JPH0417847Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、たとえば油圧制御装置の油圧回路等
に用いられるアキユムレータに関し、特にベロー
ズを用いたものに関する。

（従来の技術） 従来、この種のアキユムレータとしては、たと
えば第５図に示すようなものがある。すなわち、
１００は内部中空のアキユムレータ本体であり、
このアキユムレータ本体１００の中空内部はベロ
ーズ１０１によつてガス室G′と圧油が導入され
る油室O′との２室に区画されている。アキユム
レータ本体１００は、有低円筒状のシエル１０２
とシエル１０２の開口部を閉塞するボトムカバー
１０３とから構成され、このボトムカバー１０３
には油圧回路の油路と連通する連通路１０４が設
けられている。そして連通路１０４から油室
O′内に流入する圧油の圧力変動に応じてベロー
ズ１０１がシエル１０２の軸方向に伸縮し、ガス
室G′内のガスの膨縮作用によつて圧油の圧力変
動を緩衝している。また、ボトムカバー１０３に
はベローズ１０１の内周側に突出するサポート部
１０５が設けられている。このサポート部１０５
によつてベローズ１０１の収縮量を制限し、ベロ
ーズ１０１の過大圧縮による損傷を防止すると共
に、ベローズ１０１の伸縮作動方向がシエル１０
２の軸方向に一致するように案内していた。

（考案が解決しようとする問題点） しかし斯る従来例の場合には、ベローズ１０１
内周とサポート部１０５の隙間は狭小なので、第
６図に示すようにベローズ１０１に横ぶれが生じ
てその先端部が曲つた状態で伸縮すると、ベロー
ズ１０１の内径部がサポート部１０５と干渉して
かじりを生じ、ベローズ１０１にヘコミやキズが
発生したり破損し、耐久性が劣化するという問題
があつた。

特にアキユムレータを横置きにして使用す場合
には、ベローズ１０１先端部が自重によつて垂れ
下がり、上記した横振れの問題が顕著となり、横
置きの使用ができないという問題があつた。その
ためアキユムレータの取付部位が制約されて配管
系のレイアウトも制限されてしまう。

本考案は上記した従来技術の問題点を解決する
ためになされたもので、その目的とするところ
は、ベローズの横振れを強制的に防止し得るアキ
ユムレータを提供し、もつてベローズの耐久性を
向上させると共に横置きの使用をも可能とするこ
とにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案にあつて
は、内部中空のアキユムレータ本体の中空内部と
ガス室と制御流体室との２室に区画するベローズ
を備え、上記制御流体室内に流入する制御流体の
圧力変動を上記ベローズの伸縮によるガス室内の
ガスの膨縮作用により緩衝するアキユムレータに
おいて、前記ベローズ先端部に前記アキユムレー
タ本体の内周面に摺接してベローズの伸縮移動を
案内する環状のガイド部を設けると共に、該ガイ
ド部の摺動面にベローズの軸方向に延びる切欠き
を設けて成ることを特徴とする。

（作用） 而してベローズの伸縮方向はアキユムレータ本
体内周面に摺接するガイド部によつて案内され、
安定した姿勢で伸縮する。またガイド部の摺動面
には切欠きを設けて接触面積が小さくなつている
ので摺動抵抗は小さい。さらに切欠きは軸方向に
形成されているので切欠きを通じてガスの流通が
許容され、ガイド部によつて区分されるガス室内
のガス圧の平衡が保たれてベローズの姿勢を安定
化する作用をなす。

（実施例） 以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。本考案の一実施例に係るアキユムレータを示
す第１図乃至第３図において、１は内部中空のア
キユムレータ本体を示しており、このアキユムレ
ータ本体１の中空内部はシリンダ状の室となつて
おり、ベローズ２によつてガス室Ｇと制御流体室
としての油室Ｏとに区画形成されている。

上記アキユムレータ本体１は、その上端が閉塞
された円筒形状のシエル３と、シエル３底部の開
口側端部に螺着されるボトムカバー４とから構成
され、ボトムカバー４とシエル３との接合部はＯ
リング５によつて密封されている。上記ベローズ
２は金属製で、上記シエル３の中心軸線Ｘ−Ｘに
沿つて配設され、一端がボトムカバー４に固定さ
れている。ボトムカバー４には油圧回路の油路に
連通する連通路６がシエル３の中心軸線Ｘ−Ｘに
沿つて貫通形成されている。また、ボトムカバー
４の内側端面には、シエル３の奥端面３ａ側に向
つて突出してベローズ２の収縮量を制限するサポ
ート部７が設けられている。サポート部７の先端
とシエル３奥端面３ａとの間は所定間隔だけ離間
しており、この間隔がベローズ２の伸縮ストロー
クとなる。

上記金属製ベローズ２は伸縮自在の円筒状のベ
ローズ本体２１と、ベローズ本体２１に溶着され
てその上部開口部を閉塞する円板状のベローズキ
ヤツプ２２とから構成されている。このベローズ
キヤツプ２２はシエル３の中心軸線Ｘ−Ｘに対し
て直交するように配置している。そしてベローズ
本体２１とベローズキヤツプ２２およびボトムカ
バー３の内側端面３ｂとで画成される空間によつ
て上記油室Ｏを構成している。一方、ベローズ本
体２１外周とシエル３内周面およびベローズキヤ
ツプ２２とシエル３の奥端面３ａとで画成される
空間によつてガス室Ｇを構成してある。尚、シエ
ル３の上壁３１にはガス封入孔を閉塞するキヤツ
プ３２が取付けられている。

上記ベローズキヤツプ２２外周には、外周がシ
エル３の内周壁３ｃに摺接してベローズ２の伸縮
方向をシエル３の中心軸線Ｘ−Ｘ方向に案内する
ガイド部としてのウエアリング８が装着されてい
る。このウエアリング８は環状部材で、四フツ化
エチレン樹脂等の摺動抵抗が小さく、かつ耐摩耗
性に優れた自己潤滑性の材料によつて成形されて
いる。また、このウエアリング８外周の摺動面に
は、複数の切欠き９，……が円周方向に所定間隔
でもつて設けられている、この切欠き９は、ウエ
アリング８の全幅に亘つてベローズキヤツプ２２
の軸方向に延びており、ウエアリング８によつて
区分されるガス室Ｇの上部側と下部側とを連通し
てガスの流通を許容するようになつている。切欠
き９の断面形状は本実施例では円弧形状に形成し
ているが、円弧形状に限らず短形状、三角形状、
台形状等種々の形状を選択することができる。

また第４図に示すように、切欠き９，……に１
つ置きに樹脂等の低摩擦部材１１を嵌込んでおけ
ば、摺動抵抗の一層の低減を図ることができる。
この場合低摩擦部材１１を球状に成形して切欠き
９内で回動可能に保持しておけばさらに摺動抵抗
を低減することができる。

上記構成のアキユムレータにあつては、ボトム
カバー４に設けた連通路６から油室Ｏ内に導入さ
れた圧油の圧力がガス室Ｇのガス圧よりも大きく
なると、ベローズ２が伸長してガス室Ｇ内のガス
が収縮し、一方油室Ｏ内の圧油の圧力がガス室Ｇ
内のガス圧よりも小さくなるとベローズ２が収縮
してガス室Ｇ内のガスが膨脹する。このガス室Ｇ
内の膨縮作用により圧油の圧力変動が緩衝され、
油圧回路系の圧油の脈動等を吸収する。ここで、
ベローズ２が伸縮移動する際に、ベローズ２先端
はベローズキヤツプ２２に取付けられたウエアリ
ング８を介してシエル３内周壁面３ｃに沿つて案
内され、ベローズ２はシエル３の中心軸線Ｘ−Ｘ
に沿つて伸縮作動する。

ここで、ウエアリング８のシエル内周壁面３ｃ
との接触面積は、切欠き９，……を形成した分だ
け小さくなつており摺動抵抗は小さい。さらにガ
ス室Ｇ内のガスは切欠き９を通じて流通し、ガス
室Ｇ内のガス圧を均一に保持してベローズ２に加
わるガス圧のバランスをとつている。したがつて
ベローズ２に不均一なガス圧は加わらず、ベロー
ズ２は安定した姿勢で軸方向にスムーズに伸縮す
る。

尚、本実施例ではガイド部としてベローズキヤ
ツプ２２と別体のウエアリング８を用いたが、ウ
エアリング８を用いずに、たとえばベローズキヤ
ツプ２２外周に半径方向外方に向つて張り出すフ
ランジを設け、このフランジ外周に低摩擦部材を
取付けてシエル３の内周壁面３ｃに摺接させるよ
うにしてもよい。この場合、フランジに切欠きを
設けておけばよい。

（考案の効果） 本考案は以上の構成および作用から成るもの
で、ベローズの伸縮作動がアキユムレータ本体内
周面に摺接するガイド部によつて案内されるの
で、ベローズの横ぶれを防止でき、ベローズとア
キユムレータ本体との干渉による破損等を防止で
きてその耐久性向上を図ることができる。特にガ
イド部の摺動面に切欠きを設けたので、ガイド部
の接触面積が小さくなつて摺動抵抗を可及的に軽
減することができる。またベローズの伸縮作動時
におけるガス室内のガス圧は切欠きを通じて均一
化され、ベローズに不均一なガス圧が作用するこ
となくベローズの安定した作動を確保できる。さ
らに、ガイド部によつてベローズの横振れを防止
できるので、アキユムレータを立置きのみならず
横置きにすることも可能となり、取付部位の制約
がなくなつて配管系のスペースの有効利用を図る
ことができる等の種々の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るアキユムレー
タの縦断面図、第２図は第１図のアキユムレータ
の要部縦断面図、第３図は第１図の−線に沿
う部分断面図、第４図は第１図のウエアリングの
他の態様を示す要部横断面図、第５図は従来のア
キユムレータの縦断面図、第６図は第５図のアキ
ユムレータのベローズの横ぶれ状態を示す要部縦
断面図である。 符号の説明、１……アキユムレータ本体、２…
…ベローズ、２１……ベローズ本体、２２……ベ
ローズキヤツプ、３……シエル、４……ボトムカ
バー、７……サポート部、８……ウエアリング
（ガイド部）、９……切欠き、１１……低摩擦部
材、Ｇ……ガス室、Ｏ……油室（制御流体室）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 内部中空のアキユムレータ本体の中空内部をガ
   ス室と制御流体室との２室に区画するベローズを
   備え、上記制御流体室内に流入する制御流体の圧
   力変動を上記ベローズの伸縮によるガス室内のガ
   スの膨縮作用により緩衝するアキユムレータにお
   いて、 前記ベローズ先端部に前記アキユムレータ本体
   の内周面に摺接してベローズの伸縮移動を案内す
   る環状のガイド部を設けると共に、該ガイド部の
   摺動面にベローズの軸方向に延びる切欠きを設け
   て成ることを特徴とするアキユムレータ。