JPH041549A - Marking device equipped with automatic tape change mechanism - Google Patents
Marking device equipped with automatic tape change mechanismInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、検査タイヤ等の非測定物の表面にマーキン
グを施すテープ自動交換機構を備えたマーキング装置に
係わり、更に詳しくはユニフォーミティマシンの最大位
置のマーキング、及びユニフォーミティレベル格付マー
クを打刻するマーキング装置において、非測定物の種類
に応じてマーキングテープを自動的に交換してマーキン
グを施すことが出来るテープ自動交換機構を備えたマー
キング装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a marking device equipped with an automatic tape exchange mechanism for marking the surface of a non-measurable object such as an inspection tire, and more specifically relates to a marking device equipped with an automatic tape exchange mechanism for marking the surface of a non-measurable object such as an inspection tire. A marking device that stamps the maximum position marking and uniformity level grading mark is equipped with an automatic tape exchange mechanism that can automatically change the marking tape and mark it according to the type of object to be measured. It is related to the device.
従来、成形されたタイヤの検査工程において、検査の終
了した検査タイヤに、タイヤの種類や品質及び仕向先等
に応して色の異なるマーキングを施すことが一般に行わ
れている。BACKGROUND ART Conventionally, in the inspection process of molded tires, markings of different colors are generally applied to the inspected tires after inspection, depending on the type, quality, destination, etc. of the tire.
このマーキングをする装置は、例えば、特公昭６２−５
４６６７号公報に開示されているように、昇鋒かつ旋回
自在なマーキングヘッドの周面に所定の間隔を隔ててマ
ークポンチを設け、前記マーキングヘッドの下部に、マ
ークポンチが挿通ずる貫通穴を備えたテープガイドを上
下方向に摺動可能に配設し、前記マーキングヘッドの一
側部に設けたテープ巻出し部と、巻出したマーキングテ
ープを前記テープガイドに沿ってマーキングヘッドの他
側部で巻取る巻取り部とで構成し、前記測定タイヤに対
してマーキングをする場合には、マーキングヘッドを下
降させてマークポンチをテープガイドの貫通穴から突出
させることにより、マーキングテープを介してマークポ
ンチを測定タイヤの側面に当接させることによりマーキ
ングを施している。The device for making this marking is, for example,
As disclosed in Japanese Patent Application No. 4667, mark punches are provided at predetermined intervals on the circumferential surface of a marking head that can be elevated and pivoted, and a through hole through which the mark punches are inserted is provided in the lower part of the marking head. A tape guide is disposed so as to be slidable in the vertical direction, and a tape unwinding part provided on one side of the marking head and a tape unwinding part provided on one side of the marking head and the unwinding marking tape being disposed on the other side of the marking head along the tape guide. When marking the tire to be measured, the marking head is lowered to project the mark punch from the through hole of the tape guide, and the mark punch is inserted through the marking tape. Marking is done by touching the tire to the side surface of the tire being measured.
ところで、上記のようなマーキング装置において、マー
キングテープを交換して測定タイヤに対してマーキング
をする場合、マーキングテープの交換は、全て人手によ
り行われていた。By the way, in the above-mentioned marking device, when marking the measurement tire by replacing the marking tape, the marking tape is replaced entirely manually.
このため、マーキングテープの交換に多くの手間と時間
を要し、作業能率が著しく悪い上に生産性の向上を図る
ことが出来ないと言う問題があった。For this reason, it takes a lot of time and effort to replace the marking tape, resulting in a problem that work efficiency is extremely poor and productivity cannot be improved.
この発明は、かかる従来の課題に着目して案出されたも
ので、マーキングテープの交換を人手を介することなく
自動的に行うことが出来、従ってテープ交換を能率良く
行うことが出来ると共に、マーキング作業も効率良く行
うことが出来、生産性の向上を図ることが出来るテープ
自動交換機構を備えたマーキング装置を提供することを
目的とするものである、
〔課題を解決するための手段〕
この発明は上記目的を達成するため、マーキングテープ
供給巻取り装置のテープ巻出し部と巻取り部とを、駆動
装置を介して前記マーキングヘッドの支持軸の軸線と平
行移動出来るように構成し、前記テープ巻出し部と巻取
り部とを、複数本のマーキングテープが収容出来るよう
に構成し、前記テープガイドを、各々のマーキングテー
プに対応しでガイドするように配設すると共に、このテ
ープガイドを、前記マーキングテープ供給巻取り装置に
取付けたことを要旨とするものである。This invention was devised by focusing on such conventional problems, and it is possible to automatically exchange marking tapes without human intervention.Therefore, it is possible to exchange tapes efficiently, and to [Means for Solving the Problems] This invention aims to provide a marking device equipped with an automatic tape exchange mechanism that can perform work efficiently and improve productivity. In order to achieve the above object, the tape unwinding section and the winding section of the marking tape supply and take-up device are configured to be movable in parallel with the axis of the support shaft of the marking head via a drive device, and the tape The unwinding section and the winding section are configured to accommodate a plurality of marking tapes, the tape guide is arranged to guide each marking tape, and the tape guide is configured to: The gist is that it is attached to the marking tape supply and winding device.
この発明は、上記のように構成され、マーキングテープ
の交換時には、テープガイドと共にマーキングテープを
駆動装置を介して自動的にスライドさせることにより、
人手を介することなくマーキングテープの交換を自動的
に行うことが出来、従ってテープ交換を能率良く行うこ
とが出来るものである。The present invention is configured as described above, and when replacing the marking tape, the marking tape is automatically slid along with the tape guide via the drive device.
Marking tapes can be replaced automatically without manual intervention, and therefore tapes can be replaced efficiently.
〔発明の実施例］ 以下、添付図面に基づき、この発明の詳細な説明する。[Embodiments of the invention] Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.
第１図は、この発明を実施したユニフォーミティマシン
に設けたマーキング装置の正面図、第２図はマーキング
ベツドの拡大平面図、第３図は第２図のｆｆ−１１ｒ矢
視側面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視断面図、第
５図はその側面図を示し、前記ユニフォーミティマシン
の架台のフレーム１に取り付けられたマーキング装置２
は、マーキングアーム３の基端部３ａがビン４（マーキ
ングアーム３の揺動中心）を介してテーブル５に摺動自
在に枢支され、このテーブル５はガイド６を介して前記
架台のフレーム１に摺動自在に支持されている。Fig. 1 is a front view of a marking device installed in a uniformity machine embodying the present invention, Fig. 2 is an enlarged plan view of a marking bed, Fig. 3 is a side view as seen from the ff-11r arrow in Fig. 2; 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 3, and FIG. 5 is a side view thereof, showing the marking device 2 attached to the frame 1 of the mount of the uniformity machine.
The base end 3a of the marking arm 3 is slidably supported on a table 5 via a bin 4 (the center of swing of the marking arm 3), and the table 5 is attached to the frame 1 of the pedestal via a guide 6. It is slidably supported.
またこのテーブル５の裏面側ムこは、ナツト７が装着さ
れ、このナツト７にモータ８番こより回転駆動される送
りネジ９が螺嵌されている。A nut 7 is attached to the back side of the table 5, and a feed screw 9 which is rotationally driven by a motor No. 8 is screwed into the nut 7.
従って、モータ８が回転駆動すると送りネジ９及びナツ
ト７を介してテーブル５がガイド６に沿って昇鋒するも
のである。Therefore, when the motor 8 rotates, the table 5 is raised along the guide 6 via the feed screw 9 and the nut 7.
また前記テーブル５とマーキングアーム３との間には、
マーキングアーム３をビン４を支点として検査タイヤＴ
の径方向に揺動させるエアシリンダ１０がビンｌｌａ、
ｌｌｂにより連結されている。Moreover, between the table 5 and the marking arm 3,
Inspection tire T using marking arm 3 as fulcrum on bin 4
The air cylinder 10 that swings in the radial direction of the bin lla,
connected by llb.
前記マーキングアーム３には、長手方向に沿って送りネ
ジ１２が配設され、この送りネジ１２はマーキングアー
ム３の後端側に取り付けられたモータ１３を介して回転
駆動され、この駆動により、送りネジ１２に螺嵌された
ナツト１４がマーキングアーム３の長手方向に沿って摺
動するように構成されている。A feed screw 12 is arranged along the longitudinal direction of the marking arm 3, and the feed screw 12 is rotationally driven via a motor 13 attached to the rear end side of the marking arm 3. A nut 14 screwed onto the screw 12 is configured to slide along the longitudinal direction of the marking arm 3.
前記送りネジ１２に螺嵌されたナツト１４には、ガイド
部材１５を介して図示しないマークポンチ加熱ヒータ、
マークポンチ選択用回転装置、マークテープ送り装置を
備えたマーキングヘッド１６が装着され、このマーキン
グヘッド１６には、検査タイヤＴの径方向に回転自在な
マークポンチ１７が取り付けられている。A mark punch heater (not shown) is attached to the nut 14 screwed onto the feed screw 12 via a guide member 15.
A marking head 16 equipped with a rotary device for mark punch selection and a mark tape feeding device is attached to the marking head 16, and a mark punch 17 rotatable in the radial direction of the test tire T is attached to the marking head 16.
また前記マーキングアーム３の揺動中心、即ちマーキン
グアーム３の基端部３ａを支持するビン４とマークポン
チエフの先端面１７ａとは、同一平面内に位置するよう
に設定され、マーキングアーム３のいかなる揺動角度に
おいても検査タイヤＴの打刻表面とマークポンチ１７の
先端面１７ａとを一致させれば常にマークポンチ１７の
押付は方向は検査タイヤＴの打刻面と垂直になるように
設定されている。Further, the swing center of the marking arm 3, that is, the bottle 4 supporting the base end 3a of the marking arm 3 and the tip end surface 17a of the marking arm 3 are set to be located in the same plane, and the marking arm 3 is If the marking surface of the test tire T and the tip surface 17a of the mark punch 17 match at any swing angle, the pressing direction of the mark punch 17 is always set to be perpendicular to the marking surface of the test tire T. has been done.
前記、昇降かつ旋回自在なマーキングヘッド１６の周面
には、第２図〜第５図に示すように所定の間隔を隔てて
図示しない加熱手段を備えたマークポンチ１７を設け、
前記マーキングヘッド１６の下部には、第６図及び第７
図に示すように、マークポンチ１７が挿通する貫通穴１
８を備え、かつマーキングヘッド１６を覆うように断面
略Ｕ字状のテープガイド１９が上下方向に摺動可能に配
設されている。As shown in FIGS. 2 to 5, mark punches 17 equipped with heating means (not shown) are provided at predetermined intervals on the circumferential surface of the marking head 16, which can be raised, lowered, and rotated.
At the bottom of the marking head 16, there are marks shown in FIGS. 6 and 7.
As shown in the figure, the through hole 1 into which the mark punch 17 is inserted
8, and a tape guide 19 having a substantially U-shaped cross section is disposed so as to be slidable in the vertical direction so as to cover the marking head 16.
前記テープガイド１９に形成されたフランジ部２０には
、マーキングヘッド１６の左右両側に設置されたガイド
ロッド２１に沿って軸受２２を介して上下方向に摺動す
るガイド部材２３が取付けられ、このテープガイドエ９
は、自重により下降し、またマーキングヘッド１６の下
降時に、検査タイヤＴに当接して上方に摺動するように
構成されている。A guide member 23 is attached to the flange portion 20 formed on the tape guide 19 and slides vertically via a bearing 22 along guide rods 21 installed on both left and right sides of the marking head 16. guide 9
The marking head 16 is configured to descend due to its own weight, and when the marking head 16 descends, it comes into contact with the test tire T and slides upward.
前記、マーキングヘッド１６の両側部には、マーキング
テープ供給巻取り装置２４が設置され、このマーキング
テープ供給巻取り装置２４は、マーキングヘッド１６の
一側部に設けた複数本の色の異なるマーキングテープＺ
＋、Ｚｚを支持するテープ巻出し部２５と、この巻出し
たマーキングテープ２．．２．を前記テープガイド１９
の外周面に沿ってマーキングヘッド１６の他側部で巻取
る巻取り部２６とで構成され、マーキングテープ２．．
２２は、テープガイド１９を介して直線的に支持される
と共に、巻取り部２６に設置された駆動モータ２７の駆
動によりテープ巻取りリール２８を介して巻取るように
構成されている。Marking tape supply and take-up devices 24 are installed on both sides of the marking head 16, and the marking tape supply and take-up devices 24 are capable of handling a plurality of marking tapes of different colors provided on one side of the marking head 16. Z
+, tape unwinding part 25 that supports Zz, and this unwinding marking tape 2. ．． 2. The tape guide 19
and a winding section 26 that winds the marking tape 2. ．．
22 is linearly supported via a tape guide 19 and is configured to be wound up via a tape take-up reel 28 by driving a drive motor 27 installed in a winding section 26 .
前記、マーキングテープ供給巻取り装置２４のテープ巻
出し部２５と巻取り部２６とは、フレーム２９を介して
一体的に構成され、このフレーム２９は、シリンダー等
の駆動装置３０を介して前記マーキングヘッド１６の支
持軸３１の軸線Ｘ−Ｘに対して平行移動出来るように構
成されている。The tape unwinding section 25 and the tape winding section 26 of the marking tape supply and winding device 24 are integrally constructed via a frame 29, and this frame 29 is connected to the marking tape through a drive device 30 such as a cylinder. The head 16 is configured to be movable parallel to the axis XX of the support shaft 31.
また、前記テープ巻出し部２５と巻取り部２６とは、前
述したように、複数本のマーキングテープＺ１．Ｚｚを
収容出来るように構成され、また前記テープガイド１９
は、各々のマーキングテープＺ１．Ｚｔに対応してガイ
ドするように各々個別に設けられ、このテープガイド１
９を、前記マーキングテープ供給巻取り装置２４を構成
するフレーム２９に取付けられている。Further, as described above, the tape unwinding section 25 and the winding section 26 are capable of handling a plurality of marking tapes Z1. Zz, and the tape guide 19
are each marking tape Z1. Each tape guide 1 is individually provided to guide in accordance with Zt.
9 is attached to a frame 29 constituting the marking tape supplying and winding device 24.
前記マーキングヘッド１６の支持軸３１は、割り出し旋
回シリンダー３２に接続され、この割り出し旋回シリン
ダー３２に設定されたデー＝りに基づき、マーキングヘ
ッド１６が回転して所定のマークポンチ１７が下方に位
置するようになっている。The support shaft 31 of the marking head 16 is connected to an indexing rotation cylinder 32, and based on the date set in the indexing rotation cylinder 32, the marking head 16 rotates and a predetermined mark punch 17 is positioned below. It looks like this.
次に上記の実施例の作用を説明する。Next, the operation of the above embodiment will be explained.
先ず検査タイヤＴが所定位置にセントされると、エアシ
リンダ１０が収縮作動させてマーキングアーム３をビン
４を支点として第１図において時計方向に回動させ、マ
ーキングヘッド１６のマークポンチ１７を、テープガイ
ド１９の貫通穴１８から突出させて一方のマーキングテ
ープＺ１を介在させた状態で検査タイヤＴの所望の位置
に押当ててマーキングを施す。First, when the tire T to be inspected is placed in a predetermined position, the air cylinder 10 is contracted to rotate the marking arm 3 clockwise in FIG. The tape guide 19 is made to protrude from the through hole 18 and is pressed against a desired position of the test tire T with one marking tape Z1 interposed therebetween to apply a marking.
この時、テープガイド１９は、マーキングヘッド１６の
下降と共に下降して、先に検査タイヤＴの外周面に当接
し、更にマーキングへラド１６が下降すると、ガイドロ
ッド２１に沿ってテープガイド１９が上昇し、マークポ
ンチエフの先端が貫通穴１８から突出してマーキングテ
ープＺＩを検査タイヤＴの所定位置に押し当ててマーキ
ングを施すのである。At this time, the tape guide 19 descends as the marking head 16 descends, and first comes into contact with the outer circumferential surface of the test tire T. When the ladder 16 further descends toward the marking, the tape guide 19 rises along the guide rod 21. Then, the tip of the marking punch protrudes from the through hole 18 and presses the marking tape ZI against a predetermined position on the test tire T to apply a marking.
次に、検査タイヤＴの種類が代わり、別のマークを施す
場合には、駆動装置３０を介してテープ巻出し部２５と
巻取り部２６とを備えたフレーム２９をマーキングヘッ
ド１６の支持軸３１の軸１ｘ−ｘに対して平行移動させ
、マーキングヘッド１６の下部に別のマーキングテープ
Ｚ２を移動させる。この時、マーキングテープＺ２に対
応して設けられたテープガイド１９も同時に移動し、マ
ーキングを施す場合のガイドを行うものである。Next, when the type of test tire T changes and a different mark is applied, a frame 29 equipped with a tape unwinding section 25 and a tape winding section 26 is moved to the support shaft 31 of the marking head 16 via the drive device 30. another marking tape Z2 is moved under the marking head 16 in parallel to the axis 1x-x of the marking head 16. At this time, the tape guide 19 provided corresponding to the marking tape Z2 also moves at the same time to provide guidance when marking is applied.
以上のように、この発明ではマーキングテープ２．．２
．交換時には、特に人手を介することなく、駆動装置３
０の駆動により自動的に行うことが出来、作業能率を向
上させることが出来るものである。As described above, in this invention, marking tape 2. ．． 2
．． When replacing the drive device 3, the drive device 3 can be replaced without any special human intervention.
This can be done automatically by driving 0 and can improve work efficiency.
なお、上記の実施例では、二本のマーキングテープＺ、
、Ｚ２の交換について説明したが、特に本数には限定さ
れず、複数本のマーキングテープを収容して、位置調製
が出来るように構成すれば、多種類のマーキングテープ
の交換も自動的に行うことが出来る。In addition, in the above embodiment, two marking tapes Z,
, the replacement of Z2 has been explained, but the number is not particularly limited, and if it is configured to accommodate multiple marking tapes and adjust their positions, it is possible to automatically replace many types of marking tapes. I can do it.
〔発明の効果〕
この発明は、上記のようにマーキングテープ供給巻取り
装置のテープ巻出し部と巻取り部とを、駆動装置を介し
て前記マーキングヘッドの支持軸の軸線と平行移動出来
るように構成し、前記テープ巻出し部と巻取り部とを、
複数本のマーキングテープが収容出来るように構成し、
前記テープガイドを、各々のマーキングテープに対応し
てガイドするように配設すると共に、このテープガイド
を、前記マーキングテープ供給巻取り装置に取付けたの
で、マーキングテープの交換を人手を介することなく自
動的に行うことが出来、従ってテープ交換を能率良く行
うことが出来ると共に、マーキング作業も効率良く行う
ことが出来、生産性の向上を図ることが出来る効果があ
る。[Effects of the Invention] As described above, the present invention enables the tape unwinding section and the winding section of the marking tape supply and winding device to be moved parallel to the axis of the support shaft of the marking head via the drive device. the tape unwinding section and the winding section;
Constructed to accommodate multiple marking tapes,
The tape guide is arranged to guide each marking tape in accordance with the marking tape, and the tape guide is attached to the marking tape supply and take-up device, so marking tapes can be replaced automatically without manual intervention. Therefore, the tape can be replaced efficiently, and the marking work can also be performed efficiently, which has the effect of improving productivity.
第１図は、この発明を実施したユニフォーミティマシン
に設けたマーキング装置の正面図、第２図はマーキング
ベツドの拡大平面図、第３図は第２図の■−■矢視側面
図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ矢視断面図、第５図は
その側面図、第６図はテープガイドの正面図、第７図は
テープガイドの平面図である。
２・・・マーキング装置、工６・・・マーキングへラド
、１７・・・マークポンチ、工８・・・貫通穴、１９・
・・テープガイド、２４・・・マーキングテープ供給巻
取り装置、２５・・・テープ巻出し部、２６・・・巻取
り部、３１・・・支持軸、Ｚｌ、ＺＺ・・・マーキング
テープ、Ｘ−Ｘ・・・支持軸、Ｔ・・・検査タイヤ。Fig. 1 is a front view of a marking device installed in a uniformity machine embodying the present invention, Fig. 2 is an enlarged plan view of a marking bed, Fig. 3 is a side view taken in the direction of the 4 is a sectional view taken along the line IV--IV in FIG. 3, FIG. 5 is a side view thereof, FIG. 6 is a front view of the tape guide, and FIG. 7 is a plan view of the tape guide. 2... Marking device, work 6... marking pad, 17... mark punch, work 8... through hole, 19.
... Tape guide, 24 ... Marking tape supply winding device, 25 ... Tape unwinding section, 26 ... Winding section, 31 ... Support shaft, Zl, ZZ ... Marking tape, X -X...support shaft, T...test tire.
Claims (1)
隔を隔ててマークポンチを設け、前記マーキングヘッド
の下部に、マークポンチが挿通する貫通穴を備えたテー
プガイドを上下方向に摺動可能に配設し、前記マーキン
グヘッドの一側部に設けたテープ巻出し部と、巻出した
マーキングテープを前記テープガイドに沿ってマーキン
グヘッドの他側部で巻取る巻取り部とで構成したマーキ
ングテープ供給巻取り装置を設置して成るマーキング装
置において、前記マーキングテープ供給巻取り装置のテ
ープ巻出し部と巻取り部とを、駆動装置を介して前記マ
ーキングヘッドの支持軸の軸線と平行移動出来るように
構成し、前記テープ巻出し部と巻取り部とを、複数本の
マーキングテープが収容出来るように構成し、前記テー
プガイドを、各々のマーキングテープに対応してガイド
するように配設すると共に、このテープガイドを、前記
マーキングテープ供給巻取り装置に取付けたことを特徴
とするテープ自動交換機構を備えたマーキング装置。Mark punches are provided at predetermined intervals on the circumferential surface of a marking head that is movable up and down and can be rotated, and a tape guide provided with a through hole through which the mark punches are inserted is arranged below the marking head so as to be slidable in the vertical direction. A marking tape supply device comprising: a tape unwinding unit provided on one side of the marking head; and a winding unit that winds the unwound marking tape on the other side of the marking head along the tape guide. In the marking device equipped with a winding device, the tape unwinding section and the winding section of the marking tape supply and winding device can be moved parallel to the axis of the support shaft of the marking head via a drive device. The tape unwinding section and the winding section are configured to accommodate a plurality of marking tapes, and the tape guide is arranged to guide each marking tape in accordance with the marking tape. A marking device equipped with an automatic tape exchange mechanism, characterized in that the tape guide is attached to the marking tape supply and take-up device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2100227A JPH041549A (en) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Marking device equipped with automatic tape change mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2100227A JPH041549A (en) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Marking device equipped with automatic tape change mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH041549A true JPH041549A (en) | 1992-01-07 |
Family
ID=14268399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2100227A Pending JPH041549A (en) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | Marking device equipped with automatic tape change mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041549A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013519102A (en) * | 2010-02-08 | 2013-05-23 | マイクロ−ポイズ メジャーメント システムズ，リミティド ライアビリティ カンパニー | Tire marking device |
| WO2016129032A1 (en) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | 三菱重工マシナリーテクノロジー株式会社 | Tire marking device |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP2100227A patent/JPH041549A/en active Pending
Cited By (3)
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| US9757917B2 (en) | 2015-02-09 | 2017-09-12 | Mitsubishi Heavy Industries Machinery Technology Corporation | Tire marking apparatus |
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