JPH0420847Y2 - - Google Patents

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JPH0420847Y2
JPH0420847Y2 JP11386186U JP11386186U JPH0420847Y2 JP H0420847 Y2 JPH0420847 Y2 JP H0420847Y2 JP 11386186 U JP11386186 U JP 11386186U JP 11386186 U JP11386186 U JP 11386186U JP H0420847 Y2 JPH0420847 Y2 JP H0420847Y2
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plate
rollers
rotating frame
storage space
object storage
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Description

【考案の詳細な説明】 本願考案は次に述べる問題点の解決を目的とす
る。
[Detailed description of the invention] The invention of the present application aims to solve the following problems.

(産業上の利用分野) この考案は板状物を反転させる板状物反転装置
に関するものである。
(Industrial Application Field) This invention relates to a plate-like object reversing device for reversing a plate-like object.

(従来の技術) 従来のこの種の装置にあつては、多数のローラ
ーを多数のギヤー又はベルトを使用した複雑な駆
動機構によつて回転させるようにしてあるので、
力の伝動に無理を生じて故障を生じ易く、製造コ
ストが高くて保守点検も面倒であるという問題点
があつた。
(Prior Art) In conventional devices of this type, a large number of rollers are rotated by a complicated drive mechanism using a large number of gears or belts.
There were problems in that power transmission was strained and breakdowns were likely to occur, manufacturing costs were high, and maintenance and inspection was troublesome.

(考案が解決しようとする問題点) この考案は上記従来の問題点を除き、板状物を
高速で反転供給できてしかも構造を簡単にし得る
ようにした板状物反転装置を提供しようとするも
のである。
(Problems to be Solved by the Invention) This invention aims to eliminate the above-mentioned conventional problems and provide a plate-like object reversing device that can reversely feed a plate-like object at high speed and has a simple structure. It is something.

(問題点を解決する為の手段) 本願考案は前記請求の範囲記載の通りの手段を
講じたものであつてその作用は次の通りである。
(Means for Solving the Problems) The present invention takes the measures as described in the claims above, and its effects are as follows.

(作用) ローラー駆動装置によつて中心ギヤーを一方向
へ回転させると、その中心ギヤーが各ピニオンを
回転させて各ローラー対の一方のローラーを回転
させ、それらの一方のローラーが伝動機構を介し
て他方のローラーを同方向へ同調回転させる。こ
の状態で前段装置から受入位置の板状物存置空間
に板状物を送り込むと、その板状物を下側のロー
ラーで支えて板状物存置空間に受入れる。次に、
中心ギヤーの回転を停止させた状態で、回転枠を
反回転させると上記板状物存置空間の板状物を送
出位置に移動させると共に反転させる。次に、再
び中心ギヤーを同方向へ回転させると、各ローラ
ー対のローラーが回転して上記板状物存置空間の
板状物を次段装置へ送出し、このとき次の板状物
を受入位置の板状物存置空間を送り込む。
(Operation) When the center gear is rotated in one direction by the roller drive device, the center gear rotates each pinion and rotates one roller of each pair of rollers, and one of the rollers rotates through the transmission mechanism. rotate the other roller in the same direction. In this state, when a plate-like object is sent from the previous stage device to the plate-like object storage space at the receiving position, the plate-like object is supported by the lower roller and received into the plate-like object storage space. next,
When the rotating frame is counter-rotated while the rotation of the central gear is stopped, the plate-like object in the plate-like object storage space is moved to the delivery position and is also reversed. Next, when the center gear is rotated in the same direction again, the rollers of each pair of rollers rotate to send out the plate-like object in the above-mentioned plate-like object storage space to the next stage device, and at this time, receive the next plate-like object. Insert the plate-like object storage space at the location.

(実施例) 以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。1はフレームで、底壁1aと、側壁1b,1
bを備えている。2は上記側壁1bに止着してあ
る軸受、3は一対の軸受2によつて回転自在に支
承されている回転枠である。上記回転枠3におい
て、4,4は相対向する一対の支承板で、同一軸
線上に中心を有する円板によつて構成してある。
これらの支承板4,4は反転供給すべき板状物5
の横幅よりも広い間隔を隔てて対向するようにス
テー6,6によつて一体的に連結されている。
7,7は支承板4,4の中心部に固着してある支
軸で、上記軸受2,2によつて支承されている。
8,9は板状物5を保持するようにしてある板状
物存置空間で、第5図に示すように回転枠3の回
転軸線10を挟んで相対向する位置に夫々回転軸
線10と平行でかつ互いに平行な面を両側に有す
るように形成されている。上記板状物存置空間
8,9は回転軸線10に対して対称な位置に位置
する受入位置Aと送出位置Bとに交互に位置させ
得るようにしてある。また上記板状物存置空間
8,9には回転枠3の円周方向における同じ側の
一端に板状物5の出し入れを可能にする開口部8
a,9aが設けてある。11a,11b,11c
は一方の板状物存置空間8の上側に回転軸線10
と平行に並設してある3本のローラー(以下総称
してローラー11とも記す)、12a,12b,
12cは上記板状物存置空間8の下側に回転軸線
10と平行に並設してある3本のローラー(以下
総称してローラー12とも記す)で、これらのロ
ーラー11,12は上記支承板4,4によつて回
転自在に支承されている。また、13a,13
b,14cは他方の板状物存置空間9の上側に回
転軸線10と平行に並設してある3本のローラー
(以下総称してローラー13とも記す)、14a,
14b,14cは同じく板状物存置空間9の下側
に回転軸線10と平行に並設してある3本のロー
ラー(以下総称してローラー14とも記す)で、
これらのローラー13,14は支承板4,4によ
つて回転自在に支承されている。上記ローラー1
1,12,13,14は対応するものが対を成す
ように配設され、また各ローラー対の一方のロー
ラーは回転軸線から等距離に位置されている。各
ローラー対のローラー間〓Sは板状物5の厚み寸
法tより僅かに(例えば2〜3mm)大きく設定
し、受入位置Aと送出位置Bとで下側のローラー
によつて板状物5を支えたとき上側のローラーと
板状物5間に空間を生じるようにしてある。
(Example) Below, drawings showing examples of the present application will be described. 1 is a frame, which includes a bottom wall 1a, side walls 1b, 1
It is equipped with b. 2 is a bearing fixed to the side wall 1b, and 3 is a rotating frame rotatably supported by the pair of bearings 2. In the rotating frame 3, reference numerals 4 and 4 denote a pair of supporting plates facing each other, which are composed of disks having their centers on the same axis.
These support plates 4, 4 are used to hold a plate-like object 5 to be inverted and fed.
They are integrally connected by stays 6, 6 so as to face each other with an interval wider than the width of the two.
Support shafts 7, 7 are fixed to the center of the support plates 4, 4, and are supported by the bearings 2, 2 mentioned above.
Reference numerals 8 and 9 denote plate-like object storage spaces designed to hold the plate-like object 5, and as shown in FIG. It is formed to have parallel surfaces on both sides. The plate-shaped object storage spaces 8 and 9 can be alternately located at a receiving position A and a sending position B, which are symmetrical with respect to the rotation axis 10. Further, in the plate-like object storage spaces 8 and 9, an opening 8 is provided at one end of the rotary frame 3 on the same side in the circumferential direction to allow the plate-like object 5 to be taken in and taken out.
a, 9a are provided. 11a, 11b, 11c
The rotation axis 10 is located above one plate-like object storage space 8.
Three rollers (hereinafter collectively referred to as rollers 11) arranged in parallel with each other, 12a, 12b,
Reference numeral 12c denotes three rollers (hereinafter also collectively referred to as rollers 12) arranged in parallel with the rotation axis 10 below the plate-like object storage space 8, and these rollers 11 and 12 are attached to the support plate. It is rotatably supported by 4, 4. Also, 13a, 13
b, 14c are three rollers (hereinafter also collectively referred to as rollers 13), 14a,
14b and 14c are three rollers (hereinafter also collectively referred to as rollers 14) arranged parallel to the rotational axis 10 on the lower side of the plate-like object storage space 9,
These rollers 13, 14 are rotatably supported by support plates 4, 4. Above roller 1
1, 12, 13, and 14 are arranged in corresponding pairs, and one roller of each pair of rollers is positioned at an equal distance from the axis of rotation. The distance S between the rollers of each pair of rollers is set to be slightly larger (for example, 2 to 3 mm) than the thickness t of the plate-like object 5, and the lower roller moves the plate-like object 5 between the receiving position A and the sending position B. When supported, a space is created between the upper roller and the plate-like object 5.

次に、15は回転軸線10から等距離に位置さ
れているローラー11a,12b,11c,13
a,14b,13cに固着してあるピニオンで、
後述の中心ギヤーに噛合している。16はローラ
ー11,12の環状溝11A,12Aに懸回して
あるベルト、17はローラー13,14の環状溝
13A,14Aに懸回してあるベルトで、これら
のベルト16,17は本願の伝動手段を構成して
いる。18は板状物存置空間8,9に送り込まれ
た板状物5を受止める為のストツパーで、上記ス
テー6によつて構成されている。
Next, 15 is a roller 11a, 12b, 11c, 13 located at an equal distance from the rotation axis 10.
With pinions fixed to a, 14b, 13c,
It meshes with the center gear described later. 16 is a belt suspended in the annular grooves 11A, 12A of the rollers 11, 12, 17 is a belt suspended in the annular grooves 13A, 14A of the rollers 13, 14, and these belts 16, 17 are the transmission means of the present application. It consists of Reference numeral 18 denotes a stopper for receiving the plate-like object 5 sent into the plate-like object storage spaces 8 and 9, and is constituted by the stay 6.

次に、19は上記支軸7にベアリング20を介
して回転自在に嵌合されている中心ギヤーで、支
軸7に止着されている抜止体21によつて抜止し
てある。22は中心ギヤー19を矢印方向へ回転
させ得るようにしてあるローラー駆動装置であ
る。上記ローラー駆動装置22において、23は
上記中心ギヤー19と一体のプーリー、24は底
壁1aに止着してある電磁クラツチ、25は電磁
クラツチ24の入力軸(図示省略)を回転駆動す
る電動機、26は同じく出力軸24aに止着して
あるプーリー、27は歯付ベルトである。
Next, reference numeral 19 denotes a center gear rotatably fitted to the support shaft 7 via a bearing 20, and is prevented from coming off by a retaining body 21 fixed to the support shaft 7. Reference numeral 22 denotes a roller drive device capable of rotating the center gear 19 in the direction of the arrow. In the roller drive device 22, 23 is a pulley integrated with the center gear 19, 24 is an electromagnetic clutch fixed to the bottom wall 1a, and 25 is an electric motor that rotationally drives an input shaft (not shown) of the electromagnetic clutch 24. 26 is a pulley fixed to the output shaft 24a, and 27 is a toothed belt.

次に、28は上記回転枠3を矢印方向へ間欠的
に反回転させ得るようにしてある反転駆動装置で
ある。上記反転駆動装置28において、29は支
軸7に止着してあるプーリー、30は底壁1aに
止着してある間欠駆動装置、31は間欠駆動装置
30の入力軸(図示省略)を回転駆動する電動
機、32は同じく出力軸30aに止着してあるプ
ーリー、33は歯付ベルトである。上記間欠駆動
装置30はゼネバ機構やパラレルカム機構等の一
般的な間欠機構によつて構成されている。上記歯
付ベルト27,33はチエーン等に変更しても良
い。
Next, reference numeral 28 denotes a reversing drive device capable of intermittently rotating the rotating frame 3 in the direction of the arrow. In the reversing drive device 28, 29 is a pulley fixed to the support shaft 7, 30 is an intermittent drive device fixed to the bottom wall 1a, and 31 rotates an input shaft (not shown) of the intermittent drive device 30. A driving electric motor, 32 is a pulley fixed to the output shaft 30a, and 33 is a toothed belt. The intermittent drive device 30 is constituted by a general intermittent mechanism such as a Geneva mechanism or a parallel cam mechanism. The toothed belts 27, 33 may be replaced by chains or the like.

次に、34は回転枠3が反転したことを検出す
る検出装置である。上記検出装置34において、
35はプーリー29に固定的に設けた突起体で、
回転軸線10に対して対称な位置に夫々設けられ
ている。36は側壁1bに止着してあるリミツト
スイツチや近接スイツチ等の検出器で、上記突起
体35を検出して検出信号を発信するようにして
ある。37は板状物5が板状物存置空間8,9に
供給されたことを検出する為の光電管で、フレー
ム1に止着されている。38は受入位置Aの板状
物存置空間8,9に板状物5を送り込む為の前段
装置として示す移送コンベア、39は送出位置B
の板状物存置空間8,9から送出された板状物5
を移送する為の次段装置として示す移送コンベア
で、これらは矢印方向へ回転される複数のローラ
ーによつて構成されている。
Next, 34 is a detection device that detects that the rotating frame 3 is reversed. In the detection device 34,
35 is a protrusion fixedly provided on the pulley 29;
They are provided at symmetrical positions with respect to the rotation axis 10, respectively. A detector 36, such as a limit switch or a proximity switch, is fixed to the side wall 1b and is designed to detect the protrusion 35 and send a detection signal. 37 is a phototube for detecting that the plate-like object 5 is supplied to the plate-like object storage spaces 8 and 9, and is fixed to the frame 1. 38 is a transfer conveyor shown as a front stage device for feeding the plate-like objects 5 into the plate-like object storage spaces 8 and 9 at the receiving position A, and 39 is a transfer conveyor shown at the sending-out position B.
The plate-like object 5 sent out from the plate-like object storage spaces 8 and 9 of
A transfer conveyor is shown as the next stage device for transferring.These conveyors are composed of a plurality of rollers rotated in the direction of the arrow.

上記構成のものにあつては、電動機31が停止
されているときには第3図〜第5図に示すように
ローラー11,12間の板状物存置空間8とロー
ラー13,14間の板状物存置空間9が夫々受入
位置Aと送出位置Bとに位置した状態で回転枠3
が停止されている。板状物5を反転供給する場合
には、上記の状態で電動機25が駆動されると共
に電磁クラツチ24がON(入)作動され、中心
ギヤー19が矢印方向へ回転される。この中心ギ
ヤー19の回転によつて各ピニオン15が矢印方
向へ回転され、その結果各ローラー11,12,
13,14は同方向へ同調回転される。こられの
ローラー11,12,13,14の回転方向はロ
ーラー12が板状物5を受入れ、ローラー13が
板状物5を送り出す方向となつている。この状態
で、移送コンベア38によつて板状物5を横向状
態で移送すると、その板状物5がローラー12上
に移行され、そのローラー12によつて受入位置
Aの板状物存置空間8内に移送される。板状物存
置空間8内に移送された板状物5はストツパー1
8に当たつて停止する。また、板状物5が板状物
存置空間8に送り込まれてその板状物5の後端が
光電管37の光軸から外れると、その光電管37
が信号を発信し、その信号に基づきタイマー等の
制御手段(図示省略)の働きによつて僅かな時間
後に板状物5が受入位置8に完全に受入れられた
ことを示す検出信号を発信する。
In the case of the above structure, when the electric motor 31 is stopped, the plate-shaped object storage space 8 between the rollers 11 and 12 and the plate-shaped object between the rollers 13 and 14 are removed, as shown in FIGS. 3 to 5. The rotating frame 3 is moved with the holding space 9 located at the receiving position A and the sending position B, respectively.
has been stopped. When feeding the plate-like object 5 in reverse, the electric motor 25 is driven in the above state, the electromagnetic clutch 24 is turned ON, and the central gear 19 is rotated in the direction of the arrow. The rotation of the central gear 19 causes each pinion 15 to rotate in the direction of the arrow, and as a result, each roller 11, 12,
13 and 14 are synchronously rotated in the same direction. The rotation directions of these rollers 11, 12, 13, and 14 are such that the roller 12 receives the plate-like object 5 and the roller 13 sends out the plate-like object 5. In this state, when the plate-like object 5 is transferred horizontally by the transfer conveyor 38, the plate-like object 5 is transferred onto the roller 12, and the plate-like object storage space 8 at the receiving position A is moved by the roller 12. transferred within. The plate-shaped object 5 transferred into the plate-shaped object storage space 8 is stopped by the stopper 1.
8 and stop. Further, when the plate-like object 5 is sent into the plate-like object storage space 8 and the rear end of the plate-like object 5 is deviated from the optical axis of the phototube 37, the photocell 37
transmits a signal, and based on the signal, a control means such as a timer (not shown) transmits a detection signal indicating that the plate-shaped object 5 has been completely received at the receiving position 8 after a short period of time. .

上記検出信号が発信されると、電磁クラツチ2
4がOFF(切)作動され、中心ギヤー19及び各
ローラー11,12,13,14の回転が停止す
る。また上記制御手段の検出信号によつて電動機
31が駆動されて間欠駆動装置30を作動させ、
これにより出力軸30aが所定量回動されて回転
枠3を180度矢印方向へ回転させる。従つて、受
入位置Aの板状物5は支承板4,4、ローラー1
1,12及びストツパー18によつて保持されて
反転された後上方の送出位置Bに移動され、その
結果板状物5は今度はローラー11上に支持され
る。上記のように回転枠3が半回転される場合、
プーリー26は電磁クラツチ24のOFF作動に
より自由回転可能となつているので、中心ギヤー
19がプーリー26を矢印E方向へ回転させつつ
支承板4,4と一体的に回転し、各ローラー1
1,12,13,14が自転することは無い。従
つて、回転枠3の半回転中に各ローラー11,1
2,13,14の表面が板状物5とこすり合うの
を防止でき、板状物5の損傷やローラー11,1
2,13,14表面の摩耗を防ぐことができる。
When the above detection signal is transmitted, the electromagnetic clutch 2
4 is turned OFF, and the rotation of the central gear 19 and each roller 11, 12, 13, 14 is stopped. Further, the electric motor 31 is driven by the detection signal of the control means to operate the intermittent drive device 30,
As a result, the output shaft 30a is rotated by a predetermined amount, thereby rotating the rotating frame 3 by 180 degrees in the direction of the arrow. Therefore, the plate-like object 5 at the receiving position A has the supporting plates 4, 4 and the roller 1.
1, 12 and the stopper 18, and after being reversed and moved upwards to the delivery position B, the plate-like material 5 is now supported on the rollers 11. When the rotating frame 3 is rotated by half a rotation as described above,
Since the pulley 26 can freely rotate when the electromagnetic clutch 24 is turned OFF, the central gear 19 rotates the pulley 26 in the direction of arrow E while rotating integrally with the support plates 4, 4, and each roller 1
1, 12, 13, and 14 do not rotate. Therefore, during the half rotation of the rotating frame 3, each roller 11,1
2, 13, 14 can be prevented from rubbing against the plate-like object 5, and damage to the plate-like object 5 and rollers 11, 1 can be prevented.
Abrasion of surfaces 2, 13, and 14 can be prevented.

上記回転枠3が完全に180度回転されると、検
出器36が突起体35を検出して検出信号を発信
し、その検出信号によつて電動機31が停止され
る。従つて、回転枠3は半回転された状態で停止
される。また、上記検出器36の検出信号によつ
て電磁クラツチ24が再びON作動され、各ロー
ラー11,12,13,14が再び矢印方向へ回
転される。その結果上記送出位置Bに移動されて
ローラー11上に支持されていた反転後の板状物
5は移送コンベア39上に送出され、所望の次工
程へ供給される。この場合、次の板状物5が上記
と同様に受入位置Aに向けて移送されると、その
板状物5が上記送出位置Bからの板状物5の送出
作業と同時、平行的に受入位置Aに送り込まれ
る。以後、上記作動を繰り返すことによつて連続
的に板状物5を高速で反転供給することができ
る。なお、上記のように板状物5を受入位置Aに
送り込んだり、送出位置Bから送り出すとき、上
側に位置されるローラーが板状物5の進行方向に
対して逆行回転するが、それらのローラーが板状
物5上に接触することがなく、板状物5は支障な
く移送される。
When the rotating frame 3 is completely rotated by 180 degrees, the detector 36 detects the protrusion 35 and sends a detection signal, and the electric motor 31 is stopped by the detection signal. Therefore, the rotating frame 3 is stopped in a half-rotated state. Further, the electromagnetic clutch 24 is turned on again by the detection signal from the detector 36, and the rollers 11, 12, 13, 14 are rotated again in the direction of the arrow. As a result, the inverted plate-like object 5 that has been moved to the delivery position B and supported on the roller 11 is delivered onto the transfer conveyor 39 and supplied to the desired next process. In this case, when the next plate-like object 5 is transferred toward the receiving position A in the same manner as above, the plate-like object 5 is transferred simultaneously and in parallel with the feeding operation of the plate-like object 5 from the above-mentioned sending position B. It is sent to receiving position A. Thereafter, by repeating the above operation, the plate-like object 5 can be continuously reversed and fed at high speed. Note that when the plate-like object 5 is fed into the receiving position A or sent out from the delivery position B as described above, the rollers located on the upper side rotate in the opposite direction to the traveling direction of the plate-like object 5. does not come into contact with the plate-like object 5, and the plate-like object 5 is transferred without any trouble.

(考案の効果) 以上のように本考案にあつては、前段装置から
送り込まれる板状物5を次段装置に供給する場
合、前段装置から送り込まれる板状物5を先ず回
転枠3の受入位置Aの板状物存置空間8,9に受
入れ、その回転枠3を半回転させて上記板状物5
を送出位置Bに移動させると共に反転させ、その
反転状態の板状物5を次段装置へ送り出すように
してあるので、前段装置から送り込まれる板状物
5を次段装置へ反転させて供給できる利点があ
る。
(Effect of the invention) As described above, in the present invention, when supplying the plate-like object 5 sent from the previous-stage device to the next-stage device, the plate-like object 5 sent from the previous-stage device is first received by the rotating frame 3. The plate-like object 5 is received in the plate-like object storage spaces 8 and 9 at position A, and the rotating frame 3 is rotated by half a turn to remove the plate-like object 5.
is moved to the delivery position B and reversed, and the plate-like object 5 in the reversed state is sent to the next-stage device, so that the plate-like object 5 sent from the previous-stage device can be reversed and supplied to the next-stage device. There are advantages.

また、上記のように板状物5を送出位置Bの板
状物存置空間8,9から次段装置へ送り出すと
き、回転枠3の受入位置Aの板状物存置空間8,
9に次の板状物5を同時、平行的に受入れ得るよ
うにしてあるので、次段装置へ板状物5を次々反
転供給する場合、各板状物5の反転供給を短時間
に行うことができ、これにより次段装置への板状
物5の供給速度を高速化できて板状物の反転供給
能力を高く維持することができる。
In addition, when sending out the plate-like object 5 from the plate-like object storage spaces 8 and 9 at the delivery position B to the next stage device as described above, the plate-like object storage spaces 8 and 9 at the receiving position A of the rotating frame 3,
Since the next plate-like object 5 can be received at the same time and in parallel at 9, when the plate-like objects 5 are inverted and fed one after another to the next-stage device, each plate-like object 5 is inverted and fed in a short time. This makes it possible to increase the speed at which the plate-like object 5 is fed to the next-stage device, and to maintain a high reversal and supply capability of the plate-like object.

また、上記のように板状物5を短時間に反転供
給し得るようにしたものであつても、その構成は
回転枠3の夫々の板状物存置空間8,9の半径方
向の寸法を板状物5の厚み寸法より大きく設定
し、夫々の板状物存置空間8,9の両側に少なく
とも2本のローラー11〜14を互いに対を成す
ように配設し、それらの各ローラー対のローラー
11〜14を伝動機構16,17を介して同方向
へ回転するようにし、上記各ローラー対の何れか
一方のローラー11〜14を回転枠3の回転軸線
10から等距離に位置させると共にそれらの等距
離のローラーにピニオン15を設け、それらのピ
ニオン15を中心ギヤー19に噛合させ、中心ギ
ヤー19の回転によつて各ローラーを同方向へ回
転させることでもつて板状物5の受入れと送出し
を行えるようにしてあるので、各ローラーの駆動
関係部分の構造を極めて簡単にできて保守点検を
容易化し得ると共に製造コストの大幅低減を図る
ことができる。
In addition, even if the plate-like object 5 can be reversely fed in a short time as described above, the configuration is such that the radial dimension of each of the plate-like object storage spaces 8 and 9 of the rotating frame 3 is limited. The thickness is set larger than the thickness of the plate-like object 5, and at least two rollers 11 to 14 are arranged in pairs on both sides of each of the plate-like object storage spaces 8 and 9, and the thickness of each pair of rollers is The rollers 11 to 14 are rotated in the same direction via transmission mechanisms 16 and 17, and one of the rollers 11 to 14 of each pair of rollers is positioned at an equal distance from the rotation axis 10 of the rotation frame 3. By providing pinions 15 on rollers equidistant from each other, meshing the pinions 15 with a central gear 19, and rotating each roller in the same direction by the rotation of the central gear 19, the plate-like material 5 can be received and delivered. Since the structure of the drive-related parts of each roller can be made extremely simple, maintenance and inspection can be facilitated, and manufacturing costs can be significantly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本願の実施例を示すもので、第1図は正
面図、第2図は−線断面図、第3図は−
線断面図、第4図は−線断面図、第5図は
−線断面図。 3……回転枠、5……板状物、A……受入位
置、B……送出位置、8,9……板状物存置空
間、10……回転軸線、11〜14……ローラ
ー、15……ピニオン、19……中心ギヤー。
The drawings show an embodiment of the present application, and FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a sectional view taken along the line -, and FIG. 3 is a - line sectional view.
4 is a sectional view taken along the - line, and FIG. 5 is a sectional view taken along the - line. 3...Rotating frame, 5...Plate-shaped object, A...Accepting position, B...Delivery position, 8, 9...Plate-shaped object storage space, 10...Rotation axis, 11-14...Roller, 15 ...Pinion, 19...Center gear.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 略水平な軸線を中心にして回動するようにして
ある回転枠を備え、その回転枠には自体の回転軸
線を挟んで対称的な位置にその回転軸線と平行で
かつ互いに平行な面を面側に有する板状物存置空
間を設け、それらの板状物存置空間には、夫々回
転枠の円周方向における同じ側の一端に板状物の
出し入れを可能にする開口部を設けて、上記回転
枠が回転を停止した状態で前段装置から送り込ま
れる横向状態の板状物を上記開口部から一つの板
状物存置空間に受入れ、回転枠を反転させた後そ
の板状物存置空間の板状物を次段装置に送り出す
ようにしてある板状物反転装置において、上記板
状物存置空間の回転軸線からみて半径方向の寸法
は、上記板状物の厚み寸法より大きく設定してあ
り、上記板状物存置空間における上記半径方向の
両側には少なくとも夫々2本のローラーを夫々板
状物存置空間に沿う状態で、かつ上記回転枠の回
転軸線と平行で、しかも互いに対を成すように並
設し、上記各ローラー対のローラー間にはそれら
のローラーを同方向へ同調回転させるようにして
ある伝動機構を介設し、上記各ローラー対の何れ
か一方のローラーは回転枠の回転軸線から等距離
に位置するように設定し、上記回転線から等距離
にあるローラーにはピニオンを一体的に設け、上
記各ピニオンと噛合する中心ギヤーを上記回転枠
の回転中心線を中心として回転自在に配設し、更
に上記中心ギヤーを所定の一方向へ回転させ得る
ようにしてあるローラー駆動装置を備えているこ
とを特徴とする板状物反転装置。
The rotating frame is equipped with a rotating frame configured to rotate around a substantially horizontal axis, and the rotating frame has surfaces parallel to the rotating axis and parallel to each other at symmetrical positions across the rotating axis of the rotating frame. A plate-like object storage space is provided on each side, and each of these plate-like object storage spaces is provided with an opening at one end of the same side in the circumferential direction of the rotating frame to allow the plate-like object to be taken in and taken out. With the rotary frame having stopped rotating, a plate-like object in a horizontal state fed from the previous stage device is received from the above-mentioned opening into one plate-like object storage space, and after the rotating frame is reversed, the plate-like object in the plate-like object storage space is In a plate-shaped object reversing device configured to send a shaped object to a next-stage device, a radial dimension of the plate-shaped object storage space as viewed from the rotational axis is set to be larger than a thickness dimension of the plate-shaped object, At least two rollers are disposed on each side of the plate-like object storage space in the radial direction so as to extend along the plate-like object storage space, parallel to the axis of rotation of the rotating frame, and in pairs with each other. A transmission mechanism is interposed between the rollers of each pair of rollers to rotate the rollers in the same direction in synchronism, and one of the rollers of each pair of rollers is arranged parallel to each other, and a transmission mechanism is interposed between the rollers of each pair of rollers, and one of the rollers of each pair of rollers is connected to the axis of rotation of the rotating frame. A pinion is integrally provided on the roller equidistant from the rotation line, and a center gear meshing with each of the pinions is rotatable about the rotation center line of the rotation frame. A plate-shaped object reversing device, further comprising a roller drive device disposed in the center gear and configured to rotate the center gear in one predetermined direction.
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