JPH04217834A - Rotor provided with plastic magnet - Google Patents
Rotor provided with plastic magnetInfo
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】この発明は、プラスチック・マグ
ネット付きロータに関し、さらに詳しくは、モータの回
転数検出に用いるＦＧ（Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｇｅｎｅ
ｒａｔｏｒ、周波数発生器）に好適なプラスチック・マ
グネット付きロータに関する。[Field of Industrial Application] The present invention relates to a rotor with a plastic magnet, and more specifically to a rotor with a plastic magnet, and more specifically to a rotor with a FG (Frequency Gene) used to detect the rotational speed of a motor.
The present invention relates to a rotor with a plastic magnet suitable for a rotor (frequency generator).
【０００２】0002
【従来の技術】図３は、従来よりＶＴＲ（ビデオテープ
レコーダ）やＤＡＴ（デジタルオーディオテープレコー
ダ）などに用いられている薄型ブラシレスモータの一例
を示す要部概略断面図である。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a schematic sectional view of essential parts of an example of a thin brushless motor conventionally used in VTRs (video tape recorders), DATs (digital audio tape recorders), and the like.
【０００３】ロータ３１は、ディスク３２と、ディスク
３２の中央部にボス３３を介して接続されたシャフト３
６と、ディスク３２の周縁にリング状に固着された周波
数検出用のプラスチック・マグネット３４と、ディスク
３２の下面に固着されたロータ駆動用のリング状のメイ
ンマグネット３５から構成されている。The rotor 31 includes a disk 32 and a shaft 3 connected to the center of the disk 32 via a boss 33.
6, a plastic magnet 34 for frequency detection fixed in a ring shape to the periphery of the disk 32, and a ring-shaped main magnet 35 for driving the rotor fixed to the lower surface of the disk 32.
【０００４】ディスク３２は、周縁部にリング状の突起
３２ｂを、中央部に中央孔３２ｄをそれぞれ形成した板
金から形成され、メインマグネット３５の磁気シールド
作用を行なう。ボス３３は、真鍮などの金属から形成さ
れ、ディスク３２の中央孔３２ｄにかしめて取り付けて
ある。プラスチック・マグネット３４は、プラスチック
・マグネット材料をディスク３２の外周縁に成形・固着
した後、多極着磁したものである。メインマグネット３
５は、焼結マグネットである。The disk 32 is formed from a sheet metal having a ring-shaped protrusion 32b at its periphery and a central hole 32d at its center, and functions as a magnetic shield for the main magnet 35. The boss 33 is made of metal such as brass, and is attached to the central hole 32d of the disk 32 by caulking. The plastic magnet 34 is made by molding and fixing a plastic magnet material to the outer periphery of the disk 32, and then magnetizing it with multiple poles. Main magnet 3
5 is a sintered magnet.
【０００５】シャフト３６は、上端部をボス３３のシャ
フト挿入孔３３ａに圧入して固着してあり、また、ケー
シング３７に取り付けられたシャフト支持部材４１，４
２によって回転自在に支持してある。The upper end of the shaft 36 is press-fitted into the shaft insertion hole 33a of the boss 33 and is fixed therein, and the shaft support members 41, 4 attached to the casing 37
It is rotatably supported by 2.
【０００６】ケーシング３７は、金属製で、その上面に
は、メインマグネット３５の直下にロータ駆動用の複数
のコイル３８が取り付けてある。さらに、プラスチック
・マグネット３４の外周縁の近傍に、取付台３９を介し
てＭＲ（磁気抵抗効果）素子４０が取り付けてある。The casing 37 is made of metal, and a plurality of coils 38 for driving the rotor are attached to the upper surface of the casing 37 directly below the main magnet 35. Furthermore, an MR (magnetoresistive effect) element 40 is attached near the outer peripheral edge of the plastic magnet 34 via a mounting base 39.
【０００７】各コイル３８に電流を流すと、その電流と
メインマグネット３５の磁界との相互作用によってロー
タ３１が回転せしめられ、それに伴なってプラスチック
・マグネット３４の各磁極がＭＲ素子３９の近傍を通過
する。ＭＲ素子３９は、磁極が通過する度に電気信号を
発生する。こうして、ロータ３１の回転数に応じた周波
数の電気信号が得られるので、この電気信号を利用して
上記モータの回転数を検出する。When a current is passed through each coil 38, the interaction between the current and the magnetic field of the main magnet 35 causes the rotor 31 to rotate, and as a result, each magnetic pole of the plastic magnet 34 moves near the MR element 39. pass. The MR element 39 generates an electric signal every time a magnetic pole passes. In this way, an electrical signal having a frequency corresponding to the rotational speed of the rotor 31 is obtained, and this electric signal is used to detect the rotational speed of the motor.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の薄型ブラシ
レスモータでは、メインマグネット３５はコイル３８に
、またプラスチック・マグネット３４はＭＲ素子３９に
、それぞれ近接して回転する。このため、シャフト３６
は、ディスク３２の中央に位置付けされ、且つディスク
３２との間の角度が直角になっている必要がある。In the conventional thin brushless motor described above, the main magnet 35 rotates close to the coil 38, and the plastic magnet 34 rotates close to the MR element 39. For this reason, the shaft 36
must be located at the center of the disk 32, and must form a right angle with the disk 32.
【０００９】しかし、上記従来のロータ３１では、ボス
３３をディスク３２にかしめて取り付けているため、ボ
ス３３のシャフト挿入孔３３ａがディスク３２の中央位
置からずれたり、シャフト挿入孔３３ａとディスク３２
間の角度が直角から外れることが多い。このため、かし
めた後に、後加工でシャフト挿入孔３３ａの位置および
角度の調整を行なう必要がある問題点がある。However, in the conventional rotor 31 described above, since the boss 33 is attached to the disk 32 by caulking, the shaft insertion hole 33a of the boss 33 may be deviated from the center position of the disk 32, or the shaft insertion hole 33a and the disk 32 may be misaligned.
The angle between them often deviates from a right angle. For this reason, there is a problem in that after caulking, it is necessary to adjust the position and angle of the shaft insertion hole 33a in post-processing.
【００１０】そこで、この発明の目的は、ディスクにシ
ャフト接続部材を簡単に固着することが出来、しかも固
着したシャフト接続部材の後加工が不要であるプラスチ
ック・マグネット付きロータを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a rotor with a plastic magnet that allows a shaft connecting member to be easily fixed to a disk and that does not require post-processing of the fixed shaft connecting member.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】この発明のプラスチック
・マグネット付きロータは、プラスチック・マグネット
を取り付けたディスクと、前記ディスクに固着されたシ
ャフト接続部材を備えたプラスチック・マグネット付き
ロータにおいて、前記シャフト接続部材が、前記プラス
チック・マグネットと同じ材料からなる結合部を介して
前記ディスクに接続されていることをその構成上の特徴
とする。[Means for Solving the Problems] A rotor with a plastic magnet according to the present invention includes a disk to which a plastic magnet is attached, and a shaft connection member fixed to the disk. It is characterized in that the member is connected to the disc via a joint made of the same material as the plastic magnet.
【００１２】0012
【作用】この発明のプラスチック・マグネット付きロー
タでは、結合部がプラスチック・マグネットと同じ材料
から形成されるので、ディスクにプラスチック・マグネ
ットを成形・固着するのと同じ工程で結合部を成形する
と共に、その結合部によってディスクとシャフト接続部
材を結合することが出来る。従って、ディスクとシャフ
ト接続部材との固着が簡単に行なえる。[Operation] In the rotor with plastic magnets of the present invention, the joint part is formed from the same material as the plastic magnet, so the joint part is molded in the same process as molding and fixing the plastic magnet to the disk, and The coupling portion allows the disk and the shaft connecting member to be coupled. Therefore, the disk and the shaft connecting member can be easily fixed together.
【００１３】また、ディスクとシャフト接続部材の相対
位置は、成形型内において高精度で設定できる。このた
め、シャフト接続部材ひいてはシャフト接続部材に形成
したシャフト挿入孔を正確な位置および方向に設定する
ことが出来、固着後にシャフト接続部材の後加工を行な
う必要がなくなる。Furthermore, the relative positions of the disk and the shaft connecting member can be set with high precision within the mold. Therefore, the shaft connecting member and the shaft insertion hole formed in the shaft connecting member can be set at an accurate position and direction, and there is no need to perform post-processing of the shaft connecting member after fixing.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て詳細に説明する。なお、これによりこの発明が限定さ
れるものではない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Note that this invention is not limited to this.
【００１５】図１は、この発明のプラスチック・マグネ
ット付きロータを、ＶＴＲやＤＡＴなどに用いられる薄
型ブラシレスモータに適用した実施例を示す要部概略断
面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of essential parts showing an embodiment in which a plastic magnet-equipped rotor of the present invention is applied to a thin brushless motor used in a VTR, DAT, etc.
【００１６】ロータ１は、ディスク２と、ディスク２の
中央部に略円筒状のブッシュ３および結合部１３を介し
て接続されたシャフト６と、ディスク２の周縁にリング
状に固着された周波数検出用のプラスチック・マグネッ
ト４と、ディスク２の下面に固着された焼結マグネット
からなるリング状のメインマグネット５を備えて構成さ
れている。The rotor 1 includes a disk 2, a shaft 6 connected to the center of the disk 2 via a substantially cylindrical bush 3 and a coupling portion 13, and a frequency detection sensor fixed in a ring shape to the periphery of the disk 2. A ring-shaped main magnet 5 made of a sintered magnet and fixed to the bottom surface of the disk 2.
【００１７】ディスク２は、磁気シールド可能な板金か
らなり、内周縁部および外周縁部にそれぞれ内側突起２
ａおよび外側突起２ｂを備えている。また、中央部には
中央孔２ｄを有し、その周囲には複数の位置決め孔２ｃ
が間隔をおいて並設してある。The disk 2 is made of a magnetically shieldable sheet metal, and has inner protrusions 2 on its inner and outer edges, respectively.
a and an outer protrusion 2b. In addition, there is a central hole 2d in the center, and a plurality of positioning holes 2c around the central hole 2d.
are arranged in parallel at intervals.
【００１８】ブッシュ３は、真鍮などの金属から形成さ
れ、中央部にシャフト挿入孔３ａを備えており、また、
結合部１３を介してディスク２の中央孔２ｄに固着して
ある。シャフト挿入孔３ａには、シャフト６の上端部が
圧入して固着してある。The bush 3 is made of metal such as brass, has a shaft insertion hole 3a in the center, and
It is fixed to the center hole 2d of the disk 2 via the coupling part 13. The upper end of the shaft 6 is press-fitted and fixed into the shaft insertion hole 3a.
【００１９】結合部１３は、プラスチック・マグネット
４と同じ材料で略円筒状に形成してある。結合部１３の
内周面は、ブッシュ３の外周面に固着してあり、その外
周部は、ディスク２の内周縁部に内側突起２ａを覆うよ
うに固着してある。結合部１３を内側突起２ａを覆う形
状にすることにより、プラスチック・マグネット材料の
硬化時に生じる収縮によって、ディスク２との固着強度
がいっそう増加する利点がある。結合部１３の形成は、
後述するように、プラスチック・マグネット４の成形・
固着工程と同一工程で行なう。結合部１３には着磁しな
くてよい。The coupling portion 13 is made of the same material as the plastic magnet 4 and is formed into a substantially cylindrical shape. The inner circumferential surface of the coupling portion 13 is fixed to the outer circumferential surface of the bush 3, and the outer circumferential portion thereof is fixed to the inner circumferential edge of the disk 2 so as to cover the inner protrusion 2a. By forming the coupling portion 13 in a shape that covers the inner protrusion 2a, there is an advantage that the bonding strength with the disk 2 is further increased due to shrinkage that occurs when the plastic magnet material hardens. The formation of the joint portion 13 is as follows:
As described later, the plastic magnet 4 is molded and
This is done in the same process as the fixing process. The coupling portion 13 does not need to be magnetized.
【００２０】プラスチック・マグネット４は、ディスク
２の外周縁部に、外側突起２ｂを内外両面から挟むよう
に固着してある。この外側突起２ｂを挟む形状にするこ
とにより、結合部１３の場合と同様に、プラスチック・
マグネット材料の硬化時の収縮をプラスチック・マグネ
ット４の固着強度の増加に利用することが出来る。プラ
スチック・マグネット４の外周端面には、多極着磁が施
してある。The plastic magnet 4 is fixed to the outer peripheral edge of the disk 2 so as to sandwich the outer protrusion 2b from both the inner and outer surfaces. By forming the outer protrusion 2b into a shape that sandwiches the outer protrusion 2b, the plastic material can be
The shrinkage of the magnet material during hardening can be used to increase the adhesive strength of the plastic magnet 4. The outer peripheral end face of the plastic magnet 4 is subjected to multipolar magnetization.
【００２１】プラスチック・マグネット４および結合部
１３を形成するプラスチック・マグネット材料の磁性材
料としては、バリウムフェライト、鉛フェライトおよび
ストロンチウムフェライト等のフェライト系、ＳｍＣｏ
系、ＮｄＦｅ系（例えばＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系）等の希土類
系等が使用され、そのバインダーとしては、ポリフェニ
レンサルファイド樹脂、ポリアミド樹脂等の熱可塑性樹
脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂等
が使用される。なお、バインダーとしては、これらのう
ち、強度、耐熱性、熱膨張係数等の点より、ポリフェニ
レンサルファイド樹脂、ポリアミド樹脂の使用が好まし
い。The magnetic materials of the plastic magnet material forming the plastic magnet 4 and the coupling part 13 include ferrite-based materials such as barium ferrite, lead ferrite, and strontium ferrite, and SmCo.
The binders include thermoplastic resins such as polyphenylene sulfide resins and polyamide resins, and thermosetting resins such as epoxy resins and phenolic resins. etc. are used. Among these binders, polyphenylene sulfide resin and polyamide resin are preferably used from the viewpoint of strength, heat resistance, coefficient of thermal expansion, etc.
【００２２】シャフト６は、シャフト支持部材１１，１
２によってケーシング７に回転自在に支持してある。[0022] The shaft 6 has shaft support members 11,1
2, it is rotatably supported on the casing 7.
【００２３】ケーシング７は、金属製で、その上面には
、メインマグネット５の直下にロータ駆動用の複数のコ
イル８が、プラスチック・マグネット４の外周縁の近傍
に取付台９を介してＭＲ素子１０が、それぞれ取り付け
てある。各コイル８は、シャフト６の周りに並列してい
る。The casing 7 is made of metal, and on its upper surface, a plurality of coils 8 for driving the rotor are installed directly below the main magnet 5, and an MR element is installed near the outer periphery of the plastic magnet 4 via a mounting base 9. 10 are attached to each. Each coil 8 is arranged in parallel around the shaft 6.
【００２４】ディスク２は、メインマグネット５とケー
シング７の間に作用する磁気的吸引力によって常に下方
に押圧されているため、結合部１３にはそれを下方に撓
める力が作用するが、結合部１３はプラスチック・マグ
ネット４と同じ材料で形成してあるので、十分な耐久性
があると共に信頼性も向上する。Since the disk 2 is constantly pressed downward by the magnetic attraction force acting between the main magnet 5 and the casing 7, a force is applied to the coupling portion 13 that bends it downward. Since the connecting portion 13 is made of the same material as the plastic magnet 4, it has sufficient durability and improves reliability.
【００２５】各コイル８に電流を流すと、ロータ１が回
転し、それに伴なってプラスチック・マグネット４の各
磁極がＭＲ素子９の近傍を通過する。ＭＲ素子９は、各
磁極の通過を検知して、ロータ１の回転数に応じた周波
数の電気信号を発生するので、この電気信号を利用して
ロータ１の回転数の検出を行なう。When a current is applied to each coil 8, the rotor 1 rotates, and each magnetic pole of the plastic magnet 4 passes near the MR element 9 accordingly. The MR element 9 detects the passage of each magnetic pole and generates an electrical signal with a frequency corresponding to the rotational speed of the rotor 1, so the rotational speed of the rotor 1 is detected using this electric signal.
【００２６】次に、図２を参照しながら、ディスク２と
ブッシュ３にプラスチック・マグネット４と結合部１３
を成形・固着する工程を説明する。Next, referring to FIG. 2, a plastic magnet 4 and a connecting portion 13 are attached to the disk 2 and bush 3.
The process of molding and fixing is explained.
【００２７】図２に示す金型は、上型２１と下型２２か
ら成り、下型２２の中央にはブッシュ３の位置決めを行
なう位置決めピン２３が立設してあり、その位置決めピ
ン２３の周囲には、ディスク２の位置決めを行なう複数
の位置決めピン２４が立設してある。The mold shown in FIG. 2 consists of an upper mold 21 and a lower mold 22. A positioning pin 23 for positioning the bush 3 is provided in the center of the lower mold 22, and the periphery of the positioning pin 23 is A plurality of positioning pins 24 for positioning the disk 2 are provided upright.
【００２８】成形時には、まず、中央の位置決めピン２
３をブッシュ３のシャフト挿入孔３ａに嵌合し、周囲の
位置決めピン２４をディスク２の位置決め孔２ｃにそれ
ぞれ嵌合する。この状態では、ブッシュ３とディスク２
の間に、結合部１３用のリング状空間２５が形成され、
ディスク２の外側突起２ｂの周囲に、プラスチック・マ
グネット４用のリング状空間２６が形成される。During molding, first, the central positioning pin 2
3 is fitted into the shaft insertion hole 3a of the bush 3, and the surrounding positioning pins 24 are fitted into the positioning holes 2c of the disk 2, respectively. In this state, bush 3 and disc 2
A ring-shaped space 25 for the coupling portion 13 is formed between the two.
A ring-shaped space 26 for the plastic magnet 4 is formed around the outer protrusion 2b of the disc 2.
【００２９】そこで、供給流路２７，２８を通って各リ
ング状空間２５，２６にそれぞれ溶融したプラスチック
・マグネット材料を流し込み、硬化させる。すると、一
つの工程で、プラスチック・マグネット４および結合部
１３が成形される。また、成形と同時に、プラスチック
・マグネット４のディスク２への固着と、結合部１３の
ディスク２およびブッシュ３への固着が行なわれる。[0029] Then, molten plastic magnet material is poured into each of the ring-shaped spaces 25 and 26 through the supply channels 27 and 28, respectively, and hardened. Then, the plastic magnet 4 and the coupling part 13 are molded in one step. Furthermore, at the same time as the molding, the plastic magnet 4 is fixed to the disk 2, and the joint portion 13 is fixed to the disk 2 and the bush 3.
【００３０】以上のようにして成形・固着が完了すると
、金型から取り出し、ブッシュ３のシャフト挿入孔３ａ
にシャフト６の先端を圧入する。こうしてロータ１が完
成する。When the molding and fixing are completed as described above, the bushing 3 is removed from the mold and inserted into the shaft insertion hole 3a of the bushing 3.
Press fit the tip of shaft 6 into. In this way, the rotor 1 is completed.
【００３１】この発明のロータ１は、成形時に金型内で
ディスク２およびブッシュ３の位置決めが正確に行なえ
るので、ディスク２およびブッシュ３の寸法および金型
の寸法を高精度に製作しておけば、プラスチック・マグ
ネット材料により成形するだけで、上記精度と同程度の
高精度でディスク２とブッシュ３を結合することが可能
となる。このため、成形後にブッシュ３の後加工をする
必要がないと共に、製造工程が簡略化される。また、金
属製ブッシュ３を小さく出来るので、ロータ１の軽量化
が図れる。In the rotor 1 of the present invention, the disk 2 and bush 3 can be accurately positioned within the mold during molding, so the dimensions of the disk 2 and bush 3 and the dimensions of the mold can be manufactured with high precision. For example, the disk 2 and the bush 3 can be joined with high accuracy comparable to the above-mentioned accuracy simply by molding the disk 2 and the bush 3 using a plastic magnet material. Therefore, there is no need to perform post-processing of the bush 3 after molding, and the manufacturing process is simplified. Furthermore, since the metal bush 3 can be made smaller, the weight of the rotor 1 can be reduced.
【００３２】以上の説明では、ＶＴＲなどの薄型ブラシ
レスモータ用として説明したが、この発明のプラスチッ
ク・マグネット付きロータは、他のモータにも適用する
ことが出来る。またＦＧ以外に適用してもよい。In the above description, the rotor with a plastic magnet according to the present invention is applicable to a thin brushless motor such as a VTR, but the rotor with a plastic magnet of the present invention can also be applied to other motors. Moreover, it may be applied to other than FG.
【００３３】[0033]
【発明の効果】この発明のプラスチック・マグネット付
きロータによれば、ディスクにシャフト接続部材を簡単
に固着することが出来、しかも固着したシャフト接続部
材の後加工が不要である。According to the rotor with plastic magnets of the present invention, the shaft connecting member can be easily fixed to the disk, and furthermore, there is no need for post-processing of the fixed shaft connecting member.
【図１】この発明のプラスチック・マグネット付きロー
タをＦＧ付き薄型ブラシレスモータに適用した実施例を
示す要部概略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of a main part showing an embodiment in which a rotor with a plastic magnet according to the present invention is applied to a thin brushless motor with an FG.
【図２】同ロータの成形工程を示す断面説明図である。FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view showing the molding process of the rotor.
【図３】プラスチック・マグネット付きロータを備えた
従来の薄型ブラシレスモータの要部概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the main parts of a conventional thin brushless motor equipped with a rotor equipped with a plastic magnet.
１ ロータ ２ ディスク ２ａ 内側突起 ２ｂ 外側突起 ２ｃ ピン挿入孔 ２ｄ 中央孔 ３ ブッシュ ３ａ シャフト挿入孔 ４ プラスチック・マグネット ５ メインマグネット ６ シャフト ７ ケーシング ８ コイル ９ ＭＲ素子 １０ 取付台 １１，１２ シャフト支持部材 １３ 結合部 ２１ 上型 ２２ 下型 ２３，２４ 位置決めピン ２５，２６ リング状空間 1 Rotor 2 Disc 2a Inner protrusion 2b Outside protrusion 2c Pin insertion hole 2d Central hole 3 Bush 3a Shaft insertion hole 4 Plastic magnet 5 Main magnet 6 Shaft 7 Casing 8 Coil 9 MR element 10 Mounting stand 11, 12 Shaft support member 13 Joint part 21 Upper mold 22 Lower mold 23, 24 Positioning pin 25, 26 Ring-shaped space
Claims (1)
たディスクと、前記ディスクに固着されたシャフト接続
部材を備えたプラスチック・マグネット付きロータにお
いて、前記シャフト接続部材が、前記プラスチック・マ
グネットと同じ材料からなる結合部を介して前記ディス
クに接続されていることを特徴とするプラスチック・マ
グネット付きロータ。1. A rotor with a plastic magnet comprising a disk to which a plastic magnet is attached and a shaft connecting member fixed to the disk, wherein the shaft connecting member is made of the same material as the plastic magnet. A rotor with a plastic magnet, characterized in that the rotor is connected to the disk via a plastic magnet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2403683A JPH04217834A (en) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | Rotor provided with plastic magnet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2403683A JPH04217834A (en) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | Rotor provided with plastic magnet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04217834A true JPH04217834A (en) | 1992-08-07 |
Family
ID=18513408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2403683A Pending JPH04217834A (en) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | Rotor provided with plastic magnet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04217834A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108713283A (en) * | 2016-03-25 | 2018-10-26 | 大金工业株式会社 | Rotor and its manufacturing method |
-
1990
- 1990-12-19 JP JP2403683A patent/JPH04217834A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108713283A (en) * | 2016-03-25 | 2018-10-26 | 大金工业株式会社 | Rotor and its manufacturing method |
| CN108713283B (en) * | 2016-03-25 | 2021-05-11 | 大金工业株式会社 | Rotor and method for manufacturing the same |
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