JPH04176674A - Printing medium supplying device - Google Patents
Printing medium supplying deviceInfo
- Publication number
- JPH04176674A JPH04176674A JP2305631A JP30563190A JPH04176674A JP H04176674 A JPH04176674 A JP H04176674A JP 2305631 A JP2305631 A JP 2305631A JP 30563190 A JP30563190 A JP 30563190A JP H04176674 A JPH04176674 A JP H04176674A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll paper
- printing
- pressing
- web
- printing medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 40
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、印刷手段にロール状に巻回された印刷媒体を
供給する印刷媒体供給装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Field of Application) The present invention relates to a printing medium feeding device that feeds a printing medium wound into a roll to a printing means.
（従来の技術）
従来、プリンタにロール状に巻回された用紙（以下「ロ
ール紙」という）を供給する印刷媒体供給装置において
、ロール紙を収容する収容部に印刷前のロール紙を投げ
込み、このロール紙の先端をプリンタの印刷部に送り込
み、前記プリンタの印刷部から排出されたロール紙を、
印刷媒体供給装置に設けられた巻取機構で巻き取る手段
が用いられている。(Prior Art) Conventionally, in a printing medium supply device that supplies a roll of paper (hereinafter referred to as "roll paper") to a printer, the roll paper before printing is thrown into a storage section that accommodates the roll paper, The leading edge of this roll paper is fed into the printing section of the printer, and the roll paper discharged from the printing section of the printer is
A means for winding up the printing medium using a winding mechanism provided in the print medium supply device is used.
これは、ロール紙の巻芯に設けた中空部に軸芯を通し、
この軸芯により前記収容部でロール紙を保持してプリン
タの印刷部へ送り、印刷媒体供給装置に設けられた巻取
機構で巻き取る手段に比較して非常に簡単であるからで
ある。This is done by passing the core through a hollow part in the core of the roll paper.
This is because it is much simpler than means for holding the roll paper in the storage section using this axis and sending it to the printing section of the printer, and winding it up with a winding mechanism provided in the print medium supply device.
（発明が解決しようとする課題）
ところで、従来のこの様な印刷媒体供給装置においては
、印刷前のロール紙を収容部に投げ込んで、押さえ付け
ることなく単に置いた状態でプリンタに供給するため、
プリンタで印刷使用されて、収容部におけるロール紙の
残量が少なくなって（るとその重量が軽くなり、前記プ
リンタに送り込まれる際にロール紙が収容部で浮き上が
ったり転がったりすることが多い。(Problems to be Solved by the Invention) By the way, in such a conventional printing medium supply device, since the roll paper before printing is thrown into the storage section and simply placed without being pressed down, it is fed to the printer.
After being used for printing in a printer, the remaining amount of roll paper in the storage unit becomes small (and its weight becomes lighter), and the roll paper often floats or rolls in the storage unit when fed into the printer.
そして、ロール紙の残量が少なくなった、又は無くなっ
たことを検知することができる残量検知手段を、第５図
（ａ）、 （ｂ）に示す様に前記印刷媒体供給装置の
収容部に取付けた場合、次の様な問題があった。第５図
（ａ）、（ｂ）に示す残量検知手段は、次の様にしてロ
ール紙７の残量状態を検知している。ロール紙７の残量
が検知したい所定の量になると、検知レバー２１の先端
に設けた突部２１ａは、ロール紙７の巻芯２４に設けた
中空部に入り込み、これにより前記検知レバー２１は取
付は軸を中心に回動し、マイクロスイッチ２２を押圧し
動作させる。ここで、第５図（ａ）に示す様に、ロール
紙７の残量か検知したい所定の量に減っているにも拘ら
ず、前記検知レバー２１の先端突部２１ａは、軽くなっ
て浮き上がったロール紙７の巻芯２４の側面に当たって
、前記巻芯２４に設けた中空部に入り込まず、適格に検
知しないという問題があった。又、第５図（ｂ）に示す
様に、ロール紙７が所定の量に減っていないにも拘らず
、軽くなって浮き上かったロール紙７の下方側に前記検
知レバー２１の先端突部２１ａが潜り込んで、検知レバ
ー２１が回動しマイクロスイッチ２２を動作させて、誤
った検知をしてしまうという問題があった。Then, a remaining amount detecting means capable of detecting that the remaining amount of roll paper has become low or has run out is installed in the storage section of the printing medium supply device as shown in FIGS. 5(a) and 5(b). When installed, the following problems occurred. The remaining amount detection means shown in FIGS. 5(a) and 5(b) detects the remaining amount state of the roll paper 7 in the following manner. When the remaining amount of the roll paper 7 reaches a predetermined amount to be detected, the protrusion 21a provided at the tip of the detection lever 21 enters the hollow part provided in the core 24 of the roll paper 7, and thereby the detection lever 21 is activated. To install it, rotate it around the shaft and press the microswitch 22 to operate it. Here, as shown in FIG. 5(a), even though the remaining amount of the roll paper 7 has decreased to a predetermined amount that is desired to be detected, the tip protrusion 21a of the detection lever 21 becomes lighter and floats up. There was a problem in that when it hits the side surface of the core 24 of the rolled paper 7, it does not enter the hollow part provided in the core 24 and is not properly detected. Also, as shown in FIG. 5(b), even though the roll paper 7 has not been reduced to a predetermined amount, the tip of the detection lever 21 is stuck on the lower side of the roll paper 7 which has become lighter and floats up. There was a problem in that the portion 21a slipped in, rotating the detection lever 21 and operating the microswitch 22, resulting in erroneous detection.
そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、印
刷媒体が印刷手段に送り込まれる際に浮き上かったり転
がったりすることを防止可能であると共に、印刷媒体の
残量を誤り無く確実に検知できる印刷媒体供給装置を提
供することを目的とする。Therefore, the present invention has been made in view of the above circumstances, and is capable of preventing a print medium from floating or rolling when being fed into a printing means, and also enables the remaining amount of print medium to be determined without error. It is an object of the present invention to provide a print media supply device that can detect the print media.
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明は、上述の課題を解決するために、ロール状に巻
回された印刷媒体を印刷手段の印刷領域に供給すると共
に、前記印刷媒体の残量検知手段を供えた印刷媒体供給
装置であって、前記印刷媒体の収容部近傍に配置され、
前記印刷媒体の収容部に対する収容案内及び収容部に収
容された印刷媒体の押圧を行なう押圧部材と、この押圧
部材に対し押圧方向への付勢力を付与する付勢部材とを
備えた押圧案内手段を設けたものである。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, the present invention supplies a printing medium wound in a roll to a printing area of a printing means, A print medium supplying device equipped with a remaining amount detection means disposed near the print medium storage section,
Pressing guide means comprising: a housing guide for the print medium storage unit; a pressing member that presses the print medium stored in the storage unit; and a biasing member that applies a biasing force in a pressing direction to the pressing member. It has been established.
（作 用）
上述のような構成であれば、ロール状に巻回された印刷
媒体を収容部に収容する際には、押圧案内手段と付勢手
段とによって印刷媒体は収容部に案内され、さらに押圧
されるので、印刷使用されて軽くなった印刷媒体が、印
刷手段に送り込まれる際に浮き上がったり転がったりす
ることを防止でき、又、このとき残量検知手段が印刷媒
体の残量を適格に検知する。(Function) With the configuration as described above, when storing a rolled printing medium in the storage section, the printing medium is guided to the storage section by the pressure guide means and the urging means, Since the printing medium is further pressed, it is possible to prevent the printing medium, which has become lighter after printing, from lifting or rolling when fed into the printing means, and at this time, the remaining amount detection means can accurately check the remaining amount of the printing medium. to be detected.
（実施例）
以下に本発明の実施例を図面を参照して具体的に説明す
る。(Example) Examples of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
第１図は印刷手段としてのプリンタ１０にロール紙７を
供給する印刷媒体供給装置１の構成の全体を示した斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view showing the entire configuration of a print medium supply device 1 that supplies roll paper 7 to a printer 10 as a printing means.
第１図に示す印刷媒体供給装置１は、ロール紙７を収容
する収容部３０を有し、この収容部３０の近傍には、投
げ込まれたロール紙７を収容部３０の底壁に向かって収
容案内し、収容されたロール紙７を前記底壁に向かって
押圧する押圧手段としての、突片８を有する押圧板４と
、前記押圧板４に取付けられて押圧板４を前記底壁方向
へ、又は、これと反対方向へ付勢する付勢部材としての
引張りコイルバネ５とを備えた押圧案内手段４０が設け
られている。The printing medium supplying device 1 shown in FIG. A pressing plate 4 having a protruding piece 8 serves as a pressing means for guiding and pressing the accommodated roll paper 7 toward the bottom wall, and a pressing plate 4 attached to the pressing plate 4 to push the pressing plate 4 toward the bottom wall. A pressing guide means 40 is provided, which includes a tension coil spring 5 as a biasing member that biases in the opposite direction or in the opposite direction.
又、前記収容部３０の近傍には、プリンタ１０で印刷使
用されて収容部３０におけるロール紙７の残量か少なく
なったことを、又は無くなったことを検知する残量検知
手段として、従来と同一構成のエンド検知部２０が備え
られている。Further, in the vicinity of the storage section 30, there is a conventional remaining amount detection means for detecting that the remaining amount of roll paper 7 in the storage section 30 after being used for printing by the printer 10 has become low or has run out. An end detection section 20 having the same configuration is provided.
そして、前記印刷媒体供給装置１には、収容部３０から
プリンタ１０にロール紙７を送り込み、プリンタ１０で
印字使用されて排出されたロール紙７を巻き取る巻取機
構を構成する巻取スプール１５が取付けられている。The print medium supply device 1 includes a take-up spool 15 that constitutes a winding mechanism that feeds the roll paper 7 from the storage section 30 to the printer 10 and winds up the roll paper 7 that has been used for printing and is discharged by the printer 10. is installed.
次に、前記押圧案内手段４０の詳細について第２図を参
照して説明する。Next, details of the pressure guide means 40 will be explained with reference to FIG. 2.
プリンタ１０に供給されるロール紙７を収容する収容部
３ｏの底壁のロール紙７との当接面にはロール紙７の転
がりを防止する傾斜面３０ａ。An inclined surface 30a that prevents the roll paper 7 from rolling is provided on the bottom wall of the storage section 3o that accommodates the roll paper 7 supplied to the printer 10, on the surface that comes into contact with the roll paper 7.
３０ｂがそれぞれ設けられている。この収容部３０のプ
リンタ１０側と反対側にはブラケット２が、前記収容部
３０に収容された印刷使用前のロール紙７の巻芯２４の
位置よりやや高い位置に上端部がくるように螺着されて
いる。螺着された前記ブラケット２の上端近傍には、ブ
ラケット２に沿って水平に軸３が取付けられている。こ
の軸３によってロール紙７を収容部３ｏへ案内して押さ
え付ける押圧板４が軸支されている。そして、ブラケッ
ト２取付は側の上方にロール紙７案内用に設けられたロ
ール紙ガイド板６と収容部３ｏの底壁との間で前記押圧
板４は回動可能となっている。30b are provided respectively. A bracket 2 is mounted on the opposite side of the accommodating section 30 from the printer 10 side, and is screwed so that its upper end is located at a position slightly higher than the position of the core 24 of the roll paper 7 before printing, which is accommodated in the accommodating section 30. It is worn. Near the upper end of the screwed bracket 2, a shaft 3 is attached horizontally along the bracket 2. A pressing plate 4 that guides and presses the roll paper 7 to the storage section 3o is supported by the shaft 3. When the bracket 2 is attached, the press plate 4 is rotatable between a roll paper guide plate 6 provided above for guiding the roll paper 7 and the bottom wall of the accommodating portion 3o.
この押圧板４の回動半径方向先端には、断面略Ｕ字形の
突出部４ｂが前記底壁と反対側に突出形成され、プリン
タ１０に送り込まれる際にロール紙７が引掛からないよ
うにしている。そして、前記突出部４ｂ近傍には前記底
壁に向がって突出部４ｂと平行に断面路く字形に折り曲
げられた折り曲げ部４ａが設けられている。この押圧板
４の軸３に沿った水平方向の長さは、ロール紙７の幅と
略同長である。又、押圧板４の回動半径方向の長さは、
その先端部に有する前記折り曲げ部４ａが、収容部３０
に収容されたロール紙７の頂部を上方から押さえ付ける
ことが可能な長さとなっている。A protrusion 4b having a substantially U-shaped cross section is formed at the tip of the pressing plate 4 in the rotational radial direction to protrude from the side opposite to the bottom wall to prevent the roll paper 7 from being caught when fed into the printer 10. There is. A bent portion 4a is provided in the vicinity of the protruding portion 4b and is bent toward the bottom wall and parallel to the protruding portion 4b so as to have a dogleg-shaped cross section. The length of the pressing plate 4 in the horizontal direction along the axis 3 is approximately the same length as the width of the roll paper 7. Moreover, the length of the pressing plate 4 in the rotation radial direction is
The bent portion 4a at the tip end is connected to the storage portion 30.
The length is such that the top of the roll paper 7 housed in the roll paper 7 can be pressed down from above.
前記押圧板４の軸３との嵌合側端部には、所定の長さと
幅とを有する突片８が押圧板４と所定の鈍角をなすよう
に突出形成されている。又、軸３を中心に回動する押圧
板４の一方の側辺部には突部４ｃが設けられ（第１図参
照）、この突部４ｃと前記ブラケット２との間に引張り
コイルバネ５が取付けられている。A projecting piece 8 having a predetermined length and width is formed to protrude from the end of the press plate 4 on the side where it fits into the shaft 3 so as to form a predetermined obtuse angle with the press plate 4. Further, a protrusion 4c is provided on one side of the pressing plate 4 that rotates around the shaft 3 (see FIG. 1), and a tension coil spring 5 is installed between the protrusion 4c and the bracket 2. installed.
次に、前記収容部３０の近傍に備えられたエンド検知部
２０の構成について第３図（ａ）、 （ｂ）を参照し
て説明する。Next, the configuration of the end detecting section 20 provided near the accommodating section 30 will be explained with reference to FIGS. 3(a) and 3(b).
前記エンド検知部２０は、前記収容部３０に収容された
ロール紙７の側面と対向する収容部３０の側壁に取付け
られている。前記側壁への取付けは、後述するレバー２
１の先端突部２１ａが、前記収容部３０に収容されたロ
ール紙７の巻芯２４側面中央を通る垂直線位置にくるよ
うに取付けられている。前記エンド検知部２０は、ロー
ル紙７の残量を検知する検知レバー２１と、この検知レ
バー２１で押圧されることによって動作するマイクロス
イッチ２２と、マイクロスイッチ２２の取付はブラケッ
ト２３と、検知レバー２１の上下方向の位置を決定する
固定ネジ２５とによって構成されている。前記検知レバ
ー２１の先端には、ロール紙７の巻芯２４に設けた中空
部に入り込む大きさの突部２１ａが設けられている。そ
して、この検知レバー２１はブラケット２３に軸支され
、このブラケット２３を中心に回動可能となっている。The end detection section 20 is attached to a side wall of the storage section 30 that faces the side surface of the roll paper 7 stored in the storage section 30 . The attachment to the side wall is performed using lever 2, which will be described later.
The distal end protrusion 21a of the paper roll 7 is attached so as to be positioned on a vertical line passing through the center of the side surface of the core 24 of the roll paper 7 accommodated in the storage section 30. The end detection unit 20 includes a detection lever 21 that detects the remaining amount of the roll paper 7, a microswitch 22 that operates when pressed by the detection lever 21, a bracket 23 for mounting the microswitch 22, and a detection lever. and a fixing screw 25 that determines the vertical position of 21. A protrusion 21a is provided at the tip of the detection lever 21 and is large enough to fit into a hollow portion provided in the core 24 of the roll paper 7. The detection lever 21 is pivotally supported by a bracket 23 and is rotatable around the bracket 23.
又、前記ブラケット２３における検知レバー２１の取付
は位置下方には、マイクロスイッチ２２か取付けられ、
前記検知レバー２１がブラケット２３を中心に回動した
場合には、この検知レバー２１によって押圧されて動作
するようになっている。このブラケット２３には検知レ
バー２１の上下方向の位置を決定する検知レバー２１の
固定ネジ２５が取付けられており、この固定ネジ２５は
前記側壁のブラケット２３取付は位置に設けられた垂直
方向の長孔に固定されるようになっている。Furthermore, the detection lever 21 is mounted on the bracket 23 with the microswitch 22 mounted at the lower position.
When the detection lever 21 rotates around the bracket 23, it is pressed and operated by the detection lever 21. A fixing screw 25 for the detection lever 21 that determines the vertical position of the detection lever 21 is attached to this bracket 23. It is designed to be fixed in the hole.
次に、前記印刷媒体供給装置１に設けられて、収容部３
０からプリンタ１０にロール紙７を送り込み、プリンタ
１０で印字使用されて排出されたロール紙７を巻き取る
巻取機構の構成について第４図をも用いて説明する。Next, the storage section 3 is provided in the print medium supplying device 1.
The configuration of a winding mechanism that feeds the roll paper 7 from 0 to the printer 10 and winds up the roll paper 7 that has been printed and discharged by the printer 10 will be described with reference to FIG.
プリンタ１０には、ロール紙７を印刷部へ送り込むため
の送り込み口３１が設けられており、前記送り込み口３
１近傍の印刷媒体供給装置１の上部には、前記送り込み
口と平行に送り込みローラ９が軸３２に軸着されて取付
けられており、この軸３２の一端部には、第１図に示す
ようにプーリ１３が軸着されている。そして図示されな
いモータ軸に軸着されたギア１１には、プーリ１２が取
付けられた軸に軸着された、図示されないギアが噛み合
わされ、前記プーリ１２とプーリ１３との間にベルト１
４が掛けられている。これにより送り込みローラ９に図
示されないモータの動力が伝達されるようになっている
。前記巻取スプール１５は、その軸３３の両端近傍にロ
ール紙７の幅よりやや大きい間隔を有して、ロール紙７
の直径と略同じ円板が対抗して軸着されており、又、軸
３３の長手方向に沿ってスリ・ソト１６が設けられてい
る。そして軸３３の一端部には、第１図に示すようにギ
ア１７が軸着されてギア１８に噛み合わされ、このギア
１８の取付は軸に軸着された図示されないプーリと、前
記プーリ１２とに掛けられたベルト１９によって、巻取
スプール１５に図示されないモータの動力が伝達される
ようになっている。The printer 10 is provided with a feed port 31 for feeding the roll paper 7 into the printing section.
A feed roller 9 is mounted on a shaft 32 in parallel with the feed port on the upper part of the printing medium supply device 1 near the feed port 1, and a feed roller 9 is attached to one end of the shaft 32 as shown in FIG. A pulley 13 is attached to the shaft. A gear (not shown), which is attached to a shaft on which a pulley 12 is attached, is meshed with a gear (not shown) attached to a motor shaft (not shown), and a belt (not shown) is inserted between the pulleys 12 and 13.
It is multiplied by 4. As a result, the power of a motor (not shown) is transmitted to the feed roller 9. The take-up spool 15 has an interval slightly larger than the width of the roll paper 7 near both ends of its shaft 33, and the roll paper 7
Discs having substantially the same diameter as the shaft 33 are mounted on opposite shafts, and a slot 16 is provided along the longitudinal direction of the shaft 33. As shown in FIG. 1, a gear 17 is attached to one end of the shaft 33 and meshed with a gear 18, and the gear 18 is attached to a pulley (not shown) attached to the shaft and the pulley 12. The power of a motor (not shown) is transmitted to the take-up spool 15 by a belt 19 placed over the winding spool 15 .
以上の様に構成された印刷媒体供給装置１について、ま
ずロール紙７の収容部３０に設けられた押圧案内手段４
０の作用について第２図をも用し）で説明する。Regarding the printing medium supply device 1 configured as described above, first, the pressure guide means 4 provided in the storage section 30 for the roll paper 7 is
The effect of 0 will be explained with reference to FIG.
ロール紙７を印刷媒体供給装置１の収容部３０に収容す
るには、押圧板４の回動半径方向先端に設けられた突出
部４ｂを掴んで、収容部３０の底壁側から前記ロール紙
ガイド板６側に回動させる。To store the roll paper 7 in the storage section 30 of the printing medium supply device 1, grasp the protrusion 4b provided at the tip of the pressing plate 4 in the rotational radial direction, and insert the roll paper 7 from the bottom wall side of the storage section 30. Rotate it toward the guide plate 6 side.
そして、引張りコイルバネ５が第２図に示すＡ位置では
、押圧板４は引張りコイルバネ５の付勢力により、第２
図に示す矢印Ｃ方向に付勢されてロール紙ガイド板６に
当たった状態で止まる。これにより収容部３０へ案内さ
れるロール紙７の通路が確保される。ここで、ロール紙
７を上方から収容部３０に向かって投げ込むと、ロール
紙７は自重により押圧板４の板面上を収容部３０に向か
って降下し、ロール紙７の下部は突出している突片８に
当たる。すると、ロール紙７は自重て突片８と一体形成
された押圧板４を、第２図に示す矢印Ｅ方向に回動させ
る。この回動力か前記引張りコイルバネ５の付勢力に打
ち勝ち、所定の角度を越えると、こんどは押圧板４は引
張りコイルバネ５によって収容部３０の底壁側に向かつ
て付勢される。そしてロール紙７も降下し続けて収容部
３０の底壁に当接する状態となる。引張りコイルバネ５
が第２図に示すＢ位置では、押圧板４は引張りコイルバ
ネ５の付勢力により、第２図に示す矢印り方向に付勢さ
れ、ロール紙７を上方から底壁に向かって押さえ付ける
。When the tension coil spring 5 is in the A position shown in FIG.
It is urged in the direction of arrow C shown in the figure and stops when it hits the roll paper guide plate 6. Thereby, a path for the roll paper 7 to be guided to the storage section 30 is secured. Here, when the roll paper 7 is thrown toward the storage section 30 from above, the roll paper 7 descends on the plate surface of the press plate 4 toward the storage section 30 due to its own weight, and the lower part of the roll paper 7 protrudes. It hits protrusion 8. Then, the roll paper 7 uses its own weight to rotate the pressing plate 4 integrally formed with the protruding piece 8 in the direction of arrow E shown in FIG. When this rotational force overcomes the biasing force of the tension coil spring 5 and exceeds a predetermined angle, the pressure plate 4 is then biased by the tension coil spring 5 toward the bottom wall of the housing portion 30. The roll paper 7 also continues to descend and comes into contact with the bottom wall of the storage section 30. Tension coil spring 5
At position B shown in FIG. 2, the pressing plate 4 is urged in the direction of the arrow shown in FIG. 2 by the urging force of the tension coil spring 5, and presses the roll paper 7 from above toward the bottom wall.
このようにしてロール紙７を収容部３０に向かって投げ
込んでやると、ロール紙７は自重によって収容部３０に
収容され、又、収容部３０の上方から引張りコイルバネ
５で付勢された押圧板４によって押さえ付けられるので
、ロール紙７がプリンタ１０に送り込まれる際に、軽く
なったロール紙７が浮き上がったり転がったりすること
がなくなる。When the roll paper 7 is thrown toward the storage section 30 in this manner, the roll paper 7 is stored in the storage section 30 by its own weight, and a pressing plate biased by a tension coil spring 5 from above the storage section 30 4, the lighter roll paper 7 will not float or roll when it is fed into the printer 10.
次に、前記収容部３０の近傍に備えられたエンド検知部
２０の作用について第３図（ａ）、（ｂ）をも用いて説
明する。Next, the operation of the end detection section 20 provided near the accommodation section 30 will be explained using FIGS. 3(a) and 3(b).
前記固定ネジ２５によって検知レバー２１の上下方向の
位置を固定し、収容部３０におけるロール紙７の検知し
たい残量を決める。そしてプリンタ１０で印刷使用され
て少なくなった、収容部３０におけるロール紙７の残量
が、上記の様にして決めた所定の量以下ある状態では、
第３図（ａ）に示すように検知レバー２１の先端突部２
１ａはロール紙７又は巻芯２４の側面に当たった状態に
あり、巻芯２４に設けた中空部に入り込まないため検知
レバー２１は回動せずマイクロスイッチ２２は動作しな
い。The vertical position of the detection lever 21 is fixed by the fixing screw 25, and the remaining amount of the roll paper 7 in the storage section 30 to be detected is determined. When the remaining amount of the roll paper 7 in the storage unit 30, which has been used for printing by the printer 10, is less than the predetermined amount determined as described above,
As shown in FIG. 3(a), the tip protrusion 2 of the detection lever 21
1a is in contact with the side surface of the roll paper 7 or the core 24 and does not enter the hollow part provided in the core 24, so the detection lever 21 does not rotate and the microswitch 22 does not operate.
又、第３図（ｂ）に示す様に、プリンタ１０で印刷使用
されて、収容部３０におけるロール紙７の残量が所定の
量以下になった瞬間、前記検知レバー２１の先端突部２
１ａはロール紙７の巻芯２４に設けた中空部に入り込み
、検知レバー２１は回動しマイクロスイッチ２２を押圧
して動作させ、ロール紙７の残量か所定の量以下になっ
たことを検知する。Further, as shown in FIG. 3(b), at the moment when the remaining amount of the roll paper 7 in the storage section 30 becomes less than a predetermined amount after being used for printing with the printer 10, the protrusion 2 at the tip of the detection lever 21 is activated.
1a enters the hollow part provided in the core 24 of the roll paper 7, and the detection lever 21 rotates and presses the microswitch 22 to operate, and detects when the remaining amount of the roll paper 7 is below a predetermined amount. Detect.
次に、収容部３０からプリンタ１０にロール紙７を送り
込み、プリンタ１０で印字使用されて排出されたロール
紙７を巻き取る巻取機構の作用について第４図をも用い
て説明する。Next, the operation of the winding mechanism that feeds the roll paper 7 from the storage section 30 into the printer 10 and winds up the roll paper 7 that has been used for printing and is discharged by the printer 10 will be described with reference to FIG.
収容部３０に収容されたロール紙７の先端を引き出し、
送り込みローラ９の上方を経由させて送り込み口３１か
らプリンタ１０に挿入し、図示されない紙送り釦を押下
すると、図示されないモ−タ軸に軸着されたギア１１が
回転し、これ（こ噛み合う図示されないギアによってプ
ーリ１２が回転し、プーリ１２とプーリ１３とに掛けら
れたベルト１４により図示されないモータの動力がプー
リ１３に伝達され、プーリ１３と同一軸に軸着された送
り込みローラ９は回転してロール紙７をプリンタ１０に
送り込む。ここで、プリンタ１０の印刷部を通過して排
出されたロール紙７の先端を前記巻取スプール１５の軸
３３に有するスリット１６に挿入し、再度、図示されな
い紙送り釦を押下すると、図示されないモータ軸に軸着
されたギア１１か回転し、これに噛み合う図示されない
ギアによってプーリ１２が回転し、プーリ１２と、ギア
１８の取付は軸に軸着された図示されないプーリとに掛
けられたベルト１９によって、図示されないモータの動
力がギア１８に伝達され、ギア１８に噛み合わされたギ
ア１７が回転する。これにより巻取りスプール１５は回
転してロール紙７を巻き取る。このロール紙７の引き回
し状態については、第４図に示す断面図の通りである。Pull out the tip of the roll paper 7 stored in the storage section 30,
When the paper is inserted into the printer 10 through the feed port 31 via the upper part of the feed roller 9 and a paper feed button (not shown) is pressed, the gear 11 attached to the motor shaft (not shown) rotates. The pulley 12 is rotated by a gear (not shown), the power of a motor (not shown) is transmitted to the pulley 13 by a belt 14 hooked between the pulleys 12 and 13, and the feed roller 9, which is mounted on the same axis as the pulley 13, rotates. The roll paper 7 is fed into the printer 10.Then, the leading end of the roll paper 7 that has passed through the printing section of the printer 10 and is discharged is inserted into the slit 16 provided in the shaft 33 of the take-up spool 15, and then again When the paper feed button (not shown) is pressed, the gear 11 that is attached to the motor shaft (not shown) rotates, and the pulley 12 is rotated by the gear (not shown) that meshes with the gear 11, and the pulley 12 and the gear 18 are attached to the shaft. The power of a motor (not shown) is transmitted to the gear 18 by a belt 19 that is hung around a pulley (not shown), and the gear 17 meshed with the gear 18 rotates.This causes the take-up spool 15 to rotate and roll paper 7 The rolled paper 7 is wound up as shown in the sectional view shown in FIG.
そして、準備されたロール紙７がプリンタ１０で印刷使
用されて、プリンタ１０の印刷部から排出される度に、
図示されないモータの動力が伝達された前記送り込みロ
ーラ９と巻取りスプール１５とによって、ロール紙７は
プリンタ１０に供給されては巻き取られる。Then, each time the prepared roll paper 7 is used for printing in the printer 10 and is ejected from the printing section of the printer 10,
The roll paper 7 is supplied to the printer 10 and wound up by the feed roller 9 and the take-up spool 15 to which the power of a motor (not shown) is transmitted.
以上の様にして、印刷媒体供給装置１の収容部３０に、
押圧板４と引張りコイルバネ５とによって上方から押さ
え付けられたロール紙７は、プリンタ１０で印刷使用さ
れると、巻取りスプール１５によって巻き取られ、収容
部３０における残量は段々少なくなっていく。この場合
、ロール紙７は前記押圧板４と引張りコイルバネ５とに
よって収容部３０の底壁に上方から押さえ付けられてい
るので浮き上がることはない。そこで、第３図（ａ）に
示す様に、ロール紙７が所定の量に減っていない場合に
は、前記検知レバー２１の先端突部２１ａは、ロール紙
７又は巻芯２４の側面に当たった状態にあって、巻芯２
４に設けた中空部に入り込まないため、検知レバー２１
は回動せずマイクロスイッチ２２も動作しない。As described above, in the storage section 30 of the print medium supply device 1,
When the roll paper 7 pressed down from above by the press plate 4 and the tension coil spring 5 is used for printing in the printer 10, it is wound up by the take-up spool 15, and the remaining amount in the storage section 30 gradually decreases. . In this case, the roll paper 7 is pressed against the bottom wall of the accommodating portion 30 from above by the pressing plate 4 and the tension coil spring 5, so that it does not float up. Therefore, as shown in FIG. 3(a), if the roll paper 7 is not reduced to a predetermined amount, the tip protrusion 21a of the detection lever 21 will hit the side of the roll paper 7 or the core 24. When the winding core 2
4, the detection lever 21
does not rotate and the microswitch 22 does not operate.
そして、更にロール紙７がプリンタ１０で印刷使用され
て、予めエンド検知部２０の固定ネジ２５によって設定
された所定の量に減った場合にも、前記同様に、押圧板
４と引張りコイルバネ５とによって収容部３０の底壁に
上方から押さえ付けられているので、ロール紙７は浮き
上がることはない。この時、第３図（ｂ）に示す様に、
前記検知レバー２１の先端突部２１ａは２巻芯２４に設
けた中空部に入り込み、検知レバー２１は回動してマイ
クロスイッチ２２を押圧し動作させて、ロール紙７が所
定の量に減ったことを適格に検知する。Further, even when the roll paper 7 is used for printing by the printer 10 and is reduced to a predetermined amount set in advance by the fixing screw 25 of the end detection section 20, the pressing plate 4 and the tension coil spring 5 are Since the roll paper 7 is pressed down from above against the bottom wall of the storage section 30, the roll paper 7 does not float up. At this time, as shown in Figure 3(b),
The tip protrusion 21a of the detection lever 21 enters the hollow part provided in the second roll core 24, and the detection lever 21 rotates to press and operate the microswitch 22, and the roll paper 7 is reduced to a predetermined amount. Detect properly.
尚、本発明は、前記実施例に限定されるものでなく、そ
の要旨を変更しない範囲で種々に変形実施が可能である
。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified in various ways without changing the gist thereof.
［発明の効果］
以上詳述した本発明の構成によれば、印刷媒体をその収
容部に向かって投げ込むと、印刷媒体は収容部に設けら
れた押圧案内手段によって、収容部に案内されて上方か
ら押圧され、この印刷媒体が印刷手段で印刷使用されて
収容部における残量が少なくなり、軽（なった状態で印
刷手段に送り込まれる際に、浮き上がったり転がったり
することを防止でき、前記収容部に設けられた残量検知
手段で印刷媒体の残量を誤り無く確実に検知することが
可能となり、誤検知により人手を煩わすということが無
くなる。[Effects of the Invention] According to the configuration of the present invention described in detail above, when a print medium is thrown toward the storage section, the print medium is guided to the storage section and upward by the pressure guide means provided in the storage section. When the printing medium is pressed by the printing means and used for printing, the remaining amount in the storage section is reduced, and when it is fed into the printing means in a light state, it can be prevented from floating or rolling. It becomes possible to detect the remaining amount of the print medium reliably and without error using the remaining amount detection means provided in the unit, and there is no need for human labor due to erroneous detection.
第１図は本発明の印刷媒体供給装置の構成の一実施例の
全体を示す斜視図、第２図は第１図に示す印刷媒体供給
装置の印刷媒体を収容する収容部及び押圧板を示す拡大
断面図、第３図（ａ）。
（ｂ）は印刷媒体の残量を検知する残量検知手段の一実
施例による作用を説明する断面図、第４図は第１図に示
す印刷媒体供給装置における印刷媒体の引き回し状態を
説明する断面図、第５図（ａ）、（ｂ）は残量検知手段
が印刷媒体の残量を誤検知する場合を説明する断面図で
ある。
１・・・印刷媒体供給装置、 ２・・・ブラケット、３
・・・軸、 ４・・・押圧板、
５・・・引張りコイルバネ、
６・・・ロール紙ガイド板、 １５・・・巻取スツー
ル、２０・・・エンド検知部、 ２１・・・検知レ
ノ＜−、２２・・・マイクロスイッチ、
２３・・・取付はブラケット、 ２５・・・固定ネジ。
−° ・、
第 ２ 図
第 ３ 図
第 ４ 図FIG. 1 is a perspective view showing an entire embodiment of the configuration of a printing medium supply device of the present invention, and FIG. 2 shows a storage section and a press plate for accommodating print media of the print medium supply device shown in FIG. 1. Enlarged sectional view, FIG. 3(a). (b) is a cross-sectional view illustrating the operation of one embodiment of the remaining amount detection means for detecting the remaining amount of print media, and FIG. 4 illustrates the state in which the print medium is routed in the print media supply device shown in FIG. 1. 5A and 5B are cross-sectional views illustrating a case where the remaining amount detecting means incorrectly detects the remaining amount of the print medium. 1...Printing medium supply device, 2...Bracket, 3
... Shaft, 4... Pressing plate, 5... Tension coil spring, 6... Roll paper guide plate, 15... Winding stool, 20... End detection section, 21... Detection leno <-, 22...Micro switch, 23...Bracket for installation, 25...Fixing screw. −° ・, Figure 2, Figure 3, Figure 4
Claims (1)
供給すると共に、前記印刷媒体の残量検知手段を供えた
印刷媒体供給装置であって、前記印刷媒体の収容部近傍
に配置され、前記印刷媒体の収容部に対する収容案内及
び収容部に収容された印刷媒体の押圧を行なう押圧部材
と、この押圧部材に対し押圧方向への付勢力を付与する
付勢部材とを備えた押圧案内手段を設けたことを特徴と
する印刷媒体供給装置。A printing medium supplying device that supplies a printing medium wound into a roll to a printing area of a printing device, and is provided with a remaining amount detecting means for the printing medium, the device being disposed near the storage section for the printing medium, Pressing guide means comprising: a housing guide for the print medium storage unit; a pressing member that presses the print medium stored in the storage unit; and a biasing member that applies a biasing force in a pressing direction to the pressing member. A printing medium supply device characterized by being provided with.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305631A JPH04176674A (en) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Printing medium supplying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305631A JPH04176674A (en) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Printing medium supplying device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04176674A true JPH04176674A (en) | 1992-06-24 |
Family
ID=17947457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2305631A Pending JPH04176674A (en) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | Printing medium supplying device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04176674A (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6688791B2 (en) * | 2001-06-08 | 2004-02-10 | Seiko Epson Corporation | Roll paper printing system, method for managing remaining amount of roll paper, recording medium, roll paper with memory |
| JP2009096595A (en) * | 2007-10-17 | 2009-05-07 | Seiko Epson Corp | Rolled paper supplying device and rolled paper printer |
| US8240929B2 (en) | 2004-10-06 | 2012-08-14 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Printer with improved feed from paper roll |
| JP2015063359A (en) * | 2013-09-24 | 2015-04-09 | 富士通コンポーネント株式会社 | Near-end detector and printer |
| JP2018008823A (en) * | 2017-08-16 | 2018-01-18 | Ｎｅｃプラットフォームズ株式会社 | Rolled paper printer |
| JP2018111610A (en) * | 2018-04-24 | 2018-07-19 | Ｎｅｃプラットフォームズ株式会社 | Roll paper printer |
| US20190291481A1 (en) * | 2016-07-15 | 2019-09-26 | Nec Platforms, Ltd. | Roll paper printer |
-
1990
- 1990-11-09 JP JP2305631A patent/JPH04176674A/en active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6688791B2 (en) * | 2001-06-08 | 2004-02-10 | Seiko Epson Corporation | Roll paper printing system, method for managing remaining amount of roll paper, recording medium, roll paper with memory |
| US8240929B2 (en) | 2004-10-06 | 2012-08-14 | Citizen Holdings Co., Ltd. | Printer with improved feed from paper roll |
| JP2009096595A (en) * | 2007-10-17 | 2009-05-07 | Seiko Epson Corp | Rolled paper supplying device and rolled paper printer |
| JP2015063359A (en) * | 2013-09-24 | 2015-04-09 | 富士通コンポーネント株式会社 | Near-end detector and printer |
| US20190291481A1 (en) * | 2016-07-15 | 2019-09-26 | Nec Platforms, Ltd. | Roll paper printer |
| US10960691B2 (en) | 2016-07-15 | 2021-03-30 | Nec Platforms, Ltd. | Roll paper printer |
| JP2018008823A (en) * | 2017-08-16 | 2018-01-18 | Ｎｅｃプラットフォームズ株式会社 | Rolled paper printer |
| JP2018111610A (en) * | 2018-04-24 | 2018-07-19 | Ｎｅｃプラットフォームズ株式会社 | Roll paper printer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0452127B1 (en) | Paper feed apparatus | |
| EP0718109B1 (en) | Paper discharge apparatus | |
| RU2481958C2 (en) | Recording device and method of controlling recording device | |
| US5302037A (en) | Web handling and feeding system for printers | |
| JP4615382B2 (en) | Printer | |
| US4131372A (en) | Endless fabric ribbon cassette for typewriters or like machines | |
| JPH04176674A (en) | Printing medium supplying device | |
| KR100294115B1 (en) | Recording apparatus | |
| JP2007160801A (en) | Roll-paper feed mechanism, roll-paper feeding cassette, and image forming device | |
| JP4616840B2 (en) | printer | |
| JPH11349197A (en) | Printer | |
| JP5183412B2 (en) | Reel equipment | |
| JP2010046977A (en) | Thermal printer | |
| KR20050006166A (en) | Thermal ribbon cartridge or roll with slack ribbon retraction | |
| EP0576028A2 (en) | Sheet guide for small printer | |
| JPH0443518B2 (en) | ||
| CA2106646A1 (en) | Envelope stop position finger and retraction apparatus for a thermal postage meter | |
| US6601792B2 (en) | Winding device | |
| JP4715442B2 (en) | Roll paper printer | |
| JPH11227994A (en) | Recording device and housing box for paper of recording device | |
| KR200395393Y1 (en) | Dot journal printer | |
| JPH07228024A (en) | Printer mechanism | |
| JP4963317B2 (en) | Printer | |
| JP2004122494A (en) | Rolled sheet support of printer | |
| JP5290391B2 (en) | Printer |