JPH04154481A - ステアリングホイール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、ボス部側から半径方向外方へ延びるスポー
ク部芯金の端部に形成された溶接座に、リング部芯金が
抵抗溶接により接合され、リング部芯金とスポーク部芯
金のリング部芯金側の部位とに、合成樹脂製の被覆層が
形成されてなるステアリングホイールに関する。

〈従来の技術とその課題〉 従来、ステアリングホイールの各芯金を抵抗溶接により
接合することは、特開昭５９−８９２６５号公報等で知
られている。そして、抵抗溶接を利用してスポーク部芯
金とリング部芯金とを接合する場合には、例えば、第７
図に示すように行なっていた。

すなわち、ボス部側から半径方向外方へ延びるスポーク
部芯金２の先端部位を水平方向に延ばして溶接座３とし
、その溶接座３上にリング部芯金１を配置させ、リング
部芯金１と溶接座３とを所定の電極で挟持し、両者に圧
力を加えつつ通電して抵抗溶接していた。

しかし、従来の構成では、ボス部側における溶接座３と
リング部芯金１との間に空間Ｈが開くことどなる。

そして、リング部芯金１と、スポーク部芯金２のリング
部芯金１側の部位とに、合成樹脂製の被覆層４を形成す
る場合には、第８図に示すように、空間Ｈに充填される
被覆層４の部位が厚肉となる。

しかし、このように被覆層４に厚内の部位が生ずると、
例えば、被覆層４が軟質ウレタン等の軟質材では、ボイ
ド等の影響により、その部位が外部からの圧力で変形し
易くなり、他のリング部芯金１の周囲の被覆層４と感触
を不均一にしてしまう、また、被覆層４がＰＰ等の硬質
材の場合であっても、その厚肉部位にヒケやウェルドマ
ーク等を生じ易くなり、外観不良を招き易い。

この発明は、上述の課題を解決するものであり、リング
部芯金がスポーク部芯金端部の溶接座に対して抵抗溶接
により接合され、スポーク部芯金のリング部芯金側の部
位にも合成樹脂製の被覆層が形成されることとなっても
、その部位の被覆層の肉厚を略均−に維持でき、感触低
下や外観不良を抑えることができるステアリングホイー
ルを提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 この発明に係るステアリングホイールは、ボス部側から
半径方向外方へ延びるスポーク部芯金の端部に形成され
た溶接座に、リング部芯金が抵抗溶接により接合され、 前記リング部芯金と前記スポーク部芯金の前記リング部
芯金側の部位とに、合成樹脂製の被覆層が形成されてな
るステアリングホイールであって前記溶接座と略同一の
幅寸法として、前記溶接座とで前記リング部芯金を挟持
し、かつ、前記ボス部側における前記溶接座とリング部
芯金との間の空間を塞ぐ補助プレートが、前記スポーク
部芯金とリング部芯金とに溶接されていることを特徴と
する。

〈発明の作用・効果〉 この発明に係るステアリングホイールでは、溶接座と略
同一の幅寸法として、溶接座とでリング部芯金を挟持し
、かつ、ボス部側のスポーク部芯金における溶接座とリ
ング部芯金との間の空間を塞ぐ補助プレートが、スポー
ク部芯金とリング部芯金とに対して溶接されている。

そのため、リング部芯金とともにスポーク部芯金のリン
グ部芯金側の部位に合成樹脂製の被覆層を形成しても、
スポーク部芯金部位の被覆層では、補助プレートによっ
て、表面からの肉厚を均一化することが可能となって、
感触低下や外観不良を抑えることができる。

また、この発明に係るステアリングホイールでは、リン
グ部芯金が、溶接座と補助プレートとに挟持されるよう
に溶接される態様となり、スポーク部芯金に対するリン
グ部芯金の接合強度を向上させることができる。

〈実施例〉 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

実施例のステアリングホイールＷは、第３・４図に示す
ように、リング部Ｒと、リング部Ｒの中央に配置される
ボス部Ｂと、ボス部Ｂから半径方向外方へ延びてボス部
Ｂとリング部Ｒとを連結する二本のスポーク部Ｓと、を
備えて構成されている。

リング部Ｒには、鋼管製のリング部芯金１１が配置され
ている。

ボス部Ｂは、図示しない車両のステアリングシャフトと
連結される鋼製のボス１５と、ボス１５に溶接される鋼
板製のボスプレート１６と、を備えて構成されている。

各スポーク部Ｓには、ボス部Ｂ側から斜め上方へ延びる
鋼板製のスポーク部芯金１２が配置されている。なお、
実施例の場合には、左右のスポーク部芯金１２・１２と
ボスプレート１６とが一体物から構成されている。

リング部芯金１１の外周と、各スポーク部芯金１２にお
けるリング部芯金１１側の部位の外周とには、軟質ウレ
タンからなる被覆層１４が形成されている。

なお、符号１７は、ボス部Ｂの上部を覆うパツドである
。

そして、実施例のステアリングホイールＷでは、第１・
２図に示すように、各スポーク部芯金１２の本体１２ａ
先端に、リング部芯金１１を溶接させるための、水平方
向に延びる溶接座１３が形成されている。これらの溶接
座１３は、それぞれ、横板部１３ｂと、横板部１３ｂか
ら略半割円筒形状に***する二本の溶接ビード１３ａ・
１３ａと、から構成されている。

そして、各溶接座１３の周囲には、溶接座１３とでリン
グ部芯金１１を挟持する補助プレート２３が、スポーク
部芯金１２の本体１２ａとリング部芯金１１とに対して
溶接されている。

各補助プレート２３は、それぞれの溶接座１３と略同一
の幅寸法の鋼板製とし、傾斜部２３ａと横板部２３ｂと
を備えて、ボス部Ｂ側における溶接座１３とリング部芯
金１１との間の空間Ｈを塞ぐように配置されている。

なお、各溶接座１３の先端下面と、各補助プレート２３
の先端上面とには、その周囲の被覆層１４を厚肉として
、感触を低下させないように、角部をなくした切欠部１
３ｃ・２３ｄが形成されている（第３図参照）。

この実施例のステアリングホイールＷの製造について説
明すると、まず、各スポーク部芯金１２の溶接座１３に
リング部芯金１１を抵抗溶接を利用して溶接する。

この場合には、第５図に示すように、各溶接座１３の溶
接ビード１３ａの上面にリング部芯金ｌｌを載せるとと
もに、スポーク部芯金１２の本体１２に形成した溶接ビ
ード１２ｂ上とリング部芯金１１上に各補助プレート２
３を載せ、リング部芯金１１を介在・させた状態でそれ
ぞれの補助プレート２３と溶接座１３付近とを所定の電
極８・９で加圧して挟持し、所定の電流を通電させれば
、それぞれのスポーク部芯金１２とリング部芯金１１と
補助プレート２３とを相互に抵抗溶接によって接合する
ことができる。

なお、別途、スポーク部芯金１２と一体的なボスプレー
ト１６にボス１５を抵抗溶接を利用して溶接させておく
。

そして、各芯金１１・１２・１５・１６・補助プレート
２３が接合されたステアリングホイール芯金Ｃを所定の
成形型にセットし、被覆層１４を形成し、その後、ボス
部Ｂの上部に、所定のホーンスイッチ機構等を介在させ
てパッド１７を配置させるとともに、ボス部Ｂの下部に
図示しないロアカバーを配置させれば、実施例のステア
リングホイールＷを製造することができる。−このよう
に形成されたステアリングホイールＷでは、溶接座１３
の略同一の幅寸法として、溶接座１３とでリング部芯金
１１を挟持し、かつ、ボス部Ｂ側の各スポーク部芯金１
２における溶接座１３とリング部芯金１１との間の空間
Ｈな塞ぐ補助プレート２３が、スポーク部芯金１２とリ
ング部芯金１１とに対して溶接されている。

そのため、リング部芯金１１とともに各スポーク部芯金
１２のリング部芯金１１側の部位に軟質ウレタンからな
る被覆層１４を形成しても、スポーク部芯金１２部位の
被覆層１４では、補助プレート２３によって、表面から
の肉厚を均一化することが可能となって、感触低下や外
観不良を抑えることができる。

また、このステアリングホイールＷでは、リング部芯金
１１が、溶接座１３と補助プレート２３とに挟持される
ように溶接されるため、スポーク部芯金１２に対するリ
ング部芯金１１の接合強度を向上させることができ、既
述の発明の作用・効果の欄で述べたと同様な効果を奏す
る。

なお、実施例のステアリングホイールＷでは、スポーク
部芯金１２の溶接座１３の上面にリング部芯金１１と補
助プレート２３を溶接した場合を示したが、第６図に示
すように、溶接座１３の下面にリング部芯金１１と補助
プレート２３とを溶接するように構成しても良い。

また、実施例のステアリングホイールＷでは、被覆層１
４を軟質ウレタン等の軟質合成樹脂から形成する場合を
示したが、被覆層１４をＰＰ等の硬質合成樹脂から形成
しても良い。

さらに、実施例のステアリングホイールＷでは、スポー
ク部芯金１２に対してリング部芯金１１を抵抗溶接する
際、同時に補助プレート２３を溶接する場合を示したが
、勿論、予め、スポーク部芯金１２に補助プレート２３
を溶接しておき、その後にリング部芯金１１を溶接した
り、あるいは、溶接座１３にリング部芯金１１を溶接さ
せた後に補助プレート２３を溶接しても良い。

さらにまた、実施例のステアリングホイールＷでは、リ
ング部芯金１１をパイプ材から形成するものを示したが
、勿論、リング部芯金１１を中実材から構成するように
してものでも良い。

さらに、実施例では、スポーク部芯金１２とボスプレー
ト１６とが一体的に形成されているものを示したが、勿
論、別体から構成されているものでも良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例を示すスポーク部芯金の
溶接座とリング部芯金と補助プレートとの溶接前の状態
を示す斜視図、 第２図は、同実施例の溶接後の溶接座付近の断面図、 第３図は、同実施例の溶接座付近の断面図であり、第４
図のｍ−ｍ部位の断面図、 第４図は、同実施例の平面図、 第５図は、同実施例の抵抗溶接する際の状態を順次示す
説明図、 第６図は、他の実施例を示す断面図、 第７図は、従来例の溶接後の溶接座付近の断面図、 第８図は、従来例の溶接座付近の断面図である１１・・
・リング部芯金、 １２・・・スポーク部芯金、 １３・・・溶接座、 １４・・・被覆層、 ２３・・・補助プレート、 Ｈ・・・空間。 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ボス部側から半径方向外方へ延びるスポーク部芯金の端
   部に形成された溶接座に、リング部芯金が抵抗溶接によ
   り接合され、 前記リング部芯金と前記スポーク部芯金の前記リング部
   芯金側の部位とに、合成樹脂製の被覆層が形成されてな
   るステアリングホイールであつて前記溶接座と略同一の
   幅寸法として、前記溶接座とで前記リング部芯金を挟持
   し、かつ、前記ボス部側における前記溶接座とリング部
   芯金との間の空間を塞ぐ補助プレートが、前記スポーク
   部芯金とリング部芯金とに溶接されていることを特徴と
   するステアリングホイール。