JPH0415485A - 連続式焼成炉 - Google Patents
連続式焼成炉Info
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- JPH0415485A JPH0415485A JP11951190A JP11951190A JPH0415485A JP H0415485 A JPH0415485 A JP H0415485A JP 11951190 A JP11951190 A JP 11951190A JP 11951190 A JP11951190 A JP 11951190A JP H0415485 A JPH0415485 A JP H0415485A
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- JP
- Japan
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- furnace
- furnace body
- fired
- combustion gas
- firing
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- Pending
Links
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はセラミックコンデンサのセラミック誘電体や圧
電共振子のセラミ、り圧電基板等のセラミック電子製品
の製造に使用される連続式焼成炉に関する。
電共振子のセラミ、り圧電基板等のセラミック電子製品
の製造に使用される連続式焼成炉に関する。
（従来の技術）
一般に、セラミックコンデンサのセラミック誘電体や圧
電共振子のセラミック圧電基板等を製造する焼成炉とし
ては、被焼成物を連続式に焼成する連続式焼成炉や被焼
成物をバッチ処理するノ＼ッチ炉かある。
電共振子のセラミック圧電基板等を製造する焼成炉とし
ては、被焼成物を連続式に焼成する連続式焼成炉や被焼
成物をバッチ処理するノ＼ッチ炉かある。
従来の連続式焼成炉の一例を第３図に示す。
上記連続式焼成炉１は、ベース２の上にトンネル状の炉
体３が水平に配置されたものである。図示しない被焼成
物を収容して台板４上にて多段に積み重ねられた匣５は
、この炉体３の入口６から炉体３の内部を通り、炉体３
の出ロアに向かって、プ、ツヤ８により、矢印Ａ１て示
すように、先ず、炉体３の入口６に続く予熱ゾーン内に
自動的にプッンユされる。
体３が水平に配置されたものである。図示しない被焼成
物を収容して台板４上にて多段に積み重ねられた匣５は
、この炉体３の入口６から炉体３の内部を通り、炉体３
の出ロアに向かって、プ、ツヤ８により、矢印Ａ１て示
すように、先ず、炉体３の入口６に続く予熱ゾーン内に
自動的にプッンユされる。
この予熱ゾーン内にて被焼成物中のバインタを炉体３内
に配置されたヒータ９により燃焼させた後、上記台板４
を炉体３の上記予熱ゾーンに続く焼成ソーンにブツシュ
して被焼成物をヒータ９により焼成する。
に配置されたヒータ９により燃焼させた後、上記台板４
を炉体３の上記予熱ゾーンに続く焼成ソーンにブツシュ
して被焼成物をヒータ９により焼成する。
この焼成か完了すると、被焼成物は炉体３の上記焼成ゾ
ーンに続く冷却ソーンにブツシュされて冷却された後、
炉体３から引き出される。
ーンに続く冷却ソーンにブツシュされて冷却された後、
炉体３から引き出される。
（発明か解決しようとする課題）
ところで、上記のような従来の連続式焼成炉１ては、バ
インダを多量に含有する大型や異形の被焼成物は、予熱
ゾーン内でのハインタの燃焼時や焼成ゾーン内での被焼
成物の焼成時に化学反応によって生成される炭酸ノノズ
や水分等により、焼成に不適な領域が生じ、不均一な焼
結体となることが多かった。
インダを多量に含有する大型や異形の被焼成物は、予熱
ゾーン内でのハインタの燃焼時や焼成ゾーン内での被焼
成物の焼成時に化学反応によって生成される炭酸ノノズ
や水分等により、焼成に不適な領域が生じ、不均一な焼
結体となることが多かった。
このように、被焼成物の焼成に不適な領域か生しるのを
改善するために、炉体３内に直接、温度の低い冷たいエ
アーを導入することも行なわれている。
改善するために、炉体３内に直接、温度の低い冷たいエ
アーを導入することも行なわれている。
しかし、このようにすると、炉体３内に送り込まれたエ
アーが炉体３内で偏流を起こし、被焼成物を均一に加熱
することかできず、セラミック製の燃焼ガスを上記各燃
焼カス噴出口から炉体内に噴出するガスバーナと、上記
入口と出口との間で間隔をおいて上記炉体の天井部の下
に配置された電気ヒータと、被焼成物の焼成時に炉体内
で発生ずる生成物を炉体外へ排出するための煙道とを備
えたことを特徴としている。
アーが炉体３内で偏流を起こし、被焼成物を均一に加熱
することかできず、セラミック製の燃焼ガスを上記各燃
焼カス噴出口から炉体内に噴出するガスバーナと、上記
入口と出口との間で間隔をおいて上記炉体の天井部の下
に配置された電気ヒータと、被焼成物の焼成時に炉体内
で発生ずる生成物を炉体外へ排出するための煙道とを備
えたことを特徴としている。
（作用）
上記カスバーナは、炉床の各燃焼カス噴出口から、過剰
の空気を含む高温の燃焼カスを炉体内に噴出する。この
過剰の空気を含む高温の燃焼カスは、被焼成物の脱バイ
ンダの促進や均一な焼成に悪影響を与える反応ガス等を
迅速に除去するとともに、被焼成物の焼成に必要な酸素
を供給する。
の空気を含む高温の燃焼カスを炉体内に噴出する。この
過剰の空気を含む高温の燃焼カスは、被焼成物の脱バイ
ンダの促進や均一な焼成に悪影響を与える反応ガス等を
迅速に除去するとともに、被焼成物の焼成に必要な酸素
を供給する。
また、上記電気ヒータは、炉体の上方から被焼成物を加
熱する。
熱する。
（発明の効果）
本発明によれば、炉床の各燃焼カス噴出口から炉体内に
噴出する過剰の空気を含む高温の燃焼ガスにより被焼成
物の脱バインダの促進や均一な焼成に悪影響を与える反
応カス等が迅速に除去され、品の特性の温度ばらつきか
増大するという問題かあった。
噴出する過剰の空気を含む高温の燃焼ガスにより被焼成
物の脱バインダの促進や均一な焼成に悪影響を与える反
応カス等が迅速に除去され、品の特性の温度ばらつきか
増大するという問題かあった。
また、上記従来の連続式焼成炉１では、被焼成物を載置
して搬送する熱容量の大きい台板４等も加熱する必要が
あり、を黒度の低い上記エアーの導入とも関連して連続
式焼成炉１を運転するための工不ルキーコストも増大す
るという問題があった。
して搬送する熱容量の大きい台板４等も加熱する必要が
あり、を黒度の低い上記エアーの導入とも関連して連続
式焼成炉１を運転するための工不ルキーコストも増大す
るという問題があった。
本発明の目的は、炉体内のｔＵ度ばらつきか小さく、し
かも充分なエアーを必要どする脱ハインタ７］−程や焼
成領域に酸素を充分に供給して品質の安定した焼結体を
得ることかできる連続式焼成炉を提供することである。
かも充分なエアーを必要どする脱ハインタ７］−程や焼
成領域に酸素を充分に供給して品質の安定した焼結体を
得ることかできる連続式焼成炉を提供することである。
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明は、トンネル状の炉体
の入］二］から出口に向かって搬送される過程で被焼成
物が連続的に焼成される連続式焼成炉において、 上記炉体は、その炉床に上記人［１と出口との間で間隔
をおいて配置された燃焼ノノズ噴出］」と、上記炉床の
下部に配置され、過剰の空気を含む高温被焼成物の焼成
に必要な酸素か供給され、かつ、カスと電気の両方によ
り被焼成物の焼成か行なわれるので、均一な焼成に必要
なエアーを均一かつ充分に与えることができるうえに、
炉体内の温度も均一化され、品質の良好な製品を得るこ
とかでき、カスと電気との併用により、被焼成物の焼成
の時間か短縮され、省工不ルキの連続式焼成炉を得るこ
とができる。
の入］二］から出口に向かって搬送される過程で被焼成
物が連続的に焼成される連続式焼成炉において、 上記炉体は、その炉床に上記人［１と出口との間で間隔
をおいて配置された燃焼ノノズ噴出］」と、上記炉床の
下部に配置され、過剰の空気を含む高温被焼成物の焼成
に必要な酸素か供給され、かつ、カスと電気の両方によ
り被焼成物の焼成か行なわれるので、均一な焼成に必要
なエアーを均一かつ充分に与えることができるうえに、
炉体内の温度も均一化され、品質の良好な製品を得るこ
とかでき、カスと電気との併用により、被焼成物の焼成
の時間か短縮され、省工不ルキの連続式焼成炉を得るこ
とができる。
（実施例）
以下に、添付の図面を参照して本発明の詳細な説明する
。
。
本発明に係る連続式焼成炉の一実施例の縦断面を第１図
に、また、その■−■線に沿う断面を第２図に示す。
に、また、その■−■線に沿う断面を第２図に示す。
上記連続式焼成炉１１は、トンネル状の炉体１２を有す
る。そして、この炉体１２の入口１３ｈ１ら出口１４に
向かって被焼成物か搬送される過程で、被焼成物か連続
的に焼成される。
る。そして、この炉体１２の入口１３ｈ１ら出口１４に
向かって被焼成物か搬送される過程で、被焼成物か連続
的に焼成される。
ｌ・ン不ル状の上記炉体１２の炉床１２ａは、燃焼カス
噴出口１５を何する。これら燃焼ノノス噴出口１５は、
上記炉体１２の炉床１２ａに、入口１３と出目１４との
間で間隔をおいて形成される。
噴出口１５を何する。これら燃焼ノノス噴出口１５は、
上記炉体１２の炉床１２ａに、入口１３と出目１４との
間で間隔をおいて形成される。
そして、」１記炉床１２ａの下部には、過剰の空気を含
む高温の燃焼カスを上記各燃焼ガス噴出口１５から炉体
１２内に噴出するガスバーナ１６か配置される。
む高温の燃焼カスを上記各燃焼ガス噴出口１５から炉体
１２内に噴出するガスバーナ１６か配置される。
一方、」１記炉体１２内には、たとえば炭化ケイ素製の
ヒータ１７が配置される。これらヒータ１７は、炉体１
２の入口１３と出［１１４との間で間隔をおいて上記炉
体１２の天井部＋２ｂの下に配置される。
ヒータ１７が配置される。これらヒータ１７は、炉体１
２の入口１３と出［１１４との間で間隔をおいて上記炉
体１２の天井部＋２ｂの下に配置される。
上記炉体１２はまた、その内部で被焼成物の焼成時に発
生する生成物を炉体１２外へ排出するための煙道１８を
天井部１２１）に備える。
生する生成物を炉体１２外へ排出するための煙道１８を
天井部１２１）に備える。
このような構成であれば、ガスバーナ１６は、炉床１２
ａの各燃焼カス噴出口１５から、過剰の空気を含む高温
の燃焼カスを炉体１２内に噴出し、ヒータ１７とともに
敷板１９ａか置かれている台板１９の」−を搬送される
被焼成物（図示せず。）を加熱する。
ａの各燃焼カス噴出口１５から、過剰の空気を含む高温
の燃焼カスを炉体１２内に噴出し、ヒータ１７とともに
敷板１９ａか置かれている台板１９の」−を搬送される
被焼成物（図示せず。）を加熱する。
１５ 燃焼ガス噴出口、１６・・カスバーナ。
１７ ヒータ、１Ｂ 煙道。
Claims (1)
- （１）トンネル状の炉体の入口から出口に向かって搬送
される過程で被焼成物が連続的に焼成される連続式焼成
炉において、 上記炉体は、その炉床に上記入口と出口との間で間隔を
おいて配置された燃焼ガス噴出口と、上記炉床の下部に
配置され、過剰の空気を含む高温の燃焼ガスを上記各燃
焼ガス噴出口から炉体内に噴出するガスバーナと、上記
入口と出口との間で間隔をおいて上記炉体の天井部の下
に配置された電気ヒータと、被焼成物の焼成時に炉体内
で発生する生成物を炉体外へ排出するための煙道とを備
えたことを特徴とする連続式焼成炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11951190A JPH0415485A (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 連続式焼成炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11951190A JPH0415485A (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 連続式焼成炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0415485A true JPH0415485A (ja) | 1992-01-20 |
Family
ID=14763078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11951190A Pending JPH0415485A (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | 連続式焼成炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0415485A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100484562B1 (ko) * | 1997-07-17 | 2005-08-29 | 주가이로 고교 가부시키가이샤 | 롤러하스형연속글라스기판봉착로 |
| JP2007177285A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Chugai Ro Co Ltd | 連続焼結炉 |
| WO2023007766A1 (ja) | 2021-07-30 | 2023-02-02 | セトラスホールディングス株式会社 | 酸化マグネシウムを含有する小児慢性機能性便秘症治療用医薬組成物 |
-
1990
- 1990-05-09 JP JP11951190A patent/JPH0415485A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100484562B1 (ko) * | 1997-07-17 | 2005-08-29 | 주가이로 고교 가부시키가이샤 | 롤러하스형연속글라스기판봉착로 |
| JP2007177285A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Chugai Ro Co Ltd | 連続焼結炉 |
| JP4576331B2 (ja) * | 2005-12-28 | 2010-11-04 | 中外炉工業株式会社 | 連続焼結炉 |
| WO2023007766A1 (ja) | 2021-07-30 | 2023-02-02 | セトラスホールディングス株式会社 | 酸化マグネシウムを含有する小児慢性機能性便秘症治療用医薬組成物 |
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