JPH04220326A - 液体材料と固体材料貯蔵用の熱可塑性成形物をブロー成形法によって製造するための型 - Google Patents
液体材料と固体材料貯蔵用の熱可塑性成形物をブロー成形法によって製造するための型Info
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- JPH04220326A JPH04220326A JP3054032A JP5403291A JPH04220326A JP H04220326 A JPH04220326 A JP H04220326A JP 3054032 A JP3054032 A JP 3054032A JP 5403291 A JP5403291 A JP 5403291A JP H04220326 A JPH04220326 A JP H04220326A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
- B29C33/308—Adjustable moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体材料と固体材料貯
蔵用の熱可塑性成形物をブロー成形プロセスによって生
産するための型に係わる。
蔵用の熱可塑性成形物をブロー成形プロセスによって生
産するための型に係わる。
【０００２】
【従来の技術】従来技術において公知であるように、熱
可塑性物質のブロー成形によって得られる各タイプの成
形物に対して、及び同一タイプの成形物における各々の
大きさの変化に応じて、所定大きさを有する、予め決め
られたタイプ又は型の成形物を得るために各々に専用に
設計された、各々１つの特定の型が必要である。
可塑性物質のブロー成形によって得られる各タイプの成
形物に対して、及び同一タイプの成形物における各々の
大きさの変化に応じて、所定大きさを有する、予め決め
られたタイプ又は型の成形物を得るために各々に専用に
設計された、各々１つの特定の型が必要である。
【０００３】そうした必要性は、製造業者が複数の型と
送風機とを保有しなけばならないがゆえに、不可避的に
射出成形物の製造コストを上昇させる。
送風機とを保有しなけばならないがゆえに、不可避的に
射出成形物の製造コストを上昇させる。
【０００４】本発明はそうした問題の解決に係わり、平
行六面体の形状の成形物を製造するための、任意の送風
機とも結合されることが可能な１つの型に関連する。
行六面体の形状の成形物を製造するための、任意の送風
機とも結合されることが可能な１つの型に関連する。
【０００５】該成形物は高さが一定で且つ予定大きさで
あり、しかも幅と長さの両方の大きさがミリメートル単
位で変化し、そのうえ平行六面体の垂直方向の縁部と水
平方向の縁部とが、壁厚さを均一にするために丸み付け
られているか又は前記壁厚さを部分的にだけ非均一にす
るために尖った角を付けられている。
あり、しかも幅と長さの両方の大きさがミリメートル単
位で変化し、そのうえ平行六面体の垂直方向の縁部と水
平方向の縁部とが、壁厚さを均一にするために丸み付け
られているか又は前記壁厚さを部分的にだけ非均一にす
るために尖った角を付けられている。
【０００６】従って本発明による型は、基本的には、複
数の側部壁又は定規ガイドから構成される。これらの複
数の側部壁又は定規ガイドが冷却システムを備え、且つ
前記型の外側壁の上にねじで留めされ、それで一方の方
向又は他方の方向に前記ねじが回される時には前記壁が
滑動し、得られるべき成形物に応じて前記型の側部壁の
幅及び／又は長さを増加又は減少させ、そうした調整が
手動によって又は自動的に行われることが可能である。
数の側部壁又は定規ガイドから構成される。これらの複
数の側部壁又は定規ガイドが冷却システムを備え、且つ
前記型の外側壁の上にねじで留めされ、それで一方の方
向又は他方の方向に前記ねじが回される時には前記壁が
滑動し、得られるべき成形物に応じて前記型の側部壁の
幅及び／又は長さを増加又は減少させ、そうした調整が
手動によって又は自動的に行われることが可能である。
【０００７】これに加えて、丸みのある角を有する成形
物が得られる時には、１つの定規ガイドが、型の内側か
ら成形物が引き抜かれるのを可能にするように結合され
ている。
物が得られる時には、１つの定規ガイドが、型の内側か
ら成形物が引き抜かれるのを可能にするように結合され
ている。
【０００８】従って１つだけの型を使用することによっ
て、普通のバッテリー用の容器や、酸と水と固体とのた
めの容器、又はフラスコのような平行六面体形の成形物
があらゆる幅と長さに作られることが可能である。それ
によってそうした成形物の製造をスピードアップし且つ
簡易化し、従来よりも遥かに手間のかからないものにす
る。
て、普通のバッテリー用の容器や、酸と水と固体とのた
めの容器、又はフラスコのような平行六面体形の成形物
があらゆる幅と長さに作られることが可能である。それ
によってそうした成形物の製造をスピードアップし且つ
簡易化し、従来よりも遥かに手間のかからないものにす
る。
【０００９】
【実施例】単なる図解のために、本発明の特徴を示す図
１〜図６が示される。
１〜図６が示される。
【００１０】本発明の目的は、「液体材料と固体材料貯
蔵用の熱可塑性成形物をブロー成形法によって製造する
ための型」である。前記型がどんな送風機Ｍとも適正に
結合されなければならず、前記型は２つの同一で且つ対
称的な部分１と１′とによって作られ、前記部分の各々
が、送風機Ｍに結合された１つの垂直プレート２を有す
る。前記垂直プレート２は、そのプレート２の上部縁部
と下部縁部とに隣接して配置され且つ十分に長い複数の
ねじ４が通された２つの小さな延長部分３を、その１つ
の側部縁部の上に備える。一方で前記ねじ４が、別のプ
レート６の１つの側部縁部の中に備えられた複数の穴５
の中にねじ込まれる。前記別のプレート６は、前記第１
のプレート２に平行に且つ隣接して備えられた１つの定
規ガイド６を形成し、この定規ガイド６が前記プレート
２の幅よりも僅かに小さい幅を有し、更に前記ねじ４が
下記のように回される時には、この定規ガイド６が、前
記プレート２の上部縁部と下部縁部との中に備えられた
小さな溝７の中を滑動することが可能である。
蔵用の熱可塑性成形物をブロー成形法によって製造する
ための型」である。前記型がどんな送風機Ｍとも適正に
結合されなければならず、前記型は２つの同一で且つ対
称的な部分１と１′とによって作られ、前記部分の各々
が、送風機Ｍに結合された１つの垂直プレート２を有す
る。前記垂直プレート２は、そのプレート２の上部縁部
と下部縁部とに隣接して配置され且つ十分に長い複数の
ねじ４が通された２つの小さな延長部分３を、その１つ
の側部縁部の上に備える。一方で前記ねじ４が、別のプ
レート６の１つの側部縁部の中に備えられた複数の穴５
の中にねじ込まれる。前記別のプレート６は、前記第１
のプレート２に平行に且つ隣接して備えられた１つの定
規ガイド６を形成し、この定規ガイド６が前記プレート
２の幅よりも僅かに小さい幅を有し、更に前記ねじ４が
下記のように回される時には、この定規ガイド６が、前
記プレート２の上部縁部と下部縁部との中に備えられた
小さな溝７の中を滑動することが可能である。
【００１１】プレート２には、その上部縁部と、前記延
長部分３に対向したその側部部分とに隣接して１つのス
リット８も備えられ、このスリット８の中に１つのねじ
９が通されている。一方でこのねじ９は定規ガイド６を
通り、別のプレート１１の１つの側部縁部の上に備えら
れた穴１０の中にねじ込まれる。前記プレート１１が、
前記プレート２と６とに対して直角であり、且つ１つの
定規ガイドも形成する。
長部分３に対向したその側部部分とに隣接して１つのス
リット８も備えられ、このスリット８の中に１つのねじ
９が通されている。一方でこのねじ９は定規ガイド６を
通り、別のプレート１１の１つの側部縁部の上に備えら
れた穴１０の中にねじ込まれる。前記プレート１１が、
前記プレート２と６とに対して直角であり、且つ１つの
定規ガイドも形成する。
【００１２】正確に定規６に取り付けられた４つの直角
支持プレートが備えられ、これらの直角支持プレートの
内の２つのプレート１２と１３とが外側にあり、２つの
プレート１４と１５とが内側にある。その他の３つの支
持プレートよりも僅かに大きな幅を有する１つの外側の
支持プレート１２が、前記定規６にねじで取り付けられ
た複数の横木１６によって支持されている。前記プレー
ト１２とプレート１４とが、ねじ９が下記のように回さ
れる時に定規１１が滑動するための前記溝−ガイドの範
囲を限定する。
支持プレートが備えられ、これらの直角支持プレートの
内の２つのプレート１２と１３とが外側にあり、２つの
プレート１４と１５とが内側にある。その他の３つの支
持プレートよりも僅かに大きな幅を有する１つの外側の
支持プレート１２が、前記定規６にねじで取り付けられ
た複数の横木１６によって支持されている。前記プレー
ト１２とプレート１４とが、ねじ９が下記のように回さ
れる時に定規１１が滑動するための前記溝−ガイドの範
囲を限定する。
【００１３】支持プレート１３、１４、１５を相互接続
する、定規６に平行な別のプレート１７が備えられてい
る。このプレート１７の内側側部縁部が、直角定規１１
の内側面と、前記内側面に対して９０°の角度をなして
接触し、且つ、前記定規１１と共に、型自体を構成する
４つの側部壁の中の２つの側部壁を形成する。
する、定規６に平行な別のプレート１７が備えられてい
る。このプレート１７の内側側部縁部が、直角定規１１
の内側面と、前記内側面に対して９０°の角度をなして
接触し、且つ、前記定規１１と共に、型自体を構成する
４つの側部壁の中の２つの側部壁を形成する。
【００１４】前記型を冷却するための配管１８が備えら
れた前記プレート１７の外側側部縁部の上に、横断方向
部品１９が正確に取り付けられている。プレート１７を
横切る前記部品１９の自由端部を、十分に長いねじ２０
が貫通し、型の内部に向かって面した前記ねじ２０の自
由端部が、型の他方の半分部分１′に備えられた定規ガ
イド１１′のための逆行止めを形成する。
れた前記プレート１７の外側側部縁部の上に、横断方向
部品１９が正確に取り付けられている。プレート１７を
横切る前記部品１９の自由端部を、十分に長いねじ２０
が貫通し、型の内部に向かって面した前記ねじ２０の自
由端部が、型の他方の半分部分１′に備えられた定規ガ
イド１１′のための逆行止めを形成する。
【００１５】これに加えて、定規１１と１１′及びプレ
ート１７と１７′によって作られる型の縁部が、基本的
には平行六面体の形の複数の小形部品２１に丸みのある
１つの面を備えることによって、丸み付けられることが
可能である。前記定規１１又は１１′の上に備えられた
これらの部品２１の１つが、成形物が成形され終わった
後には型が開くことが可能であるように連結されており
、従って、前記成形物は損傷を受けることはない。
ート１７と１７′によって作られる型の縁部が、基本的
には平行六面体の形の複数の小形部品２１に丸みのある
１つの面を備えることによって、丸み付けられることが
可能である。前記定規１１又は１１′の上に備えられた
これらの部品２１の１つが、成形物が成形され終わった
後には型が開くことが可能であるように連結されており
、従って、前記成形物は損傷を受けることはない。
【００１６】こうして、前記型によって求められ且つ境
界付けられるように平行六面体の幅と長さとの両方を調
整するためには、先ず第一に、ねじ４と４′とを一方か
他方向に回すことで十分である。これによって、定規６
と６′とが小さな溝７と７′とに沿って滑動することが
引き起こされ、また前記定規６と６′とが移動させられ
る時には、定規１１と壁１７及び定規１１′と壁１７′
によって構成されるアセンブリも移動させられ、一方で
ねじ９と９′をどちらかの方向に回すことによって、定
規１１と１１′とが別々に移動させられる。
界付けられるように平行六面体の幅と長さとの両方を調
整するためには、先ず第一に、ねじ４と４′とを一方か
他方向に回すことで十分である。これによって、定規６
と６′とが小さな溝７と７′とに沿って滑動することが
引き起こされ、また前記定規６と６′とが移動させられ
る時には、定規１１と壁１７及び定規１１′と壁１７′
によって構成されるアセンブリも移動させられ、一方で
ねじ９と９′をどちらかの方向に回すことによって、定
規１１と１１′とが別々に移動させられる。
【図１】送風機に適正に結合された本発明の型の前方部
図である。
図である。
【図２】閉じられた位置における本発明の型の上部断面
図である。
図である。
【図３】成形物が破線で描かれた、開かれた位置におけ
る本発明の型の上部断面図である。
る本発明の型の上部断面図である。
【図４】前記型内で成形されるべき物品に可能な大きさ
の変化を示す本発明の型の概略的な上部断面図である。
の変化を示す本発明の型の概略的な上部断面図である。
【図５】前記型内で成形されるべき物品に可能な大きさ
の変化を示す本発明の型の概略的な上部断面図である。
の変化を示す本発明の型の概略的な上部断面図である。
【図６】前記型内で成形されるべき物品に可能な大きさ
の変化を示す本発明の型の概略的な上部断面図である。
の変化を示す本発明の型の概略的な上部断面図である。
Ｍ 送風機
１、１′ 同一で対称的な２つの部分２ 垂直プレ
ート ３ 小さな延長部分 ４、９、２０ ねじ ５、１０ 穴 ６ 別のプレート ７ 小さな溝 ８ スリット １１ 更に別のプレート １２、１３ 外側直角支持プレート １４、１５ 内側直角支持プレート １６ 横木 １７ 他のプレート １８ 冷却用配管
ート ３ 小さな延長部分 ４、９、２０ ねじ ５、１０ 穴 ６ 別のプレート ７ 小さな溝 ８ スリット １１ 更に別のプレート １２、１３ 外側直角支持プレート １４、１５ 内側直角支持プレート １６ 横木 １７ 他のプレート １８ 冷却用配管
Claims (1)
- 【請求項１】 液体材料と固体材料貯蔵用の熱可塑性
成形物をブロー成形法によって製造するための型であっ
て、前記型が任意の送風機と適正に結合できるものであ
り、前記型が同一で且つ対称的な２つの部分によって構
成され、前記部分の１つが、前記送風機に結合された１
つの垂直プレートを有しており、前記垂直プレートが、
その垂直プレートの上部縁部と下部縁部とに隣接して配
置され且つ複数の十分に長いねじが通された２つの小さ
な延長部分を、その垂直プレートの１つの側部縁部の上
に備えており、一方では前記ねじが、別のプレートの１
つの側部縁部の中に備えられた複数の穴の中にねじ込ま
れており、前記別のプレートが、前記垂直プレートに平
行に且つ隣接して備えられた１つの定規ガイドを形成し
、前記定規ガイドが、前記垂直プレートの幅よりも僅か
に小さい幅を有し、更に前記ねじが回される時には、前
記定規ガイドが、前記垂直プレートの上部縁部と下部縁
部との中に備えられた小さな溝に沿って滑動することが
可能であり、前記垂直プレートには、その上部縁部と前
記延長部分に対向したその側部縁部とに隣接して、更に
１つのスリットも備えられており、前記スリットの中に
１つの別のねじが通されており、一方では前記スリット
内の前記別のねじは前記定規ガイドを通り、また前記垂
直プレートと前記直角定規とに対して直角であり且つ１
つの別の定規ガイドを形成する更に別のプレートの１つ
の側部縁部の上に備えられた穴の中にねじ込まれており
、前記定規には正確に取り付けられた４つの直角支持プ
レートが備えられ、前記直角支持プレートが２つの外側
プレートと２つの内側プレートとを有し、他の３つの前
記支持プレートよりも僅かに大きな幅を有する一方の前
記外側支持プレートが、前記定規にねじで取り付けられ
た複数の横木によって支持され、一方では、この最も幅
広の外側支持プレートと、この外側支持プレートに近い
方の前記内側支持プレートとが、前記別のねじが回され
る時に、前記垂直プレートに直角な前記別の定規ガイド
を滑動させるための１つの溝−ガイドの範囲を限定し、
最も幅広の前記外側支持プレートを除いた３つの前記直
角支持プレートを相互接続する、前記定規に平行な他の
プレートが備えられており、前記他のプレートの内側側
部縁部が、前記別の直角定規の内側面に対して９０°の
角度をなして接触し、且つ前記別の直角定規と共に、前
記型自体を構成する４つの横方向壁の中の２つの横方向
壁を形成し、前記型を冷却するための配管が備えられた
前記他のプレートの外側側部縁部の上には、複数の横断
方向部品が正確に取り付けられており、前記他のプレー
トを横切る前記横断方向部品の自由端部には十分に長い
ねじが通され、前記型の内部に向かって面したこのねじ
の自由端部が、前記型の他方の半分部分に備えられた別
の定規ガイドのための逆行止めを形成しており、これに
加えて、前記型の両方の半部分の各々の前記別の定規ガ
イド及び前記他のプレートによって作られる前記型の縁
部が、基本的には平行六面体の形の複数の小形部品に丸
みのある１つの面を備えることによって、丸み付けられ
ることが可能であり、前記別の定規ガイドの両方の上に
備えられた前記小形部品の１つが、成形物が成形され終
わった後には前記型が開くことが可能であるように連結
されていることとを特徴とする型。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BR909001284A BR9001284A (pt) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Molde para produzir pecas em termoplasticos pelo processo por sopro,usadas na fabricacao de vasilhames e/ou frascos para armazenar liquidos e solidos |
| BR9001284 | 1990-03-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04220326A true JPH04220326A (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=4049142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3054032A Pending JPH04220326A (ja) | 1990-03-20 | 1991-02-26 | 液体材料と固体材料貯蔵用の熱可塑性成形物をブロー成形法によって製造するための型 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5125826A (ja) |
| JP (1) | JPH04220326A (ja) |
| BR (1) | BR9001284A (ja) |
| DE (1) | DE4024152A1 (ja) |
| ES (1) | ES2029595A6 (ja) |
| FI (1) | FI903743A (ja) |
| FR (1) | FR2659897B1 (ja) |
| GB (1) | GB2242156B (ja) |
| GR (1) | GR1000685B (ja) |
| IT (1) | IT1243371B (ja) |
| NO (1) | NO911061L (ja) |
| PT (1) | PT95170A (ja) |
| SE (1) | SE9002424L (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5344600A (en) * | 1989-06-07 | 1994-09-06 | Motorola, Inc. | Method for encapsulating semiconductor devices with package bodies |
| JP2994502B2 (ja) * | 1991-09-21 | 1999-12-27 | 新日本製鐵株式会社 | 成形体連続的製造装置並びに製造方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US809629A (en) * | 1905-06-21 | 1906-01-09 | John M Pruett | Burial-vault mold. |
| US2316180A (en) * | 1941-06-05 | 1943-04-13 | Revere Copper & Brass Inc | Mold |
| CH290202A (fr) * | 1951-05-29 | 1953-04-30 | S A Metalacier | Moule à cadre réglable pour la fabrication de panneaux. |
| FR1270522A (fr) * | 1960-03-23 | 1961-09-01 | Procédé de fabrication de panneaux de tables ou similaires en matière plastique | |
| US3642400A (en) * | 1969-11-06 | 1972-02-15 | Kurt Salmon Associates Inc | Apparatus for encapsulating an article within molded polyurethane |
| US3689023A (en) * | 1971-04-13 | 1972-09-05 | Richard Otis Peck | Mold with tie rod assembly for slotted block |
| GB1390634A (en) * | 1972-04-17 | 1975-04-16 | Pioneer Plastic Containers Ltd | Moulds for use in injection moulding machines |
| US3858422A (en) * | 1973-08-17 | 1975-01-07 | Tokyu Car Corp | Jet molding device |
| US3888453A (en) * | 1974-04-12 | 1975-06-10 | Amsted Ind Inc | Top block stop for applying a longitudinal force to the top block of a pressure casting mold |
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| DE3516175A1 (de) * | 1985-05-06 | 1986-11-06 | Fa. Martin Rudolph, 5620 Velbert | Laengenverstellbare blasform |
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-
1990
- 1990-03-20 BR BR909001284A patent/BR9001284A/pt unknown
- 1990-07-12 SE SE9002424A patent/SE9002424L/ not_active Application Discontinuation
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