JPH04186533A - Linear driving gear of optical pickup - Google Patents
Linear driving gear of optical pickupInfo
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- Moving Of The Head For Recording And Reproducing By Optical Means (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光学式情報記録再生装置に用いる光ピックア
ップのリニア駆動装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a linear drive device for an optical pickup used in an optical information recording/reproducing device.
光学式情報記録再生装置は、記録媒体に光ピックアップ
を介して光ビームを照射し、光エネルギーを電気エネル
ギーに変換し情報の記録再生を行う。したがって、光ピ
ックアップを随時記録媒体に対する所要位置に移動させ
る必要があるが、このためにボイスコイルモータ（ＶＣ
Ｍ）を駆動源とし、複数のベアリングを介して移動でき
るようにされたリニア駆動のキャリッジにより、光ピッ
クアップを記録媒体の半径方向に移動させるようにして
いる。An optical information recording/reproducing device irradiates a recording medium with a light beam via an optical pickup, converts optical energy into electrical energy, and records/reproduces information. Therefore, it is necessary to move the optical pickup to a desired position relative to the recording medium at any time, and for this purpose, a voice coil motor (VC
The optical pickup is moved in the radial direction of the recording medium by means of a linearly driven carriage that is movable via a plurality of bearings.
例えば、特開昭６１−２０６９３０号公報には、ピック
アップを搭載するキャリッジがベースの軸線方向に延び
る中空部を有する角筒状に形成され、このキャリッジの
下部にはレールと噛合する３対のベアリングが取りつけ
られており、このベアリングの転動によってキャリッジ
がレールに沿ってディスクの半径方向へ移動できるよう
にしである。そして、３対のベアリングのうち１対は板
ハネを介してキャリッジに取りつけられ、この板バネに
よって１対のローラがレールに押圧されている内容が開
示されている。For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-206930, a carriage on which a pickup is mounted is formed into a rectangular tube shape with a hollow portion extending in the axial direction of the base, and three pairs of bearings that mesh with the rail are provided at the bottom of the carriage. is mounted so that the carriage can move along the rail in the radial direction of the disk by the rolling motion of this bearing. It is also disclosed that one pair of the three pairs of bearings is attached to the carriage via a plate spring, and the pair of rollers is pressed against the rail by this plate spring.
上記従来例は、キャリッジに対して２対４個の固定ベア
リングを設けるとともに、一端をキャリッジにビス固定
し１対２個の予圧ベアリングを有する板バネが設けられ
、レールを介して移動できるようになっている。このた
め、繰り返しの移動に対する耐久性を確保するには、各
ベアリングをレールに対し高精度に傾き設定することが
必要となる。In the above conventional example, 2 to 4 fixed bearings are provided to the carriage, and a plate spring is provided with one end fixed to the carriage with screws and has 1 to 2 preload bearings, so that it can be moved via a rail. It has become. Therefore, in order to ensure durability against repeated movements, it is necessary to tilt each bearing with respect to the rail with high precision.
ここで、キャリッジに直接固定された２対４個の固定ベ
アリングのキャリッジに対する傾き精度は、キャリッジ
の部品精度で確保できる。しかし、板バネを介して設け
られる１対２個の予圧ベアリングは、ベアリングの部品
精度の他に、板バネをレールに対して高精度に傾き調整
する必要があり、組立作業が非常に困難になるという不
具合がある。Here, the inclination precision of the two to four fixed bearings directly fixed to the carriage with respect to the carriage can be ensured by the precision of the parts of the carriage. However, the one-to-two preload bearings installed via leaf springs require not only precision of the bearing parts but also highly accurate tilt adjustment of the leaf springs relative to the rails, making assembly work extremely difficult. There is a problem with this.
本発明は、上記不具合を解決すべく提案されるもので、
レールに対し予圧を与える板ハネのレールに対する傾き
調整工程を省くとともに、キャリッジの軽量化を図った
光ピックアップのリニア駆動装置を提供することを目的
としたものである。The present invention is proposed to solve the above-mentioned problems.
The object of the present invention is to provide a linear drive device for an optical pickup that eliminates the step of adjusting the inclination of a plate spring that applies preload to the rail with respect to the rail, and that also reduces the weight of the carriage.
〔課題を解決するための手段および作用］本発明は、上
記目的を達成するためにヨーク、マグネット、およびヨ
ークに対して相対的に移動するコイルを有するボイスコ
イルモータと、前記コイルおよびこれを保持するコイル
ホルダの移動方向に配設されるレール部材と、コイルホ
ルダに固定されたレール部材に対して複数のベアリング
を介し直線的に移動自在なキャリッジを設けた光ピック
アップのリニア駆動装置において、弾性変形可能な薄肉
材を用いてキャリッジを形成し、このキャリッジにベア
リングが固定され、レール部材に対しベアリングを介し
て予圧がかかるようにされた板バネ部材を一体に設けた
光ピックアップのリニア駆動装置としたものである。[Means and effects for solving the problem] In order to achieve the above object, the present invention provides a voice coil motor having a yoke, a magnet, and a coil that moves relative to the yoke, and a voice coil motor that holds the coil and the coil. In a linear drive device for an optical pickup, which includes a rail member arranged in the moving direction of a coil holder and a carriage that is linearly movable via a plurality of bearings with respect to the rail member fixed to the coil holder, elastic A linear drive device for an optical pickup in which a carriage is formed using a deformable thin material, a bearing is fixed to the carriage, and a leaf spring member is integrally provided so that a preload is applied to the rail member via the bearing. That is.
このようにキャリッジを薄肉形成し、これに仮バネを一
体加工で設けてベアリングを直接キャリッジに固定する
ような構成としているので、板バネの傾き調整工程は不
要となり、さらにキャリッジの軽量化が図れることとな
る。In this way, the carriage is formed with a thin wall, and the temporary spring is integrally machined into it, and the bearing is directly fixed to the carriage, so there is no need to adjust the inclination of the leaf spring, and the weight of the carriage can be further reduced. It happens.
以下、図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に説明
してゆく。第１図、第２図は、本発明の第１実施例を示
したものでリニア駆動装置の正面図および底面図である
。弾性変形可能な薄肉材から成るキャリッジ１は、その
両側か略くの字状に折り曲げ加工され、こうして形成さ
れた傾斜部にはベアリングが一方側に４個、他方側に２
個固定されキャリッジ１の移動方向に延在するレール２
に当接しながら移動するようになっている。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention, and are a front view and a bottom view of a linear drive device. The carriage 1, which is made of an elastically deformable thin material, is bent into a dogleg shape on both sides, and the sloped part thus formed has four bearings on one side and two bearings on the other side.
Rails 2 that are fixed to each other and extend in the direction of movement of the carriage 1
It is designed to move while touching the
キャリッジｌの一方側４個のベアリング３は、キャリッ
ジ移動方向に２個離隔して並設されるとともにレール２
を挟んだ対応する下側個所に２個離隔して並設され、他
方側２個のベアリング４ａ、４ｂは前記の並設された２
個のベアリング３の中間位置に１個設けられるとともに
レール２を挟んだ対応する下側個所に１個設けられてい
る。また、前記他方側２個のヘアリングのうち底面側の
ベアリング４ｂは、後述する板バネ５を介して設けられ
ており、予圧をかけるようにレール２に当接されている
。The four bearings 3 on one side of the carriage l are arranged parallel to each other with two bearings spaced apart from each other in the direction of carriage movement.
The two bearings 4a and 4b on the other side are arranged parallel to each other at a distance from each other at the corresponding lower positions sandwiching the two bearings.
One bearing is provided at an intermediate position among the bearings 3, and one is provided at a corresponding lower position across the rail 2. Further, of the two hair rings on the other side, the bottom side bearing 4b is provided via a leaf spring 5, which will be described later, and is brought into contact with the rail 2 so as to apply a preload.
第３図に示すごと（、板バネ６はキャリッジ１底部のほ
ぼ中央位置からキャリッジ移動方向に直交する方向に延
在され、端部は折り曲げ加工されて傾斜部６ａとされ、
ここにベアリング４ｂが圧入され、他端はキャリッジ１
に一体に連続し折り曲げ個所６ｂを支点として板バネ６
全体で矢印方向（レール２に予圧がかかる方向）に付勢
されている。As shown in FIG. 3, the leaf spring 6 extends from approximately the center of the bottom of the carriage 1 in a direction perpendicular to the direction of carriage movement, and the end is bent to form an inclined portion 6a.
The bearing 4b is press-fitted here, and the other end is attached to the carriage 1.
The leaf spring 6 is integrally continuous with the bending point 6b as a fulcrum.
The whole is biased in the direction of the arrow (direction in which preload is applied to the rail 2).
したがって、レール２に対しキャリッジ１がセットされ
ると、ベアリング４ｂは板バネ６の付勢に抗して矢印の
方向に押しやられるように移動して、レール２に予圧を
与えなから当接することとなる。Therefore, when the carriage 1 is set on the rail 2, the bearing 4b moves in the direction of the arrow against the bias of the leaf spring 6, and comes into contact with the rail 2 without applying preload. becomes.
この板バネ６は、キャリッジ１をプレス加工する際に同
時に加工成形される。This leaf spring 6 is processed and formed at the same time when the carriage 1 is press-formed.
キャリッジ１には、ベアリングが計６個圧入されるわけ
だが、レール２に当接させるに当たりキャリッジ１の移
動が適正、円滑に行われるとともに長期間の使用に耐え
得るようにするため、レール２の延在方向に対し傾き精
度が確保される必要がある。そのためにベアリングを圧
入する場合は高精度に圧入されなければならないことは
いうまでもない。A total of six bearings are press-fitted into the carriage 1, but in order to make sure that the carriage 1 can move properly and smoothly when it comes into contact with the rail 2, and to withstand long-term use, It is necessary to ensure inclination accuracy in the extending direction. For this reason, it goes without saying that when press-fitting a bearing, it must be press-fitted with high precision.
このようにキャリッジ１は弾性変形可能な薄肉材で形成
され、レール２に対して予圧をかけるための板バネ６が
キャリッジ１に一体に設けられている。したがって、レ
ール２に対してベアリングを当接させながらキャリッジ
１を配設する場合、従来のようにレール２に対してヘア
リングの傾きを高精度に維持しながら行う調整工程を不
要にできる。しかも、キャリッジ１全体の軽量化をも図
れる。なお、板ハネ６はキャリッジ１の移動方向に対し
直交する方向に延在されているので、キャリッジの移動
方向幅を小さくできる。In this way, the carriage 1 is formed of an elastically deformable thin material, and the carriage 1 is integrally provided with a leaf spring 6 for applying preload to the rail 2. Therefore, when the carriage 1 is disposed with the bearing in contact with the rail 2, the adjustment process that is performed while maintaining the inclination of the hair ring with respect to the rail 2 with high precision, as in the conventional art, can be eliminated. Furthermore, the weight of the carriage 1 as a whole can be reduced. Note that since the plate springs 6 extend in a direction perpendicular to the moving direction of the carriage 1, the width of the carriage in the moving direction can be reduced.
以上のように構成されているキャリッジ１には、底部を
固定個所として３個のビス８によりコイルホルダ７が固
定されている。コイルホルダ７は、中央にピックアップ
９を保持固定する受は部が形成され、この受は部の両側
にレール２、ベアリングを跨ぐように跨設部が形成され
、跨設部の側面部にはそれぞれコイル１０が接着等で固
定されている。コイル１０の軸心には、レール２とほぼ
平行に延在する内ヨーク１１がコイル１０の移動を妨げ
ないように配設されている。The coil holder 7 is fixed to the carriage 1 configured as described above with three screws 8, with the bottom portion being a fixed point. The coil holder 7 has a receiving part formed in the center to hold and fix the pickup 9, and this receiving part has a straddling part formed on both sides of the part so as to straddle the rail 2 and the bearing, and a straddling part is formed on the side part of the straddling part. Each coil 10 is fixed by adhesive or the like. An inner yoke 11 extending substantially parallel to the rail 2 is disposed at the axis of the coil 10 so as not to impede movement of the coil 10.
内ヨーク１１の外側には内ヨーク１１と平行に、コイル
１０の一部を介在させてマグネット１２が配設され、さ
らにマグネット１２の外側には外ヨーク１３が接合配設
されて、磁気回路が形成され、コイル１０に電流を流す
ことによりコイルホルダ７を介してキャリッジ１がレー
ル２に沿って紙面に直交する方向に直線的に移動するこ
とができる。この場合、コイル１０に流す電流の向きに
よって移動方向が決まる。このようにキャリッジ１が移
動することにより、ピックアップ９が記録媒体の半径方
向に移動し、所要の位置で記録媒体に光ビームを照射し
、反射光を受光した後、電気エネルギーに変換し情報の
記録・再生を行うのである。A magnet 12 is disposed on the outside of the inner yoke 11 in parallel with the inner yoke 11 with a part of the coil 10 interposed therebetween, and an outer yoke 13 is further disposed on the outside of the magnet 12 to form a magnetic circuit. By applying a current to the coil 10, the carriage 1 can move linearly along the rail 2 in a direction perpendicular to the plane of the paper via the coil holder 7. In this case, the direction of movement is determined by the direction of the current flowing through the coil 10. As the carriage 1 moves in this way, the pickup 9 moves in the radial direction of the recording medium, irradiates the recording medium with a light beam at a desired position, receives the reflected light, and converts it into electrical energy to generate information. It performs recording and playback.
第４図、第５図は、本発明の第２実施例を説明したもの
で、第１実施例に対応する個所には同一符号を付した。4 and 5 illustrate a second embodiment of the present invention, and parts corresponding to those in the first embodiment are given the same reference numerals.
本実施例では、キャリッジ１は第１実施例と同様に弾性
変形可能な薄肉材をプレス加工して形成するが、一方の
側部は中央部と同一平面を形成するような平面部とし、
他方の側部には側部一端を支点にレール方向に付勢され
た板バネ６がキャリッジ１に一体に形成されている。In this embodiment, the carriage 1 is formed by pressing an elastically deformable thin material as in the first embodiment, but one side part is a flat part that is flush with the center part,
On the other side, a plate spring 6 is formed integrally with the carriage 1 and is biased toward the rail using one end of the side as a fulcrum.
キャリッジ１の前記一方の側部には、ベアリング１４が
キャリッジ移動方向に離隔して２個並設され、前記他方
の側部には板バネ６を介してベアリング１５が１個設け
られている。そして、これらヘアリングはレール２の走
り方向に対する傾き精度を得ることができるように、キ
ャリッジ１に対し高精度に圧入されている。On the one side of the carriage 1, two bearings 14 are arranged in parallel and spaced apart in the direction of carriage movement, and on the other side, one bearing 15 is provided with a leaf spring 6 interposed therebetween. These hair rings are press-fitted into the carriage 1 with high accuracy so that the inclination accuracy of the rail 2 with respect to the running direction can be obtained.
第６図は、板バネ６近傍の拡大平面図である。FIG. 6 is an enlarged plan view of the vicinity of the leaf spring 6.
図示のように、板バネ６の端部にはベアリング１５が圧
入され、板バネ６全体はキャリッジ１に一体に設けられ
るとともに折り曲げ個所６ｂを支点にして、レール２方
向へ付勢されベアリング１５を介してレール２に対して
予圧をかけるようになっている。したがって、レール２
に対しキャリッジ１がセットされると、ヘアリング１５
は板ハネ６の付勢力に抗して矢印の方向に押しやられる
ように移動して、レール２に予圧を与えなから当接する
こととなる。As shown in the figure, a bearing 15 is press-fitted into the end of the leaf spring 6, and the entire leaf spring 6 is integrally provided with the carriage 1, and the bearing 15 is biased toward the rail 2 using the bent portion 6b as a fulcrum. A preload is applied to the rail 2 through the rail 2. Therefore, rail 2
When the carriage 1 is set, the hair ring 15
moves in the direction of the arrow against the biasing force of the plate spring 6, and comes into contact with the rail 2 without applying preload.
他の構成については、第１実施例とほぼ同様であり、キ
ャリッジ１は弾性変形可能な薄肉材で形成され、レール
２に対して予圧をかけるための板バネ６がキャリッジ１
に一体に設けられているので、レール２に対してヘアリ
ングを当接させながらキャリッジ１を配設する場合、従
来のようにレール２に対してベアリングの傾きを高精度
に維持しながら行う調整工程を不要にできる。しかも、
キャリッジ１全体の軽量化をも図れる。The rest of the structure is almost the same as the first embodiment, and the carriage 1 is made of an elastically deformable thin material, and a leaf spring 6 for applying preload to the rail 2 is attached to the carriage 1.
Since the carriage 1 is installed with the hair ring in contact with the rail 2, the adjustment can be made while maintaining the inclination of the bearing with respect to the rail 2 with high precision as in the conventional method. This process can be made unnecessary. Moreover,
It is also possible to reduce the weight of the entire carriage 1.
第７図、第８図は、本発明の第３実施例を示したもので
ある。本実施例は、第１実施例の変形例であり、キャリ
ッジ１の上部にキャリッジ側部間を連結する補強部１６
が形成されている。この補強部１６は、キャリッジ１本
体と一体形成されているが、コイルホルダ７上のピック
アップ９を回避するように設けられていることはいうま
でもない。FIGS. 7 and 8 show a third embodiment of the present invention. This embodiment is a modification of the first embodiment, and has a reinforcing section 16 on the upper part of the carriage 1 that connects the sides of the carriage.
is formed. This reinforcing portion 16 is formed integrally with the main body of the carriage 1, but it goes without saying that it is provided so as to avoid the pickup 9 on the coil holder 7.
他の構成については、第１実施例とほぼ同様である。The other configurations are almost the same as in the first embodiment.
本実施例のように構成することにより、第１実施例と同
様な効果が得られる他、キャリッジ１の補強部１６によ
りキャリッジ１の剛性の向上が図れるという効果を得ら
れる。By configuring as in this embodiment, the same effects as in the first embodiment can be obtained, and also the effect that the rigidity of the carriage 1 can be improved by the reinforcing portion 16 of the carriage 1 can be obtained.
以上のごとく、本発明によればキャリッジ本体ト板ハネ
とが一体に形成されているので、レールにベアリングを
当接させながらキャリッジをセットする場合、レールに
対してベアリングの傾きを高精度に維持しながら行う調
整工程を不要にできる。As described above, according to the present invention, since the carriage body and the plate spring are integrally formed, when the carriage is set while the bearing is in contact with the rail, the inclination of the bearing with respect to the rail is maintained with high precision. This eliminates the need for the adjustment process.
また、キャリッジの構成部材として薄肉の弾性部材を用
いているので、キャリッジの成形が容易であるとともに
キャリッジの軽量化を図れる。Further, since a thin elastic member is used as a component of the carriage, the carriage can be easily molded and the weight of the carriage can be reduced.
第１図は、本発明の第１実施例に係る装置の正面図、 第２図は、同底面図、 第３図は、板バネ近傍の拡大側面図、 第４図は、本発明の第２実施例に係る装置の正面図、 第５図は、同底面図、 第６図は、板バネ近傍の拡大平面図、 第７図は、本発明の第３実施例に係る装置の正面図、 第８図は、同底面図である。 ｌ・・・キャリッジ ２・・・レール ４ａ、 ４ｂ・・・ベアリング ６・・・板バネ ６ａ・・・傾斜部 ６ｂ・・・折り曲げ個所 第３図 第６図 FIG. 1 is a front view of an apparatus according to a first embodiment of the present invention; Figure 2 is a bottom view of the same, Figure 3 is an enlarged side view of the vicinity of the leaf spring; FIG. 4 is a front view of a device according to a second embodiment of the present invention; Figure 5 is a bottom view of the same; FIG. 6 is an enlarged plan view of the vicinity of the leaf spring; FIG. 7 is a front view of a device according to a third embodiment of the present invention; FIG. 8 is a bottom view of the same. l...carriage 2...Rail 4a, 4b...Bearing 6...plate spring 6a... Slanted part 6b...Bending point Figure 3 Figure 6
Claims (1)
に移動するコイルを有するボイスコイルモータと、前記
コイルおよびこれを保持するコイルホルダの移動方向に
配設されるレール部材と、コイルホルダに固定されレー
ル部材に対して複数のベアリングを介し直線的に移動自
在なキャリッジを設けた光ピックアップのリニア駆動装
置において、 弾性変形可能な薄肉材を用いてキャリッジを形成しこの
キャリッジに、ベアリングが固定され、レール部材に対
しベアリングを介して予圧がかかるようにされた板バネ
部材を一体に設けたことを特徴とする光ピックアップの
リニア駆動装置。[Claims] 1. A voice coil motor having a yoke, a magnet, and a coil that moves relative to the yoke, and a rail member disposed in a moving direction of the coil and a coil holder that holds the coil. In a linear drive device for an optical pickup, which has a carriage fixed to a coil holder and movable linearly with respect to a rail member via a plurality of bearings, the carriage is formed using an elastically deformable thin material. A linear drive device for an optical pickup, characterized in that a bearing is fixed and a plate spring member is integrally provided so that a preload is applied to a rail member via the bearing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31407390A JPH04186533A (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Linear driving gear of optical pickup |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31407390A JPH04186533A (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Linear driving gear of optical pickup |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04186533A true JPH04186533A (en) | 1992-07-03 |
Family
ID=18048901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31407390A Pending JPH04186533A (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Linear driving gear of optical pickup |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04186533A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5761183A (en) * | 1992-12-24 | 1998-06-02 | Olympus, Optical Co., Ltd. | Optical pickup |
-
1990
- 1990-11-21 JP JP31407390A patent/JPH04186533A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5761183A (en) * | 1992-12-24 | 1998-06-02 | Olympus, Optical Co., Ltd. | Optical pickup |
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