JPH0416320B2 - - Google Patents
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- JPH0416320B2 JPH0416320B2 JP58069274A JP6927483A JPH0416320B2 JP H0416320 B2 JPH0416320 B2 JP H0416320B2 JP 58069274 A JP58069274 A JP 58069274A JP 6927483 A JP6927483 A JP 6927483A JP H0416320 B2 JPH0416320 B2 JP H0416320B2
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- JP
- Japan
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- knife
- knife blade
- conveying
- cutting
- pieces
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/28—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing
- A23G9/281—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers
- A23G9/285—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for portioning or dispensing at the discharge end of freezing chambers for extruding strips, cutting blocks and manipulating cut blocks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0242—Apparatus in which the material is shaped at least partially by a die; Extrusion of cross-sections or plates, optionally the associated cutting device
- A23G3/0247—Devices for cutting, modelling of sections or plates; Embossing, punching, e.g. stamping tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2181—Active delivery means mounted on tool support
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- Y10T83/2185—Suction gripper
-
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- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2192—Endless conveyor
- Y10T83/2194—And means to remove product therefrom
-
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- Y10T83/202—With product handling means
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- Y10T83/22—Means to move product laterally
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T83/485—Cutter with timed stroke relative to moving work
- Y10T83/494—Uniform periodic tool actuation
- Y10T83/496—With periodic lateral feed of tool or work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8772—One tool edge of tool pair encompasses work [e.g., wire cutter]
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被加工材、特に柔らかい可塑性の被
加工材から個々の物片、特にキヤンデイ片を切断
し、切断した個々の物片を詰込みステーシヨンに
運搬し、該ステーシヨンで処理する装置であつ
て、切断ナイフと連続コンベヤがあつて、コンベ
ヤには運搬方向に相隔つて配置された運搬手段が
あり、この運搬手段が、切断された個々の物片の
後を把んで、コンベヤ表面上を詰込みステーシヨ
ン等へ押し出すようになつている装置に関する。
加工材から個々の物片、特にキヤンデイ片を切断
し、切断した個々の物片を詰込みステーシヨンに
運搬し、該ステーシヨンで処理する装置であつ
て、切断ナイフと連続コンベヤがあつて、コンベ
ヤには運搬方向に相隔つて配置された運搬手段が
あり、この運搬手段が、切断された個々の物片の
後を把んで、コンベヤ表面上を詰込みステーシヨ
ン等へ押し出すようになつている装置に関する。
被加工材から切断されたキヤンデイ片や、バタ
ーやチーズの個々の部分などの圧力に弱い個々の
物片を処理し、詰込む間に、切断された個々の物
片が連続コンベヤの運搬手段によつて急に捕捉さ
れたり、停止状態から比較的高速へ加速されたり
すると、それらが変形してしまうことがありう
る。
ーやチーズの個々の部分などの圧力に弱い個々の
物片を処理し、詰込む間に、切断された個々の物
片が連続コンベヤの運搬手段によつて急に捕捉さ
れたり、停止状態から比較的高速へ加速されたり
すると、それらが変形してしまうことがありう
る。
例えば、或る種のキヤンデイのように、幾分硬
くて弾力的で復元力のある個々の切断物片では、
切断したキヤンデイ片の幾つかが、それを後から
捕捉しようとする運搬手段によつて跳ばされて運
搬方向へとび出てしまうことがあり、その結果、
通常の運搬経路が妨害される。
くて弾力的で復元力のある個々の切断物片では、
切断したキヤンデイ片の幾つかが、それを後から
捕捉しようとする運搬手段によつて跳ばされて運
搬方向へとび出てしまうことがあり、その結果、
通常の運搬経路が妨害される。
被加工材から切断された個々の物片を均一な流
れで運搬するために、すなわち材料のストランド
から切断された個々の物片を均一な間隔でかつで
きるだけ等速で連続コンベヤへ運ぶために、間欠
的に働くバケツトホイールや押出装置のような中
間運搬装置を設ける必要があつた。この装置によ
り、一定の間隔で且つ一定の速度で処理ステーシ
ヨンまたは詰め込みステーシヨンへ個々の物片を
供給できる。これらの追加的な移送装置には、連
続コンベヤや切断装置の運搬速度に適した追加の
駆動装置が必要である。これらは、装置全体のコ
ストを増大し、定期的な修理、清掃を必要とす
る。
れで運搬するために、すなわち材料のストランド
から切断された個々の物片を均一な間隔でかつで
きるだけ等速で連続コンベヤへ運ぶために、間欠
的に働くバケツトホイールや押出装置のような中
間運搬装置を設ける必要があつた。この装置によ
り、一定の間隔で且つ一定の速度で処理ステーシ
ヨンまたは詰め込みステーシヨンへ個々の物片を
供給できる。これらの追加的な移送装置には、連
続コンベヤや切断装置の運搬速度に適した追加の
駆動装置が必要である。これらは、装置全体のコ
ストを増大し、定期的な修理、清掃を必要とす
る。
本発明の目的は、切断した個々の物片を切断装
置から連続コンベヤへ簡単に移送すること、そし
て連続コンベヤへの移送の間に柔らかい塑性材料
の片が損傷したり変形しないようにする装置を構
成することである。
置から連続コンベヤへ簡単に移送すること、そし
て連続コンベヤへの移送の間に柔らかい塑性材料
の片が損傷したり変形しないようにする装置を構
成することである。
この問題は本発明によつて解決されるが、切断
ナイフのナイフブレードが運搬表面のほぼ面内に
配置されており、当該ナイフブレードは連続コン
ベヤの運搬方向に切刃を前にして移動可能であ
り、被加工材は運搬表面のほぼ垂直方向に供給さ
れる。
ナイフのナイフブレードが運搬表面のほぼ面内に
配置されており、当該ナイフブレードは連続コン
ベヤの運搬方向に切刃を前にして移動可能であ
り、被加工材は運搬表面のほぼ垂直方向に供給さ
れる。
本発明の利点は、被加工材から切断された個々
の物片が、切断の間にすでに連続コンベヤの運搬
手段と運搬手段の間にある運搬方向に動くナイフ
ブレードによつて移送され、その速度を連続コン
ベヤの運搬速度にほぼ適応させられることであ
る。従つて、被加工材から切断した個々の物片
は、連続コンベヤの運搬手段の1つが、切断され
た個々の物片と係合するときに、連続コンベヤの
速度に対して少なくとも同じ速度になる。従つ
て、キヤンデイ片やバターの切除部分のような運
搬物を運搬手段が跳ばしてしまうことはなく、従
つて、切断された個々の物片が、変形したり、運
搬テーブルに沿つて跳び出すこともない。
の物片が、切断の間にすでに連続コンベヤの運搬
手段と運搬手段の間にある運搬方向に動くナイフ
ブレードによつて移送され、その速度を連続コン
ベヤの運搬速度にほぼ適応させられることであ
る。従つて、被加工材から切断した個々の物片
は、連続コンベヤの運搬手段の1つが、切断され
た個々の物片と係合するときに、連続コンベヤの
速度に対して少なくとも同じ速度になる。従つ
て、キヤンデイ片やバターの切除部分のような運
搬物を運搬手段が跳ばしてしまうことはなく、従
つて、切断された個々の物片が、変形したり、運
搬テーブルに沿つて跳び出すこともない。
切断された個々の物片が特に軽い場合、これら
が直ちに運搬されないで、回転中のナイフブレー
ドに沿つて滑ることがあり、これを防止するた
め、切断された物片に接するナイフブレード表面
に、ナイフブレードと切断物片との間の粘着を増
加する表面部分を設けることが望ましい。この場
合、この粘着増加表面部分は、荒い表面、特にロ
ーレツト切りでよいが、吸引手段を設けてもよ
い。このために、1つ以上の貫通穴をナイフブレ
ードに設け、この穴が、ナイフブレードの下に設
けた減圧室上を通過し、ナイフブレードによつて
切断された物に吸引力が働いて、ナイフブレード
が回転する間、ナイフブレードに切断物片を保持
するようにできる。ナイフブレードは運搬表面の
脇横方向の軸のまわりを適度に回転自在で、この
運搬表面を横切るように配置され、その運搬表面
はナイフ軸の隣接側に切断物品用のストツパーが
設けられており、そのストツパーの下をナイフブ
レードが滑つて通過するようにしてもよい。最初
に回転するナイフによつて円形路に沿つて物片は
運搬され、次いでストツパーに沿つて滑動し、そ
の結果、連続コンベヤの運搬手段が移動するのと
同じ方向に直線的に移動するようになる。
が直ちに運搬されないで、回転中のナイフブレー
ドに沿つて滑ることがあり、これを防止するた
め、切断された物片に接するナイフブレード表面
に、ナイフブレードと切断物片との間の粘着を増
加する表面部分を設けることが望ましい。この場
合、この粘着増加表面部分は、荒い表面、特にロ
ーレツト切りでよいが、吸引手段を設けてもよ
い。このために、1つ以上の貫通穴をナイフブレ
ードに設け、この穴が、ナイフブレードの下に設
けた減圧室上を通過し、ナイフブレードによつて
切断された物に吸引力が働いて、ナイフブレード
が回転する間、ナイフブレードに切断物片を保持
するようにできる。ナイフブレードは運搬表面の
脇横方向の軸のまわりを適度に回転自在で、この
運搬表面を横切るように配置され、その運搬表面
はナイフ軸の隣接側に切断物品用のストツパーが
設けられており、そのストツパーの下をナイフブ
レードが滑つて通過するようにしてもよい。最初
に回転するナイフによつて円形路に沿つて物片は
運搬され、次いでストツパーに沿つて滑動し、そ
の結果、連続コンベヤの運搬手段が移動するのと
同じ方向に直線的に移動するようになる。
ナイフブレードは、ほぼ扇形に構成し、その扇
形部分の先端をナイフスピンドル上に設けてもよ
い。その結果、ナイフブレードの回転の間、被加
工材を進めるのに充分な時間が得られ、ナイフで
切断された物を運搬方向へ加速し、更に先へ運ん
でいくために、扇形のナイフブレードに切断物片
を乗せる余地が充分にある。
形部分の先端をナイフスピンドル上に設けてもよ
い。その結果、ナイフブレードの回転の間、被加
工材を進めるのに充分な時間が得られ、ナイフで
切断された物を運搬方向へ加速し、更に先へ運ん
でいくために、扇形のナイフブレードに切断物片
を乗せる余地が充分にある。
また、ナイフブレードには直径方向に相対する
2つのナイフ翼を設けて、このナイフ翼の各々に
切刃を設けることができる。こうすれば、ナイフ
軸の1回転の間に2回の切断が相次いで行われ
る。こうして製造量を増大できる。
2つのナイフ翼を設けて、このナイフ翼の各々に
切刃を設けることができる。こうすれば、ナイフ
軸の1回転の間に2回の切断が相次いで行われ
る。こうして製造量を増大できる。
回転ナイフブレードの代りに、運搬表面の面内
で運搬方向と逆方向に運動可能な1つ以上のナイ
フブレードを設けて、被加工材から個々の物片を
切り取ることができる。また、個々の物片を切断
する間にナイフブレードと剪断の形で協働する対
向ナイフを設けることもできる。
で運搬方向と逆方向に運動可能な1つ以上のナイ
フブレードを設けて、被加工材から個々の物片を
切り取ることができる。また、個々の物片を切断
する間にナイフブレードと剪断の形で協働する対
向ナイフを設けることもできる。
運搬表面とナイフブレードはほぼ水平に適宜配
置できる。これにより、垂直配置に勝る利点が得
られる。すなわち、移動するナイフブレードが切
断された物片の運搬テーブルとなり、切断物片が
まず擦れずに動き出し、それから連続コンベヤの
運搬手段に捕捉され、運搬表面上を押し出され
る。
置できる。これにより、垂直配置に勝る利点が得
られる。すなわち、移動するナイフブレードが切
断された物片の運搬テーブルとなり、切断物片が
まず擦れずに動き出し、それから連続コンベヤの
運搬手段に捕捉され、運搬表面上を押し出され
る。
或る種の供給材料では、案内通路によつて切断
ナイフへ被加工材を供給する場合に案内通路の自
由端を運搬表面内に置き、ナイフブレードと対向
刃端を形成させるのが有利となる場合もある。
ナイフへ被加工材を供給する場合に案内通路の自
由端を運搬表面内に置き、ナイフブレードと対向
刃端を形成させるのが有利となる場合もある。
以下に図面と実施例によつて詳細に説明すると
ころから、本発明の他の特徴や利点が明らかにな
る。
ころから、本発明の他の特徴や利点が明らかにな
る。
図面は、キヤンデイ片を被加工材から切断し、
切断片を包装装置に運搬する装置10が示されて
いる。この装置10には、互いに反対方向へ回転
する2個の供給ローラ12が相隔つて配置された
供給装置11があり、供給ローラ12は材料1
3、本例の場合は柔らかい可塑性キヤンデイ被加
工材を円筒形案内通路14を介して押し上げる。
この案内通路14は供給ローラ12の直上にあつ
て、その端は、水平方向に配置された運搬テーブ
ルで形成された運搬表面16の面15内にある。
切断片を包装装置に運搬する装置10が示されて
いる。この装置10には、互いに反対方向へ回転
する2個の供給ローラ12が相隔つて配置された
供給装置11があり、供給ローラ12は材料1
3、本例の場合は柔らかい可塑性キヤンデイ被加
工材を円筒形案内通路14を介して押し上げる。
この案内通路14は供給ローラ12の直上にあつ
て、その端は、水平方向に配置された運搬テーブ
ルで形成された運搬表面16の面15内にある。
供給装置11の供給ローラの上に、円の扇形部
分の形をしたナイフブレードを有する切断ナイフ
17がある。ナイフブレードはその扇形部分の先
端19のところでナイフスピンドル20に固定さ
れ、ナイフスピンドル20は運搬表面16の横方
向脇に、そして運搬表面に対して垂直に設けられ
た軸受装置(図示せず)に回転自在に取り付けら
れている。切断ナイフ17のナイフブレード18
は時計方向に、第2図では矢印21の方向に回転
し、そして滑動の進行中では、その切刃22が先
行して、案内通路14の上端23を通過するが、
案内通路14はナイフブレード18に対する対向
切刃を形成する。
分の形をしたナイフブレードを有する切断ナイフ
17がある。ナイフブレードはその扇形部分の先
端19のところでナイフスピンドル20に固定さ
れ、ナイフスピンドル20は運搬表面16の横方
向脇に、そして運搬表面に対して垂直に設けられ
た軸受装置(図示せず)に回転自在に取り付けら
れている。切断ナイフ17のナイフブレード18
は時計方向に、第2図では矢印21の方向に回転
し、そして滑動の進行中では、その切刃22が先
行して、案内通路14の上端23を通過するが、
案内通路14はナイフブレード18に対する対向
切刃を形成する。
運搬表面16の面15内にあるナイフブレード
18の領域では、運搬テーブル16に弧状の切除
部分24があつて、その端の脇をナイフブレード
18の円周端25がわずかな間隔をおいて滑動し
て行く。
18の領域では、運搬テーブル16に弧状の切除
部分24があつて、その端の脇をナイフブレード
18の円周端25がわずかな間隔をおいて滑動し
て行く。
運搬表面16の上には両側に止め部材26があ
つて、この止め部材26は、運搬表面の縦方向に
伸びており且つカバー板41に結合されている。
カバー板41とカバー板41の間には長い溝穴4
2が開いている。止め部材26と運搬表面16と
カバー板41とで大体閉じた運搬通路を形成す
る。
つて、この止め部材26は、運搬表面の縦方向に
伸びており且つカバー板41に結合されている。
カバー板41とカバー板41の間には長い溝穴4
2が開いている。止め部材26と運搬表面16と
カバー板41とで大体閉じた運搬通路を形成す
る。
運搬方向27における運搬表面16の後端に、
案内兼供給ローラ29があり、その表面30が運
搬表面16の面15内にあり、その上を包装紙の
ウエブ31が運搬表面16の面15内を運搬方向
27に走つていて、包装紙の両端はそろえられ
て、横方向配置の案内板32によつて折り重ねら
れ、かくして、案内ローラ29から供給された紙
31の細長い切れが、包装業界で公知のように筒
状に形成される。
案内兼供給ローラ29があり、その表面30が運
搬表面16の面15内にあり、その上を包装紙の
ウエブ31が運搬表面16の面15内を運搬方向
27に走つていて、包装紙の両端はそろえられ
て、横方向配置の案内板32によつて折り重ねら
れ、かくして、案内ローラ29から供給された紙
31の細長い切れが、包装業界で公知のように筒
状に形成される。
運搬表面16上に連続コンベヤ33が配置され
ていて、これが、駆動および案内ローラ35のま
わりを走る連続コンベヤチエーン34で形成され
ている。図面には、ローラ35の1つのみを示し
てある。コンベヤチエーン34には、一定の間隔
で運搬手段36が固定されていて、運搬手段36
は、外側へ伸びているが、コンベヤチエーン34
の下側要素34aの領域では、被加工材から切断
した物片37の運搬通路の長い溝穴42内に突出
し、その端は運搬表面16の直上にある。
ていて、これが、駆動および案内ローラ35のま
わりを走る連続コンベヤチエーン34で形成され
ている。図面には、ローラ35の1つのみを示し
てある。コンベヤチエーン34には、一定の間隔
で運搬手段36が固定されていて、運搬手段36
は、外側へ伸びているが、コンベヤチエーン34
の下側要素34aの領域では、被加工材から切断
した物片37の運搬通路の長い溝穴42内に突出
し、その端は運搬表面16の直上にある。
第2図から理解できるように、ナイフブレード
18が、周方向に、切刃端22に続く第1の表面
部分43aとこれに続く第2の表面部分43bと
からなる。
18が、周方向に、切刃端22に続く第1の表面
部分43aとこれに続く第2の表面部分43bと
からなる。
第1の表面部分43aにはなめらかな表面があ
つて、個々の物片を切りとる領域における前記な
めらかな表面の周方向幅は、個々の物片に切断さ
れる被加工材13の直径と同じ大きさである。こ
れに続く表面部分43bは、半径方向にのびるロ
ーレツト切り44になつていて、その結果、荒い
表面となり、この表面部分43bと切断された物
片37の下側面との間の摩擦が増大する。
つて、個々の物片を切りとる領域における前記な
めらかな表面の周方向幅は、個々の物片に切断さ
れる被加工材13の直径と同じ大きさである。こ
れに続く表面部分43bは、半径方向にのびるロ
ーレツト切り44になつていて、その結果、荒い
表面となり、この表面部分43bと切断された物
片37の下側面との間の摩擦が増大する。
静的摩擦を増大するために他の手段も使用でき
ることはいうまでもない。例えば、表面部分43
bの表面に小さなフツク、突出部、節、小球体を
複数取り付けることは、運搬すべき製品に適合す
るものであれば可能である。
ることはいうまでもない。例えば、表面部分43
bの表面に小さなフツク、突出部、節、小球体を
複数取り付けることは、運搬すべき製品に適合す
るものであれば可能である。
本装置の動作様式は次の通りである。
運搬表面16の面15へ供給ローラ12によつ
て進められた被加工材13の物片37が、矢印2
1の方向に回転するナイフブレード18によつて
切断されるが、この切断は、ナイフブレード18
の切刃22が、対向切刃として作用する案内管1
4の端23に沿つて滑るたびに行われる。切断さ
れたら、切り離された物片37は切断ナイフ17
の表面に乗り、これによつて搬出される。一方ナ
イフブレード18はその移動中に切断された物片
37が止め部材26によつて止められるまで回転
を続ける。
て進められた被加工材13の物片37が、矢印2
1の方向に回転するナイフブレード18によつて
切断されるが、この切断は、ナイフブレード18
の切刃22が、対向切刃として作用する案内管1
4の端23に沿つて滑るたびに行われる。切断さ
れたら、切り離された物片37は切断ナイフ17
の表面に乗り、これによつて搬出される。一方ナ
イフブレード18はその移動中に切断された物片
37が止め部材26によつて止められるまで回転
を続ける。
第1図および第2図から、ナイフブレード18
と運搬面16の上にあるコンベヤチエーン34に
よつて運搬方向27に移動する連続コンベヤの2
個の運搬手段36の間で、キヤンデイ片37が被
加工材13から切断されることがわかるだろう。
コンベヤチエーン34の前進速度は切断ナイフ1
7の回転速度に適合し、ナイフブレード18上に
あつてこれによつて切断されたキヤンデイ片は、
運搬方向にその後にある運搬手段36とほぼ同一
の速度で運搬方向に移動する。従つて、止め部材
26の所で、回転を続けるナイフブレード18か
ら切断キヤンデイ片37が引き離されて、運搬方
向に後の運搬手段36が、切断キヤンデイ片を捕
捉し、運搬表面16上を運搬方向27にキヤンデ
イ片を押して行こうとするとき、切断キヤンデイ
片37とその後の運搬手段36の間に速度の差は
無いが、極めて小さい。
と運搬面16の上にあるコンベヤチエーン34に
よつて運搬方向27に移動する連続コンベヤの2
個の運搬手段36の間で、キヤンデイ片37が被
加工材13から切断されることがわかるだろう。
コンベヤチエーン34の前進速度は切断ナイフ1
7の回転速度に適合し、ナイフブレード18上に
あつてこれによつて切断されたキヤンデイ片は、
運搬方向にその後にある運搬手段36とほぼ同一
の速度で運搬方向に移動する。従つて、止め部材
26の所で、回転を続けるナイフブレード18か
ら切断キヤンデイ片37が引き離されて、運搬方
向に後の運搬手段36が、切断キヤンデイ片を捕
捉し、運搬表面16上を運搬方向27にキヤンデ
イ片を押して行こうとするとき、切断キヤンデイ
片37とその後の運搬手段36の間に速度の差は
無いが、極めて小さい。
運搬手段36によつて運搬表面16の上を押さ
れる切断キヤンデイ片37が運搬表面16の端2
8および運搬方向27に移動する紙31のウエブ
のところに来ると、紙のウエブが、ベルトコンベ
ヤのようにキヤンデイ片を運搬し、案内板32の
ところでキヤンデイ片の上に折り込まれ、キヤン
デイ片は更に、管内等にある詰込み、閉じ込みス
テーシヨンへと運搬される。そこで、包装紙は、
キヤンデイ片とキヤンデイ片の間で公知の方法に
よつて切断され、公知の方法によつて、包み込ん
だキヤンデイ片の両端で折り込まれるかまたはね
じられる。
れる切断キヤンデイ片37が運搬表面16の端2
8および運搬方向27に移動する紙31のウエブ
のところに来ると、紙のウエブが、ベルトコンベ
ヤのようにキヤンデイ片を運搬し、案内板32の
ところでキヤンデイ片の上に折り込まれ、キヤン
デイ片は更に、管内等にある詰込み、閉じ込みス
テーシヨンへと運搬される。そこで、包装紙は、
キヤンデイ片とキヤンデイ片の間で公知の方法に
よつて切断され、公知の方法によつて、包み込ん
だキヤンデイ片の両端で折り込まれるかまたはね
じられる。
第3図に、切断ナイフ17の他の実施例が示さ
れている。ここでは、ナイフブレード18は、直
径方向に相対する2個のナイフ翼18aおよび1
8bからなる。そして、ナイフブレード18はナ
イフ軸線20のまわりを回転するナイフ軸40に
18が固定されている。
れている。ここでは、ナイフブレード18は、直
径方向に相対する2個のナイフ翼18aおよび1
8bからなる。そして、ナイフブレード18はナ
イフ軸線20のまわりを回転するナイフ軸40に
18が固定されている。
この実施例では、切断されたキヤンデイ片をナ
イフブレード18によつて確実に運搬するため
に、貫通穴45、例えばボーリングの穴を各ナイ
フブレード18aおよび18bに設け、その穴は
ナイフ軸線20からの半径方向距離rが、被加工
材13、またはこれから切断されたキヤンデイ片
37のそれと同じになつていて、そして前記穴
は、切断されたキヤンデイ片37の直径に対応し
て、ナイフ翼18aまたは18bの切刃22から
周方向に隔つている。ナイフブレード18の下に
は低圧室又は低圧箱46があつて、これが真空用
パイプ(図示せず)に結合されていて、また低圧
室の頂部に開口47があつて、ナイフブレード1
8を低圧室46の上を回転して通過するとき、開
口47の上を穴45が滑動し、ナイフブレードの
下側面が低圧室46の頂部に沿つて密封作用をし
ながら滑動する。第3図の破線で示した、キヤン
デイ片37が被加工材13から離れ、第3図に示
す位置に来ると、ナイフブレード18上を周方向
に少し滑り、穴45を覆うようになるまで運搬方
向に方向を転換する。更に回転すると、穴45は
低圧室46の開口47の領域内に入り、穴45の
上に置かれたキヤンデイ片37は吸引力によつて
ナイフブレード18の表面にしつかりと保持さ
れ、これによつて周方向に運ばれて、止め部材2
6にぶつかるに至る。そして、キヤンデイ片は、
運搬表面16の運搬手段の1つによつて更に運ば
れる。
イフブレード18によつて確実に運搬するため
に、貫通穴45、例えばボーリングの穴を各ナイ
フブレード18aおよび18bに設け、その穴は
ナイフ軸線20からの半径方向距離rが、被加工
材13、またはこれから切断されたキヤンデイ片
37のそれと同じになつていて、そして前記穴
は、切断されたキヤンデイ片37の直径に対応し
て、ナイフ翼18aまたは18bの切刃22から
周方向に隔つている。ナイフブレード18の下に
は低圧室又は低圧箱46があつて、これが真空用
パイプ(図示せず)に結合されていて、また低圧
室の頂部に開口47があつて、ナイフブレード1
8を低圧室46の上を回転して通過するとき、開
口47の上を穴45が滑動し、ナイフブレードの
下側面が低圧室46の頂部に沿つて密封作用をし
ながら滑動する。第3図の破線で示した、キヤン
デイ片37が被加工材13から離れ、第3図に示
す位置に来ると、ナイフブレード18上を周方向
に少し滑り、穴45を覆うようになるまで運搬方
向に方向を転換する。更に回転すると、穴45は
低圧室46の開口47の領域内に入り、穴45の
上に置かれたキヤンデイ片37は吸引力によつて
ナイフブレード18の表面にしつかりと保持さ
れ、これによつて周方向に運ばれて、止め部材2
6にぶつかるに至る。そして、キヤンデイ片は、
運搬表面16の運搬手段の1つによつて更に運ば
れる。
回転自在なナイフブレードのある切断ナイフの
代りに、運搬表面16の面15で運搬方向27に
往復運動して、例えば止め部材26と案内管14
の上端23の間を滑動するように案内されるナイ
フブレードを使用してもよい。
代りに、運搬表面16の面15で運搬方向27に
往復運動して、例えば止め部材26と案内管14
の上端23の間を滑動するように案内されるナイ
フブレードを使用してもよい。
更に、ここで図示しない実施例では、互いに剪
断関係に移動し、同時に運搬表面16の外側の点
のまわりを軸回転し、切断ナイフで切断されたキ
ヤンデイ片が、運搬方向27に更に運ばれて、運
搬手段によつて捕捉され、そして運搬表面16上
を更に押されていくように2個の切断ナイフを設
けてもよい。
断関係に移動し、同時に運搬表面16の外側の点
のまわりを軸回転し、切断ナイフで切断されたキ
ヤンデイ片が、運搬方向27に更に運ばれて、運
搬手段によつて捕捉され、そして運搬表面16上
を更に押されていくように2個の切断ナイフを設
けてもよい。
本発明は図示の実施例に制限されるものではな
く、本発明の範囲を逸脱することなく他の実施例
や追加事項を設けることも可能である。例えば、
運搬表面の直上にその上を滑らすように切断ナイ
フを配置して、被加工材の前進を案内するための
矩形または正方形の案内管を設けることも可能で
ある。更に、切断されたキヤンデイ片を他の処理
ステーシヨンへ供給してもよい。本発明の装置は
キヤンデイ片を被加工材から切断するのに特に適
しているが、バター、ケーキ粉、ドリツプ油、脂
肪のようなペースト状の製品の部分を被加工材か
ら切り取るのにも使用できる。
く、本発明の範囲を逸脱することなく他の実施例
や追加事項を設けることも可能である。例えば、
運搬表面の直上にその上を滑らすように切断ナイ
フを配置して、被加工材の前進を案内するための
矩形または正方形の案内管を設けることも可能で
ある。更に、切断されたキヤンデイ片を他の処理
ステーシヨンへ供給してもよい。本発明の装置は
キヤンデイ片を被加工材から切断するのに特に適
しているが、バター、ケーキ粉、ドリツプ油、脂
肪のようなペースト状の製品の部分を被加工材か
ら切り取るのにも使用できる。
第1図は、本発明によるキヤンデイ片の切断お
よび運搬装置の側面略図である。第2図は、第1
図の−線に沿つて見た第1図の装置の平面略
図である。第3図は、本発明の切断装置に使用さ
れるナイフブレードの他の実施例の平面図であ
る。 12……供給ローラ、13……材料のストラン
ド、14……案内通路、16……運搬面、17…
…切断ナイフ、18……ナイフブレード、20…
…ナイフスピンドル、22……切刃、26……止
め部材、29……案内兼供給ローラ、31……紙
のウエブ、32……案内板、34……無端コンベ
ヤチエーン、35……案内ローラ、36……運搬
手段、37……切断された物片、41……カバー
板、42……溝穴、43a,43b……表面部
分。
よび運搬装置の側面略図である。第2図は、第1
図の−線に沿つて見た第1図の装置の平面略
図である。第3図は、本発明の切断装置に使用さ
れるナイフブレードの他の実施例の平面図であ
る。 12……供給ローラ、13……材料のストラン
ド、14……案内通路、16……運搬面、17…
…切断ナイフ、18……ナイフブレード、20…
…ナイフスピンドル、22……切刃、26……止
め部材、29……案内兼供給ローラ、31……紙
のウエブ、32……案内板、34……無端コンベ
ヤチエーン、35……案内ローラ、36……運搬
手段、37……切断された物片、41……カバー
板、42……溝穴、43a,43b……表面部
分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 柔らかい可塑性の被加工材からキヤンデイの
ような個々の物片を切断し、さらに切断した物片
を詰込みステーシヨン、さらに処理ステーシヨン
等に運搬する装置であつて、切断ナイフと連続コ
ンベヤが設けてあつて、前記連続コンベヤには運
搬方向に離間した運搬手段が配置されており、前
記運搬手段が切断された物片の後から係合して、
これらを運搬表面上で詰込みステーシヨン等へ押
していくようにした装置において、 前記切断ナイフは、切刃を前にして、運搬表面
の面内に設けられ、そのナイフのナイフブレード
が連続コンベヤの運搬方向であつてかつ運搬表面
上で被加工材を供給する方向とほぼ垂直方向に移
動自在に設けられたことを特徴とする装置。 2 特許請求の範囲第1項に記載の装置であつ
て、前記ナイフブレードは運搬表面の横方向脇に
設けられた軸の回りを回転自在であつて、前記運
搬表面は前記ナイフ軸に隣接した側に切断物片用
止め部材を具備し、その止め部材の下をナイフブ
レードが回転して滑りながら通過していくように
したことを特徴とする装置。 3 特許請求の範囲第1項または第2項に記載の
装置であつて、ナイフブレードが円の扇形状であ
つて、前記ナイフブレードはその扇形部分の先端
部でナイフスピンドルに取りつけられていること
を特徴とする装置。 4 特許請求の範囲第1〜3項のいずれかに記載
の装置であつて、ナイフブレードが2個のナイフ
翼を具備し、前記ナイフ翼は直径方向に相対して
配置され、各々のナイフ翼に切刃が設けられてい
ることを特徴とする装置。 5 特許請求の範囲第1項から4項のいずれかに
記載の装置であつて、少なくとも1つのナイフブ
レードが運搬表面の面内で運搬方向に往復動自在
に設けられていることを特徴とする装置。 6 特許請求の範囲第1〜5項のいずれかに記載
の装置であつて、物片の切断の間中ナイフブレー
ドと協働する対向ナイフを設けたことを特徴とす
る装置。 7 特許請求の範囲第1〜6項のいずれかに記載
の装置であつて、運搬表面とナイフブレードがほ
ぼ水平方向に配置されていることを特徴とする装
置。 8 特許請求の範囲第1〜7項のいずれかに記載
の装置であつて、被加工材が案内通路を通つて切
断ナイフへ供給され、案内通路の自由端が運搬表
面の面内にあつて、ナイフブレードの対向切刃を
形成していることを特徴とする装置。 9 特許請求の範囲第1〜8項のいずれかに記載
の装置であつて、切断物片に隣接するナイフブレ
ード表面に、ナイフブレードと切断物片の間の粘
着を増大させた表面部分を設けたことを特徴とす
る装置。 10 特許請求の範囲第9項に記載の装置であつ
て、前記粘着増大表面部分は荒い表面、特にロー
レツト切りになつていることを特徴とする装置。 11 特許請求の範囲第9項に記載の装置におい
て、粘着増大表面部分は吸引手段を設けたことを
特徴とする装置。 12 特許請求の範囲第11項に記載の装置であ
つて、前記吸引手段はナイフブレードの下に配置
された低圧室の上を粘着増大表面部分に設けた貫
通穴が移動するようにして設けたことを特徴とす
る装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823216770 DE3216770A1 (de) | 1982-05-05 | 1982-05-05 | Vorrichtung zum abschneiden von stuecken, insbesondere von bonbons, von einem insbesondere weichplastischen massestrang |
DE3216770.9 | 1982-05-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58197000A JPS58197000A (ja) | 1983-11-16 |
JPH0416320B2 true JPH0416320B2 (ja) | 1992-03-23 |
Family
ID=6162748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58069274A Granted JPS58197000A (ja) | 1982-05-05 | 1983-04-21 | 柔らかい可塑性材料を切断する装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4455902A (ja) |
EP (1) | EP0093847B1 (ja) |
JP (1) | JPS58197000A (ja) |
AT (1) | ATE28052T1 (ja) |
DE (2) | DE3216770A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT363413B (de) * | 1979-04-12 | 1981-08-10 | Haas Franz Sen | Waffelblockschneider |
DD258173A1 (de) * | 1987-03-03 | 1988-07-13 | Nagema Veb K | Vorrichtung zum abschneiden von einzelstuecken von einem massestrang |
DD263271A1 (de) * | 1987-08-17 | 1988-12-28 | Nagema Veb K | Vorrichtung zum kontinuierlichen uebernehmen von bonbons |
DD290573A5 (de) * | 1989-12-22 | 1991-06-06 | ������@������������k�� | Vorrichtung zum abtrennen von einzelstuecken von einem massestrang |
IT1292593B1 (it) * | 1997-06-02 | 1999-02-08 | Gd Spa | Dispositivo per il taglio di un nastro di materiale in foglio in spezzoni |
US6408602B1 (en) | 1999-07-27 | 2002-06-25 | Mars Incorporated | apparatuses for forming a compressed grouping of objects |
CN105857731B (zh) * | 2016-05-31 | 2019-03-12 | 台州市宝刚机械有限公司 | 糖块成型装置 |
CN106359825B (zh) * | 2016-08-04 | 2020-04-03 | 青岛滨海学院 | 一种冰糕剖切机 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US123391A (en) * | 1872-02-06 | Improvement in elevators | ||
US2122523A (en) * | 1935-04-25 | 1938-07-05 | Hulskamp Bernardus | Device for severing measured portions from a bar of ice cream |
DE1176983B (de) * | 1960-02-22 | 1964-08-27 | Theegarten Franz | Vorrichtung zur Herstellung von Bonbons |
CH419818A (de) * | 1962-09-22 | 1966-08-31 | Rose Brothers Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stielbonbons |
US3245300A (en) * | 1963-12-02 | 1966-04-12 | Gen Mills Inc | Slicing apparatus |
DE2123905C3 (de) * | 1971-05-14 | 1974-03-14 | Toni 5231 Burglahr Reifenhaeuser | Messer zum Durchschneiden eines intermittierend geförderten Fleischstranges quer zur Förderrichtung |
CH585658A5 (ja) * | 1974-12-19 | 1977-03-15 | Sapal Plieuses Automatiques | |
US3958390A (en) * | 1975-01-02 | 1976-05-25 | Hayssen Manufacturing Co. | Packaging |
FR2302945A1 (fr) * | 1975-03-04 | 1976-10-01 | Automobile Cie Gle | Distributeur automatique de marchandises |
CA1128560A (en) * | 1978-10-30 | 1982-07-27 | Gary M. Letourneau | Article feeding mechanism |
US4193753A (en) * | 1978-12-28 | 1980-03-18 | Sunao Yoshioka | Apparatus for automatically producing flower-shaped decorations |
US4341136A (en) * | 1980-08-27 | 1982-07-27 | Jeno's, Inc. | Food processing machine |
-
1982
- 1982-05-05 DE DE19823216770 patent/DE3216770A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-03-04 DE DE8383102112T patent/DE3372269D1/de not_active Expired
- 1983-03-04 AT AT83102112T patent/ATE28052T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-04 EP EP83102112A patent/EP0093847B1/de not_active Expired
- 1983-04-18 US US06/486,059 patent/US4455902A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-04-21 JP JP58069274A patent/JPS58197000A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4455902A (en) | 1984-06-26 |
EP0093847A3 (en) | 1984-09-12 |
EP0093847A2 (de) | 1983-11-16 |
ATE28052T1 (de) | 1987-07-15 |
DE3216770A1 (de) | 1983-11-10 |
DE3372269D1 (en) | 1987-08-06 |
EP0093847B1 (de) | 1987-07-01 |
JPS58197000A (ja) | 1983-11-16 |
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