JPH04156951A - 触媒体 - Google Patents
触媒体Info
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- JPH04156951A JPH04156951A JP2278346A JP27834690A JPH04156951A JP H04156951 A JPH04156951 A JP H04156951A JP 2278346 A JP2278346 A JP 2278346A JP 27834690 A JP27834690 A JP 27834690A JP H04156951 A JPH04156951 A JP H04156951A
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はたとえば調理器に応用され、調理中に発生する
庫内の油汚れを浄化する触媒体に関するものである。
庫内の油汚れを浄化する触媒体に関するものである。
従来の技術
従来から調理器庫内壁面に形成した触媒を含有した被膜
により油汚れを浄化するものがあった。
により油汚れを浄化するものがあった。
これに対して、本発明者等はセラミック繊維の積層体に
触媒を保持させた触媒体を金属繊維の積層体により保護
した高活性の触媒体を、すでに調理器への応用が可能な
レベルにした。
触媒を保持させた触媒体を金属繊維の積層体により保護
した高活性の触媒体を、すでに調理器への応用が可能な
レベルにした。
発明が解決しようとする課題
本発明者等が提案したセラミックあるいは金属繊維を用
いた触媒体によれば、300°C程度の加熱でほとんど
の汚れを浄化してしまうが、セラミック繊維により保持
されている触媒が欠落する可能性があった。
いた触媒体によれば、300°C程度の加熱でほとんど
の汚れを浄化してしまうが、セラミック繊維により保持
されている触媒が欠落する可能性があった。
これは、製品に落下などの強い衝撃が加わる場合にみら
れる0本発明は、触媒の欠落がない触媒体を提供するも
のである。
れる0本発明は、触媒の欠落がない触媒体を提供するも
のである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために、本発明は触媒とセラミック
の繊維の系に触媒固定側として無機質バインダーを添加
する。無機バインダーにより触媒の保持力を強化できる
。
の繊維の系に触媒固定側として無機質バインダーを添加
する。無機バインダーにより触媒の保持力を強化できる
。
作用
上記手段の作用について説明する。
セラミック(例えばシリカ・アルミナ)の長繊維は、長
さが数10謹、直径数μmである。単独ではI!械的強
慶は弱いが繊維を積層させノート状などムこ成型するこ
とによりある程度の強度がでる。
さが数10謹、直径数μmである。単独ではI!械的強
慶は弱いが繊維を積層させノート状などムこ成型するこ
とによりある程度の強度がでる。
(例えば、引っ張り強度が25txta幅、0.5+w
厚で3.0kg) このようムこしてできるセラミック繊維の積層体は、約
90%の空隙率をもち、さらに空孔径は数10〜100
μm七大きい。この空隙に触媒をセラミック繊維重量に
対して例えば1,1の比において混合すると触媒反応に
必要な酸素が、触媒と反応質との接触面に十分に供給さ
れるために調理器の油汚れを300’C以下でも分解で
きる。
厚で3.0kg) このようムこしてできるセラミック繊維の積層体は、約
90%の空隙率をもち、さらに空孔径は数10〜100
μm七大きい。この空隙に触媒をセラミック繊維重量に
対して例えば1,1の比において混合すると触媒反応に
必要な酸素が、触媒と反応質との接触面に十分に供給さ
れるために調理器の油汚れを300’C以下でも分解で
きる。
さらに固定剤として無機バインダーを添加すると、触媒
とセラミック繊維との結合力が従来に比べ大きくなり強
い衝撃による触媒の欠落が防止できると同時に触媒体全
体の強度が向上する。
とセラミック繊維との結合力が従来に比べ大きくなり強
い衝撃による触媒の欠落が防止できると同時に触媒体全
体の強度が向上する。
また、バインダーの影響から従来の被膜でみられたよう
な触媒活性が低下する懸念があるものの、バインダーの
添加量を最適化するとバインダーの活性への影響を少な
くすることができる。
な触媒活性が低下する懸念があるものの、バインダーの
添加量を最適化するとバインダーの活性への影響を少な
くすることができる。
実施例
以下図面を用いて、本発明の一実施例について説明する
。
。
第1回は、本発明による触媒体の拡大断面図である。1
は固定剤としての無機バインダー(シリカゾル使用)2
は触媒、3はソリ力・アルミナ主成分のセラミック繊維
である。従来はセラミック繊維がつくる空隙部に、触媒
が固定剤なしで保持されただけの状態のために強い衝撃
で触媒が欠落する可能性があった。例えば従来の触媒体
に、1004あたり500gの加重を高さ1mから落と
す衝撃テストで衝撃を加えると触媒の欠落があった。
は固定剤としての無機バインダー(シリカゾル使用)2
は触媒、3はソリ力・アルミナ主成分のセラミック繊維
である。従来はセラミック繊維がつくる空隙部に、触媒
が固定剤なしで保持されただけの状態のために強い衝撃
で触媒が欠落する可能性があった。例えば従来の触媒体
に、1004あたり500gの加重を高さ1mから落と
す衝撃テストで衝撃を加えると触媒の欠落があった。
しかし、本発明の構成においてはこのような衝撃でも触
媒の欠落はなかった。
媒の欠落はなかった。
無機バインダーとしてはシリカゾルやアルミナヅルを使
った。そのほかにも金属リン酸塩を固定剤として使って
も差し支えない。
った。そのほかにも金属リン酸塩を固定剤として使って
も差し支えない。
このような無機バインダーが触媒活性におよぼす影響に
ついて説明する。
ついて説明する。
シリカゾル、アルミナヅルの場合、触媒体の重量に対し
て2Qwt%水溶液を重量で1:0.5〜′1=4程度
で浸透させると触媒活性はほとんど変化せずに油汚れを
300°C以下で分解(浄化)できる。
て2Qwt%水溶液を重量で1:0.5〜′1=4程度
で浸透させると触媒活性はほとんど変化せずに油汚れを
300°C以下で分解(浄化)できる。
1:4以上にしても活性が太き(低下することはなく実
用上1:0.5〜l:4でよい。
用上1:0.5〜l:4でよい。
シリカゾル。アルミナゾルのいずれも乾燥させると粒子
状のシリカ、アルミナが形成されるために触媒表面が被
われることもほとんどなく活性の低下にはならないと考
えられる。
状のシリカ、アルミナが形成されるために触媒表面が被
われることもほとんどなく活性の低下にはならないと考
えられる。
一方、金属リン酸塩の場合は触媒表面が被われるために
活性の低下は大きい。例えば、金属リン酸塩にはケイ素
、アルミニウム、リンから成る金属リン酸塩がある。こ
れによって触媒体の空孔さえも潰されてしまう。しかし
ながら強度が大きく向上するメリットがある。
活性の低下は大きい。例えば、金属リン酸塩にはケイ素
、アルミニウム、リンから成る金属リン酸塩がある。こ
れによって触媒体の空孔さえも潰されてしまう。しかし
ながら強度が大きく向上するメリットがある。
従って、活性低下の防止が課題となる。この場合、活性
低下を防ぐには金属リン酸塩溶液の濃度をコントロール
することも一手段である。また、触媒体の厚さ方向にバ
インダーの濃度勾配をもたせてもよい。
低下を防ぐには金属リン酸塩溶液の濃度をコントロール
することも一手段である。また、触媒体の厚さ方向にバ
インダーの濃度勾配をもたせてもよい。
第2図に上記金属リン酸塩を用いたときの触媒体の拡大
断面図を示した。4が金属リン酸塩、5が触媒、6がセ
ラミック繊維である。
断面図を示した。4が金属リン酸塩、5が触媒、6がセ
ラミック繊維である。
第3図は第2図と同じ構成ではあるが、金属リン酸塩の
濃度が濃いために触媒活性が低下した場合である。
濃度が濃いために触媒活性が低下した場合である。
第2図の触媒体で油汚れを300℃程度で分解する。ま
た触媒の欠落について、第1図のものと同し衝撃テスト
を行ったところ触媒の欠落はみられなかった。
た触媒の欠落について、第1図のものと同し衝撃テスト
を行ったところ触媒の欠落はみられなかった。
従って製品の落下衝撃による従来の懸念が解消される。
発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば従来懸念された
触媒の欠落がなくなり触媒体の幅広い応用が可能になる
。
触媒の欠落がなくなり触媒体の幅広い応用が可能になる
。
第1図は本発明の一実施例の触媒体の拡大図、第2図は
同触媒体の拡大図、第3図は同触媒体の活性の低い触媒
体の拡大図である。 1・・・・・・無機バインダー(シリカゾル)、2・・
・・・・触媒、3・・・・・・シリカ・アルミナ繊維、
4・・・・・・金属リン酸塩、5・・・・・・触媒、6
・・・・・・セラミック繊維。 代理人の氏名 弁理士 小鍜治 明 ほか2名鶴 1
図
同触媒体の拡大図、第3図は同触媒体の活性の低い触媒
体の拡大図である。 1・・・・・・無機バインダー(シリカゾル)、2・・
・・・・触媒、3・・・・・・シリカ・アルミナ繊維、
4・・・・・・金属リン酸塩、5・・・・・・触媒、6
・・・・・・セラミック繊維。 代理人の氏名 弁理士 小鍜治 明 ほか2名鶴 1
図
Claims (2)
- (1)酸化作用を有する触媒と、この触媒を保持するた
めのセラミック繊維と、前記触媒を固定する固定剤とか
らなる触媒体。 - (2)固定剤が、酸化ケイ素、酸化アルミニウムのゾル
あるいは金属リン酸塩の無機の結合剤である特許請求の
範囲第1項記載の触媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2278346A JPH04156951A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 触媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2278346A JPH04156951A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 触媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04156951A true JPH04156951A (ja) | 1992-05-29 |
Family
ID=17596054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2278346A Pending JPH04156951A (ja) | 1990-10-16 | 1990-10-16 | 触媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04156951A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6683146B2 (en) | 1999-07-05 | 2004-01-27 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Heterogeneous polymerization catalyst, process for producing acrylic polymer, and acrylic polymer |
-
1990
- 1990-10-16 JP JP2278346A patent/JPH04156951A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6683146B2 (en) | 1999-07-05 | 2004-01-27 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Heterogeneous polymerization catalyst, process for producing acrylic polymer, and acrylic polymer |
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