)が、ポリカルボン酸または無水ポ
リカルボン酸である請求項2記載の組成物。 - 【請求項8】無水ポリカルボン酸が無水ヘキサヒドロフ
タル酸または無水メチルテトラヒドロフタル酸である請
求項7記載の組成物。 - 【請求項9】硬化性の樹脂組成物が、成分a)の量を基
準にして1ないし60重量%の硬化剤成分b)を含有す
る請求項2記載の組成物。 - 【請求項10】硬化性の樹脂組成物が、成分a)の量を
基準にして5ないし50重量%の硬化剤成分b)を含有
する請求項9記載の組成物。 - 【請求項11】所望の硬化促進剤が、130℃以上の沸
点を持つ窒素塩基および不飽和置換基を持つフェノール
の付加重合体であるフェノール性ポリマーの固体溶液;
窒素塩基とハロゲン置換の単量体フェノールの反応生成
物;潜在性ルイス酸錯体;潜在性塩基;または塩基性促
進剤である請求項2記載の組成物。 - 【請求項12】所望の硬化促進剤が、モヌロンまたはク
ロロトルロン;BF3 −アミン錯体;BCl3 −第
三級アミン錯体;または第三級アミンである請求項11
記載の組成物。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006274050A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Nippon Kayaku Co Ltd | 液状エポキシ樹脂、エポキシ樹脂組成物及びその硬化物 |
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US5151471A (en) * | 1990-10-23 | 1992-09-29 | Amoco Corporation | Epoxy matrix resin formulations with improved storage stability containing powdered diamine dispersions |
EP0487452A3 (en) * | 1990-11-19 | 1993-04-28 | Ciba-Geigy Ag | Curable epoxy resin composition |
DE4208518A1 (de) * | 1992-03-17 | 1993-09-23 | Ruetgerswerke Ag | Hochtemperaturbestaendige elektro-laminate, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung |
US5736196A (en) * | 1996-10-02 | 1998-04-07 | Morton International, Inc. | Fluid cure of epoxy-based coating powder |
DE19828248A1 (de) | 1998-06-25 | 1999-12-30 | Abb Corporate Research Ltd Bad | Bei niedriger Temperatur härtende Epoxidharzsysteme aus Aminoglycidylverbindungen und cyclischen Carbonsäureanhydriden |
US6468660B2 (en) | 2000-12-29 | 2002-10-22 | St. Jude Medical, Inc. | Biocompatible adhesives |
EP2060592B1 (de) * | 2007-11-14 | 2010-01-27 | Sika Technology AG | Hitzehärtende Epoxidharzzusammensetzung enthaltend nichtaromatische Harnstoffe als Beschleuniger |
CN102358732B (zh) * | 2011-08-30 | 2014-08-27 | 上海市合成树脂研究所 | 一种四缩水甘油二胺化合物的制备方法 |
DE102012202161A1 (de) * | 2012-02-14 | 2013-08-14 | Elantas Gmbh | Elektroisolierharz auf Basis von Isohexiddioldiglycidethern |
EP3411362B1 (en) | 2016-02-04 | 2023-06-07 | Grasim Industries Limited | A process for preparation of an aromatic n-glycidylamine |
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DE1071333B (de) * | 1957-06-19 | 1959-12-17 | Farbenfabriken Bayer Aktien gesellschaft Leverkusen Bayerwerk | Verfahren zur FIcrstellung von Form korpern durch Harten von gegebenenfalls mit Füllstoffen gemischten Polyepoxyverbmdungen |
US3691133A (en) * | 1971-03-25 | 1972-09-12 | Union Carbon Corp | Polyepoxide compositions containing dicyandiamide and an iodonium, phosphonium, or sulfonium salt |
DE2943689A1 (de) * | 1979-10-30 | 1981-05-14 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von stabilen polymer-polyol-dispersionen |
GB2111977A (en) * | 1981-10-01 | 1983-07-13 | Secr Defence | Epoxy compounds containing N-diglycidyl groups |
DE3467577D1 (en) * | 1983-09-29 | 1987-12-23 | Ciba Geigy Ag | Process for the preparation of n-glycidyl compounds |
US4560739A (en) * | 1983-12-02 | 1985-12-24 | Ciba-Geigy Corporation | Triglycidyl compounds of aminophenols |
EP0217657B1 (en) * | 1985-09-27 | 1994-04-13 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Low-viscosity epoxy resin, resin composition containing it, and fibre-reinforced composite material containing cured product of the composition |
US4916202A (en) * | 1987-09-17 | 1990-04-10 | University Of Dayton | Epoxy resin |
-
1990
- 1990-05-05 GB GB909010221A patent/GB9010221D0/en active Pending
-
1991
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- 1991-04-25 EP EP91810314A patent/EP0456603B1/de not_active Expired - Lifetime
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- 1991-04-30 US US07/693,874 patent/US5280069A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-02 JP JP03130658A patent/JP3079315B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-05-03 CA CA002041831A patent/CA2041831C/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-04 US US08/147,705 patent/US5362849A/en not_active Expired - Fee Related
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---|---|---|---|---|
JP2006274050A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Nippon Kayaku Co Ltd | 液状エポキシ樹脂、エポキシ樹脂組成物及びその硬化物 |
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US5362849A (en) | 1994-11-08 |
EP0456603A1 (de) | 1991-11-13 |
US5280069A (en) | 1994-01-18 |
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