JPH04220330A - シート材貼り合わせ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、貼り合わせ装置に係り
、詳しくは熱溶融接着剤が付加された２枚のシート材を
互に貼り合わせる貼り合わせ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙を貼り合わせる場合には手作業
によって紙の位置を合わせ、貼り合わせを行っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、作業者が１枚１枚手で貼り合わせるため、完成
品の大きさが不揃いとなり、見苦しい物となった。また
、紙の位置合わせに時間がかかり、非常に非効率的であ
った。

【０００４】そこで、本発明は、第１及び第２のシート
材を貼り合わせるときに、第１及び第２のシート材相互
を位置合わせ機構により位置合わせして重ね、かつ接着
剤を加熱機構により溶融することにより、簡単に、単時
間で精度の高い貼り合わせを行う貼り合わせ装置を提供
することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記の事情に
鑑みてなされたものであって、例えば図１及び図４を参
照して示すと、第１のシート材（Ｐａ）を載置する第１
のベース（１ａ）と、第２のシート材（Ｐｂ）を載置す
る第２のベース（１ｂ）と、前記第１及び第２のベース
（１ａ，１ｂ）の少なくとも一方に設けられ、かつシー
ト材を吸着する吸着機構（５ａ，５ｂ）と、前記第１及
び第２のベース（１ａ，１ｂ）の少なくとも一方に設け
られ、かつ前記第１及び第２のシート材（Ｐａ，Ｐｂ）
の少なくとも一方に付加された熱溶融接着剤を溶融する
加熱機構（２３ａ，２３ｂ）と、前記第１及び第２のベ
ース（１ａ，１ｂ）に設けられ、かつ前記第１及び第２
のシート材（Ｐａ，Ｐｂ）を互に貼り合わせるときに該
第１及び第２のシート材（Ｐａ，Ｐｂ）の相互の位置を
合わせる位置合わせ機構（１０ａ，１０ｂ，１３ａ，１
３ｂ）と、を備えたことを特徴とする。

【０００６】また、回動動作により前記第１及び第２の
ベース（１ａ，１ｂ）を重ね合わすようにしたことを特
徴とする。

【０００７】また、前記第１及び第２のベース（３１ａ
，３１ｂ）を相互に並行移動することにより重ね合わせ
るようにしたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】以上の構成に基づき、第１のシート材（Ｐａ）
を位置合わせ機構（１０ａ，１３ａ）により第１のベー
ス（１ａ）に位置決めセットし、第２のシート材（Ｐｂ
）を位置合わせ機構（１０ｂ，１３ｂ）により第２のベ
ース（１ｂ）に位置決めセットし、第１及び第２の吸着
機構（５ａ，５ｂ）によりシート材（Ｐａ，Ｐｂ）を第
１及び第２のベース（１ａ，１ｂ）に夫々固定し、第１
及び第２のベース（１ａ，１ｂ）を移動して第１及び第
２のシート材（Ｐａ，Ｐｂ）が夫々合うように重ねた後
に、第１及び第２のシート材（Ｐａ，Ｐｂ）の一方また
は両方に付加された熱溶融接着剤を、第１及び第２のベ
ース（１ａ，１ｂ）の一方または両方に設けられた加熱
機構（２３ａ，２３ｂ）により、溶融することで、第１
及び第２のシート材（Ｐａ，Ｐｂ）を互に貼り合わせる
。

【０００９】なお、前記カッコ内の符号は例示であって
、何等本発明を限定するものではない。

【００１０】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例を説明
する。

【００１１】１ａ，１ｂはほぼ同じ大きさで方形のベー
スであり、これ等ベース１ａ，１ｂには相対する辺の両
側に、軸受２ａ，２ｂが夫々取付けられており、これ等
軸受２ａ，２ｂに軸３が嵌め合わされて、この軸３を中
心に、両ベース１ａ，１ｂが互に開閉されるようになっ
ている。また、ベース１ａ，１ｂを閉じたときに軸受２
ａ，２ｂの逃げ孔４ａ，４ｂが設けられており、軸受２
ａ，２ｂが相手側ベース１ｂ，１ａに干渉しないように
なっている。

【００１２】また、ベース１ａ，１ｂの上面に互に対向
するように静電吸着板５ａ，５ｂが夫々取付けられてお
り、これ等静電吸着板５ａ，５ｂ上に片面に７０℃程度
で粘着力を生じる粘着剤が例えば塗布されたシート材Ｐ
ａ，Ｐｂが載置されるようになっている。

【００１３】また、図２に示すように、ベース１ａの下
面に設けられたブラケット７ａに軸９ａを介して鈎状の
アライナ１０ａが軸支され、このアライナ１０ａの水平
部材の上面がブラケット７ａのＣ面に当接したときにシ
ート材ＰａをＸ方向に規制するようになっており、この
アライナ１０ａは捩りばね１１ａにより反時計回り方向
に付勢されている。なお、１２ａはベース１ａに設けら
れて、アライナ１０ａが出没する孔である。

【００１４】上記のようなアライナ１０ａと同様のアラ
イナ１０ｂがベース１ｂに設けられ、また、Ｙ方向を規
制するアライナ１３ａがベース１ａの向う側に設けられ
、同様のアライナ１３ｂがベース１ｂの向う側に設けら
れている。なお、これ等アライナのうちＸ方向を規制す
る１０ａ，１０ｂはベース１ａ，１ｂを閉じたときに互
に干渉し合わない位置で、かつ、軸３に近い個所に設け
られている。

【００１５】また、ベース１ａの右両側に突起１５が設
けられ、この突起１５が嵌入してベース１ａと１ｂとの
Ｙ方向を位置決めする長孔１６がベース１ｂに設けられ
ている。

【００１６】２０はメインスイッチであり、このメイン
スイッチ２０はシーソースイッチでオンされているとき
にはＬＥＤ２１ａが点灯し、オン状態を視認することが
できる。１８ｂはメインスイッチ２０の逃げ孔でベース
１ａ，１ｂが閉じてもオフしないようになっている。

【００１７】１７は静電吸着板５ａ，５ｂ用のシーソー
スイッチであり、オンするとＬＥＤ２１ｂが点灯して視
認できるようになっている。また、押し部材１９により
、図３に示すように、ベース１ａ，１ｂが互に閉じられ
たときに、オフとなり、静電吸着板５ａ，５ｂのシート
材Ｐａ，Ｐｂを吸着する力がなくなる。

【００１８】２２はヒータ２３ａ，２３ｂ用のプッシュ
スイッチであり、２５はスイッチ２２を押圧する押しゴ
ムであり、ヒータ２３ａ，２３ｂはベース１ａ，１ｂの
ほぼ中央に設けられた孔に装着されている。なお、ヒー
タ２３ａ，２３ｂはベース１ａ，１ｂを閉じたときに押
しゴム２５がスイッチ２２を押圧することにより作動す
るようになっている。しかし、メインスイッチ２１を押
していないときには、不用意にベース１ａ，１ｂを閉じ
ても、ヒータ２３ａ，２３ｂが作用しないようになって
いる。

【００１９】また、ベース１ｂの外端にベース１ｂを開
閉する把手２６が設けられている。

【００２０】次に、本実施例の作用を説明する。

【００２１】操作者は片面に粘着剤が塗布されたシート
材Ｐａをその粘着面を表側にして、ベース１ａ上にセッ
トする。

【００２２】この際、図１の矢印Ｅ方向にシート材Ｐａ
を動かし、図中Ｙ方向の位置決めには、アライナ１３ａ
，１３ａに突き当て、Ｘ方向の位置決めにはアライナ１
０ａ，１０ａに突き当てることでシート材Ｐａの位置決
めをする。

【００２３】同様に、シート材Ｐｂを矢印Ｆ方向に移動
して、アライナ１０ｂ，１０ｂ，１３ｂ，１３ｂとによ
りシート材Ｐｂの位置決めを行う。

【００２４】ついで、メインスイッチ２０をオンし、つ
づいて静電吸着板用のスイッチ１７をオンして、静電吸
着板５ａ，５ｂによりシート材Ｐａ，Ｐｂをベース１ａ
，１ｂに吸着する。なお、メインスイッチ２０は作業の
始めにオンさせてもよい。

【００２５】この状態で、操作者は把手２６を把持して
、図２の矢印Ｂ方向にベース１ｂを軸３を中心に回動さ
せ、突起１５が長孔１６に嵌み合わせる。かくして、ベ
ース１ａ，１ｂのＹ方向の位置が決まる。なお、ベース
１ａ，１ｂのＸ方向の位置は軸３と軸受２ａ，２ｂとに
より決められている。

【００２６】ついで、ベース１ｂを１ａ上に重ね合せる
ことにより、シート材ＰａとＰｂとが精度よく重ね合わ
される。これと同時に、押しゴム２５がヒータスイッチ
２２を押圧してオンさせ、ヒータ２３ａ，２３ｂが発熱
してシート材Ｐａ，Ｐｂが中央部のみスポット的に貼り
合わされる。

【００２７】このとき、図２に示すように、アライナ１
０ａ，１０ｂ，１３ａ，１３ｂはベース１ｂに押されて
、時計回り方向に回動して、シートＰａ，Ｐｂ端から離
脱する。また、静電吸着板用のシーソースイッチ１７は
押し部材１９により押されてオフし、吸着力を解除し、
貼り合わされたシート材Ｐａ，Ｐｂの取出しを容易にし
ている。ベース１ａ，１ｂを開くとバネ等の復元力によ
りプッシュスイッチ２２が元に戻りオフされヒータがオ
フされる。

【００２８】そして、貼り合わせたシート材Ｐａ，Ｐｂ
を取り出し総ての作業が終了した後、操作者はメインス
イッチ２１をオフして、ベース１ａ，１ｂを重ね合わせ
た状態で、この貼り合わせ装置を収納場所に収納する。

【００２９】次に、図４を参照して他の実施例を説明す
る。

【００３０】３１ａ，３１ｂはほぼ同じ大きさの方形の
ベースである。そして、ベース３１ａの４隅に位置合わ
せピン３２が植設されており、このピン３２は基端部３
２ａが円筒状に、先端部３２ｂは先端に向って径が小さ
いコーン状に形成されている。

【００３１】また、ベース３１ｂの４隅には、前記ピン
３２の基端部３２ａが嵌め合わされる位置決め孔３３が
設けられている。

【００３２】また、シート材Ｐａ，Ｐｂをベース３１ａ
，３１ｂにＸ，Ｙ方向に夫々位置決めするアライナ３５
ａ，３５ｂと３６ａ，３６ｂとがベース３１ａ，３１ｂ
に設けられ、これ等アライナ３５ａ，３５ｂと３６ａ，
３６ｂとの逃し孔３８ｂと３８ａとが設けられている。 シート材Ｐａ，Ｐｂの下に静電吸着板３７ａ，３７ｂが
ベース３１ａ，３１ｂに設けられている。なお、図示し
ないヒータがベース３１ａ，３１ｂの両方または何れか
一方に取付けられている。

【００３３】かくして、シート材Ｐａ，Ｐｂを夫々アラ
イナ３５ａ，３５ｂと３６ａ，３６ｂとに突き当ててセ
ットした後、静電吸着板３７ａ，３７ｂをオンする。

【００３４】ついで、ベース３１ｂを転倒して図４の２
点鎖線で表示した位置に持ち上げ、位置決め孔３３を位
置合わせピン３２に嵌め合わせて、ベース３１ｂを３１
ａに重ねて、一体とした後に図示しないヒータをオンし
て、シート材３１ａ，３１ｂを貼り合わせる。このよう
にして、前記実施例と同様に貼り合わせ作業が行われる
。

【００３５】なお、前記実施例において、ヒータ２３ａ
，２３ｂは何れか一方だけでもよく、シート材Ｐａ，Ｐ
ｂの何れか一方のみに粘着剤が塗布されていてもよい。

【００３６】また、静電吸着板５ａ，５ｂは何れか一方
に取付けるのみでもよい。

【００３７】また、ヒータ２３ａ，２３ｂは何れか一方
に取付けるだけでもよく、ベース１ａ，１ｂの何れか一
方または両方の全面に取付けてもよい。この際、シート
材Ｐａ，Ｐｂの載置位置にシート材Ｐａ，Ｐｂの外形寸
法をほぼ中心として所定の幅を有する溝６ａ，６ｂが設
けられて、前記粘着剤がベース１ａ，１ｂの上面へはみ
出して付着するのを防止するようになっている。

【００３８】また、ＬＥＤ２１ａ，２１ｂは図１におい
て裏側から目視できるように孔をあけてもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１のベースと第２のベースに夫々第１のシート材と第
２のシート材とが正確にセットされ、かつ第１のベース
と第２のベースとが正確に位置合わせされた後に、加熱
機構により、第１のシート材と第２のシート材との間の
粘着剤が溶けて貼り合わされるので、簡単な構造で、正
確にかつ容易に２枚のシート材を貼り合わせることがで
きるので、正確な貼り合わせ作業の効率を向上できる。

【００４０】また、収納時にベースを重ね合わせて収納
することができるため、収納スペースをとらない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である貼り合わせ装置を開いた
状態を示す平面図である。

【図２】そのアライナの作動を示す側面図である。

【図３】その開閉の状態を示す側面図である。

【図４】他の実施例の作用を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ａ…第１のベース　　、　　１ｂ…第２のベース　　
、　　５ａ…第１の吸着機構（静電吸着板）　　、　　
５ｂ…第２の吸着機構（静電吸着板）　　、　　１０ａ
，１０ｂ，１３ａ，１３ｂ…位置合わせ機構（アライナ
）　　、２３ａ，２３ｂ…加熱機構（ヒータ）　　、　
　３１ａ，３１ｂ…ベース　　、　　Ｐａ…第１のシー
ト材　　、　　Ｐｂ…第２のシート材　　。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　第１のシート材を載置する第１のベー
   スと、第２のシート材を載置する第２のベースと、前記
   第１及び第２のベースの少なくとも一方に設けられ、か
   つシート材を吸着する吸着機構と、前記第１及び第２の
   ベースの少なくとも一方に設けられ、かつ前記第１及び
   第２のシート材の少なくとも一方に付加された熱溶融接
   着剤を溶融する加熱機構と、前記第１及び第２のベース
   に設けられ、かつ前記第１及び第２のシート材を互に貼
   り合わせるときに該第１及び第２のシート材の相互の位
   置を合わせる位置合わせ機構と、を備えたことを特徴と
   するシート材貼り合わせ装置。
2. 【請求項２】　　回動動作により前記第１及び第２のベ
   ースを重ね合わすようにした請求項１記載のシート材貼
   り合わせ装置。
3. 【請求項３】　　前記第１及び第２のベースを相互に並
   行移動することにより重ね合わせるようにした請求項１
   記載のシート材貼り合わせ装置。