JPH041549A - テープ自動交換機構を備えたマーキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、検査タイヤ等の非測定物の表面にマーキン
グを施すテープ自動交換機構を備えたマーキング装置に
係わり、更に詳しくはユニフォーミティマシンの最大位
置のマーキング、及びユニフォーミティレベル格付マー
クを打刻するマーキング装置において、非測定物の種類
に応じてマーキングテープを自動的に交換してマーキン
グを施すことが出来るテープ自動交換機構を備えたマー
キング装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、成形されたタイヤの検査工程において、検査の終
了した検査タイヤに、タイヤの種類や品質及び仕向先等
に応して色の異なるマーキングを施すことが一般に行わ
れている。

このマーキングをする装置は、例えば、特公昭６２−５
４６６７号公報に開示されているように、昇鋒かつ旋回
自在なマーキングヘッドの周面に所定の間隔を隔ててマ
ークポンチを設け、前記マーキングヘッドの下部に、マ
ークポンチが挿通ずる貫通穴を備えたテープガイドを上
下方向に摺動可能に配設し、前記マーキングヘッドの一
側部に設けたテープ巻出し部と、巻出したマーキングテ
ープを前記テープガイドに沿ってマーキングヘッドの他
側部で巻取る巻取り部とで構成し、前記測定タイヤに対
してマーキングをする場合には、マーキングヘッドを下
降させてマークポンチをテープガイドの貫通穴から突出
させることにより、マーキングテープを介してマークポ
ンチを測定タイヤの側面に当接させることによりマーキ
ングを施している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、上記のようなマーキング装置において、マー
キングテープを交換して測定タイヤに対してマーキング
をする場合、マーキングテープの交換は、全て人手によ
り行われていた。

このため、マーキングテープの交換に多くの手間と時間
を要し、作業能率が著しく悪い上に生産性の向上を図る
ことが出来ないと言う問題があった。

〔発明の目的〕

この発明は、かかる従来の課題に着目して案出されたも
ので、マーキングテープの交換を人手を介することなく
自動的に行うことが出来、従ってテープ交換を能率良く
行うことが出来ると共に、マーキング作業も効率良く行
うことが出来、生産性の向上を図ることが出来るテープ
自動交換機構を備えたマーキング装置を提供することを
目的とするものである、 〔課題を解決するための手段〕 この発明は上記目的を達成するため、マーキングテープ
供給巻取り装置のテープ巻出し部と巻取り部とを、駆動
装置を介して前記マーキングヘッドの支持軸の軸線と平
行移動出来るように構成し、前記テープ巻出し部と巻取
り部とを、複数本のマーキングテープが収容出来るよう
に構成し、前記テープガイドを、各々のマーキングテー
プに対応しでガイドするように配設すると共に、このテ
ープガイドを、前記マーキングテープ供給巻取り装置に
取付けたことを要旨とするものである。

〔発明の作用〕

この発明は、上記のように構成され、マーキングテープ
の交換時には、テープガイドと共にマーキングテープを
駆動装置を介して自動的にスライドさせることにより、
人手を介することなくマーキングテープの交換を自動的
に行うことが出来、従ってテープ交換を能率良く行うこ
とが出来るものである。

〔発明の実施例］ 以下、添付図面に基づき、この発明の詳細な説明する。

第１図は、この発明を実施したユニフォーミティマシン
に設けたマーキング装置の正面図、第２図はマーキング
ベツドの拡大平面図、第３図は第２図のｆｆ−１１ｒ矢
視側面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視断面図、第
５図はその側面図を示し、前記ユニフォーミティマシン
の架台のフレーム１に取り付けられたマーキング装置２
は、マーキングアーム３の基端部３ａがビン４（マーキ
ングアーム３の揺動中心）を介してテーブル５に摺動自
在に枢支され、このテーブル５はガイド６を介して前記
架台のフレーム１に摺動自在に支持されている。

またこのテーブル５の裏面側ムこは、ナツト７が装着さ
れ、このナツト７にモータ８番こより回転駆動される送
りネジ９が螺嵌されている。

従って、モータ８が回転駆動すると送りネジ９及びナツ
ト７を介してテーブル５がガイド６に沿って昇鋒するも
のである。

また前記テーブル５とマーキングアーム３との間には、
マーキングアーム３をビン４を支点として検査タイヤＴ
の径方向に揺動させるエアシリンダ１０がビンｌｌａ、
ｌｌｂにより連結されている。

前記マーキングアーム３には、長手方向に沿って送りネ
ジ１２が配設され、この送りネジ１２はマーキングアー
ム３の後端側に取り付けられたモータ１３を介して回転
駆動され、この駆動により、送りネジ１２に螺嵌された
ナツト１４がマーキングアーム３の長手方向に沿って摺
動するように構成されている。

前記送りネジ１２に螺嵌されたナツト１４には、ガイド
部材１５を介して図示しないマークポンチ加熱ヒータ、
マークポンチ選択用回転装置、マークテープ送り装置を
備えたマーキングヘッド１６が装着され、このマーキン
グヘッド１６には、検査タイヤＴの径方向に回転自在な
マークポンチ１７が取り付けられている。

また前記マーキングアーム３の揺動中心、即ちマーキン
グアーム３の基端部３ａを支持するビン４とマークポン
チエフの先端面１７ａとは、同一平面内に位置するよう
に設定され、マーキングアーム３のいかなる揺動角度に
おいても検査タイヤＴの打刻表面とマークポンチ１７の
先端面１７ａとを一致させれば常にマークポンチ１７の
押付は方向は検査タイヤＴの打刻面と垂直になるように
設定されている。

前記、昇降かつ旋回自在なマーキングヘッド１６の周面
には、第２図〜第５図に示すように所定の間隔を隔てて
図示しない加熱手段を備えたマークポンチ１７を設け、
前記マーキングヘッド１６の下部には、第６図及び第７
図に示すように、マークポンチ１７が挿通する貫通穴１
８を備え、かつマーキングヘッド１６を覆うように断面
略Ｕ字状のテープガイド１９が上下方向に摺動可能に配
設されている。

前記テープガイド１９に形成されたフランジ部２０には
、マーキングヘッド１６の左右両側に設置されたガイド
ロッド２１に沿って軸受２２を介して上下方向に摺動す
るガイド部材２３が取付けられ、このテープガイドエ９
は、自重により下降し、またマーキングヘッド１６の下
降時に、検査タイヤＴに当接して上方に摺動するように
構成されている。

前記、マーキングヘッド１６の両側部には、マーキング
テープ供給巻取り装置２４が設置され、このマーキング
テープ供給巻取り装置２４は、マーキングヘッド１６の
一側部に設けた複数本の色の異なるマーキングテープＺ
＋、Ｚｚを支持するテープ巻出し部２５と、この巻出し
たマーキングテープ２．．２．を前記テープガイド１９
の外周面に沿ってマーキングヘッド１６の他側部で巻取
る巻取り部２６とで構成され、マーキングテープ２．．
２２は、テープガイド１９を介して直線的に支持される
と共に、巻取り部２６に設置された駆動モータ２７の駆
動によりテープ巻取りリール２８を介して巻取るように
構成されている。

前記、マーキングテープ供給巻取り装置２４のテープ巻
出し部２５と巻取り部２６とは、フレーム２９を介して
一体的に構成され、このフレーム２９は、シリンダー等
の駆動装置３０を介して前記マーキングヘッド１６の支
持軸３１の軸線Ｘ−Ｘに対して平行移動出来るように構
成されている。

また、前記テープ巻出し部２５と巻取り部２６とは、前
述したように、複数本のマーキングテープＺ１．Ｚｚを
収容出来るように構成され、また前記テープガイド１９
は、各々のマーキングテープＺ１．Ｚｔに対応してガイ
ドするように各々個別に設けられ、このテープガイド１
９を、前記マーキングテープ供給巻取り装置２４を構成
するフレーム２９に取付けられている。

前記マーキングヘッド１６の支持軸３１は、割り出し旋
回シリンダー３２に接続され、この割り出し旋回シリン
ダー３２に設定されたデー＝りに基づき、マーキングヘ
ッド１６が回転して所定のマークポンチ１７が下方に位
置するようになっている。

次に上記の実施例の作用を説明する。

先ず検査タイヤＴが所定位置にセントされると、エアシ
リンダ１０が収縮作動させてマーキングアーム３をビン
４を支点として第１図において時計方向に回動させ、マ
ーキングヘッド１６のマークポンチ１７を、テープガイ
ド１９の貫通穴１８から突出させて一方のマーキングテ
ープＺ１を介在させた状態で検査タイヤＴの所望の位置
に押当ててマーキングを施す。

この時、テープガイド１９は、マーキングヘッド１６の
下降と共に下降して、先に検査タイヤＴの外周面に当接
し、更にマーキングへラド１６が下降すると、ガイドロ
ッド２１に沿ってテープガイド１９が上昇し、マークポ
ンチエフの先端が貫通穴１８から突出してマーキングテ
ープＺＩを検査タイヤＴの所定位置に押し当ててマーキ
ングを施すのである。

次に、検査タイヤＴの種類が代わり、別のマークを施す
場合には、駆動装置３０を介してテープ巻出し部２５と
巻取り部２６とを備えたフレーム２９をマーキングヘッ
ド１６の支持軸３１の軸１ｘ−ｘに対して平行移動させ
、マーキングヘッド１６の下部に別のマーキングテープ
Ｚ２を移動させる。この時、マーキングテープＺ２に対
応して設けられたテープガイド１９も同時に移動し、マ
ーキングを施す場合のガイドを行うものである。

以上のように、この発明ではマーキングテープ２．．２
．交換時には、特に人手を介することなく、駆動装置３
０の駆動により自動的に行うことが出来、作業能率を向
上させることが出来るものである。

なお、上記の実施例では、二本のマーキングテープＺ、
、Ｚ２の交換について説明したが、特に本数には限定さ
れず、複数本のマーキングテープを収容して、位置調製
が出来るように構成すれば、多種類のマーキングテープ
の交換も自動的に行うことが出来る。

〔発明の効果〕 この発明は、上記のようにマーキングテープ供給巻取り
装置のテープ巻出し部と巻取り部とを、駆動装置を介し
て前記マーキングヘッドの支持軸の軸線と平行移動出来
るように構成し、前記テープ巻出し部と巻取り部とを、
複数本のマーキングテープが収容出来るように構成し、
前記テープガイドを、各々のマーキングテープに対応し
てガイドするように配設すると共に、このテープガイド
を、前記マーキングテープ供給巻取り装置に取付けたの
で、マーキングテープの交換を人手を介することなく自
動的に行うことが出来、従ってテープ交換を能率良く行
うことが出来ると共に、マーキング作業も効率良く行う
ことが出来、生産性の向上を図ることが出来る効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明を実施したユニフォーミティマシン
に設けたマーキング装置の正面図、第２図はマーキング
ベツドの拡大平面図、第３図は第２図の■−■矢視側面
図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視断面図、第５図は
その側面図、第６図はテープガイドの正面図、第７図は
テープガイドの平面図である。 ２・・・マーキング装置、工６・・・マーキングへラド
、１７・・・マークポンチ、工８・・・貫通穴、１９・
・・テープガイド、２４・・・マーキングテープ供給巻
取り装置、２５・・・テープ巻出し部、２６・・・巻取
り部、３１・・・支持軸、Ｚｌ、ＺＺ・・・マーキング
テープ、Ｘ−Ｘ・・・支持軸、Ｔ・・・検査タイヤ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 昇降かつ旋回自在なマーキングヘッドの周面に所定の間
   隔を隔ててマークポンチを設け、前記マーキングヘッド
   の下部に、マークポンチが挿通する貫通穴を備えたテー
   プガイドを上下方向に摺動可能に配設し、前記マーキン
   グヘッドの一側部に設けたテープ巻出し部と、巻出した
   マーキングテープを前記テープガイドに沿ってマーキン
   グヘッドの他側部で巻取る巻取り部とで構成したマーキ
   ングテープ供給巻取り装置を設置して成るマーキング装
   置において、前記マーキングテープ供給巻取り装置のテ
   ープ巻出し部と巻取り部とを、駆動装置を介して前記マ
   ーキングヘッドの支持軸の軸線と平行移動出来るように
   構成し、前記テープ巻出し部と巻取り部とを、複数本の
   マーキングテープが収容出来るように構成し、前記テー
   プガイドを、各々のマーキングテープに対応してガイド
   するように配設すると共に、このテープガイドを、前記
   マーキングテープ供給巻取り装置に取付けたことを特徴
   とするテープ自動交換機構を備えたマーキング装置。