JPH04220424A - Resin used for dispersing pigment - Google Patents

Resin used for dispersing pigment

Info

Publication number
JPH04220424A
JPH04220424A JP2418124A JP41812490A JPH04220424A JP H04220424 A JPH04220424 A JP H04220424A JP 2418124 A JP2418124 A JP 2418124A JP 41812490 A JP41812490 A JP 41812490A JP H04220424 A JPH04220424 A JP H04220424A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
paints
modified polyester
resins
test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2418124A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2861402B2 (en
Inventor
Koki Murakami
村上 弘毅
Yoshihide Chihara
千原 義英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NOF Corp
Original Assignee
Nippon Oil and Fats Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Oil and Fats Co Ltd filed Critical Nippon Oil and Fats Co Ltd
Priority to JP2418124A priority Critical patent/JP2861402B2/en
Publication of JPH04220424A publication Critical patent/JPH04220424A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2861402B2 publication Critical patent/JP2861402B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide the title resin which is highly compatible with many kinds of resins for coating materials and gives a coating film having excellent properties. CONSTITUTION:A urethane-modified polyester resin which is prepd. by reacting an amine-modified polyester prepolymer obtd. using an aminoalcohol as a constituent of an alcohol component with a polyisocyanate compd. and has a hydroxyl value of 40-200 and a number-average mol. wt. of 700-2,000 is used as the pigment dispersing resin.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】0001

【産業上の利用分野】本発明は、顔料の分散性にすぐれ
ると共に、塗料用の各種樹脂と良好に相溶する顔料分散
用樹脂に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin for dispersing pigments which has excellent pigment dispersibility and is well compatible with various resins for paints.

【0002】0002

【従来の技術】現在、塗料のベースとして目的に応じて
用いられている樹脂の種類は多い。たとえば外観を重視
する場合には、アクリル系、アルキド系などの樹脂が用
いられ、その各々に焼付け型、常温乾燥型があり、さら
に目的に応じて焼き付け型アクリル塗料でも、性質の異
なる樹脂を用いることもある。また、その他にエポキシ
系、ビニル系などの樹脂も使用されている。
BACKGROUND OF THE INVENTION At present, there are many types of resins used as bases for paints depending on the purpose. For example, if appearance is important, acrylic and alkyd resins are used, and each of these has a baking type and room temperature drying type, and depending on the purpose, baking type acrylic paint uses resins with different properties. Sometimes. In addition, epoxy resins, vinyl resins, and other resins are also used.

【0003】塗料で色合わせを行う場合には、同等の樹
脂をベースとした複数の原色塗料を混合して色合わせを
行うのが通常の方法である。仮に、互いに異なる樹脂系
の塗料を混合することは、樹脂同志の相溶性がよくない
場合があり、その場合には、塗面の光沢が低下したり、
その他塗料本来の物理的化学的性能が少なからず損なわ
れることになる。
[0003] When performing color matching using paints, the usual method is to mix a plurality of primary color paints based on the same resin. If paints made of different resins are mixed together, the compatibility of the resins may not be good, and in that case, the gloss of the painted surface may decrease, or
In addition, the original physical and chemical properties of the paint will be impaired to some extent.

【0004】したがつて、ひとつの樹脂系塗料に何種類
かの原色塗料が必要であり、同様に他の樹脂系塗料毎に
それぞれ何種類かの原色塗料が必要であるなどで、原色
塗料の種類は膨大な数になり、生産効率上好ましくなく
、また生産管理上のトラブルの原因にもなつている。
[0004] Therefore, one resin-based paint requires several types of primary-color paints, and similarly, each resin-based paint requires several types of primary-color paints. The number of types is enormous, which is not desirable in terms of production efficiency, and also causes trouble in production management.

【0005】一方、比較的広い範囲の樹脂と相溶性のあ
る低分子の樹脂、たとえば尿素系、トリアジン系、ポリ
グリコール系、アクリル系などの低分子の樹脂を用い、
これに顔料を分散させた原色塗料を調製することにより
、上記の如き生産効率上などの問題を回避することが考
えられている。しかしながら、このような低分子の樹脂
では、これと塗料用の各種樹脂と混ぜ合わせたときに、
その塗膜物性や塗膜耐久性が一般に悪くなるという欠点
を免れなかつた。
On the other hand, using low-molecular resins that are compatible with a relatively wide range of resins, such as urea-based, triazine-based, polyglycol-based, and acrylic-based resins,
It is considered that the above-mentioned problems in terms of production efficiency can be avoided by preparing primary color paints in which pigments are dispersed. However, when such low-molecular resins are mixed with various resins for paints,
However, the physical properties of the coating film and the durability of the coating film were generally poor.

【0006】〔発明が解決しようとする課題〕このよう
に、従来においては、塗料用の各種樹脂とよく相溶して
、かつ良好な塗膜特性を発揮しうるような顔料分散用樹
脂は、ほとんど見い出されておらず、その出現が強く望
まれていた。
[Problems to be Solved by the Invention] As described above, in the past, resins for pigment dispersion that are compatible with various resins for paints and can exhibit good coating properties are It had hardly been discovered, and its appearance was strongly desired.

【0007】本発明は、上記従来の事情に鑑み、顔料の
分散性にすぐれると共に、アルキド系、アクリル系、ビ
ニル系、エポキシ系などの各種塗料用の樹脂と良好に相
溶して、これら樹脂に混合したときに各樹脂本来の性能
を損なうことなく良好な塗膜特性を付与しうるような顔
料分散用樹脂を提供することを目的としている。
In view of the above-mentioned conventional circumstances, the present invention provides pigments that have excellent dispersibility and are well compatible with resins for various paints such as alkyd, acrylic, vinyl, and epoxy paints. The object of the present invention is to provide a resin for pigment dispersion which, when mixed with a resin, can impart good coating film properties without impairing the inherent performance of each resin.

【0008】〔課題を解決するための手段〕本発明者ら
は、上記の目的を達成するために鋭意検討した結果、ア
ルコール成分の一種としてアミノアルコールを用いた特
定のポリエステルプレポリマーを中間原料とし、これに
多官能イソシアネート化合物を反応させて得られるウレ
タン変性ポリエステル樹脂が広範囲の樹脂と良好に相溶
し、かつ良好な顔料分散性を示すことを見い出し、本発
明を完成した。
[Means for Solving the Problems] As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have developed a specific polyester prepolymer using amino alcohol as a type of alcohol component as an intermediate raw material. The present invention was completed based on the discovery that a urethane-modified polyester resin obtained by reacting this with a polyfunctional isocyanate compound is well compatible with a wide range of resins and exhibits good pigment dispersibility.

【0009】すなわち、本発明は、多塩基酸および多価
アルコールのほかにポリエステルプレポリマーの原料中
0.5〜7.0重量%となる割合のアミノアルコールを
必須成分として用いて縮合反応させて得た数平均分子量
が350〜1500、水酸基価が100〜300のアミ
ン変性ポリエステルプレポリマーに、このプレポリマー
の水酸基1当量に対してイソシアネート基が0.1〜0
.7当量となる割合の多官能イソシアネート化合物を反
応させて得られる、水酸基価が40〜240、数平均分
子量が700〜2000のウレタン変性ポリエステル樹
脂からなることを特徴とする顔料分散用樹脂に係るもの
である。
That is, the present invention involves a condensation reaction using, in addition to a polybasic acid and a polyhydric alcohol, an amino alcohol in a proportion of 0.5 to 7.0% by weight in the raw material of the polyester prepolymer as an essential component. The obtained amine-modified polyester prepolymer having a number average molecular weight of 350 to 1500 and a hydroxyl value of 100 to 300 has an isocyanate group of 0.1 to 0 per equivalent of hydroxyl group in this prepolymer.
.. A resin for pigment dispersion characterized by comprising a urethane-modified polyester resin having a hydroxyl value of 40 to 240 and a number average molecular weight of 700 to 2,000, obtained by reacting a polyfunctional isocyanate compound in a proportion of 7 equivalents. It is.

【0010】0010

【発明の構成・作用】本発明において中間原料として用
いられるアミン変性ポリエステルプレポリマーは、多塩
基酸および多価アルコールのほかに、アミノアルコール
を必須成分として用い、さらに必要に応じてその他の有
機酸をも出発原料として、これらを周知の方法で縮合反
応させることにより、得ることができる。
Structure and operation of the invention The amine-modified polyester prepolymer used as an intermediate raw material in the present invention contains an amino alcohol as an essential component in addition to a polybasic acid and a polyhydric alcohol, and further contains other organic acids as necessary. It can be obtained by subjecting these to a condensation reaction using a well-known method as a starting material.

【0011】多塩基酸としては、ヘキサヒドロ無水フタ
ル酸、無水フタル酸、イソフタル酸、テトラヒドロ無水
フタル酸、無水トリメリツト酸、アジピン酸、セバシン
酸などのポリエステル製造用として一般に用いられてい
る各種の多塩基酸が挙げられ、これらの中からその1種
または2種以上が用いられる。物性、耐候性、相溶性な
どの点からすると、ヘキサヒドロ無水フタル酸が特に好
ましい。
Examples of polybasic acids include various polybasic acids commonly used for producing polyesters, such as hexahydrophthalic anhydride, phthalic anhydride, isophthalic acid, tetrahydrophthalic anhydride, trimellitic anhydride, adipic acid, and sebacic acid. Examples include acids, and one or more of these may be used. From the viewpoint of physical properties, weather resistance, compatibility, etc., hexahydrophthalic anhydride is particularly preferred.

【0012】多価アルコールとしては、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、
ヘキシレングリコールなどの2価アルコールのほか、グ
リセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロ
パン、ペンタエリスリトールなどの3価ないしそれ以上
の多価アルコールが挙げられ、これらの中からその1種
または2種以上が用いられる。
[0012] Polyhydric alcohols include ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol,
polypropylene glycol, neopentyl glycol,
In addition to dihydric alcohols such as hexylene glycol, trivalent or higher polyhydric alcohols such as glycerin, trimethylolethane, trimethylolpropane, and pentaerythritol may be mentioned, and one or more of these may be used. used.

【0013】アミノアルコールとしては、つぎの一般式
;N(R1)(R2)(R3)〔式中、R1,R2,R
3は水素原子、炭素数1〜18のアルキル基、炭素数1
〜18のヒドロキシアルキル基または炭素数2〜18の
ジヒドロキシアルキル基の中から選ばれた基であつて、
互いに同一であつても異なる基であつてもよいが、少な
くともひとつは炭素数1〜18のヒドロキシアルキル基
である〕で表される1価〜3価のアミノアルコールが好
ましく用いられる。
The amino alcohol has the following general formula; N(R1)(R2)(R3) [wherein R1, R2, R
3 is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms, 1 carbon number
A group selected from a hydroxyalkyl group having ~18 carbon atoms or a dihydroxyalkyl group having 2 to 18 carbon atoms,
The groups may be the same or different, but at least one is a hydroxyalkyl group having 1 to 18 carbon atoms. Monovalent to trivalent amino alcohols are preferably used.

【0014】このようなアミノアルコールの具体例とし
ては、アミノプロパノール、N−ジメチルアミノプロパ
ノール、N−ドデシルアミノエタノールなどのモノアル
コールアミン、2−(N−ヒドロキシメチルアミノ)エ
タノール、N−イソブチルジエタノールアミン、N−メ
チルジブタノールアミンなどのジアルコールアミン、ト
リエタノールアミン、トリブタノールアミンなどのトリ
アルコールアミンなどが挙げられ、これらの中からその
1種または2種以上が用いられる。
Specific examples of such amino alcohols include monoalcohol amines such as aminopropanol, N-dimethylaminopropanol, and N-dodecylaminoethanol, 2-(N-hydroxymethylamino)ethanol, N-isobutyldiethanolamine, Dialcoholamines such as N-methyldibutanolamine, triethanolamine, tributanolamine, and the like may be mentioned, and one or more of these may be used.

【0015】アミノアルコールの使用量は、アミン変性
ポリエステルプレポリマーを得るための原料全体中、0
.5〜7.0重量%の範囲内とすることが必要で、特に
好ましくは1.0〜5.0重量%の範囲内とするのがよ
い。0.5重量%に満たないときは顔料の分散性に劣り
、7.0重量%を超えると塗膜の耐久性が悪くなり、ま
た塗膜の着色の原因ともなる。
The amount of amino alcohol used is 0 in the total raw materials for obtaining the amine-modified polyester prepolymer.
.. It is necessary to set it within the range of 5 to 7.0 weight%, and it is particularly preferable to set it within the range of 1.0 to 5.0 weight%. If it is less than 0.5% by weight, the dispersibility of the pigment will be poor, and if it exceeds 7.0% by weight, the durability of the coating film will be poor and it may also cause discoloration of the coating film.

【0016】必要に応じて用いられるその他の有機酸と
しては、炭素数8〜18の脂肪酸、ダイマー酸、安息香
酸などを使用することができる。これらの有機酸の使用
量としては、アミン変性ポリエステルプレポリマーを得
るための原料全体中、10重量%以下に抑えられている
のがよい。
Other organic acids that may be used as necessary include fatty acids having 8 to 18 carbon atoms, dimer acid, benzoic acid, and the like. The amount of these organic acids used is preferably suppressed to 10% by weight or less based on the total raw materials for obtaining the amine-modified polyester prepolymer.

【0017】このような出発原料を縮合反応させて得ら
れる、本発明の中間原料であるアミン変性ポリエステル
プレポリマーは、その数平均分子量が350〜1500
、水酸基価が100〜300であることが必要で、特に
好ましくは数平均分子量が500〜1000、水酸基価
が110〜250であるのがよい。また、酸価としては
、通常15以下であるのがよい。数平均分子量が350
未満では、最終目的とするウレタン変性ポリエステル樹
脂の物性や耐候性などが悪くなり、1500を超えると
、上記樹脂と他の塗料用の各種樹脂との相溶性が悪くな
る。また、水酸基価が100未満かあるいは300を超
えてしまうと、いずれも上記ウレタン変性ポリエステル
樹脂の耐久性や他の塗料用の各種樹脂との相溶性が悪く
なる。
The amine-modified polyester prepolymer, which is the intermediate raw material of the present invention, obtained by condensation reaction of such starting materials has a number average molecular weight of 350 to 1500.
It is necessary that the hydroxyl value is 100 to 300, particularly preferably a number average molecular weight of 500 to 1000 and a hydroxyl value of 110 to 250. Further, the acid value is preferably 15 or less. Number average molecular weight is 350
If it is less than 1,500, the physical properties and weather resistance of the final target urethane-modified polyester resin will deteriorate, and if it exceeds 1,500, the compatibility between the resin and various resins for other paints will be poor. Furthermore, if the hydroxyl value is less than 100 or more than 300, the durability of the urethane-modified polyester resin and the compatibility with various resins for other paints will deteriorate.

【0018】本発明においては、上記のアミン変性ポリ
エステルプレポリマーを中間原料として、これに多官能
イソシアネート化合物を反応させることにより、ウレタ
ン変性ポリエステル樹脂を生成する。
In the present invention, a urethane-modified polyester resin is produced by using the above-mentioned amine-modified polyester prepolymer as an intermediate raw material and reacting it with a polyfunctional isocyanate compound.

【0019】ここで用いる多官能イソシアネート化合物
としては、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネート、トリレンジイソシアネートおよび
これらの2量体や3量体のほか、これらのイソシアネー
ト化合物と水、エチレングリコール、プロピレングリコ
ールなどの多価アルコールとの反応物などが挙げられ、
その1種または2種以上が用いられる。これらの各化合
物は、いずれも1分子当り2個または3個のイソシアネ
ート基を有するものである。
Examples of the polyfunctional isocyanate compounds used here include hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, tolylene diisocyanate, dimers and trimers thereof, and combinations of these isocyanate compounds with water, ethylene glycol, propylene glycol, etc. Examples include reactants with polyhydric alcohols,
One or more of these may be used. Each of these compounds has two or three isocyanate groups per molecule.

【0020】このような多官能イソシアネート化合物の
使用量は、アミン変性ポリエステルプレポリマーの水酸
基1当量に対してイソシアネート基が0.1〜0.7当
量となる割合にすベきであり、特に好ましくは0.2〜
0.6当量となる割合とするのがよい。0.1当量未満
ではは、顔料の分散性、塗膜の物性、耐候性などが悪く
なり、0.7当量を超えると、反応物であるウレタン変
性ポリエステル樹脂の分子量が高くなりすぎて、他の塗
料用の各種樹脂との相溶性が悪くなる。
The amount of such a polyfunctional isocyanate compound to be used should be such that the amount of isocyanate group is 0.1 to 0.7 equivalent per equivalent of hydroxyl group of the amine-modified polyester prepolymer, and is particularly preferable. is 0.2~
It is preferable to set the ratio to be 0.6 equivalent. If the amount is less than 0.1 equivalent, the dispersibility of the pigment, physical properties of the coating film, weather resistance, etc. will deteriorate, and if it exceeds 0.7 equivalent, the molecular weight of the urethane-modified polyester resin, which is the reactant, will become too high, and other The compatibility with various resins for paints deteriorates.

【0021】このようにして得られる本発明のウレタン
変性ポリエステル樹脂は、その水酸基価が40〜240
で、数平均分子量が700〜2000に設定されている
ことが重要で、特に好ましくは水酸基価が50〜150
で、数平均分子量が1000〜1900に設定されてい
るのがよい。また、酸価としては、通常15以下である
のが望ましい。水酸基価が40未満となつたり240を
超えてしまうと、塗膜の耐久性が悪くなつたり、塗料用
の各種樹脂との相溶性が悪くなる。また、数平均分子量
が700未満では、塗膜の物性や耐候性などが悪くなり
、2000を超えると、塗料用の各種樹脂との相溶性が
悪くなる。
The urethane-modified polyester resin of the present invention thus obtained has a hydroxyl value of 40 to 240.
It is important that the number average molecular weight is set to 700 to 2000, and particularly preferably the hydroxyl value is set to 50 to 150.
The number average molecular weight is preferably set to 1,000 to 1,900. Further, the acid value is preferably 15 or less. When the hydroxyl value is less than 40 or exceeds 240, the durability of the coating film becomes poor and the compatibility with various resins for paints becomes poor. If the number average molecular weight is less than 700, the physical properties and weather resistance of the coating film will be poor, and if it exceeds 2000, the compatibility with various resins for paints will be poor.

【0022】このようなウレタン変性ポリエステル樹脂
は、骨格がポリエステル樹脂からなるため、他の樹脂に
較べて本来低粘度で顔料の分散性にすぐれ、かつ他の樹
脂との相溶性も良好であるが、さらにこの分子内にアミ
ノ基と共にウレタン結合を導入し、併せて水酸基価が4
0〜240となる最適の溶解性パラメータ値に設定し、
またその分子量を塗膜形成機能と他の樹脂との相溶性と
を考慮した最適の範囲に設定していることにより、上記
本来の特性がさらに助長されて、顔料分散用として望ま
れるすぐれた性能を発揮する。
[0022] Since such a urethane-modified polyester resin has a skeleton made of polyester resin, it has an inherently low viscosity and excellent pigment dispersibility compared to other resins, and also has good compatibility with other resins. Furthermore, a urethane bond is introduced into this molecule along with an amino group, and the hydroxyl value is 4.
Set the optimum solubility parameter value between 0 and 240,
In addition, by setting its molecular weight to an optimal range that takes into account film-forming function and compatibility with other resins, the above-mentioned original properties are further enhanced, and the excellent performance desired for pigment dispersion is achieved. demonstrate.

【0023】本発明において、上記のウレタン変性ポリ
エステル樹脂を顔料分散用樹脂として用いる場合、一般
にこの樹脂をベースとして、着色顔料、有機溶剤および
必要に応じて流動性調整剤、表面張力調整剤、顔料分散
剤などを配合して、各インター(単独顔料を分散させた
着色用原色塗料)を調製することができる。
In the present invention, when the above-mentioned urethane-modified polyester resin is used as a resin for pigment dispersion, this resin is generally used as a base, and a colored pigment, an organic solvent, and if necessary, a fluidity regulator, a surface tension regulator, and a pigment are added. Each inter (primary color paint for coloring in which a single pigment is dispersed) can be prepared by blending a dispersant and the like.

【0024】着色顔料としては、酸化チタン、弁柄、ク
ロムイエローなどの無機顔料、フタロシアニンブルー、
キナクリドン系、ペリレン系、アゾ系などの有機顔料、
カーボンブラツクなどが挙げられるが、これらに限定さ
れることなく、塗料用として一般に用いられている着色
顔料のすべてを使用できる。
Coloring pigments include inorganic pigments such as titanium oxide, Bengara, chrome yellow, phthalocyanine blue,
Organic pigments such as quinacridone, perylene, and azo pigments,
Examples include, but are not limited to, carbon black, and all color pigments commonly used for paints can be used.

【0025】有機溶剤としては、炭化水素系、エステル
系、ケトン系、アルコール系、グリコール系などの溶剤
が挙げられるが、これらに限定されず、塗料用として一
般に用いられている各種の有機溶剤を広く使用できる。
Examples of organic solvents include, but are not limited to, hydrocarbon-based, ester-based, ketone-based, alcohol-based, and glycol-based solvents. Can be used widely.

【0026】[0026]

【発明の効果】本発明の顔料分散用樹脂は、各種の有機
顔料、無機顔料に対して良好な分散性を示し、また塗料
用に用いられる樹脂の多くと良好な相溶性を示すので、
この樹脂に顔料を分散させたインターは、常温乾燥型ア
ルキド塗料、焼き付け型アルキド塗料、常温乾燥型アク
リル塗料、焼き付け型アクリル塗料、塩化ビニル系塗料
、エポキシ系塗料、ニトロセルローズ系塗料などの塗料
の着色用として使用することができ、その結果インター
の種類を大幅に減少させ、塗料の生産性を著しく向上さ
せることができる。
Effects of the Invention The pigment dispersing resin of the present invention exhibits good dispersibility for various organic pigments and inorganic pigments, and also exhibits good compatibility with many resins used for paints.
Inter, which has pigments dispersed in this resin, can be used for paints such as room temperature drying alkyd paints, baking type alkyd paints, room temperature drying type acrylic paints, baking type acrylic paints, vinyl chloride paints, epoxy paints, and nitrocellulose paints. It can be used for coloring, and as a result, the number of interspersions can be greatly reduced, and the productivity of paints can be significantly improved.

【0027】[0027]

【実施例】つぎに、実施例および比較例により、本発明
の内容をより具体的に説明する。なお、例中の部は、重
量部である。また、以下の実施例および比較例で用いた
アミン変性または未変性のポリエステルプレポリマー溶
液E1〜E8、ウレタン変性ポリエステル樹脂溶液UE
1〜UE7、試験用アクリルワニスAC9は、それぞれ
つぎの方法で調製した。
[Examples] Next, the content of the present invention will be explained in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. Note that parts in the examples are parts by weight. In addition, amine-modified or unmodified polyester prepolymer solutions E1 to E8, urethane-modified polyester resin solutions UE used in the following Examples and Comparative Examples
1 to UE7 and test acrylic varnish AC9 were each prepared in the following manner.

【0028】<ポリエステルプレポリマー溶液の調製>
撹拌機、精留塔、水分離器冷却管、温度計および窒素ガ
ス吹き込み口を備えたフラスコに、つぎの表1,表2に
示す配合に基づき、多塩基酸および多価アルコール、ま
たはこれらとアミノアルコールとを仕込み、窒素ガス雰
囲気中で加熱撹拌し、160℃から230℃まで、生成
する縮合水を系外へ留去させながら、4時間かけて一定
昇温速度で昇温させた。
<Preparation of polyester prepolymer solution>
Into a flask equipped with a stirrer, a rectification column, a water separator cooling tube, a thermometer, and a nitrogen gas inlet, add polybasic acids and polyhydric alcohols, or their combinations, based on the formulations shown in Tables 1 and 2 below. The mixture was heated and stirred in a nitrogen gas atmosphere, and the temperature was raised from 160°C to 230°C at a constant temperature increase rate over 4 hours while distilling the condensed water produced out of the system.

【0029】その後、キシレン1.5部を徐々に添加し
、温度230℃に維持して縮合反応を続けた。酸価10
以下になつたとき反応を終了し、残りのキシレンにて希
釈し、8種類のポリエステルプレポリマー溶液E1〜E
8を得た。このうち、試料番号E6はアミン未変性のポ
リエステルプレポリマー溶液で、他はすべてアミン変性
のポリエステルプレポリマー溶液である。
Thereafter, 1.5 parts of xylene was gradually added, and the condensation reaction was continued while maintaining the temperature at 230°C. Acid value 10
When the following is reached, the reaction is terminated, diluted with the remaining xylene, and 8 types of polyester prepolymer solutions E1 to E are prepared.
I got 8. Among these, sample number E6 is an amine-unmodified polyester prepolymer solution, and all the others are amine-modified polyester prepolymer solutions.

【0030】得られた各ポリエステルプレポリマーの数
平均分子量、水酸基価および酸価を測定し、その結果を
、各ポリエステルプレポリマーの製造に用いたアミノア
ルコールの原料全体中に占める割合(重量%)および各
ポリエステルプレポリマー溶液の固形分濃度と共に、表
1,表2に併記した。なお、ポリエステルプレポリマー
溶液E8の粘度(ガードナー;25℃)は、Z3であつ
た。
The number average molecular weight, hydroxyl value and acid value of each polyester prepolymer obtained are measured, and the results are calculated as the proportion (wt%) of the amino alcohol used in the production of each polyester prepolymer in the total raw material. and the solid content concentration of each polyester prepolymer solution are also listed in Tables 1 and 2. The viscosity (Gardner; 25° C.) of the polyester prepolymer solution E8 was Z3.

【0031】[0031]

【表1】[Table 1]

【0032】[0032]

【表2】[Table 2]

【0033】<ウレタン変性ポリエステル樹脂溶液の調
製>上記で調製したポリエステルプレポリマー溶液E1
〜E7を、それぞれ80℃に冷却したのち、下記の表3
,表4に示す多官能イソシアネート化合物を加え、80
℃で3時間撹拌を続けながら、赤外級吸収スペクトル分
析で未反応のイソシアネート基を追跡した。イソシアネ
ート基が消失した時点で反応を終了し、7種類のウレタ
ン変性ポリエステル樹脂溶液UE1〜UE7を得た。
<Preparation of urethane-modified polyester resin solution> Polyester prepolymer solution E1 prepared above
~E7, respectively, after cooling to 80°C, the following Table 3
, the polyfunctional isocyanate compounds shown in Table 4 were added, and 80
While stirring was continued for 3 hours at °C, unreacted isocyanate groups were monitored by infrared absorption spectrum analysis. The reaction was terminated when the isocyanate group disappeared, and seven types of urethane-modified polyester resin solutions UE1 to UE7 were obtained.

【0034】得られた各ウレタン変性ポリエステル樹脂
の水酸基価、数平均分子量および酸価を測定し、その結
果を、各ウレタン変性ポリエステル樹脂溶液の固形分濃
度および粘度(ガードナー;25℃)と共に、表3,表
4に併記した。
The hydroxyl value, number average molecular weight and acid value of each of the obtained urethane-modified polyester resins were measured, and the results are tabulated along with the solid content concentration and viscosity (Gardner; 25°C) of each urethane-modified polyester resin solution. 3. Also listed in Table 4.

【0035】[0035]

【表3】[Table 3]

【0036】[0036]

【表4】[Table 4]

【0037】<試験用アクリルワニスの調製>キシレン
40部およびブチルアルコール10部を投入し、135
℃に昇温してこれら溶剤を還流させている反応容器中に
、メタクリル酸メチル28部、アクリル酸ブチル13部
、メタクリル酸β−ヒドロキシエチル5部、アクリル酸
1部およびクメンハイドロパーオキサイド1部の混合液
を、3時間かけて滴下し、さらに同温度で2時間撹拌を
続けて、試験用アクリルワニスAC9を得た。
<Preparation of acrylic varnish for testing> Add 40 parts of xylene and 10 parts of butyl alcohol,
28 parts of methyl methacrylate, 13 parts of butyl acrylate, 5 parts of β-hydroxyethyl methacrylate, 1 part of acrylic acid, and 1 part of cumene hydroperoxide are placed in a reaction vessel heated to ℃ and refluxing these solvents. The mixed solution was added dropwise over 3 hours, and stirring was continued for 2 hours at the same temperature to obtain test acrylic varnish AC9.

【0038】実施例1〜3および比較例1〜5表3に示
すウレタン変性ポリエステル樹脂溶液UE1〜UE3を
本発明の顔料分散用樹脂溶液(実施例1〜3)とし、ま
た表4に示すウレタン変性ポリエステル樹脂溶液UE4
〜UE7および表2に示すアミン変性ポリエステルプリ
ポリマー溶液E8を比較用の顔料分散用樹脂溶液(比較
例1〜5)とした。
Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 5 The urethane modified polyester resin solutions UE1 to UE3 shown in Table 3 were used as the resin solutions for pigment dispersion of the present invention (Examples 1 to 3), and the urethane modified polyester resin solutions UE1 to UE3 shown in Table 4 were used as the resin solutions for pigment dispersion of the present invention (Examples 1 to 3). Modified polyester resin solution UE4
~UE7 and the amine-modified polyester prepolymer solution E8 shown in Table 2 were used as comparative pigment dispersion resin solutions (Comparative Examples 1 to 5).

【0039】これらの各顔料分散用樹脂溶液を用いて、
以下の相溶性試験(試験I)、塗料調合試験(試験II
)および調色試験(試験III)を行つた。
Using each of these pigment dispersion resin solutions,
The following compatibility test (Test I), paint formulation test (Test II)
) and a color toning test (Test III) were conducted.

【0040】<試験I;相溶性試験>下記の表5に示す
4種類の一般的な塗料用ワニスと、各顔料分散用樹脂溶
液とを、樹脂固形分の重量比が8/2となるように混合
し、この混合液をガラス板上に塗布したのち、乾燥塗膜
の濁りの具合を調べた。透明なものを○(合格)、濁り
のあるものを×(不合格)、で表した。結果を表5に併
記した。
<Test I; Compatibility test> Four types of general paint varnish shown in Table 5 below and each resin solution for pigment dispersion were mixed so that the weight ratio of the resin solid content was 8/2. After applying this mixture onto a glass plate, the degree of turbidity of the dried coating film was examined. Transparent samples were marked with ○ (pass), and cloudy samples were marked with × (fail). The results are also listed in Table 5.

【0041】[0041]

【表5】[Table 5]

【0042】なお、表5中、「常温乾燥型アルキドワニ
ス」は油長60%大豆油脂肪酸変性フタル酸ワニス(固
形分55重量%)、「メラミン/アルキドワニス」はn
−ブタノール変性メラミン樹脂ワニスと油長40%大豆
油脂肪酸変性フタル酸ワニスとの固形分重量比2/8の
混合ワニス(固形分50重量%)、「メラミン/アクリ
ルワニス」はn−ブタノール変性メラミン樹脂ワニスと
試験用アクリルワニスAC9との固形分重量比2/8の
混合ワニス(固形分50重量%)、「塩化ビニルワニス
」は塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体ワニス(ユニオン
カーバイド社製のビニライトVAGH;固形分20重量
%)、である。
In Table 5, "room temperature drying alkyd varnish" is 60% oil length soybean oil fatty acid modified phthalic acid varnish (solid content 55% by weight), "melamine/alkyd varnish" is n
-Mixture varnish (solid content 50% by weight) of butanol-modified melamine resin varnish and 40% oil length soybean oil fatty acid-modified phthalic acid varnish (solid content 50% by weight), "melamine/acrylic varnish" is n-butanol-modified melamine A mixed varnish (solid content 50% by weight) of resin varnish and test acrylic varnish AC9 at a solid content weight ratio of 2/8, "vinyl chloride varnish" is a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer varnish (Vinylite VAGH manufactured by Union Carbide) ; solid content 20% by weight).

【0043】<試験II;塗料調合試験>§インター白
の調製 各顔料分散用樹脂溶液をベースにして、その各20部に
対し酸化チタンRCR3(BTP社)を60部、キシレ
ンを15部、メトキシプロピルアセテート(以下、MP
Aという)を5部混合し、サンドミルにより粒度が10
μm以下となるまで分散して、8種類のインター白W1
〜W8を調製した。
<Test II; Paint formulation test> Preparation of interwhite Based on each pigment dispersion resin solution, for each 20 parts, 60 parts of titanium oxide RCR3 (BTP), 15 parts of xylene, and methoxy Propyl acetate (hereinafter referred to as MP
5 parts of A) were mixed and sand milled to a particle size of 10.
8 types of inter white W1 are dispersed until it becomes less than μm.
~W8 was prepared.

【0044】§白塗料の調製 上記のインター白W1〜W8の各30部と、試験用アク
リルワニスAC9(固形分50重量%)58部と、メラ
ミンワニス〔日立化成工業(株)製のメラン#28;固
形分60重量%〕12部とを混合し、8種類の白塗料W
P1〜WP8を調製した。この各塗料を、キシレンとM
PAとの重量比7/3の混合シンナーを用いて、スプレ
ー可能な粘度にまで希釈した。
§ Preparation of white paint 30 parts each of the above Interwhites W1 to W8, 58 parts of test acrylic varnish AC9 (solid content 50% by weight), and melamine varnish [Melan # manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.] 28; Solid content 60% by weight] 12 parts and 8 types of white paint W
P1 to WP8 were prepared. These paints are mixed with xylene and M
It was diluted to a sprayable viscosity using a mixed thinner with PA in a 7/3 weight ratio.

【0045】§塗膜の形成 上記の如く希釈した白塗料WP1〜WP8を、燐酸亜鉛
処理をした0.8mm×70mm×150mmの鋼板(
以下、処理鋼板という)に、乾燥膜厚が30μmとなる
ようにスプレー塗装し、140℃,20分の焼き付けを
行つたのち、塗面状態、塗膜物性および耐久性を評価し
た。その結果を下記の表6に示した。
§ Formation of coating film The white paints WP1 to WP8 diluted as above were applied to a 0.8 mm x 70 mm x 150 mm steel plate (
The coated steel sheet (hereinafter referred to as treated steel sheet) was spray coated to a dry film thickness of 30 μm, baked at 140° C. for 20 minutes, and then the coated surface condition, coated film physical properties, and durability were evaluated. The results are shown in Table 6 below.

【0046】[0046]

【表6】[Table 6]

【0047】なお、表6中、「60度鏡面光沢度」はJ
IS−K−5400(1979)6.7にしたがい、8
0以上を合格とした。「鉛筆引つかき試験」はJIS−
K−5400(1979)  6.14にしたがい、H
Bより硬いものを合格とした。「碁盤目試験」はJIS
−K−5400(1979)  6.15にしたがい、
10点を合格、8点以下を不合格とした。また、「耐衝
撃性」はJIS−K−5400(1979)  6.1
3.3  B法にしたがい、40cm以上を合格とした
。「促進耐候試験」はJIS−K−5400(1979
)  6.17にしたがい、800時間試験後の60度
鏡面光沢度の保持率(%)として、〔(試験後の光沢度
)/(初期光沢度)〕×100を測定し、70%以上を
合格とした。
[0047] In Table 6, "60 degree specular gloss" is J
According to IS-K-5400 (1979) 6.7, 8
A score of 0 or more was considered a pass. "Pencil traction test" is JIS-
According to K-5400 (1979) 6.14, H
Those harder than B were accepted. "Checker board test" is JIS
-K-5400 (1979) 6.15,
A score of 10 points was considered a pass, and a score of 8 or less was considered a fail. In addition, "impact resistance" is JIS-K-5400 (1979) 6.1
3.3 According to method B, a length of 40 cm or more was considered to be a pass. "Accelerated weathering test" is JIS-K-5400 (1979
) According to 6.17, the retention rate (%) of the 60 degree specular gloss after the 800-hour test was determined as [(gloss after test)/(initial gloss)] x 100, and 70% or more was determined. Passed.

【0048】<試験III;調色試験>§9インター黒
の調製 各顔料分散用樹脂溶液をベースにして、その各60部に
対しカーボンブラツク(COLOR  BLACK  
FW200:デクサ社)を5部、キシレンを25部、M
PAを10部混合し、サンドミルで粒度が10μm以下
となるまで分散して、8種類のインター黒B1〜B8を
調製した。
<Test III; Toning test> §9 Preparation of inter black Based on the resin solution for dispersing each pigment, add carbon black (COLOR BLACK) to 60 parts of each resin solution.
FW200: Dexa) 5 parts, xylene 25 parts, M
Eight types of interblacks B1 to B8 were prepared by mixing 10 parts of PA and dispersing the mixture in a sand mill until the particle size became 10 μm or less.

【0049】§インター青の調製 各顔料分散用樹脂溶液をベースにして、その各50部に
対しフタロシアニンプルー〔リオノールブルーPRX;
東洋インキ製造(株)製〕を30部、キシレンを15部
、MPAを5部混合し、サンドミルで粒度が10μm以
下となるまで分散して、8種類のインター青F1〜F8
を調製した。
Preparation of Inter Blue Based on each pigment dispersion resin solution, 50 parts of each are mixed with phthalocyanine blue [Lionol Blue PRX;
Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.], 30 parts of xylene, 15 parts of MPA, and 5 parts of MPA were mixed and dispersed in a sand mill until the particle size was 10 μm or less to produce 8 types of Inter Blue F1 to F8.
was prepared.

【0050】§調色塗料の調製 試験IIで調製した前記8種の白塗料WP1〜WP8の
各90部と、上記のインター黒B1〜B8の各5部と、
上記のインター青F1〜F8の各5部とを、下記の表7
に示す組み合わせで混合し、8種類の調色塗料P1〜P
8を調製した。
§90 parts each of the eight types of white paints WP1 to WP8 prepared in the toning paint preparation test II, and 5 parts each of the above interblacks B1 to B8,
5 parts each of Inter Blue F1 to F8 above, and Table 7 below.
Eight types of toning paints P1 to P are mixed in the combinations shown below.
8 was prepared.

【0051】[0051]

【表7】[Table 7]

【0052】§塗膜物性および放置安定性上記の調色塗
料P1〜P8について、以下のラビングテスト、60度
鏡面光沢度テストおよびスタンデイングテストに供した
。結果を表7に併記した。
§Coating film properties and storage stability The above-mentioned toning paints P1 to P8 were subjected to the following rubbing test, 60 degree specular gloss test and standing test. The results are also listed in Table 7.

【0053】〔ラビングテスト〕上記の調色塗料P1〜
P8をキシレンとMPAとの重量比7/3の混合シンナ
ーでスプレー可能な粘度にまで希釈し、この希釈塗料を
、50mm×150mmブリキ板に流し塗りし、室温で
3分間室内に静置したのち、塗面を指でこすつて、こす
らない部分との色の差を比較した。色差のほとんどない
ものを○、色差の大きいものを×とした。
[Rubbing test] The above color toning paints P1~
P8 was diluted to a sprayable viscosity with a thinner mixture of xylene and MPA in a weight ratio of 7/3, and this diluted paint was poured onto a 50 mm x 150 mm tin plate, left to stand indoors for 3 minutes at room temperature, and then , I rubbed the painted surface with my finger and compared the difference in color with the part that was not rubbed. A sample with almost no color difference was graded ○, and a sample with a large color difference was graded x.

【0054】〔60度鏡面光沢度テスト〕ラビングテス
トに使用したブリキ板を、さらに140℃,20分焼き
付けて乾燥させ、塗膜の光沢度を測定した。80以上を
合格とした。
[60 degree specular gloss test] The tin plate used in the rubbing test was further baked and dried at 140° C. for 20 minutes, and the gloss of the coating film was measured. A score of 80 or higher was considered a pass.

【0055】〔スタンデイングテスト〕ラビングテスト
で調製した各希釈塗料を試験管に入れ、3日後に色分か
れの状態を観察した。色分かれ、色浮きのほとんどない
ものを○、色分かれ、色浮きのはげしいものを×とした
[Standing Test] Each diluted paint prepared in the rubbing test was placed in a test tube, and the state of color separation was observed after 3 days. Those with almost no color separation or color floating were rated as ○, and those with severe color separation or color floating were rated as ×.

【0056】以上の表5〜表7の結果から明らかなよう
に、本発明の顔料分散用樹脂は、塗料用の各種樹脂と良
好な相溶性があり、かつすぐれた顔料分散性を示すもの
であることがわかる。
As is clear from the results in Tables 5 to 7 above, the pigment dispersing resin of the present invention has good compatibility with various resins for paints and exhibits excellent pigment dispersibility. I understand that there is something.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】  多塩基酸および多価アルコールのほか
にポリエステルプレポリマーの原料中0.5〜7.0重
量%となる割合のアミノアルコールを必須成分として用
いて縮合反応させて得た数平均分子量が350〜150
0、水酸基価が100〜300のアミン変性ポリエステ
ルプレポリマーに、このプレポリマーの水酸基1当量に
対してイソシアネート基が0.1〜0.7当量となる割
合の多官能イソシアネート化合物を反応させて得られる
、水酸基価が40〜240、数平均分子量が700〜2
000のウレタン変性ポリエステル樹脂からなることを
特徴とする顔料分散用樹脂。
Claim 1: A number average obtained by a condensation reaction using, in addition to a polybasic acid and a polyhydric alcohol, an amino alcohol in a proportion of 0.5 to 7.0% by weight in the raw material of the polyester prepolymer as an essential component. Molecular weight is 350-150
0. Obtained by reacting an amine-modified polyester prepolymer with a hydroxyl value of 100 to 300 with a polyfunctional isocyanate compound in a proportion of 0.1 to 0.7 equivalents of isocyanate groups per 1 equivalent of hydroxyl groups in this prepolymer. with a hydroxyl value of 40 to 240 and a number average molecular weight of 700 to 2.
A resin for pigment dispersion characterized by comprising a urethane-modified polyester resin of No. 000.
JP2418124A 1990-12-21 1990-12-21 Pigment dispersion resin Expired - Fee Related JP2861402B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2418124A JP2861402B2 (en) 1990-12-21 1990-12-21 Pigment dispersion resin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2418124A JP2861402B2 (en) 1990-12-21 1990-12-21 Pigment dispersion resin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04220424A true JPH04220424A (en) 1992-08-11
JP2861402B2 JP2861402B2 (en) 1999-02-24

Family

ID=18526064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2418124A Expired - Fee Related JP2861402B2 (en) 1990-12-21 1990-12-21 Pigment dispersion resin

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2861402B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001151874A (en) * 1999-12-01 2001-06-05 Toyobo Co Ltd Lactic acid-based copolyester
KR20050035208A (en) * 2005-02-22 2005-04-15 주식회사 청우 씨에프씨 A high molecule urethane rebirth ester paint dispersing agant

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001151874A (en) * 1999-12-01 2001-06-05 Toyobo Co Ltd Lactic acid-based copolyester
JP4565289B2 (en) * 1999-12-01 2010-10-20 東洋紡績株式会社 Lactic acid type copolyester
KR20050035208A (en) * 2005-02-22 2005-04-15 주식회사 청우 씨에프씨 A high molecule urethane rebirth ester paint dispersing agant

Also Published As

Publication number Publication date
JP2861402B2 (en) 1999-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2879609A1 (en) AQUEOUS AMINE-RESIN DISPERSIONS, WATER-BASED THERMOSETTING PAINT COMPOSITIONS CONTAINING THESE DISPERSIONS, METHODS OF FORMING FILMS THEREOF, AND COATED PARTS THEREOF
DE2852035A1 (en) Aqueous coating agent
GB1595738A (en) Method of producing miscible and water dilutable alkyd coating polymers
CA2311298A1 (en) Curable film-forming compositions
US5336314A (en) Polymers for pigment flushing
DE2934642C2 (en)
JP3041904B2 (en) Primary color paint for coloring
JP3141422B2 (en) Primary color paint for coloring
JP2861402B2 (en) Pigment dispersion resin
EP0526051A1 (en) Novel thermosetting acrylic polymers and coating compositions containing said acrylic polymers and fluorocarbon resins
JP3218253B2 (en) Paint composition
JP3038854B2 (en) Primary color paint for coloring
CA1296124C (en) Paint resin
US3423346A (en) Latex coating compositions
JP2867692B2 (en) Pigment dispersion resin
RU2328512C2 (en) Pigmental paste
JP2580588B2 (en) Method for producing graft-modified alkyd resin
US4059547A (en) Paint manufacture
JP2982309B2 (en) Paint resin
JP2004300407A (en) Pigment dispersion, method for controlling color by using the pigment dispersion and method for controlling luster
JP2002201423A (en) Trichroic coating composition, method for forming coating film, and coated product
US5019623A (en) Process for producing grafted alkyd resin
JPH0536470B2 (en)
KR970011469B1 (en) Polymer compositions and preparations of aqueous coatings comprising it
DE3332067A1 (en) COLORED BASE MATERIAL AND PAINT CONTAINING THIS

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees