JPH0418821Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0418821Y2 JPH0418821Y2 JP1987149662U JP14966287U JPH0418821Y2 JP H0418821 Y2 JPH0418821 Y2 JP H0418821Y2 JP 1987149662 U JP1987149662 U JP 1987149662U JP 14966287 U JP14966287 U JP 14966287U JP H0418821 Y2 JPH0418821 Y2 JP H0418821Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- urethane foam
- upper mold
- lower mold
- foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 13
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 9
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は例えばシートのパツド等を成形する場
合に用いられるウレタン発泡成形型に関するもの
である。
合に用いられるウレタン発泡成形型に関するもの
である。
従来は第２図に示すようにウレタン発泡成形型
１は上型２と下型３とからなりアルミニウム等の
金属を材料とし、上型２には多数のガス抜き孔４
が設けられており、該成形型１の内部５にウレタ
ン発泡成形材料を充填して発泡成形させて発泡成
形体６を製造するが、該発泡成形の際に発生する
ガスは上型２のガス抜き孔４から外界に放出され
る。この際ウレタン発泡成形材料がガス抜き孔４
に溢出してガス抜き孔４から発泡体７が噴出す
る。
１は上型２と下型３とからなりアルミニウム等の
金属を材料とし、上型２には多数のガス抜き孔４
が設けられており、該成形型１の内部５にウレタ
ン発泡成形材料を充填して発泡成形させて発泡成
形体６を製造するが、該発泡成形の際に発生する
ガスは上型２のガス抜き孔４から外界に放出され
る。この際ウレタン発泡成形材料がガス抜き孔４
に溢出してガス抜き孔４から発泡体７が噴出す
る。
上記したように従来技術においては上型２のガ
ス抜き孔４から発泡体７が噴出するから材料がそ
の分むだになるし、ガス抜き孔４につまつた発泡
体７を成形後に除去するという手間がかかる。
ス抜き孔４から発泡体７が噴出するから材料がそ
の分むだになるし、ガス抜き孔４につまつた発泡
体７を成形後に除去するという手間がかかる。
本考案は上記従来の問題点を解決する手段とし
て、上型１２と下型１３とからなり、上型１２お
よび／または下型１３は微細連続気泡を設けた焼
結体からなるウレタン発泡成形型１１を提供する
ものである。
て、上型１２と下型１３とからなり、上型１２お
よび／または下型１３は微細連続気泡を設けた焼
結体からなるウレタン発泡成形型１１を提供する
ものである。
上型と下型とを組合わせて成形型を構成し、内
部にウレタン発泡成形材料を充填して発泡成形さ
せてウレタン発泡成形体を製造する。該発泡成形
の際に発生するガスは上型および／または下型の
セラミツク焼結体の微細連続気泡を通つて成形型
内から成形型全体にわたつて均一に外界へ放出さ
れる。
部にウレタン発泡成形材料を充填して発泡成形さ
せてウレタン発泡成形体を製造する。該発泡成形
の際に発生するガスは上型および／または下型の
セラミツク焼結体の微細連続気泡を通つて成形型
内から成形型全体にわたつて均一に外界へ放出さ
れる。
したがつて本考案では発泡成形の際に発生する
ガスを外界へ放出するためのガス抜き孔を設ける
必要がないから、ウレタン発泡成形材料はむだに
ならないしまたガス抜き孔の清掃という余分な作
業も必要としない。またガスは成形型の全体から
外界へ放出されるから発泡圧は均一になり、均質
な製品が出来、更に離型性も容易である。
ガスを外界へ放出するためのガス抜き孔を設ける
必要がないから、ウレタン発泡成形材料はむだに
ならないしまたガス抜き孔の清掃という余分な作
業も必要としない。またガスは成形型の全体から
外界へ放出されるから発泡圧は均一になり、均質
な製品が出来、更に離型性も容易である。
〔実施例〕
本考案を第１図に示す一実施例によつて説明す
れば、成形型１１は上型１２と下型１３とからな
り、該上型１２および下型１３はセラミクス焼結
体、金属焼結体のような微細連続気泡構造を有す
る焼結体により構成される。
れば、成形型１１は上型１２と下型１３とからな
り、該上型１２および下型１３はセラミクス焼結
体、金属焼結体のような微細連続気泡構造を有す
る焼結体により構成される。
上記成形型１１の内部１５に例えばウレタンプ
レポリマーと硬化剤、水、フレオン等の発泡剤等
を混合したウレタン発泡成形材料を充填して発泡
硬化させ成形を行いウレタン発泡成形体１６を製
造する。上記ウレタン発泡成形の間に発生するガ
スは上型１２および下型１３の微細連続気泡を介
して成形型１１の全体にわたつて一様に外界に放
出される。成形型１１の一部または全部を真空室
内に入れておけば上記ガスの放出は促進される。
成形後は上型１２を下型１３から開離させてウレ
タン発泡成形体１６を取出す。この際上型１２お
よび下型１３は焼結体を材料としているから該ウ
レタン発泡成形体１６の離型が容易である。
レポリマーと硬化剤、水、フレオン等の発泡剤等
を混合したウレタン発泡成形材料を充填して発泡
硬化させ成形を行いウレタン発泡成形体１６を製
造する。上記ウレタン発泡成形の間に発生するガ
スは上型１２および下型１３の微細連続気泡を介
して成形型１１の全体にわたつて一様に外界に放
出される。成形型１１の一部または全部を真空室
内に入れておけば上記ガスの放出は促進される。
成形後は上型１２を下型１３から開離させてウレ
タン発泡成形体１６を取出す。この際上型１２お
よび下型１３は焼結体を材料としているから該ウ
レタン発泡成形体１６の離型が容易である。
第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図は
従来例の断面図である。 図中、１１……成形型、１２……上型、１３…
…下型。
従来例の断面図である。 図中、１１……成形型、１２……上型、１３…
…下型。
Claims (1)
- 上型と下型とからなり、上型および／または下
型は微細連続気泡を設けた焼結体からなることを
特徴とするウレタン発泡成形型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987149662U JPH0418821Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987149662U JPH0418821Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6452712U JPS6452712U (ja) | 1989-03-31 |
| JPH0418821Y2 true JPH0418821Y2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=31422098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987149662U Expired JPH0418821Y2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0418821Y2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52114665A (en) * | 1976-03-22 | 1977-09-26 | Shin Nippon Kakou Kk | Process for expansion molding and molded goods |
| JPS5323359A (en) * | 1976-08-17 | 1978-03-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Process for manufacture of molded resin foam product |
| JPS5340068A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Ota Toshuki | Process for manufacturing porous material |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5854989Y2 (ja) * | 1977-12-27 | 1983-12-15 | 池田物産株式会社 | 発泡成形型 |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP1987149662U patent/JPH0418821Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52114665A (en) * | 1976-03-22 | 1977-09-26 | Shin Nippon Kakou Kk | Process for expansion molding and molded goods |
| JPS5323359A (en) * | 1976-08-17 | 1978-03-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Process for manufacture of molded resin foam product |
| JPS5340068A (en) * | 1976-09-27 | 1978-04-12 | Ota Toshuki | Process for manufacturing porous material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6452712U (ja) | 1989-03-31 |
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