JPH0418343A - イージーオープン用材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、主としてプラスチック容器の蓋材として使用
され、容易に剥離可能な性質を備えた材料で、さらに詳
しくは強靭なフィルム積層構成物の表面上に熱圧着可能
なピーラブル接着層を設けたものであって、該ピーラブ
ル接着層は易剥離層（Ｉ）と熱接着層（ＩＩ）とよりな
り、該易剥離層（Ｉ）の剥離強度が０．８〜１．５（ｂ
ｇ／　１５ＭＩ中）であり、しかもフィルム積層構造物
は支持体であって、多層である特徴を備えている積層体
（以下、イージーオープン用材料という）である。

〈従来の技術〉 ポリカーボネート樹脂は、耐熱性１寸法安定性等に優れ
ていて、更にもう１つの特性として保香性に非常に優れ
ている。この性質を利用してポリカーボネートフィルム
又はシートから熱成形された容器は、食品包装に広く使
用されてきている。

しかし、ポリカーボネート容器用の蓋材には、同じポリ
カーボネートからなる薄肉のフィルムを２２０℃以上の
高温で熱融着して使用する状況にある。このような構成
による食品容器は保香性は優れるものの、開封は容易に
行えない、即ち、強固に蓋材と容器本体とが熱融着され
ているためである。この対応策として、ポリエチレン系
やエチレン、酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等の接着剤
をポリエステル等のフィルムに塗布した蓋材の利用が試
みられたか、容器の内容物中の油類に侵蝕され接着力が
弱まり、内容物が浸み出るトラブルや蓋材の支持基材と
して一般のポリエステルフィルムやナイロンフィルムを
使用すると、容器に蓋材を熱圧着した後、剥離しようと
するとき、素早く剥離すると、剥離途中に蓋材の破れか
生じる等のトラブルが発生したため、実用化されずに、
この企画は失敗してしまった。それ故容易に開封できる
容器が強く望まれている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明はかかる問題点を解決するものであり、相溶性の
少し異なる共重合ポリエステルを組み合せ、剥離強度を
一定の範囲におさめることにより、さらに支持体として
、変性されたポリエチレンテレフタレートフィルムをそ
の表面の少くとも一つ（片面）に設けたフィルム積層構
成物を用いる事によって、開封が容易で且素早く剥離し
ても剥離途中に破れが生じない材料を提供するものであ
る。

さらに詳しくは結晶性共重合ポリエステルであってオラ
ス転移点５０°Ｃ以上のものを積層して熱接着層とする
ことにより内容物中の油類による侵食を防ぎ得、また、
３層の強靭なフィルム積層構成物をピーラブル接着層（
Ｄ）の支持体として用いる事によって、強靭でイージー
オープン可能であり、しかも支持体のフィルム積層構造
の内部に印刷、蒸着等の装飾加工を施すことにより、装
飾機能をＩＮしうるイージーオープン用材料の開発に成
功したものである。

く問題を解決するための手段〉 ポリエチレンフィルム層（ｒＶ）を介して核層（ＩＶ）
の両面に熱可塑性樹脂よりなるフィルム層（Ｆ［）を積
層してなり、該フィルム層（ＩＩＩ）のいずれか一つの
層又は両層がグリコール基は主としてエチレングリコー
ル基、２塩基酸基はテレフタル酸基（＾）とイソフタル
酸基（Ｂ）よりなり且っ２塩基酸基中の（Ａ）成分のモ
ル比率が０．７５乃至０．９５、ｆＢ）成分のモル比率
が０．２５乃至０．０５であるポリエステルよりなるフ
ィルム層［Ｃ）である積層構成物を支持体とし、該支持
体の構成するフィルム層（Ｃ）面の一つの表面に低結晶
性共重合ポリエステル（Ｅ）単独か、又は該共重合ポリ
エステル（Ｅ）と非晶性共重合ポリエステル（Ｆ）との
混合物によりなる易剥離層（Ｉ）を設け、更に核層（Ｉ
）の上に熱圧着性の結晶性共重合ポリエステル（０）よ
りなる熱接着層（ｎ）を設けてなるイージーオープン用
材料である。これはプラスチック容器に用いる開封が容
易な材料である。更に詳しくはポリカーボネートフィル
ムに熱圧着した場合、剥離強度が０．８”−５（ｋｇ／
　１５ａｍ　）の範囲であり、ポリカーボネートフィル
ムより熟成形された食品容器に熱圧着か可能で、しかも
その容器の内容物中の油類のしみ出しを防ぎ、長時間香
りを保つことを可能とし、且つ開封途中でイージーオー
プン用材料に破れが生じず、且支持体のフィルム積層構
造の内層面印刷、蒸着等の装飾を施すことにより該装飾
機能をｉｓしうるイージーオープン用材料である。

ここで述べる易＃ＪＭ層（Ｉ）は、プラスチックフィル
ム積層構成物とポリカーボネート面を熱接着層（ｎ）を
介して繋ぐ接着性の機能をなす６そして開封の際には、
この層（■）が剥離される。

しかして、剥離時には層（Ｉ＞の凝集破壊により０．８
〜１．５ｆｋｇ／　１５ｍ＋　）の剥離強度を発現して
、容易に開封される性能を呈するものである。更に層（
Ｉ＞は、共重合ポリエステル（Ｅ）又はこれとポリエス
テルｆＦ）との混合物［両者の重量比は、１〜１０対９
〜０、特に４〜１０対６〜０が好ましい。］を例えば混
合溶剤［トルエン（６０〜８０重量部）／メチルエチル
ケトン（１０〜４０重量部）／ジメチルホルムアミド（
１〜２０重量部）］或いは［塩化メチレン（５０〜９０
重量部）／トルエン（１０〜３０重量部）／メチルエチ
ルケトン（０〜２０重量部）］に、固形分１０〜４０重
量部［特には、１０〜３０重量部の範囲］となるよう溶
解し、グラビアコーティング。

リバースロールコーティング、キスロールコーティング
、バーコーティング、ドクターナイフコーチインク、コ
ンマコーティング又はエアーナイフコーティング等の公
知の手段により、フィルム積層構成物を形成する変性ポ
リエチレンテレフタレートフィルム面の上に、乾燥後の
厚みが５〜１５μｍ［５μｍ未満では、剥離強度が０．
８（ｋｇ　７’　１５ｍ＋　）より弱く、１５μｍを超
えると、１．５［ｋｇ、／　１５＋ｕ＋　）より強くな
る」となる様塗布せしめるものである。

熱接着層（ｎ）は、結晶性の共重合ポリエステル（Ｇ）
［ガラス転移点５０℃以上］を用いることにより５５°
Ｃ程度の温度で容器内の内容物及び内容物中の油類によ
るしみ出し、層（Ｉ）の劣化を防ぐ効果がある。層（ｎ
）は共重合ポリエステル（Ｇ）を混合溶剤［トルエン（
６０〜９０重量部）／メチルエチルケトン（４０〜１０
重量部）］或いは［塩化メチレン（５０〜９０重量部）
／トルエン（１０〜３０重量部）／メチルエチルケトン
（０〜２０重量部）］に固形分１０〜３０重量部［特に
は１５〜２５重量部］となる様溶解し、グラビアコーテ
ィング、リバースロールコーティング、キスロールコー
ティング、バーコーｆイング、ドクターナイフコーティ
ング、コンマコーティング又はエアーナイフコーティン
グ等により、フィルム積層構成物を形成する変性ポリエ
チレンテレフタレートフィルム面上に設けられた層（Ｉ
）の上に、更に０．５〜８μｍ程度［特に１〜５μｍで
、１μｍ未満では内容物や内容物中の油類による侵食を
防ぐ効果が少なく、５μｍを超えると、剥離強度の低下
をまねく］塗布されるものである。

尚、コーテイング後の巻取時に発生しやすいフィルムロ
ールのシワ防止のために易剥離層（Ｉ）用又は／及び熱
接着層（ｎ）用の塗布液中にポリマー微粒子、例えば直
径１乃至１０μｍの（架橋）ポリエチレンやく架橋）ポ
リスチレン徽粒子を塗布剤固形分に対し０．５乃至１０
重量部、好ましくは２乃至７重量部を分散せしめておく
と、巻取は容易に行いうる。

本発明に用いる低結晶性の共重合ポリエステルＥは、酸
成分としてテレフタル酸とアジピン酸とのモル比が５０
〜９０対５０〜１０程度のものであり、グリコール成分
としてエチレングリコール、　１．４−ブタンジオール
、ポリオキシテトラメチレングリコールのモル比が１０
〜４０対７０〜５０対２０〜１０程度としたものである
。酸成分においてテレフタル酸が５０モル％未満かつア
ジピン酸が５０モル％を超えると結晶性が損われコーテ
イング後のブロッキングが大きくなり加工性か低くなり
不利となる。

またテレフタル酸が９０モル％を超えかつアジピン酸が
１０モル％未満では結晶化度を２０％以内となし得す、
不適当であるばかりか低温シール性も悪くなる。更にグ
リコール成分においてエチレングリコールが１０モル％
より少ないと接着力が低下し、４０モル％以上となると
結晶性が高すぎてやはり接着力か低下する。１，４−ブ
タンジオールは補遺を不規則にして、融点や結晶性を下
げるために用いるものであるから、上記の虻囲を外れる
と接着力及びブロッキングに悪影響を与えてしまう６ポ
リオキシテトラメチレングリコールも結晶性をコントロ
ールする為に配合されるものであって、１０モル％未満
では結晶性が足りず、３０モル％以上では結晶性が大き
くなりすぎる。従って、結晶化度とガラス転移点を適宜
調整する必要がある。

層（Ｉ）に供される非晶性の共重合ポリエステルＦは、
酸成分としてテレフタル酸とセパチン酸のモル比が５０
〜９０対５０〜１０であり、グリコール成分としてエチ
レングリコールとネオペンチルグリコールのモル比か、
５０〜９０対５０〜１０のものを用いている。酸成分に
おいてテレフタル酸か５０モル％未満かつセパチン酸が
５０モル％を超すと結晶性となってしまう。結晶化度が
数％以下、実質的に非晶でないと接着力の低下をまねく
。テレフタル酸が９０モル％を超えかつセパチン酸が１
０モル％未満では低温シール性か悪くなる傾向がある。

更にグリコール成分においてエチレングリコールが５０
モル％未満かつネオペンチルグリコールが５０モル％を
超えると、やはり結晶性となり、接着力か低下すると共
にスムーズな剥離をさまたげることになる。またエチレ
ングリコールが９０モル％を超えかつネオペンチルグリ
コールが１０モル％未満では、溶剤に対する溶解性が低
下して加工性が悪くなってしまう、この理由から共重合
ポリエステルは実質的に非晶性であって、ガラス転移点
が２０°Ｃ以下となる組成が選択される。

本発明で述べる層（Ｉ）とは、低結晶性の共重合ポリエ
ステル（Ｅ）又はこの共重合ポリエステルｆＥ）と非晶
性の共重合ポリエステル（Ｆ）との混合物より成る。こ
こで共重合ポリエステルＨ）は、層（Ｉ）全体を軟らか
くするために用いられるものである。従って共重合ポリ
エステル（Ｅ）と（Ｆ）との配合の重量比は１〜１０対
９〜０となる。層（Ｉ）に非晶性共重合ポリエステル（
Ｆ）のみを使用すると、軟らかすぎて、層（ｎ）の塗布
が均一に行えなくなる。

本発明の熱接着層（■）′に用いる共重合ポリエステル
（Ｇ）は、酸成分としてテレフタル酸とイソフタル酸を
用い、両者のモル比が３０〜７０対７０〜３０であり、
グリコール成分として使用するエチレングリコールとネ
オペンチルグリコールとのモル比が３０〜６０対７０〜
４０であり、共重合体のガラス転移点は５０℃以上であ
る。

酸成分においてテレフタル酸が３０モル％未満かつイソ
フタル酸が７０モル％を超えると、ガラス転移点が低下
して耐熱性が低下してしまう。またテレフタル酸が７０
モル％を超えかつイソフタル酸が３０モル％未満では逆
にガラス転移点が高くなりすぎ低温シール性が悪くなる
。更にグリコール成分においてエチレングリコールか３
０モル％未満でありかつネオペンチルグリコールが７０
モル％を超すと結晶化度が低くなり、耐熱性が低下する
。またエチレングリコールか６０モル％を超えかつネオ
ペンチルグリコールが３０モル％未満では溶剤への溶解
性が低下し、結果的に加工性か悪くなる。

共重合ポリエステルＣＧ）のガラス転移点は５０″Ｃ以
上である。真夏時の輸送車中は５０°Ｃ以上に温度が上
昇する場合もあり、ガラス転移点５０℃以下の共重合ポ
リエステルを用いると、この櫟な環境で内容物や内容物
中の油類のしみ出しを完全に防ぐことは離しい。

本発明に用いる共重合ポリエステル（Ｅ）、実質的に非
晶性の共重合ポリエステル（Ｆ）及び結晶性の共重合ポ
リエステル（Ｇ）の分子量はいずれも１００００〜３０
０００程度が好ましいものである０分子量が１００００
より小さいと、フィルム積層構成物の表面を形成する変
性ポリエチレンテレフタレートフィルム層に対する濡れ
が悪くなり、また３００００を超えると凝集力が大きす
ぎるため接着性が低下する。

次いで本発明に用いるフィルム槓層梢成物について詳述
する。

ピーラブル層（Ｄ）［易剥離層（Ｉ）十熱接着層（■）
］を、市販の一般のポリエチレンテレフタレートフィル
ムやナイロンフィルム上に設置すると、プラスチック容
器、例えばポリカーボネート容器に熱接着した後素早く
剥離しようとすると、剥離途中に熱接着部の成る点から
フィルム支持体に破れが生じるようなトラブルが発生す
る事かしばしばある。

本発明はかかる問題点の解決のため種々検討した結果、
イソフタル酸基（Ｂ）をテレフタル酸基ＴＡ）に対し以
下に記す比率で共重合した変性されたポリエチレンテレ
フタレートよりなるフィルムを用うべき事を見出した。

即ち、本発明に用いる改良されたポリエチレンテレフタ
レートとは、グリコール基は主としてエチレングリコー
ル基からなり、２塩基酸基中の成分（八）成分のモル比
率を０．７５乃至０．９５、（Ｂ）成分のモル比率を０
．２５乃至０．０５とするもの、好ましくはｆＡ）成分
のモル比率を０．８３乃至０．９３（Ｂ）成分のモル比
率０．１７乃至０．０７としたポリエステルである。

尚、グリコールは主としてエチレングリコールよりなる
が、時として重合途中に生成するジエチレングリコール
基か２〜３％程度の割合でポリエステル中に含まれてい
ても本発明を実施するに際しては何ら支障とはならない
。

本発明の構成成分となるフィルム積層構成物は、ポリエ
チレンフィルム層（ＩＶ）を中心にして核層（ＩＶ）の
少くとも一つの面にイソフタル酸基を共重合した変性ポ
リエチレンテレフタレートフィルム層（Ｃ）を設けてな
るものである。そして、フィルム層（Ｃ）は以下に記す
如くに作成する。先ず核層（Ｃ）を形成するイソフタル
酸基を共重合した変性ポリエチレンテレフタレートを溶
融した後、ダイスを通して押出し、キャスティングドラ
ム上にキャストしてフィルムを得る。好ましくはこのキ
ャスト（未延伸）フィルムを、タテ、ヨコそれぞれの方
向に２．７乃至３．８倍延伸し、さらに１６０℃乃至２
３０℃の範囲にて熱固定し、より好ましくは２．８乃至
３．５倍延伸し、１８０℃乃至２２０°Ｃの範囲にて熱
固定したフィルムを得る。次いで例えば、該フィルム（
Ｃ）と熱可塑性樹脂よりなるフィルム又はフィルム（Ｃ
）の間に溶融したポリエチレンをタイから押出して冷却
ロール上でラミネートするか、或いは該フィルムに接し
てポリエチレンフィルムさらに該ポリエチレンフィルム
に接して熱可塑性樹脂よりなるフィルム又はフィルム（
Ｃ）を加熱ロール上で加圧圧着して所謂ドライラミネー
トする等の方法によりフィルム積層構成物を得る。

変性されたポリエチレンテレフタレートに共重合される
イソフタル酸成分の２塩基酸中のモル比率が０．０５よ
り小さいとフィルムの改良効果が不充分で、容器に接着
した蓋材を素早く剥離するも剥離途中に蓋材に破れが生
じる事がある。また０、２５より大きいとフィルムとし
ての耐熱性が不足して、易剥離層（Ｉ）及び／又は熱接
着層（ＩＩＩ）をフィルム支持体上にコーティングする
に際してよく形態を保ち得す、コーティングが回器とな
る。

また変性されたポリエチレンテレフタレートフィルムを
タテ、ヨコそれぞれの方向に２．７乃至３．８倍延伸し
、さらに１６０℃乃至２３０℃の範囲にて熱固定する。

延伸熱固定条件として、より好ましくは２．８乃至３．
５倍延伸し、１８０℃乃至２２０℃の範囲にて熱固定す
ると、コーティング時の耐熱性の優れた且素早く剥離し
ても剥離途中に蓋材破れのないより優れたフィルム又は
シートを得る事が出来る。

なお、このフィルム積層構成物を作成するに際して、フ
ィルム（Ｃ）及び／又は熱可塑性樹脂よりなるフィルム
に印刷、蒸着等の装飾を施し、該装飾面がポリエチレン
フィルム層（ＩＶ）に接するように積層すると、装飾面
を保護する事が出来る。

本発明によるイージーオープン用材料は、内容物中に油
類を含む食品の包装用蓋材として有効であり、特に即席
固形カレー用途に最も適する。

以下実施例を挙げて本発明の詳細な説明する。

なお実施例中の各試験方法は次の通りである。

く試験１：剥離強度の測定〉 得られた蓋材を１５市の巾に切り、テスター産業■製ヒ
ートシーラーを使い、圧力３　ｋｇ　／−・ｆで１００
℃、１２０°Ｃ１４０℃、１６０℃、１８０°Ｃ及び。

２００℃の各温度にて１．５秒間ポリカーボネートフィ
ルム（厚さ１２０μｍ）と熱圧着したサンプルを５枚ず
つ作成した。室温まで冷却した後、ミネベア■製引張試
験ＩＩＴｃＭ−１００型を用いて、１８０℃剥離、引張
速度２００及び５００（間７分）にて、剥離強度を測定
した。

〈試験２：即席固形カレーの漏れ試験〉ポリカーボネー
トフィルムより熱成形された容器に、即席固形カレー（
Ｓ＆Ｂディナーカレー中辛＞　１００　ｇを詰め、容器
と蓋材の層（ＩＩ）面をテスター産業■製カップシーラ
ーを用い、温度１６０℃、圧力３−／−・ｆで１．５秒
間熱圧着したサンプルを作成した。その後、雰囲気温度
５５℃の恒温槽内に容器を斜めに立てかけて即席固形カ
レーの漏れの状況を観察した。

く参考例〉 実施例に供する共重合体は常法で製造したものであり、
その組成、結晶化度、分子量及びカラス転移点に次の通
りである。

共重合ポリエステル（ポリマーＥ） テレフタル酸５．９モル％、アジピン酸４．１モル％、
エチレングリコール３．０モル％、１，４−ブタンジオ
ール５．８モル％及びポリオキシテトラメチレングリコ
ール（分子量的２５０（１）　　１．２モル％ 分子量　　　　約２５０００ 結晶化度　　　約２０％ ガラス転移点　−２０℃ 共重合ポリエステル（ポリマーＦ） テレフタル酸５．０モル％、イソフタルｆｉ５０モル％
、エチレングリコール４．５モル％、ネオペンチルグリ
コール５５モル％ 分子量　　　　約２５０００ 結晶化度　　　非晶 ガラス転移点　８℃ 共重合ポリエステル（ポリマーＧ） テシフタル酸７ｏモル２ｇ、セハシシ酸３０モル５’５
、エチレングリコール５６モル？６、ネオペンチルグリ
コール４４モル？６ 分子量　　　　約２００００ 結晶化度　　　約３０？６ カラス転移点　６７℃ 〈実施例１〉 ２塩基酸基中にイソフタル酸基を１０モル九共重合した
変性ポリエチレンフタレートよりなり、溶融キャスト後
、タテ方向に３．３倍、ヨコ方向に３．５倍延伸し、さ
らに２２０　’Ｃにて熱固定した厚さ２０μｍのフィル
ムｆＫ］と、イソフタル酸基を共重合しない通常のポリ
エチレンテレフタレートを溶融キャスト後、タテ方向に
３．６＠、ヨコ方向に３．８倍延伸し、さらに２３０”
Ｃにて熱固定した２５μｍのフィルムＩＬ］の間に溶融
したポリエチレンをダイスから押出して２０μｍの層と
して冷却ロール上でフィルム［Ｋ］及び［Ｌ］とともに
ＭＨＩラミネートしてフィルム積層構造物を得た６次い
で、ポリマーＥをトルエン７９部、メチルエチルケトン
１６部及びジメチルホルムアミド５部よりなる混合溶剤
に７０℃に加熱して３０分間を要しながら溶解し、固形
分が１０重量％となる塗液Ｔ−１を調合した。この塗液
を室温まで冷却した後、上に記したフィルム積層構成物
のフィルム層［Ｋ］部面上マイヤーバー（４０１）を用
いて塗布し、塗布後１００℃の温度で乾燥（約１分間）
したところ、層（Ｉ）として７μｍ厚さのものか得られ
た。

次いで、ポリマー〇をトルエン（Ｂ０部）及びメチルエ
チルケトン２０部からなる混合溶剤に撹拌しながら溶解
し、固形分２０重量％の塗液Ｔ−２を調合した。この塗
液を先に加工処理したフィルムの第１層の上に、更に、
マイヤーバー（１０番）により塗布し、同様に１００℃
の乾燥温度で乾燥し、第■層として厚さ２．５μｍのも
のを得た。

かくして得られた試料について評価試験を行った。試験
１による剥離強度は１００℃〜２００℃の各温度及び２
００及び５００（ｍ＋７分）の各剥離速度において０．
９０〜０．９５　（ｋｇ　／　１５市巾）であり、剥離
はすべてポリマーＥよりなる層（１）に生じていた。

また１４１Ｍの状況は凝集破壊によるものであったがポ
リマーＥは薄い層でしかもポリカーボネートのフィルム
に熱接着層（ＩＩＩのポリマーＧ及びポリマーＥが残存
しているので、破壊（剥Ｍ）面は目立たなかった。

また、剥離途中に蓋材の破れる事は何れの試験条件のサ
ンプルにも全くなかった。

試験２による即席固形カレーの漏れテストでは３週間放
置したが全く漏れはなかった。

く比較例１〉 実施例１にて作成したフィルムＩＬＩとポリエチレンフ
ィルム（２０μｍ）とを用いてフィルムｒＬ］／ポリエ
チレン／フィルム［口の構成となるようドライラミネー
トしてフィルム積層構造物を作成した。

次いで、該積層構造物のフィルム［Ｌ１層上に、実施例
１に調合した塗液Ｔ−１を同じ〈実施例１にて用いたマ
イヤバー及び乾燥条件にてフィルム（厚さ２０μｍ）上
に塗布して７μｍ厚の層（Ｉ）を設け、さらに実施例１
にて調合した塗？ｌｉＴ−２を、実施例１と同一条件に
て塗布し２，５μｍ厚の層（ＩＩ）の試料を得た。かく
して得られた試料について評価試験を行った。試験１に
よる剥離強度は、１００℃〜２００℃の各温度及び２０
０及び５００（柑／分）の各剥離速度とも０．９０〜０
．９５　（ｋｇ、’　１５［１ｔｌ中）であったが、剥
離速度２００ｍ／分で剥離したサンプルは５ケ中５ケと
も剥離途中に破れが生じた。

く比較例２〉 比較例１にて作成したフィルム積層構造物のフィルムＬ
口面上に、実施ＰＡ１と同じ塗液を同じ条件にて塗布し
、７μｍの層（Ｉ）と２．５μｍの層（ＩＩ）を設置し
た。

該サンプルについて評価試験１を実施したが、剥離速度
２００■／分では５ケとも破れは発生しなかったか、５
００＋ｍ＋／分では５ヶ中４ヶ破れが発生した。

〈実施例２〉 先ずイソフタル酸基１０モル％を共重合した変性ポリエ
チレンテレフタレートを溶融し、冷却ドラム上にキャス
トし、さらにタテ方向に、２．９倍、ヨコ方向に３．２
倍延伸し、次いで１８５℃にて熱同定した厚み１８μｍ
のフィルム［Ｍ］を得た。さらに、該フィルム［Ｈ］と
市販のナイロン６フィルム（東洋紡社製Ｎ１１００．１
５μｍ）との間に溶融したポリエチレンをダイスから押
出して２０μｍの層として冷却ロール上でフィルム［８
］と該ナイロン６フィルムとを積層ラミネートしてフィ
ルム積層構造物を作成した。

一方、塗布液を以下の如く作成した。

ポリマーＥを塩化メチレン中に溶解し、固形分３３重量
％となるように塗液Ｔ−３を調合した。

方ポリマーＦを塩化メチレン中に溶解し、固形分３３重
量％となるように塗液Ｔ−４を調合した。

次いでＴ−３及びＴ−４を混合し、さらにエルエン及び
メチルエチルケトンを追加して、塗ｉＴ５を調合した。

塗液Ｔ−５の組成は、溶蝶か塩化メチレン７０（重量）
部、トルエン（重量）２０部及びメチルエチルケトン重
量１０部よりなり、固形分は２６重量％であり、その固
形分中のポリマーＥとポリマーＦとの重量比が１：１で
ある。他方、ポリマーＧを塩化メチレン中に中溶解し、
さらにトルエン及びメチルエチルケトンを加えて、その
組成が塩化メチレン７０重量部、トルエン２０重量部及
びメチルエチルケトン１０１！ｊＬ量重１％となるよう
に調製した塗液Ｔ−６を調合した６次いで先に作成した
フィルム積層構成物のフィルム層［Ｈ］上に塗液Ｔ−５
をコンマコーターを用いて塗布し、１１０°Ｃにて乾燥
し、厚さ８μｍの層（Ｉ）を設けた。

次いで、塗液Ｔ−６をグラビアコーターを用いて先に加
工処理した層（Ｉ）の上に塗布し、１１０℃にて乾燥し
て厚さ２．５μｍの層（ＩＩ）を設けた。

かくして得られた試料について評価試験を行った。

試験１による剥離強度は、１００℃〜２００℃の各温度
及び２００及び５００（ｍ＋／分）の各剥離速度におい
て１．１〜１．３　　（ｋｇ／１５■巾）であり、剥離
途中に蓋材の破れる事は試験条件を問わず全くながった
，なお、試験２による即席固形カレーの漏れテストでは
３週間放置したが全く漏れなかった。

〈実施例３〉 支持体フィルムとしては、イソフタル酸基にモル％を共
重合した変性ポリエチレンテレフタレートを溶融し、冷
却ドラム上にキャストし、さらにタテ方向に３．０倍、
ヨコ方向に３．１倍延伸し、次いで２１０°Ｃにて熱固
定して２５μｍのフィルム［Ｎ］を得た。

該フィルム［Ｎ］の一つの片面に印刷を施し、別に巻取
ったフィルム［Ｎ］の片面にアルミ蒸着を施した。次い
で、これらフィルムの印刷面並びに蒸着面がポリエチレ
ンフィルム層と接して、即ち印刷面並びに蒸着面がフィ
ルム積層構造物の内部に包含されるようにして、溶融ポ
リエチレンを２つのフィルム［８］の間に押出してラミ
ネートし、フィルム積層構造物を作成した。一方、実施
例２にて得た塗液Ｔ−５に、微粒子の架橋ポリスチレン
（住友化学■製、ファインパールＰ　Ｂ−３０００６　
Ｅ　）を共重合ポリエステル固形分に対し３．５重量％
となるよう混合し、分散せしめて塗液Ｔ−７を調合した
。

次いで上に記したフィルム積層構造物の一つの面に先ず
塗液Ｔ　−７をコンマコーターを用いて、さらに塗液Ｔ
−６をグラビアコーターを用いてそれぞれ１１０℃にて
乾燥し、８μｍの層（Ｉ）及び３．５μｍの層（ｎ）を
設けた。

試験１による剥離強度は１００℃〜２００℃の各温度及
び２００及び５００　　（ｎｕｎ／分）の各剥離速度に
おいて１．１〜１．３　　（ｋ＋ｒ／　１５ｍｎ巾）で
あり、剥離途中にＲ材の破れる事は試験条件を問わず全
くなかった。

〈発明の効果〉 本発明のイージーオープン用材料は前述の通りである。

イソフタル酸により変性した共重合ポリエチレンテレフ
タレートフィルムをポリエチレンフィルムの外表面に貼
合せて、更にその外面上に易剥離層（■）、及び耐油性
の熱接着層（Ｉ）を塗設するによって、耐油性で開封容
易であり、素早く開封しても破れか発生しない効果があ
る。しかも、フィルム積層構造物のいずれかの層に印刷
、蒸着等を施しても本発明によって得られた特徴は何ら
損われないことも確認され、実用価値の高い積層物が得
られる。

特許出願人　帝　人　株　式　会　社 手続補正書 平成２年１０月７２日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ポリエチレンフィルム層（IV）を介して該層（IV）
   の両面に熱可塑性樹脂よりなるフィルム層（III）を積
   層してなり、該フィルム層（III）の少なくとも一つの
   層が、グリコール基は主としてエチレングリコール基、
   ２塩基酸基はテレフタル酸基（Ａ）とイソフタル酸基（
   Ｂ）よりなり且つ２塩基酸基中の（Ａ）のモル比率が０
   ．７５乃至０．９５、（Ｂ）のモル比率が残り（０．２
   ５乃至０．０５）であるポリエステルよりなるフィルム
   層（Ｃ）である３積層構成物を支持体とし、該支持体を
   構成するフィルム層（Ｃ）の片面にピーラブル接着層（
   Ｄ）を設けてなる積層体。 ２）ポリエステルよりなるフィルム層（Ｃ）がタテ、ヨ
   コそれぞれの方向に２．７乃至３．８倍延伸され且１６
   ０℃乃至２３０℃にて熱固定されたフィルムよりなる請
   求項１に記載した積層体。 ３）ピーラブル接着層（Ｄ）が請求項１又は２に記載し
   たポリエステルフィルム層（Ｃ）に接する易剥離層（
   I ）と該易剥離層の上に設けた熱圧着性の結晶性共重合
   ポリエステル（Ｇ）よりなる熱接着層（II）とよりなり
   、該易剥離層は低結晶性共重合ポリエステル（Ｅ）単独
   か又は該ポリエステル（Ｅ）と非晶性ポリエステル（Ｆ
   ）との混合物である積層体。 ４）積層体を蓋材として、該材をプラスチック製容器に
   熱圧着した後における該積層体と該容器との剥離強度が
   ０．８〜１．５ｋｇ／１５ｍｍ幅の範囲である請求項１
   乃至３のいずれかに記載された積層体。