JPH04167192A - 小切手自動読取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁性インクにより書かれた文字や番号を持つ
小切手または手形について、これら番号を自動読み取り
した後、仕分けを行う小切手自動読取装置に関する。

〔従来の技術〕

従来小切手や手形に記されている確認番号は歴史的に磁
性インクにより印刷されていた。そこでこの番号を自動
読み取りする検出器として、特開昭４９−４０７１６や
ＵＳＰ３，０４８，６６６に示されている誘導型磁気ヘ
ッド（第６図）が用いられて来た。この信号検出原理は
、磁界中を導線が横切る時、この導線の両端に電圧が生
じると言う電磁誘導の法則を用いている。このため、磁
性インクで書かれた文字や記号はあらかじめ着磁され、
これを磁気ヘッドで読み出すと、各文字の形状に特有な
信号のパターンが得られ、これを用いてそれぞれの文字
の認識を行っていた。これを用いた小切手自動読取装置
を第７図に示した。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、磁気ヘッドを用いて各文字の形状を磁気的に読
み出すには、磁気ヘッドと媒体である小切手が相対的に
移動しなければならない。これは磁気ヘッドが媒体から
の磁束の変化分のみを検出でき、磁界の絶対量を検出で
きないためである。

さらにこの性質のために、着磁された媒体からの磁束変
化を磁気ヘッドを用いて定量的に読み出すためには、磁
気ヘッドに対する媒体の速度を一定速度に厳密に保たな
ければならない。この条件を溝たすために、例えば従来
例として示した第７図において、媒体である小切手ＩＯ
を搬送させるシステムとしてモーター２６，２７．３３
と制御回路３７を数多く備えた複雑なシステムを設置す
る必要があった。

また磁気ヘッド３２はその低い感度のゆえに、微弱な磁
束変化を検出するために媒体表面に接触させながら動作
させる必要があり、長時間の使用により磁気ヘッド先端
が摩耗し、短寿命化する問題があった。本発明は、この
摩耗による短寿命化を除去し、複雑な搬送系を省略した
小切手自動読取装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明では磁気記録媒体の読み出しに磁気抵抗効果素子
を用いた。磁気抵抗効果素子は磁界の存在により素子の
抵抗値が変化する現象を用いている。例えばＦｅ−Ｎｉ
合金薄膜を用いた磁気抵抗素子を検出素子として用いた
場合、磁気抵抗変化率が２〜３％あるため、これを用い
て小切手上の着磁済磁性インクより各文字に対応した信
号波形を得る。

磁気抵抗素子は、磁束の変化を検出する磁気ヘッドと異
なり、磁界の絶対量を検出するため、信号出力の大きさ
は磁束の変化に関係しない。従って信号出力のピークは
小切手や手形の送り速度に関係せず一定値を示す。この
ため従来の小切手自動読取装置で備えられていた、小切
手送り速度調整用のエンコーダ付モータ及びその制御装
置が、磁気抵抗素子を用いることにより、すべて不要と
なる。磁気抵抗素子は感磁部薄膜パターンを２個以上用
いて、第５図に示す差動回路を構成するため、磁気ヘッ
ドの場合に比べて大きなＳ／Ｎ比を持つ検出信号が得ら
れる。

〔実施例〕

本発明の実施例として磁気抵抗効果素子を第４図に示す
。感磁１１４５はパターン幅５〜１００μ、長さ３）〜
２０ｍｌ１１の縦長の形状で膜厚は５０人〜１μの間に
ある。また２つの感磁部の隙間は２〜３０μの範囲にあ
る。感磁部４５は配線用の異なった材料の薄膜４２と重
なり合い４４を介して接続されている。さらに配線部４
２は半田用端子４３と重なり合い４６を介して接続され
ている。半田用端子４３からフレキシブルケーブルなど
を半田またはワイヤーボンディングにより引き出し、増
幅用アンプに接続することにより目的の信号を得る。信
号は通常差動の形で取り出すため第５図に示す配線を行
う。すなわち磁気抵抗効果を持つ感磁部抵抗は図の４７
及び４８で表される位置につながれる。一方４９及び５
０は固定抵抗で、磁界中でも抵抗変化しない。第５図に
示す接続を行うことにより、抵抗４７と４８が同位相で
変化する時、端子５１．５２間に差動の出力が生じる。

この様な磁気抵抗効果素子をホルダー５３に装着した実
施例を第１図に示す。小切手１上に磁性インクで書かれ
た文字や記号は、あらかじめ着磁されて、文字の形状に
対応した磁界を発生する。この文字の書かれた小切手な
どの媒体１を磁気抵抗効果素子５の正面を通過させる。

素子５と媒体は通常５〜５０μ程度の隙間を保ち非接触
であるが、媒体１が走行中にたわんだり波打つこともあ
り、その時には素子１の表面に接触するため、素子の表
面は硬度の高い保護膜で保護されている。磁気抵抗素子
の両側にはホルダーの摩耗防止のためセラミック板やハ
ードコーティング４，３が行われている。必要に応じて
磁気抵抗素子５の感度を調節させるためにバイアス磁石
６が、素子の背後で、素子に平行にＮ極−８極方向が配
置される様に。

設置される。素子からの信号はホルダーの下部に設けた
フレキシブルケーブルを経由して増幅アンプ７に伝えら
れ、ここで増幅された後ビン８より制御回路へ送られる
。第２図は磁気抵抗効果素子５の両側のセラミック板の
うち、３のセラミック板の高さを素子表面より低くした
実施例である。

この方法により、媒体１は素子表面通過後、セラミック
板と素子との境界部に衝突することなく走行する。その
他の部分は第１図の実施例と同様である。第３図は第１
図または第２図に示したホルダー付磁気抵抗素子を用い
た、小切手自動読取装置の実施例である。トレー１１に
積まれた小切手１０は加減速送り用制御回路により制御
されたモータ１２により１３に示す様に送られる。小切
手が１４の位置に達した時、永久磁石または電磁石より
なる着磁ヘッドにより小切手上に磁性インクで書かれた
文字が着磁される。その後モータ１６により小切手は加
速して送られ、１８の位置で磁気抵抗素子からなる読み
出しへラド１７により各文字が認識される。

小切手１９はモーター２０及び２１で加速され仕分は機
２２に送られる。仕分は機２２では読み出しヘッド１７
からの信号をもとに、仕分は用制御回路が各小切手の口
座番号を認識し、仕分は機は口座番号別に小切手や手形
を各仕分は棚２５に仕分けして挿入する。各欄の小切手
２３は口座番号別に区別されている。第３図の実施例を
第７図に示した従来の構造と比較すると、第３図では第
７図に示した定速送り用制御回路及び定速送り用モータ
がすべて不要となる。しかし加減速送り用モータ及び制
御回路は従来のものと同様なので、小切手の読み出し及
び仕分けの速度は従来と同等である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、従来不可能であった、小切手の走行速
度に依存しない読み出しが、磁気抵抗効果素子による読
み出しヘッドの利用により可能となるため、小切手定速
送り用モータ及び制御回路が不要となる。従って小切手
自動読取装置の小型化及び低価格化が達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るホルダー付磁気抵抗素子の一実施
例を示す概略構成図、第２図は本発明による他の実施例
の概略構成図、第３図は本発明に係る小切手自動読取装
置の一実施例を示す概略構成説明図、第４図は本発明に
係る磁気抵抗素子の一実施例を示す概略図、第５図は本
発明に係る磁気抵抗素子を用いた時の差動回路の実施例
を示す図、第６図は従来使われて来た誘導型読み出し用
磁気ヘッドの構成図、第７図は従来の小切手自動読取機
の構造図である。 １：媒体、２：小切手の走行方向、３，４：セラミック
板、５：磁気抵抗素子、６：バイアス用磁石、７：増幅
用アンプ、８：信号取り出しビン、９：ホルダー固定用
ネジ穴、１ｏ：積層された小切手、１１，２５：　トレ
ー、１２．１６，２０：加減速用モータ、１３，１４，
１８，１９：走行中の小切手、１５：着磁ヘッド、１７
：磁気抵抗素子を持つ読み出しヘッド、２３：仕分は後
の小切手、２２：仕分は機。 出願人　　日立金属株式会社　１〆ゝ、゛・−７″ 第１図 第２図 フ 第３図 第４図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）磁性インクで書かれた認識用番号を持つ小切手ま
   たは手形を装置内を自動的に走行させ、その途上で認識
   用番号を着磁し、次に番号を読み出してその文字の内容
   を認識し、最後にその認識番号の示す口座番号ごとに自
   動分類及び仕分け整頓をする小切手自動読取装置におい
   て、文字読み出し用のヘッドに磁気抵抗効果素子を用い
   たことを特徴とする小切手自動読取装置。
2. （２）請求項１記載の小切手自動読取装置において、磁
   気抵抗効果素子を用いた読み出しヘッドが媒体と５μ〜
   ５０μの間隙を保ちながら着磁された文字パターンを読
   み出すことを特徴とする小切手自動読取装置。