JPH0418192Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案は小形化に対処し得るように改良した回
路しや断器に関する。

［考案の技術的背景］ 従来、回路しや断器においては、第５図及び第
６図に示すように構成したものがある。即ち、ま
ず第５図において、１はケース２に固定配置され
た固定接触子、３は一端側（図では左端側）にこ
の固定接触子１の固定接点１ａに対向する可動接
点３ａを有する可動接触子で、この可動接触子３
は開離用ばね４によつて常時固定接触子１から開
離する方向（図では上方）へ付勢されている。５
は操作部材たるクロスバーで、これは、開離用ば
ね４と可動接触子３の可動接点３ａとの間に位置
して可動接触子３に上方から係接し、第６図にも
示すようにケース２の摺動壁６に沿つて上下に摺
動可能に設けられている。そして、このクロスバ
ー５の上方には図示はしないが操作機構を設けて
いて、この操作機構によつてクロスバー５を上下
に摺動させることにより可動接触子３を固定接触
子１に対して接触及び開離させるようにしてい
る。一方、７は引外し装置の磁性部材で、これの
透孔７ａ内に前記可動接触子３の他端側を通して
いる。而して、可動接触子３の可動接点３ａが固
定接触子１の固定接点１ａに接触した第５図の状
態において、引き外し装置が過電流を検出する
と、この引き外し装置によつて前記操作機構を介
してクロスバー５を上方に移動させ、以て可動接
触子３を固定接触子１から開離させてトリツプ状
態にするようになつている。

［背景技術の問題点］ ところで、近年では配電盤スペースの減少等に
より回路しや断器を小形化する要求が高まつてい
る。しかしながら、上記構成の回路しや断器を小
形化する場合、ケース２内に立設した摺動壁６等
を薄くすることが考えられるが、これの成形時に
おける抜き勾配を考えるとその上部は更に薄くし
なければならず、成形時等にこれが割れたり欠け
たりするという問題点があつた。一方、その摺動
壁６特にはクロスバー５と開離用ばね４との間の
摺動壁６の厚さを確保しようとすると、クロスバ
ー５を固定接触子１側（第５図では左側）に位置
させるようにしなければならず、この様にする
と、可動接触子３に対するクロスバー５の係接点
８も左側に位置し、従つて可動接触子３における
係接点８から可動接点３ａまでの距離が短くなる
ので、トリツプ状態で可動接触子３が固定接触子
１から開離した際の固定接点１ａと可動接点３ａ
との開極距離が小さくなつてしまいその開極距離
を充分に確保できなくなつてしまうという問題点
があつた。

［考案の目的］ 本考案は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、摺動壁の厚さを確保すると共に
開極距離も充分に確保しながら小形化を図り得る
回路しや断器を提供するにある。

［考案の概要］ 本考案は上記の目的を達成するために、可動接
触子を押圧する操作部材の係接部を、操作部材の
摺動壁に対する摺動面より開離用ばね側に位置す
るように設け、以て操作部材の摺動壁に対する摺
動面と開離用ばねとの距離を確保することにより
これらの間の摺動壁の厚さを確保でき、しかも可
動接触子における操作部材との係接点から可動接
点までの距離を確保できるようにしたところに特
徴を有する。

［考案の実施例］ 以下本考案の一実施例につき第１図乃至第４図
を参照して説明する。まず第１図において、１１
は回路しや断器のケースで、これはプラスチツク
等の絶縁材によつて形成された下ケース１２及び
上ケース１３から成る。１４は下ケース１２に固
定配置された固定接触子で、ケース１１内の一端
側に固定接点１４ａを有し、ケース１１外の他端
側に電源側ケーブル（図示せず）を接続するため
の端子部１４ｂを有している。１５はケース１１
内に配設された可動接触子で、一端側（図では左
端側）に固定接触子１４の固定接点１４ａに対向
する可動接点１５ａを有している。１６は圧縮コ
イルばねから成る開離用ばねで、可動接触子１５
を常に開離方向たる上方に付勢している。１７は
操作部材たるクロスバーで、可動接触子１５の上
方でこれと交差し且つ開離用ばね１６と可動接触
子１５の可動接点１５ａとの間に位置してその可
動接触子１５と係接し、下ケース１２に立設され
た摺動壁１８（第３図参照）に沿つて上下に摺動
可能に設けられている。そして、このクロスバー
１７には、これが可動接触子１５を介して開離用
ばね１６のばね力に抗して上下に摺動する際に可
動接触子１５に当接係合する係接部１９を、第２
図に示すように摺動壁１８に対する摺動面１７ａ
より開離用ばね１６側（右側）に位置するように
突出させて設けている。２０はクロスバー１７の
上方に設けられた操作機構で、これは、フレーム
２１に軸２２を介して回動可能に支持したハンド
ル２３と、上端側をハンドル２３にピン２４を介
して連結した第１のリンク２５と、中間部を第１
のリンク２５の下端側に連結ピン２６を介して連
結した略Ｌ字形の第２のリンク２７とから成り、
連結ピン２６はフレーム２１に形成した上下に長
い長孔２８に挿入支持され、又、第１のリンク２
４は引張コイルばね２９により常時下方に付勢さ
れている。３０は中間部でフレーム２１に軸３１
を介して回動可能に支持されたキヤツチで、上部
にトリツプピン３２を有し、下部にキヤツチピン
３３を有している。３４はトリツプピン３２とフ
レーム２１との間に配設された引張りコイルばね
で、キヤツチ３０を常時上方に付勢している。そ
して、前記第２のリンク２７は、一端側をクロス
バー１７の上端に当接させ、他端側をキヤツチ３
０のキヤツチピン３３上に係止せしめている。３
５はケース１１内の右側に配設された電磁式の引
き外し装置、３６はこれの磁性部材で、この磁性
部材３６は下ケース１２と上ケース１３との間に
上下に設けられていて、その下部に形成した透孔
３７に前記可動接触子１５の右端側を通してい
る。３８は可撓導体で、一端側を可動接触子１５
の右端側に接続し、他端側を電磁コイル３９の一
端側に接続している。電磁コイル３９の他端側に
は、負荷側ケーブル（図示せず）を接続するため
の端子４０を接続している。４１はＬ字形の可動
鉄片で、これは上記電磁コイル３９に過電流が流
れた際にこの電磁コイル３９の磁気力により引張
りコイルばね４２のばね力に抗して一端側が吸引
されて回動し、この回動により他端側がキヤツチ
３０のトリツプピン３２を蹴つてそのキヤツチ３
０を回動させるようになつている。尚、第１図に
おいて、４３はデアイオングリツド方式の消弧装
置である。

次に上記構成の作用を説明する。まず第１図は
可動接触子１５が固定接触子１４から開離したオ
フ状態を示している。この状態から、操作機構２
０のハンドル２３を矢印Ａ方向（図中反時計回り
方向）に回動すると、ハンドル２３の下部に連結
された第１のリンク２５がフレーム２１の長孔２
８に沿つて下方に移動し、この第１のリンク２５
と連結した第２のリンク２７の一端側がクロスバ
ー１７を下方に押圧する。これにより、クロスバ
ー１７は、摺動壁１８に沿つて下方へ摺動して可
動接触子１５を開離用ばね１６の付勢力に抗して
下方へ押圧する。これにより、可動接触子１５
は、磁性部材３６の透孔３７上縁部に当接した右
端側を中心に反時計回り方向に回動し、そして、
可動接点１５ａが固定接触子１４の固定接点１４
ａに当接すると、今度は可動接点１５ａと固定接
点１４ａとの接点を中心に右端側が時計回り方向
に回動し、その右端側が磁性部材３６の透孔３７
上縁部から離れ、固定接点１４ａに対し可動接点
１５ａにより接圧を与え、第４図に示すようなオ
ン状態となる。

一方、この第２図に示すオン状態において引外
し装置３５の電磁コイル３９に過電流が流れる
と、この電磁コイル３９の磁気力により可動鉄片
４１の一端側が吸引されこれが時計回り方向に回
動し、この可動鉄片４１の他端側がキヤツチ３０
のトリツプピン３２を蹴つてキヤツチ３０を軸３
１を中心に反時計回り方向に回動させる。する
と、第２のリンク２７の他端側に対するキヤツチ
ピン３３の係止が外れるので、第２のリンク２７
は連結ピン２６を中心に時計回り方向に回動して
クロスバー１７に対する押圧を解除する。これに
より、クロスバー１７は可動接触子１５と共に開
離用ばね１６の付勢力によつて上方に移動し、以
て可動接触子１５が固定接触子１４から開離する
トリツプ状態となる。

この様な本実施例によれば、可動接触子１５を
押圧するクロスバー１７の係接部１９を、クロス
バー１７の摺動壁１８に対する摺動面１７ａより
開離用ばね１６側に突出するように設け、クロス
バー１７の可動接触子１５に対する係接点４４
（第２図参照）を摺動面１７ａより開離用ばね１
６側に位置させたので、クロスバー１７の摺動面
１７ａと開離用ばね１６との間の距離を確保でき
てこれらの間の摺動壁１８の厚さを厚くできる。
しかも、可動接触子１５におけるクロスバー１７
との係接点４４から可動接点１５ａまでの距離Ｌ
を大きくすることができることから、トリツプ状
態で可動接触子１５が固定接触子１４から開離し
た際の固定接点１４ａと可動接点１５ａとの開極
距離を大きくできると共に、可動接触子１５が固
定接触子１４から開離する際の開極速度を速くす
ることができる。更には、可動接触子１５におけ
る上記距離Ｌを大きくできることから、可動接触
子１５の可動接点１５ａが固定接触子１４の固定
接点１４ａに接触する第２図の状態で固定接触子
１４がない場合に、可動接触子１５がクロスバー
１７との係接点４４を中心に右端側が磁性部材３
６の透孔３７上縁部に当接するまで反時計回り方
向に回動し、この回動時における可動接点１５ａ
の下方への変位量（ワイプという）を大きくする
ことができる。従つて、従来に比べて摺動壁１８
の厚さを厚くでき、しかも開極距離を大きくでき
ると共に開極速度を速くでき、更にはワイプも大
きくしながら回路しや断器の小形化を図ることが
できるものである。

［考案の効果］ 以上の記述にて明らかなように本考案の回路し
や断器は、可動接触子を押圧する操作部材の係接
部を、操作部材の摺動壁に対する摺動面より開離
用ばね側に位置するように設けた構成としたの
で、摺動壁の厚さを確保し、しかも開極距離を大
きくすると共に開極速度を速くでき、更にはワイ
プも大きくしながら小形化を図り得るという優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の一実施例を示し、
第１図は全体の縦断面図、第２図は要部の拡大縦
断面図、第３図は要部の部分平面図、第４図は第
１図と異なる状態を表わす全体縦断面図であり、
そして、第５図及び第６図は従来構成を示し、第
５図は第２図相当図、第６図は第３図相当図であ
る。 図面中、１１はケース、１４及び１４ａは固定
接触子及び固定接点、１５及び１５ａは可動接触
子及び可動接点、１６は開離用ばね、１７はクロ
スバー（操作部材）、１７ａは摺動面、１８は摺
動壁、１９は係接部、２０は操作機構、３５は引
外し装置、４４は係接点を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケースに固定配置され固定接点を有した固定接
   触子と、一端側この固定接触子の固定接点に対向
   する可動接点を有した可動接触子と、この可動接
   触子を固定接触子から開離する方向に付勢する開
   離用ばねと、この開離用ばねと前記可動接触子の
   可動接点との間に位置して可動接触子に係接し前
   記ケースの摺動壁に沿つて摺動可能に設けられた
   操作部材と、この操作部材を摺動させて前記可動
   接触子を固定接触子に対して接触及び開離させる
   操作機構と、過電流検出時に前記可動接触子が固
   定接触子から開離するように前記操作機構を動作
   させる引外し装置とを備えたものにおいて、前記
   可動接触子を押圧する前記操作部材の係接部を、
   操作部材の前記摺動壁に対す摺動面より前記開離
   用ばね側に位置するように設けたことを特徴とす
   る回路しや断器。